ES2320025T3 - Elemento conductor para instalaciones de calefaccion. - Google Patents

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Abstract

Elemento conductor para instalaciones de calefacción compuesto al menos por una sección de conducto de pared lisa (2, 3, 4, 22, 23, 24) y otra sección de conducto curva (5, 6, 25, 26)al menos en parte con dirección de extensión axial variable, estando configurada la otra sección de conducto (5, 6, 25, 26) de manera ondulada, correspondiendo el diámetro exterior (D wa) de la otra sección de conducto esencialmente al diámetro exterior (D ga) de la sección de conducto de pared lisa (2, 3, 4, 22, 23, 24), presentando el elemento conductor (1, 21) una zona de transición (9, 10, 11, 12, 29, 30, 31, 32) ondulada entre la sección de conducto de pared lisa con un primer diámetro interior (Dgi) y la otra sección de conducto con un segundo diámetro interior (D wi) más pequeño con respecto al mismo, caracterizado porque los valles de onda (8) situados radialmente en el interior se sitúan en la zona de transición (9, 10, 11, 12, 29, 30, 31, 32) sobre una superficie envolvente (13) aproximadamente en forma de embudo.

Description

Elemento conductor para instalaciones de calefacción.
La invención se refiere a un elemento conductor para instalaciones de calefacción, que está compuesto al menos por una sección de conducto de pared lisa y otra sección de conducto curva al menos en parte con una dirección de extensión axial variable. El documento DE 103 20 937 A muestra un elemento conductor según el preámbulo de la reivindicación 1.
Actualmente el montaje de tubos en termas de gas y en otros componentes de instalaciones de calefacción se realiza mediante tubos de cobre, independientemente de si se afecta al avance de agua de calentamiento, al retroceso de agua de calentamiento, al avance de agua potable, al retroceso de agua potable o a los conductos de combustible, especialmente de gas. La conexión de este montaje de tubos a elementos conductores adyacentes se realiza o bien a través de conexiones enchufables (especialmente en el caso de conexiones dentro de aparatos montados por parte del fabricante) o bien mediante conexiones roscadas (especialmente en el caso de conexiones que deben realizarse in situ por el instalador sanitario). Los conductos están desviados a este respecto con frecuencia en las más diversas direcciones para adaptar los conductos a las respectivas dimensiones de montaje dentro de una instalación de calefacción. De este modo se produce una diversidad de variantes extraordinariamente elevada, ya que para diferentes longitudes de conducto y diferentes acodados debe proporcionarse en cada caso un tipo de conducto separado.
Además se añade el problema de que en especial se altera considerablemente la calidad de las conexiones enchufables cuando sobre las mismas actúan tensiones laterales, es decir, fuerzas en la dirección radial del conducto; esto lleva al menos a problemas de estanqueidad y con frecuencia también a una destrucción de las piezas de conexión de plástico utilizadas con frecuencia para tales conexiones enchufables. Sin embargo, con frecuencia no pueden evitarse tales tensiones en dirección radial debido a las dimensiones de montaje estrechas en instalaciones de calefacción y también debido a imprecisiones de montaje. Aún así se intenta mantener alejadas tales tensiones radiales de los elementos conductores montando los mismos inmediatamente al iniciar el ensamblaje de los componentes de la instalación de calefacción y montando incluso componentes menos accesibles y todo el conjunto de alambres sólo posteriormente alrededor del respectivo elemento conductor. Evidentemente esto dificulta considerablemente el ensamblaje de tales instalaciones de calefacción.
Partiendo de esto la presente invención se basa en el objetivo de proporcionar un elemento conductor del tipo mencionado al inicio que se caracteriza por una posibilidad de montaje más sencilla y una mayor capacidad de carga especialmente con respecto a las fuerzas que actúan sobre el elemento conductor.
Este objetivo se soluciona según la invención porque la otra sección de conducto está configurada de manera ondulada, porque el diámetro exterior real de la otra sección de conducto corresponde esencialmente al diámetro exterior de la sección de conducto de pared lisa, porque el elemento conductor presenta una zona de transición ondulada entre la sección de conducto de pared lisa con un primer diámetro y la otra sección de conducto con un segundo diámetro interior real más pequeño con respecto al mismo, y porque los valles de onda situados radialmente en el interior se sitúan en la zona de transición sobre una superficie envolvente aproximadamente en forma de embudo.
Estas características constructivas tienen especialmente los siguientes efectos ventajosos: la ondulación de la otra sección de conducto lleva a una elasticidad de todo el elemento conductor sobre todo en dirección axial y radial; de este modo las tensiones radiales pueden absorberse como pueda curvarse el elemento conductor al montarse en los componentes adicionales ya montados de la instalación de calefacción en la posición de montaje correcta; mediante la elasticidad del elemento conductor pueden cumplirse además diferentes situaciones de montaje con el mismo elemento conductor, de modo que así sea posible una reducción clara de la diversidad de variantes necesaria. Una ventaja especial consiste a este respecto en que el elemento conductor puede curvarse manualmente, es decir, especialmente sin herramientas adicionales, y llevarse a la dirección de extensión deseada.
Al permanecer el diámetro exterior esencialmente igual a lo largo de todo el elemento conductor, el volumen de montaje puede mantenerse correspondientemente pequeño, de modo que así no se produce ninguna desventaja por el uso de un elemento conductor parcialmente ondulado según la invención. Mientras que habitualmente los conductos parcialmente ondulados se producen porque las ondas sobresalen hacia fuera en dirección radial partiendo desde el diámetro exterior de la sección de conducto de pared lisa, en estos conductos parcialmente ondulados habituales que se conocen perfectamente por otros campos de aplicación, aumentaría correspondientemente el espacio de montaje, lo que no se acepta debido a las dimensiones de montaje estrechas mencionadas al inicio en instalaciones de calefacción.
La particularidad del elemento conductor parcialmente ondulado según la invención consiste sobre todo en la zona de transición ondulada con superficie envolvente interior aproximadamente en forma de embudo, a lo largo de la que discurren los valles de onda de la zona de transición. De este modo se produce una menor resistencia de paso para el medio que pasa, en comparación con una transición más abrupta habitual por lo demás. Al mismo tiempo la superficie envolvente en forma de embudo interior se encarga de que, en caso de que el diámetro exterior permanezca igual, la ondulación resulte más rígida en la zona de transición que en la otra sección de conducto ondulada. Esto tiene el efecto ventajoso de que el punto de partida para un curvado parte de la otra sección de conducto ondulada y se queda más o menos alejado de la zona de transición.
Siempre que en este caso se hable de una superficie envolvente, entonces ésta se refiere al plano imaginario en forma de embudo sobre el que están situados los valles de onda, presentando sin embargo todas las demás zonas de onda un diámetro mayor.
Los elementos conductores flexibles según la invención tienen evidentemente también otra ventaja con respecto al volumen de transporte inferior que ocupan en comparación con los conductos de cobre de pared lisa curvos habituales. Porque los elementos conductores pueden transportarse con una dirección de extensión recta en estado no acodado pudiendo apilarse evidentemente de manera más sencilla y más compacta. A continuación es posible entonces casi cualquier acodado e incluso una corrección del curvado.
Es especialmente ventajoso además cuando las ondas de la zona de transición están configuradas al menos en parte de manera más plana y/o presenten una altura de onda inferior que las ondas de la otra sección de conducto. De este modo se intensifican otra vez los aspectos positivos de la zona de transición en forma de embudo al resultar por un lado la zona de transición más rígida que la otra sección de conducto ondulada y al mejorarse el guiado del flujo en la zona de transición y de este modo reducirse la resistencia de paso. En este contexto es ventajoso de manera similar cuando las ondas de la zona de transición presentan al menos en parte una mayor longitud de onda que las ondas de la otra sección de conducto.
Debido a que en vez de los tubos de cobre habituales, que presentan un grosor de pared de aproximadamente 1 mm, se utilizan ahora elementos conductores parcialmente ondulados, que están fabricados ventajosamente de acero fino, puede reducirse el grosor de pared del elemento conductor (y concretamente tanto en la zona ondulada como en la zona no ondulada) al intervalo entre aproximadamente 0,15 mm y 0,3 mm, lo que lleva a una reducción de peso considerable del elemento conductor. Debido a los grosores de pared delgados es posible además dejar tanto el diámetro exterior como el diámetro interior real en la zona ondulada en el orden de magnitud como en el caso de tubos de cobre, de modo que así en total no se produce ninguna desventaja con respecto al espacio de montaje y las condiciones de flujo.
En el caso de los elementos conductores de acero fino mencionados, igualmente que en el caso de otros materiales, es posible fabricar todo el elemento conductor formando una sola pieza, de modo que la sección de conducto de pared lisa pasa a la otra sección de conducto formando una sola pieza. De este modo se mejora tanto la fabricación del elemento conductor como su capacidad de carga.
Con respecto a la introducción de la ondulación en el elemento conductor especialmente de una sola pieza se recomienda que la ondulación de la otra sección de conducto y especialmente también de la zona de transición esté configurada en forma de paso de hélice. De este modo es posible una introducción continua de la ondulación, lo que simplifica o acelera correspondientemente el proceso de fabricación. Esta ondulación en forma de paso de hélice tiene también efectos positivos con respecto al guiado del flujo y el comportamiento de flujo del medio que va a transportarse mediante el elemento conductor, al no existir zonas onduladas que estén situadas en la zona de flujo reducido.
Si bien el elemento conductor ya puede utilizarse de manera ventajosa cuando sólo presenta una sección de conducto de pared lisa y otra sección de conducto ondulada; sin embargo es especialmente ventajoso el uso del elemento conductor según la invención cuando existen al menos otras dos secciones de conducto onduladas que están combinadas en total con al menos tres secciones de conducto de pared lisa. Tales elementos conductores con mayor número se requieren sobre todo cuando los acodados del elemento conductor deben realizarse en varias direcciones, por ejemplo colocarlos a lo largo de varias paredes externas a través de una terma de gas. En este caso las dos secciones de conducto onduladas permiten un montaje considerablemente más fácil que en el caso de los conductos de cobre de pared lisa curvos habituales, ya que posibilitan una adaptación posterior de los elementos conductores a las dimensiones de montaje y además también una corrección de los curvados en el montaje y así mantienen alejadas las tensiones de las uniones de conexión.
Con respecto a uniones de conexión se recomienda que el elemento conductor presente al menos en un extremo un extremo de conexión ensanchado radialmente al menos en zonas parciales que sigue de manera conveniente a la sección de conducto de pared lisa y está compuesta por un collar circundante aproximadamente en forma de anillo o cilindro. A este collar que sobre todo sirve para solicitar piezas de conexión compuestas por ejemplo de plástico, tales como manguitos de conexión, etc., puede seguir una zona con un diámetro reducido con respecto al collar, debiendo estar previsto un asiento para un anillo de obturación o bien sobre esta zona o en otra zona sobre el lado externo o interno radial del extremo de conexión.
Características y ventajas adicionales de la presente invención se obtienen a partir de la siguiente descripción de ejemplos de realización mediante los dibujos; a este respecto muestran
la figura 1, un elemento conductor según la invención en una vista lateral parcialmente cortada; y
la figura 2, un elemento conductor adicional según la invención en un estado acodado en una vista lateral con piezas de conexión a modo de ejemplo en los detalles a) a e).
En la figura 1 se representa el elemento conductor 1 parcialmente cortado, representando la mitad superior de la imagen la vista exterior y la mitad inferior de la imagen un corte axial con vista interior. El elemento conductor 1 está compuesto en total por tres secciones de conducto de pared lisa 2, 3, 4 que están configuradas en forma de cilindro y por otras dos secciones de conducto 5, 6 onduladas dispuestas en cada caso entre las secciones de conducto de pared lisa.
En la representación de la figura 1 las ondas de las otras secciones de conducto 5, 6 están configuradas en forma de anillo y presentan crestas de onda 7 situadas radialmente en el exterior y valles de onda 8 situadas radialmente en el interior. Tal como puede observarse especialmente a partir del corte axial el diámetro interior de las ondas disminuye partiendo de las secciones de conducto de pared lisa 2, 3, 4, lo que se debe a que entre las secciones de conducto de pared lisa y las otras secciones de conducto 5, 6 onduladas se sitúan en cada caso zonas de transición 9, 10, 11, 12. Estas zonas de transición también están realizadas de manera ondulada, correspondiendo los diámetros exteriores D_{üa} de las crestas de onda 7 de las zonas de transición aproximadamente al diámetro exterior D_{ga} de las secciones de conducto de pared lisa así como al diámetro exterior D_{wa} de las crestas de onda 7 de las otras secciones de conducto 5, 6 onduladas. En cambio el diámetro interior D_{üi} de los valles de onda 8 en la zona de transición varía de manera continua partiendo del diámetro interior D_{gi} de las secciones de conducto de pared lisa 2, 3, 4 hasta el diámetro interior D_{wi} de las otras secciones de conducto 5, 6 onduladas, situándose estos valles de onda 8 sobre una superficie envolvente 13 aproximadamente en forma de embudo que se indica en corte en la figura 1 en el corte axial inferior.
Esta superficie envolvente en forma de embudo se encarga de una transición de flujo homogeneizada desde la sección de conducto de pared lisa y cilindro liso hacia la otra sección de conducto ondulada y viceversa y reduce de este modo correspondientemente la pérdida de presión.
La figura 2 muestra ahora un elemento conductor 21 adicional en una vista lateral que igualmente presenta en total tres secciones de conducto de pared lisa 22, 23, 24 así como otras dos secciones de conducto 25, 26 onduladas situadas en cada caso entre las secciones de conducto de pared lisa con zonas de transición 29, 30, 31, 32. Puesto que la ondulación en las zonas de transición está configurada más plana en comparación con la ondulación en las otras secciones de conducto onduladas, y los diámetros interiores de los valles de onda en las zonas de transición aún mayores que los diámetros interiores de los valles de onda en las otras secciones de conducto onduladas, la zona de curvado se extiende sobre todo por las otras secciones de conducto 25, 26 onduladas. Esto se debe al hecho de que al curvar el conducto se solicitan en primer lugar las zonas onduladas más flexibles y sólo posteriormente entonces las zonas de transición onduladas más rígidas.
En la figura 2 se representan en las vistas en detalle a) a e) piezas de conexión 33, 34, 35, 36, 37, estando conformadas las piezas de conexión 33, 34, 35, 37 formando una sola pieza con las secciones de conducto de pared lisa 22, 24 y así forman sus extremos de conexión 33, 34, 35, 37. Estas piezas de conexión presentan zonas ensanchadas radialmente en forma de un collar 33a, 33b, 35a en forma de cilindro o un collar 34a, 35b, 37a en forma de anillo. En la zona de estos extremos de conexión se disponen anillos de obturación no representados en los dibujos bien sobre el lado externo o interno radial, sirviendo estas piezas de conexión 33, 34, 35, 37 para actuar conjuntamente con manguitos de conexión separados (que no están representados en el dibujo) o con una tuerca de racor 36.
En resumen la presente invención ofrece la ventaja esencial de posibilitar con el mismo espacio de montaje que en el caso de los conductos de cobre curvos y casi las mismas condiciones de flujo una variación de la dirección de extensión axial tanto en el montaje como posteriormente, sin que esto lleve a un daño de los conductos.

Claims (14)

1. Elemento conductor para instalaciones de calefacción compuesto al menos por una sección de conducto de pared lisa (2, 3, 4, 22, 23, 24) y otra sección de conducto curva (5, 6, 25, 26)al menos en parte con dirección de extensión axial variable,
estando configurada la otra sección de conducto (5, 6, 25, 26) de manera ondulada, correspondiendo el diámetro exterior (D_{wa}) de la otra sección de conducto esencialmente al diámetro exterior (D_{ga}) de la sección de conducto de pared lisa (2, 3, 4, 22, 23, 24), presentando el elemento conductor (1, 21) una zona de transición (9, 10, 11, 12, 29, 30, 31, 32) ondulada entre la sección de conducto de pared lisa con un primer diámetro interior (D_{gi}) y la otra sección de conducto con un segundo diámetro interior (D_{wi}) más pequeño con respecto al mismo,
caracterizado porque los valles de onda (8) situados radialmente en el interior se sitúan en la zona de transición (9, 10, 11, 12, 29, 30, 31, 32) sobre una superficie envolvente (13) aproximadamente en forma de embudo.
2. Elemento conductor según la reivindicación 1, caracterizado porque las ondas de la zona de transición (9, 10, 11, 12, 29, 30, 31, 32) están configuradas al menos en parte de manera más plana y/o presentan una altura de onda más reducida que las ondas de la otra sección de conducto (5, 6, 25, 26).
3. Elemento conductor según al menos la reivindicación 1,
caracterizado porque las ondas de la zona de transición (9, 10, 11, 12, 29, 30, 31, 32) presentan al menos en parte una mayor longitud de onda que las ondas de la otra sección de conducto (5, 6, 25, 26).
4. Elemento conductor según al menos la reivindicación 1, caracterizado porque en la zona de transición (9, 10, 11, 12, 29, 30, 31, 32) las ondas están configuradas de manera más rígida que las ondas en la otra sección de conducto (5, 6, 25, 26).
5. Elemento conductor según al menos la reivindicación 1, caracterizado porque la sección de conducto de pared lisa (2, 3, 4, 22, 23, 24) y la otra sección de conducto (5, 6, 25, 26) están fabricadas formando una sola pieza.
6. Elemento conductor según al menos la reivindicación 1, caracterizado porque la otra sección de conducto (5, 6, 25, 26) está configurada de manera ondulada en forma de anillo o paso de hélice.
7. Elemento conductor según al menos la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento conductor (1, 21) está compuesto por acero fino.
8. Elemento conductor según al menos la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento conductor (1, 21) presenta al menos tres secciones de conducto de pared lisa (2, 3, 4, 22, 23, 24) y al menos otras dos secciones de conducto (5, 6, 25, 26).
9. Elemento conductor según al menos la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento conductor (1, 21) presenta un grosor de pared en el intervalo entre 0,15 mm y 0,3 mm.
10. Elemento conductor según al menos la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento conductor (1, 21) presenta un extremo de conexión (33, 34, 35, 37) ensanchado al menos radialmente en zonas parciales.
11. Elemento conductor según al menos la reivindicación 10, caracterizado porque el extremo de conexión (33, 34, 35, 37) sigue a la sección de conducto de pared lisa (22, 24).
12. Elemento conductor según al menos la reivindicación 10, caracterizado porque la zona (33a, 33b, 34a, 35a, 35b, 37a) ensanchada radialmente del extremo de conexión (33, 34, 35, 37) está compuesta por un collar circundante aproximadamente en forma de anillo o cilindro.
13. Elemento conductor según al menos la reivindicación 12, caracterizado porque al collar (33a, 34a) sigue en el extremo una zona con un diámetro reducido con respecto al collar.
14. Elemento conductor según al menos la reivindicación 10, caracterizado porque el extremo de conexión (33, 34, 35, 37) presenta en el lado externo o interno radial un asiento para un anillo de obturación.
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