ES2315708T3 - Connector de cable. - Google Patents
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Classifications
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
- H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
- H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
-
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- H01R9/0503—Connection between two cable ends
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Abstract
Un conector de cable (200) comprendiendo una carcasa de conector (400) que tiene una cavidad (405) para recibir un contacto (310) a lo largo de un eje (A), teniendo dicha cavidad (405) una prominencia (454) en su interior y extendiéndose dicha prominencia (454) a lo largo del eje (A), e incluyendo dicho conector de cable (200) dicho contacto (310), el cual tiene una sección corporal (314), teniendo dicha sección corporal (314) al menos una aleta (327, 328) que se extiende desde la misma, caracterizado porque dicha prominencia (454) incluye una superficie torcedora (456) a propósito para causar que dicho contacto (310) gire respecto dicho eje (A) cuando al menos una de dichas aletas (327, 328) se desplaza a lo largo de la superficie torcedora (456) a medida que dicho contacto (310) es insertado al interior de dicha cavidad (405) a lo largo de dicho eje (A), y dicha prominencia (454) está dispuesta para desviar dicho contacto (310) hasta que dicho contacto (310) es desplazado más allá de dicha prominencia (454) a una posición bloqueada.
Description
Conector de cable.
La presente invención concierne en general a un
conector para interconectar cables coaxiales, y más particularmente
a un conector que tiene contactos dispuestos en una geometría de
línea de cinta. La presente invención concierne en general a un
blindaje de masa y una disposición de contacto central para un
conector.
En el pasado se han propuesto conectores para
interconectar cables coaxiales. En general, los cables coaxiales
tienen una geometría circular formada por un conductor central (de
uno o más cables conductores) rodeado por un material dieléctrico
de cable. El material dieléctrico está rodeado por un trenzado de
cables (de uno o más cables conductores), y el trenzado de cables
está rodeado por una funda de cable. En la mayoría de aplicaciones
de cable coaxial, es preferible igualar las impedancias entre los
componentes eléctricos de fuente y de destino situados en extremos
opuestos del cable coaxial. En consecuencia, cuando se interconectan
secciones de cable coaxial, es preferible que la impedancia
permanezca igualada a través de la interconexión.
Hoy los cables coaxiales están siendo usados más
ampliamente. La aplicabilidad más amplia de cables coaxiales
demanda un proceso de fabricación de conectores de cable coaxial a
gran volumen y bajo coste. Recientemente, la demanda ha aumentado
para cables coaxiales de radio frecuencia (RF) en aplicaciones tales
como la industria de la automoción. La demanda de cables coaxiales
de RF en la industria de la automoción es debida en parte al
incremento del contenido eléctrico dentro de los automóviles, tal
como radios AM/FM, teléfonos móviles, radios por satélite, sistemas
de compatibilidad Blue Tooth^{MC} y similares. Asimismo, las
técnicas convencionales para ensamblar cables coaxiales y los
conectores convencionales no son adecuados para la automoción, y por
eso consumen tiempo y son caros. El procedimiento convencional para
ensamblar un conector y un cable coaxial no se automatiza
fácilmente y requiere varios pasos manuales que hacen que el
procedimiento consuma tiempo y sea caro.
El actual aumento en la demanda de cables
coaxiales ha ocasionado la necesidad de mejorar el diseño de los
conectores coaxiales y los métodos de fabricación y ensamblaje de
los mismos.
La patente
US-A-5011432 da a conocer un
conector de cable que comprende una tuerca y un cuerpo cilíndrico
que tiene un espacio interior cilíndrico vacío. Un collar de
sujeción cilíndrico se extiende desde una espiga central soportada
por un soporte de espiga que se extiende desde el interior del
cuerpo cilíndrico. El collar de sujeción tiene unas aletas que
definen un borde exterior biselado en la superficie circunferencial
exterior del collar de sujeción. Un retenedor de espiga central que
se extiende desde el interior del cuerpo cilíndrico limita el grado
de libertad de cada aleta. La tuerca tiene un cono con una abertura
en su vértice a través de la cual se extiende un contacto. La
tuerca se enrosca sobre el exterior del cuerpo cilíndrico
ocasionando que el contacto se inserte al interior del collar de
sujeción y que el borde exterior biselado del collar de sujeción
coopere con una superficie interior coniforme conjugada del
cono.
El documento
US-A-2003/0104723 expone un conector
de cable coaxial que tiene un caparazón de contacto con una carcasa
exterior provista por encima del mismo. La carcasa exterior tiene
una superficie exterior con una barra de pestillo.
Para solventar esta necesidad, en la presente
invención se aporta un conector de cable. El conector de cable
comprende una carcasa de conector que tiene una cavidad para recibir
un contacto a lo largo de un eje, teniendo dicha cavidad una
prominencia en su interior y dicha prominencia se extiende a través
del eje, e incluyendo dicho cable conector dicho contacto, el cual
tiene una sección corporal, teniendo dicha sección corporal del
contacto al menos una aleta que se extiende desde la misma,
caracterizado porque dicha prominencia incluye una superficie
torcedora a propósito para ocasionar que dicho contacto gire
alrededor de dicho eje cuando al menos una de dichas aletas se
desplaza a lo largo de la superficie torcedora a medida que dicho
contacto es insertado al interior de dicha cavidad a lo largo de
dicho eje y dicha prominencia está dispuesta para desviar dicho
contacto hasta que dicho contacto es desplazado más allá de dicha
prominencia a una posición bloqueada.
La carcasa de conector también está provista de
un pestillo que se extiende desde la misma y susceptible de ser
recibida dentro de una carcasa exterior. La carcasa exterior tiene
una sección en voladizo formada dentro de la carcasa. La sección en
voladizo es desviada por el pestillo a medida que la carcasa de
conector es insertada al interior de la carcasa exterior hasta que
el pestillo se extiende a través de la ranura.
El anterior resumen, así como la siguiente
descripción detallada de las realizaciones preferidas de la presente
invención, se comprenderán mejor cuando se lean en conjunción con
los dibujos adjuntos. Con el propósito de ilustrar la invención, en
los dibujos se muestran realizaciones que en el presente son las
preferidas. Sin embargo, debería comprenderse que la presente
invención no está limitada a las disposiciones e instrumentalidad
precisas mostradas en los dibujos adjuntos.
La Fig. 1 ilustra una vista isométrica en
explosión de un conector.
La Fig. 2 ilustra un contacto central formado en
concordancia con al menos una realización de la presente
invención.
La Fig. 3 ilustra al menos un contacto central
formado de acuerdo con una realización de la presente invención.
La Fig. 4 ilustra una vista isométrica de un
caparazón formado de acuerdo con al menos una realización de la
presente invención.
La Fig. 5 ilustra una vista isométrica de un
caparazón.
La Fig. 6 ilustra una vista final de un
caparazón.
La Fig. 7 ilustra una vista isométrica de una
carcasa aislada formada de acuerdo con al menos una realización de
la presente invención.
La Fig. 8 ilustra una vista isométrica de una
carcasa aislada formada de acuerdo con al menos una realización de
la presente invención.
La Fig. 9 ilustra una vista parcial superior de
la carcasa aislada mostrada en la Fig. 7.
La Fig. 10 es una vista isométrica de una
carcasa aislada formada de acuerdo con una realización alternativa
de la presente invención.
La Fig. 11 es una vista lateral en sección
transversal tomada a lo largo de la flecha C de la Fig. 10.
La Fig. 12 ilustra una carcasa exterior y
coaxial de acuerdo con al menos una realización de la presente
invención.
La Fig. 13 ilustra un contacto de desplazamiento
de cable coaxial formado de acuerdo con una realización alternativa
de la presente invención.
La Fig. 14 ilustra una vista superior de un
caparazón de contacto.
La Fig. 15 ilustra una vista lateral de un
caparazón de contacto.
La Fig. 16 ilustra una vista final de un
aliviador de tensiones.
La Fig. 1 ilustra un conector de cable coaxial
200 que ha sido descrito más plenamente en las patentes
US-A-6746277 y
US-A-6746268, ambas a nombre del
titular de la presente solicitud. El conector de cable coaxial 200
se muestra para comprender mejor el tema de la presente solicitud,
el cual está descrito en conexión con la Figs. 2 a 16. El conector
de cable coaxial 200 incluye unas carcasas aisladas o dieléctricos
212 y 214, un contacto de receptáculo 216, un contacto de clavija
(enchufe) 218, y unos caparazones de contacto 220 y 222. Los
caparazones de contacto 220 y 222 incluyen unas paredes laterales
237 y 239, respectivamente, y unas paredes de conexión 233 y 235,
respectivamente. Las primera y segunda carcasas aisladas 212 y 214
incluyen unas superficies de emparejamiento 224 y 226,
respectivamente, que tienen unas porciones rebajadas 223 y 225 y
repisas 228 y 230, respectivamente. La repisa 228 incluye una
muesca 229 que acepta una sección corporal 290 del contacto de
clavija 218. La repisa 231 también incluye una ranura que acepta un
dedo 219 del contacto de receptáculo 216.
Las paredes laterales 237 y 239, y las
correspondientes paredes de conexión 233, 235, están conformadas en
formas de "U" y tienen unas caras abiertas 201 y 207,
respectivamente. Las paredes laterales 237 y 239 incluyen unos
extremos de retención de contacto 203, 209, y unos extremos abiertos
205 y 211, respectivamente, opuestos unos a otros. Las caras
abiertas 201 y 207 se extienden desde los extremos de retención de
contacto 203, 209 a los extremos abiertos 205 y 211,
respectivamente.
Las Figs. 2 y 3 ilustran unos contactos
alternativos de receptáculo y de enchufe 310 y 312, respectivamente.
En la Fig. 2 el contacto de receptáculo 310 está ilustrado teniendo
una sección corporal 314 plana con una superficie superior 315, una
superficie inferior 316, y unos bordes laterales 317. La sección
corporal 314 tiene una ranura 319 cortada en un extremo exterior de
la misma para formar una horquilla con unos dedos 321 y 322. En los
extremos exteriores de los dedos 321 y 322 están provistas unas
proyecciones redondeadas 323 dentro de la abertura a la ranura 319
y están orientadas la una enfrentada a la otra. Las proyecciones 323
aseguran un punto de interconexión repetible entre el contacto de
receptáculo 310 y un contacto de clavija 312 que se conecta cuando
el contacto de clavija 312 es insertado al interior de la ranura
319. Un extremo opuesto de la sección corporal 314 incluye un
engarce de cable 324 que tiene una abertura 325 que recibe un
conductor central de un cable coaxial. El engarce de cable 324 es
plegado con seguridad respecto al conductor central del cable
coaxial usando un plegado en "F" o de otro estilo.
Al menos una aleta 326 se extiende lateralmente
desde los bordes laterales 317 de la sección corporal 314 y está
situada a lo largo de la sección corporal 314 entre los dedos 321 y
322 y el engarce de cable 324. Tal como se muestra en la Fig. 2, el
contacto de receptáculo 310 tiene una primera aleta 327 y una
segunda aleta 328. La primera aleta 327 tiene un chaflán 329 en la
superficie superior 315. El chaflán 329 está inclinado desde la
superficie superior 315 a la superficie inferior 316. El chaflán 329
se extiende substancialmente a lo largo de la envergadura de la
primera aleta 327. La segunda aleta 328 también tiene un chaflán (no
mostrado) en la superficie inferior 316. El chaflán de la segunda
aleta está inclinado desde la superficie inferior 316 a la
superficie superior 315.
La Fig. 3 ilustra un contacto de clavija 312 que
tiene una sección corporal plana 330 con una superficie superior
331 y una superficie inferior 332. La sección corporal 330 plana
tiene un extremo exterior biselado 334 para inserción entre las
proyecciones 323 en el contacto de receptáculo 310. Un extremo
opuesto de la sección corporal 330 incluye un engarce de cable 335
que tiene una abertura 336 que recibe un conductor central del
correspondiente cable coaxial. El engarce de cable 335 está
conformado para sujetarse con seguridad al conductor central del
cable coaxial. Al menos un resalto 337 está formado en la sección
corporal 330 proporcionando una superficie de retención 338.
Las Figs. 4 y 5 ilustran unas vistas opuestas de
una configuración alternativa para un caparazón de contacto o
contacto exterior. Cada caparazón de contacto 340 incluye unas
paredes laterales 344 con una superficie superior 345 y una pared
de conexión 348. Una proyección 350 está provista sobre al menos una
pared lateral 344 para asegurar una conexión eléctrica apropiada
entre unos contactos exteriores 340 que hacen pareja.
Al menos una lengüeta 352 se extiende desde la
superficie superior 345 de una de las paredes laterales 344. Tal
como se muestra en la Fig. 4, un par de lengüetas 352 se extienden
desde las superficies superiores de las paredes laterales 344. Cada
lengüeta 352 tiene una punta arqueada 353 con una superficie de
extremo de punta 354. La superficie de extremo de punta 354 de cada
lengüeta 352 respectiva está encarada hacia fuera en oposición a la
otra. Las lengüetas 352 también forman una alineación positiva con
una ventana en el dieléctrico asegurando un emplazamiento del
contacto apropiado. Opcionalmente, cada superficie de extremo de
punta 354 puede estar encarada en cualquier dirección
independientemente la una de la otra. Opcionalmente, ambas
superficies de extremo de punta 354 pueden ser substancialmente
paralelas la una de la otra. Puesto que las lengüetas 352 se
extienden más arriba que las paredes laterales 344, las lengüetas
352 se extienden más allá de la línea central de un cable cuando el
cable está alojado dentro del caparazón de contacto 340. Así, las
lengüetas 352 impiden un pellizcado del cable en el caso de que una
porción del cable se salga por encima de la superficie superior 345
de las paredes laterales 344.
La pared de conexión 348 incluye una región de
transición 356 en un extremo trasero de la misma que está formada
integralmente con una tira portadora o placa de separación 360. La
placa de separación 360 incluye una ranura 363 para facilitar el
corte de la placa de separación durante el ensamblaje. La placa de
separación 360 está a su vez formada integralmente con un engarce
aliviador de tensiones 364. Durante el ensamblaje, el engarce
aliviador de tensiones 364 es separado físicamente de la región de
transición 356, tal como a través de una operación de estampación,
y luego es asegurado al cable coaxial.
La Fig. 6 ilustra una vista final del caparazón
de contacto 340. Los contactos de desplazamiento de cable coaxial
368 incluyen unas proyecciones de soporte 370 formadas sobre unos
extremos inferiores de los mismos para ser alojados con holgura en
unas aberturas existentes en la pared de conexión 348. Las barras de
desplazamiento 372 se extienden hacia arriba y están separadas la
una de la otra por un espacio de separación 374. Las barras de
desplazamiento 372 incluyen unas puntas puntiagudas 376 que
facilitan la penetración de la funda y del conductor exterior del
correspondiente cable coaxial. Unas ranuras de alojamiento de
trenzado 378 se extienden hacia abajo y están atrompetadas hacia
fuera alejándose del espacio de separación 374 en unos pozos de base
373 para configurar una forma de gancho. Las lengüetas 352 se
extienden hacia arriba desde las paredes laterales 344 y están
atrompetadas hacia fuera de manera que las superficies de extremo de
punta 354 están encaradas la una opuesta a la otra.
Las paredes de contacto 375 incluyen unos bordes
tallados en cuña 377 que se extienden a lo largo de la parte
superior de los contactos de desplazamiento de cable coaxial 368.
Los bordes tallados 377 terminan en unas puntas delanteras 379 que
están encaradas la una a la otra y están situadas en unas bocas 381
de las ranuras de alojamiento de trenzado 378. Las paredes de
contacto 375 cizallan la funda del cable separándola del conductor
exterior a medida que los contactos de desplazamiento de cable
coaxial 368 se acoplan con el cable coaxial y lo perforan.
Las Figs. 7 y 8 ilustran unas vistas opuestas de
una realización alternativa para una carcasa dieléctrica 400 que
puede ser usada en una o ambas mitades de un conector. La carcasa
aislada 400 incluye una cara de emparejamiento 402 en un extremo
frontal de una sección corporal rectangular 404. La sección corporal
rectangular 404 incluye una cavidad 405 adaptada para recibir un
extremo delantero del cable coaxial y un engarce de un contacto de
clavija o receptáculo 312 o 310 unido al mismo. Un extremo frontal
de la sección corporal 404 incluye una ranura 407 que acepta uno de
los contactos de enchufe o receptáculo 312 o 310 asociado. Un
extremo trasero de la sección corporal 404 está conformado con un
carenado 406 a través de una sección de unión 408. El carenado 406
incluye unas paredes laterales opuestas 410 y 412 que cooperan para
definir entre las mismas una cámara en forma de "U" 414 que
recibe el cable coaxial. Unas superficies interiores de las paredes
laterales 410 y 412 incluyen unas muescas 416 y 418 encaradas la
una a la otra y que se extienden verticalmente en una dirección
transversal a una longitud de la carcasa aislada 400. Al menos una
de las muescas 416 y 418 define una ranura receptora de caparazón
de contacto 420.
Un extremo trasero 434 del carenado 406 está
unido a un miembro aliviador de tensiones 426 que tiene una base
419 con una muesca en forma de "U" 428 en el mismo. La muesca
428 en el miembro aliviador de tensiones 426 incluye una superficie
interior que tiene unos surcos arqueados transversales 423. Unos
extremos opuestos de la muesca 428 forman unos rebordes 425. La
Fig. 8 es una vista en perspectiva del lado trasero 431 de la
carcasa aislada 400. Un pestillo 432 se extiende desde el lado
trasero 431 y está dispuesto en general entre el miembro aliviador
de tensiones 426 y la sección corporal 404. El pestillo 432 tiene
una superficie de deslizamiento 433 y una superficie de retención
436. El pestillo 432 está formado integralmente con la carcasa 400 y
es de forma substancialmente triangular.
\newpage
La Fig. 9 es una vista superior parcial de la
carcasa aislada 400 mostrada en las Figs. 7 y 8. La ranura receptora
de caparazón de contacto 420 incluye una ranura de punta arqueada
440 y una ranura de pared lateral 442 que se extiende todo a lo
largo de la correspondiente muesca 416 y 418. La ranura de punta
arqueada 440 recibe la punta arqueada 352 y la ranura de pared
lateral 442 recibe la superficie de extremo de punta 354 del
caparazón de contacto 340 cuando el caparazón de contacto 340 está
acoplado a la carcasa aislada 400. Además, la ranura receptora de
caparazón de contacto 420 ayuda a ubicar la colocación de las
paredes laterales 344 y lengüetas 352 dentro de la ranura receptora
de caparazón de contacto 420.
La cavidad 405 tiene una pared lateral 444 y una
superficie inferior 446 que definen un canal 448 para recibir el
contacto asociado, tal como el receptáculo 310, a lo largo de un eje
A. Un par de postes 450 se extienden desde la superficie inferior
446 en una entrada a la cavidad 405 definiendo un pasaje central 452
al interior del canal 448. El pasaje central 452 está alineado
substancialmente con el eje A. Al menos una prominencia 454, tal
como un dedo rígido o un tope, se extiende desde la superficie
inferior 446 y a lo largo de una de las paredes laterales 444 al
interior del canal 448. El dedo 454 se extiende al interior del
canal 448 lo suficiente para interceptar el eje A con el fin de
constituir una obstrucción al receptáculo 310 cuando el receptáculo
310 es recibido por la cavidad 405 a lo largo del eje A.
Opcionalmente, el dedo 454 puede extenderse desde una de las
paredes laterales 444.
Tal como se muestra en la Fig. 9, el dedo 454
tiene una superficie torcedora 456 y una superficie de bloqueo 458.
La superficie de bloqueo 458 es substancialmente perpendicular al
eje A. La superficie torcedora 456 forma un ángulo agudo 457
respecto al eje A. A medida que el receptáculo 310 es recibido o
insertado al interior de la cavidad 405 en la dirección de la
flecha B, la sección corporal 314 del receptáculo 310 es dirigida a
través del pasaje central 452 a lo largo del eje A. Dependiendo de
cómo sea insertado el receptáculo 310 en la cavidad 405, ya sea la
primera aleta 327 o la segunda aleta 328 hace contacto con el dedo
454. Si la primera aleta 327 hace contacto con el dedo 454, el
chaflán 329 de la primera aleta 327 hace contacto con el dedo 454
para ayudar a la primera aleta 327 a deslizar más allá del dedo 454.
Si la segunda aleta 328 hace contacto con el dedo 454, el chaflán
de la segunda aleta 328 hace contacto con el dedo 454 para ayudar a
la segunda aleta a deslizar más allá del dedo 454.
A medida que el receptáculo 310 se continúa
moviendo en la dirección de la flecha B, La respectiva aleta se
desplaza a lo largo de la superficie torcedora 456 del dedo 454. A
medida que la aleta se mueve a lo largo de la superficie torcedora
456, la aleta tuerce o hace girar el receptáculo 310 alrededor del
eje A. El receptáculo 310 se tuerce hasta que la aleta está más
allá del dedo 454, en cuyo momento el receptáculo 310 retorna
elásticamente a su forma normal no desviada. Una vez el receptáculo
310 está más allá del dedo 454 y ha retornado a su forma normal, el
receptáculo 310 es bloqueado en posición por la primera y segunda
aletas 327 y 328 haciendo contacto con la superficie de bloqueo 458
del dedo 454.
La Fig. 10 es una vista en perspectiva de una
realización alternativa para un dieléctrico 455 que puede ser usado
en ambas mitades del conector. El dieléctrico 455 incluye una
superficie de emparejamiento 461 en un extremo frontal 459 de una
sección corporal 460 rectangular. Un extremo trasero de la sección
corporal 460 está conformado con un carenado 462 a través de una
sección de unión 466. El carenado 462 incluye unas paredes
laterales opuestas 463 y 464 que cooperan para definir entre las
mismas una cámara en forma de "U" 465 que recibe el cable
coaxial. Unas superficies interiores de las paredes laterales 463 y
464 incluyen unas muescas 467 y 468 encaradas la una a la otra y
que se extienden verticalmente en una dirección transversal a una
longitud de la carcasa aislada 455.
La sección corporal 460 incluye una cámara 469
adaptada para recibir un extremo delantero del cable coaxial y un
engarce de un contacto de clavija o de receptáculo 312 o 310 unido
al mismo. El extremo delantero de la sección corporal 460 también
incluye una rampa 417 inclinada hacia abajo hacia una abertura de
rampa 472 al interior de la cámara 469. La rampa 471 incluye una
ranura 474 que acepta uno de los contactos de enchufe o de
receptáculo asociado.
Un extremo trasero 476 del carenado 462 está
unido a un miembro aliviador de tensiones 478 que tiene una base
480 con una muesca en forma de "U" 482 en la misma. La muesca
482 en el miembro aliviador de tensiones 478 incluye una superficie
interior 484 que tiene unos surcos arqueados transversales 485. Unos
extremos opuestos de la muesca 482 forman unos rebordes 486. Unas
paredes laterales 488 se extienden hacia arriba desde los rebordes
486 a lo largo de unos lados opuestos de la muesca 482. Unos canales
490 están formados en cada reborde 486 y se extienden a través del
miembro aliviador de tensiones 478 hacia un lado trasero. Los
canales 490 están separados para alinearse con los brazos 365 y
recibirlos cuando el caparazón de contacto 340 es unido
lateralmente a la carcasa aislada 455. La longitud de cada canal 490
es ligeramente menor que una dimensión exterior de las costillas
367, de manera que, a medida que los brazos 365 son presionados al
interior del canal 490, las costillas 367 se acoplan con el reborde
486 para aguantar el engarce aliviador de tensiones 364 en el
miembro aliviador de tensiones 478.
La Fig. 11 es una vista lateral en sección
tomada a lo largo de la flecha C de la Fig. 10 de la realización
alternativa de la carcasa aislada 455 configurada para recibir el
conector de receptáculo 310. La cámara 469 tiene una pared superior
491 y una pared inferior 492 que definen un canal 493 para recibir
el contacto de clavija 312 a lo largo de un eje D.
Al menos una prominencia o reborde 494 se
extiende desde la pared superior 491. La prominencia 494 se extiende
al interior del canal 493 lo suficiente para interceptar el eje D
con el fin de constituir una obstrucción al contacto de clavija 312
a medida que el contacto de clavija 312 es recibido por la cámara
469 a lo largo del eje D. Tal como se muestra en la Fig. 11, el
reborde 494 tiene una superficie de deslizamiento 495, una
superficie plana 496 substancialmente paralela al eje D, y una
superficie de bloqueo 497.
El contacto de clavija 312 es recibido a través
del canal 493 a lo largo del eje D en la dirección de la flecha E,
de manera que las superficies superior e inferior 331 y 332 del
contacto de clavija 312 son substancialmente paralelas a la pared
inferior 492. Una vez el extremo exterior 334 del contacto de
clavija 312 hace contacto con el reborde 494, el contacto de
clavija 312 se desplaza a lo largo de la superficie de deslizamiento
495 y es dirigida hacia la rampa 471. Inicialmente, el extremo
exterior 334 del contacto de clavija 312 ayuda al contacto de
clavija 312 a deslizarse a lo largo de la superficie de
deslizamiento 495. A medida que el contacto de clavija 312 continua
desplazándose a lo largo del eje D, el reborde 494 desvía o dobla el
contacto de clavija 312 mientras el contacto de clavija 312 se
desplaza a través de la abertura de rampa 472 y hacia fuera a lo
largo de la rampa 471. El contacto de clavija 312 continúa
doblándose hasta que la sección corporal 330 se mueve más allá del
reborde 494, dando como resultado que el contacto de clavija 312
retorne elásticamente a su forma normal no desviada. Una vez el
contacto de clavija 312 está más allá del reborde 494 y ha retornado
a su forma normal, el contacto de clavija 312 es bloqueado en
posición por la superficie de retención 338 del contacto de clavija
312 haciendo contacto con la superficie de bloqueo 497 del reborde
494.
La Fig. 12 ilustra una carcasa exterior 510
provista sobre otro de los caparazones 340 una vez montado a una
carcasa aislada 400. La carcasa exterior 510 está configurada para
emparejarse con otra carcasa exterior (no mostrada). La carcasa
exterior 510 incluye un extremo de emparejamiento 512 adaptado para
recibir un extremo de la otra carcasa exterior. En un lado de l
carcasa exterior 510 está provista una ranura 514 para aceptar la
prominencia de pestillo existente en la barra de pestillo de la otra
carcasa exterior. Un extremo opuesto 518 de la carcasa exterior 510
está conformado con un miembro de bloqueo 520 secundario.
El extremo 518 tiene un miembro en voladizo 522
formado dentro de la carcasa exterior 510 por unas ranuras de
carcasa 523 substancialmente paralelas. El miembro en voladizo 522
tiene una ranura 524 provista a su través. A medida que la carcasa
400 es cargada al interior de la carcasa exterior 510 en la
dirección de la flecha F, el pestillo 432 de la carcasa 400 desvía
el miembro en voladizo 522 en general en la dirección de la flecha
G. La superficie de deslizamiento 433 del pestillo 432 continúa
deslizándose bajo el miembro en voladizo 522 hasta que el pestillo
432 alcanza la ranura 524 del miembro en voladizo 522. Una vez el
pestillo está dispuesto dentro de la ranura 524, la sección en
voladizo 522 retorna a su forma normal y si desviar, bloqueando con
ello la carcasa 400 dentro de la carcasa exterior 510. La carcasa
400 es retenida dentro de la carcasa exterior 510 por la superficie
de retención 436 del pestillo 432 extendiéndose hacia fuera a través
de la ranura 524.
La Fig. 13 ilustra una vista final de una
realización alternativa de los contactos de desplazamiento de cable
coaxial del caparazón de contacto 340. El contacto de desplazamiento
de cable coaxial 538 puede estar formado en una u otra de las
paredes laterales o en una pared de conexión, tal como uno de los
brazos 365 o porción corporal de conexión 361. Opcionalmente, los
contactos de desplazamiento 538 pueden estar formados en una u otra
de las paredes laterales o en una pared de conexión en ambos
extremos de los contactos de desplazamiento de cable coaxial. El
contacto de desplazamiento de cable coaxial 538 está alineado en un
plano perpendicular al eje longitudinal de un correspondiente
caparazón de contacto, tal como el caparazón de contacto 340. En el
ejemplo de la Fig. 13, el contacto de desplazamiento de cable
coaxial 538 está unido a la pared de conexión, tal como la porción
corporal 361, a lo largo del borde 539.
El contacto de desplazamiento de cable coaxial
538 incluye un espacio de separación 540 que define un canal entre
secciones de desplazamiento 541 y 543 ahorquilladas. Cada sección de
desplazamiento 541 y 543 incluye una primera barra de
desplazamiento 544 y una pared de contacto 546 separadas por una
primera ranura 547 y una segunda barra de desplazamiento 548
separada por una segunda ranura 549. Unos extremos superiores de las
paredes de contacto 546 incluyen unos bordes dirigidos hacia dentro
550 y unos bordes de perforación 551. Los bordes de perforación 551
están inclinados hacia arriba desde unos bordes exteriores 552 del
contacto de desplazamiento de cable coaxial 538 para reunirse con
los bordes dirigidos hacia dentro 550 en un punto 553. Los bordes
dirigidos hacia dentro 550 están inclinados hacia dentro y hacia
abajo para unirse con las bocas 554 de las ranuras 547 cerca de las
puntas 556 en los extremos superiores de las barras de
desplazamiento 544. Los bordes dirigidos hacia dentro 550 dirigen
la funda del cable sobre las barras de desplazamiento 544. Los
extremos inferiores de las ranuras 547 incluyen unos pozos 558
configurados para recibir la funda exterior del cable coaxial
cuando las primeras y segundas barras de desplazamiento 544 y 548
perforan la funda exterior del cable, estabilizando con ello
mecánicamente el cable respecto al contacto de desplazamiento de
cable coaxial 538. La separación entre las barras de desplazamiento
544, 548 y las ranuras 547, 549 está determinada sobre la base de
las dimensiones de un cable coaxial a ser asegurado allí dentro.
Las Figs. 14 y 15 ilustran una realización
alternativa para un caparazón de contacto 560. El caparazón de
contacto 560 incluye unas paredes laterales 562 y una pared de
conexión 564. Un extremo de retención de contacto 566 de las
paredes laterales 562 incluye unos contactos de desplazamiento de
cable coaxial 568. La pared de conexión 564 está unida a una placa
de separación 570 a través de una región de transición 572. Al menos
un dedo de resorte 573 se extiende desde una de las paredes
laterales 562. El dedo de resorte 573 ayuda a capturar el caparazón
de contacto que hace pareja y arrastra los dos caparazones de
contacto juntándolos asegurando una buena conexión.
La placa de separación 570 está conectada a su
vez a un engarce aliviador de tensiones 574 a través de una región
de transición 590. La placa de separación 570 incluye una ranura 576
para facilitar el corte de la placa de separación 570.
Opcionalmente, el engarce aliviador de tensiones 574 es separado del
caparazón de contacto 560 en la placa de separación 570, tal como
por corte a través de la ranura 576. Una vez el engarce aliviador
de tensiones 574 es separado del caparazón de contacto 560, la
función mecánica del engarce aliviador de tensiones 574 está
separada de la función eléctrica del caparazón de contacto 560.
Separando la función mecánica de la función eléctrica se impide que
el engarce aliviador de tensiones 574 actúe como una antena.
El engarce aliviador de tensiones 574 tiene
forma de "U" e incluye una porción corporal 577 que tiene unos
brazos 578 en lados opuestos del mismo y que se extienden desde allí
hacia arriba. Los brazos 578 incluyen unas costillas 580 en lados
opuestos de los mismos. El engarce aliviador de tensiones 574
funciona de la misma manera que los engarces aliviadores de
tensiones 364 (explicados más arriba en conexión con las Figs. 4 y
5) para acoplarse por fricción con unos canales existentes en un
miembro aliviador de tensiones que hace pareja (tales como unos
canales 430 en el engarce aliviador de tensiones 426 de las Figs. 7
y 8).
La Fig. 16 es una vista final de una realización
preferida de un engarce aliviador de tensiones 600. El engarce
aliviador de tensiones 600 incluye unas paredes laterales 604 y una
pared de conexión 608. El engarce aliviador de tensiones 600
incluye al menos un contacto de desplazamiento de cable coaxial 612
para perforar un dieléctrico, un trenzado y una funda. Los
contactos de desplazamiento de cable coaxial 612 incluyen unas
proyecciones de soporte 614 formadas en unos extremos inferiores de
los mismos para ser recibidos con holgura en unas aberturas
existentes en la pared de conexión 608. Las barras de desplazamiento
o dientes 620 se extienden hacia arriba y están separadas la una de
la otra por un espacio de separación 622. Los dientes 620 incluyen
unas puntas puntiagudas 624 que facilitan la penetración de la
funda y el conductor exterior del correspondiente cable coaxial.
Unas ranuras receptoras 626 se extienden hacia abajo y están
atrompetadas hacia fuera alejándose del espacio de separación 622
en unos pozos de base 630 para configurar una forma de gancho.
Las paredes de contacto 634 incluyen unos bordes
en cuña 636 que se extienden hacia abajo hacia las bocas 640 de las
ranuras receptoras 626. Las paredes de contacto 634 penetran la
funda del cable alejándolo del conductor interno a medida que los
contactos de desplazamiento de cable coaxial 612 se acoplan con el
cable coaxial y lo perforan. Los bordes en cuña 636 forman un
ángulo agudo 638 con la horizontal (denotada por una línea de
trazos) para facilitar el cizallado. Cizallando la funda del cable
hacia fuera del conductor exterior antes de entrar en la boca 640,
los contactos de desplazamiento de cable coaxial 612 impiden que la
funda del cable resulte acuñada en las ranuras receptoras de
trenzado 626.
Claims (6)
1. Un conector de cable (200) comprendiendo una
carcasa de conector (400) que tiene una cavidad (405) para recibir
un contacto (310) a lo largo de un eje (A), teniendo dicha cavidad
(405) una prominencia (454) en su interior y extendiéndose dicha
prominencia (454) a lo largo del eje (A), e incluyendo dicho
conector de cable (200) dicho contacto (310), el cual tiene una
sección corporal (314), teniendo dicha sección corporal (314) al
menos una aleta (327, 328) que se extiende desde la misma,
caracterizado porque
dicha prominencia (454) incluye una superficie
torcedora (456) a propósito para causar que dicho contacto (310)
gire respecto dicho eje (A) cuando al menos una de dichas aletas
(327, 328) se desplaza a lo largo de la superficie torcedora (456)
a medida que dicho contacto (310) es insertado al interior de dicha
cavidad (405) a lo largo de dicho eje (A), y dicha prominencia
(454) está dispuesta para desviar dicho contacto (310) hasta que
dicho contacto (310) es desplazado más allá de dicha prominencia
(454) a una posición bloqueada.
2. El conector de cable de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que dicho contacto (310) tiene un chaflán
(329) para hacer contacto con dicha prominencia (454) para ayudar a
dicho contacto (310) a moverse más allá de dicha prominencia
(454).
3. El conector de cable de acuerdo con la
reivindicación 1 ó 2, en el que dicha prominencia (494) tiene un
chaflán para hacer contacto con dicho contacto (312) para ayudar a
dicho contacto (312) a moverse más allá de dicha prominencia
(494).
4. El conector de cable de acuerdo con la
reivindicación 1, 2 ó 3, en el que dicha carcasa de conector (400)
tiene al menos un poste (450) en una entrada a dicha cavidad (405)
para guiar dicho contacto (310) a lo largo de dicho eje (A) antes
de que dicho contacto (310) sea insertado al interior de dicha
cavidad (405).
5. El conector de cable de acuerdo con cualquier
reivindicación precedente, en el que dicha prominencia (454)
comprende un dedo que tiene una superficie de bloqueo (458).
6. El conector de cable de acuerdo con cualquier
reivindicación precedente, en el que dicha carcasa de conector
(400) tiene un pestillo (432) que se extiende desde la misma, siendo
dicha carcasa de conector (400) susceptible de ser recibida dentro
de una carcasa exterior (510), e incluyendo dicho conector de cable
(200) dicha carcasa exterior (510), la cual tiene una sección en
voladizo (522) formada en dicha carcasa (510), teniendo dicha
sección en voladizo (522) una ranura (524) a su través, y estando
dicha sección en voladizo (522) dispuesta para ser desviada por
dicho pestillo (432) a medida que dicha carcasa de conector (400) es
insertada al interior de dicha carcasa (510) hasta que dicho
pestillo (432) se extiende a través de dicha ranura (524).
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