ES2315512T3 - CONTAINER AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE. - Google Patents
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Abstract
Contenedor, en particular para conservar productos alimenticios, que se compone de una estructura hueca (2) que se obtiene curvando y soldando al menos un desbaste (1a) substancialmente plano y que comprende: una porción de cabida (3) que proporciona un vano de alojamiento (4) en el cual alojar al menos un producto conservable, que presenta al menos una pared lateral (6) provista de al menos una porción final (7) adaptable mediante operaciones de curvado y soldadura de manera de configurar una extremidad inferior (8); y una porción de salida (5) situada en correspondencia de la extremidad opuesta a la extremidad inferior (8), asociada permanentemente con la pared lateral (6) de la porción de cabida (3) y que se combina para establecer el vano de alojamiento (4) al menos en parte, la extremidad inferior (8) configurada a partir de la porción final (7) de la pared lateral (6) presentando al menos un área de estructura estratificada, es decir un elemento de rigidización (10) que presenta una estructura estratificada, que se compone de dos espesores de material producidos como consecuencia del pliegue doble realizado en la porción final (7) y una forma substancialmente de triángulo isósceles cuya base (10a) coincide con un correspondiente lado de la extremidad inferior (8) y el vértice (10b) opuesto a la base (10a) está orientado hacia el medio de la misma extremidad inferior, caracterizado por el hecho que cada elemento de rigidización (10) incorpora espacios intersticiales y está delimitado por al menos una soldadura (10c) efectuada a lo largo de dicha base (10a) para cerrar dicha base (10a) de manera de encerrar en su totalidad la estructura estratificada de cada elemento de rigidización (10) alrededor de la periferia para aislar el área de estructura estratificada con respecto al vano de alojamiento (4) del contenedor (1), asegurando así que el vano de alojamiento (4) encierre un volumen carente de espacios intersticiales y/o puntos de estancamiento.Container, in particular for preserving food products, which is composed of a hollow structure (2) that is obtained by bending and welding at least a substantially flat roughing (1a) and comprising: a seating portion (3) that provides a span of housing (4) in which to house at least one conservable product, which has at least one side wall (6) provided with at least one end portion (7) adaptable by bending and welding operations so as to configure a lower extremity (8 ); and an outlet portion (5) located in correspondence of the extremity opposite the lower extremity (8), permanently associated with the side wall (6) of the seating portion (3) and which is combined to establish the housing opening (4) at least in part, the lower extremity (8) configured from the final portion (7) of the side wall (6) having at least one area of stratified structure, ie a stiffening element (10) that It has a stratified structure, which is composed of two thicknesses of material produced as a result of the double fold made in the final portion (7) and a substantially isosceles triangle shape whose base (10a) coincides with a corresponding side of the lower limb (8 ) and the vertex (10b) opposite the base (10a) is oriented towards the middle of the same lower extremity, characterized by the fact that each stiffening element (10) incorporates interstitial spaces and is delimited or by at least one weld (10c) made along said base (10a) to close said base (10a) so as to completely enclose the stratified structure of each stiffening element (10) around the periphery to insulate the area of stratified structure with respect to the accommodation opening (4) of the container (1), thus ensuring that the accommodation opening (4) encloses a volume devoid of interstitial spaces and / or stagnation points.
Description
Contenedor y método para su fabricación.Container and method for its manufacture.
La presente invención se refiere a un contenedor, en particular para conservar productos alimenticios, y a un método para armar el mismo contenedor.The present invention relates to a container, in particular to preserve food products, and to A method to assemble the same container.
La presente invención se puede aplicar al sector de productos alimenticios y, en particular, al sector de conservación de productos alimenticios líquidos tales como leche, jugos de fruta, yogures, agua mineral y productos similares, cuyas propiedades químicas y organolépticas se pueden alterar y degradar con facilidad.The present invention can be applied to the sector of food products and, in particular, the sector of preservation of liquid food products such as milk, fruit juices, yogurts, mineral water and similar products, whose chemical and organoleptic properties can be altered and degraded easily.
Es una práctica común embotellar los productos líquidos del tipo en cuestión dentro de contenedores configurados a partir de un material de papel tratado o multicapa, tal como por ejemplo cartón o cartulina de frente a una o más capas de un revestimiento antiséptico e impermeable, típicamente, entre otros, polietileno.It is a common practice to bottle the products liquids of the type in question within containers configured to from a treated or multilayer paper material, such as by example cardboard or cardboard facing one or more layers of a antiseptic and waterproof coating, typically, among others, polyethylene.
Generalmente, tales contenedores se arman a partir de desbastes planos cortados a partir de una cinta continua de una bobina dispuesta en un carrete. Además, cada desbaste preparado de esta manera se somete a una operación de estriado que sirve a imprimir una pluralidad de líneas de debilitación que definen la forma del contenedor a realizar.Generally, such containers are assembled to from flat slabs cut from a continuous belt of a coil arranged in a reel. In addition, each roughing prepared in this way undergoes a striatum operation that it serves to print a plurality of weakening lines that They define the shape of the container to be made.
Más en particular, después de la operación de
estriado cada desbaste se presenta con líneas de debilitación
longitudinales, transversales e inclinadas. Las líneas de
debilitación longitudinales generalmente se extienden a lo largo de
toda la longitud del desbaste de manera que pueda ser obligado
mediante una operación inicial de curvado a asumir una forma
substancialmente tubular que se vinculará de manera permanente
mediante un cierre o soldadura aplicada a lo largo de un borde
lateral longitudinal superpuesto del desbaste. Las líneas de
debilitación transversales generalmente están situadas cerca de los
bordes transversales libres del desbaste y se extienden a través de
todo el ancho del material de manera de delimitar dos porciones
finales opuestas que, si se las somete a otras operaciones de
curvado y soldadura, establecen una extremidad inferior cerrada y
una porción superior de salida del contenedor
terminado.More particularly, after the striatum operation, each roughing is presented with longitudinal, transverse and inclined weakening lines. Longitudinal weakening lines generally extend along the entire length of the roughing so that it can be forced by an initial bending operation to assume a substantially tubular shape that will be permanently linked by a closure or weld applied along of an overlapping longitudinal side edge of the roughing. The transverse weakening lines are generally located near the free transverse edges of the roughing and extend across the entire width of the material so as to delimit two opposite end portions that, if subjected to other bending and welding operations, establish a closed lower extremity and an upper outlet portion of the container
finished.
Las líneas de debilitación inclinadas típicamente se extienden a través de las porciones finales del desbaste, entre las líneas de debilitación transversales y los bordes transversales libres, y sirven para facilitar las etapas de formación de la extremidad inferior y de la porción de salida del contenedor a realizar.Sloping weakening lines typically extend through the final portions of the roughing, between the transverse weakening lines and the free transverse edges, and serve to facilitate the stages of formation of the lower limb and the outlet portion of the container to make.
Con respecto a la operación mediante la cual se forma la extremidad inferior del contenedor, ésta generalmente se lleva a cabo curvando y plegando la respectiva porción final a lo largo de segmentos recíprocamente opuestos a la respectiva línea de debilitación transversal. De este modo, con la ayuda de las líneas de debilitación inclinadas, la estructura de la porción final puede ser forzada perpendicularmente hacia la dimensión longitudinal del respectivo contenedor, mostrándose al comienzo como dos mitades de aspecto trapezoidal complementarias y parcialmente superpuestas.With respect to the operation by which forms the lower extremity of the container, this is usually carried out by curving and folding the respective final portion at along segments reciprocally opposite the respective line of transverse weakening In this way, with the help of the lines inclined weakening, the structure of the final portion may be forced perpendicularly to the longitudinal dimension of the respective container, showing at the beginning as two halves of complementary and partially overlapping trapezoidal appearance.
Después de la operación de curvado y plegado, se procede a soldar las dos mitades trapezoidales a lo largo de la línea de superposición de manera de crear una porción central cuadrada, correspondiente a la extremidad inferior del contenedor, flanqueada por dos porciones laterales con una estructura de varias capas y un aspecto triangular que identifican respectivos elementos de rigidización, sobresalientes perpendicularmente desde la estructura del contenedor en producción.After the bending and folding operation, it proceeds to weld the two trapezoidal halves along the overlay line so as to create a central portion square, corresponding to the lower end of the container, flanked by two side portions with a structure of several layers and a triangular aspect that identify respective elements stiffening, protruding perpendicularly from the container structure in production.
La base más larga de cada elemento de rigidización triangular típicamente coincide con un respectivo segmento de la línea de debilitación transversal que delimita la respectiva porción final, de manera que los elementos de rigidización puedan ser curvados a lo largo de las respectivas bases más largas y plegados en una posición dentro del volumen de la porción central cuadrada, cada una ocupando un plano substancialmente paralelo al plano que ocupa la misma porción central. En esta situación, los elementos de rigidización quedan enfrentados entre sí, convergiendo hacia el medio de la porción central cuadrada.The longest base of each element of triangular stiffening typically matches a respective segment of the transverse weakening line that delimits the respective final portion, so that the elements of stiffening can be curved along the respective bases longer and folded in a position within the volume of the central square portion, each occupying a plane substantially parallel to the plane that occupies the same portion central. In this situation, the stiffening elements remain facing each other, converging towards the middle of the portion square central.
En esta coyuntura, los elementos de rigidización son sometidos a una operación de soldadura mediante la cual se fijan a la parte media de la porción central cuadrada, completando así la extremidad inferior del respectivo contenedor.At this juncture, the stiffening elements are subjected to a welding operation whereby they are fixed to the middle part of the central square portion, thus completing the lower extremity of the respective container.
El contenedor semiarmado ahora se somete a otra operación de curvado que sirve para formar la porción de salida, que puede ser cerrada de manera permanente en una configuración totalmente cerrada o provista de un collar que incorpora un cierre extraíble.The semi-armed container is now subjected to another bending operation that serves to form the exit portion, which can be permanently closed in a configuration fully closed or provided with a collar that incorporates a closure removable
En la patente de invención US 5143281 se describe en detalles un contenedor en conformidad con la descripción anterior.In the invention patent US 5143281 describes in detail a container in accordance with the description previous.
Si bien es cierto que los contenedores convencionales para conservar productos alimenticios líquidos crean un ambiente que brinda protección con respecto a los agentes bacterianos nocivos, la parte solicitante entiende que los mismos no están exentos de algunas desventajas que conciernen principalmente al problema de asegurar que el contenido sea mantenido y no se eche a perder, pero también a los costos de fabricación y comercialización de los contenedores.While it is true that the containers conventional to preserve liquid food products create an environment that provides protection with respect to agents harmful bacteria, the requesting party understands that the same they are not exempt from some disadvantages that concern mainly to the problem of ensuring that the content is maintained and not spoiled, but also to the costs of manufacture and marketing of containers.
Más exactamente, la estructura de tales contenedores convencionales, y específicamente la extremidad inferior plegada, presenta uno o varios espacios intersticiales creados por los elementos de rigidización y que presentan luces en las cuales pueden recolectarse y quedar atrapados líquidos no deseados, tales como fluidos de limpieza o lavado, hasta el momento en que el contenedor se llena con el producto de alimentación líquido. Huelga decir que el producto alimenticio que terminará por mezclarse con esos fluidos atrapados quedará irreversiblemente contaminado y degradado.More exactly, the structure of such conventional containers, and specifically the tip folded bottom, has one or several interstitial spaces created by the stiffening elements and that present lights in which can collect and get trapped liquids not desired, such as cleaning or washing fluids, so far in which the container is filled with the food product liquid. It goes without saying that the food product that will end up by mix with those trapped fluids will be irreversibly contaminated and degraded.
Con el intento de superar dichos inconvenientes se han incluido numerosas operaciones que conllevan el secado y monitoreo de las condiciones internas de los contenedores a producir. Sin embargo, tales operaciones tienden a determinar tiempos de elaboración muy prolongados, así como también un marcado aumento de los costos de producción, factores que, a su vez, impactan sobre los costos de comercialización de los contenedores.With the attempt to overcome these inconveniences numerous operations involving drying and monitoring of the internal conditions of the containers to produce. However, such operations tend to determine very long processing times, as well as marking increase in production costs, factors that, in turn, impact on the marketing costs of containers
El objetivo de la presente invención es el de superar dichos problemas pertenecientes a la técnica conocida proporcionando un contenedor, en particular para la conservación de productos alimenticios, tal que sea carente de espacios intersticiales y que sus costos de producción y comercialización sean comparativamente reducidos.The objective of the present invention is to overcome these problems belonging to the known technique providing a container, in particular for the conservation of food products, such that it is devoid of space interstitials and that their production and marketing costs be comparatively small.
El objetivo señalado y aún otros, que se pondrán de manifiesto con mayor claridad a partir de la descripción que sigue, se logran substancialmente, en conformidad con la presente invención, mediante un contenedor, en particular para la conservación de productos alimenticios, según está reivindicado en la reivindicación 1.The stated objective and still others, which will be set manifest more clearly from the description that continue, are achieved substantially, in accordance with this invention, by means of a container, in particular for the preservation of food products, as claimed in claim 1
En conformidad con otro aspecto de la presente invención, dichos objetivos también se logran mediante un contenedor según está reivindicado en las reivindicaciones dependientes de 2 a 7.In accordance with another aspect of this invention, said objectives are also achieved by a container as claimed in the dependent claims 2 to 7.
Asimismo, los objetivos de la presente invención se logran mediante un método de producción de contenedores según la reivindicación 8.Also, the objectives of the present invention they are achieved by a method of container production according to the claim 8.
Ahora la presente invención se describirá en detalles, a título ejemplificador, haciendo referencia a los dibujos anexos, en los cuales:Now the present invention will be described in details, by way of example, referring to the drawings annexes, in which:
- la figura 1 es una vista en perspectiva de un contenedor en conformidad con la presente invención, exhibido según una primera realización;- Figure 1 is a perspective view of a container in accordance with the present invention, displayed according to a first embodiment;
- la figura 2 exhibe un desbaste a partir del cual armar el contenedor de la figura 1;- Figure 2 exhibits roughing from which to assemble the container of figure 1;
- la figura 3 es una vista en perspectiva del contenedor de la figura 1 parcialmente formado;- Figure 3 is a perspective view of the container of figure 1 partially formed;
- la figura 4 es una vista en perspectiva incompleta del contenedor de las figuras 1 y 3, mostrado dado vuelta y con la extremidad inferior parcialmente formada;- Figure 4 is a perspective view Incomplete of the container of Figures 1 and 3, shown turned and with the lower limb partially formed;
- la figura 5 es una segunda vista en perspectiva incompleta del contenedor de las figuras 1, 3 y 4, mostrado dado vuelta y con la extremidad inferior casi formada;- Figure 5 is a second view in incomplete perspective of the container of figures 1, 3 and 4, shown turned and with the lower limb almost formed;
- la figura 6 es otra vista en perspectiva incompleta del contenedor de las figuras de 1 a 5, mostrado dado vuelta y con la extremidad inferior totalmente formada;- Figure 6 is another perspective view Incomplete container of figures 1 to 5, shown given turn and with the lower limb fully formed;
- la figura 7 es una vista en perspectiva de un contenedor en conformidad con la presente invención, exhibido en conformidad con una segunda realización;- Figure 7 is a perspective view of a container in accordance with the present invention, displayed in compliance with a second embodiment;
- la figura 8 exhibe un desbaste a partir del cual armar el contenedor de la figura 7;- Figure 8 exhibits roughing from which to assemble the container of figure 7;
- la figura 9 es una vista en perspectiva incompleta de un contenedor cerrado en conformidad con la presente invención, exhibido según una tercera realización;- Figure 9 is a perspective view Incomplete of a closed container in accordance with this invention, displayed according to a third embodiment;
- la figura 10 es una vista en perspectiva incompleta del contenedor de la figura 9, mostrado en una condición abierta;- Figure 10 is a perspective view Incomplete of the container of Figure 9, shown in a condition open
- la figura 11 exhibe un desbaste a partir del cual armar el contenedor de las figuras 9 y 10.- Figure 11 exhibits roughing from which assemble the container of figures 9 and 10.
Con referencia a los dibujos, el número 1 denota un contenedor, en su totalidad, y en particular un contenedor para la conservación de productos alimenticios en conformidad con la presente invención.With reference to the drawings, the number 1 denotes a container, in its entirety, and in particular a container for the preservation of food products in accordance with the present invention
Como se puede ver en las figuras 1, 3, 4, 5, 7,
9 y 10, el contenedor (1) comprende una estructura de cabida (2)
que se obtiene curvando y soldando al menos un desbaste plano (1a)
que se describirá a su debido momento. La estructura de cabida (2)
del contenedor (1) comprende una porción de cabida (3) que establece
un vano de alojamiento (4) (figura 3) tal que pueda ser llenado con
al menos un producto alimenticio líquido, y una porción de salida
(5) por medio de la cual el producto alimenticio que está dentro del
vano de alojamiento (4) puede ser vertido o extraído de
otra
forma.As can be seen in Figures 1, 3, 4, 5, 7, 9 and 10, the container (1) comprises a seating structure (2) that is obtained by bending and welding at least one flat roughing (1a) that is will describe in due course. The housing structure (2) of the container (1) comprises a housing portion (3) that establishes a housing space (4) (Figure 3) such that it can be filled with at least one liquid food product, and a portion of outlet (5) by means of which the food product that is inside the accommodation compartment (4) can be poured or extracted from
Another way.
La porción de cabida (3) comprende al menos una pared lateral (6) que presenta una porción final (7) tal que puede ser adaptada mediante una secuencia de operaciones de curvado y soldadura para formar una extremidad inferior (8) dispuesta substancialmente perpendicular a la dimensión longitudinal del contenedor (1).The seating portion (3) comprises at least one side wall (6) having an end portion (7) such that it can be adapted through a sequence of bending operations and welding to form a lower extremity (8) arranged substantially perpendicular to the longitudinal dimension of the container (1).
La figura 1 y las figuras de 3 a 6 exhiben una primera realización de la presente invención en la cual la pared lateral (6) de la porción de cabida (3) presenta una geometría preferida de aspecto substancialmente prismático y una sección transversal cuadrada, con cuatro caras (6a) substancialmente iguales y rectangulares. Análogamente, la porción final (7) (figura 3) de la pared lateral (6) presenta cuatro caras (7a) que se extienden desde las respectivas caras (6a) de la pared lateral (6) a lo largo de la dimensión longitudinal del contenedor (1), sin solución de continuidad.Figure 1 and Figures 3 to 6 show a first embodiment of the present invention in which the wall side (6) of the seating portion (3) has a geometry substantially prismatic looking and sectional preferred transverse square, with four substantially equal faces (6a) and rectangular. Similarly, the final portion (7) (figure 3) of the side wall (6) has four faces (7a) that extend from the respective faces (6a) of the side wall (6) along of the longitudinal dimension of the container (1), without solution of continuity.
La figura 7 exhibe una segunda realización de la presente invención en la cual, por el contrario, la pared lateral (6) presentada por la porción de cabida (3) del contenedor (1) es substancialmente cilíndrica y de sección transversal circular.Figure 7 shows a second embodiment of the present invention in which, on the contrary, the side wall (6) presented by the fitting portion (3) of the container (1) is substantially cylindrical and circular cross section.
Naturalmente, la descripción de esas dos soluciones que caracterizan la forma del contenedor (1) no implica ninguna restricción de la presente invención, cuyo alcance abarca otras formas y realizaciones diferentes de las descritas a título ejemplificador.Naturally, the description of those two solutions that characterize the shape of the container (1) does not imply no restriction of the present invention, the scope of which encompasses other forms and embodiments different from those described in title exemplifier
Dicha porción de salida (5) se extiende desde la extremidad de la porción de cabida (3) opuesta a la extremidad inferior (8), y circunda, al menos en parte, al vano de alojamiento (4). Más exactamente, la porción de salida (5) presenta cuatro caras (5a) solidarias e inclinadas con respecto a la pared lateral (6), combinadas para crear un elemento tipo embudo y de forma substancialmente troncopiramidal que se ahusa en alejamiento de la pared lateral (6).Said outlet portion (5) extends from the limb of the fitting portion (3) opposite the limb lower (8), and surrounds, at least in part, the accommodation compartment (4). More precisely, the output portion (5) has four faces (5a) solidarity and inclined with respect to the side wall (6), combined to create a funnel and shape element substantially truncated pyramidal tapering away from the side wall (6).
Como se puede ver en las figuras 1 y 7, el contenedor (1) preferentemente está provisto de al menos un collar de realización substancialmente tubular, denotado con el número 9, fijado a la extremidad superior de la porción de salida (5) alejada de la porción de cabida (3), y un correspondiente elemento de cierre o cápsula (9a) fijada o enroscada sobre el collar (9) de manera extraíble para poder cerrar el contenedor (1) de modo seguro.As can be seen in figures 1 and 7, the container (1) is preferably provided with at least one collar of substantially tubular embodiment, denoted by the number 9, fixed to the upper end of the outgoing portion (5) away of the seating portion (3), and a corresponding closure element or capsule (9a) fixed or screwed onto the collar (9) so Removable to close the container (1) securely.
La ilustración del collar (9) no restringe de ninguna manera el cometido de la presente invención, puesto que el contenedor (1) podría ser perfectamente provisto de otros sistemas por medio de los cuales efectuar el cierre y/o verter o, contrariamente, extraer el producto alimenticio.The illustration of the necklace (9) does not restrict in no way the purpose of the present invention, since the container (1) could be perfectly provided with other systems by means of which to close and / or pour or, on the contrary, extract the food product.
Alternativamente, y con referencia a una tercera realización de la presente invención, el contenedor (1) puede estar provisto de una porción de salida (5) configurada como en las figuras 9 y 10, lo que equivale a decir con una parte superior tradicional del tipo techo a dos aguas, mantenida cerrada con una soldadura efectuada a lo largo de una costura de cierre levantada (5b) que se extiende a través de toda la dimensión transversal del contenedor (1).Alternatively, and with reference to a third embodiment of the present invention, the container (1) may be provided with an output portion (5) configured as in the Figures 9 and 10, which is equivalent to saying with a top Traditional gable roof type, kept closed with a welding carried out along a raised seam (5b) that extends across the entire transverse dimension of the container (1).
En el ejemplo de la figura 10, la porción de salida (5) presenta líneas de debilitación (5c) que sirven, cuando el contenedor (1) se abre típicamente separando y alejando las partes unidas de la costura de cierre levantada (5b), para crear un pico de vertido (5d) tal de permitir que el producto alimenticio siga una dirección de flujo predeterminada y preferencial al momento de su distribución.In the example of Figure 10, the portion of output (5) presents weakening lines (5c) that serve, when the container (1) is typically opened by separating and moving away the joined parts of the raised seam (5b), to create a spout peak (5d) such as to allow the food product follow a predetermined and preferential flow direction at the time of its distribution.
En particular, el pico de vertido (5d) puede ser conmutado entre una condición no operativa, en la cual el contenedor (1) está cerrado y el pico (5d) está plegado plano en la costura de cierre levantada (5b) de la porción de salida (5), y una condición operativa, en la cual el contenedor (1) está abierto y el pico de vertido (5d) sobresale de la porción de salida (5), presentando un perfil de sección transversal substancialmente en "V".In particular, the spout peak (5d) can be switched between a non-operative condition, in which the container (1) is closed and the spout (5d) is folded flat on the raised seam (5b) of the outlet portion (5), and a operating condition, in which the container (1) is open and the spout peak (5d) protrudes from the outlet portion (5), presenting a cross section profile substantially in "V".
En el caso de la extremidad inferior (8), descrita a título ejemplificador haciendo referencia a las figuras 4, 5 y 6, ésta presenta un aspecto substancialmente cuadrado por encima de la cual se pliegan y aplastan los dos elementos de rigidización (10) recíprocamente opuestos configurados a partir de la porción final (7) de la pared lateral (6).In the case of the lower limb (8), described by way of example with reference to the figures 4, 5 and 6, it has a substantially square appearance by on top of which the two elements of reciprocally opposite stiffening (10) configured from the final portion (7) of the side wall (6).
En particular, cada elemento de rigidización (10) presenta una estructura estratificada que se compone de dos espesores de material, obtenidos como resultado del doble pliegue de la porción final (7), y un aspecto substancialmente de triángulo isósceles cuya base coincide con un correspondiente lado de la extremidad inferior (8) y el vértice (10b) opuesto a la base (10a) está orientado hacia el medio de la misma extremidad inferior (figura 6). Una vez plegado y llevado a esta posición, cada elemento de rigidización (10) es soldado con la extremidad inferior (8) en correspondencia de uno o varios puntos para asegurar una adherencia permanente.In particular, each stiffening element (10) presents a stratified structure that consists of two material thicknesses, obtained as a result of the double fold of the final portion (7), and a substantially triangle aspect isosceles whose base coincides with a corresponding side of the lower limb (8) and the vertex (10b) opposite the base (10a) it is oriented towards the middle of the same lower limb (figure 6). Once folded and taken to this position, each element stiffening (10) is welded with the lower extremity (8) in correspondence of one or several points to ensure adherence permanent.
También cabe observar que la estructura estratificada de cada elemento de rigidización (10) queda totalmente encerrada alrededor de la periferia, puesto que el único lado dejado abierto inicialmente durante la operación de adherencia mediante la cual se pliega y aplasta la porción final (7) de la pared lateral (6), en otros términos la base (10a) del triángulo, se cerrará con una respectiva soldadura (10c) a efectuar a lo largo de esta misma base (10a) (figura 5).It should also be noted that the structure stratified of each stiffening element (10) is completely enclosed around the periphery, since the only side left open initially during the grip operation whereby the final portion (7) of the side wall (6), in other words the base (10a) of the triangle, it will be closed with a respective welding (10c) to be carried out along of this same base (10a) (figure 5).
Análogamente a la estructura de la extremidad inferior (8) descrita arriba, la extremidad inferior (8) del contenedor (1) cilíndrico exhibido en la figura 7 presenta una configuración estructural similar obtenida preferentemente curvando y soldando la porción final (7) de la pared lateral (6) como se ha descrito con anterioridad.Analogous to the limb structure lower (8) described above, the lower extremity (8) of the cylindrical container (1) shown in figure 7 presents a similar structural configuration preferably obtained by curving and welding the final portion (7) of the side wall (6) as has been described above.
Tal como se puede ver en la figura 2, la forma del desbaste (1a) que se utiliza para armar el contenedor (1) de las figuras 1, 3, 4, 5 y 6 es substancialmente rectangular y presenta una pluralidad de líneas de debilitación (11) producidas por medio de una operación de estriado.As you can see in figure 2, the shape of the roughing (1a) used to assemble the container (1) of Figures 1, 3, 4, 5 and 6 are substantially rectangular and it has a plurality of weakening lines (11) produced through a striatum operation.
Con mayor nivel de detalles, el desbaste (1a) presenta cuatro líneas de debilitación longitudinales (11a) que se extienden a lo largo de toda su longitud y que delimitan las caras (5a, 6a y 7a) de la porción de salida (5), de la pared lateral (6) y de la porción final (7) de la pared lateral, respectivamente.With greater level of detail, roughing (1st) it presents four longitudinal weakening lines (11a) that are extend along its entire length and that delimit the faces (5th, 6th and 7th) of the outlet portion (5), of the side wall (6) and of the final portion (7) of the side wall, respectively.
El desbaste (1a) también presenta dos líneas de debilitación transversales (11b) que se extienden substancialmente perpendiculares a las líneas de debilitación longitudinales (11a) y cerca de los respectivos bordes transversales (12) del desbaste. Observando la figura 2, cabe resaltar que las líneas de debilitación transversales (11b) se extienden a lo largo de todo el ancho del desbaste (1a), separando la porción de salida (5) y la porción final (7) con respecto a la pared lateral (6) del contenedor (1).The roughing (1a) also has two lines of transverse weakening (11b) that extend substantially perpendicular to the longitudinal weakening lines (11a) and near the respective transverse edges (12) of the roughing. Looking at figure 2, it should be noted that the weakening lines cross sections (11b) extend along the entire width of the roughing (1a), separating the outlet portion (5) and the final portion (7) with respect to the side wall (6) of the container (1).
Además, el desbaste (1a) presenta un grupo de líneas de debilitación inclinadas (11c) tanto en la porción de salida (5), que sirven para determinar la forma de esta misma porción, como en la porción final (7) de la pared lateral (6).In addition, roughing (1a) presents a group of sloping weakening lines (11c) both in the portion of output (5), which are used to determine the shape of it portion, as in the final portion (7) of the side wall (6).
Más exactamente, cada cara (5a) de la porción de salida (5) presenta un par de líneas de debilitación inclinadas (11c) que se separan a partir de respectivos puntos de intersección entre la línea de debilitación transversal (11b) y las correspondientes líneas de debilitación longitudinales (11a), y que se extienden convergiendo hacia el respectivo borde transversal libre (12) del desbaste. Cada línea de debilitación inclinada (11c) se combina así con la respectiva línea de debilitación longitudinal (11a) para delimitar un área triangular (13) que se apoyará plana y soldará a una correspondiente área triangular (13) delimitada por la misma línea de debilitación longitudinal (11a) y una línea de debilitación inclinada (11c) que presenta la cara adyacente (5a).More exactly, each face (5a) of the portion of output (5) presents a pair of inclined weakening lines (11c) that are separated from respective intersection points between the transverse weakening line (11b) and the corresponding longitudinal weakening lines (11a), and that they extend converging towards the respective transverse edge free (12) of roughing. Each inclined weakening line (11c) it is thus combined with the respective longitudinal weakening line (11a) to delimit a triangular area (13) that will rest flat and weld to a corresponding triangular area (13) delimited by the same longitudinal weakening line (11a) and a line of inclined weakening (11c) presenting the adjacent face (5th).
Como se puede apreciar en la figura 2, las líneas de debilitación inclinadas (11c) que presenta la porción final (7) de la pared lateral (6) están sólo en dos caras (7a) de esta misma porción. En particular, las caras (7a) de la porción final (7) que exhiben las líneas de debilitación inclinadas (11c) están dispuestas alternativamente con las dos caras (7a) que no tienen líneas de debilitación inclinadas (11c).As can be seen in Figure 2, the sloping weakening lines (11c) presented by the portion end (7) of the side wall (6) are only on two sides (7a) of This same portion. In particular, the faces (7a) of the portion end (7) exhibiting inclined weakening lines (11c) they are arranged alternately with the two faces (7a) that do not they have inclined weakening lines (11c).
Análogamente a las líneas ya descritas, las líneas de debilitación inclinadas (11c) de la porción final (7) se apartan de los respectivos puntos de intersección entre la línea de debilitación transversal (11b) y las correspondientes líneas de debilitación longitudinales (11a), y se extienden convergiendo hacia el respectivo borde transversal libre (12) del desbaste, en este caso confluyendo en el mismo borde (12) y delimitando así tres áreas triangulares (14) en cada una de las dos caras (7a) que al final se plegarán para crear los respectivos elementos de rigidización (10).Similarly to the lines already described, the sloping weakening lines (11c) of the final portion (7) are depart from the respective points of intersection between the line of transverse weakening (11b) and the corresponding lines of longitudinal weakening (11a), and extend converging towards the respective free transverse edge (12) of the roughing, in this case converging on the same edge (12) and thus delimiting three areas triangular (14) on each of the two faces (7a) that at the end fold to create the respective stiffening elements (10)
Haciendo referencia a la figura 8, el contenedor cilíndrico (1) de la figura 7 se arma a partir de un desbaste (1a) sin líneas de debilitación longitudinales, que presenta dos líneas de debilitación transversales (11b) de aspecto substancialmente curvilíneo e irregular que delimitan la porción de salida (5), la pared lateral (6) de la porción de cabida (3) y la porción final (7) de la pared lateral, respectivamente.Referring to figure 8, the container cylindrical (1) of figure 7 is assembled from a roughing (1a) without longitudinal weakening lines, which has two lines of transverse weakening (11b) of substantially aspect curvilinear and irregular that delimit the exit portion (5), the side wall (6) of the seating portion (3) and the final portion (7) of the side wall, respectively.
En particular, la línea de debilitación transversal (11b) que delimita la porción de salida (5) del contenedor (1) se extiende por todo el ancho del desbaste (1a) a lo largo de segmentos curvos (11d) consecutivos cada uno de ellos coincidiendo con la base de una respectiva cara (5a) presentada por la porción de salida (5). Análogamente, la línea de debilitación transversal (11b) que delimita la porción final (7) de la pared lateral (6) se extiende por todo el ancho del desbaste (1a) a lo largo de segmentos curvos (11d) consecutivos, cada uno de ellos coincidiendo con la base de una respectiva cara (7a) presentada por la porción final (7).In particular, the weakening line transverse (11b) that delimits the output portion (5) of the container (1) extends over the entire width of the roughing (1a) at length of consecutive curved segments (11d) each coinciding with the base of a respective face (5a) presented by the output portion (5). Similarly, the weakening line transverse (11b) delimiting the final portion (7) of the wall side (6) extends over the entire width of the roughing (1a) at length of consecutive curved segments (11d), each of them coinciding with the base of a respective face (7a) presented by the final portion (7).
En el caso de la porción de salida (5), el desbaste (1a) presenta un grupo de líneas de debilitación inclinadas (11c) que se separan a partir de respectivos puntos de conexión que unen los segmentos curvos (11d) de la línea de debilitación transversal (11b) y que se extienden hacia el respectivo borde transversal libre (12).In the case of the output portion (5), the roughing (1a) presents a group of inclined weakening lines (11c) that are separated from respective connection points that join the curved segments (11d) of the weakening line transverse (11b) and extending towards the respective edge free transverse (12).
Como se puede ver en la figura 8, preferentemente de cada punto de conexión que une los segmentos curvos (11d) divergen dos líneas de debilitación inclinadas (11c), las cuales se extienden divergiendo hacia el borde transversal (12) del desbaste (1a), una de cada lado de la línea de debilitación longitudinal (11a). La línea de debilitación longitudinal (11a) se combina con las dos líneas de debilitación inclinadas (11c) para crear respectivas áreas triangulares que se apoyarán planas y que se soldarán entre sí.As you can see in figure 8, preferably of each connection point that joins the segments curves (11d) diverge two inclined weakening lines (11c), which extend diverging towards the transverse edge (12) of roughing (1a), one on each side of the weakening line longitudinal (11a). The longitudinal weakening line (11a) is combines with the two inclined weakening lines (11c) to create respective triangular areas that will be supported flat and that They will weld each other.
Observando la porción final (7), o la porción inferior (8), el desbaste presenta un grupo de líneas de debilitación inclinadas (11c) que se separan desde respectivos puntos de conexión que unen los segmentos curvos (11d) de la línea de debilitación transversal (11b) y que se extienden hacia el respectivo borde transversal libre (12) del desbaste (1a).Looking at the final portion (7), or the portion lower (8), roughing presents a group of lines of inclined weakening (11c) that separate from respective connection points that join the curved segments (11d) of the line of transverse weakening (11b) and extending towards the respective free transverse edge (12) of the roughing (1a).
Más exactamente, las líneas de debilitación inclinadas (11c) que presenta la porción final (7) están sólo en dos caras (7a) de esta misma porción, separándose por pares desde los respectivos puntos de conexión que unen los segmentos curvos (11d) y extendiéndose convergiendo desde los mismos segmentos para confluir en los puntos que coinciden con el respectivo borde transversal (12). Las líneas de debilitación inclinadas (11c), como se ve en la figura 8, definen dos áreas substancialmente triangulares (14) y dos áreas substancialmente semielípticas (14a) dispuestas alternadas entre sí.More exactly, the weakening lines inclined (11c) presenting the final portion (7) are only in two faces (7a) of this same portion, separating in pairs from the respective connection points that connect the curved segments (11d) and extending converging from the same segments to converge on the points that match the respective edge transversal (12). Sloping weakening lines (11c), such as seen in figure 8, define two areas substantially triangular (14) and two substantially semi-elliptical areas (14a) arranged alternating with each other.
En el ejemplo de la figura 11, el desbaste (1a) que se utiliza para armar el contenedor (1) de las figuras 9 y 10 es muy parecido al desbaste (1a) (figura 2) que se utiliza para armar el contenedor (1) de la figura 1, al menos en términos de pared lateral (6) y porción final (7).In the example of figure 11, roughing (1a) which is used to assemble the container (1) of figures 9 and 10 is very similar to roughing (1a) (figure 2) used to assemble the container (1) of figure 1, at least in terms of wall lateral (6) and final portion (7).
Por lo que concierne a la porción de salida (5), por el contrario, el desbaste (1a) presenta una línea de debilitación auxiliar (12a) intercalada entre la respectiva línea de debilitación transversal (11b) que delimita la porción de salida (5) y el respectivo borde transversal libre (12) del desbaste. Más exactamente, la línea de debilitación auxiliar (12a) se extiende substancialmente paralela al borde transversal (12), delimitando el área (5b) de la porción de salida que finalmente se soldará para cerrar el contenedor (1).As regards the output portion (5), on the contrary, roughing (1a) has a line of auxiliary weakening (12a) sandwiched between the respective line of transverse weakening (11b) that delimits the exit portion (5) and the respective free transverse edge (12) of the roughing. Plus exactly, the auxiliary weakening line (12a) extends substantially parallel to the transverse edge (12), delimiting the area (5b) of the output portion that will finally be welded to close the container (1).
En este tipo de realización, el desbaste (1a) también presenta un grupo de líneas de debilitación inclinadas (11c) situadas de modo diferente con respecto a las líneas de delimitación inclinadas (11c) de la porción de salida (5) del desbaste (1a) mostrado en la figura 2.In this type of embodiment, roughing (1a) It also presents a group of inclined weakening lines (11c) located differently with respect to the delimitation lines inclined (11c) of the outlet portion (5) of the roughing (1a) shown in figure 2.
Como se puede ver en la figura 11, cada cara (5a) de la porción de salida (5) presenta un par de líneas de debilitación inclinadas (11c) que se separan de respectivos puntos de intersección entre la línea de debilitación transversal (11b) y las correspondientes líneas de debilitación longitudinales (11a), que se extienden convergiendo y confluyendo en correspondencia de la línea de debilitación auxiliar (12a) de manera de crear tres áreas substancialmente triangulares (13).As you can see in figure 11, each face (5a) of the output portion (5) has a couple of lines of inclined weakening (11c) that separate from respective points of intersection between the transverse weakening line (11b) and the corresponding longitudinal weakening lines (11a), that extend converging and converging in correspondence of the auxiliary weakening line (12a) so as to create three areas substantially triangular (13).
El desbaste (1a), además, presenta líneas de debilitación inclinadas (5c) que se extienden entre la línea de debilitación auxiliar (12a) y el respectivo borde transversal libre (12), lo que equivale a decir, a través del área que se soldará para proporcionar la costura de cierre (5b). A partir de la figura 11 se puede ver que esas líneas de debilitación inclinadas (5c) están sólo en dos caras (5a) de la porción de salida (5), dispuestas alternadas con las otras dos caras (5a).The roughing (1st) also has lines of inclined weakening (5c) that extend between the line of auxiliary weakening (12a) and the respective free transverse edge (12), which is equivalent to saying, through the area to be welded to provide the closing seam (5b). From the figure 11 you can see that those inclined lines of weakening (5c) they are only on two sides (5a) of the outlet portion (5), arranged alternated with the other two faces (5a).
Más exactamente, las líneas de debilitación inclinadas (5c) dispuestas en el área de la costura de cierre (5b) se extienden substancialmente en pares divergentes hacia el borde transversal (12) del desbaste (1a) de manera de definir respectivas áreas triangulares, cada una de ellas constituyendo un respectivo pico de vertido (5d) del contenedor (1). Para darle a cada pico (5d) un perfil substancialmente en "V", el desbaste (1a) también presenta una línea de pliegue central (12b) asociada con cada par de líneas inclinadas de debilitación (5c) dispuestas en el área de la costura de cierre (5b). La línea de pliegue (12b) en cuestión biseca el área comprendida entre el par de líneas de debilitación inclinadas (5c) de manera de establecer el recorrido preferencial del flujo presentado por el pico (5d).More exactly, the weakening lines inclined (5c) arranged in the area of the closing seam (5b) they extend substantially in divergent pairs towards the edge cross section (12) of roughing (1a) in order to define respective triangular areas, each of them constituting a respective spout peak (5d) of the container (1). To give each peak (5d) a substantially "V" profile, roughing (1a) it also has a central fold line (12b) associated with each pair of inclined lines of weakening (5c) arranged in the closure seam area (5b). The fold line (12b) in issue bisects the area between the pair of lines of inclined weakening (5c) so as to establish the path preferential flow presented by the peak (5d).
Con respecto al método mediante el cual se arma el contenedor, ahora, a título ejemplificador, se describirán los pasos para formar el contenedor de la figura 1. En primer lugar se curva el respectivo desbaste (1a) (figura 2) a lo largo de las líneas de debilitación longitudinales (11a) para obtener un elemento de configuración substancialmente tubular (figura 3). Después de lo cual, se somete el desbaste a una operación de soldadura que sirve para vincular un borde longitudinal superpuesto (15) y establecer así la forma tubular obtenida mediante el primer paso de curvado. Como consecuencia de este mismo paso, como se puede ver en la figura 3, las líneas de debilitación longitudinales (11a) proporcionan cuatro bordes angulares que se combinan para establecer la forma del contenedor (1), al menos en parte.With respect to the method by which it is armed the container, now, by way of example, will describe the steps to form the container of figure 1. First you curve the respective roughing (1a) (figure 2) along the longitudinal weakening lines (11a) to obtain an element of substantially tubular configuration (figure 3). After what which, the roughing is subjected to a welding operation that serves to link a superimposed longitudinal edge (15) and set thus the tubular shape obtained by the first bending step. As a consequence of this same step, as can be seen in the figure 3, the longitudinal weakening lines (11a) provide four angular edges that combine to establish the shape of the container (1), at least in part.
Después de lo cual, la porción final (7) de la pared lateral (6) se somete a otra operación de curvado a efectuar a lo largo de segmentos recíprocamente opuestos de la línea de debilitación transversal (11b), que sirve para establecer la extremidad inferior (8) del contenedor (1), al menos en parte (figura 4).After which, the final portion (7) of the side wall (6) undergoes another bending operation to be performed along reciprocally opposite segments of the line of transversal weakening (11b), which serves to establish the lower end (8) of the container (1), at least in part (figure 4).
Más en particular, el paso mediante el cual se curva la porción final (7) preferentemente se lleva a cabo en los segmentos de la línea de debilitación (11b) que coinciden con las caras (7a) de la misma porción sin líneas de debilitación inclinadas (11c). De este modo, las caras (7a) en cuestión se giran hacia dentro y hacia el vano de alojamiento (4) hasta el punto en que se hallan substancialmente perpendiculares a la dimensión longitudinal del contenedor (1). Durante este paso, las caras (7a) de la porción final (7) provistas de líneas de debilitación inclinadas (11c) se ven obligadas a deformarse por el desplazamiento de las primeras dos caras (7a), y al final a curvarse a lo largo de las mismas líneas inclinadas (11c). De este modo, la porción final (7) asume un aspecto y una posición diferente con respecto a las de la configuración tubular inicial.More in particular, the step by which curve the final portion (7) is preferably carried out in the segments of the weakening line (11b) that coincide with the faces (7a) of the same portion without weakening lines inclined (11c). In this way, the faces (7a) in question are rotated in and out of the accommodation compartment (4) to the point where that are substantially perpendicular to the dimension longitudinal of the container (1). During this step, the faces (7a) of the final portion (7) provided with weakening lines inclined (11c) are forced to deform by displacement of the first two faces (7a), and at the end to bend along the same inclined lines (11c). In this way, the final portion (7) assumes a different aspect and position with respect to those of the initial tubular configuration.
Como se puede ver en la figura 4, las caras (7a) de la porción final (7) no provistas de líneas de debilitación inclinadas (11c) asumen una posición perpendicular con respecto a la dimensión longitudinal del contenedor (1) y quedan encerradas dentro de su área de corte transversal, sus bordes uniéndose a lo largo de un área denotada con 16 que coincide con un plano mediano del mismo contenedor.As you can see in figure 4, the faces (7a) of the final portion (7) not provided with weakening lines inclined (11c) assume a perpendicular position with respect to the longitudinal dimension of the container (1) and are enclosed within its cross-sectional area, its edges joining the along an area denoted with 16 that coincides with a medium plane from the same container.
Por el contrario, las caras (7a) estriadas con líneas de debilitación inclinadas (11c) se curvan superponiéndose, asumiendo una forma substancialmente triangular debido a las varias áreas triangulares (14) del desbaste (1a). Análogamente, esas caras (7a) se ven obligadas a asumir una posición perpendicular con respecto a la dimensión longitudinal del contenedor (1), si bien fuera del perfil de sección transversal cuadrado.On the contrary, the faces (7a) striated with sloping weakening lines (11c) curve overlapping, assuming a substantially triangular shape due to the various triangular areas (14) of roughing (1a). Similarly, those faces (7a) are forced to assume a perpendicular position with with respect to the longitudinal dimension of the container (1), although out of the square cross section profile.
Como se puede ver en la figura 4, las áreas triangulares (14) se unen en parte a lo largo de una dirección que coincide con dicha área de unión (16), de manera que esta misma área quede extendida de ambos lados sin solución de continuidad.As you can see in Figure 4, the areas triangular (14) are joined in part along a direction that coincides with said joint area (16), so that this same area is extended from both sides without continuity solution.
Una vez curvada y plegada la porción final (7), ésta se une herméticamente mediante una soldadura efectuadas a lo largo del área de unión (16), formando el extremo inferior (8) y por consiguiente la porción de cabida (3) del contenedor (1), al menos en parte.Once the final portion (7) is curved and folded, this is hermetically joined by welding done at along the joint area (16), forming the lower end (8) and by consequently the seating portion (3) of the container (1), at least partly.
De manera ventajosa, la porción final (7) dispuesta así perpendicularmente con respecto a la dimensión longitudinal del contenedor (1) es sometida a otra operación de soldadura adecuada para separar los elementos de rigidización (10) geométricamente desde la extremidad inferior (8) del contenedor (figura 5). Más exactamente, esta operación consiste en soldar entre sí los dos espesores de cada elemento de rigidización (10) a lo largo de un respectivo segmento de la correspondiente línea de debilitación transversal (11b), en otros términos a lo largo de la base (10a) del respectivo triángulo. En aras de lo anterior, cada elemento de rigidización (10) queda aislado del vano de alojamiento (4), que como consecuencia presenta un espacio interno de geometría substancialmente prismática sin cavidades o espacios intersticiales.Advantageously, the final portion (7) thus arranged perpendicularly with respect to the dimension longitudinal of the container (1) is subjected to another operation of adequate welding to separate stiffening elements (10) geometrically from the lower end (8) of the container (figure 5). More precisely, this operation involves welding with each other the two thicknesses of each stiffening element (10) to along a respective segment of the corresponding line of transverse weakening (11b), in other words along the base (10a) of the respective triangle. For the sake of the foregoing, each stiffening element (10) is isolated from the housing (4), which consequently presents an internal geometry space substantially prismatic without cavities or spaces interstitials
Después de haber soldado los elementos de rigidización (10), se vuelve a curvar la porción final (7) a lo largo de los segmentos de la línea de debilitación transversal (11b) que coincide con dichas bases (10a), de manera de plegar los elementos de rigidización (10) y apoyarlos por encima de la extremidad inferior (8) del contenedor (figura 6). En otros términos, cada elemento de rigidización (10) es girado alrededor de la respectiva base (10a) de 180º y aplastado contra el fondo del contenedor con su vértice (10b) orientado hacia el elemento (10) opuesto. En esta posición, los elementos de rigidización (10) se vinculan de manera permanente a la extremidad inferior (8) mediante otra operación de soldadura.Having welded the elements of stiffening (10), the final portion (7) is re-curved at along the segments of the transverse weakening line (11b) which coincides with said bases (10a), so as to fold the stiffening elements (10) and support them above the lower end (8) of the container (figure 6). In others terms, each stiffening element (10) is rotated around the respective base (10a) of 180º and crushed against the bottom of the container with its vertex (10b) oriented towards the element (10) opposite. In this position, the stiffening elements (10) are permanently link to the lower limb (8) by Another welding operation.
Una vez formada la porción de cabida (3) del contenedor (1), siguiendo un procedimiento análogo se pliega y vincula la porción de salida (5) realizando otras operaciones de curvado y soldadura, que en el caso de un contenedor (1) como el exhibido en la figura 1 incluirá el paso adicional de colocar y fijar un collar (9) a la porción de salida (5).Once the seating portion (3) of the container (1), following an analogous procedure is folded and link the output portion (5) by performing other operations of bending and welding, which in the case of a container (1) such as the shown in figure 1 will include the additional step of placing and fix a collar (9) to the outlet portion (5).
Con la presente invención se superan los problemas asociados con la técnica conocida y se logran, como era de esperar, los objetivos señalados.With the present invention the problems associated with the known technique and are achieved, as was Wait, the stated goals.
Primero y antes que nada, un contenedor (1) según la presente invención asegura que los productos alimenticios líquidos puedan ser conservados a lo largo del tiempo en óptimas condiciones y no sólo productos en general, sino también los que son sumamente delicados y/o perecederos.First and foremost, a container (1) according to the present invention ensures that food products liquids can be preserved over time in optimal conditions and not only products in general, but also those that are extremely delicate and / or perishable.
En particular, con la inclusión de soldaduras (10c) aplicadas selectivamente a áreas de estructura estratificada asociadas con la extremidad inferior (8), es decir los elementos de rigidización (10) creados mediante el pliegue doble de la porción final (7) de la pared lateral (6) y que incorporan espacios intersticiales, estos últimos pueden ser aislados del volumen principal del vano de alojamiento (4) y así impedir la retención de gotas y/o vestigios de líquidos no deseados, tales como fluidos de lavado que se usan para la limpieza de la parte interna del contenedor (1), o del mismo producto alimenticio.In particular, with the inclusion of welds (10c) selectively applied to areas of stratified structure associated with the lower limb (8), that is the elements of stiffening (10) created by double folding the portion end (7) of the side wall (6) and incorporating spaces interstitials, the latter can be isolated from the volume main of the accommodation compartment (4) and thus prevent the retention of drops and / or traces of unwanted liquids, such as fluids from washing used for cleaning the internal part of the container (1), or of the same food product.
Evidentemente, eliminando el riesgo de estancamiento en el fondo del contenedor, se vuelve posible evitar los largos y costosos procedimientos relacionados con la inspección y secado de las áreas donde podrían perdurar fluidos de lavado y así contaminar el producto alimenticio envasado. En base a lo anterior, se reducen notablemente los costos de producción relacionados así como también los costos de comercialización del contenedor (1).Obviously, eliminating the risk of stagnation at the bottom of the container, it becomes possible to avoid long and expensive inspection-related procedures and drying of areas where wash fluids could last and so Contaminate the packaged food product. Based on the above, related production costs are significantly reduced as well as well as the costs of marketing the container (1).
Claims (9)
de estancamiento.8. Method for assembling a container, in particular for preserving food products, which uses a substantially flat roughing (1a) of material that has a plurality of weakening lines (11) produced by a striatum operation, and comprising the steps of : make a substantially tubular shape assume at roughing (1a) that establishes at least one side wall (6) of the container (1) being assembled; link the roughing (1a) to maintain the tubular shape; bend the tubular roughing (1a) along at least two reciprocally opposite segments of a transverse weakening line (11b) delimiting a final portion (7) of the side wall (6) so that the final portion is forced to bend along inclined weakening lines (11c) that depart from the transverse weakening line (11b) and extend converging towards a free transverse edge (12) of the tubular roughing (1a), so as to create a limb bottom (8) of the container (1) being assembled, and at least two reciprocally stiffening elements (10) of stratified structure that are composed of two thicknesses of material produced as a result of double folding of the final portion (7) and having a substantially isosceles triangle appearance whose base (10a) coincides with a corresponding side of the lower extremity (8); fix the lower limb (8); link the lower extremity and the stiffening elements (10) by welding together two connecting faces of the free transverse edge (12) presented by the tubular roughing (1a); re-curving the final portion (7) along reciprocally opposite segments of the transverse weakening line (11b) that delimits the stiffening elements (10) so that those same elements are crushed against the lower extremity (8); and linking the stiffening elements (10) to the lower extremity (8), characterized by the fact that each stiffening element (10) incorporates interstitial spaces and is delimited by at least one weld (10c) made along said base (10a) to close said base (10a) to completely enclose the stratified structure of each stiffening element (10) around the periphery so as to isolate the area of stratified structure with respect to the housing opening (4) of the container (1) ), thus ensuring that the housing space (4) surrounds a volume lacking interstitial spaces and / or points
of stagnation.
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