ES2315462T3 - SYSTEM OF ARMOR AND PROCEDURE TO FORM CURVED WALLS IN BLOCKS, AND ELEMENT OF INTERCONNECTION ASSEMBLY FOR THE SAME. - Google Patents
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Abstract
Description
Sistema de armadura y procedimiento para formar paredes curvas en bloques, y elemento de ensamblaje de interconexión para el mismo.Armor system and procedure to form curved block walls, and interconnecting assembly element for the same.
La presente invención se refiere al campo de la formación de paredes curvas en bloques, y en concreto a tales paredes utilizando bloques de vidrio, aunque no se limita o se refiere en exclusiva a tales tipos de bloques. Además, la invención se refiere en concreto a un elemento de ensamblaje de interconexión modular como se especifica en el preámbulo de la reivindicación 1.The present invention relates to the field of formation of curved walls in blocks, and in particular to such walls using glass blocks, although not limited or refers exclusively to such types of blocks. In addition, the invention specifically refers to an interconnecting assembly element modular as specified in the preamble of the claim one.
Tal elemento de ensamblaje se conoce, por ejemplo, por la US-A-5640818 o la US-A-5655345.Such an assembly element is known, by example, by US-A-5640818 or the US-A-5655345.
En la formación de paredes usando bloques se
utilizan varios sistemas y procedimientos, sin embargo, estos
procedimientos son cada vez más específicos para la formación de
paredes usando bloques de vidrio, debido a la naturaleza estética y
frágil del vidrio y a la configuración especial de los bloques de
vidrio que predominan en el merca-
do.Several systems and procedures are used in the formation of walls using blocks, however, these procedures are increasingly specific for the formation of walls using glass blocks, due to the aesthetic and fragile nature of the glass and the special configuration of the blocks. of glass that predominate in the market
do.
En las patentes australianas 637665 y 680088, se describen dos sistemas que se utilizan en el mercado australiano para montar bloques de vidrio y para levantar paredes. Con miras a facilitar el proceso de construcción de paredes, como se describe en la patente australiana 680088, se usa una armadura rectangular que comprende una sección de armadura de base, un par de secciones de armadura de jamba y una sección de armadura superior, en las que se pueden colocar los bloques de vidrio uno encima de otro para formar una matriz de paredes de vidrio en bloques.In Australian patents 637665 and 680088, it describe two systems that are used in the Australian market to mount glass blocks and to lift walls. To look at facilitate the process of building walls, as described in Australian patent 680088, rectangular armor is used comprising a base armor section, a pair of sections of jamb armor and a section of upper armor, in which glass blocks can be placed on top of each other to form a matrix of glass walls in blocks.
La US 5.640.818 describe un conjunto de paredes de ladrillos de vidrio que comprenden una pluralidad de ladrillos de vidrio, normalmente rectangulares, dispuestos en series horizontales. La pared tiene bandas de separación alargadas que se extienden horizontalmente, las cuales comprenden secciones conectadas entre sí con medios de bisagra de manera que las secciones adyacentes se colocan en una posición basculante entre sí.US 5,640,818 describes a set of walls of glass bricks comprising a plurality of bricks glass, usually rectangular, arranged in series horizontal. The wall has elongated separation bands that extend horizontally, which comprise sections connected to each other with hinge means so that the adjacent sections are placed in a tilting position between yes.
El solicitante de la solicitud de patente internacional PCT/AU02/00793 describe estilos diferentes de armaduras rectangulares que constituyen el estado de la técnica y un tipo mejorado de armadura rectangular.The applicant for the patent application International PCT / AU02 / 00793 describes different styles of rectangular reinforcements that constitute the state of the art and an improved type of rectangular armor.
Las secciones de armadura que forman la armadura rectangular están formadas por extrusiones de aluminio rectas y facilitan la colocación de bloques de vidrio para formar una pared exactamente vertical con un alineamiento preciso de los bloques a fin de asegurar una cobertura completa de la zona requerida optimizando al mismo tiempo la estética con una separación regular entre los bloques. Sin embargo, aunque el uso de secciones de armadura rectas es conveniente y satisfactorio para la construcción de paredes rectas, surge un inconveniente cuando se desea construir una pared curva, debido a la naturaleza rígida de las secciones de armadura.The armor sections that form the armor rectangular are formed by straight aluminum extrusions and facilitate the placement of glass blocks to form a wall exactly vertical with precise alignment of the blocks to in order to ensure full coverage of the required area while optimizing aesthetics with regular separation between the blocks However, although the use of sections of Straight armor is convenient and satisfactory for construction of straight walls, an inconvenience arises when you want to build a curved wall, due to the rigid nature of the sections of armor.
En tales aplicaciones, es normal fabricar una armadura curva compuesta, que puede sustituir a las secciones de armadura de base y superior.In such applications, it is normal to manufacture a composite curve armor, which can replace the sections of base and top armor.
Como se muestra en la figura 1 de los dibujos, esta armadura curva 11' comprende un par de elementos de barra en T 13' y una barra de unión transversal 15', que se coloca con remaches tubulares especiales en cada extremo de las partes de reborde correspondientes que sobresalen hacia dentro 17' de las barras en T para fijar lateralmente las barras en su sitio y crear una armadura compuesta. En esta disposición, las barras en T 13' se curvan en una máquina de curvar, una barra con su reborde en el interior y la otra barra con su reborde en el exterior para conseguir el radio de curvatura necesario.As shown in figure 1 of the drawings, this curved reinforcement 11 'comprises a pair of T-bar elements 13 'and a crossbar 15', which is placed with rivets special tubular at each end of the flange parts corresponding protruding in 17 'of the T-bars to laterally fix the bars in place and create an armor compound. In this arrangement, the 13 'T bars are curved in a bending machine, a bar with its flange inside and the another bar with its flange on the outside to get the radius of necessary curvature.
Sin embargo, un problema específico es que una barra de aluminio extrudída tiene un temple que varía de un material a otro y que afecta al grado de curvatura que se presenta para la misma cantidad de tensión aplicada a la barra. Así, en la práctica, es difícil controlar la curvatura de las diferentes barras para obtener de manera exacta el mismo radio de curvatura para cada barra.However, a specific problem is that a Extruded aluminum bar has a temper that varies from one material to another and that affects the degree of curvature that is presented for the same amount of tension applied to the bar. So, in the practice, it is difficult to control the curvature of the different bars to get exactly the same radius of curvature for each bar.
Por tanto, formar secciones de armadura compuesta de este modo supone una labor extremadamente ardua y una pérdida de tiempo, y por tanto resulta muy poco económico, lo que naturalmente afecta a la flexibilidad a la hora de proporcionar estructuras de pared en bloques para satisfacer las necesidades del consumidor. Lamentablemente, un aspecto altamente conveniente a la hora de incorporar paredes en bloque en un diseño de edificio es la capacidad de proporcionar partes curvas de la pared, que tienen atractivo muy estético.Therefore, form armor sections composed in this way supposes an extremely arduous work and a waste of time, and therefore it is very economical, which naturally affects flexibility in providing block wall structures to meet the needs of the consumer. Unfortunately, a highly convenient aspect to the time to incorporate block walls into a building design is the ability to provide curved parts of the wall, which have Very aesthetic appeal.
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Un propósito de la presente invención es proporcionar la construcción de secciones curvas y rectas de paredes en bloques que reduzca algunos o todos los problemas asociados a los procedimientos del estado de la técnica antes descritos.A purpose of the present invention is provide the construction of curved and straight sections of walls in blocks that reduce some or all of the problems associated with the prior art procedures described above.
Según un primer aspecto de la presente invención, se proporciona un elemento de ensamblaje de interconexión modular para formar paredes curvas en bloques, que comprende:According to a first aspect of the present invention, an interconnecting assembly element is provided modular to form curved walls in blocks, comprising:
Una parte de ensamblaje alargada con un extremo macho, un extremo hembra opuesto, un par de bridas laterales que se extienden conjuntamente desde un lado interno de la parte de ensamblaje y forman un par de patas para que el elemento repose sobre una superficie sustancialmente plana, y una plataforma de soporte de bloque prevista en el lado externo de la parte de ensamblaje;An elongated assembly part with one end male, an opposite female end, a pair of side flanges that jointly extend from an inner side of the part of assembly and form a pair of legs for the element to rest on a substantially flat surface, and a platform of block support provided on the outer side of the part of assembly;
teniendo el extremo macho una lengüeta curva de manera convexa y redondeada y una espiga deformable que sobresale de manera transversal a la lengüeta desde el lado interno de la parte de ensamblaje, en el centro del radio de la lengüeta, y teniendo el extremo hembra un hueco curvado de manera cóncava y redondeado con un tamaño y una forma complementarias a la lengüeta, y un receptáculo abierto en el lado externo de la parte de ensamblaje y extendiéndose transversalmente a la misma, hacia el lado interno de la parte de ensamblaje en el centro del radio del hueco; ythe male end having a curved tongue of convex and rounded way and a deformable spike protruding transversely to the tongue from the inner side of the assembly part, in the center of the tongue radius, and the female end having a concavely curved hollow and rounded with a size and shape complementary to the tongue, and an open receptacle on the outer side of the part of assembly and extending transversely to it, towards the inner side of the assembly part in the center of the radius of the hole; Y
estando provista cada una de las bridas laterales de una hendidura que se extiende longitudinalmente en su lado externo para recibir respectivamente un elemento de brida externo discreto por el lado externo de la parte de ensamblaje;being provided each of the flanges sides of a slit that extends longitudinally in its external side to receive respectively a flange element discrete external on the external side of the assembly part;
en donde el extremo macho de un elemento de ensamblaje puede interconectarse de manera fija con el extremo hembra de otro elemento de ensamblaje, con la lengüeta encajándose en el hueco mediante un ajuste por fricción en la espiga, estando uno de los elementos de ensamblaje dispuesto, según una disposición angular relativa deseada, en el receptáculo;where the male end of an element of assembly can be fixedly interconnected with the end female of another assembly element, with the tongue engaging in the recess by means of a friction adjustment on the spike, being one of the assembly elements arranged, according to an arrangement desired relative angle, in the receptacle;
con lo cual, las plataformas de soporte de bloque presentan una superficie sustancialmente plana contigua al lado externo de los elementos de ensamblaje, y los bordes inferiores de las bridas laterales que se extienden conjuntamente de cada elemento, terminan en un plano común.whereupon, the support platforms of block have a substantially flat surface contiguous to the outer side of the assembly elements, and the bottom edges of the side flanges that extend together from each element, end up in a common plane.
De preferencia, el extremo convexo de la lengüeta y el extremo cóncavo del hueco se estrían con dientes dispuestos de manera precisa para posicionar y mantener por fricción una lengüeta y un hueco de interconexión de elementos colindantes según un alineamiento de un conjunto predeterminado de alineamientos angulares cuando la espiga del extremo macho colindante está dispuesta en el receptáculo del extremo hembra colindante.Preferably, the convex end of the tongue and concave end of the hole are grooved with teeth precisely arranged to position and maintain by friction a tongue and a gap of interconnection of elements adjoining according to an alignment of a predetermined set of angular alignments when the male end spike adjoining is arranged in the female end receptacle adjacent.
De preferencia, la espiga es anular y tiene una abertura interna para recibir un perno de cierre discreto que tiene un tamaño que corresponde sustancialmente a la abertura aunque tiene una parte abocinada para garantizar un acoplamiento ajustado entre la espiga y el receptáculo cuando los extremos macho y hembra correspondientes de elementos colindantes se interconectan y el perno de cierre se introduce en la abertura.Preferably, the spike is annular and has a internal opening to receive a discrete closing bolt that has a size that substantially corresponds to the opening although it has a flared part to ensure a tight fit between the spike and the receptacle when the male and female ends corresponding adjoining elements are interconnected and the locking bolt is inserted into the opening.
De preferencia el lado interno de la parte de ensamblaje tiene una brida interna dispuesta centralmente entre las bridas laterales y se extiende conjuntamente y de manera longitudinal a las mismas, para reforzar el receptáculo.Preferably the inner side of the part of assembly has an internal flange arranged centrally between the side flanges and extends together and so longitudinal to them, to reinforce the receptacle.
De preferencia, una parte convexa transversal está dispuesta en el extremo distal de la brida interna, de manera simétrica a la misma, y sobresale axialmente desde el extremo hembra, adyacente y redondeado con respecto al receptáculo; y el extremo distal opuesto de la brida interna termina en un extremo de apoyo, separado del punto central de la espiga una distancia que corresponde al radio de la parte convexa con respecto al receptáculo; según lo cual el extremo de apoyo de un elemento de ensamblaje puede estar dispuesto en una relación de apoyo con la parte convexa de otro elemento de ensamblaje colindante, cuando la espiga y el receptáculo de los elementos de ensamblaje correspondientes se conectan entre sí, independientemente de la relación angular correspondiente adoptada entre los elementos de ensamblaje colindantes, proporcionando y manteniendo de ese modo estabilidad planar a las plataformas de soporte de bloque de los mismos.Preferably, a transverse convex part It is arranged at the distal end of the inner flange, so symmetrical to it, and protrudes axially from the end female, adjacent and rounded with respect to the receptacle; and the opposite distal end of the inner flange ends at one end of support, separated from the center point of the spike a distance that corresponds to the radius of the convex part with respect to the receptacle; according to which the support end of an element of assembly can be arranged in a supportive relationship with the convex part of another adjoining assembly element, when the spike and receptacle for assembly elements corresponding connect with each other regardless of the corresponding angular relationship adopted between the elements of adjoining assembly, providing and maintaining that way planar stability to block support platforms of same.
De preferencia, una pluralidad de nervios internos opuestos que se extienden transversalmente están dispuestos en el lado interno de la parte de ensamblaje para definir un par de hendiduras inclinadas que se extienden longitudinalmente junto con las bridas laterales, estando una hendidura inclinada dispuesta al lado de una brida lateral, y estando dispuesta la otra brida lateral al lado de la otra brida lateral, de manera simétrica alrededor del centro del elemento de ensamblaje, estando prevista cada una de las hendiduras inclinadas para recibir de manera selectiva otro elemento de brida externo discreto a fin de formar una aleta que sobresalga externamente a través del plano común.Preferably, a plurality of nerves opposite internals that extend transversely are arranged on the inner side of the assembly part to define a pair of inclined slits that extend longitudinally together with the lateral flanges, with an inclined groove arranged at side of a side flange, and the other flange being arranged side by side of the other side flange, symmetrically around the center of the assembly element, being provided each of the inclined grooves to receive so selective other discrete external flange element in order to form a fin that protrudes externally through the common plane.
De preferencia, cada una de las bridas laterales está formada con una hendidura que se extiende longitudinalmente de manera interna en la misma para formar una ranura de apriete a fin de facilitar la fijación del elemento de ensamblaje perpendicularmente a un elemento de armadura extremo.Preferably, each of the side flanges it is formed with a slit that extends longitudinally from internal way in it to form a tightening groove to to facilitate the fixing of the assembly element perpendicular to an element of extreme armor.
Según un segundo aspecto de la presente invención, se proporciona un sistema de armadura que comprende un sistema para construir una pared curva en bloques que comprende:According to a second aspect of the present invention, an armor system is provided comprising a system for building a curved block wall comprising:
un elemento de ensamblaje de interconexión modular según el primer aspecto de la presente invención para formar un raíl por el que se pueden depositar los bloques, teniendo el elemento partes opuestas de un medio de interconexión positivo en sus extremos opuestos, de manera que los elementos se pueden conectar entre sí en serie para formar el raíl según las orientaciones angulares predeterminadas entre sí;an interconnect assembly element modular according to the first aspect of the present invention to form a rail through which the blocks can be deposited, having the opposite parts element of a positive interconnection means in their opposite ends, so that the elements can be connect to each other in series to form the rail according to the angular orientations predetermined among themselves;
un par de elementos de brida externos para fijar un elemento en cada lado del elemento de ensamblaje de manera que los elementos de brida adopten la orientación angular predeterminada de los elementos de ensamblaje cuando se conectan entre sí;a pair of external flange elements to fix an element on each side of the assembly element so that flange elements adopt the default angular orientation of the assembly elements when connected to each other;
en donde las bridas externas se combinan con los elementos de ensamblaje para formar un canal en el que se pueden colocar los extremos de un bloque para seguir la línea del raíl.where the external flanges are combined with the assembly elements to form a channel in which they can be place the ends of a block to follow the rail line.
De preferencia, el sistema de armadura comprende otro elemento de brida externo para fijarlo en el lado interno del elemento de ensamblaje a fin de formar una aleta que sobresalga hacia el exterior que también siga la línea del raíl para facilitar la colocación del raíl en una pared de cavidad.Preferably, the armor system comprises another external flange element to fix it on the inner side of the assembly element in order to form a protruding flap outward that also follow the rail line to facilitate the placement of the rail in a cavity wall.
Según un tercer aspecto de la presente invención, se proporciona un procedimiento para construir una pared en bloques que consiste en:According to a third aspect of the present invention, a method of constructing a wall is provided in blocks consisting of:
depositar un raíl de elementos de ensamblaje de interconexión modular según el primer aspecto de la presente invención en una superficie donde se pretende construir la pared;deposit a rail of assembly elements of modular interconnection according to the first aspect of the present invention on a surface where it is intended to build the wall;
fijar de manera ajustada elementos de ensamblaje adyacentes entre sí según una disposición angular predeterminada correspondiente a la línea y a la curvatura deseadas de la pared;tighten assembly elements tightly adjacent to each other according to a predetermined angular arrangement corresponding to the desired line and curvature of the wall;
fijar elementos de brida externos en cada lado del raíl de manera que los elementos de brida adopten la línea de curvatura predeterminada del raíl y creen un canal en el que se puedan colocar los extremos de un bloque para seguir la línea del raíl.fix external flange elements on each side of the rail so that the flange elements adopt the line of predetermined curvature of the rail and create a channel in which can place the ends of a block to follow the line of rail.
De preferencia, el procedimiento incluye fijar otro elemento de brida externo en el lado interno de los elementos de ensamblaje para formar una aleta que sobresalga hacia el exterior que también siga la línea del raíl a fin de facilitar la colocación del raíl en una pared de cavidad.Preferably, the procedure includes setting another external flange element on the internal side of the elements assembly to form a flap protruding outward that also follow the rail line in order to facilitate placement of the rail in a cavity wall.
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La figura 1 de los dibujos es una vista en perspectiva despiezada de una parte de una sección de armadura compuesta típica del estado de la técnica.Figure 1 of the drawings is a view in exploded perspective of a part of an armor section typical compound of the state of the art.
El resto de los dibujos representan varios aspectos de la realización preferida de la invención con el propósito de describir el mejor modo de llevar a cabo la invención, en donde:The rest of the drawings represent several aspects of the preferred embodiment of the invention with the purpose of describing the best way to carry out the invention, where:
La figura 2, es una vista en perspectiva desde arriba del elemento de ensamblaje de interconexión modular.Figure 2 is a perspective view from above the modular interconnect assembly element.
La figura 3, es una vista en perspectiva desde abajo del elemento de ensamblaje de interconexión.Figure 3 is a perspective view from below the interconnect assembly element.
La figura 4, es una vista en planta superior del elemento de ensamblaje de interconexión.Figure 4 is a top plan view of the interconnection assembly element.
La figura 5, es una vista extrema frontal del elemento de ensamblaje de interconexión.Figure 5 is an extreme front view of the interconnection assembly element.
La figura 6, es una vista de lado del elemento de ensamblaje de interconexión.Figure 6 is a side view of the element of interconnection assembly.
La figura 7, es una vista en planta inferior del elemento de ensamblaje de interconexión.Figure 7 is a bottom plan view of the interconnection assembly element.
La figura 8, es una vista extrema posterior del elemento de ensamblaje de interconexión.Figure 8 is a rear end view of the interconnection assembly element.
La figura 9, muestra las posiciones anterior y posterior de dos elementos de ensamblaje de interconexión colindantes antes y después de empernarlos, según lo cualFigure 9 shows the previous positions and Rear of two interconnect assembly elements adjoining before and after bolting, according to which
La figura 9A, muestra un elemento de ensamblaje elevado con respecto al otro y con el perno antes de la interconexión.Figure 9A shows an assembly element raised with respect to the other and with the bolt before the interconnection.
La figura 9B, muestra los dos elementos de ensamblaje unidos de manera positiva según una disposición rectilínea, con el perno en su sitio.Figure 9B shows the two elements of assembly joined positively according to an arrangement rectilinear, with the bolt in place.
La figura 9C, es una vista similar a la de la figura 9B, aunque muestra los dos elementos unidos según una orientación angular fija, no en la posición rectilínea.Figure 9C is a view similar to that of the Figure 9B, although it shows the two elements united according to a fixed angular orientation, not in the rectilinear position.
La figura 10, es una vista en perspectiva esquemática que muestra una serie de elementos de ensamblaje de interconexión unidos entre sí para formar una raíl y con una de las bridas laterales externas y un elemento de jamba en su sitio que representan parte del sistema de armadura y muestran con un contorno de puntos dónde se colocarían dos bloques cuando se construya al principio la pared de bloques.Figure 10 is a perspective view schematic showing a series of assembly elements of interconnection joined together to form a rail and with one of the external side flanges and a jamb element in place that they represent part of the armor system and show with an outline of points where two blocks would be placed when building at Start the block wall.
La figura 11, es una vista de la parte inferior que muestra otro elemento de brida externo colocado en el interior de un par de hendiduras inclinadas alineadas formadas entre las bridas internas de dos elementos de ensamblaje de interconexión colindantes para formar una aleta meteorológica.Figure 11 is a view of the bottom which shows another external flange element placed inside of a pair of aligned inclined grooves formed between the internal flanges of two interconnect assembly elements adjoining to form a meteorological fin.
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El mejor modo de llevar a cabo la invención se describe a continuación en una realización específica de la invención, que se describe con referencia a los dibujos que se adjuntan y se han descrito anteriormente de manera breve.The best way to carry out the invention is described below in a specific embodiment of the invention, which is described with reference to the drawings that are Attached and described above briefly.
La realización se refiere a un sistema de armadura compuesto para construir una pared curva con bloques de vidrio de diseño estándar, a un procedimiento para formar el sistema de armadura y la pared de bloques, y a un elemento de ensamblaje alargado modular que forma parte integrante del sistema.The embodiment refers to a system of composite armor to build a curved wall with blocks of standard design glass, to a procedure to form the system of armor and block wall, and to an assembly element modular elongation that is an integral part of the system.
Como se muestra en las figuras 2 a 8, el elemento de ensamblaje de interconexión modular 11 es un elemento configurado de manera especial, moldeado por inyección a partir de plástico.As shown in Figures 2 to 8, the modular interconnect assembly element 11 is an element Specially configured, injection molded from plastic.
El elemento de ensamblaje 11 forma de manera efectiva una parte de ensamblaje alargada que tiene una parte de ensamblaje externa 12a y una parte de ensamblaje interna 12b, que cuando se fija a bridas externas forma una sección de armadura compuesta que constituye una sección de base y una sección superior de una armadura en la que se pueden depositar los bloques de vidrio para construir una matriz de paredes de vidrio en bloques.The assembly element 11 forms so effective an elongated assembly part that has a part of external assembly 12a and an internal assembly part 12b, which when attached to external flanges it forms an armor section compound that constitutes a base section and an upper section of an armor in which the glass blocks can be deposited to build a matrix of glass walls in blocks.
Esta parte de ensamblaje alargada tiene un extremo macho 13, un extremo hembra opuesto 15, un par de bridas laterales 17, un lado interno 19 y un lado externo 21.This elongated assembly part has a male end 13, an opposite female end 15, a pair of flanges lateral 17, an internal side 19 and an external side 21.
El extremo macho 13 tiene una lengüeta curva de manera convexa y redondeada 23, que tiene una espiga deformable 25 que sobresale de manera transversal a la lengüeta desde el lado interno 19 de la parte de ensamblaje. La espiga 25 es anular y está provista de una abertura central 27 que la atraviesa desde el lado superior 21 al lado interno 19. La espiga 25 se divide con tres muescas 29 para poder deformarse radialmente de la abertura 27.The male end 13 has a curved tongue of convex and rounded way 23, which has a deformable spike 25 protruding transversely to the tongue from the side internal 19 of the assembly part. Pin 25 is annular and is provided with a central opening 27 that crosses it from the side upper 21 to the inner side 19. Pin 25 is divided with three notches 29 to be able to deform radially from the opening 27.
El extremo hembra 15 tiene un hueco curvado de manera cóncava y redondeado 31, con un tamaño y una forma complementarias a la lengüeta 23. Como se muestra en los dibujos, el hueco 31 se extiende axialmente por el lado externo 21 de la parte de ensamblaje para definir una cara plana 33 que desciende desde el resto de la superficie externa contigua a la lengüeta 23.The female end 15 has a curved hollow of concave and rounded way 31, with a size and shape complementary to tab 23. As shown in the drawings, the gap 31 extends axially on the outer side 21 of the assembly part to define a flat face 33 that descends from the rest of the outer surface adjacent to the tongue 2. 3.
El extremo hembra 15 también tiene un receptáculo 35 abierto en el lado externo 21 de la parte de ensamblaje y que se extiende transversalmente hacia el lado interno de la parte de ensamblaje en el centro del radio del hueco. El receptáculo 35 también está formado por una pared anular 37 que no está dividida sino que por el contrario está reforzada con una brida interna 39 que se extiende de manera central y axial por el lado interno 19 de la parte de ensamblaje. La brida interna 39 ayuda, con la deformación radial de las paredes 37 del receptáculo, a facilitar el acoplamiento ajustado de la espiga 25 de un elemento colindante, que se describe después con más detalle. De ese modo, el receptáculo 35 tiene un tamaño que corresponde al diámetro externo de la espiga 25 de manera que la espiga del elemento colindante pueda acoplarse allí de manera positiva.The female end 15 also has a receptacle 35 open on the outer side 21 of the part of assembly and extending transversely to the inner side of the assembly part in the center of the gap radius. He receptacle 35 is also formed by an annular wall 37 that does not it is divided but instead is reinforced with a internal flange 39 extending centrally and axially through the internal side 19 of the assembly part. The internal flange 39 help, with the radial deformation of the walls 37 of the receptacle, to facilitate the tight coupling of the pin 25 of an element adjoining, which is described later in more detail. That way, the receptacle 35 has a size corresponding to the diameter external of the pin 25 so that the pin of the element adjoining can be coupled there in a positive way.
Una parte convexa transversal 38 está dispuesta en el extremo distal 39a de la brida interna 39, de manera simétrica al mismo. La superficie externa de la parte convexa 38 sobresale de manera axial del extremo hembra 15 sobrepasando un poco los extremos distales correspondientes 17a de las bridas laterales 17, y es adyacente al receptáculo 35 y redondeada. El extremo distal opuesto 39b de la brida interna 39 sobresale de manera parecida sobrepasando ligeramente los extremos distales correspondientes 17b de las bridas laterales 17 en el extremo macho de la parte de ensamblaje, y termina en un extremo de apoyo 40. El extremo de apoyo 40 está separado del eje central de la espiga 25, una distancia que corresponde al radio de la parte convexa desde el eje central del receptáculo 35. De ese modo, el extremo de apoyo 40 del elemento de ensamblaje puede disponerse en una relación de apoyo con la superficie externa de la parte convexa 38 de otro elemento de ensamblaje colindante, cuando se conectan entre sí la espiga y el receptáculo de los elementos de ensamblaje correspondientes. Esto se describe con más detalle después.A transverse convex part 38 is arranged at the distal end 39a of the internal flange 39, so symmetric to it. The outer surface of the convex part 38 axially protrudes from the female end 15 exceeding a bit the corresponding distal ends 17a of the flanges lateral 17, and is adjacent to receptacle 35 and rounded. He opposite distal end 39b of internal flange 39 protrudes from similar way slightly exceeding the distal ends corresponding 17b of the side flanges 17 at the male end of the assembly part, and ends at a support end 40. The bearing end 40 is separated from the central axis of the pin 25, a distance that corresponds to the radius of the convex part from the central axis of the receptacle 35. Thus, the support end 40 of the assembly element can be arranged in a relationship of support with the outer surface of convex part 38 of another adjoining assembly element, when connected to each other the spike and receptacle for assembly elements corresponding. This is described in more detail later.
Las bridas laterales 17 se extienden conjuntamente desde el lado interno 19 de la parte de ensamblaje y forman un par de patas para que el elemento repose sobre una superficie sustancialmente plana cuando se forma el sistema de armadura. Las bridas laterales 17 son equidistantes con lo cual sus bordes inferiores 41 terminan en un plano común, paralelo al plano definido por la superficie externa 21.The side flanges 17 extend together from the inner side 19 of the assembly part and they form a pair of legs so that the element rests on a substantially flat surface when the system is formed armor. The lateral flanges 17 are equidistant with which their lower edges 41 end in a common plane, parallel to the plane defined by the external surface 21.
Cada una de las bridas laterales 17 tiene en su lado externo hendiduras que se extienden longitudinalmente 43. Las hendiduras 43 están dispuestas de manera efectiva en la unión que hay entre la parte de ensamblaje externa 12a y la parte de ensamblaje interna 12b. Las hendiduras 43 están dimensionadas para recibir respectivamente la parte de reborde de un elemento de brida externo en forma de barra en T que se describe con más detalle después.Each of the side flanges 17 has in its External side slits that extend longitudinally 43. The grooves 43 are effectively arranged in the joint that there is between the external assembly part 12a and the part of internal assembly 12b. The grooves 43 are sized to receive respectively the flange part of a flange element external T-shaped bar described in more detail after.
Como puede observarse en los dibujos, las bridas laterales 17 son sustancialmente rectangulares en sección transversal y están formadas por una serie de nervios transversales 45 y ranuras 47 para facilitar su moldeo y refuerzo. Cada brida lateral también está formada por una hendidura interna 49 que se extiende longitudinalmente formando una ranura de apriete para facilitar la fijación del elemento de ensamblaje perpendicularmente a un elemento de armadura extremo que también se describe con detalle después.As can be seen in the drawings, the flanges lateral 17 are substantially rectangular in section transverse and are formed by a series of transverse nerves 45 and grooves 47 for easy molding and reinforcement. Each flange side is also formed by an internal groove 49 that extends longitudinally forming a clamping groove for facilitate the fixing of the assembly element perpendicularly to an end armor element that is also described with detail later.
El lado interno 19 de la parte de ensamblaje también está formado por una pluralidad de nervios internos 51 que se extienden transversalmente desde caras enfrentadas del lado interno 17a de las bridas laterales 17 y la brida interna 39. Los extremos distales de los nervios transversales 51 definen un par de hendiduras inclinadas 53, con lo cual las hendiduras tienen su mayor separación 53a hacia los extremos opuestos de cada una de las bridas laterales 17 y tienen su menor separación 53b cerca del centro de las bridas laterales.The inner side 19 of the assembly part it is also formed by a plurality of internal nerves 51 that extend transversely from faces facing each other internal 17a of the side flanges 17 and the internal flange 39. distal ends of the transverse nerves 51 define a pair of inclined grooves 53, whereby the grooves have their greater separation 53a towards the opposite ends of each of the side flanges 17 and have their smallest separation 53b near the center of the side flanges.
Las hendiduras inclinadas se proporcionan para recibir otro elemento de brida externo que forma una aleta meteorológica que también se describe con más detalle después.Inclined grooves are provided for receive another external flange element that forms a fin Weather that is also described in more detail later.
El lado externo 21 de la parte de ensamblaje está dividido en una parte de ensamblaje externa 12a y en una parte de ensamblaje interna 12b. La parte de ensamblaje externa 12a define una plataforma de soporte plana y la parte de ensamblaje interna 12b define una superficie plana para recibir la parte inferior de la lengüeta 23 de un elemento de ensamblaje colindante.The outer side 21 of the assembly part is divided into an external assembly part 12a and a part of internal assembly 12b. The external assembly part 12a defines a flat support platform and the internal assembly part 12b defines a flat surface to receive the bottom of the tongue 23 of an adjoining assembly element.
El tamaño del escalón del hueco 31 corresponde al grosor de la lengüeta 23 de manera que cuando la lengüeta se yuxtapone a la cara 33, la superficie superior de las partes de ensamblaje externas de los elementos colindantes son contiguas y coplanares.The size of the hollow step 31 corresponds to the thickness of the tongue 23 so that when the tongue is juxtaposes to face 33, the upper surface of the parts of External assembly of adjoining elements are contiguous and coplanar.
El extremo convexo de la lengüeta 23 y el extremo cóncavo del hueco 31 se moletean con dientes 55 dispuestos de manera precisa para posicionar y mantener por fricción una lengüeta y un hueco de interconexión de elementos colindantes según un alineamiento de un conjunto predeterminado de alineamientos angulares cuando la espiga 25 del extremo macho colindante está dispuesta en el receptáculo del extremo hembra colindante de dos elementos de ensamblaje colindantes.The convex end of the tongue 23 and the concave end of hole 31 are knurled with teeth 55 arranged precisely to position and maintain friction a tongue and an interconnecting gap of adjacent elements according to an alignment of a predetermined set of alignments angular when the pin 25 of the adjacent male end is arranged in the receptacle of the adjacent female end of two adjoining assembly elements.
A continuación se describe el modo de interconexión entre elementos de ensamblaje colindantes. Como se muestra en las figuras 9, un elemento de ensamblaje 11a se va a unir a un segundo elemento de ensamblaje 11b. Como se muestra en la figura 9a, el elemento de ensamblaje 11 está dispuesto con su lengüeta por encima del hueco 31 del otro elemento de ensamblaje 11b en la orientación angular deseada de uno con respecto al otro. En el caso de un alineamiento rectilíneo, la espiga de uno de los elementos 11a se coloca en el interior del receptáculo del otro elemento y los dientes enfrentados 55 de la lengüeta y el hueco acoplados en la alineación requerida. Cuando se acoplan entre sí, el extremo de apoyo 40 de la brida interna 39 se pone en una relación enfrentada y de apoyo con la superficie externa de la parte cóncava 38. Esta relación de apoyo funciona para proporcionar y mantener la estabilidad planar de las plataformas de soporte de bloque de los elementos de ensamblaje colindantes, independientemente de la relación angular correspondiente adoptada entre los elementos de ensamblaje. Una vez en esta posición, un perno 57 que tiene una parte de espiga con una forma que corresponde a la abertura 27 de la espiga 25 aunque con una parte abocinada que tiene una configuración ligeramente mayor, se introduce en la abertura, expandiendo la espiga 25 para acoplarse de manera ajustada en la pared 37 del receptáculo 35, y unir de manera permanente entre sí los elementos de ensamblaje en la relación angular adoptada.The following describes the mode of interconnection between adjacent assembly elements. How I know shown in figures 9, an assembly element 11a is going to join a second assembly element 11b. As shown in the Figure 9a, the assembly element 11 is arranged with its tab above hole 31 of the other assembly element 11b in the desired angular orientation of one with respect to the other. In the case of a rectilinear alignment, the spike of one of the elements 11a is placed inside the other's receptacle element and facing teeth 55 of the tongue and the hollow coupled in the required alignment. When they mate with each other, the support end 40 of the internal flange 39 is placed in a facing and supportive relationship with the external surface of the concave part 38. This supportive relationship works to provide and maintain the planar stability of the support platforms of block of adjoining assembly elements, regardless of the corresponding angular relationship adopted between the assembly elements. Once in this position, a bolt 57 having a shank part with a corresponding shape to the opening 27 of the pin 25 although with a flared part that It has a slightly larger configuration, it is introduced in the opening, expanding pin 25 to engage tightly on the wall 37 of the receptacle 35, and permanently join each other the assembly elements in the angular relationship adopted
Para facilitar el alineamiento rectilíneo, se hace una marca radial 59a en el borde externo de la lengüeta 23 y una marca correspondiente 59b en la parte de ensamblaje externa adyacente al hueco 31, en los emplazamientos requeridos.To facilitate rectilinear alignment, it makes a radial mark 59a on the outer edge of the tongue 23 and a corresponding mark 59b on the external assembly part adjacent to hole 31, at the required locations.
En el caso de que se coloquen los dos elementos con una orientación angular predeterminada, el elemento de ensamblaje 11a simplemente se gira hacia la orientación rectangular correcta con respecto al otro elemento de ensamblaje 11b para insertar la espiga 25 en el receptáculo 35, permitiendo que los dientes de la lengüeta correspondiente y el hueco se acoplen en la posición alineada adecuada. El extremo de apoyo 40 simplemente se desplaza de manera angular hasta su sitio por la superficie externa de la parte convexa 38, aunque va a mantener su relación enfrentada y de apoyo con la misma, para proporcionar la estabilidad planar a los elementos de ensamblaje colindantes, con independencia de la posición angular determinada adoptada entre los dos. De nuevo, se puede hacer una marca apropiada 59c en a parte de ensamblaje externa adyacente al hueco 31 que puede alinearse con la marca 59a de la lengüeta del elemento 11a para facilitar la orientación correcta de los dos elementos antes de introducir el perno 57 para acoplar de manera ajustada los elementos entre sí.In the event that the two elements are placed with a predetermined angular orientation, the element of assembly 11a simply turns towards the rectangular orientation correct with respect to the other assembly element 11b for insert the pin 25 into the receptacle 35, allowing the teeth of the corresponding tongue and the hollow fit into the proper aligned position. The end of support 40 is simply moves angularly to its site on the outer surface of the convex part 38, although it will keep its relationship faced and support with it, to provide planar stability to adjoining assembly elements, regardless of the determined angular position adopted between the two. Again can make an appropriate mark 59c on a part of external assembly adjacent to the gap 31 that can be aligned with the mark 59a of the tongue of element 11a to facilitate the correct orientation of the two elements before inserting bolt 57 for coupling of Tight way the elements together.
A continuación se describe el sistema de armadura. Una serie elementos de ensamblaje de interconexión 11 se unen entre sí y se fijan entre sí en orientaciones angulares predeterminadas para definir un raíl 61 en el que se depositan los bloques de vidrio 63 que forman la pared como se muestra en la figura 10.The following describes the system of armor. A series of interconnection assembly elements 11 are join together and fix each other in angular orientations predetermined to define a rail 61 in which the glass blocks 63 that form the wall as shown in the figure 10.
Unas bridas externas en forma de elementos de barra en T 65 que tienen un reborde intermedio se curvan para adoptar la curvatura normal del raíl y se introducen con mazo in situ acoplando por fricción el reborde en las hendiduras longitudinales 43. Debido al acoplamiento por fricción, las barras en T 65 adoptan la curvatura del raíl en oposición a su propia curvatura facilitando la construcción de la base. Un elemento de jamba extremo 67 está dispuesto en cada extremo del raíl, con lo cual el elemento de jamba se apoya sobre el extremo correspondiente del elemento de ensamblaje extremo y los sujetadores roscados 69 se atornillan en su sitio para que el vástago del sujetador se coloque en las ranuras de apriete formadas por las hendiduras internas 49 que se extienden longitudinalmente, fijando el elemento de jamba en el raíl.External flanges in the form of T-bar elements 65 having an intermediate flange are curved to adopt the normal curvature of the rail and are introduced with mallet in situ by frictionally engaging the flange in the longitudinal grooves 43. Due to frictional coupling, T-bars 65 adopt the curvature of the rail as opposed to its own curvature, facilitating the construction of the base. An end jamb element 67 is disposed at each end of the rail, whereby the jamb element rests on the corresponding end of the end assembly element and the threaded fasteners 69 are screwed into place so that the fastener stem is placed in the clamping grooves formed by the longitudinal grooves 49 that extend longitudinally, fixing the jamb element on the rail.
Los elementos de ensamblaje se dimensionan de manera determinada para que la distancia entre centros sucesivos de las conexiones de espiga y receptáculo correspondan a la mitad del tamaño de un bloque completo y al tamaño de la mitad de un bloque. De ese modo, se pueden usar mitades de bloque para formar partes curvas de la pared, además de bloques enteros. En el caso de bloques enteros que siguen una curva, se interconectan de manera rectilínea dos elementos de ensamblaje colindantes y después se orientan e interconectan angularmente al siguiente par de elementos de ensamblaje rectilíneos. Esta forma de dimensionar determinada también permite acoplar la parte de lengüeta del elemento de ensamblaje extremo en el extremo adecuado del raíl de manera que una sección de jamba correspondiente 67 se puede colocar al lado del resto de las bridas laterales del elemento de ensamblaje extremo para que se pueda llegar a las ranuras de apriete provistas allí mediante sujetadores correspondientes 69.The assembly elements are sized determined way so that the distance between successive centers of the pin and receptacle connections correspond to half of the size of a complete block and the size of half a block. In that way, block halves can be used to form parts Wall curves, plus whole blocks. In the case of whole blocks that follow a curve, interconnect so rectilinear two adjacent assembly elements and then orient and interconnect angularly to the next pair of elements of rectilinear assembly. This way of dimensioning determined it also allows the tongue part of the element of end assembly at the appropriate end of the rail so that a corresponding jamb section 67 can be placed next to the rest of the side flanges of the end assembly element so that you can reach the tightening slots provided there by corresponding fasteners 69.
Como se muestra en la figura 11, la barra en T 65 puede usarse como otra brida externa insertada en la hendidura inclinada 53 para formar una aleta meteorológica. La naturaleza inclinada de la hendidura es necesaria para recibir orientaciones angulares de elementos de ensamblaje colindantes desde la posición rectilínea, permitiendo a la barra en T seguir el contorno requerido entre un elemento de ensamblaje y el siguiente dentro de la misma hendidura.As shown in Figure 11, the T-bar 65 can be used as another external flange inserted in the slit inclined 53 to form a weather fin. Nature inclined slit is necessary to receive orientations angles of adjacent assembly elements from the position rectilinear, allowing the T-bar to follow the contour required between one assembly element and the next within The same slit.
Como se muestra en la figura 12, la barra en T está ranurada por el extremo de reborde y por uno de los extremos de brida de manera que puede utilizarse bien como elemento de brida lateral con el extremo ranurado del reborde de la barra en T acoplado en la hendidura 43 de la brida lateral 17, o como aleta meteorológica con el extremo ranurado de la brida de la barra en T acoplado en la hendidura 53 del elemento de ensamblaje.As shown in Figure 12, the T-bar is grooved by the flange end and one end flange so that it can be used well as a flange element side with grooved end of T-bar flange coupled in the groove 43 of the side flange 17, or as a fin weather with the grooved end of the T-bar flange coupled in the groove 53 of the assembly element.
Se debe entender que el propósito de la presente invención no se limita a la realización particular que aquí se describe.It should be understood that the purpose of this invention is not limited to the particular embodiment herein describe.
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