ES2314791T3 - Disposicion de valvula. - Google Patents
Disposicion de valvula. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2314791T3 ES2314791T3 ES06014777T ES06014777T ES2314791T3 ES 2314791 T3 ES2314791 T3 ES 2314791T3 ES 06014777 T ES06014777 T ES 06014777T ES 06014777 T ES06014777 T ES 06014777T ES 2314791 T3 ES2314791 T3 ES 2314791T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- valves
- series
- valve
- arrangement according
- valve arrangement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/003—Housing formed from a plurality of the same valve elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/06—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
- F15B13/08—Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
- F15B13/0803—Modular units
- F15B13/0832—Modular valves
- F15B13/0842—Monoblock type valves, e.g. with multiple valve spools in a common housing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Abstract
Disposición de válvula, con una placa de conexión (2) que presenta un eje principal de la placa (3), que está equipada con una pluralidad de válvulas de varios pasos (6) yuxtapuestas en la dirección del eje principal de la placa (3), que contienen, respectivamente, una cabeza de accionamiento (7) que puede ser activada eléctricamente, dispuesta en una superficie de equipamiento (14a, 14b) de la placa de conexión (2) que se extiende a lo largo del eje principal de la placa (3), y una parte de control (8) que se extiende en la placa de conexión (2) a continuación a lo largo de un eje principal de la válvula (9), en ángulo recto con respecto al eje principal de la placa (3), en la que las válvulas de varios pasos (6) están divididas en dos series de válvulas (12a, 12b) paralelas entre sí, en la que los ejes principales de la válvula (9a, 9b), que pertenecen a la misma serie de válvulas (12a, 12b), están dispuestos en un plano común de las series de válvulas (13a, 13b) y los dos planos de las series de válvulas (13a, 13b) están dispuestos en paralelo y a distancia entre sí, caracterizada porque la placa de conexión (2) presenta dos superficies de equipamientos (14a, 14b) orientadas opuestas entre sí, una (14a) de las cuales está equipada con las cabezas de accionamiento (7) de una de las series de válvulas (12a) y la otra (12b) está equipada con las cabezas de accionamiento (7) de la otra serie de válvulas (12b), en la que las partes de control (8) de las dos series de válvulas (12a, 12b) se solapan en el interior de la placa de conexión (2) en su dirección axial, y porque las válvulas de varios pasos (6) de las dos series de válvulas (12a, 12b) están dispuestas desplazadas entre sí en la dirección del eje principal de las placas (3), de tal forma que existe una secuencia alterna de los ejes principales de las válvulas (9a, 9b) de las dos series de válvulas (12a, 12b).
Description
Disposición de válvula.
La invención se refiere a una disposición de
válvula, con una placa de conexión que presenta un eje principal de
la placa, que está equipada con una pluralidad de válvulas de varios
pasos yuxtapuestas en la dirección del eje principal de la placa,
que contienen, respectivamente, una cabeza de accionamiento que
puede ser activada eléctricamente, dispuesta en una superficie de
equipamiento de la placa de conexión que se extiende a lo largo
del eje principal de la placa, y una parte de control que se
extiende en la placa de conexión a continuación a lo largo de un
eje principal de la válvula, en ángulo recto con respecto al eje
principal de la placa.
Una disposición de válvula de este tipo conocida
a partir del documento DE 8530287 contiene varias válvulas de
varios pasos yuxtapuestas a lo largo de una placa de conexión que
está provista con canales internos, cuya cabeza de accionamiento,
que puede ser activada eléctricamente, está fijada en una superficie
de equipamiento de la placa de conexión. Con una parte de control
que contiene un miembro de válvula y que se puede conectar allí,
las válvulas de varios pasos se sumergen claramente en cada caso un
trozo en el interior de la placa de conexión. En esta disposición
es un inconveniente la longitud de la construcción que se incrementa
a medida que aumenta el número de las válvulas en la dirección del
eje principal de las placas.
Por lo tanto, se podría contemplar dividir las
válvulas de varios pasos en varias series de válvulas dispuestas
adyacentes entre sí. Sin embargo, en este caso aparecen impedimentos
mutuos a través de las cabezas de accionamiento, puesto que tales
cabezas de accionamiento son la mayoría de las veces bastante
voluminosas en una configuración como fases de control previo.
El documento US 2002/0129856 publica una válvula
como se describe en el preámbulo de la reivindicación 1.
Un problema esencial de la presente invención
consiste en la realización de una disposición economizadora de
espacio de una disposición múltiple de válvulas de varios pasos.
Para la solución de este problema, en
combinación con una disposición de válvula del tipo mencionado al
principio, está previsto que la placa de conexión presente dos
superficies de equipamientos orientadas opuestas entre sí, una de
las cuales está equipada con las cabezas de accionamiento de una de
las series de válvulas y la otra está equipada con las cabezas de
accionamiento de la otra serie de válvulas, en la que las partes de
control de las dos series de válvulas se solapan en el interior de
la placa de conexión en su dirección axial, y porque las válvulas
de varios pasos de las dos series de válvulas están dispuestas
desplazadas entre sí en la dirección del eje principal de las
placas, de tal forma que existe una secuencia alterna de los ejes
principales de las válvulas de las dos series de válvulas.
A través de la división de las válvulas de
varios pasos presentes en dos series de válvulas paralelas entre
sí, es posible una reducción considerable de la longitud de
construcción de la disposición de válvula en la dirección del eje
principal de las placas. Al mismo tiempo, a través del
desplazamiento paralelo de los dos planos de las series de válvulas
en combinación con las partes de control que se solapan axialmente,
se consigue que sea muy moderado el incremento de la anchura de
construcción en la dirección de los ejes principales de las
válvulas. El desplazamiento, que se produce en la dirección del eje
principal de las placas, entre las válvulas de varios pasos de las
dos series de válvulas favorece dimensiones reducidas en ángulo
recto a los planos de las series de las válvulas y posibilita un
desarrollo óptimo de los canales de fluido configurados en la placa
de conexión.
Otras configuraciones ventajosas de la invención
se deducen a partir de las reivindicaciones dependientes.
La placa de conexión está configurada con
preferencia en una sola pieza al menos en la sección longitudinal
equipada con las válvulas de varios pasos. Comparados con la
estructura modular igualmente posible en principio, se pueden
mantener los costes de fabricación de esta manera, en general, en un
nivel especialmente bajo.
El concepto de acuerdo con la invención se puede
realizar tanto con válvulas de varios pasos accionadas directamente
como también con válvulas de varios pasos accionadas indirectamente
con electricidad. Precisamente también el último tipo de válvula
mencionado, en el que se trata de un tipo de válvula
pre-controlado con una cabeza de accionamiento
correspondientemente voluminosa, se puede reunir en un grupo de
construcción de válvulas compacto en virtud de las cabezas de
accionamiento que se asientan en diferentes superficies de
equipamiento.
Las fases de control previo de fluido eléctrico
de las válvulas de varios pasos pre-controladas
contienen especialmente en cada caso una o dos válvulas magnéticas
o válvulas de control previo que se basan en otro principio de
accionamiento eléctrico.
Se favorece una disposición especialmente
encajada estrechamente de válvulas de varios pasos cuando las partes
de control están configuradas esencialmente cilíndricas.
En una configuración preferida, las partes de
control contienen en cada caso una escotadura alargada que se
extiende a lo largo del eje principal de la válvula y configurada en
la placa de conexión, en la que se extiende un miembro de válvula
móvil en su dirección longitudinal, que se puede conmutar a través
de la cabeza de accionamiento asociada y se puede colocar según se
desee. En tal forma de construcción, la placa de conexión puede
funcionar directamente ella misma con sus secciones de pared que
delimitan las escotaduras como carcasa de válvula para las partes de
control individuales.
Las válvulas de varios pasos se pueden realizar
en las más diferentes funcionalidades. Por ejemplo, se puede tratar
de válvulas de 3/2, de 4/2 o de 5/2 pasos. Parte de su tipo, desde
las secciones de control de las válvulas de varios pasos parte en
cada caso al menos un canal de trabajo que atraviesa la placa de
conexión, que desemboca en una superficie de conexión de
consumidores de la placa de conexión, donde se puede conectar el
consumidor a accionar en cada caso por medio de conductos de fluido.
La superficie de conexión de consumidores se extiende de una manera
preferida entre las dos superficies de equipamiento, donde pueden
estar orientadas transversalmente y en particular en ángulo recto
con respecto a estas superficies de equipamiento.
Sería concebible la realización de varias
superficies de conexión de los consumidores, especialmente dos
superficies de conexión de los consumidores orientadas opuestas
entre sí. Esto se aplica especialmente para una placa de conexión
con sección transversal rectangular. Sin embargo, es ventajoso que
al menos una superficie exterior de la placa de conexión, que se
extiende a lo largo del eje principal de la placa, no sea utilizada
para medidas de conexión de fluido, de manera que se puede
utilizar, por ejemplo, como superficie de montaje, para fijar la
disposición de válvula en una estructura de retención adecuada.
También por motivos de una manipulación simplificada en la
realización de las medidas de conexión de los consumidores, es
ventajoso que en la placa de conexión esté presente solamente una
única superficie de conexión de consumidores, hacia la que
desembocan todos los canales de trabajo.
Sobre todo en un tipo de construcción de esta
clase es ventajoso que las partes de control de al menos una serie
de válvulas y de una manera más conveniente de las dos series de
válvulas no atraviesen la placa de conexión en cada caso totalmente
transversales, sino que terminen a distancia de la superficie de
equipamiento de la otra serie de válvulas respectiva en el interior
de la placa de conexión. Aquí se puede utilizar entonces la sección
de la placa de conexión, que permanece entre los lados frontales de
una serie de válvulas y la superficie de equipamiento adyacente a
ésta y asociada a la otra serie de válvulas, para conducir los
canales de trabajo que parten desde las partes de control de la
otra serie de válvulas en su camino hacia una superficie de
conexión de usuarios, sin tener que tolerar restricciones en la
sección transversal del canal.
En este contexto existe también la posibilidad
de configurar una sección de canal de estos canales de trabajo,
paralela a los ejes principales de las placas, en la placa de
conexión de tal forma que se extiende en una sección de las placas
de conexión, que se encuentra entre la parte de control de una serie
de válvulas respectiva y las dos partes de control, adyacentes a
esta parte de control, de la otra serie de válvulas.
Las válvulas de varios pasos de cada serie de
válvulas están conectadas de una manera más conveniente en común,
por una parte, en un canal de alimentación y, por otra parte, en un
canal de descarga separado a este respecto. Estos canales
atraviesan la placa de conexión en la dirección del eje principal de
las placas y posibilitan una alimentación central de la presión y
una descarga de la presión de todas las válvulas de varios pasos
agrupadas en la disposición de válvula. Para poder accionar las dos
series de válvulas sin influencia mutua, eventualmente también con
diferentes presiones de servicio, puede ser recomendable conectar
cada serie de válvulas en un canal de alimentación propio y también
en un canal de descarga propio.
Para la distribución de las válvulas de varios
pasos en la dirección del eje principal de las placas se recomienda
el mantenimiento de una distancia uniforme, especialmente de tal
forma que los ejes principales de las válvulas de una serie de
válvulas respectiva están colocados en el centro entre los ejes
principales de las placas de dos válvulas de varios pasos
consecutivas de la otra serie de válvulas respectiva, pero
evidentemente con un desplazamiento transversal que resulta a
partir de la distancia de los dos planos de las series de
válvulas.
Aunque, en general, no es necesario disponer las
dos series de válvulas de tal manera que se solapen sus partes de
control en ángulo recto con respecto a los planos de las series de
válvulas, de la misma manera sería concebible, en principio, una
disposición de este tipo.
Un aprovechamiento óptimo del espacio promete
una configuración, en la que las cabezas de accionamiento están
instaladas en las superficies de equipamiento de tal forma que sus
dimensiones medidas en la dirección del eje principal de la válvula
son menores que las dimensiones perpendicularmente a los planos de
las series de las válvulas. De esta manera se puede aprovechar el
espacio de construcción, necesario para la disposición paralela de
los dos planos de las series de válvulas, de una manera óptima para
el alojamiento también de cabezas de accionamiento de gran
volumen.
Las cabezas de accionamiento pueden estar
configuradas en particular esencialmente en forma de L, estando
montadas con la superficie frontal de uno de los brazos de la L en
la superficie de equipamiento y extendiéndose su otro brazo de la L
en ángulo recto a los planos de las series de válvulas, con una
dirección de extensión opuesta entre sí en las cabezas de
accionamiento de las dos series de válvulas.
A continuación se explica en detalle la
invención con la ayuda del dibujo adjunto. En éste:
La figura 1 muestra una primera forma de
realización preferida de la disposición de válvula de acuerdo con
la invención en una vista inclinada sobre el lado superior.
La figura 2 muestra la disposición de válvula de
la figura 1 en una vista inclinada sobre el lado inferior.
La figura 3 muestra una sección longitudinal a
través de la disposición de válvula según la línea de intersección
III-III de la figura 1.
La figura 4 muestra otra sección longitudinal a
través de la disposición de válvula, aquí según la línea de
intersección IV-IV de las figuras 1 y 5, en la que
no se representan los miembros de válvula de una de las series de
válvulas.
La figura 5 muestra una sección transversal a
través de la disposición de válvulas según la línea de intersección
V-V de las figuras 1 y 4, y
La figura 6 muestra otra sección transversal a
través de la disposición de válvula según la línea de intersección
VI-VI de las figuras 1 y 4, en la que este plano de
corte está desplazado con respecto al plano de corte de la figura 5
en la medida de la distancia de dos ejes principales consecutivos de
las válvulas de las dos series de válvulas.
La disposición de válvula designada en su
totalidad con el número de referencia 1 contiene una placa de
conexión 2, configurada con preferencia, en general, de una sola
pieza, que presenta una cierta extensión longitudinal, en la que su
eje longitudinal forma un eje principal de la placa 3. Con
preferencia, la placa de conexión 2 está configurada esencialmente
en forma de paralelepípedo y dispone, como se representa, de una
sección trasversal rectangular. En general, la placa de conexión 2
posee cuatro superficies exteriores 4a, 4b, 4c, 4d en el lado
longitudinal, que se extienden en ángulo recto entre sí así como dos
superficies exteriores 5a, 5b en el lado frontal opuestas entre sí.
No obstante, también son posibles otras formas de configuración.
En principio, la placa de conexión 2 podría
estar segmentada también en la dirección de su eje principal de la
placa 3 y se podría componer, por lo tanto, de varios segmentos de
placa, que se mantienen unidos a través de medios de fijación
adecuados para la formación de la placa de conexión. No obstante,
por razones de costes, se prefiere, en general, la forma de
construcción de una sola pieza.
La placa de conexión 2 está equipada con una
pluralidad de válvulas de varios pasos 6 que se pueden activar
eléctricamente. Cada válvula de varios pasos 6 contiene una cabeza
de accionamiento 7 que puede ser activada por medio de señales
eléctricas, que es responsable de la activación y de la previsión de
la posición de conmutación, y una parte de control 8 que se
conecta en la prolongación de la misma y que se extiende en la
dirección de un eje principal de la válvula 9. La cabeza de
accionamiento 7 sirve para la previsión del estado de conmutación de
la parte de control 8 asociada en cada caso.
Los ejes principales de las válvulas 9 de todas
las válvulas de varios pasos 6 se extienden en ángulo recto a la
dirección axial del eje principal de las placas 3.
Las válvulas de varios pasos 6 están dispuestas
en dos series de válvulas paralelas entre sí, designadas a
continuación como primera y segunda serie de válvula 12a, 12b, en la
placa de conexión 2. Las series de válvulas 12a, 12b se extienden
en la dirección del eje principal de las placas 3 y contienen en
cada caso varias válvulas de varios pasos 6 dispuestas de forma
consecutiva en una serie.
Las válvulas de varios pasos 6, que pertenecen a
la misma serie de válvulas 12a o 12b, disponen de una alineación
idéntica entre sí. Los primeros ejes principales de las válvulas 9a,
que pertenecen a la primera serie de válvulas, se extienden en este
caso en un primer plano común de series de válvulas 13a y los
segundos ejes principales de las válvulas 9b, que pertenecen a la
segunda serie de válvulas 12b, se extienden en un segundo plano
común de las series de válvulas 13b. Como se puede deducir, por
ejemplo, a partir de las figuras 4 y 5, las válvulas de varios
pasos 6 de las dos series de válvulas 12a, 12b están instaladas, en
general, de tal forma que los dos planos de las series de válvulas
13a, 13b están dispuestos en paralelo y a distancia entre sí. La
distancia entre los dos planos de las series de válvulas 13a, 13b se
representa por medio de "a" en la figura 4.
Para cada una de las dos series de válvulas 12a,
12b está prevista en la superficie de conexión 2 una primera y una
segunda superficie de equipamiento 14a, 14b. éstas apuntan en
direcciones opuestas entre sí y están formadas, a modo de ejemplo,
por dos superficies exteriores 4a, 4b en el lado longitudinal de la
placa de conexión 2, orientadas opuestas entre sí.
Las cabezas de accionamiento 7 de la primera
serie de válvulas 12a están montadas en la primera superficie de
equipamiento 14a. Las cabezas de accionamiento 7 de la segunda serie
de válvulas 12b se asientan en la segunda superficie de
equipamiento 14b opuesta. Partiendo de la cabeza de accionamiento 7
asociada se extiende cada parte de control 8 en el interior de la
placa de conexión 2. En virtud del desplazamiento "a" de los
dos planos de las series de válvulas 13a, 13b se pueden solapar en
este caso las partes de control 8 de la primera serie de válvulas
12a con las partes de control 8 de la segunda serie de válvulas 12b
en su dirección axial, es decir, en la dirección de los ejes
principales de las válvulas 9. Este solape axial se puede reconocer
bien sobre todo en las figuras 3 y 5.
A través de este solape axial de las partes de
control 8 se puede mantener muy reducida la anchura de construcción
de la placa de conexión 2, medida en la dirección de los ejes
principales de la válvula 9.
Otra característica de la colocación relativa de
las dos series de válvulas 12a, 12 consiste en que las válvulas de
varios pasos 4 de las dos series de válvulas 12a, 12b están
dispuestas desplazadas entre sí en la dirección del eje principal
de las placas 3, de manera que se obtiene una secuencia alterna de
ejes principales de las válvulas 9 de una y de la otra serie de
válvulas 12a, 12b en la dirección del eje principal de las placas
3. Dentro de una serie de válvulas 12a, 12b respectiva, entre los
ejes principales de las válvulas 9a y 9b, respectivamente,
adyacentes entre sí existen de una manera más conveniente las mismas
distancias de las válvulas "A_{V1}" y "A_{V2}",
respectivamente, correspondiendo de una manera preferida las
distancias de las válvulas "A_{V1}" dentro de la primera
serie de válvulas 12a a las distancias de las válvulas
"A_{V2}" que existen dentro de la segunda serie de válvulas
12b.
De una manera preferida, el desplazamiento
"V", medido en la dirección del eje principal de las placas 3,
entre las dos series de válvulas 12a, 12b es la mitad de la
distancia de las válvulas "A_{V1}" y "A_{V2}",
respectivamente. De este modo se obtiene en la dirección del eje
principal de las placas 3 una distancia uniforme entre las partes
de control 8 dispuestas de forma consecutiva de la primera y de la
segunda serie de válvulas 12a, 12b. Con otras palabras se puede
decir también que las partes de control 8 de las series de válvulas
12a y 12b respectivas de ambos lados están dispuestas "sin
solución de continuidad" entre sí en la dirección del eje
principal de las placas 3.
Las partes de control 8 de las válvulas de
varios pasos 6 comprenden de una manera más conveniente en cada
caso una escotadura 15 alargada, que se extiende a lo largo del eje
principal de la válvula 9 asociado, con preferencia con una
configuración esencialmente cilíndrica. En el interior de cada
escotadura 15 se extiende en la dirección longitudinal un miembro
de válvula 16 alargado móvil axialmente, configurado con preferencia
como corredera de válvula. Este último miembro de válvula está
rodeado por varias juntas de obturación 17 en forma de anillo
distanciadas axialmente, que están fijadas estacionarias en el
interior de la escotadura 15 y esta última se divide de esta manera
en varias secciones de escotadura 22, 23, 24 consecutivas
axialmente. El miembro de válvula 16 está configurado de una manera
conocida en sí de tal forma que, de acuerdo con la posición de
conmutación, coopera de forma diferente con las juntas de obturación
17 en forma de anillo y de este modo establece o libera de una
manera seleccionada comunicaciones entre secciones de escotadura
adyacentes.
En el ejemplo de realización, las partes de
control 8 están configuradas de tal forma que pueden cumplir una
función de válvula de 3/3 pasos. A este respecto, está previsto que
la sección central de la escotadura 23 se comunique con un canal de
trabajo 25a y 25b, respectivamente, mientras que de las otras dos
secciones de la escotadura 22, 24, una sección está conectada con
un canal de alimentación 26a o 26b, que sirve para la alimentación
de fluido, y la otra sección está conectada con un canal de descarga
27a o 27b, que sirve para la descarga de fluido.
Los canales mencionados anteriormente se
extienden, en general, en el interior de la placa de conexión 2 y
desembocan en un lugar adecuado en las superficies exteriores 4,
5.
Las partes de control 8 de cada serie de
válvulas 12a, 12b están en comunicación en común con uno y el mismo
canal de alimentación 26a, 26b y también con uno y el mismo canal de
descarga 27a, 27b. Estos canales atraviesan la placa de conexión en
la dirección del eje principal de las placas 3, atravesando las
escotaduras 15 en las secciones correspondientes de la escotadura
22, 24. Desembocan en cada caso en ambas superficies exteriores
frontales 5a, 5b, estando asociados a ellas en al menos una
superficie exterior frontal 5a unos medios de conexión 28, que
posibilitan una conexión de los canales de alimentación 26a, 26b con
una fuente de presión y una conexión de los canales de descarga
27a, 27b con un sumidero de presión. La fuente de presión es
especialmente una fuente de aire comprimido.
Como sumidero de presión se contempla sobre todo
la atmósfera. Los canales de descarga 27a, 27b se pueden equipar
también a través de los medios de conexión 28 con amortiguadores de
sonido o se pueden comunicar directamente con la atmósfera, no
siendo forzosamente necesarios medios de conexión 28 en este
caso.
En cualquier caso es conveniente que los medios
de conexión 28 para todos los canales de alimentación y de descarga
26a, 26b, 27a, 27b estén presentes en una y la misma superficie
exterior frontal 5a. En el lado frontal opuesto, los canales pueden
estar cerrados por medio de elementos de cierre o pueden terminar
como taladros ciegos.
En principio, sería posible conectar las dos
series de válvulas en uno y el mismo canal de alimentación y/o
canal de descarga común. Sin embargo, es posible un modo de
funcionamiento más variable cuando están presentes al menos canales
de alimentación 26a, 26b separados y con preferencia también canales
de descarga 27a, 27b separados.
Los canales de trabajo 25a, 25b están asociados
individualmente a las partes de control 8 individuales. Desde cada
parte de control 8 parte al menos un canal de trabajo individual
propio, estando identificados para la mejor distinción los canales
de trabajo de la primera serie de válvulas 12a con "25a" y los
canales de trabajo de la segunda serie de válvulas 12b con
"25b".
Los canales de trabajo 25a, 25b desembocan con
sus secciones extremas opuestas a las escotaduras 15 en una
superficie de conexión de consumidores 32, dispuesta en el exterior
de la placa de conexión 2. De una manera preferida, los canales de
trabajo 25a, 25b de ambas series de válvulas 12a, 12b desembocan en
común en una y la misma superficie de conexión de consumidores 32,
que está formada de una manera preferida por una de las dos
superficies exteriores 4c del lado longitudinal de la placa de
conexión 2, que se extienden entre las dos superficies de
equipamiento 14a, 14b. Como ejemplo se muestra aquella superficie
exterior 4c del lado longitudinal, que se encuentra más próxima en
el primer plano de las series de válvulas 13a que en el segundo
plano de las series de válvulas 13b. Con preferencia, la superficie
de conexión de consumidores 32 se extiende en paralelo a los dos
planos de las series de válvulas 13a, 13b.
La cuarta superficie exterior 4d remanente del
lado longitudinal no contiene conexiones de fluido y tampoco lleva
otros componentes. Se puede utilizar para instalar la disposición de
válvula 1 en una estructura de soporte no mostrada en detalle. Si
en esta superficie exterior 4d del lado longitudinal, opuesta a la
superficie de conexión de consumidores 32, desembocan canales,
entonces éstos están cerrados herméticamente por medio de cuerpos
de cierre 33 por ejemplo de forma esférica y solamente están
presentes, por razones de fabricación, para la fabricación de un
desarrollo curvado de los canales de trabajo 25b de la segunda serie
de válvulas 12b. Son irrelevantes para la función de la disposición
de válvula 1.
A las zonas de desembocadura de los canales de
trabajo 25a, 25b están asociados en la superficie de conexión de
los consumidores 32 unos medios de conexión 34, que posibilitan la
conexión de conductos de fluido, que conducen hacia un consumidor a
activar, por ejemplo uno o varios accionamientos, que pueden ser
activados por medio de fuerza de fluido. A modo de ejemplo, los
medios de conexión 34 se configuran como rosca interior. No
obstante, de la misma manera son posibles otras formas de
construcción, por ejemplo medios de conexión de enchufe, como se
ilustran en la figura 1 con la ayuda de los medios de conexión
28.
De acuerdo con la posición de conmutación
seleccionada del miembro de válvula 16, las válvulas de varios pasos
6 están en cada caso en condiciones de conectar el canal de trabajo
25a, 25b asociado a ellas o con un canal de descarga 27a, 27b, para
alimentar medio a presión fluido al consumidor conectado o para
descargarlo desde éste y de esta manera provoca la acción
deseada.
A favor de una longitud de construcción lo más
reducida posible de la disposición de válvula 1 en la dirección del
eje principal de las placas 3 se empaquetan las válvulas de varios
pasos 6 de la manera más hermética posible dentro de las series de
válvulas 12a, 12b individuales. Para evitar, sin embargo, perjuicios
en la conducción de los canales de trabajo 25a, 25b, las partes de
control 8 están configuradas de tal forma que se puede realizar un
desarrollo óptimo del canal.
Dicho con mayor precisión, las partes de control
8 disponen de una longitud de construcción, que es menor que la
distancia entre las dos superficies de equipamiento 14a, 14b
opuestas entre sí. Cada parte de control 8 comienza en la
superficie de equipamiento 14a, 14b de la serie de válvulas 12a, 12b
asociada, en la que la placa de conexión 2 no atraviesa, sin
embargo, completamente, sino que termina dentro de la placa de
conexión 2 a distancia delante de la superficie de equipamiento
opuestos de la otra serie de válvulas.
De esta manera, especialmente entre los lados
frontales de las partes de control 8, alejados de la cabeza de
accionamiento 7 asociada, de la primera serie de válvulas 12a y la
superficie de equipamiento 14b adyacente a ésta de la segunda serie
de válvulas 12b permanece una sección 35 de la placa de conexión 2,
no ocupada por las partes de control 8 de la primera serie de
válvulas 12a, que se utiliza para conducir los canales de trabajo
25b, que pertenecen a la segunda serie de válvulas, en el lado
frontal por delante de la primera serie de válvulas 12a.
Los canales de trabajo 25b poseen una primera
sección de canal 36a, que se extiende en la sección de las placas
35 en ángulo recto a los planos de las series de las válvulas 13a,
13b, que desemboca en un extremo hacia la superficie de conexión de
consumidores 32 y pasa en el otro extremo, en la zona entre los dos
planos de las series de válvulas 13a, 13b, a una segunda sección de
canal 36b paralela a los ejes principales de la válvula 9, que
desemboca entonces en último término a través de una tercera sección
de canal 36c, en ángulo recto de nuevo a los planos de las series
de válvulas 13a, 13b, en la escotadura 15 de la parte de control 8
asociada de la segunda serie de válvulas 12b.
De esta manera, los canales de trabajo 25b de la
segunda serie de válvulas 12b rodean las partes de control 8 de la
primera serie de válvulas 12a y se pueden conducir sin problemas
hacia la superficie de conexión de los consumidores 32 común.
En los canales de trabajo 25a de la primera
serie de válvulas 12a no es necesario un rodeo de este tipo, puesto
que se pueden conducir directamente hacia la superficie de conexión
de consumidores 32 común inmediatamente adyacente.
A partir de la figura 4 se deduce claramente que
las primeras secciones de canal 36a se extienden en cada caso en la
zona intermedia entre dos partes de control 8 adyacentes de la
primera serie de válvulas 12a por delante de esta primera serie de
válvulas 12a, en la que es posible en la dirección del eje principal
de las placas 3 un solape con estas partes de control 8. Puesto que
la primera sección de canal 36a está colocada delante de la primera
serie de válvulas 12a, se excluye una colisión.
Por medio de esta disposición descrita
anteriormente se consigue, además, que la segunda sección de canal
36b se extienda en aquella sección de las placas de conexión 37, que
se encuentra entre la parte de control 6 de la segunda serie de
válvulas 12b, que está conectada con el canal de trabajo 25b
respectivo, y las dos partes de control 8 de la primera serie de
válvulas 12a, que está adyacente a esta parte de control 8. Dos
primeros ejes principales de las válvulas 9a adyacentes respectivos
definen con el segundo eje principal de la válvula 9b adyacente a
los mismos los puntos angulares de un triángulo isósceles o
equilátero indicado con puntos y trazos en la figura 4, en cuya
zona central se extiende la segunda sección de canal 16b.
Las escotaduras 15 están configuradas con
preferencia a modo de taladros ciegos en la placa de conexión 2. La
sección de la placa 35, que se conecta en el lado frontal, es, por
lo tanto, un componente de una sola pieza de la placa de conexión
2. Con preferencia, las escotaduras y, por lo tanto, todas las
partes de control 8 están configuradas en cada caso esencialmente
cilíndricas.
Las válvulas de varios pasos 6 del ejemplo de
realización son del tipo que se puede activar indirectamente con
electricidad, por lo que se trata de válvulas
pre-controladas. En este caso, las cabezas de
accionamiento 7 están configuradas como fases de control previo de
fluido eléctrico, que se pueden activar individualmente con
electricidad a través de medios de interfaz eléctricos 42, para
generar una señal de actuación de fluido, que es alimentada a la
parte de control 8 asociada, para predeterminar la posición de
conmutación del miembro de válvula 16.
Puesto que tales fases de control previo de
fluido eléctrico se conocen como tales, no es necesaria una
descripción detallada. Por ejemplo, en este caso cada cabeza de
accionamiento 7 contiene al menos una válvula magnética 43, que
controla la impulsión de fluido de un canal de activación 44, que
desemboca en una sección de activación 46, delimitada por un pistón
de activación 45, de la escotadura 15 asociada.
Si se impulsa la sección de activación 46 a
través de la activación correspondiente de la válvula magnética 43
con un fluido de activación, se desplaza el miembro de válvula 16
contra la fuerza de recuperación de medios de resorte, que son
responsables de la recuperación, cuando se retira el fluido de
activación a través de la conmutación de la válvula magnética
43.
Los medios de resorte pueden ser de tipo
mecánico o fluido. En el ejemplo de realización, están concebidos
como muelles neumáticos. Como colchón de aire funciona el aire
comprimido contenido en la sección de escotadura 22 conectada con
el canal de alimentación 26a, 26b.
El fluido de activación controlado por la
válvula magnética puede ser alimentado desde el exterior o, de una
manera preferida, se puede derivar desde uno de los canales de
alimentación 26a, 26b de la placa de conexión 2.
En lugar de una válvula magnética se podría
utilizar también otro tipo de válvula que puede ser accionada con
electricidad, por ejemplo una válvula
piezo-eléctrica o una válvula electrostática.
Además, cada cabeza de accionamiento 7 puede contener en caso
necesario también dos válvulas de control previo, cuando la válvula
de varios pasos 6 está configurada de tal manera que se desea una
conmutación activa del miembro de válvula 16 en las dos direcciones
del movimiento.
En una variante de las válvulas magnéticas 43,
no pre-controlada, accionada directamente con
electricidad, se realiza una activación electromecánica directa de
los miembros de válvula 16. Estos pueden estar acoplados en el
accionamiento en este caso, por ejemplo, con el inducido móvil de
una cabeza de accionamiento 7 electromagnética o pueden estar
formados directamente por éste.
Especialmente en el caso de cabezas de
accionamiento 7 configuradas como fases de control previo se ha
revelado como ventajosa la configuración descrita de la disposición
de válvula, porque tales cabezas de accionamiento 7 disponen, en
general, de dimensiones relativamente grandes. La división de estas
cabezas de accionamiento 7 sobre superficies de equipamiento 14a,
14b orientadas opuestas entre sí crea espacio suficiente para una
disposición libre de obstáculos. Esto se aplica no sólo en la
dirección del eje principal de la placa 3, sino también en ángulo
recto a los planos de las series de válvulas 13a, 13b. En esta
dirección de la altura se pueden solapar sin problemas las cabezas
de accionamiento 7 de las dos series de válvulas 12a, 12b, como se
deduce bien a partir de las figuras 5 y 6.
De acuerdo con ello, en la disposición y
configuración de las cabezas de accionamiento 7 se considera más
conveniente orientar aquella dirección de la dimensión, en la que
las cabezas de accionamiento 7 tienen las dimensiones máximas,
perpendicularmente a los planos de las series de válvulas 13a, 13b,
puesto que en esta dirección, debido a los planos de las series de
válvulas 13a, 13b distanciados, está disponible un poco más de
espacio.
Se ha revelado como especialmente conveniente
una estructura esencialmente en forma de L de las cabezas de
accionamiento 7. En este caso, las cabezas de accionamiento 7 están
montadas con la superficie frontal de su primer brazo de la L 47 en
la superficie de equipamiento 14a, 14b asociada, mientras que su
segundo brazo de la L 48 está orientado en ángulo recto a los
planos de las series de válvulas 13a, 13b. En este caso, los
segundos brazos de la L 48 de las dos series de válvulas 12a, 12b
apuntan en direcciones opuestas entre sí. A modo de ejemplo, cada
cabeza de accionamiento 7 se proyecta con su segundo brazo de la L
48 en dirección al plano de las series de válvulas de la otra serie
de válvulas. Pero al mismo tiempo se ha tomado una disposición tal
que las cabezas de accionamiento 7 no se proyectan más allá de las
dos superficies exteriores 4c, 4d del lado longitudinal que se
extienden transversalmente a las superficies de equipamiento 14a,
14b.
Claims (20)
1. Disposición de válvula, con una placa de
conexión (2) que presenta un eje principal de la placa (3), que
está equipada con una pluralidad de válvulas de varios pasos (6)
yuxtapuestas en la dirección del eje principal de la placa (3), que
contienen, respectivamente, una cabeza de accionamiento (7) que
puede ser activada eléctricamente, dispuesta en una superficie de
equipamiento (14a, 14b) de la placa de conexión (2) que se extiende
a lo largo del eje principal de la placa (3), y una parte de
control (8) que se extiende en la placa de conexión (2) a
continuación a lo largo de un eje principal de la válvula (9), en
ángulo recto con respecto al eje principal de la placa (3), en la
que las válvulas de varios pasos (6) están divididas en dos series
de válvulas (12a, 12b) paralelas entre sí, en la que los ejes
principales de la válvula (9a, 9b), que pertenecen a la misma serie
de válvulas (12a, 12b), están dispuestos en un plano común de las
series de válvulas (13a, 13b) y los dos planos de las series de
válvulas (13a, 13b) están dispuestos en paralelo y a distancia entre
sí, caracterizada porque la placa de conexión (2) presenta
dos superficies de equipamientos (14a, 14b) orientadas opuestas
entre sí, una (14a) de las cuales está equipada con las cabezas de
accionamiento (7) de una de las series de válvulas (12a) y la otra
(12b) está equipada con las cabezas de accionamiento (7) de la otra
serie de válvulas (12b), en la que las partes de control (8) de las
dos series de válvulas (12a, 12b) se solapan en el interior de la
placa de conexión (2) en su dirección axial, y porque las válvulas
de varios pasos (6) de las dos series de válvulas (12a, 12b) están
dispuestas desplazadas entre sí en la dirección del eje principal de
las placas (3), de tal forma que existe una secuencia alterna de
los ejes principales de las válvulas (9a, 9b) de las dos series de
válvulas (12a, 12b).
2. Disposición de válvula de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizada porque la placa de conexión
(2) está configurada en una sola pieza al menos en la sección
longitudinal equipada con las válvulas de varios pasos (6).
3. Disposición de válvula de acuerdo con la
reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque las cabezas de
accionamiento (7) están configuradas como fases de control previo
de fluido eléctrico y las partes de control (8) contienen,
respectivamente, un miembro de válvula (16) conmutable axialmente
bajo la intervención de la fase de control previo asociada.
4. Disposición de válvula de acuerdo con la
reivindicación 3, caracterizada porque las cabezas de
accionamiento (7) contienen al menos una válvula de control previo
que puede ser activada eléctricamente, configurada especialmente
como válvula magnética (43).
5. Disposición de válvula de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque las partes
de control (8) están configuradas esencialmente cilíndricas.
6. Disposición de válvula de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque las partes
de control (8) de al menos una serie de válvulas (12a, 12b)
contienen, respectivamente, una escotadura (15) alargada,
configurada en la placa de conexión (2) y un miembro de válvula (16)
que se extiende en ella, conmutable a través de la cabeza de
accionamiento (7).
7. Disposición de válvula de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque desde las
partes de control (8) procede, respectivamente, al menos un canal de
trabajo (25a, 25b) que desemboca hacia una superficie de conexión
de consumidores (32) de la placa de conexión (2).
8. Disposición de válvula de acuerdo con la
reivindicación 7, caracterizada porque la superficie de
conexión de consumidores (32) está dispuesta entre las dos
superficies de equipamiento (14a, 14b) y está orientada
transversalmente a éstas.
9. Disposición de válvula de acuerdo con la
reivindicación 7 u 8, caracterizada porque todos los canales
de trabajo (25a, 25b) desembocan en una superficie de conexión
común de los consumidores (32).
10. Disposición de válvula de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque las partes
de control (8) de al menos una y especialmente de las dos series de
válvulas (12a, 12b) terminan a distancia de la superficie de
equipamiento (14b, 14a) de la otra serie de válvulas (12b, 12a)
respectiva en el interior de la placa de conexión (2).
11. Disposición de válvula de acuerdo con la
reivindicación 10 en combinación con una de las reivindicaciones 7
a 9, caracterizada porque los canales de trabajo (25b), que
parten desde las partes de control (8) de una de las series de
válvulas (12b) están conducidos, en su camino hacia la superficie de
conexión de consumidores (32) asociada, en la sección de placa (35)
de la placa de conexión (2), que se encuentra entre los lados
frontales de las partes de control (8) de la otra serie de válvulas
(12a) y la superficie de equipamiento (14b) colocada a distancia
delante de estas partes de control (8), en el lado frontal por
delante de la otra serie de válvulas (12a).
12. Disposición de válvula de acuerdo con la
reivindicación 11, caracterizada porque los canales de
trabajo (25b) conducidos en el lado frontal por delante de las
partes de control (8) de la otra serie de válvulas (12a) contienen
una sección de canal (36b), paralelo a los ejes principales de las
válvulas (9a, 9b), que se extiende en la sección de las placas de
conexión (37), que está dispuesta entre la parte de control (8) que
pertenece al canal de trabajo (25b) y las dos partes de control (8),
adyacentes a esta parte de control (8), de la otra serie de
válvulas (12a)
13. Disposición de válvula de acuerdo con una de
las reivindicaciones 10 a 12, caracterizada porque cada parte
de control (8) contiene una escotadura (15) en forma de taladro
ciego para un miembro de válvula (16), que está configurada en la
placa de conexión (2) y que desemboca hacia la superficie de
equipamiento (14a, 14b) asociada.
14. Disposición de válvula de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 13, caracterizada porque las
válvulas de varios pasos (6) de cada serie de válvulas (12a, 12b)
se comunican en común con al menos un canal de alimentación (26a,
26b) que se pude conectar en la fuente de presión y que atraviesa la
placa de conexión (2) en la dirección del eje principal de las
placas (3), estando conectada de una manera más conveniente cada
serie de válvulas (12a, 12b) en un canal de alimentación (26a, 26b)
propio.
15. Disposición de válvula de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 14, caracterizada porque las
válvulas de varios pasos (6) de cada serie de válvulas (12a, 12b)
se comunican en común con al menos un canal de descarga (27a, 27b),
que atraviesa la placa de conexión (2) en la dirección del eje
principal de las placas (3), estando conectada de una manera más
conveniente cada serie de válvulas (12a, 12b) en un canal de
descarga (27a, 27b) propio.
16. Disposición de válvula de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 15, caracterizada porque la placa
de conexión (2) presenta una sección transversal rectangular.
17. Disposición de válvula de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 16, caracterizada porque entre los
ejes principales de las válvulas (9a, 9b) de las dos series de
válvulas (12a, 12b) en la dirección del eje principal de las placas
(3) está presente una distancia uniforme.
18. Disposición de válvula de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 17, caracterizada porque las cabezas
de accionamiento (7) de las dos series de válvulas (12a, 12b) se
solapan transversalmente a los planos de las series de válvulas
(13a, 13b).
19. Disposición de válvula de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 18, caracterizada porque las cabezas
de accionamiento (7) están configuradas esencialmente en forma de
L, en la que están montadas con la superficie frontal de un brazo
de la L (47) en la superficie de equipamiento (14a, 14b) y el otro
brazo de la L (48) se proyecta en dirección al plano de las series
de válvulas (13a, 13b) de la otra serie de válvulas (12a, 12b)
respectiva.
20. Disposición de válvula de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 19, caracterizada porque las cabezas
de accionamiento (7) disponen en la dirección del eje principal de
la válvula (9a, 9b) de dimensiones más reducidas que en la
dirección perpendicular a los planos de las series de válvulas (13a,
13b).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP06014777A EP1878958B1 (de) | 2006-07-15 | 2006-07-15 | Ventilanordnung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2314791T3 true ES2314791T3 (es) | 2009-03-16 |
Family
ID=37607095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES06014777T Active ES2314791T3 (es) | 2006-07-15 | 2006-07-15 | Disposicion de valvula. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1878958B1 (es) |
| CN (1) | CN101105236B (es) |
| AT (1) | ATE415584T1 (es) |
| DE (1) | DE502006002205D1 (es) |
| ES (1) | ES2314791T3 (es) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7909064B2 (en) | 2007-08-10 | 2011-03-22 | Emerson Process Management Power & Water Solutions, Inc. | Hydraulic isolating manifold |
| EP2180226B1 (de) | 2008-10-27 | 2012-06-20 | Hans E. Winkelmann GmbH | Modulares Fluidverteilsystem |
| PH12013000162A1 (en) | 2012-06-08 | 2015-03-16 | Emerson process man power and water solutions inc | Electronically controllable and testable turbine trip system with redundant bleed manifolds |
| DE102015001539B4 (de) * | 2015-02-06 | 2022-03-17 | Festo Se & Co. Kg | Ventilbatterie |
| DE102019101791A1 (de) * | 2019-01-24 | 2020-07-30 | Rapa Automotive Gmbh & Co. Kg | Ventilblock mit Füllanschluss |
| EP3901501A1 (en) | 2020-04-26 | 2021-10-27 | Hamilton Sundstrand Corporation | Servo valve |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE351914B (es) * | 1968-11-20 | 1972-12-11 | Norberg Mfg Co | |
| DE2923534C2 (de) * | 1979-06-09 | 1985-09-12 | Mannesmann Rexroth GmbH, 8770 Lohr | Gerät zum Steuern eines Druckmittels, insbesondere Mehrfachsteuergerät für hydraulischen Schreitausbau |
| JP3323349B2 (ja) * | 1994-12-27 | 2002-09-09 | エスエムシー株式会社 | 切換弁集合体 |
| JP3644732B2 (ja) * | 1995-10-02 | 2005-05-11 | Ｓｍｃ株式会社 | マニホールド形電磁弁 |
| DE10112496B4 (de) * | 2001-03-15 | 2004-09-30 | Dbt Gmbh | Ventilblock für elektrohydraulische Steuereinrichtung und Mehrwegventile hierfür |
| DE10345699B3 (de) * | 2003-10-01 | 2005-04-28 | Tuchenhagen Gmbh | Verteilervorrichtung für Ventile |
-
2006
- 2006-07-15 ES ES06014777T patent/ES2314791T3/es active Active
- 2006-07-15 DE DE502006002205T patent/DE502006002205D1/de active Active
- 2006-07-15 AT AT06014777T patent/ATE415584T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-07-15 EP EP06014777A patent/EP1878958B1/de not_active Not-in-force
-
2007
- 2007-07-16 CN CN200710136465XA patent/CN101105236B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101105236A (zh) | 2008-01-16 |
| EP1878958A1 (de) | 2008-01-16 |
| DE502006002205D1 (de) | 2009-01-08 |
| ATE415584T1 (de) | 2008-12-15 |
| CN101105236B (zh) | 2012-02-01 |
| EP1878958B1 (de) | 2008-11-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2314791T3 (es) | Disposicion de valvula. | |
| ES2296117T3 (es) | Aparato de control electrofluidico. | |
| ES2276165T3 (es) | Aparato fluidico de mando. | |
| ES2296028T3 (es) | Regulador de posicion accionado por un fluido. | |
| KR102540684B1 (ko) | 전자 밸브용 매니폴드 조립체 및 그것을 사용한 전자 밸브 집합체 | |
| ES2235258T3 (es) | Accionador piezoelectrico. | |
| ES2295293T3 (es) | Valvula neumatica operada directamente con retorno asistido neumaticamente. | |
| ES2375781T3 (es) | Montaje de v�?lvula de solenoide. | |
| US20180207814A1 (en) | Distributed pressurization and exhaust systems for soft robots | |
| CN104373626A (zh) | 多方向性切换阀 | |
| WO2007030750A1 (en) | Dual chamber valveless mems micropump | |
| ES2403559T3 (es) | Válvula neumática pilotada | |
| CN102713389A (zh) | 用于操纵流体的微流体的结构元件以及微流体的芯片 | |
| US8689833B2 (en) | Valve device | |
| ES2398501T3 (es) | Disposición de válvula para el control de aparatos de freno así como de aparatos adicionales de un sistema de freno neumático de un vehículo | |
| US8833396B2 (en) | Multiple electromagnetic valve | |
| ES2617348T3 (es) | Servo válvula de montaje móvil doble | |
| JP4345060B2 (ja) | イオナイザー | |
| ES2282303T3 (es) | Valvulas de control de flujo de fluidos.-. | |
| US6705347B2 (en) | Piezoelectric based valve | |
| ES2251656T3 (es) | Dispositivo de valvula. | |
| ES2223023T3 (es) | Dispositivo para el control de un cilindro hidraulico. | |
| ES2236110T3 (es) | Dispositivo de retorno del gal de escape para un motor de combustion interna. | |
| CN208281613U (zh) | 一种控制转阀的压电驱动装置 | |
| JP7420080B2 (ja) | シリンダ駆動装置及び流路ユニット |