ES2313437T3 - Tornillo para dispositivo de coaptacion de fragmentos o partes de hueso, que utiliza un efecto de compresion. - Google Patents

Tornillo para dispositivo de coaptacion de fragmentos o partes de hueso, que utiliza un efecto de compresion. Download PDF

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Alain Tchurukdichian
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Abstract

Tornillo de osteosíntesis para dispositivo de coaptación de fragmentos o partes de hueso, que utiliza un efecto de compresión, que incluye una parte distal (2) provista de un fileteado cilíndrico, una parte proximal o cabeza (3) dotada de un fileteado roscador cónico y un segmento liso intermedio (4) dispuesto entre estas partes distal (2) y proximal (3), y constituido por una sucesión de superficies lisas de revolución (S4, S5, S6) tangentes entre sí, caracterizado porque dichas superficies comprenden, sucesivamente, a partir de la parte distal fileteada (2), una superficie cilíndrica (S4), una superficie tórica (S5) y una superficie esférica (S6) por medio de la cual dicho segmento (4) se conecta con la parte proximal (3) de dicho tornillo.

Description

Tornillo para dispositivo de coaptación de fragmentos o partes de hueso, que utiliza un efecto de compresión.
La presente invención se refiere a un tornillo para dispositivo de coaptación de fragmentos o partes de hueso, que utiliza un efecto de compresión conocido con el nombre de "efecto DCP" (Dynamic Compression Plate). Se refiere también al dispositivo de osteosíntesis autoblocante que utiliza tales tornillos.
La coaptación de fragmentos o partes de hueso con efecto DCP, destinada a reparar una fractura o a realizar una osteotomía, se obtiene generalmente mediante placas de osteosíntesis provistas de orificios para el paso de los tornillos de fijación de dichas placas sobre los fragmentos o partes de hueso que deben ser acercados y comprimidos para favorecer la síntesis de estos últimos. Los tornillos utilizados para la fijación de la placa incluyen una parte distal fileteada y una parte proximal o cabeza esférica. Al atornillar este tornillo con una ligera separación hacia el exterior con respecto al eje de los orificios de la placa, la cabeza esférica se apoya contra una porción del borde del orificio y provoca un movimiento relativo entre la placa y el tornillo (y el hueso solidario de éste). Al proceder de esta forma de un lado y otro de la fractura o separación por reducir, se asegura un acercamiento y una compresión de los dos fragmentos o partes de hueso conectados por la placa.
Sin embargo, estos tornillos de cabeza esférica no son autoblocantes en posición, con lo cual es necesario colocar un órgano anti-retroceso para impedir su destornillamiento; esta obligación tiene obviamente repercusiones desfavorables sobre la duración y el coste de las intervenciones de cirugía reparadora.
Se conocen tornillos de osteosíntesis autoblocantes que incluyen una parte distal provista de un fileteado cilíndrico, una parte proximal o cabeza dotada de un fileteado cónico, y un segmento cilíndrico liso intermedio dispuesto entre sus partes distal y proximal y que se conecta directamente con su parte proximal. Un tornillo de este tipo dotado de particularidades propias está descrito, por ejemplo, en el documento FR-2.760.628 y en el documento US-6.306.140.
Se conoce también un dispositivo de coaptación de fragmentos o partes de hueso, que comprende una placa de osteosíntesis provista de orificios para el paso del vástago de los órganos de fijación y de los tornillos roscadores, que tiene las características mencionadas arriba.
De modo ventajoso, esta placa está ejecutada, por lo menos en las zonas que delimitan los orificios de paso de los tornillos, de un material que tiene propiedades mecánicas que permiten un auto-roscado del contorno de dichos orificios mediante tornillos roscadores; el contorno de los orificios está constituido, por ejemplo, por un inserto hecho de material plástico biocompatible. Tal placa de osteosíntesis está descrita en el documento WO-2004/032751.
Es posible efectuar una osteosíntesis con efecto de compresión o efecto DCP mediante tornillos descritos en el documento FR-2.760.628 ó en el documento US-6.306.140, y mediante una placa descrita en el documento WO-2004/032751, pero no está asegurado que se obtenga este efecto sin problemas.
En efecto, la conexión directa del segmento cilíndrico intermedio liso con la cabeza cónica fileteada de los tornillos crea una especie de escalón de escalera saliente y cortante, el cual, durante el atornillamiento, puede dañar el borde de los orificios de la placa, perjudicando el efecto de autobloqueo de dichos tornillos cuando su cabeza se encuentra apretada en el material que constituye el contorno de dichos orificios. Por otra parte, este "escalón de escalera" saliente constituye un obstáculo que entorpece el movimiento longitudinal de deslizamiento de los tornillos durante su atornillamiento, ya que dicho escalón topa contra el borde superior del orificio.
Un objetivo de la presente invención consiste en remediar este inconveniente, sin generar complicaciones constructivas o de utilización, a fin de poner a disposición de los médicos un tornillo y un dispositivo de osteosíntesis autoblocante que permita la coaptación de los fragmentos o partes de hueso con efecto DCP.
Según la invención, este objetivo se consigue mediante un tornillo de osteosíntesis que incluye una parte distal provista de un fileteado cilíndrico, una parte proximal o cabeza dotada de un fileteado roscador cónico y un segmento liso intermedio dispuesto entre sus partes distal y proximal, siendo remarcable este tornillo por el hecho de que dicho segmento liso intermedio está constituido por una sucesión de superficies lisas de revolución tangentes entre sí, cuales superficies lisas de revolución comprenden, sucesivamente, a partir de la parte distal fileteada, una superficie cilíndrica, una superficie tórica y una superficie esférica por medio de la cual dicho segmento liso se conecta con la parte proximal del tornillo.
El dispositivo de coaptación de fragmentos o partes de hueso según la invención comprende tornillos roscadores que tienen las características antes mencionadas y una placa de osteosíntesis provista de orificios para el paso de estos tornillos, siendo esta placa, preferiblemente, del tipo descrito en el documento WO-2004/032751.
Gracias a la conformación del segmento liso intermedio de los tornillos según la invención, es posible obtener una fijación autoblocante de las placas de osteosíntesis, con un efecto de compresión o efecto DCP y ello evitando dañar el borde de los orificios de una placa de osteosíntesis durante el atornillamiento de los tornillos de osteosíntesis.
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Los objetivos, características y ventajas antes mencionados y otros más resaltarán mejor de la descripción siguiente y de los dibujos anexos en los cuales:
La figura 1 es una vista en alzado de un tornillo de osteosíntesis según la invención.
La figura 2 es una vista en alzado y a mayor escala de la parte proximal de este tornillo.
La figura 3 es una vista de carácter esquemático y a escala muy ampliada, que ilustra la configuración de la parte proximal del segmento liso intermedio de los tornillos según la invención.
La figura 4 es una vista en perspectiva explosionada y de carácter esquemático de un ejemplo de dispositivo de osteosíntesis autoblocante utilizable para realizar la coaptación de fragmentos de hueso con un efecto DCP.
Las figuras 5A a 5E ilustran, con vistas en corte y de carácter esquemático, el dispositivo de osteosíntesis autoblocante según la invención y las diferentes etapas de su fijación sobre fragmentos o partes de hueso, con efecto
DCP.
Se hace referencia a dichos dibujos para describir un ejemplo interesante, si bien en absoluto limitativo de realización del tornillo y del dispositivo de osteosíntesis autoblocante según la invención.
Este tornillo 1 incluye una parte distal 2 provista de un fileteado cilíndrico, una parte proximal o cabeza dotada de un fileteado roscador cónico 3 cuyo diámetro aumenta en la dirección del extremo proximal de dicho tornillo, y un segmento liso intermedio 4 dispuesto entre las partes distal 2 y proximal 3 fileteadas del tornillo. El fileteado cónico de la parte proximal 3 puede incluir una o varias muescas 3a orientadas según una o varias de sus generatrices, y que confieren a la cabeza cónica 3 una acción auto-roscadora durante el atornillamiento.
Un tornillo de este tipo que puede estar hecho de titanio o de acero inoxidable o de otro material biocompatible está descrito, por ejemplo, en el documento FR-2.760.628.
Según una disposición característica de la invención, el segmento liso intermedio 4 del tornillo presenta una sucesión de superficies lisas de revolución S4, S5, S6 (figura 3).
Como muestra más precisamente la figura 3, el segmento liso intermedio 4 del tornillo presenta sucesivamente, a partir de la parte distal fileteada 2 de éste: una superficie cilíndrica S4, una superficie tórica S5 y una superficie esférica S6 por medio de la cual dicho segmento 4 se conecta con la parte proximal 3 de dicho tornillo. La referencia PT3 indica el punto de tangencia y la referencia PI el punto de inflexión de la generatriz continua de estas superficies.
Además de los tornillos que presentan la disposición característica antes mencionada, el dispositivo de osteosíntesis según la invención comprende una placa 6 provista de orificios pasantes 7, pudiendo esta placa presentar cualquier tamaño y conformación adaptados a los casos de reducciones de fracturas o de cirugía restauradora por realizar.
Esta placa es ventajosamente del tipo descrito en el documento WO-2004/032.751, es decir, una placa ejecutada, por lo menos en las zonas que delimitan los orificios 7, de un material 8 que tiene propiedades mecánicas que permiten un auto-roscado del contorno de dicho orificios mediante la cabeza roscadora de los tornillos 1 utilizables para la fijación de dicha placa sobre la materia ósea.
Preferiblemente, la placa 6 está constituida por una placa composite cuyos contornos 8 de los orificios 7 están constituidos por insertos hechos de un material plástico biocompatible, estando realizada en metal la parte o superficie restante de dicha placa (por ejemplo de titanio o de acero inoxidable). Los insertos 8 pueden estar hechos de un polímero termoplástico de altas prestaciones, preferiblemente de Poliéterétercetona (PEEK).
La parte cilíndrica S4 del segmento liso intermedio 4 de los tornillos tiene una longitud l correspondiente por lo menos al grosor de la placa 6, en el emplazamiento de los orificios 7.
Las figuras 5A a 5E ilustran las diferentes etapas de una intervención de osteotomía realizada mediante tornillos y el dispositivo según la invención.
Después de aplicar la placa 6 sobre los fragmentos de hueso O1 y O2 que deben ser reunidos de un lado y otro de la fractura o corte F, se atornillan los tornillos 1', 1'' en dichos fragmentos de hueso con una separación idéntica D1 ó D2 de su eje a'-a' con respecto al eje a-a de los orificios 7', 7'' de la placa 6 (figura 5A), hasta que sus superficies de transición 5 (S5-S6) entren en contacto con el borde superior del inserto 8', 8'' que constituye el contorno de dichos orificios.
Mientras se continúa atornillando uno de los tornillos (tornillo 1' según la figura 5B), la superficie de transición 5 (S5-S6) de este tornillo se desliza sobre el borde superior 8' del orificio 7' que atraviesa, arrastrando un primer pequeño desplazamiento d1 del tornillo 1' y del fragmento de hueso O1 solidario del tornillo, en la dirección del fragmento de hueso O2. En este caso, D1 < D2.
Al seguir atornillando este tornillo, su cabeza roscadora fileteada cónica 3 se introduce de forma natural en el orificio 7' y realiza su propio surco helicoidal receptor en el contorno 8' del orificio 7', arrastrando un segundo pequeño desplazamiento d2 del tornillo 1' y del fragmento de hueso O1 en la dirección del fragmento de hueso O2 (figura 5C). En esta situación, D1 = O.
La suma de los desplazamientos d1 y d2 corresponde a la separación inicial D1 entre el eje a'-a' del tornillo 1' y el eje a-a del orificio 7'.
Se completa luego el atornillamiento del tornillo 1'', el cual, en un primer tiempo, arrastra un primer pequeño desplazamiento d3 del tornillo 1'' y del fragmento de hueso O2 en la dirección del fragmento de hueso O1, bajo la acción ejercida por las superficies de transición 5 (S5-S6) de dicho tornillo 1'' (figura 5D), de manera que D2' < D2; luego, en un segundo tiempo, el atornillamiento de la cabeza cónica roscadora 3 de este tornillo en el contorno 8'' del orificio 7'', arrastrando un segundo pequeño desplazamiento d4 del tornillo y del fragmento de hueso O2 en la dirección del fragmento de hueso O1 (figura 5E).
La suma de los desplazamientos d3 y d4 corresponde a la separación inicial D2 entre el eje a'-a' del tornillo 1'' y el eje a-a del orificio 7'' de la placa 6.
Al final de la intervención (figura 5E) las cabezas 3 de los tornillos 1' y 1'' quedan atornillados y bloqueados sobre la placa 6, y los dos fragmentos óseos O1 y O2 quedan sometidos a compresión.

Claims (3)

1. Tornillo de osteosíntesis para dispositivo de coaptación de fragmentos o partes de hueso, que utiliza un efecto de compresión, que incluye una parte distal (2) provista de un fileteado cilíndrico, una parte proximal o cabeza (3) dotada de un fileteado roscador cónico y un segmento liso intermedio (4) dispuesto entre estas partes distal (2) y proximal (3), y constituido por una sucesión de superficies lisas de revolución (S4, S5, S6) tangentes entre sí, caracterizado porque dichas superficies comprenden, sucesivamente, a partir de la parte distal fileteada (2), una superficie cilíndrica (S4), una superficie tórica (S5) y una superficie esférica (S6) por medio de la cual dicho segmento (4) se conecta con la parte proximal (3) de dicho tornillo.
2. Dispositivo de coaptación de fragmentos o partes de hueso, que utiliza un efecto de compresión, caracterizado porque comprende tornillos de osteosíntesis (1', 1'', ...) según la reivindicación 1, y una placa de osteosíntesis (6) provista de orificios pasantes (7) cuyo contorno (8) está hecho de un material que tiene propiedades mecánicas que permiten un auto-roscado de dicho entorno (8) por la cabeza roscadora (3) de dichos tornillos.
3. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque la parte lisa intermedia cilíndrica (S1, S4) del segmento liso intermedio (4) de los tornillos (1) tiene una longitud (l) correspondiente por lo menos al grosor de la placa (6), en el emplazamiento de los orificios (7).
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