ES2308757T3

ES2308757T3 - Boquilla de dispensador.

Info

Publication number: ES2308757T3
Application number: ES07005418T
Authority: ES
Inventors: Thomas Beeler; Adrian Meury; Elke Wagner; Monika Zaugg; Dirk Zwanzig
Original assignee: Mifa AG Frenkedorf
Current assignee: Mifa AG Frenkedorf
Priority date: 2006-03-23
Filing date: 2007-03-16
Publication date: 2008-12-01
Anticipated expiration: 2027-03-16
Also published as: ATE400510T1; DE502007000034D1; EP1837286B1; EP1837286A1

Abstract

Boquilla de dispensador (1) con una parte de zócalo (2) y una abertura de salida o de aplicación (5) en forma de ranura, - estando esta abertura de salida o de aplicación (5) formada por dos bordes longitudinales rectos (5a, 5b) y dos bordes transversales que están dispuestos en esencia transversalmente a los bordes longitudinales y que constituyen los lados estrechos de la ranura y - siendo la abertura de salida o de aplicación (5) uno de los extremos de un pico (4) que se estrecha de forma continua desde una base (3) de la parte de zócalo (2), base (3) que está situada en el lado del envase, hasta la abertura de salida (5), caracterizada porque - la abertura de salida (5) está dispuesta de forma excéntrica con relación a la base (3) y - porque el borde longitudinal (5a) próximo al centro se halla a una altura entre 0,1 y 5 mm mayor con respecto a la base (3) y - porque el borde longitudinal (5b) situado a menor altura con respecto a la base está configurado de forma que desciende desde la abertura de salida (5), con una inclinación comprendida entre 14 y 16º.

Description

Boquilla de dispensador.

La presente invención se refiere a una boquilla de dispensador, a una caperuza de cierre adaptada a la misma, a dispensadores y envases de aplicación que contienen esta boquilla de dispensador, a la utilización de tales dispositivos y a pastas adaptadas a la utilización con tales dispositivos.

Las boquillas de amplia dispersión en el sentido del preámbulo de la reivindicación 1 ya son conocidas. El documento WO2005/011875 da a conocer una boquilla de este tipo, que está provista de una hoja para distribuir la pasta. Sin embargo, la boquilla dada a conocer en dicho documento hace que la pasta se distribuya de forma desigual. Así pues, esta boquilla del estado actual de la técnica no es adecuada para la aplicación directa de, por ejemplo, alimentos para untar en el pan.

Por lo tanto, el objetivo de la presente invención es la puesta a disposición de una boquilla de amplia dispersión que, entre otras cosas, sea adecuada para aplicar sobre una rebanada de pan alimentos para untar de modo que ya no sea necesaria una distribución posterior, por ejemplo mediante un cuchillo.

Este objetivo se logra mediante la puesta a disposición de una boquilla de dispensador según la reivindicación 1. De las reivindicaciones dependientes y la descripción se desprenden configuraciones ventajosas. De las reivindicaciones independientes y de la descripción se desprenden otros aspectos de la invención.

Por lo tanto, en un primer aspecto, la invención se refiere a una boquilla de dispensador que presenta una abertura de salida o de aplicación en forma de ranura que es uno de los extremos ("un pico") de un canal que se estrecha de forma continua desde la base de una parte de zócalo de la boquilla (abertura de entrada) hasta la abertura de salida. Con relación a la base, la abertura de salida está dispuesta de forma excéntrica. Una boquilla de dispensador de este tipo permite aplicar sobre la superficie de un sustrato (como por ejemplo pan o galletitas) una capa con un espesor uniforme, o conformada (por ejemplo en forma ondulada), de un material viscoso apto para ser untado ("pasta"). Además, un borde del pico, o de la abertura de salida, se halla a una altura ligeramente mayor con relación a la base: como mínimo 0,1 mm pero no más de 5 mm; este borde es el borde más próximo al centro. En ensayos se ha descubierto que estas medidas repercuten muy positivamente en el efecto de untado. Además, el borde periférico que se halla en el lado del sustrato durante la aplicación está inclinado hacia abajo desde la abertura de salida con relación a la base, un ángulo dentro de un margen de 15 \pm 1º. La inclinación del borde puede realizarse mediante el espesor del material del pico.

La configuración de los lados estrechos del pico de descarga y la forma del pico de descarga es relativamente poco crítica. Los lados estrechos pueden estar situados perpendicularmente o en ángulo con respecto a la base, siempre con la condición de que el pico se estreche hacia la abertura de descarga. La forma del pico de descarga puede ser simétrica o asimétrica, preferentemente asimétrica, con respecto al eje longitudinal de la abertura de salida. Además, el pico de descarga puede estar configurado con radios o superficies planas, preferentemente con radios.

A continuación se indican otros dimensionamientos ventajosos de la boquilla de dispensador: para lograr un buen espesor de aplicación. En el caso de alimentos para untar en el pan ha dado buenos resultados una abertura de salida con un diámetro transversal a la dirección longitudinal, es decir una anchura de ranura, de > 0,2 mm, en la mayoría de los casos de 0,2 a 12 mm, especialmente de 0,5 a 1,5 mm y con especial preferencia de aproximadamente 1 mm. El campo del límite superior de 12 mm aproximadamente resulta adecuado fundamentalmente para materiales de relleno de consistencia espesa, como pastas de untar con carne, queso, etc. Para que sea posible una aplicación aceptable, la abertura de salida debería hallarse como mínimo 5 mm por encima de la base, preferentemente de 20 a 25 mm. La extensión de la abertura de salida en la dirección longitudinal no es crítica, pero por regla general será como mínimo de 20 mm, preferentemente de 20 a 40 mm y con especial preferencia de 25 a 35 mm. El tamaño de la abertura del pico en la base no es crítico, pero debería ser como mínimo de 5 a 15 veces mayor (diámetro transversal a la dirección longitudinal de la abertura de salida) que la extensión correspondiente de la abertura de salida.

A continuación se indican configuraciones ventajosas de la parte de zócalo: Una boquilla de dispensador según la invención está provista, en el lado de la base opuesto al pico, de una parte de zócalo que puede colocarse sobre un recipiente y unirse al mismo de forma separable o fija. En una forma de realización ventajosa, la parte de zócalo presenta una rosca o un diseño para la fijación elástica. La parte de zócalo puede presentar un zócalo con medio de fijación integrado o - en el caso de una ayuda de posicionamiento asimétrica o de utilizarse sobre, por ejemplo, un tubo - puede consistir en un zócalo y un zócalo de fijación, por ejemplo un zócalo roscado.

En otra forma de realización ventajosa, la parte de zócalo está configurada de modo que forma un hueco de reserva para la pasta que se ha de aplicar. Así, la boquilla de dispensador 1 puede estar equipada con un zócalo 2 que, además de una rosca de zócalo 2b, presente un zócalo de adaptación 2c. El zócalo de adaptación 2c forma un hueco de reserva, que garantiza que durante la aplicación todo el pico 4 esté lleno del material que se ha de aplicar, para que la aplicación desde la abertura de aplicación 5 se realice uniformemente.

En otro aspecto, la invención se refiere a una caperuza de cierre adaptada a la boquilla de dispensador arriba descrita, así como a una boquilla de dispensador cerrada con una caperuza de cierre. En principio, las caperuzas de cierre de este tipo pueden estar unidas a una boquilla de dispensador o ser de quita y pon. Aunque es posible una caperuza de cierre abatible unida a la boquilla de dispensador, se prefiere una caperuza de cierre de quita y pon. Las caperuzas de cierre abatibles en tal medida que queden suficientemente alejadas de la abertura de salida para permitir una aplicación sin estorbos son difíciles de realizar. Por lo tanto, actualmente se prefieren las caperuzas de cierre de quita y pon, a pesar del peligro de pérdida que presentan estas caperuzas.

Para que la caperuza de cierre pueda volver a colocarse o aplicarse a presión fácilmente sobre la boquilla, es preferible que ésta y la parte de zócalo que contiene la base estén configuradas de forma asimétrica, con el fin de que pueda reconocerse de inmediato la posición correcta de la caperuza de cierre. La caperuza de cierre se guía preferentemente en como mínimo dos puntos y presenta en su interior, en la parte superior, un nervio que encaja en la abertura de salida y la cierra adicionalmente.

En una forma de realización alternativa, la boquilla según la invención y la caperuza de cierre están equipadas cada una con una parte de rosca y estas partes encajan una en otra, prefiriéndose una rosca que sólo requiera un giro mínimo, por ejemplo 90º. En esta forma de realización puede prescindirse de ayudas de posicionamiento. En lugar del nervio que encaja en la abertura de salida, puede preverse por ejemplo un suplemento de obturación.

En una forma de realización ventajosa, la caperuza de cierre 10 está diseñada de modo que la superficie cobertora 12 constituye una superficie de apoyo para el dispensador o el envase de aplicación. Con esta medida se asegura que el material de relleno pueda ir fluyendo regularmente a la abertura de salida y se favorece un manejo fácil.

La invención se refiere además a una boquilla de dispensador provista de un recipiente ("dispensador"). El recipiente puede presentar cualquier forma, siempre que ésta sea adecuada para la aplicación deseada. El recipiente está configurado preferentemente de manera que resulte fácil de agarrar y sujetar con la mano y el usuario lo coja con la mano automáticamente de modo que la boquilla quede en la posición correcta para la aplicación. Si el contenido es suficientemente fluido, el recipiente puede ser relativamente rígido, pero preferentemente es un recipiente flexible, que pueda vaciarse adicionalmente ejerciendo presión.

Para configurar los dispensadores de modo que resulten más agradables, la boquilla de dispensador puede dotarse de una pared de adaptación 17 que, por ejemplo, cree una unión simétrica y sin escalonamientos con el cuerpo del tubo.

Un dispensador según la invención puede contener una o varias pastas, llenándose el recipiente con varias pastas mediante, por ejemplo, coextrusión. En otra forma de realización, el recipiente es un recipiente multicámara unido a una boquilla de aplicación como la arriba descrita, o una boquilla de aplicación como la arriba descrita está provista de paredes de separación que constituyen la prolongación de las paredes que separan las cámaras del recipiente multicámara y se extienden contra las mismas y preferentemente hasta la abertura de salida.

En otro aspecto, la invención se refiere a pastas aplicables con un dispensador como el arriba descrito en una capa esencialmente homogénea.

En una forma de realización preferida, estas pastas cumplen los siguientes requisitos reológicos mínimos a temperatura de aplicación (en alimentos para untar en el pan por ejemplo de 15 - 35ºC):

Tienen una viscosidad dentro de un margen de 100 mPa.s a 10 Pa.s, preferentemente dentro de un margen de 0,05 Pa.s a 5 Pa.s y con especial preferencia dentro de un margen de 0,1 Pa.s a 2 Pa.s Tienen además un límite de fluencia dentro de un margen de 0 Pa a 1.000 Pa, preferentemente dentro de un margen de 5 Pa a 500 Pa y con especial preferencia dentro de un margen de 10 Pa a 250 Pa.

Una pasta preferida es una pasta tipo margarina, en particular una pasta tipo margarina con las siguientes características: Se presenta en forma de emulsión y/o dispersión, pudiendo las emulsiones ser emulsiones de agua o emulsiones de fase continua de grasa.

El contenido en grasa es de un 0 - 100%, especialmente un 20 a un 80% de grasa.

La invención se refiere además a pastas con las características antes mencionadas, en las que se emplean productos a base de proteínas como sustitutos de las grasas.

Las compacidades de producto adecuadas se determinaron mediante un análisis de textura utilizando un XT2i Texture Analyser de Stable Micro Systems. Se utilizaron los siguientes parámetros: diámetro espiga 35, longitud espiga: 35 mm, velocidad de avance: 0,4 mm/s, profundidad de penetración: 20 mm, intervalo de temperaturas: 2ºC a 30ºC.

Los valores de dureza de producto averiguados aplicando los parámetros arriba indicados son de 0 g a 10.000 g, preferentemente de 10 g a 2.500 g y en especial de 20 g a 1.500 g. Estos valores son válidos especialmente para productos de fase continua de grasa a la temperatura de nevera, es decir entre 2ºC aprox. y 10ºC aprox.

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En los productos grasos y productos de fase continua de grasa (yellow fats), el contenido en grasa sólida (Solid Fat Content), determinado mediante RMN (aparato: Minispec MQ 20; NMR Analyser), para un campo máximo de 0ºC a 30ºC, es a cualquier temperatura siempre como máximo un 100%; el contenido en grasa sólida está preferentemente comprendido:

: a 0ºC, entre un 0% y un 100%

: a 10ºC, entre un 0% y un 60%

: a 20ºC, entre un 0% y un 45%

: a 30ºC, entre un 0% y un 25%;

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y con especial preferencia:

: a 0ºC, entre un 0% y un 30%

: a 10ºC, entre un 0% y un 20%

: a 20ºC, entre un 0% y un 15%

: a 30ºC, entre un 0% y un 10%

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El punto de goteo de la fase grasa, medido con un aparato Mettler-Toledo FP 90 y FP 83 HAT, se halla entre 0ºC y 60ºC y preferentemente entre 30 y 50ºC.

En otra forma de realización ventajosa, la invención se refiere a una pasta como se ha descrito más arriba, caracterizada porque es un producto de fase continua de grasa.

En otra forma de realización ventajosa, la invención se refiere a una pasta como se ha descrito más arriba, caracterizada porque la dureza de producto dentro de un intervalo de temperaturas de 2ºC a 30ºC, determinada mediante análisis de textura, está entre 0 g y 10.000 g, preferentemente entre 10 g y 2.500 g y en especial entre 20 g y 1.500 g.

En otra forma de realización ventajosa, la invención se refiere a una pasta como se ha descrito más arriba, caracterizada porque es una emulsión de fase continua de grasa.

En otra forma de realización ventajosa, la invención se refiere a una pasta como se ha descrito más arriba, caracterizada porque la dureza de producto, determinada mediante análisis de textura, dentro de un intervalo de temperaturas de 2-30ºC, ventajosamente de 2-10ºC, por ejemplo de 10ºC aproximadamente, está entre 0 g y 10.000 g, preferentemente entre 10 g y 2.500 g y especialmente entre 20 g y 1.500 g.

En otra forma de realización ventajosa, la invención se refiere a una pasta como se ha descrito más arriba, caracterizada porque el punto de goteo de la fase grasa, medido con un Mettler-Toledo FP 90 y FP 83 HAT, está comprendido entre 0 y 60ºC, preferentemente entre 30 y 50ºC.

En otra forma de realización ventajosa, la invención se refiere a una pasta como se ha descrito más arriba, caracterizada porque es un alimento para untar en el pan, especialmente un alimento para untar en el pan elegido entre

-: alimento para untar basado en margarina,

-: alimento para untar basado en miel,

-: alimento para untar basado en chocolate/cacao,

-: alimento para untar basado en fruta

-: alimento para untar basado en verdura,

-: alimento para untar basado en productos lácteos, especialmente mantequilla, queso, requesón,

-: alimento para untar basado en pescado,

-: alimento para untar basado en carne,

-: alimento para untar basado en aves de corral,

-: mayonesa

-: mostaza

-: ketchup,

-: salsas

-: escabeches.

Además, alimentos para untar compuestos de las pastas arriba mencionadas con y sin aditivos, especialmente aditivos de hierbas, condimentos, semillas, pepitas, nueces o combinaciones de los mismos, así como mezclas de tales alimentos para untar.

En otra forma de realización ventajosa, la invención se refiere a una pasta como se ha descrito más arriba, caracterizada porque es un producto de fase continua de grasa, especialmente una margarina, con una temperatura de aplicación de aproximadamente 10ºC.

En otra forma de realización ventajosa, la invención se refiere a una pasta como se ha descrito más arriba, caracterizada porque es una emulsión y/o dispersión tipo margarina, con un contenido en grasa de un 0-100%, especialmente de un 20-80%.

En otra forma de realización ventajosa, la invención se refiere a una pasta como se ha descrito más arriba, caracterizada porque la emulsión es una emulsión de fase continua de agua.

En otra forma de realización ventajosa, la invención se refiere a una pasta como se ha descrito más arriba, caracterizada porque una parte de la grasa o toda la grasa está sustituida por sustitutivos de las grasas a base de proteínas.

En otra forma de realización ventajosa, la invención se refiere a una pasta como se ha descrito más arriba, caracterizada porque es un producto cosmético o de aseo personal, especialmente un tinte para el pelo, una crema depilatoria, una mascarilla para el pelo, una mascarilla para la piel, una crema para la piel, o un producto para el tratamiento previo de manchas, o un pegamento.

En otro aspecto, la invención se refiere a un envase de aplicación que comprende un dispensador como se ha descrito más arriba y como mínimo una pasta contenida en el mismo, especialmente un alimento para untar en el pan, que a la temperatura de aplicación presenta una viscosidad de 100 mPa.s a 10 Pa.s, preferentemente de 0,05 Pa.s a 5 Pa.s y especialmente de 0,1 Pa.s a 2 Pa.s.

En otro aspecto, la invención se refiere a la utilización de un dispensador como se ha descrito más arriba, o a un envase de aplicación como se ha descrito más arriba, para la aplicación de una o varias pastas, especialmente de pastas como se han descrito más arriba.

La invención se refiere en particular a la utilización de un dispensador como se ha descrito más arriba, o a un envase de aplicación como se ha descrito más arriba, para la aplicación de una pasta, por ejemplo un alimento para untar en el pan, que a la temperatura de aplicación presenta una viscosidad de 100 mPa.s a 10 Pa.s, preferentemente de 0,05 Pa.s a 5 Pa.s y especialmente de 0,1 Pa.s a 2 Pa.s.

Los dispensadores según la invención pueden utilizarse para productos designados de forma general como alimentos para untar en el pan; especialmente: i) alimentos para untar en el pan basados en margarina, miel, chocolate/cacao, fruta y verdura, productos lácteos como mantequilla, queso, requesón; pescado, carne, aves de corral y mezclas de los mismos; ii) mayonesa, mostaza, ketchup, salsas y escabeches; pudiendo los productos arriba mencionados estar provistos o no de aditivos de, por ejemplo, hierbas, condimentos, semillas (pepitas, nueces, etc.).

Los dispensadores según la invención pueden utilizarse también para materiales de relleno quimicotécnicos, así como para productos cosméticos y de aseo personal, como por ejemplo productos para el tratamiento previo de manchas, grasas, aceites, lubricantes, pegamentos, tintes para el pelo, cremas depilatorias, mascarillas para el pelo, mascarillas para la piel, cremas, etc.

A continuación se explica más detalladamente, haciendo referencia a las figuras,una forma de realización especial de la boquilla de dispensador según la invención. Las figuras muestran:

Figura 1, una sección transversal a la dirección longitudinal de la abertura de salida en forma de ranura.

Figura 2, la boquilla de dispensador de la figura 1 en una vista desde abajo.

Figura 3, una vista desde arriba de la boquilla de dispensador según las figuras 1 y 2.

Figura 4, una vista de la caperuza de cierre desde abajo.

Figura 5, la caperuza de cierre de la figura 4 en una vista desde arriba.

Figura 6, una sección a través de la caperuza de cierre de las figuras 4 y 5.

Figura 7, otra sección a través de la caperuza de cierre de las figuras 4 y 5.

Figura 8, una sección a través de una boquilla de dispensador cerrada con la caperuza de cierre y enroscada en el cuello de un recipiente.

Figura 9, una sección a través de una boquilla de dispensador cerrada con una caperuza de cierre y enroscada en el cuello de un tubo, y que al mismo tiempo sirve de adaptador.

La figura 1, muestra una boquilla de dispensador 1, preferida según la invención, con una parte de zócalo 2, que presenta una base 3 desde la que un pico 4 se extiende en la dirección de flujo hacia una salida en forma de ranura o abertura de aplicación 5. Esta abertura de salida o de aplicación 5 está configurada de forma asimétrica, de tal modo que el lado longitudinal 5a más próximo al centro se extiende hasta una altura mayor sobre la base 3 que el otro lado longitudinal periférico 5b.

La parte de zócalo 2 puede presentar una de las mitades de un medio de fijación, en particular una rosca o un dispositivo de fijación elástica, o puede estar configurada en dos partes como zócalo de posicionamiento y/o de adaptación 2a, 2c (véase a este respecto también la figura 9) y zócalo de fijación, en particular como un zócalo roscado 2b o un zócalo de fijación elástica. En el caso de la realización en dos partes con zócalo de posicionamiento 2a o zócalo de adaptación 2c y zócalo roscado 2b, puede preverse, y preferentemente se prevé, una falda obturadora 6 desde el zócalo de posicionamiento y/o de adaptación 2a, 2c en la dirección del zócalo roscado 2b, de modo que intervenga en éste. En lugar de una falda obturadora 6 también puede utilizarse un sistema de obturación distinto, por ejemplo un anillo obturador. La división en zócalo de posicionamiento y/o de adaptación 2a, 2c y zócalo roscado 2b resulta ventajosa también porque, en caso dado, permite configurar el zócalo de posicionamiento y/o de adaptación 2a, 2c o bien el zócalo roscado 2b con un apoyo de tapa 7 y una superficie de guía 8.

Como se muestra en la figura 3, además de una superficie de guía 8 pueden estar previstos otros elementos de guía 9 que permitan colocar sin problemas la caperuza de cierre 10.

En las figuras 4 a 7 se muestra una forma de realización especial de la caperuza de cierre. Esta caperuza presenta una pared esencialmente cilíndrica 11 que está aplanada en parte, de modo que, en el área del lado del recipiente, se apoya estrechamente por todas partes, es decir con todo su perímetro, en la pared esencialmente circular del zócalo de posicionamiento 2a que presenta la superficie de guía 8. La configuración esencialmente cilíndrica de la pared 11 no es necesaria. La pared también puede tener otra forma, por ejemplo ovalada. Una superficie de apoyo 7 en el zócalo roscado no es necesaria, pero sí preferible. En la dirección opuesta al recipiente, la caperuza de cierre 10 puede presentar una superficie cobertora 12 que sobresalga, como mínimo en parte, de la pared de la caperuza, mejore la sujeción y la retirada y sirva al mismo tiempo para colocar el dispensador "boca abajo", es decir estabilizarlo en una posición en la que el material de relleno puede ir fluyendo en dirección a la abertura de aplicación 5. En la superficie cobertora 12 de la caperuza 10 se halla preferentemente un alojamiento de boquilla 13 con un nervio de cierre 14 dispuesto en su interior, o la superficie cobertora 12 de la caperuza 10 está provista de un suplemento de obturación 18 en su interior. El alojamiento de boquilla 13 con un nervio de cierre 14 dispuesto en su interior sirve para envolver la abertura de salida en forma de ranura 5 o encajar en la abertura de salida en forma de ranura 5. En la pared de la caperuza de cierre 10 pueden estar previstas unas ayudas de posicionamiento, como unos nervios de contacto 15 que se comuniquen con los elementos de guía 9 de la boquilla de dispensador.

La figura 8 muestra una boquilla de dispensador 1 con una caperuza de cierre 10 sobrepuesta y un recipiente 16 insinuado. De esta figura se desprende la interacción de los distintos elementos.

La figura 9 muestra una boquilla de dispensador 1 cerrada con una caperuza de cierre 10. En la forma de realización representada en la figura 9, el recipiente 16 es un tubo con una rosca correspondientemente ajustada. Por tanto, la boquilla de dispensador 1 está configurada con un zócalo 2 que, además de un zócalo roscado 2b, presenta un zócalo de adaptación 2c. El zócalo de adaptación 2c forma un hueco de reserva que garantiza que durante la aplicación todo el pico 4 esté lleno del material que se ha de aplicar, para que la aplicación desde la abertura de aplicación 5 se realice uniformemente.

En esta forma de realización, la boquilla de dispensador 1 y la caperuza de cierre 10 se han representado equipadas con partes de rosca comunicantes, y en la caperuza de cierre 4, en el lado de la superficie cobertora 12 que mira hacia la abertura de aplicación 5, se halla un suplemento de obturación 18 de material elástico.

Arriba se han mostrado algunas formas de realización concretas de distintos elementos de los dispositivos según la invención, pero existen muchas otras posibilidades de realización de los dispositivos según la invención.

Lista de referencias

1: Boquilla de dispensador

2: Parte de zócalo

2a: Zócalo

2b: Zócalo roscado

2c: Zócalo de adaptación

3: Base

4: Pico

5: Salida en forma de ranura o abertura de aplicación

5a: Borde longitudinal próximo al centro

5b: Borde longitudinal periférico

6: Falda obturadora

7: Apoyo de tapa

8: Superficie de guía

9: Elementos de guía

10: Caperuza de cierre

11: Pared de la caperuza de cierre

12: Superficie cobertora

13: Alojamiento para abertura de aplicación, alojamiento de boquilla

14: Nervio de cierre

15: Nervio de contacto

16: Recipiente

17: Pared de adaptación

18: Suplemento de obturación.

Claims

1. Boquilla de dispensador (1) con una parte de zócalo (2) y una abertura de salida o de aplicación (5) en forma de ranura,

-: estando esta abertura de salida o de aplicación (5) formada por dos bordes longitudinales rectos (5a, 5b) y dos bordes transversales que están dispuestos en esencia transversalmente a los bordes longitudinales y que constituyen los lados estrechos de la ranura y

-: siendo la abertura de salida o de aplicación (5) uno de los extremos de un pico (4) que se estrecha de forma continua desde una base (3) de la parte de zócalo (2), base (3) que está situada en el lado del envase, hasta la abertura de salida (5),

caracterizada porque

-: la abertura de salida (5) está dispuesta de forma excéntrica con relación a la base (3) y

-: porque el borde longitudinal (5a) próximo al centro se halla a una altura entre 0,1 y 5 mm mayor con respecto a la base (3) y

-: porque el borde longitudinal (5b) situado a menor altura con respecto a la base está configurado de forma que desciende desde la abertura de salida (5), con una inclinación comprendida entre 14 y 16º.

2. Boquilla de dispensador (1) según la reivindicación 1, caracterizada porque el pico (4) está configurado de forma asimétrica con relación al eje longitudinal de la abertura de salida.

3. Boquilla de dispensador (1) según la reivindicación 1 o 2, caracterizada porque la abertura de salida (5) presenta una anchura de ranura de 0,2 a 12 mm, en especial de 0,5 mm a 1,5 mm y con especial preferencia de aproximadamente 1 mm y/o porque la abertura de salida (5) se halla como mínimo 5 mm por encima de la base (3), en especial entre 20 y 25 mm.

4. Boquilla de dispensador (1) según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la superficie abierta en la base (3) que forma la abertura de entrada en el pico (4) es como mínimo entre 5 y 15 veces mayor que la superficie abierta, medida en paralelo a la misma, de la abertura de salida (5).

5. Boquilla de dispensador (1) según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque, en el lado del recipiente, está provista, desde la base (3), de un cierre separable o fijo que puede unirse a un recipiente (16), especialmente una rosca o un dispositivo de fijación elástica.

6. Boquilla de dispensador (1) según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque está provista de una caperuza de cierre de quita y pon (10) y, en caso dado, de medios de posicionamiento para la caperuza de cierre (10), especialmente de una superficie de guía (8) y/o elementos de guía (9).

7. Boquilla de dispensador (1) según la reivindicación 6, caracterizada porque la caperuza de cierre (10) está provista de un suplemento de obturación en el lado de la superficie cobertora (12) que mira hacia la abertura de aplicación (5).

8. Dispensador que comprende una boquilla de dispensador (1) según una de las reivindicaciones 1 a 7 y un recipiente (16) flexible o rígido, preferentemente flexible.

9. Envase de aplicación que comprende un dispensador según la reivindicación 8 y como mínimo una pasta contenida en el mismo, especialmente un alimento para untar en el pan, que, a la temperatura de aplicación, presenta una viscosidad de 100 mPa.s a 10 Pa.s, preferentemente de 0,05 Pa.s a 5 Pa.s y especialmente de 0,1 Pa.s a 2 Pa.s.

10. Utilización de un dispensador según la reivindicación 8 o de un envase de aplicación según la reivindicación 9 para la aplicación de una o varias pastas, especialmente de un alimento para untar en el pan, que, a la temperatura de aplicación, presentan una viscosidad de 100 mPa.s a 10 Pa.s, preferentemente de 0,05 Pa.s a 5 Pa.s y especialmente de 0,1 Pa.s a 2 Pa.s.