ES2303482A1 - Mechanism of pressing and removal of briquetas (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents
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Abstract
Description
Mecanismo de prensado y extracción de briquetas.Pressing and extraction mechanism briquettes
La presente invención se refiere al mecanismo de una briquetadora mediante el cual se realiza el compactado de la briqueta y expulsión de la misma hacia el exterior de la máquina, quedando vacía para el conformado de la siguiente briqueta. Una briquetadora, o prensa de briquetado, es una máquina destinada al compactado de materiales que presentan una forma particulada, como por ejemplo las virutas de metal o madera preferentemente trituradas. El material particulado se introduce en una cámara de prensado donde, por acción de un conjunto de actuadores que se activan por cilindros hidráulicos, es sometido a una presión mecánica hasta conformar una briqueta de geometría definida y con una cohesión suficiente entre partículas como para que no se desmenuce durante su manipulación.The present invention relates to the mechanism of a briquette machine by which the compaction of the briquette and expulsion of it towards the outside of the machine, being empty to form the next briquette. A Briquette, or briquetting press, is a machine intended for compacted materials that have a particulate form, such as for example metal or wood shavings preferably crushed The particulate material is introduced into a chamber of pressing where, by action of a set of actuators that activated by hydraulic cylinders, is subjected to a pressure mechanical to form a briquette of defined geometry and with sufficient cohesion between particles so as not to crumble during handling.
El compactado de materiales particulados, como puede ser la viruta, es un proceso conocido y ampliamente difundido. Por este motivo existe un amplio abanico de soluciones planteadas en el estado de arte y en consecuencia un importante número de patentes que hacen referencia a estas soluciones. El interés principal de la presente invención se concentra principalmente en los sistemas utilizados para la extracción de la briqueta una vez ha sido compactada, por lo que la presente descripción del estado de la técnica anterior se centra en las distintas soluciones dadas por el estado del arte para esta última fase del proceso de fabricación de las briquetas.The compacting of particulate materials, such as It can be the chip, it is a known and widely known process diffused. For this reason there is a wide range of solutions raised in the state of the art and consequently an important number of patents that refer to these solutions. He main interest of the present invention is concentrated mainly in the systems used for the extraction of Briquette has once been compacted, so this Description of the prior art focuses on the different solutions given by the state of the art for the latter phase of the briquette manufacturing process.
Existen diferentes arquitecturas para el compactado y la extracción de las briquetas. Una de las soluciones adoptadas de forma más generalizada es el uso de dos cilindros o actuadores lineales perpendiculares, uno vertical que empuja la viruta a una cavidad y la precompacta y otro horizontal que termina el compactado de la viruta precompactada empujándola dentro de un espacio cerrado que en adelante se denominará molde. También existen soluciones en las que el primer actuador es horizontal y el segundo es vertical. Una vez compactada la briqueta mediante este procedimiento existen diferentes formas de extraer la briqueta.There are different architectures for compacted and the extraction of the briquettes. One of the solutions adopted more widely is the use of two cylinders or perpendicular linear actuators, a vertical one that pushes the chip to a cavity and the precompact and another horizontal that ends compacting the precompacted chip by pushing it into a enclosed space that will be called a mold from now on. Too there are solutions in which the first actuator is horizontal and the Second is vertical. Once the briquette is compacted using this procedure there are different ways to remove the briquette.
En la patente US4557190 se describe una briquetadora en la cual el compactado final es mediante un actuador vertical. Tras esta operación la base del molde se desplaza horizontalmente hacia la izquierda, la briqueta cae y la base del molde vuelve a su posición original empujando la briqueta fuera de la máquina y quedando otra vez el molde preparado para conformar una nueva briqueta. Otra solución la plantea la patente DE 3333766 en la cual el precompactado es vertical y el compactado es horizontal. En este caso el molde se encuentra ubicado en un disco que contiene varios moldes de forma que una vez conformada la briqueta el disco gira, sacando la briqueta conformada fuera de la trayectoria del actuador de compactado y posicionando en su lugar un molde vacío. La extracción final de la briqueta del molde en este caso se realiza manualmente o mediante un tercer actuador ubicado en alguna de las posiciones por las que la briqueta pasará en los diversos giros que efectuará el disco rotativo.In US4557190 a briquette in which the final compaction is by means of an actuator vertical. After this operation the mold base moves horizontally to the left, the briquette falls and the base of the mold returns to its original position by pushing the briquette out of the machine and the mold being ready to form again A new briquette. Another solution is proposed by patent DE 3333766 in which the precompacted is vertical and the compacted is horizontal. In this case the mold is located on a disk which contains several molds so that once formed the briquette the disc rotates, pulling the shaped briquette out of the compactor actuator trajectory and positioning in place an empty mold Final extraction of the briquette from the mold in This case is done manually or by a third actuator located in one of the positions through which the briquette will pass in the various turns that the rotating disk will make.
Dentro de esta misma categoría de briquetadoras con dos actuadores perpendiculares para el compactado, la patente WO2004/018188 describe una briquetadora en la que tras el conformado de la briqueta esta cae por efecto de la gravedad al abrirse una trampilla en la zona del molde donde se apoya, y en la patente FR2879123 se describe una briquetadora en la que el actuador horizontal es el que realiza en compactado final y una vez hecho esto la briqueta sale del molde empujada por este mismo actuador a través de una trampilla situada en la superficie vertical contra la que se compacta (se abre mediante un tercer actuador).Within this same category of briquettes with two perpendicular actuators for compacting, the patent WO2004 / 018188 describes a briquette machine in which after the conformed of the briquette this falls as a result of the gravity to the open a trapdoor in the area of the mold where it rests, and in the FR2879123 patent describes a briquette machine in which the actuator horizontal is the one that performs in final compaction and once done this the briquette leaves the mold pushed by this same actuator to through a trapdoor located on the vertical surface against the which is compacted (opened by a third actuator).
Otra de las soluciones de compactado de las briquetas más habituales está basada en el uso de un único cilindro de compactado, es decir, prescindiendo del pre-compactado. Existen muy diversas arquitecturas de este tipo de briquetadoras. Dentro de esta categoría la patente US1422757 describe una briquetadora que cuenta con una cubeta de viruta que es atravesada por el vástago de un actuador de derecha a izquierda, empujando éste a su paso parte de la viruta contenida en la cubeta hacia un molde formado por un estrechamiento de la propia cubeta y una superficie exterior a la misma que hace de contrapunto. Una vez la briqueta está conformada, la propia cubeta se escamotea hacia la derecha sobre el vástago del actuador de forma que la briqueta queda suspendida en el aire sujetada entre el vástago y el contrapunto. Así cuando el contrapunto se retira hacia la derecha la briqueta cae. Otra solución con una arquitectura similar a esta se describe en la patente DE4446494, en la que el contrapunto en lugar de ser fijo es móvil. Cuando el vástago principal extrae parte de la viruta en su movimiento de derecha a izquierda, esta queda encerrada en el molde por el vástago de otro actuador horizontal enfrentado al primero. Ambos actuadores presionan hasta conformar la briqueta, y una vez logrado esto el primer actuador sigue empujando hacia la izquierda mientras que el segundo vástago se retrae en esa dirección sacando la briqueta del molde y cayendo ésta por gravedad. La patente US6782595 describe una arquitectura similar con la diferencia de que los actuadores están instrumentados para controlar la longitud de la briqueta resultante y no se hace especial mención a la forma de extraer la briqueta del molde. La patente WO2000/76757 merece una especial mención por su originalidad dado que comparte el principio de funcionamiento que se acaba de describir pero combina los movimientos de ambos vástagos para coordinar el conformado de dos briquetas secuencialmente en estos movimientos horizontales, de forma que el resultado es similar a la combinación de dos briquetadoras en una. Esta invención se refuerza con dos actuadores verticales de pre-compactado, uno para cada lado de la máquina, y dos actuadores más para ayudar a la extracción de la viruta del molde, también uno a cada lado.Another of the compacting solutions of the most common briquettes is based on the use of a single cylinder compacted, that is, dispensing with pre-compacted There are very different architectures of this type of briquettes. Within this category the patent US1422757 describes a briquette machine that has a bucket of chip that is pierced by the stem of a right-hand actuator to left, pushing this in its path part of the chip contained in the tray towards a mold formed by a narrowing of the own bucket and an outer surface to it that makes counterpoint. Once the briquette is shaped, the bucket itself sneaks to the right on the actuator stem of so that the briquette is suspended in the air held between the stem and counterpoint. So when the counterpoint is removed towards on the right the briquette falls. Another solution with an architecture similar to this is described in patent DE4446494, in which the Counterpoint instead of being fixed is mobile. When the stem principal extracts part of the chip in his movement from right to left, it is locked in the mold by the stem of another horizontal actuator facing the first. Both actuators they press until forming the briquette, and once this is achieved the first actuator keeps pushing to the left while the second stem retracts in that direction by removing the briquette from the mold and falling this by gravity. US6782595 describes a similar architecture with the difference that the actuators are instrumented to control the length of the briquette resulting and there is no special mention of how to extract the mold briquette. WO2000 / 76757 deserves a special mention for its originality since it shares the principle of operation just described but combines the movements of both stems to coordinate the shaping of two briquettes sequentially in these horizontal movements, of so that the result is similar to the combination of two Briquettes in one. This invention is reinforced with two actuators pre-compacted verticals, one for each side of the machine, and two more actuators to help extract the mold chip, also one on each side.
Dentro de este tipo de arquitecturas de un único actuador de compactado cabe mencionar las patentes JP5620000 y JP2001198698 que describen briquetadoras en las que la viruta se alimenta a un molde vertical y un actuador vertical, a su vez, compacta la viruta hasta conforma la briqueta. En la primera patente el molde va reduciendo su volumen empujado por el utillaje de compactado hasta que una vez conformada la briqueta un actuador horizontal la empuja sacándola horizontalmente, y en el segundo caso el utillaje de compactado entra dentro de molde compactando la briqueta y finalmente sale a través de una trampilla que se abre en la base del molde.Within this type of architecture of a single compactor actuator include JP5620000 and JP2001198698 describing briquettes in which the chip is feeds a vertical mold and a vertical actuator, in turn, compact the chip until it forms the briquette. In the first patent the mold is reducing its volume pushed by the tooling compacted until once the briquette was formed an actuator horizontal it pushes it out horizontally, and in the second case the compacting tooling enters into the mold compacting the briquette and finally comes out through a trapdoor that opens in The base of the mold.
Finalmente, existe una arquitectura particular que combina en este orden un actuador horizontal con un utillaje con tres vástagos horizontales paralelos y alineados, un elemento selector de desplazamiento vertical con tres agujeros pasantes por lo que los vástagos anteriores pueden pasar y una pared con dos agujeros coincidentes con los dos vástagos de las esquinas anteriores. Las briquetas se conforman en el agujero central por la presión del vástago central contra la pared y se sacan en movimiento sucesivos hacia la derecha o izquierda del selector, de forma que en cada movimiento de los tres vástagos uno está conformado una briqueta y otro está sacando la briqueta conformada en el movimiento anterior por uno de los dos agujeros de la pared. Las patentes US6349638 y JP2005163169 son ejemplos de esta arquitectura de conformado y extracción de briquetas.Finally, there is a particular architecture which combines in this order a horizontal actuator with a tooling with three parallel and aligned horizontal stems, one element vertical scroll selector with three through holes per what the previous stems can pass and a wall with two holes coinciding with the two corner stems previous. The briquettes are formed in the central hole by the pressure of the central stem against the wall and are removed in successive movement to the right or left of the selector, of so that in each movement of the three stems one is formed a briquette and another is taking out the shaped briquette in the previous movement through one of the two holes in the wall. US6349638 and JP2005163169 are examples of this. shaping architecture and briquette extraction.
La presente invención se refiere al mecanismo mediante el cual se conforman y se extraen las briquetas de la prensa de briquetado una vez ha sido conformada la briqueta y la máquina se presta a hacer la siguiente. En general, las briquetadoras o prensas de briquetado están formadas por un sistema de alimentación que introduce la viruta en el interior de una cámara de pre-compresión (1), un actuador con un utillaje de pre-compactado (2), que reduce el volumen que ocupa la viruta mediante compresión mecánica ubicándolas en el lugar adecuado para finalizar la operación, y un actuador adicional de compactado (3) con su utillaje correspondiente, que encierran completamente la viruta pre-compactada y ejerce sobre la viruta pre-compactada la presión requerida para conformar la briqueta con las características geométricas y mecánicas deseadas.The present invention relates to the mechanism by which the briquettes are formed and removed from the briquetting press once the briquette and the Machine lends itself to doing the following. In general, the briquetting or briquetting presses are formed by a system of feeding that introduces the chip inside a pre-compression chamber (1), an actuator with a pre-compacted tooling (2), which reduces the volume that the chip occupies by means of mechanical compression placing them in the right place to finish the operation, and an actuator additional compaction (3) with its corresponding tooling, which completely enclose the pre-compacted chip and exerts pressure on the pre-compacted chip required to conform the briquette with the characteristics desired geometric and mechanical.
En este punto de la operación, la briqueta (4) es un cuerpo completamente encerrado entre las superficies sobre las que ha sido compactada mediante los anteriores actuadores y utillajes y debe ser liberada para poder ser extraída. En función de la arquitectura de la máquina, es habitual que los mismos actuadores y utillajes que han conformado esta briqueta (4) sean los destinados a conformar la siguiente, con lo que la vuelta a la posición original de inicio de la operación y la extracción de la briqueta (4) recién obtenida debe ser rápida y eficiente con el objeto de obtener la mayor productividad posible en la briquetadora.At this point in the operation, the briquette (4) it is a body completely enclosed between the surfaces on those that have been compacted by the previous actuators and tools and must be released to be extracted. Function of the architecture of the machine, it is usual for them actuators and tools that have formed this briquette (4) are those destined to conform the following one, with which the return to the original starting position of the operation and removal of the Newly obtained briquette (4) must be quick and efficient with the in order to obtain the highest possible productivity in the briquette
La solución que propone la presente invención consta de los siguientes elementos:The solution proposed by the present invention It consists of the following elements:
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- una cámara de pre-compresión (1) abierto por su parte superior, para poder alimentar la viruta, y que cuenta con dos orificios pasantes alineados (5, 6) de sección coincidente con la sección de la briqueta objetivo (4) ubicados en la zona inferior de la oquedad interior de la cámara de pre-compresión (1), y coincidiendo dichos orificios (5, 6) con la sección del hueco interior de la cámara de pre-compresión (1) en su parte inferior,a pre-compression chamber (1) open for its part superior, to be able to feed the chip, and that has two aligned through holes (5, 6) of section coinciding with the section of the target briquette (4) located in the lower area of the internal cavity of the pre-compression chamber (1), and said holes (5, 6) coinciding with the section of the internal hollow of the pre-compression chamber (1) in its lower part,
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- un actuador de pre-compactado (2) con un utillaje que cubre toda la sección de la oquedad interior de la cámara de pre-compresión (1) de forma que en su carrera vertical y hacia abajo concentre toda la viruta introducida en la zona baja de la cámara de pre-compresión (1),a pre-compacted actuator (2) with a tool that covers the entire section of the inner cavity of the chamber of pre-compression (1) so that in your career vertical and down concentrate all the chip introduced in the lower area of the pre-compression chamber (one),
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- un actuador de compactado horizontal (3) con un utillaje cuya sección coincide geométricamente con los dos orificios pasantes alineados (5, 6), de forma que en su carrera horizontal extrae las virutas pre- compactadas de la cámara de pre-compresión (1) a través de uno de los orificios (6),a horizontal compacting actuator (3) with a tool whose section Geometrically matches the two through holes aligned (5, 6), so that in his horizontal career he extracts the chips pre-compacted pre-compression chamber (1) through one of the holes (6),
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- un contrapunto fijo (7) cuya sección coincide geométricamente y está alineada con los orificios (5,6) de forma que la distancia entre el extremo exterior del orificio pasante inmediatamente más próximo (6) y la superficie vertical del contrapunto (7) directamente enfrentada a dicho orificio (6) es superior a la longitud de la briqueta (4) objetivo,a fixed counterpoint (7) whose section coincides geometrically and is aligned with the holes (5,6) so that the distance between the outer end of the immediately nearest through hole (6) and the vertical surface of the tailstock (7) directly facing to said hole (6) is greater than the length of the briquette (4) objective,
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- una camisa móvil (8) cuya sección de hueco interior está alineada y coincide geométricamente con el orificio (6), la sección del utillaje del actuador de compactado (3) y la sección del contrapunto (7).a mobile shirt (8) whose inner hollow section is aligned and geometrically matches the hole (6), the section of the tooling of the compactor actuator (3) and the tailstock section (7).
Las figuras 1, 2, 3 y 4 muestras las distintas fases consecutivas de la operación de conformado y extracción de las briquetas (4) según la presente invención. Inicialmente, el actuador de pre-compactado (2) se ubica en la parte superior de su carrera vertical de forma que el sistema de alimentación de viruta ion que cuenta la briquetadora introduce una cantidad estipulada de viruta, y el actuador de compactado (3) se ubica completamente fuera de la cámara de pre-compresión (1). De esta manera, la viruta introducida cae al fondo de la oquedad interior de la cámara de pre-compresión (1) y va ocupando el volumen que requiere su geometría y naturaleza. Posteriormente, tal y como se muestra en la figura 1, el actuador de pre-compactado (2) inicia su carrera vertical y hacia abajo de forma que el utillaje abarca toda la superficie de la oquedad interior de la cámara de pre-compresión (1), comprimiendo la viruta contra el fondo de la oquedad. El actuador de pre-compactado (2) avanza hasta que la superficie inferior de su utillaje llega a la altura de la cara superior de los orificios pasantes (5, 6). En esta posición, como se puede observar en la figura 2, el actuador de compactado (3) inicia su carrera horizontal haciendo que el utillaje pase por el primero de los orificios pasantes (5) y empuje la viruta hacia el exterior de la cámara de pre-compresión (1) a través del agujero pasante opuesto (6).Figures 1, 2, 3 and 4 show the different Consecutive phases of the forming and extraction operation of the briquettes (4) according to the present invention. Initially, the pre-compacted actuator (2) is located in the part superior of its vertical career so that the system of Ion chip feed that counts the briquette introduces a stipulated amount of chip, and the compactor actuator (3) is located completely out of the chamber of pre-compression (1). In this way, the chip introduced falls to the bottom of the internal cavity of the chamber of pre-compression (1) and it occupies the volume that It requires its geometry and nature. Subsequently, as is shown in figure 1, the actuator of pre-compacted (2) starts its vertical career and down so that the tooling covers the entire surface of the internal cavity of the pre-compression chamber (1), compressing the chip against the bottom of the cavity. He pre-compacted actuator (2) advances until the lower surface of its tooling reaches face height upper through holes (5, 6). In this position, as it can be seen in figure 2, the compactor actuator (3) He began his horizontal career by having the tooling pass through the first of the through holes (5) and push the chip towards the outside of the pre-compression chamber (1) through of the opposite through hole (6).
Tal y como se muestra en la figura 3, al coincidir la sección del utillaje de compactado con la sección del espacio que conforman las paredes y la base interior de la cámara de pre-compresión (1), el utillaje de pre-conformado (2) y los orificios pasantes (5, 6), toda la viruta es extraída de la cámara de pre-compresión (1) cuando la superficie frontal del utillaje de compactado (3) sale completamente de la cámara de pre-compresión (1). La viruta así empujada va a parar al espacio cerrado formado por el contrapunto fijo (7) y la camisa móvil (8), y el actuador de conformado (3) presiona la viruta en esta posición hasta obtener la geometría y las propiedades mecánicas deseadas en la briqueta (4). Simultáneamente en esta operación el actuador de pre-conformado (2) puede estar recuperando su posición inicial.As shown in Figure 3, at match the section of the compacting tooling with the section of the space that make up the walls and the inner base of the chamber Pre-compression (1), the tooling of pre-formed (2) and through holes (5, 6), the entire chip is removed from the chamber of pre-compression (1) when the front surface of the compacting tooling (3) leaves the chamber completely pre-compression (1). The chip thus pushed is going to stop at the enclosed space formed by the fixed counterpoint (7) and the mobile shirt (8), and the forming actuator (3) presses the chip in this position until the geometry and the desired mechanical properties in the briquette (4). Simultaneously in this operation the pre-formed actuator (2) You may be regaining your initial position.
Una vez se ha sometido a la viruta a la presión adecuada durante el tiempo requerido para la formación de la briqueta (4), tal y como se muestra en la figura 4 el actuador de conformado (3) vuelve atrás en su carrera horizontal hasta su posición original y la camisa móvil (8) se desplaza horizontalmente sobre el contrapunto fijo (7), de forma que el desplazamiento de la camisa (8) es superior a la longitud de la briqueta (4) quedando esta pendiente en el aire sin sustentación alguna, por lo que cae por gravedad. Esta caída implica la salida de la briqueta de la máquina con lo que una vez acontecido esto la camisa móvil (8) regresa a su posición original. De esta forma la briquetadora puede volver a proceder a conforma una nueva briqueta (4).Once the chip has been subjected to pressure adequate for the time required for the formation of the briquette (4), as shown in figure 4 the actuator of conformed (3) goes back in his horizontal career until his original position and the mobile shirt (8) moves horizontally on the fixed counterpoint (7), so that the displacement of the shirt (8) is longer than the briquette length (4) remaining It is pending in the air without any support, so it falls by gravity. This fall implies the exit of the briquette from the machine with what once this happened the mobile shirt (8) return to its original position. This way the briquette can proceed again to form a new briquette (4).
La figura 1 muestra la posición de los elementos del mecanismo de conformado y extracción de briquetas al inicio de la fase de pre-compactado.Figure 1 shows the position of the elements of the briquette forming and extraction mechanism at the beginning of the pre-compacted phase.
La figura 2 muestra la posición de los elementos del mecanismo de conformado y extracción de briquetas una vez finalizada la fase de pre-compactado e iniciada la fase de compactado.Figure 2 shows the position of the elements of the briquette forming and extraction mechanism once the pre-compacted phase is finished and the compaction phase
La figura 3 muestra la posición de los elementos del mecanismo de conformado y extracción de briquetas una vez finalizada la fase de compactado.Figure 3 shows the position of the elements of the briquette forming and extraction mechanism once The compaction phase is finished.
La figura 4 muestra la posición de los elementos del mecanismo de conformado y extracción de briquetas en la posición de salida de la briqueta por gravedad.Figure 4 shows the position of the elements of the mechanism for forming and extracting briquettes in the exit position of the briquette by gravity.
1.- Cámara de pre-compresión de la briquetadora donde se alimenta la viruta o cámara de precompactado.1.- Pre-compression chamber of the briquette where the chip or chamber is fed precompacted
2.- Actuador y utillaje de pre-compactado.2.- Actuator and tooling of pre-compacted
3.- Actuador y utillaje de compactado.3.- Actuator and compacting tooling.
4.- Briqueta.4.- Briquette.
5.- Orificio pasante de la cámara de pre-compresión por donde se retrae el actuador de compactado para permitir la carga de la viruta hasta el fondo de la cámara de pre-compresión.5.- Through hole of the chamber of pre-compression where the actuator retracts from compacted to allow the chip to load to the bottom of the pre-compression chamber
6.- Orificio pasante de la cámara de pre-compresión (1) por donde se extrae la viruta pre-compactada para su compactado final en el utillaje formado por el contrapunto fijo (7), la camisa móvil (8) y el utillaje de compactado (3).6.- Through hole of the chamber of pre-compression (1) where the chip is removed pre-compacted for final compaction in the tooling formed by the fixed tailstock (7), the mobile shirt (8) and compacting tooling (3).
7.- Contrapunto fijo sobre el que se ejerce la presión para el conformado de la briqueta.7.- Fixed counterpoint on which the pressure for briquette shaping.
8.- Camisa móvil que encierra la briqueta en su conformado y se escamotea para permitir su salida por gravedad una vez ha sido conformada.8.- Mobile shirt that encloses the briquette in your shaped and sneaks to allow its exit by gravity a It has been conformed once.
Las figuras 1, 2, 3 y 4 representan la arquitectura y las diferentes operaciones de la realización preferente de la presente invención. En esta realización preferente, la briqueta objetivo (4) es un paralelepípedo con aristas redondeadas y de sección cuadrada. Para conformar esta briqueta de sección cuadrada, la sección transversal de la cavidad interior de la cámara de pre-compresión (1) es también cuadrada coincidente con la sección objetivo de de la briqueta (4). Los orificios pasantes (5, 6) son de sección cuadrada coincidente con la sección objetivo de la briqueta (4), están alineados según la sección transversal de la cavidad interior de la cámara de pre-compresión (1) y su cara inferior coincide con la base de la cavidad interior de la cámara de pre-compresión (1).Figures 1, 2, 3 and 4 represent the architecture and the different operations of the realization preference of the present invention. In this embodiment Preferably, the target briquette (4) is a parallelepiped with rounded edges and square section. To conform this square section briquette, the cross section of the cavity inside the pre-compression chamber (1) is also square coinciding with the target section of the briquette (4). The through holes (5, 6) are square in section coinciding with the briquette target section (4), they are aligned according to the cross section of the inner cavity of the pre-compression chamber (1) and its lower face matches the base of the inner chamber cavity of pre-compression (1).
En su posición más baja, la superficie frontal del utillaje del actuador de pre-compactado (2) coincide con la arista superior de los orificios pasantes (5, 6). De esta forma, al completarse la carrera vertical y hacia abajo del actuador de pre-compactado (2) se crea entre éste, la cavidad interior de la cámara de pre-compresión y los dos orificios pasantes (5, 6) un espacio con forma de paralelogramo de sección coincidente con la sección buscada para la briqueta (4).In its lowest position, the front surface of pre-compacted actuator tooling (2) coincides with the upper edge of the through holes (5, 6). From this way, when the vertical run is completed and down the pre-compacted actuator (2) is created between it, the inner cavity of the pre-compression chamber and the two through holes (5, 6) a space shaped parallelogram of section coinciding with the section sought for the briquette (4).
El utillaje de compactado (3) y el contrapunto fijo (7) tienen también sección cuadrada coincidente y alineada con la sección del espacio con forma de paralelogramo arriba mencionada;. es decir, el utillaje de compactado (3), los orificios (5, 6), el contrapunto (7) y la camisa (8) están alineados.The tooling of compacted (3) and the counterpoint fixed (7) also have a square section coincident and aligned with the parallelogram shaped space section above mentioned;. that is, the compacting tooling (3), the holes (5, 6), the tailstock (7) and the shirt (8) are aligned.
El contrapunto (7) está a una distancia respecto del orificio inmediatamente enfrentado (6) superior a la longitud objetivo de la briqueta (4). La camisa móvil (8) cuenta con un actuador que permite su movimiento según la misma línea de trayectoria que el movimiento del actuador de prensado (3), es decir, coincidiendo la dirección en la que se alinean las secciones cuadradas de todos los elementos, y puede ubicarse en dos posiciones, contra la superficie exterior de la cámara de pre-compresión (1) alineado con el orificio pasantes (6), o sobre el contrapunto fijo (7). La longitud de la camisa (8) es superior a la distancia entre el contrapunto (7) y el orificio inmediatamente enfrentado (6), y es a su vez inferior a la longitud del contrapunto (7) de forma que cuando está ubicada en contacto con la superficie exterior de la cámara de pre-compresión (1) cubre todo el espacio entre orificio (6) y contrapunto (7) y cuando se ubica sobre el contrapunto (7) éste atraviesa completamente a la camisa (8).The counterpoint (7) is at a distance from of the hole immediately opposite (6) greater than the length objective of the briquette (4). The mobile shirt (8) has a actuator that allows its movement along the same line of trajectory that the movement of the pressing actuator (3) is say, coinciding the direction in which the sections are aligned squares of all the elements, and can be located in two positions, against the outer surface of the chamber of pre-compression (1) aligned with the through holes (6), or on the fixed counterpoint (7). The length of the shirt (8) is greater than the distance between the tailstock (7) and the hole immediately faced (6), and is in turn shorter than the length of the counterpoint (7) so that when it is located in contact with the outer surface of the chamber of pre-compression (1) covers the entire space between hole (6) and counterpoint (7) and when it is located on the counterpoint (7) it goes completely through the shirt (8).
Con esta geometría y distribución, el actuador de compactado (3) empuja con su utillaje todo el contenido de viruta pre-compactada a través del orificio pasante opuesto a su posición inicial (6) al espacio cerrado formado por la base del contrapunto (7), la superficie interior de la camisa (8) y la superficie frontal del propio utillaje de compactado (3). Este utillaje (3) avanza hasta que la superficie frontal sale fuera de orificio (6) sacando toda la viruta a su vez de la cámara de pre-compresión (1). Una vez hecho esto el actuador de compactado (3) retrocede y la camisa (8) se escamotea sobre el contrapunto (7) de forma que la superficie frontal del contrapunto atraviesa completamente la camisa. Así se obtiene una briqueta cuadrada (4) que no está sustentada por ninguna superficie y cae.With this geometry and distribution, the actuator of compacted (3) pushes with its tooling all the content of pre-compacted chip through the through hole opposite to its initial position (6) to the enclosed space formed by the base of the tailstock (7), the inner surface of the shirt (8) and the front surface of the compacting tooling itself (3). This tooling (3) advances until the front surface comes out of hole (6) removing all the chip in turn from the chamber of pre-compression (1). Once this is done the actuator of compacted (3) goes back and the shirt (8) slips over the tailstock (7) so that the front surface of the tailstock It goes through the shirt completely. So you get a briquette square (4) that is not supported by any surface and falls off.
En esta realización preferente todos los actuadores, son a su vez accionados por cilindros hidráulicos, con sus correspondientes reguladores, y son coordinados y controlados mediante un autómata programable.In this preferred embodiment, all actuators are, in turn, driven by hydraulic cylinders, with their corresponding regulators, and are coordinated and controlled by a programmable automaton.
Otra realización preferente podría ser aquella en la que la briqueta es cilíndrica de sección circular. En este caso la estructura del equipo es básicamente la misma con la diferencia de que en este caso también son cilíndricas las secciones transversales de los agujeros pasantes (5, 6), del utillaje del actuados de compactado (3), del contrapunto fijo (7), del agujero pasante de la camisa (8) y del volumen hueco que queda en el fondo de la cámara de pre-compresión (1) al final de la carrera vertical y hacia abajo del actuador de pre-compresión (2)Another preferred embodiment could be that in which the briquette is cylindrical of circular section. In this case the structure of the team is basically the same with the difference that in this case the cylindrical ones are also cross sections of through holes (5, 6), of tooling of the compacted actuators (3), of the fixed counterpoint (7), of the through hole of the jacket (8) and of the remaining hollow volume at the bottom of the pre-compression chamber (1) at end of the vertical and downward stroke of the actuator pre-compression (2)
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|---|---|---|---|---|
| US3736084A (en) * | 1971-12-29 | 1973-05-29 | Combustion Eng | Briquetting press with briquette conveying facility |
| FR2511935A1 (en) * | 1981-08-25 | 1983-03-04 | Boesch Leon | Briquette prodn. from maize husks - employs manually loaded pneumatic or hydraulically actuated compression device |
| JP2004337972A (en) * | 2003-04-24 | 2004-12-02 | Nachi Fujikoshi Corp | Method for solidifying grinding or polishing waste and grinding or polishing waste briquette, and solidifying apparatus |
| US20060208386A1 (en) * | 2005-03-17 | 2006-09-21 | Everett Steve E | Method and system for fabricating structural building blocks |
-
2007
- 2007-05-17 ES ES200701330A patent/ES2303482B1/en not_active Expired - Fee Related
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