ES2302889T3 - Dispositivo para la deteccion de focos de combustion lenta. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo para la detección de focos (1) de combustión lenta en una tubería (2) de transporte neumático, que comprende un cuerpo de desplazamiento (3) longitudinalmente extendido en la dirección de flujo (u) en la tubería de transporte (2) que está dispuesto en la tubería de transporte (2) y presenta por lo menos un sensor de infrarrojo (4) para la detección de focos (1) de combustión lenta, caracterizado porque el cuerpo de desplazamiento (3) presenta un casquillo (7) longitudinalmente extendido en la dirección de flujo (u) en la tubería de transporte (2) que por lo menos en algunos puntos es transparente para la radiación infrarroja, los sensores de infrarrojo (4) están dispuestos en el interior del casquillo (7) en puntos del casquillo (7) transparentes para la radiación infrarroja y en el casquillo (7) está dispuesto un manguito de alojamiento (20) que soporta los sensores de infrarrojo (4), compuesto de dos partes que se extienden en la dirección longitudinal del casquillo (7).
Description
Dispositivo para la detección de focos de
combustión lenta.
La invención se refiere a un dispositivo para la
detección de focos de combustión lenta en una tubería de transporte
neumático. Los dispositivos de este tipo comprenden según el estado
de la técnica un cuerpo de desplazamiento longitudinalmente
extendido en la dirección de flujo de la tubería de transporte, que
está dispuesto en la tubería de transporte y presenta por lo menos
un sensor de infrarrojo para la detección de focos de combustión
lenta.
En todas las áreas en las que se dan mezclas de
aire y polvos combustibles o inflamables pueden formarse en ciertas
circunstancias y condiciones los llamados focos de combustión lenta.
Los focos de combustión lenta son aglomeraciones de los componentes
en polvo combustibles o inflamables existentes en la mezcla que,
debido a reacciones químicas, pueden calentarse en su interior a
una temperatura de hasta varios centenares de grados centígrados.
No obstante, las capas exteriores de estos focos de combustión lenta
presentan generalmente temperaturas inferiores a los 100ºC.
Los focos de combustión lenta pueden provocar
explosiones de polvo peligrosas y devastadoras. Explosiones de
polvo de este tipo se producen por regla general de tal manera que
los focos de combustión lenta llegan de la tubería de transporte
neumático, en la que la mayoría de las veces no pueden producirse
explosiones debido a la elevada concentración de polvo, a depósitos
u otros componentes de una instalación donde se rompen. En estos
depósitos o componentes de instalaciones existen en general mezclas
explosivas de polvo y aire y las partículas incandescentes
liberadas por la descomposición de un foco de combustión lenta
pueden provocar una explosión. Las consecuencias de una explosión
provocada por focos de combustión lenta que se rompen son
frecuentemente devastadoras y pueden causar muy importantes daños
materiales, heridos y muertos.
El problema anteriormente expuesto se da
particularmente en la industria alimentaria. En casi cada proceso
de fabricación aparecen polvos inflamables que se transportan muy
frecuentemente en tuberías de transporte neumático. Como ejemplos
sean mencionados el procesamiento de harina de cereales, leche en
polvo, almidón de maíz, cacao en polvo o también harina animal.
Según una estadística publicada, los focos de
combustión lenta son la segunda más frecuente fuente de ignición de
explosiones de polvo. Por este motivo se está trabajando desde hace
mucho tiempo en el desarrollo de dispositivos fiables para la
detección de focos de combustión lenta.
De la publicación de W. Bartknecht,
Explosionsschutz, editorial Springer 1993, se conoce un dispositivo
para la detección de focos de combustión lenta en componentes
estacionarios de instalaciones, como por ejemplo en depósitos, que
se emplea de forma fiable desde hace varios años. Se basa en la
detección de CO emitido por los focos de combustión lenta.
No obstante, por motivos técnicos es imposible
la detección de CO en tuberías de transporte neumático. Por lo
tanto, los objetos calientes se detectan en este caso en base a su
emisión de radiación infrarroja. En todos los sistemas de detección
conocidos del estado de la técnica se emplean varios sensores
sensibles al infrarrojo como por ejemplo fotoconductores de sulfuro
de plomo, los llamados sensores PbS, integrados de tal manera en
forma de un cabezal de medición de un detector en la pared de la
tubería de transporte neumático a supervisar que su campo visual
sensible al infrarrojo esté dirigido al interior de la tubería. Los
focos de combustión lenta que pasan volando por delante de los
detectores emiten una radiación térmica que se registra mediante
los detectores o sensores PbS en los cuales originan una variación
de la resistencia. Esta variación de la resistencia origina una
variación de una corriente o de una tensión que representa la señal
de medición que se amplifica y se procesa posteriormente de forma
electrónica.
De esta manera es posible detectar chispas u
objetos calientes en el caudal en la tubería de transporte cuya
temperatura superficial sea superior a aproximadamente 250ºC. No
obstante, esto sólo es posible cuando se cumplen otras condiciones
técnicas adicionales, lo que en la mayoría de los casos no es
posible en la industria alimentaria.
De los experimentos del solicitante llevados a
cabo bajo las condiciones usuales en la industria alimentaria se ha
demostrado que con los sistemas usuales de detección de focos de
combustión lenta no es posible detectar focos de combustión lenta
con el grado de seguridad requerido. Se ha manifestado que una
detección fiable de focos de combustión lenta con sistemas
convencionales sólo es posible cuando no se excede una concentración
de producto de 1 kg/m^{2} para productos en polvo y de 6
kg/m^{2} para productos granulados. Esta información se refiere a
un diámetro de la tubería de transporte inferior o igual a 120
mm.
Los sistemas convencionales de detección de
focos de combustión lenta tienen varias desventajas que condicionan
los límites indicados para su empleo. Una primera desventaja reside
en la disposición de los sensores en la pared de tubo, lo que tiene
como consecuencia que la radiación infrarroja emitida por los focos
de combustión lenta en dirección a los sensores no llega a los
sensores ya que, debido a la longitud de la trayectoria a penetrar,
es absorbida por el producto a transportar cuando las densidades de
producto en la tubería de transporte son superiores a las
anteriormente indicadas.
\newpage
Una segunda desventaja consiste en que, debido
al montaje de los sensores en la pared de tubo, los sensores se
vuelven menos sensibles o incluso completamente insensibles a causa
del polvo depositado en la pared del tubo. Esto está motivado por
el hecho de que la velocidad de flujo en la tubería de transporte
cerca de la pared de tubo es más baja que en el centro.
Una tercera desventaja de sistemas de detección
usuales reside en el hecho de que en estos existen frecuentemente
componentes de cristal perpendiculares u oblicuos respecto a la
dirección del caudal de producto transportado en la tubería de
transporte. Debido a choques frontales de estos componentes de
cristal con cuerpos sólidos transportados en el caudal pueden
producirse roturas de cristales, lo que tiene como consecuencia una
interrupción del servicio y una reparación costosa.
Una cuarta desventaja de los dispositivos de
detección conocidos consiste por regla general en el hecho de que
(también debido a la distancia entre los sensores y los focos de
combustión lenta) sólo pueden detectar objetos que presentan una
temperatura superficial de más de 250ºC. Tal como se ha explicado
inicialmente, los focos de combustión lenta muestran en la mayoría
de los casos temperaturas superficiales inferiores a los 100ºC, por
lo que se requiere una mayor sensibilidad del dispositivo de
detección para una detección segura de los focos de combustión
lenta.
Del documento DE 4304890 A1 se conoce un
dispositivo genérico para la detección de focos de combustión lenta
en una tubería de transporte neumático que comprende un cuerpo de
desplazamiento longitudinalmente extendido que está dispuesto en la
tubería de transporte y presenta uno o varios sensores de infrarrojo
para la detección de focos de combustión lenta. Con este
dispositivo conocido se eliminan en parte las desventajas
anteriormente mencionadas. Debido a la disposición de los sensores
de infrarrojo en un cuerpo de desplazamiento en la tubería de
transporte se reduce la distancia media a los focos de combustión
lenta que pasan volando y al mismo tiempo se reduce también el
problema de ensuciamiento originado por deposiciones en la pared de
tubo.
No obstante, se ha demostrado que tampoco con el
dispositivo conocido de este documento se consigue una detección
permanentemente fiable de focos de combustión lenta, ya que los
sensores de infrarrojo dispuestos en el cuerpo de desplazamiento se
ensucian y existe el peligro de daños originados por cuerpos sólidos
transportados en el caudal de producto.
Del documento US 3,824,392 se conoce un
dispositivo para la detección de partículas calientes en un caudal
másico en el cual un sensor fotosensible se encuentra en un casquete
esférico en forma de cúpula transparente para la luz. El casquete
esférico sirve de protección para los fotosensores empotrados en la
pared de tubo. Por este motivo, el casquete esférico está dispuesto
en el borde interior del tubo. En este dispositivo conocido es
desventajoso que el casquete esférico tiene una fuerte tendencia a
ensuciarse, ya que está dispuesto en la zona de la pared de tubo
donde la velocidad de flujo es baja y, además, está orientado de
manera desfavorable transversalmente a la dirección de flujo.
Del documento DE 691 24 165 T2 se conoce una
barra transmisora de luz para un detector de chispas. La barra
conductora de luz transmite la radiación infrarroja a un sensor de
infrarrojo y está cerrada en un extremo mediante un disco de
cristal de cuarzo transparente para la radiación infrarroja.
Teniendo en cuenta este estado de la técnica, el
objetivo de la presente invención consiste en crear un dispositivo
para la detección de focos de combustión lenta en el cual los
sensores de infrarrojo estén dispuestos de manera protegida para
que se facilite un servicio permanentemente fiable. El dispositivo
debe permitir un servicio fiable tanto con respecto al problema de
ensuciamiento y la formación de sedimentos como también respecto a
posibles daños originados en los sensores o en componentes de
cristal. El objetivo de la invención consiste también en facilitar
el montaje de los sensores de infrarrojo.
Este objetivo se consigue conforme a la
invención con un dispositivo con las características de la
reivindicación 1 adjunta. Configuraciones preferidas y variantes de
la invención se desprenden de las reivindicaciones dependientes y
de la siguiente descripción con los dibujos correspondientes.
Un dispositivo conforme a la invención para la
detección de focos de combustión lenta en una tubería de transporte
neumático, que comprende un cuerpo de desplazamiento
longitudinalmente extendido en la tubería de transporte, que está
dispuesto en la tubería de transporte y presenta por lo menos un
sensor de infrarrojo para la detección de focos de combustión
lenta, es decir, comprende por lo tanto un cuerpo de desplazamiento
que presenta en la dirección de flujo en la tubería de transporte
un casquillo longitudinalmente extendido que por lo menos en
algunos puntos es transparente para la radiación infrarroja, estando
dispuestos los sensores de infrarrojo en el interior del casquillo
en los puntos transparentes para la radiación infrarroja.
Con la disposición conforme a la invención de
los sensores de infrarrojo en el interior de un casquillo
transparente para la radiación infrarroja, los sensores de
infrarrojo están protegidos contra ensuciamiento y daños. El
casquillo mismo está protegido contra sedimentos debido a su
disposición longitudinalmente extendido en la dirección de flujo,
en particular cuando presenta un lado exterior lo más liso y plano
posible. De este modo puede conseguirse una disposición segura en
servicio de los sensores de infrarrojo en un cuerpo de
desplazamiento en la tubería de transporte.
Para el servicio del dispositivo conforme a la
invención, en principio es suficiente que el casquillo sea
transparente para la radiación infrarroja en los puntos en los
cuales están dispuestos los sensores de infrarrojo en el interior,
por ejemplo mediante ventanas insertadas y transparentes para la
radiación infrarroja. Las ventanas transparentes para la radiación
infrarroja pueden ser por ejemplo de cristal de cuarzo o de zafiro.
No obstante, por motivos de la técnica de fabricación puede ser
ventajoso realizar el casquillo completamente de un material
transparente para la radiación infrarroja. Para este fin puede
emplearse en particular cristal de cuarzo. Casquillos cilíndricos
de cristal de cuarzo están disponibles a precios económicos.
El casquillo puede estar provisto en el lado
exterior de marcos o recubrimientos, por ejemplo cuando se requieren
medidas de protección particulares debido a elevadas presiones o
cuerpos sólidos transportados en la tubería de transporte. No
obstante, se prefiere que el casquillo forme el lado radialmente
exterior del cuerpo de desplazamiento, es decir, que no presente un
recubrimiento exterior. En este caso se consigue mediante la
disposición longitudinalmente extendida del casquillo lo más liso
posible una protección óptima contra sedimentos, ensuciamiento y
daños del casquillo y/o de los sensores de infrarrojo.
En el marco de la invención es ventajoso que el
cuerpo de desplazamiento longitudinalmente extendido sea lo más
liso posible en el lado exterior para perturbar lo menos posible el
flujo en la tubería. Debido a que el montaje de ventanas en un
casquillo puede originar desigualdades, los sensores de infrarrojo
están dispuestos preferentemente en el interior del casquillo. Tal
como se ha explicado anteriormente, es ventajoso que en el
casquillo no estén insertadas ventanas transparentes para la
radiación infrarroja, sino que todo el casquillo esté formado de un
material transparente para la radiación infrarroja, ya que de esta
manera es posible conseguir una superficie del casquillo lo más
lisa posible.
El cuerpo de desplazamiento o el casquillo sirve
en un dispositivo conforme a la invención no sólo para la
protección de los sensores de infrarrojo sino que tienen, gracias a
una forma favorable, también el objetivo de perturbar lo menos
posible el flujo en la tubería y de conseguir al mismo tiempo con su
forma, orientación y emplazamiento en la tubería una limpieza
pasiva, basada en el aprovechamiento de la elevada velocidad de
flujo en el centro del tubo, la orientación en paralelo entre el eje
del tubo y el eje del casquillo así como la forma del mismo.
Un dispositivo conforme a la invención presenta
ventajosamente varios sensores de infrarrojo dispuestos de forma
distribuida por el perímetro del cuerpo de desplazamiento de tal
manera que sus campos visuales, que forman cada uno un sector
alrededor del cuerpo de desplazamiento, abarquen la tubería de
transporte alrededor del cuerpo de desplazamiento. De esta manera
se facilita un supervisión completa del espacio en la tubería de
transporte. En lo anteriormente expuesto, los sensores de infrarrojo
pueden estar desplazados ventajosamente uno respecto a otro en
dirección acimutal y/o axial del cuerpo de desplazamiento. El número
de sensores de infrarrojo se encuentra ventajosamente entre 3 y 10,
preferentemente entre 5 y 8.
En sistemas particularmente críticos para la
seguridad o en sistemas difícilmente accesibles pueden estar
previstos también varios sensores de infrarrojo para un sector. Esto
permite llevar a cabo una supervisión redundante o, en el caso de
producirse un fallo de un sensor de infrarrojo, una conmutación a
otro sensor de infrarrojo.
Con la invención se crea un dispositivo para la
detección de focos de combustión lenta que facilita una detección
segura, duradera y sensible de focos de combustión lenta. Otra
ventaja de la invención consiste en que su fabricación es poco
complicada respecto a la técnica de fabricación, por lo que permite
tanto un montaje sencillo en tuberías de transporte existentes como
un mantenimiento y una reparación poco costosa.
La invención se explica a continuación más
detalladamente en base a un ejemplo de realización representado en
las figuras. Las particularidades descritas pueden usarse de forma
individual o en combinaciones entre sí para crear configuraciones
preferidas de la invención.
En las figuras se muestran:
Fig. 1 Vista esquemática de un dispositivo
conforme a la invención para la detección de focos de combustión
lenta en una tubería de transporte neumático.
Fig. 2 Vista en corte A - A' según la figura
1.
Fig. 3 Vista en corte B - B' según la figura
1
Fig. 4 Vista en corte C - C' según la figura
1
Fig. 5 Vista en corte longitudinal de un
dispositivo conforme a la invención para la detección de focos de
combustión lenta en una tubería de transporte neumático similar a la
figura 1.
Fig. 6 La segunda suspensión y vista en corte
del casquillo delantero fijado en la misma.
Fig. 7 La primera suspensión y vista en corte
del casquillo terminal fijado en la misma.
Fig. 8 Vista en corte D - D' según la figura
5.
Fig. 9 Vista en planta desde arriba de la
tapa.
Fig. 10 Vista en planta desde arriba de la pieza
tubular de la tubería de transporte en la que se monta el sistema
de detección.
Fig. 11 Vista lateral del manguito de
alojamiento de los sensores.
Fig. 12 Vista de un detalle de la figura 11.
Fig. 13 Circuito electrónico de los sensores de
infrarrojo en el casquillo.
Fig. 14 Esquema de conexiones de un
preamplificador para un sensor de infrarrojo.
Fig. 15 Esquema de conexiones de un circuito de
amplificador principal y de un comparador.
Fig. 16 Circuito lógico para la evaluación de
señales.
En la figura 1 se muestra una vista esquemática
de un dispositivo conforme a la invención para la detección de
focos 1 de combustión lenta que se mueven con una velocidad v en una
tubería 2 de transporte neumático. El dispositivo de detección de
focos de combustión lenta comprende un cuerpo de desplazamiento 3
longitudinalmente extendido que está dispuesto en la tubería de
transporte y presenta sensores de infrarrojo 4 para la detección de
focos 1 de combustión lenta.
En el ejemplo de realización representado, la
tubería de transporte 2 está ampliada en la zona del cuerpo de
desplazamiento 3 por motivos que se explican más adelante.
Naturalmente, en caso necesario también es posible configurar la
tubería de transporte 2 en la zona del cuerpo de desplazamiento 3
con la misma sección transversal que en las secciones de tubo que
siguen a continuación, o incluso estrechar la sección
transversal.
El cuerpo de desplazamiento 3 está fijado
mediante un primer dispositivo de soporte 5 y un segundo dispositivo
de soporte 6 en la pared de tubo de la tubería de transporte 2 y
dispuesto preferentemente en el centro de la sección transversal de
la tubería de transporte 2. Comprende un casquillo 7
longitudinalmente extendido en la tubería de transporte y
transparente para la radiación infrarroja por lo menos en algunos
puntos. Los sensores de infrarrojo 4 están dispuestos en el
interior del casquillo 7 en los puntos del casquillo 7 transparentes
para la radiación infrarroja. El casquillo 7 está provisto de
cierres aerodinámicos en el extremo delantero 8 y en el extremo
trasero 9.
Ventajosamente, el cuerpo de desplazamiento 3
está moldeado de forma aerodinámica. En particular es ventajoso que
el cuerpo de desplazamiento 3 esté configurado en el extremo
delantero 8, situado corriente arriba, de forma que adelgace en
contra de la dirección de flujo u, o que el cuerpo de desplazamiento
3 esté configurado en el extremo trasero 9, situado corriente
abajo, de forma que adelgace en la dirección de flujo u.
Los sensores de infrarrojo son sensores
sensibles a la radiación infrarroja, preferentemente fotoconductores
de seleniuro de plomo o de sulfuro de plomo, los llamados sensores
PbSe o PbS. Estos sensores de infrarrojo 4 reaccionan a la
radiación infrarroja emitida por focos 1 de combustión lenta y su
señal se evalúa para detectar focos 1 de combustión lenta que pasan
volando por delante de aquellos.
El diámetro d de la tubería de transporte 2 es
de aproximadamente 80 mm y el diámetro exterior del cuerpo de
desplazamiento 3 de aproximadamente 25 mm. Para evitar una retención
del producto transportado en la tubería de transporte 2 debida al
montaje del cuerpo de desplazamiento 3 en la tubería de transporte
2, la misma está ampliada en la zona del cuerpo de desplazamiento 3
a un diámetro D de aproximadamente 90 mm, por lo que la sección
transversal libre A (véase la figura 3) de la tubería de transporte
2 está disponible para el flujo también en la zona del cuerpo de
desplazamiento 3 como sección transversal libre B (véase la figura
4). La distancia entre la pared de la tubería de transporte 2 y el
borde exterior del cuerpo de desplazamiento 3 es por lo tanto de
aproximadamente 30 mm. La longitud L de la zona ampliada de la
tubería de transporte 2 es de aproximadamente 300 mm.
En la figura 2 se muestra en una vista en corte
A - A' según la figura 1 la disposición de los sensores de
infrarrojo 4 en el casquillo 7. Los sensores de infrarrojo 4 están
dispuestos preferentemente con una dirección visual orientada
radialmente respecto al cuerpo de desplazamiento 3, por lo que cada
uno explora un sector S de la sección transversal libre para el
flujo en la tubería de transporte 2 alrededor del cuerpo de
desplazamiento 3. Ventajosamente, el dispositivo conforme a la
invención comprende varios sensores de infrarrojo 4 dispuestos de
forma distribuida a lo largo del perímetro del cuerpo de
desplazamiento 3 de tal manera que sus campos visuales, que forman
cada uno un sector S alrededor del cuerpo de desplazamiento 3,
abarquen la tubería de transporte 2 alrededor del cuerpo de
desplazamiento 3. De esta manera es posible supervisar completamente
el espacio libre para el flujo alrededor del cuerpo de
desplazamiento 3 respecto a la presencia de focos 1 de combustión
lenta.
Para conseguir la cobertura de la sección
transversal libre alrededor del cuerpo de desplazamiento 3, los
sensores de infrarrojo 4 están dispuestos ventajosamente de forma
desplazada uno respecto a otro en dirección acimutal, es decir, en
un plano de sección transversal perpendicular a la dirección de
flujo u y/o en dirección axial, es decir, en dirección longitudinal
del cuerpo de desplazamiento 3. En la figura 2 se muestra el
desplazamiento acimutal y en la figura 1 el desplazamiento axial de
los sensores de infrarrojo 4. Debido a que los sensores de
infrarrojo 4 están desplazados en relación con los sensores
adyacentes se garantiza una supervisión completa del espacio
alrededor del casquillo 7.
El número de sensores de infrarrojo 4 depende de
las respectivas condiciones de construcción y del tamaño de la zona
de cobertura del respectivo sensor de infrarrojo 4. Por regla
general será ventajoso que el número de sensores de infrarrojo 4 se
sitúe entre 3 y 10, preferentemente entre 5 y 8. En el ejemplo de
realización representado se usan seis sensores de infrarrojo 4.
Debido a la disposición del cuerpo de
desplazamiento 3 en el centro de la tubería de transporte 2, un foco
1 de combustión lenta sólo puede pasar por delante de los sensores
4 a una distancia máxima que es considerablemente inferior a la
distancia que resulta de una disposición de los sensores de
infrarrojo 4 en la pared de tubo de la tubería de transporte 2
cuando se prescinde del uso de un cuerpo de desplazamiento 3.
Conforme a otra característica ventajosa se
propone que la distancia radial entre el lado exterior del cuerpo
de desplazamiento 3 o del casquillo 7 y la pared interior de la
tubería de transporte 2 en la zona del cuerpo de desplazamiento 3
se seleccione de forma tan pequeña, o que el diámetro del cuerpo de
desplazamiento 3 se seleccione tan grande que los sensores de
infrarrojo 4 puedan detectar focos 1 de combustión lenta que se
transportan a lo largo de la pared interior de la tubería de
transporte 2 donde se encuentran a una distancia máxima de los
sensores de infrarrojo 4. De esta manera se consigue una distancia
reducida entre el lado exterior del cuerpo de desplazamiento 3 o
del casquillo 7 y el borde exterior de un foco 1 de combustión
lenta, que pasa volando por delante, así como una detección
segura.
segura.
En la figura 3 se muestra en una vista en corte
la sección transversal libre A de la tubería de transporte 2 en la
zona delante y detrás del cuerpo de desplazamiento 3, y en la figura
4 se muestra la sección transversal libre B de la tubería de
transporte 2 en la zona del cuerpo de desplazamiento 3. Conforme a
una característica ventajosa se propone que la sección transversal
o el diámetro de la tubería de transporte 2 en la zona del cuerpo
de desplazamiento 3 esté ampliada en comparación con las zonas de la
tubería de transporte 2 situadas corriente arriba y/o corriente
abajo. Otra configuración ventajosa puede consistir en que la
sección transversal B libre para el flujo en la tubería de
transporte 2 sea por lo menos tan grande como la sección transversal
A de la tubería de transporte 2 situada más allá corriente arriba
y/o corriente abajo.
Si la sección transversal B libre para el flujo
en la tubería de transporte 2 en la zona del cuerpo de
desplazamiento 3 es por lo menos tan grande o más grande que la
sección transversal A de la tubería de transporte 2 más allá
corriente arriba y/o corriente abajo, se garantiza que la
disposición del cuerpo de desplazamiento 3 en la tubería de
transporte 2 no origine un estrechamiento apreciable de la tubería
de transporte o un aumento de la velocidad de flujo. No obstante,
en formas de realización particulares puede ser ventajoso elegir la
sección transversal B inferior a la sección transversal A, por
ejemplo para conseguir una elevada velocidad de flujo v para
reducir la formación de sedimentos y la acumulación de suciedad en
el casquillo 7.
En la figura 5 se muestra una vista en corte
longitudinal a través de un dispositivo conforme a la invención
para la detección de focos 1 de combustión lenta en una tubería de
transporte 2 según la figura 1.
El cuerpo de desplazamiento 3 comprende un
casquillo 7 en el cual están dispuestos los sensores de infrarrojo
4. El casquillo 7 y los otros elementos del cuerpo de desplazamiento
3 se fijan mediante un primer dispositivo de soporte 5 en el
interior, preferentemente en el centro de la tubería de transporte
2. En el ejemplo de realización preferido representado, el primer
dispositivo de soporte 5 está configurado como codo de soporte y
dispuesto en el extremo trasero 9 del cuerpo de desplazamiento 3
situado corriente abajo. Esta disposición es ventajosa en
comparación con una fijación del primer dispositivo de soporte 5 en
el extremo 8 del cuerpo de desplazamiento situado corriente arriba,
ya que de esta manera pueden configurarse mejor las condiciones
reotécnicas alrededor del casquillo 7, que comprende los sensores de
infrarrojo 4, y estas no se ven afectadas por una sombra
aerodinámica originada por el primer dispositivo de soporte 5.
Por motivos reotécnicos es ventajoso que el
cuerpo de desplazamiento 3 esté moldeado de forma aerodinámica, es
decir, que presente una forma favorable u óptima respecto a la
mecánica de fluidos. En el ejemplo de realización, el cuerpo de
desplazamiento 3 está configurado de forma que adelgaza en contra de
la dirección de flujo u en el extremo 8 delantero situado corriente
arriba y está configurado de modo que adelgaza en la dirección de
flujo u en el extremo trasero 9 situado corriente abajo. Comprende
en el extremo delantero 8 situado corriente arriba un casquillo
delantero 11 en forma de un cuerpo aerodinámico para evitar en la
medida de lo posible un desprendimiento del flujo durante la
transición al casquillo 7.
El casquillo delantero 11 está unido con un
segundo dispositivo de soporte 6 con el cual el dispositivo de
desplazamiento 3 se fija en la tubería de transporte y que está
dispuesto en el cuerpo de desplazamiento 3 a una distancia axial
del primer dispositivo de soporte 5. El segundo dispositivo de
soporte 6 dispuesto en el extremo delantero 8 sirve en lo esencial
para estabilizar la dirección del cuerpo de desplazamiento 3 en el
flujo. Debido a que a través del segundo dispositivo de soporte 6 no
se conducen cables eléctricos, el segundo dispositivo de soporte 6
está configurado de manera más delgada que el primer dispositivo de
soporte 5. Esto tiene la ventaja de que el segundo dispositivo de
soporte 6 genera una sombra aerodinámica lo más pequeña posible,
por lo que se evitan sedimentos en el casquillo 7.
Conforme a otra característica ventajosa se
propone que la sección transversal del casquillo delantero 11 sea
por lo menos tan grande que el casquillo 7 longitudinalmente
extendido se encuentre en la sombra aerodinámica del casquillo
delantero 11. De esta manera, el casquillo 7 está bien protegido
contra daños por objetos que se acercan volando en la tubería de
transporte 2. Por este motivo también es ventajoso que el casquillo
delantero 11 esté fabricado de un material resistente a los
impactos, en particular de acero.
El casquillo 7 transparente para la radiación
infrarroja, en cuyo interior están dispuestos los sensores de
infrarrojo 4, está obturado mediante juntas tóricas 13 respecto al
casquillo delantero 11 y a un casquillo terminal 12. Con esta
medida se consigue que el espacio interior del casquillo 7 y de este
modo los sensores de infrarrojo 4 estén dispuestos de forma libre
de polvo.
El casquillo delantero 11, el casquillo 7 y el
casquillo terminal 12 son lisos en el lado exterior y pasan de
forma continua y a ras de uno a otro. El lado exterior del cuerpo de
desplazamiento 3 es por lo tanto totalmente liso, en particular la
parte formada por el casquillo 7 es en gran medida lisa. Esto es
ventajoso tanto respecto a la resistencia al flujo originada por el
cuerpo de desplazamiento 3 como para evitar que se acumulen
sedimentos y suciedad en el cuerpo de desplazamiento 3, en
particular en el casquillo 7.
Para el montaje y, dado el caso, el
mantenimiento del cuerpo de desplazamiento 3 o de los sensores de
infrarrojo 4 es ventajoso que la tubería de transporte 2 presente
en la zona del cuerpo de desplazamiento 3 una abertura 15 que pueda
cerrarse con una tapa 14. De esta manera, el dispositivo es
fácilmente accesible, se puede montar y desmontar rápidamente y, en
caso necesario, sustituirse durante una breve interrupción del
servicio por otra unidad premontada.
En la tapa 14 está montada una carcasa 10 del
preamplificador. En la carcasa 10 del preamplificador se atornilla
el extremo superior del primer dispositivo de soporte 5 con un
casquillo roscado 19. El interior de la carcasa 10 del
preamplificador está obturado frente al casquillo roscado, al fondo
de la carcasa 10 del preamplificador y al primer dispositivo de
soporte 5.
En la figura 6 se muestra el extremo delantero
8. El casquillo delantero 11 (representado en vista en corte) está
unido con el segundo dispositivo de soporte 6 (atornillado, soldado
o similar). En el segundo dispositivo de soporte se encuentra una
superficie de llave 17. La superficie de llave 17 sirve para
asegurar el segundo dispositivo de soporte 6 y el casquillo
delantero 11 unido con el mismo contra giro durante el montaje.
En la figura 7 se muestra el extremo trasero 9.
El primer dispositivo de soporte 5 configurado como codo está
firmemente unido con el casquillo terminal 12 adosado en el mismo.
El dispositivo de soporte 5 está configurado de forma hueca y por
su interior discurren los cables de conexión eléctrica de los
sensores de infrarrojo 4. Los cables de conexión eléctrica se
conducen del manguito de alojamiento 20 a través del primer
dispositivo de soporte 5 directamente a una carcasa 10 del
preamplificador. Mediante un pasador de ajuste 16 se fija el primer
dispositivo de soporte 5 axialmente en la tapa 14. Tal como se
muestra en la figura 5, el espacio interior de la carcasa 10 del
preamplificador se obtura mediante una junta tórica 18.
En la figura 8 se muestra en una vista en corte
D - D' según la figura 5 que la tubería de transporte 2 presenta en
la zona del cuerpo de desplazamiento 3 una tapa 14 que puede
cerrarse. La tapa 14 se atornilla durante el montaje con la brida
21 fijada en la tubería de transporte 2. Ventajosamente, el cuerpo
de desplazamiento 3 está unido con la tapa mediante uno o varios
dispositivos de soporte.
En la figura 9 se muestra la vista en planta
desde arriba de la tapa 14 que cierra la abertura 15.
En la figura 10 se muestra una vista en planta
desde arriba de la tubería de transporte 2 en la zona del cuerpo de
desplazamiento 3, estando retirada la tapa 14. Se puede apreciar la
abertura 15 en la tubería de transporte 2 en la que puede
insertarse el cuerpo de desplazamiento. La tapa 14 se atornilla con
la brida 21 fijada en la tubería de transporte 2. En algunas formas
de realización puede ser conveniente también usar un dispositivo de
cierre rápido. Entre la tapa 14 y la brida 21 puede insertarse una
junta delgada, por lo que la abertura 15 en la tubería de transporte
2 está obturada.
En la figura 11 se muestra como detalle de la
figura 5 un manguito de alojamiento 20 en forma de casquillo que
está dispuesto en el casquillo 7 y soporta los sensores de
infrarrojo 4. Se muestran también las aberturas en el manguito de
alojamiento 20 en las que están insertados los sensores de
infrarrojo 4. Se puede apreciar que los sensores de infrarrojo 4
están desplazados uno respecto a otro tanto en dirección acimutal
como en dirección axial del manguito de alojamiento 20 para que los
campos visuales cubiertos por aquellos abarquen todo el espacio
alrededor del cuerpo de desplazamiento 3.
El manguito de alojamiento 20 es ventajosamente
de metal, por ejemplo de aluminio o de hierro. Para facilitar el
montaje de los sensores de infrarrojo 4 en el manguito de
alojamiento 20 puede estar previsto que el manguito de alojamiento
20 se componga de dos partes. Por motivos técnicos de montaje, las
dos partes del manguito de alojamiento 20 pueden estar configuradas
de manera asimétrica. Durante el montaje es posible unir las mismas
mediante dos aros metálicos de ajuste exacto y el manguito de
alojamiento 20 completo con los sensores de infrarrojo 4 puede
apoyarse mediante discos distanciadores entre los dos puntos de
apoyo en el cuerpo de desplazamiento 3.
En la figura 12 se muestra en una vista en
planta desde arriba la disposición acimutal de los sensores de
infrarrojo 4 del manguito de alojamiento 20 y de los respectivos
sectores S abarcados por sus campos visuales. En el ejemplo de
realización se usan sensores de infrarrojo 4 con un ángulo del campo
visual de 60º, por lo que para una supervisión de 360º en la
tubería de transporte se requieren en total seis sensores de
infrarrojo 4. En el caso de sensores de infrarrojo 4 con otros
ángulos del campo visual se aumenta o se reduce de forma
correspondiente el número requerido de sensores de infrarrojo.
En las figuras 13 a 16 se muestran formas de
realización del circuito electrónico para el servicio de los
sensores de infrarrojo 4 y la evaluación de sus señales. En la
figura 13 se muestra un circuito electrónico ubicado en el manguito
de alojamiento 20. Se muestran los sensores de infrarrojo 4
señalados con S1 a S6 con las resistencias de 1 M correspondientes.
En +V está conectada la tensión de servicio para los sensores. Las
salidas discurren por el interior del primer dispositivo de soporte
5, configurado de forma hueca, a un preamplificador. Los
condensadores sirven para filtrar la tensión de alimentación.
Los sensores de infrarrojo 4 se usan con una
tensión de polarización constante. La variación de la tensión
debida a una variación de la resistencia durante la incidencia de
radiación infrarroja se amplifica y se mide. Un sensor de
infrarrojo 4 representa una resistencia óhmica variable. Cada sensor
de infrarrojo 4 está conectado en serie con una resistencia óhmica
de 1 M de tal manera que una variación de la resistencia del sensor
de infrarrojo 4 origina una caída de tensión entre esta resistencia
y el sensor de infrarrojo 4. Esta variación de la tensión es la
señal útil. Los dos condensadores conectados en paralelo sirven para
compensar posibles fluctuaciones de la tensión de polarización.
Las señales del circuito electrónico
representado en la figura 13 se amplifican con preamplificadores que
se encuentran preferentemente fuera de la tubería de transporte 2,
pero lo más cerca posible de los sensores. El esquema de conexiones
de un preamplificador de este tipo se muestra en la figura 14. El
preamplificador completo se compone en total de seis amplificadores
individuales no inversores. Para poder amplificar la señal de
tensión procedente del sensor de infrarrojo es preciso separar la
señal de la tensión de polarización. Esto se lleva a cabo con un
condensador en la entrada del preamplificador.
Para la amplificación de tensiones muy bajas se
emplean amplificadores operacionales de bajo nivel de ruido, ya que
la etapa de amplificación posterior amplifica también el ruido. El
amplificador operacional OPA 627 empleado en el preamplificador es
un amplificador operacional de este tipo con un bajo nivel de ruido
y una tensión de ruido de entrada muy baja. El circuito de
preamplificador triplica las señales de entrada. Para atenuar
señales parásitas de alta frecuencia, éstas se eliminan de la
tensión de alimentación del amplificador operacional del circuito
del preamplificador mediante un circuito de paso bajo.
Las señales de salida de los circuitos de los
preamplificadores se amplifican aún más en los circuitos de
amplificador principal. El amplificador principal se compone de seis
amplificadores inversores de los cuales uno se muestra en la figura
15. Para el circuito amplificador se ha empleado el amplificador
operacional de precisión LT 1028. La amplificación puede ajustarse
mediante los potenciómetros de precisión de 10 k. En la salida de
un amplificador principal, la señal atraviesa un circuito de paso
alto y a continuación se eliminan los componentes negativos
mediante un diodo. Seguidamente, la señal se suministra a un
circuito comparador representado también en la figura 15. Este
circuito se ha realizado con un amplificador operacional estándar
exacto y económico OP 07 E. El umbral de reacción del comparador
puede variarse con ayuda de un potenciómetro de 10 k. Al superar
esta tensión de umbral de disparo ajustada, el comparador emite un
alto impulso rectangular cuya duración coincide con la duración de
tiempo en la que la tensión rebasa el umbral.
Las señales de salida de los seis circuitos
comparadores se suministran a las seis entradas de un circuito
lógico representado en la figura 16 que a través de circuitos
biestables controla siete diodos luminiscentes. A cada sensor de
infrarrojo 4 está asignado un diodo luminiscente rojo. Estos seis
diodos luminiscentes están dispuestos en forma de círculo y
numerados conforme a la orientación espacial de los sensores en el
tubo. Un séptimo diodo luminiscente amarillo sirve para visualizar
el resultado global de un suceso de detección motivado por la
detección de un foco 1 de combustión lenta. Los diodos luminiscentes
rojos se encienden con una señal rectangular del comparador del
respectivo sensor de infrarrojo 4 y se apagan sólo después de pulsar
una tecla de restauración. Basándose en los diodos lumi-
niscentes rojos puede apreciarse dónde se ha detectado un foco 1 de combustión lenta en la tubería de transporte 2.
niscentes rojos puede apreciarse dónde se ha detectado un foco 1 de combustión lenta en la tubería de transporte 2.
El circuito electrónico anteriormente descrito
puede usarse en particular para un servicio de prueba. Para una
evaluación en serie es posible modificar el circuito electrónico,
por ejemplo mediante un ajuste automático del umbral de disparo con
ayuda de una memoria de valores pico o mediante la evaluación
completa de las señales con un ordenador.
La forma de realización de un dispositivo
conforme a la invención, descrito a título de ejemplo, presenta
numerosas ventajas. Debido a la disposición de los sensores de
infrarrojo 4 en un cuerpo de desplazamiento 3 en el centro de la
tubería 2 de transporte neumático, la distancia máxima posible entre
un sensor de infrarrojo 4 y un foco 1 de combustión que pasa
volando está reducida en tal medida que se permite una detección
segura de focos de combustión lenta. Por lo tanto, el dispositivo
no presenta la desventaja de sistemas de detección en los cuales
los sensores de infrarrojo 4 están dispuestos en la pared de la
tubería de transporte 2 y en los cuales es esencial la absorción de
la radiación infrarroja, emitida por los focos 1 de combustión
lenta, en la materia a transportar.
La fijación del cuerpo de desplazamiento 3 que
soporta los sensores de infrarrojo 4 en el centro de la tubería de
transporte 2 tiene además la ventaja de que, debido a la elevada
velocidad de flujo en el centro de la tubería, el casquillo 7 en el
cuerpo de desplazamiento 3 se mantiene siempre limpio, por lo que se
evitan acumulaciones de polvo y un cegado de los sensores de
infrarrojo.
Asimismo, los sensores de infrarrojo 4 y el
circuito electrónico de un dispositivo conforme a la invención
pueden dimensionarse de tal manera que permita suprimir la
limitación de sistemas convencionales a la detección de focos 1 de
combustión lenta con temperaturas superficiales por encima de 250ºC.
El dispositivo descrito puede configurarse de tal manera que
incluso focos 1 de combustión lenta con una temperatura superficial
inferior a los 100ºC pueden detectarse fiablemente. Esto representa
un considerable aumento de la seguridad.
Otra ventaja conseguida con el tipo de
construcción reside en el hecho de que la dirección de flujo u no
incide perpendicularmente en superficies sensibles, por ejemplo de
cristal, del cuerpo de desplazamiento 3 o de los sensores de
infrarrojo 4, sino que está orientada mayoritariamente o con
preferencia de forma exclusiva en paralelo a estas superficies
sensibles. De esta manera no sólo se evitan al máximo un
ensuciamiento y la formación de sedimentos, sino también impactos
directos originados por la materia a transportar o por cuerpos
sólidos transportados en el flujo. Con esta configuración del tipo
de construcción se reduce muy considerablemente el peligro de
rotura de cristales debido a cuerpos sólidos arrastrados en el
caudal de transporte.
- 1
- Foco de combustión lenta
- 2
- Tubería de transporte
- 3
- Cuerpo de desplazamiento
- 4
- Sensor de infrarrojo
- 5
- Primer dispositivo de soporte
- 6
- Segundo dispositivo de soporte
- 7
- Casquillo
- 8
- Extremo delantero
- 9
- Extremo trasero
- 10
- Carcasa del preamplificador
- 11
- Casquillo delantero (caperuza)
- 12
- Casquillo terminal
- 13
- Junta tórica
- 14
- Tapa
- 15
- Abertura
- 16
- Pasador de ajuste
- 17
- Superficie de llave
- 18
- Junta tórica
- 19
- Casquillo roscado
- 20
- Manguito de alojamiento
- 21
- Brida
\vskip1.000000\baselineskip
- A
- Sección transversal libre
- B
- Sección transversal libre
- D
- Diámetro
- d
- Diámetro
- L
- Longitud
- S
- Sector
- u
- Dirección de flujo
- v
- Velocidad.
Claims (27)
1. Dispositivo para la detección de focos (1) de
combustión lenta en una tubería (2) de transporte neumático, que
comprende un cuerpo de desplazamiento (3) longitudinalmente
extendido en la dirección de flujo (u) en la tubería de transporte
(2) que está dispuesto en la tubería de transporte (2) y presenta
por lo menos un sensor de infrarrojo (4) para la detección de focos
(1) de combustión lenta,
caracterizado porque
el cuerpo de desplazamiento (3) presenta un
casquillo (7) longitudinalmente extendido en la dirección de flujo
(u) en la tubería de transporte (2) que por lo menos en algunos
puntos es transparente para la radiación infrarroja,
los sensores de infrarrojo (4) están dispuestos
en el interior del casquillo (7) en puntos del casquillo (7)
transparentes para la radiación infrarroja y en el casquillo (7)
está dispuesto un manguito de alojamiento (20) que soporta los
sensores de infrarrojo (4), compuesto de dos partes que se
extienden en la dirección longitudinal del casquillo (7).
2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
1, caracterizado porque el casquillo (7) está formado en su
totalidad de un material transparente para la radiación infrarroja,
en particular de cristal de cuarzo o de zafiro.
3. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
1, caracterizado porque el casquillo (7) está formado en su
totalidad de un zafiro transparente para la radiación
infrarroja.
4. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el
casquillo (7) forma el lado exterior radial del cuerpo de
desplazamiento (3).
5. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el espacio
interior del casquillo (7) está obturado respecto a la tubería de
transporte (2).
6. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el cuerpo
de deslazamiento (3) está moldeado de forma aerodinámica.
7. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
6, caracterizado porque el cuerpo de desplazamiento (3) está
configurado de modo que adelgaza en contra de la dirección (u) de
flujo en su extremo (8) situado corriente arriba.
8. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
6 ó 7, caracterizado porque el cuerpo de desplazamiento (3)
está configurado de modo que adelgaza en la dirección (u) de flujo
en su extremo (9) situado corriente abajo.
9. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el cuerpo
de desplazamiento (3) está fijado mediante un primer dispositivo de
soporte (5) en el interior, preferentemente en el centro de la
tubería de transporte (2).
10. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
9, caracterizado porque el primer dispositivo de soporte (5)
comprende un codo de soporte.
11. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
9 ó 10, caracterizado porque el primer dispositivo de soporte
(5) está dispuesto en el extremo trasero (9), situado corriente
abajo, del cuerpo de desplazamiento (3).
12. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende
un segundo dispositivo de soporte (6), con el cual el cuerpo de
desplazamiento (3) está fijado en la tubería de transporte (2),
dispuesto en el cuerpo de desplazamiento (3) a una distancia axial
del primer dispositivo de soporte (5).
13. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el cuerpo
de desplazamiento (3) presenta en el extremo delantero (8), situado
corriente arriba, un casquillo delantero (11) moldeado de forma
aerodinámica con una forma favorable u óptima respecto a la mecánica
de fluidos.
14. Dispositivo de acuerdo con las
reivindicaciones 12 y 13, caracterizado porque el casquillo
delantero (11) está unido con el segundo dispositivo de soporte
(6).
15. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones 13 a 14,caracterizado porque la sección
transversal del casquillo delantero (11) es por lo menos tan grande
que el casquillo (7) longitudinalmente extendido se encuentra en la
sombra aerodinámica del casquillo delantero (11).
16. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones 13 a 15, caracterizado porque el casquillo
delantero (11) está fabricado de un material resistente a los
impactos, en particular de acero.
17. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque presenta
varios sensores de infrarrojo (4) dispuestos de forma distribuida
por el perímetro del cuerpo de desplazamiento (3) de modo que los
campos visuales de los mismos, que constituyen cada uno un sector
(S) alrededor del cuerpo de desplazamiento (3), abarcan la tubería
de transporte (2) alrededor del cuerpo de desplazamiento (3).
18. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
17, caracterizado porque los sensores de infrarrojo están
desplazados uno respecto a otro en dirección acimutal y/o axial del
cuerpo de desplazamiento (3).
19. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
17 ó 18, caracterizado porque comprende 3 a 10,
preferentemente 5 a 8 sensores de infrarrojo (4).
20. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los
sensores de infrarrojo (4) están dispuestos con una dirección
visual radialmente orientada con respecto al cuerpo de
desplazamiento (3).
21. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la sección
transversal (B) o el diámetro de la tubería de transporte (2) está
ampliada en la zona del cuerpo de desplazamiento (3) respecto a la
zona de la tubería de transporte situada corriente arriba y/o
corriente abajo.
22. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la sección
transversal (B) libre para el flujo en la tubería de transporte (2)
en la zona del cuerpo de desplazamiento (3) es por lo menos tan
grande como la sección transversal (A) de la tubería de transporte
(2) situada más allá corriente arriba y/o abajo.
23. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
21, caracterizado porque la sección transversal (B) libre
para el flujo en la tubería de transporte (2) en la zona del cuerpo
de desplazamiento (3) es más amplia que la sección transversal (A)
de la tubería de transporte (2) situada más allá corriente arriba
y/o abajo.
24. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la
distancia radial entre el lado exterior del cuerpo de
desplazamiento (3) o del casquillo (7) y la pared interior de la
tubería de transporte (2) en la zona del cuerpo de desplazamiento
(3) está seleccionada tan pequeña o el diámetro del cuerpo de
desplazamiento (3) está seleccionado tan grande que los sensores de
infrarrojo (4) pueden detectar focos (1) de combustión lenta
transportados a lo largo de la pared interior.
25. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la tubería
de transporte (2) presenta en la zona del cuerpo de desplazamiento
(3) una tapa (14) que puede cerrarse.
26. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
25, caracterizado porque el cuerpo de desplazamiento (3)
está unido con la tapa (14) mediante uno o varios dispositivos de
soporte (5, 6).
27. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en la tapa
(14) se encuentra una carcasa (10) del preamplificador obturada,
unida con el espacio interior del casquillo (7) por medio del
dispositivo de soporte trasero (5) realizado como codo de
soporte.
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---|---|---|---|
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Family Applications (1)
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CH684552A5 (de) * | 1992-04-27 | 1994-10-14 | Jossi Hans Praezisionsmechanik | Verfahren und Vorrichtung zum Ermitteln einer Messgrösse aus einem in einer Rohrleitung strömenden Medium. |
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