ES2302547T3 - Recipiente con una fuente de gas a presion de co2. - Google Patents

Abstract

Recipiente, que se puede rellenar con líquido y se puede cerrar de manera estanca a la presión y del cual se puede retirar líquido, con una pieza añadida, que se puede fijar con estanqueidad en una abertura del recipiente y que presenta un cartucho de alta presión de CO2 (14), una válvula de regulación de la presión para emitir CO2 del interior y un botón giratorio (24) accesible desde el exterior, el cual se atornilla avanzado contra un pasador (40) guiado axialmente, mediante cuyo accionamiento el cartucho de alta presión de CO2 (14) se puede perforar con una aguja de perforación (34), caracterizado porque en caso de accionamiento por primera vez del botón giratorio (24), tras la superación de un ángulo de giro predeterminado para perforar el cartucho de alta presión de CO2 (14), el pasador (40) en el botón giratorio (24) es apto para rebotar axialmente, enclavarse y bloquear el botón giratorio (24) contra el accionamiento repetido.

Description

Recipiente con una fuente de gas a presión de CO_{2}.

La presente invención se refiere a un recipiente según el preámbulo de la reivindicación 1, que está relleno con un líquido y cerrado de manera estanca a la presión y del cual se puede retirar líquido. Ejemplos de este tipo de recipientes son barriles, pequeños barriles (barriles para reuniones) o latas, en los cuales se han envasado a presión líquidos que contienen CO_{2}, en especial bebidas. En particular, se trata de barriles de cerveza para reuniones.

Existen grifos de apertura que funcionan con cartuchos de alta presión de CO_{2}, con los cuales se pueden abrir recipientes de este tipo, con el fin de retirar líquido de su interior con presión de CO_{2}. Esto corresponde a la técnica, habitual en gastronomía, de extracción con CO_{2} procedente de botellas de alta presión de CO_{2}, en la cual se obtiene cerveza en mejores condiciones y se conserva mejor.

Sin embargo, existen círculos de consumidores a los que no llegan los grifos de apertura con cartuchos de alta presión de CO_{2}. A los compradores únicamente ocasionales de barriles de cerveza para reuniones no les merece la pena la adquisición de un grifo de apertura complejo. Asimismo, hay personas para las cuales no es seguro el manejo de cartuchos de alta presión de CO_{2}. Otros recelan de la necesidad de repuestos de cartucho.

Por este motivo, se han desarrollado barriles de cerveza para celebraciones los cuales tienen en la zona del fondo del barril un grifo de salida integrado, a través del cual la retirada de la cerveza tiene lugar únicamente mediante la presión interior y la fuerza de la gravedad. Usualmente el barril para reuniones es aireado por encima del nivel del líquido, con el fin de provocar una compensación de presión. Esto puede suceder mediante perforación con un abrelatas. Sin embargo, existen también barriles de cerveza para reuniones con un grifo de salida integrado y una válvula de aireación accionada manualmente en el fondo superior del barril, la cual forma parte de un cierre de orificio de barril (comp. WO 99/23 008 A1).

En estos barriles para reuniones resulta desventajoso el hecho de que a causa de la entrada de aire en el espacio de cabeza del barril se vean menoscabadas la digestibilidad y conservación de la cerveza. El contenido de un barril para reuniones de este tipo abierto debe ser consumido con rapidez, para que la cerveza no se afloje y pierda el sabor.

Existen diferentes conjeturas para mejorar la conservación de la cerveza en un barril para reuniones abierto. De este modo, es conocido, gracias al documento WO 99/47 451 A1, integrar un bote de aerosol, el cual contiene CO_{2} ligado a carbón activado sometido a baja presión, en el barril para reuniones y formar en el espacio de cabeza del barril una presión de CO_{2}, la cual iguala o supera la presión parcial del CO_{2} disuelto en la cerveza. El gran volumen del bote resulta desventajoso. El carbón activado es también un medio de almacenamiento muy complejo.

El documento DE 199 52 379 A1 da a conocer un distribuidor de CO_{2} para barriles para reuniones en forma de un aparato de mano separado, con el cual es perforado el barril para celebraciones por encima del nivel de líquido, con el fin de emitir CO_{2} en el espacio de cabeza del barril. El distribuidor presenta un cartucho de alta presión de CO_{2} y una válvula de regulación de la presión. Está pensado para una utilización múltiple y se puede cambiar de un barril para reuniones a otro. Aunque el consumo de CO_{2} pueda ser menor que en el caso de grifo de apertura que funciona con CO_{2}, un distribuidor de CO_{2} de este tipo se enfrenta en último término a recelos similares en los círculos de usuarios.

Por la práctica, es conocido el hecho de introducir en el espacio de cabeza de un barril de cerveza para reuniones una bolsa de presión, la cual se expande cuando cae la presión en el espacio de cabeza y, gracias a ello, por un lado, rellena el espacio hueco que se forma y, por el otro, ejerce una fuerza de compresión sobre el nivel del líquido en el barril, que supera la presión parcial del CO_{2} disuelto en la cerveza. La bolsa de presión está realizada a partir de lámina de plástico de varias capas estanca a la difusión del oxígeno. Tiene varias cámaras, las cuales contienen productos químicos que generan gas, por ejemplo levadura química o ácido cítrico. Las cámaras son activadas sucesivamente dependiendo de la caída de presión en el espacio de cabeza del barril para reuniones y son infladas mediante el gas que se forma durante la reacción de los productos químicos.

En la bolsa de presión conocida es desventajoso el ejercicio irregular de la presión sobre la cerveza. La presión aumenta repentinamente cuando es activada en cada caso la siguiente cámara de la bolsa de presión y cae entonces sucesivamente. Esto tiene como resultado un comportamiento de apertura irregular. El comportamiento de apertura oscila entre una retirada de la cerveza con un chorro vigoroso y un simple goteo.

La publicación EP 1 642 861 A1 de la solicitud de patente europea con prioridad nº 05 01 18 96.7 y del documento BE 1 004 018 A3 son relevantes para un recipiente con una pieza añadida, la cual se puede fijar con obturación en una abertura del recipiente y que presenta un cartucho de alta presión de CO_{2}, una válvula de regulación de la presión para la emisión de CO_{2} de su interior y un botón giratorio accesible desde el exterior, el cual se atornilla previamente contra un pasador guiado axialmente, mediante cuyo accionamiento el cartucho de alta presión de CO_{2} se puede perforar con una aguja de perforación.

Gracias a su pequeño volumen constructivo, la pieza añadida del documento EP 1 642 861 A1 es adecuada para sustituir el cierre de orificio de barril según el documento WO 99/23 008 A1, sin que haya que modificar nada esencialmente, en cuanto a la forma y tamaño del recipiente equipado en cada caso con ella, por ejemplo un barril de cerveza para reuniones. Los desarrollos en una instalación de llenado varían en todo caso ligeramente. La pieza añadida se puede fabricar con materiales de plástico, los cuales han dado desde hace bastante tiempo unos resultados excelentes para un cierre de orificio de barril con válvula de compensación de la presión y un grifo de salida. El manejo de la fuente de gas a presión de CO_{2} puede estar estructurado de tal manera que el usuario familiarizado con el manejo de una válvula de compensación de presión convencional no note apenas diferencia. El usuario no tiene un contacto directo con el cartucho de alta presión de CO_{2}, que posiblemente no le ofrece seguridad. El cartucho está destinado a un único uso en un único recipiente y se desecha junto con éste. En especial en el caso de cerveza en una barril para reuniones abierto se prolonga su conservación fácilmente varios días mediante llenado del espacio de cabeza con CO_{2} en lugar de con aire.

Los cartuchos de CO_{2} que se pueden perforar y que se pueden encontrar habitualmente en el mercado, con un tamaño adecuado para la fuente de gas a presión de CO_{2} de la pieza añadida, contienen aproximadamente 16 g de CO_{2} sometido a una presión de aproximadamente 80 Bar. La reducción y la regulación precisa de la presión, entre las cuales está el CO_{2} emitido al espacio de cabeza del recipiente, impone exigencias notables a la construcción de una fuente de gas a presión de CO_{2} en forma de una pieza añadida compacta. La presión está comprendida típicamente entre 0,5 y 0,9 Bar. Es igual o ligeramente más elevada que la presión parcial del CO_{2} disuelto en el líquido.

En especial en el caso de la cerveza el contenido en CO_{2} contribuye al sabor. El contenido de CO_{2} varía de un tipo de cerveza a otro. Si la presión de CO_{2} en el espacio de cabeza del barril para reuniones es demasiado baja, entonces el CO_{2} escapa de la cerveza. Si la presión de CO_{2} en el espacio de cabeza es demasiado alta, tiene lugar una sobrecarbonización de la cerveza, por la cual se ven perjudicados su sabor y su digestibilidad. La fuente de gas a presión de CO_{2} según el documento EP 1 642 861 A1 asegura que no suceda ni lo uno ni lo otro.

En el recipiente según el documento EP 1 642 861 A1 la aguja de perforación está unida constructivamente con un elemento de válvula de la válvula de regulación de la presión. En su funcionamiento de regulación se puede intervenir de forma indeseada, cuando el usuario acciona de nuevo el botón giratorio. Si bien esto es completamente innecesario, no está sin embargo excluido en el recipiente según el documento EP 1 642 861 A1.

La invención se plantea el problema de asegurar el recipiente conocido gracias al documento EP 1 642 861 A1 contra manipulaciones en el botón giratorio, de manera que no se pueda intervenir en el funcionamiento de regulación de la válvula de regulación de la presión.

Este problema se resuelve gracias a que durante el accionamiento por primera vez del botón giratorio, tras superar un ángulo de giro predeterminado para perforar el cartucho de alta presión de CO_{2}, el pasador en el botón giratorio es adecuado para rebotar axialmente, enclavarse y bloquear el botón giratorio contra accionamiento repetido.

En una forma de realización preferida, la aguja de perforación está unida constructivamente con un elemento de válvula de la válvula de regulación de la presión, que se puede ajustar entre una posición de estanqueidad y una posición de paso en un asiento de válvula de la válvula de regulación de la presión. El pasador rebota accionado por la aguja de perforación.

En una forma de realización preferida el pasador entra, al perforar el cartucho de alta presión de CO_{2}, en contacto enrasado, en la superficie anterior con superficie anterior, con la aguja de perforación.

En otra forma de realización preferida, la aguja de perforación adopta, inmediatamente antes de la perforación, una posición de estanqueidad directamente detrás del asiento de válvula de la válvula de regulación de la presión. De este modo, es muy pequeño el volumen del espacio de válvula el cual, tras la perforación del cartucho de alta presión de CO_{2}, es cargado por su presión máxima.

En una forma de realización preferida, el recipiente tiene una cámara cerrada herméticamente, en la cual tiene su ajuste fino el cartucho de alta presión de CO_{2} con la cabeza hacia la abertura del recipiente. El cierre hermético de la cámara se prefiere por motivos higiénicos.

En una forma de realización preferida, el cartucho de alta presión de CO_{2} está obturado, en su cuello de diámetro menor, a lo largo de su perímetro, con respecto a la pared de la cámara. Gracias a ello son limitadas las fuerzas axiales a las que está sometido el cartucho durante la perforación.

En una forma de realización preferida, la pieza añadida aloja una abertura superior del recipiente. El CO_{2} del cartucho de alta presión de CO_{2} puede ser emitido tanto en un espacio de cabeza del recipiente por encima del nivel del líquido como también directamente, a través de una válvula de retención, al interior del líquido.

En una forma de realización preferida, la abertura, que aloja la pieza añadida, es un orificio de barril, a través del cual el recipiente es llenado con líquido. La pieza añadida actúa como cierre de orificio de barril.

El CO_{2} del cartucho de alta presión de CO_{2} puede ser emitido directamente en el espacio de cabeza del recipiente o en el propio líquido. Sin embargo, también es posible conectar una bolsa de presión a la pieza añadida. La bolsa de presión es aproximada mediante la aplicación de vacío a la carcasa de la pieza añadida y soldada herméticamente con la carcasa. La bolsa de presión pasa a estar en contacto directo con la carcasa de la pieza añadida en el interior del recipiente. Es inflada por el CO_{2} emitido. Frente a la bolsa de presión según el estado de la técnica mencionada al principio, se da al mismo tiempo la ventaja de que la presión de llenado de la bolsa de presión es constante, es decir que no aparecen oscilaciones de la presión e irregularidades en el comportamiento de apertura. La presión de llenado se puede ajustar un poco más alta que la presión parcial del CO_{2} disuelto en el líquido el cual, con un gusto neutro, no resulta por completo afectado.

En una variante con la bolsa de presión se puede utilizar en lugar de CO_{2} también otro gas a presión procedente de un cartucho de alta presión.

En una forma de realización preferida el recipiente presenta abajo un grifo de salida. La retirada del líquido tiene lugar con ello mediante presión interior y la acción de la fuerza de la gravedad. El CO_{2} del cartucho de alta presión de CO_{2} impide que en el espacio de cabeza del recipiente se forme una depresión. Esto es posible en las variantes con y sin bolsa de presión.

En la variante con la bolsa de presión el recipiente puede tener, en lugar del grifo de salida, arriba un grifo de apertura, hacia el cual conduce una conducción ascendente, la cual llega hasta el fondo del recipiente. El líquido es transportado, mediante la presión del CO_{2} que sale del cartucho de alta presión de CO_{2}, hasta el grifo de apertura. La apertura arriba en el recipiente es más cómoda que abajo.

En una forma de realización preferida está previsto por fuera, en el grifo de salida, un macho de grifo de salida con una conexión de tubo flexible. El macho de grifo de salida se añade al recipiente como pieza separada. Se fija mediante clip encima tras extracción del grifo de salida.

La invención se explica a continuación con mayor detalle a partir de un ejemplo de forma de realización representado en el dibujo. La única figura muestra una fuente de gas a presión de CO_{2} en sección longitudinal.

La fuente de gas a presión de CO_{2} está formada como pieza añadida, la cual pasa a través del orificio de barril de un recipiente al interior del recipiente y que obtura herméticamente el orificio de barril. La fuente de gas a presión de CO_{2} puede ponerse en lugar del cierre de orificio de barril con válvula de compensación de la presión según el documento WO 99/23 008 A1.

El recipiente es llenado, bajo presión, con líquido que contiene CO_{2}, a través del orificio de barril que se encuentra usualmente en el centro de su fondo superior. Acto seguido el orificio de barril es cerrado herméticamente con la pieza añadida. Para la retirada de líquido puede servir un grifo de salida integrado, el cual se encuentra a la altura del fondo inferior del recipiente en su pared lateral. El líquido sale debido a la presión interior y la acción de la fuerza de la gravedad, hasta que en el espacio de cabeza del recipiente, por encima del nivel del líquido, se ha alcanzado una depresión. Para ajustarla correctamente y mantenerla de forma regulada se activa la fuente de gas a presión de CO_{2}. Las fuente de gas a presión de CO_{2} introduce CO_{2}, sometido a una presión, en el espacio de cabeza del recipiente, la cual corresponde a la presión parcial del CO_{2} disuelto en el líquido o que supera ligeramente esta presión parcial. Con ello está garantizado un vaciado constante del recipiente. No accede aire al espacio de cabeza del recipiente. El contenido en CO_{2} del líquido permanece constante.

La pieza añadida tiene una forma alargada y estrecha y, en su mayor parte, está estructurada con simetría radial con respecto a un eje central. Está realizada principalmente a partir de plástico. Los materiales de plástico utilizados para su fabricación han dado buenos resultados desde hace años para cierres de orificio de barril y grifos de salida de recipientes correspondientes. Para la fabricación se propone la técnica de moldeo por inyección de plástico de dos componentes.

La pieza añadida que se encuentra en posición de montaje, que obtura el orificio de barril del recipiente, sobresale con una carcasa 10 al interior del recipiente.

La carcasa 10 tiene, en su extremo interior, una cámara 12 para el alojamiento en ajuste fino de un cartucho de alta presión de CO_{2} 14. La cabeza del cartucho 14, en cuya superficie anterior puede ser perforado, está orientada hacia el orificio de barril. El cartucho 14 tiene su menor diámetro en un cuello cilíndrico circular. Esta obturado aquí, con una obturación circulante, con respecto a la pared de la carcasa 10.

El extremo interior de la cámara 12 está cerrado con una tapa 18, la cual está soldada o atornillada con la pared de la carcasa 10.

La carcasa 10 se asienta por fuera, con un collar 20 circulante, sobre el reborde del orificio de barril. En el collar 20 está formada una obturación 22, con la cual la pieza añadida obtura el orificio de barril.

Por encima del collar 20 sobresale hacia fuera un botón giratorio 24 encastrado en la carcasa 10, con cuyo accionamiento se perfora el cartucho de CO_{2} 14. El botón giratorio 24 tiene una rosca exterior 26 inclinada, con la cual está atornillado en una rosca interior complementaria de la carcasa 10.

Para perforar el cartucho de CO_{2} 14 sirve una aguja de perforación 34, la cual está unida constructivamente con el elemento de válvula de una válvula de regulación de la presión. El elemento de válvula está suspendido, con una membrana elástica 36, en el centro del eje de la carcasa 10. La punta de la aguja de perforación 34 está distanciada únicamente poco de la superficie anterior del cartucho de CO_{2} 14.

En caso de un movimiento de ajuste axial de la aguja de perforación 34 hacia el cartucho de CO_{2} 14, el elemento de válvula se levanta de un asiento de válvula de la válvula de regulación de la presión. El asiento de válvula está formado en la carcasa 10 con un material de obturación elástico.

La aguja de perforación 34 es cargada por un pasador 40, el cual está situado entre el botón giratorio 24 y la aguja de perforación 34. El pasador 40 está guiado desplazable longitudinalmente en la carcasa 10. Está en contacto enrasado, superficie anterior contra superficie anterior, con la aguja de perforación 34. La aguja de perforación 34 está guiada, con un saliente de centrado 42 central, en una abertura de ajuste del pasador 40.

El botón giratorio 24 y el pasador 40 están en contacto con nervios 46 que se extienden en dirección perimétrica. Están previstos dos nervios 46 opuestos entre sí, que tienen superficies frontales radiales y una longitud perimétrica de aproximadamente 90º cada uno. Entre los nervios 46 se encuentran orificios, en los cuales caben los nervios 46 de la en cada caso otra pieza, a modo de un dentado rectangular. En caso de accionamiento, el botón giratorio 24 se atornilla avanzando contra el pasador 40, el cual es ajustado axialmente.

Entre el botón giratorio 24 y el pasador 40 está tensado un resorte helicoidal de compresión 48. El resorte helicoidal de compresión 48 está situado alrededor de un saliente 50 central en forma de espiga en el lado exterior, alejado de la aguja de perforación 34, del pasador 40 y alrededor de un taqué 52 axial central en el lado interior del botón giratorio 24. El resorte helicoidal de compresión 48 tensa el pasador 40 contra la aguja de perforación 24.

La membrana 36 limita un espacio de trabajo, corriente abajo del asiento de válvula 38 de la válvula de regulación de la presión. El espacio de trabajo tiene una abertura de salida lateral, delante de la cual está situado un anillo en forma de O 58 elástico. El anillo en forma de O 58 tiene la función de una válvula de retención. Impide que llegue líquido a la pieza añadida.

Para la perforación del cartucho de CO_{2} 14 se gira el botón giratorio 24 aproximadamente 90º. El pasador 40 es ajustado, mediante el avance de tornillo del botón giratorio 24, axialmente hacia dentro. La aguja de perforación 34 es arrastrada, con deformación elástica de la membrana 36, axialmente hacia dentro. El elemento de válvula se levanta del asiento de válvula. Tras la perforación se llena un espacio de válvula muy pequeño delante de la cabeza del cartucho de CO_{2} 14 con CO_{2} sometido a alta presión.

Una vez ha finalizado el giro de 90º o tras pasar de rosca el botón giratorio 24, el pasador 40 rebota axialmente hacia fuera contra la fuerza del resorte helicoidal de compresión 48. Es accionado para ello por la aguja de perforación 34, la cual es colocada hacia atrás axialmente mediante la deformación de retroceso elástica de la membrana 36. El resorte helicoidal de compresión 48 es tensado. La válvula de regulación de la presión es cerrada y se deja entrar una cantidad pequeña de CO_{2} sometido a alta presión en el espacio de trabajo. Las fuerzas de compresión de CO_{2} en la membrana 36 contribuyen al rebote, accionado por la aguja de perforación, del pasador 40. El pasador 40 se enclava con sus nervios 46 en los orificios complementarios del botón giratorio 24, y bloquea el botón giratorio 24 contra el accionamiento repetido.

La apertura o cierre posterior de la válvula de regulación de la presión son determinados por el equilibrio de fuerzas en la membrana 36, a lo que contribuyen las propiedades elásticas de la membrana 36, la constante de elasticidad del resorte helicoidal de compresión 48 y la presión de CO_{2} en el espacio de trabajo. Para la presión del CO_{2} emitido es determinante la constante de elasticidad del resorte helicoidal de compresión 48.

Por regla general, el usuario activará la fuente de gas a presión de CO_{2}, cuando la presión interior en el recipiente haya descendido tanto que el chorro del líquido que sale por el grifo de salida se debilita mucho. La fuente de gas a presión de CO_{2} puede ser activada, sin embargo, sin más anteriormente, cuando la presión interior en el recipiente es todavía alta. Mientras que la alta presión interior actúa sobre el anillo en forma de O 58 delante de la abertura de salida, no tiene lugar una dosificación de CO_{2} al interior del espacio de cabeza del recipiente.

Lista de signos de referencia

10

carcasa

12

cámara

14

cartucho de alta presión de CO_{2}

18

tapa

20

collar

22

obturación

24

botón giratorio

26

rosca exterior

34

aguja de perforación

36

membrana

40

corredera

42

saliente de centrado

46

nervio

48

resorte helicoidal de compresión

50

saliente

52

taqué

58

anillo en forma de O

Claims (12)

1. Recipiente, que se puede rellenar con líquido y se puede cerrar de manera estanca a la presión y del cual se puede retirar líquido, con una pieza añadida, que se puede fijar con estanqueidad en una abertura del recipiente y que presenta un cartucho de alta presión de CO_{2} (14), una válvula de regulación de la presión para emitir CO_{2} del interior y un botón giratorio (24) accesible desde el exterior, el cual se atornilla avanzado contra un pasador (40) guiado axialmente, mediante cuyo accionamiento el cartucho de alta presión de CO_{2} (14) se puede perforar con una aguja de perforación (34), caracterizado porque en caso de accionamiento por primera vez del botón giratorio (24), tras la superación de un ángulo de giro predeterminado para perforar el cartucho de alta presión de CO_{2} (14), el pasador (40) en el botón giratorio (24) es apto para rebotar axialmente, enclavarse y bloquear el botón giratorio (24) contra el accionamiento repetido.

2. Recipiente según la reivindicación 1, caracterizado porque la aguja de perforación (34) está unida constructivamente con un elemento de válvula de la válvula de regulación de la presión, que se puede ajustar entre una posición de estanqueidad y una posición de paso en un asiento de válvula de la válvula de regulación de la presión, y porque el pasador (40) rebota accionado por la aguja de perforación (34).

3. Recipiente según la reivindicación 2, caracterizado porque el pasador (40), al perforar el cartucho de alta presión de CO_{2} (14), hace tope enrasado, superficie anterior contra superficie anterior, con la aguja de perforación (34).

4. Recipiente según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la aguja de perforación (34) adopta, inmediatamente antes de la perforación, una posición de estanqueidad directamente detrás del asiento de válvula de la válvula de regulación de la presión.

5. Recipiente según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque presenta una cámara (12) cerrada herméticamente, en la cual tiene su ajuste fino el cartucho de alta presión de CO_{2} (14) con la cabeza hacia la abertura del recipiente.

6. Recipiente según la reivindicación 5, caracterizado porque el cartucho de alta presión de CO_{2} (14) está obturado, en su cuello de diámetro menor, a lo largo de su perímetro, con respecto a la pared de la cámara (12).

7. Recipiente según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la pieza añadida aloja una abertura superior del recipiente.

8. Recipiente según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la abertura es un orificio de barril, a través del cual el recipiente se puede llenar con líquido, y porque la pieza añadida actúa como cierre de orificio de barril.

9. Recipiente según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque a la pieza añadida está conectada una bolsa de presión, la cual se puede inflar mediante el CO_{2} emitido.

10. Recipiente según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque en la parte inferior presenta un grifo de salida.

11. Recipiente según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque en la parte superior presenta un grifo de salida, hacia el cual conduce una conducción ascendente, la cual llega hasta el fondo del recipiente.

12. Recipiente según la reivindicación 11, caracterizado porque fuera, en el grifo de salida, está previsto un macho de grifo de salida con una conexión de tubo flexible.