ES2301422B1 - Mezcla cementable. - Google Patents
Mezcla cementable. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2301422B1 ES2301422B1 ES200700301A ES200700301A ES2301422B1 ES 2301422 B1 ES2301422 B1 ES 2301422B1 ES 200700301 A ES200700301 A ES 200700301A ES 200700301 A ES200700301 A ES 200700301A ES 2301422 B1 ES2301422 B1 ES 2301422B1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- mixture
- cementable
- origin
- essentially
- approximate percentage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims abstract description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 claims abstract description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 235000011126 aluminium potassium sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 3
- 229940050271 potassium alum Drugs 0.000 claims abstract description 3
- GRLPQNLYRHEGIJ-UHFFFAOYSA-J potassium aluminium sulfate Chemical compound [Al+3].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O GRLPQNLYRHEGIJ-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims abstract description 3
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 claims abstract description 3
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims abstract 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 3
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 3
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 3
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 2
- 239000003981 vehicle Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000306 component Substances 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011464 hollow brick Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- -1 moldings Substances 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
- C04B18/24—Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
- C04B18/26—Wood, e.g. sawdust, wood shavings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
- C04B22/06—Oxides, Hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
- C04B22/08—Acids or salts thereof
- C04B22/14—Acids or salts thereof containing sulfur in the anion, e.g. sulfides
- C04B22/142—Sulfates
- C04B22/143—Calcium-sulfate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/2084—Thermal shock resistance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Mezcla cementable.El objeto de esta patente de invención es una mezcla cementable aplicable en el sector de la construcción compuesta por materiales de origen mineral y de origen orgánico, en concreto de origen vegetal y animal. Los componentes de origen mineral son cemento de construcción, cal (CaO), alumbre de potasio (Al2(SO4)3.K2SO4.24H2O), arena, gravas y aditivos para su fraguado, en un porcentaje aproximado del 45%. Los componentes orgánicos de origen vegetal son aserrín, virutas de madera, fibras de madera y reciclado de madera en un porcentaje aproximado de un 50% y los de origen animal son, preferentemente, de origen vacuno y porcino en un porcentaje aproximado del 5%. A esta mezcla se le añade agua. El material resultante puede ser el producto final o bien puede someterse a distintos procesos de fraguado, moldeado, mecanizado, inyectado u otros que den lugar a la conformación de nuevos productos, siendo impermeable y resistente a variaciones de temperatura.
Description
Mezcla cementable.
La presente innovación se refiere a una nueva
mezcla cementable, siendo el material resultante altamente
competitivo en calidad, ventajas, costes y aplicaciones respecto de
los materiales usados en la actualidad y los existentes en el
estado de la técnica en materia de propiedad industrial.
Tradicionalmente, y de manera general, en el
ámbito de la construcción, tanto de obra pública como privada, se
vienen utilizando diversos sistemas y materiales. Dichos materiales
se basan generalmente en mezclas de elementos inorgánicos, que al
someterse al proceso de secado, se constituyen de manera adecuada
para distintas aplicaciones, que, en general, podrían agruparse en
tres grandes grupos o sectores.
El primero de estos grupos, que denominaremos en
este escrito como Grupo 1, se refiere a morteros de diversas
calidades y configuraciones, partiendo del compuesto por arenas y
gravas finas, hasta las de galga más gruesa, caracterizados
fundamentalmente por servir de relleno a estructuras previamente
colocadas y formar, una vez fraguados, los armazones principales de
cualquier construcción.
El segundo grupo, que denominaremos en este
escrito como Grupo 2, se refiere a molduras, tochos, losetas,
mamparas, depósitos fijos y semimovibles... es decir, diversos
elementos para la construcción cuya principal característica es la
de estar formados mediante compuestos y mezclas de variopintas
configuraciones, por ejemplo escayola, arcilla, cerámica, mortero
compuesto de cemento y arena u hormigón unido a mortero y grava, y
conformado el material resultante por moldeado, extrusión,
inyección, etc... para constituir su forma definitiva.
El tercer grupo, que denominaremos en este
escrito como Grupo 3, se refiere a compuestos adherentes utilizados
para la fijación de los elementos descritos en el segundo grupo,
bien para su unión entre ellos, o bien para su aplicación sobre los
materiales descritos en el grupo uno, siendo estos compuestos
adherentes del tipo de yesos, cementos de enlliscar, morteros secos
y adherentes, etc.
Pese a las innovaciones que aparecen en el
mercado, el uso de estos elementos lleva aparejado una serie de
problemáticas que repercuten en todos los implicados, desde el
constructor y el cliente en lo que respecta al elevado coste total,
hasta los operarios por las perdidas de tiempos al efectuar
múltiples operaciones con múltiples productos.
En este sentido uno de los principales problemas
es el peso específico de los materiales del primer grupo ya que
habitualmente se utiliza hormigón para el encofrado, el cual, tiene
de modo general unas densidades de entre
1600 Kg./m^{2} y 2400 Kg./m^{2} lo que representa unos pesos medios enormes. Asimismo, los materiales que se engloban en el grupo dos y en el grupo tres tienen igualmente unas densidades bastante altas, desde los 2000 Kg./m^{2} del mortero de cemento hasta los 1800 Kg./m^{2} del ladrillo de obra vista. Este peso específico repercute directamente en el aspecto práctico del transporte y manipulado de los materiales, que es muy complicado ya que para manejar elementos de un tamaño pequeño-medio como ladrillos, molduras, sacos de áridos en general se exige un esfuerzo físico considerable, mientras que para los elementos de tamaños mayores, como cerramientos pre-conformados o las ingentes cantidades de hormigón necesarias para un encofrado, es necesario el uso de vehículos pesados para su transporte y de grúas, fijas o movibles para su colocación y uso.
1600 Kg./m^{2} y 2400 Kg./m^{2} lo que representa unos pesos medios enormes. Asimismo, los materiales que se engloban en el grupo dos y en el grupo tres tienen igualmente unas densidades bastante altas, desde los 2000 Kg./m^{2} del mortero de cemento hasta los 1800 Kg./m^{2} del ladrillo de obra vista. Este peso específico repercute directamente en el aspecto práctico del transporte y manipulado de los materiales, que es muy complicado ya que para manejar elementos de un tamaño pequeño-medio como ladrillos, molduras, sacos de áridos en general se exige un esfuerzo físico considerable, mientras que para los elementos de tamaños mayores, como cerramientos pre-conformados o las ingentes cantidades de hormigón necesarias para un encofrado, es necesario el uso de vehículos pesados para su transporte y de grúas, fijas o movibles para su colocación y uso.
De igual modo, el uso generalizado de
transportes pesados encarece considerablemente el precio total,
puesto que para grandes elementos, se llega a utilizar un vehículo
para una o pocas piezas, con lo cual el coste de transporte
unitario es muy elevado. Otro factor que aumenta el coste total, es
la prospección para la colocación de los cimientos, puesto que el
peso total del edificio es muy elevado y requiere una
fundamentación profunda y compleja.
Es también un factor importante la necesidad de
usar múltiples sistemas de adherencia según la composición de los
elementos y la necesidad de acabado, lo que comporta unas
necesidades de almacenaje elevadas que igualmente representa un
aumento de la complejidad de trabajo y de costes.
Y por último es importante señalar que las
características técnicas de los materiales de construcción, debido
a su porosidad y a su composición de manera general, salvo
tratamientos específicos, son materiales con una alta
susceptibilidad de transmisión de fluidos, que pueden producir
filtraciones y humedades a lo largo de la vida útil de la
construcción, lo que supone una seria desventaja en su uso.
El objeto de esta patente de invención es un
nuevo material para la construcción, en concreto una mezcla
cementable que mejora de forma sustancial los materiales existentes
en la actualidad y solventa de una forma definitiva los problemas y
dificultades expuestos anteriormente, presentando este material
unas características muy específicas y una gran diversidad de
aplicaciones.
\global\parskip0.900000\baselineskip
La principal innovación del material de
cimentación es que está compuesto, además de por los elementos
normales en la construcción y sus correspondientes aditivos, de una
mezcla de materias vegetales y una pequeña proporción de grasas de
origen animal. En concreto este nuevo material de cimentación está
compuesto por unos componentes básicos, materiales orgánicos,
minerales y líquidos.
A partir de esta premisa se puede establecer la
siguiente composición, con unos porcentajes aproximativos.
Los componentes básicos, que son de origen
mineral, son cemento de construcción y cal (CaO).
Los otros minerales que intervienen en la
composición del nuevo material de cimentación se concretan en
alumbre de potasio
(Al_{2}(SO_{4})_{3}.K_{2}SO_{4}.24H_{2}O),
arena, gravas y aditivos para su fraguado.
El porcentaje conjunto de estos componentes
minerales, tanto los básicos como el resto, es de un porcentaje
aproximado del 45%.
Los materiales orgánicos son de origen vegetal y
animal. Los de origen animal, preferentemente de origen vacuno y
porcino, se sitúan en un porcentaje aproximado del 5%. Los
materiales orgánicos de origen vegetal son aserrín, virutas de
madera, fibras de madera y reciclado de madera... en un porcentaje
aproximado de un 50%.
Por último, el componente líquido es agua, en el
porcentaje necesario para conseguir la textura y la moldeabilidad
de la mezcla necesarias en función de su aplicación y uso
posterior.
El nuevo material de cimentación resultante de
esta composición tiene una serie de características técnicas que
hacen que supere ampliamente las prestaciones del material
tradicional.
En lo referente a las variaciones de
temperatura, se ha observado una total resistencia en temperaturas
de entre -20º y 50º.
Presenta una excelente moldeabilidad en
densidades medidas y dependiendo de las mismas permite su moldeado,
inyección, proyección y cuantos métodos de aplicación sean
precisos.
Los elementos que se han descrito dentro del
denominado grupo 2 son perfectamente mecanizables, con las
herramientas habituales de construcción. A partir de sus
características técnicas, el nuevo material de cimentación puede
ser utilizado en numerosos usos y aplicaciones, entre los cuales se
puede señalar, a modo de ejemplos ilustrativos y no limitativos,
los siguientes:
- Proyección en recubrimiento de túneles.
- Moldeado en encofrados.
- Moldeado para fabricación de losetas,
mamparas, cerramientos, ladrillos macizos y huecos...
- Rotomoldeados para la fabricación de
depósitos, exteriores y subterráneos.
- Inyectado para capiteles, moldes de alta
calidad o acabado espejo.
Las múltiples densidades de la mezcla también
permiten una presentación pastosa, aplicable para revestimientos y
acabados, siendo utilizado, por ejemplo, como mezcla para unión de
distintos elementos, ya sea fabricados directamente con este nuevo
material o con materiales tradicionales, o como mezcla para
recubrimientos, aplicable sobre elementos elaborados con este nuevo
material u otro distinto y que se encuentren deteriorados por el uso
o inclemencias climatológicas.
La bajísima absorción de hidrófugos y la adición
de las grasas animales proporcionan una excelente impermeabilidad
al compuesto que, una vez fraguado, impide el traspaso de fluidos
del exterior al interior y viceversa. La resistencia de los
materiales que componen este nuevo material o mezcla cementable
permiten su uso en depósitos de agua potable para consumo humano, y
toda una variedad de fluidos, desde aceites minerales hasta
composiciones más o menos ácidas o alcalinas, incluso mediante las
variaciones podría contener fluidos altamente contaminantes sin
riesgo de deterioro durante la vida útil del material.
Por último, es fundamental señalar que todas las
características descritas permiten destacar el uso integral de este
nuevo material en el campo de la construcción, aventajando tanto
técnicamente como económicamente los materiales utilizados en la
actualidad.
No se considera necesario hacer más extensa esta
descripción para que cualquier experto en la materia comprenda el
alcance de la invención y las ventajas que de la misma se derivan.
La composición del nuevo material que se reivindica podrá variar
dentro de los márgenes establecidos sin que ello sea susceptible de
entenderse como una alteración de la esencialidad de la invención.
Los términos en que se ha redactado esta memoria deberán ser
tomados siempre en sentido amplio y no limitativo.
Claims (8)
1. Mezcla cementable, del tipo que se aplican en
el sector de la construcción, caracterizada esencialmente
por estar compuesta por una mezcla de materiales de origen mineral
y de origen orgánico, en concreto de origen vegetal y animal.
2. Mezcla cementable, según la reivindicación
anterior, caracterizada esencialmente porque los componentes
de origen mineral son cemento de construcción, cal (CaO), alumbre
de potasio
(Al_{2}(SO_{4})_{3}.K_{2}SO_{4}.24H_{2}O),
arena, gravas y aditivos para su fraguado, en un porcentaje
aproximado del 45%.
3. Mezcla cementable, según las reivindicaciones
anteriores, caracterizada esencialmente porque los
componentes orgánicos de origen vegetal son aserrín, virutas de
madera, fibras de madera y reciclado de madera, en un porcentaje
aproximado de un 50%.
4. Mezcla cementable, según las reivindicaciones
anteriores, caracterizada esencialmente porque los
componentes orgánicos de origen animal son, preferentemente, de
origen vacuno y porcino en un porcentaje aproximado del 5%.
5. Mezcla cementable, según las reivindicaciones
anteriores, caracterizada esencialmente porque al material
resultante de la mezcolanza de los elementos referenciados se añade
un componente líquido, en concreto agua en el porcentaje necesario
para conseguir la textura y la moldeabilidad de la mezcla
necesarias en función de su aplicación y uso posterior.
6. Mezcla cementable, según las reivindicaciones
anteriores, caracterizada esencialmente porque la pastosidad
del material resultante podrá variar en función de los porcentajes
de cada elemento de la composición de acuerdo con las aplicaciones
a que sea destinado.
7. Mezcla cementable, según las reivindicaciones
anteriores, caracterizada esencialmente porque el material
resultante puede ser el producto final o bien puede someterse a
distintos procesos de fraguado, moldeado, mecanizado, inyectado u
otros que den lugar a la conformación de nuevos productos.
8. Mezcla cementable, según las reivindicaciones
anteriores, caracterizada esencialmente porque es
impermeable y resistente a variaciones de temperatura de entre -20º
y 50º.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200700301A ES2301422B1 (es) | 2006-07-28 | 2006-07-28 | Mezcla cementable. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200700301A ES2301422B1 (es) | 2006-07-28 | 2006-07-28 | Mezcla cementable. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2301422A1 ES2301422A1 (es) | 2008-06-16 |
| ES2301422B1 true ES2301422B1 (es) | 2009-02-16 |
Family
ID=39469732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200700301A Expired - Fee Related ES2301422B1 (es) | 2006-07-28 | 2006-07-28 | Mezcla cementable. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2301422B1 (es) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2356877B1 (es) * | 2009-06-15 | 2012-03-06 | Horbiopat S.L. | Material de construcción, procedimiento de obtención de dicho material, elemento constructivo elaborado empleando dicho material y uso del material como sumidero co2 para inmovilizar carbono a largo plazo. |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB631009A (en) * | 1947-01-17 | 1949-10-25 | Fritz Rothenheim | Improvements in or relating to building material |
| AU7421491A (en) * | 1986-01-31 | 1991-07-11 | Kruss, Leon | Composite cement block |
| CA2594379A1 (en) * | 2005-01-07 | 2006-07-13 | Jong-Won Park | Method of producing recycled hardened materials using waste gypsum |
-
2006
- 2006-07-28 ES ES200700301A patent/ES2301422B1/es not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2301422A1 (es) | 2008-06-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8273172B2 (en) | Heat resistant phosphate cement | |
| Varghese | Building materials | |
| KR100759370B1 (ko) | 시멘트 몰탈 조성물 및 콘크리트 조성물 | |
| KR101873782B1 (ko) | 내구성능이 개선된 콘크리트 구조물 보수용 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 유지 보수 방법 | |
| CN1951858A (zh) | 一种砂浆 | |
| US11155498B2 (en) | Cementitious composition with high bond strength to both asphalt and cement based materials | |
| KR102117062B1 (ko) | 기능성 결합재를 포함한 균열 저감형 초속경 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로 포장 보수 공법 | |
| KR101300515B1 (ko) | 고성능 시멘트 콘트리트 조성물 및 이를 이용한 접착식 덧씌우기 포장공법 | |
| CN104876474A (zh) | 桥面板水性聚氨酯聚合物混凝土及制备方法 | |
| KR20080095453A (ko) | 수용성 음이온계 노출 고무 아스팔트 방수제 조성물 및 그 시공방법 | |
| CN104945918A (zh) | 一种环氧沥青胶泥及应用 | |
| KR101432249B1 (ko) | 흙 포장용 조성물 및 이를 이용한 흙 포장도로의 시공방법 | |
| KR100982653B1 (ko) | 속경형 폴리머 시멘트 모르타르 조성물, 이를 이용한 경계석 블록 제조방법 및 상기 방법에 의해 제조된 경계석 블록 | |
| KR101014171B1 (ko) | 보투수성 시멘트 모르타르 조성물, 이를 이용한 경계석 블록 제조방법 및 상기 방법에 의해 제조된 경계석 블록 | |
| ES2301422B1 (es) | Mezcla cementable. | |
| US20160060830A1 (en) | Concrete Traffic Control Barrier With Thermoplastic Cover | |
| Ali et al. | Polymer concrete as innovative material for development of sustainable architecture | |
| CN104909589A (zh) | 一种节能环保型水泥 | |
| CN106810162A (zh) | 一种湿铺法铺设自粘卷材用的粘结浆料及其制备方法 | |
| KR100787379B1 (ko) | 시멘트 몰탈 조성물 및 콘크리트 조성물 | |
| ES2673396A1 (es) | Hormigón siderúrgico reforzado con fibras | |
| BR112015032621A2 (pt) | argamassa hidráulica com vidro | |
| Vishwanath | MATERIALS OF CONSTRUCTION-II | |
| US20230002283A1 (en) | Cementitious Composition With High Bond Strength To Both Asphalt And Cement Based Materials | |
| CN107226665A (zh) | 一种防水建筑材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20080616 Kind code of ref document: A1 |
|
| GC2A | Exploitation certificate registered application with search report |
Effective date: 20120625 |
|
| FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20180912 |