ES2301064T3

ES2301064T3 - ELASTIC LOAD ACTUATOR CAPSULE.

Info

Publication number: ES2301064T3
Application number: ES05794822T
Authority: ES
Inventors: Steven B. Mineau; Ernst W. Tamm; Allen D. Miller; Scott W. Demarest; Brian E. Healy; Anthony G. Volini; Simon M. Conway; Nathan R. Westphal
Original assignee: SC Johnson and Son Inc
Current assignee: SC Johnson and Son Inc
Priority date: 2004-09-15
Filing date: 2005-09-15
Publication date: 2008-06-16
Anticipated expiration: 2025-09-15
Also published as: EP1789344B1; DE602005010880D1; EP1789345A1; DE602005006427D1; ES2315917T3; DE602005003591D1; WO2006031989A2; ATE393744T1; CA2579874A1; CA2579878A1; ATE413344T1; DE602005006427T2; CA2580382A1; EP1789347B1; EP1789344A2; ES2294737T3; ES2306228T3; EP1789346A1; ATE391090T1; EP1789347A1

Abstract

An actuator cap (148) for a container (50) of product includes a main peripheral wall surrounding a central discharge member. The central discharge member is oriented to discharge product axially. An actuator arm extends radially from the central discharge member and is axially deflectale to axially displace the discharge member. A pillar (306) has a peripheral surface and is radially deflectable toward the central discharge member, and the pillar is deflectable relative to the main peripheral wall. In an actuating position of the discharge member, both the pillar (306) and the actuator arm (305) are deflected.

Description

Cápsula actuadora de carga elástica.Actuating capsule with elastic load.

Background of the invention 1. Field of the invention

El presente invento se refiere en general a un aparato actuador, y más en particular a cápsulas actuadoras adecuadas para ser colocadas en recipientes y usadas para dispensar producto desde los recipientes. También se refiere a un sistema consistente en una cápsula actuadora en combinación con un recipiente.The present invention generally relates to a actuator, and more particularly to actuator capsules suitable to be placed in containers and used to dispense product from the containers. It also refers to a system consisting of an actuator capsule in combination with a container.

2. Description of the background of the invention

Se han desarrollado varios aparatos para dispensar producto desde un recipiente o depósito de producto. Véase, por ejemplo, el documento US 3 404 814 y la Patente de EE.UU. Nº 5.287.998 en que se describe un actuador acoplado a un recipiente y que incluye un paso que se extiende axialmente a su través para descargar producto. El actuador incluye un par de alas que se extienden transversalmente desde el actuador. El recipiente puede ser movido axialmente dentro de un dispositivo de tal modo que las alas apoyen contra una superficie que define un paso, descargando con ello producto a través del paso.Several devices have been developed for Dispense product from a container or product reservoir. See, for example, US 3 404 814 and the Patent of USA No. 5,287,998 describing an actuator coupled to a container and that includes a passage that extends axially to its through to download product. The actuator includes a pair of wings which extend transversely from the actuator. The recipient can be moved axially within a device in such a way that the wings rest against a surface that defines a step, downloading with it product through the step.

Brotspies y otros han descrito un agarradero de botella de pulverización usado con una botella de pulverización nasal. El agarradero está acoplado a una boquilla de desplazamiento alternativo de la botella de pulverización, y los brazos se extienden hacia abajo a lo largo de la botella de pulverización. Los brazos incluyen pestañas para los dedos, que proporcionan unos medios ergonómicos para desplazar con movimiento alternativo la boquilla para dispensar producto desde la botella de pulverización.Brotspies and others have described a handle of spray bottle used with a spray bottle nasal. The handle is coupled to a displacement nozzle alternative of the spray bottle, and the arms are They extend down along the spray bottle. The arms include finger tabs, which provide some ergonomic means to move with alternative movement the nozzle to dispense product from the bottle of spray.

En la Patente de EE.UU. Nº 3.318.492 de Haas se describe un actuador en forma de disco unido a una boquilla de un recipiente. Un usuario puede deprimir el actuador con el dedo, para dispensar producto desde el recipiente.In US Pat. No. 3,318,492 of Haas se describes a disk-shaped actuator attached to a nozzle of a container. A user can depress the actuator with his finger, to Dispense product from the container.

En la Patente de EE.UU. Nº 6.340.103, de Scheindel y otros, se describe un mango que se extiende a lo largo de un cuerpo del recipiente. Cuando un usuario tira del mango hacia el cuerpo del recipiente, una parte del mango empuja hacia abajo sobre una parte de boquilla del recipiente para dispensar producto desde el recipiente.In US Pat. No. 6,340,103 of Scheindel and others, describes a handle that extends along of a container body. When a user pulls the handle towards the container body, a part of the handle pushes down on a nozzle part of the container for dispensing product from the bowl

En la Patente de EE.UU. Nº 4.138.039 de Micallef se describe un recipiente que tiene una bomba tubular de movimiento alternativo en dirección vertical. Una cápsula está acoplada al recipiente e incluye un botón actuador que se extiende desde una pared lateral de la cápsula. El movimiento del botón actuador en dirección hacia la pared lateral de la cápsula es convertido en movimiento alternativo en dirección perpendicular de la bomba.In US Pat. No. 4,138,039 of Micallef a container having a tubular motion pump is described alternative in vertical direction. One capsule is attached to the container and includes an actuator button that extends from a side wall of the capsule. The movement of the actuator button in direction towards the side wall of the capsule is turned into alternative movement in the perpendicular direction of the pump.

En otras patentes se han descrito dispositivos que tienen un recipiente de producto dispuesto en un primer extremo de una varilla y que tienen un mecanismo de disparador en un segundo extremo de la varilla, en el que un usuario puede accionar el recipiente a distancia. La descarga de producto desde esa distancia puede ser una ventaja para muchos fines, tal como para obtener acceso a lugares difíciles de alcanzar, o quizás para descargar un insecticida en un panal de avispones sin tener que estar uno mismo demasiado próximo al panal. En la Patente de EE.UU. Nº 5.518.148 de Smrt se describe un dispositivo en el que una varilla actuadora tiene un disparador en un primer extremo y un recipiente en un segundo extremo. Tirando del disparador se mueve la varilla actuadora longitudinalmente, de tal modo que el segundo extremo de la varilla mueve una palanca acodada la cual, a su vez, mueve una varilla adicional que acciona una válvula en el recipiente. En la Patente de EE.UU. Nº 6.551.001 de Aberegg y otros, cedida al cesionario de la presente solicitud y cuya exposición queda aquí incorporada por su referencia, se describe un dispositivo de limpieza que tiene un disparador en un primer extremo de una varilla y una cabeza de limpieza con muñequilla y un recipiente en un segundo extremo de la varilla. Tirando del disparador se mueve una articulación de pivote, la cual acciona a su vez a una válvula del recipiente, descargándose con ello producto desde el recipiente sobre la superficie a ser limpiada por la cabeza de limpieza con muñequilla.Other patents have described devices that have a product container disposed at a first end of a rod and that have a trigger mechanism in a second end of the rod, in which a user can operate the remote vessel Product download from that distance it can be an advantage for many purposes, such as to obtain access to hard-to-reach places, or perhaps to download a insecticide on a hornet honeycomb without having to be yourself Too close to the honeycomb. In US Pat. No. 5,518,148 of Smrt describes a device in which an actuator rod it has a trigger on a first end and a container on a second end Pulling the trigger moves the rod actuator longitudinally, such that the second end of the rod moves an angled lever which, in turn, moves a additional rod that actuates a valve in the container. In the U.S. Patent No. 6,551,001 of Aberegg et al., Assigned to Assignee of this application and whose exposure is here incorporated by your reference, a device of cleaning that has a trigger at a first end of a rod and a cleaning head with a wrist and a container in a second end of the rod. Pulling the trigger moves a pivot joint, which in turn drives a valve from the container, thereby discharging product from the container on the surface to be cleaned by the cleaning head with doll

En la Patente de EE.UU. Nº 5.358.147 de Adams y otros, cedida al cesionario de la presente y también incorporada aquí por su referencia, se describe un recipiente de refrescador del aire insertado en una mortaja. La mortaja incluye una boquilla que está acoplada sobre un vástago de válvula del recipiente. La combinación del recipiente y la mortaja va colocada dentro de un alojamiento. Cuando un usuario desee pulverizar refrescador del aire en el aire ambiente, el usuario empuja el alojamiento, el cual empuja a su vez a la mortaja y al vástago de válvula, para dispensar el refrescador de aire hacia fuera del alojamiento.In US Pat. No. 5,358,147 to Adams and others, assigned to the assignee of the present and also incorporated Here for your reference, a cooler container of the air inserted in a shroud. The shroud includes a nozzle that It is coupled on a valve stem of the container. The combination of the container and the shroud is placed inside a accommodation. When a user wishes to spray air cooler in the ambient air, the user pushes the housing, which in turn pushes the mortise and the valve stem, to Dispense the air cooler out of the housing.

En el documento US 3 404 814 se muestra un bote de aerosol con una cápsula de válvula consistente en un par de alas enlazadas por almas intermedias a un actuador que descansa sobre el vástago de válvula. El alma conecta el extremo distante de las alas a un extremo próximo del actuador, de tal modo que cuando se aprietan las alas en sentido de juntarlas entre sí se hace que el actuador se deprima y accione la válvula. Este documento forma la base de las partes de precaracterización de las reivindicaciones 1 y 7 que siguen.A boat is shown in US 3 404 814 spray with a valve capsule consisting of a pair of wings linked by intermediate souls to an actuator resting on the valve stem The soul connects the distant end of the wings to a near end of the actuator, so that when they squeeze the wings in the direction of joining them together makes the actuator depresses and actuates the valve. This document forms the basis of the pre-characterization parts of claims 1 and 7 that follow.

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En el documento WO 01/26995 se muestra una cápsula actuadora con almas de forma triangular que se elevan verticalmente en el interior de la cápsula actuadora, en que el alma está articulada en las proximidades del punto de unión de la cápsula al bote, y en que la base del triángulo descansa sobre un miembro actuador central situado en el vástago de válvula. Apretando en las regiones superiores del alma triangular se hace que el alma pivote y presione hacia abajo sobre la válvula. El actuador y el alma se han previsto en una formación configurada como una estrella radial de aplicación entre sí complementaria, que hace posible que la cápsula sea hecha girar entre una posición en la cual las almas se aplican al actuador y una posición en la cual las mismas pasan entre los brazos del actuador. En una posición, el dispositivo está CONECTADO, y en la otra posición el mismo está DESCONECTADO.WO 01/26995 shows a actuator capsule with triangular-shaped souls that rise vertically inside the actuator capsule, in which the soul is articulated in the vicinity of the junction point of the capsule to the boat, and on which the base of the triangle rests on a central actuator member located on the valve stem. Pressing in the upper regions of the triangular soul makes the pivot core and press down on the valve. The actuator and the soul have been planned in a formation configured as a complementary radial application star which makes it is possible that the capsule is rotated between a position in the which souls are applied to the actuator and a position in which the they pass between the arms of the actuator. In one position, the device is CONNECTED, and in the other position it is DISCONNECTED.

Summary of the invention

De acuerdo con un primer aspecto del presente invento, se proporciona una cápsula actuadora tal como la definida en la reivindicación 1 que sigue.In accordance with a first aspect of the present invention, an actuator capsule is provided as defined in claim 1 below.

En una realización del invento, se puede considerar que los pilares forman una región flexible que es susceptible de ser hecha flexionar radialmente hacia una línea central axial de la cápsula. La región flexible flexiona en respuesta a una primera fuerza, para extender hasta una primera extensión, y en respuesta a una segunda fuerza mayor que la primera fuerza flexiona hasta una segunda extensión mayor que la primera extensión. Un miembro actuador dispuesto centralmente está orientado para descargar producto axialmente. El brazo actuador se extiende radialmente desde el miembro actuador en la dirección desde el miembro actuador hacia la región flexible. El brazo actuador flexiona a una posición de actuación en respuesta a la segunda fuerza, pero no flexiona a una posición de actuación en respuesta a la primera fuerza.In one embodiment of the invention, it can be consider that the pillars form a flexible region that is liable to be flexed radially towards a line axial central of the capsule. The flexible region flexes in response to a first force, to extend to a first extension, and in response to a second force greater than the first force flexes to a second extension greater than the first extension. A centrally arranged actuator member is oriented to unload product axially. The actuator arm is extends radially from the actuator member in the direction from the actuator member towards the flexible region. Actuator arm flexes to an acting position in response to the second strength, but does not flex to an acting position in response to The first force.

Otros aspectos y ventajas del presente invento se pondrán de manifiesto tras la consideración de la descripción detallada que sigue. Se hace notar, sin embargo, que las Figs. 1-16 se han proporcionado con fines de comparación y para facilitar la comprensión de las Figuras en las que se han representado realizaciones del invento. En las Figs. 1-16 no se han representado tales realizaciones.Other aspects and advantages of the present invention will be revealed after consideration of the description detailed that follows. It is noted, however, that Figs. 1-16 have been provided for comparison purposes and to facilitate the understanding of the Figures in which they have been represented embodiments of the invention. In Figs. 1-16 such embodiments have not been represented.

Brief description of the drawings

La Fig. 1A es una vista en perspectiva isométrica en despiece ordenado de un recipiente y un aparato actuador de válvula;Fig. 1A is a perspective view. Isometric exploded view of a container and an appliance valve actuator;

La Fig. 1B es una vista en perspectiva isométrica en despiece ordenado en la que se ha representado un recipiente que tiene una válvula receptora de tipo hembra;Fig. 1B is a perspective view. Isometric exploded view in which a container having a female type receiving valve;

La Fig. 1C es una vista en perspectiva isométrica de un aparato actuador de válvula;Fig. 1C is a perspective view. isometric of a valve actuator apparatus;

La Fig. 1D es una vista en perspectiva isométrica de un vástago de válvula que tiene un brazo que se extiende desde el mismo;Fig. 1D is a perspective view. isometric of a valve stem that has an arm that is extends from it;

La Fig. 2 es una vista en perspectiva isométrica en despiece ordenado de un alojamiento dentro del cual puede ser colocado el recipiente de la Fig. 1A;Fig. 2 is an isometric perspective view. in exploded order of a housing within which it can be placed the container of Fig. 1A;

La Fig. 3 es una vista en alzado lateral del alojamiento de la Fig. 2;Fig. 3 is a side elevation view of the housing of Fig. 2;

La Fig. 4 es una vista en corte dado en general a lo largo de las líneas 4-4 de la Fig. 3, en la que se ha ilustrado además el recipiente de la Fig. 1 en alzado;Fig. 4 is a sectional view given in general along lines 4-4 of Fig. 3, in which the container of Fig. 1 is also illustrated in elevation;

La Fig. 5 es una vista fragmentaria ampliada de la Fig. 4;Fig. 5 is an enlarged fragmentary view of Fig. 4;

La Fig. 5A es una vista ampliada de un corte dado en general a lo largo de las líneas 5A-5A de la Fig. 5;Fig. 5A is an enlarged view of a section given generally along lines 5A-5A of the Fig. 5;

La Fig. 6 es una vista en perspectiva isométrica en despiece ordenado, fragmentaria, en la que se ha ilustrado una boquilla que puede ser acoplada a un vástago de válvula;Fig. 6 is an isometric perspective view. in an exploded, fragmentary exploded view, in which a nozzle that can be coupled to a valve stem;

La Fig. 7 es una vista en alzado inferior ampliada de la boquilla de la Fig. 6;Fig. 7 is a bottom elevation view enlarged nozzle of Fig. 6;

La Fig. 8 es una vista en alzado lateral en la que se ha representado una varilla y un mecanismo de disparador en combinación con el alojamiento de la Fig. 3;Fig. 8 is a side elevation view in the that a rod and a trigger mechanism have been represented in combination with the housing of Fig. 3;

La Fig. 9 es una vista fragmentaria de un corte parcial dado en general a lo largo de las líneas 9-9 de la Fig. 8;Fig. 9 is a fragmentary view of a section partial given in general along lines 9-9 of Fig. 8;

La Fig. 10 es una vista fragmentaria ampliada de una parte del aparato de la Fig. 9;Fig. 10 is an enlarged fragmentary view of a part of the apparatus of Fig. 9;

Las Figs. 11 y 12 son vistas en perspectiva isométrica superior e inferior, respectivamente, de la cápsula actuadora de la Fig. 10;Figs. 11 and 12 are perspective views upper and lower isometric, respectively, of the capsule actuator of Fig. 10;

La Fig. 13 es una vista en alzado lateral de la cápsula actuadora de la Fig. 9, en la que se ha representado una cubierta opcional en líneas de trazos;Fig. 13 is a side elevation view of the actuator capsule of Fig. 9, in which a optional cover in dashed lines;

La Fig. 14 es una vista en corte dado en general a lo largo de las líneas 14-14 de la Fig. 11;Fig. 14 is a sectional view given in general along lines 14-14 of Fig. 11;

La Fig. 15 es una vista en perspectiva isométrica de una segunda cápsula actuadora;Fig. 15 is a perspective view isometric of a second actuator capsule;

La Fig. 16 es una vista en corte dado en general a lo largo de las líneas 16-16 de la Fig. 15;Fig. 16 is a sectional view given in general along lines 16-16 of Fig. 15;

La Fig. 17 es una vista en perspectiva isométrica de una cápsula actuadora de acuerdo con el presente invento;Fig. 17 is a perspective view. isometric of an actuator capsule according to the present invention;

La Fig. 18 es una vista en corte dado en general a lo largo de las líneas 18-18 de la Fig. 17;Fig. 18 is a sectional view given in general along lines 18-18 of Fig. 17;

La Fig. 19A es una vista en alzado lateral de la cápsula de la Fig. 17 representada en una condición de no flexionada;Fig. 19A is a side elevation view of the capsule of Fig. 17 represented in a condition of no flexed

La Fig. 19B es una vista en alzado lateral de la cápsula actuadora de la Fig. 17 en la que se ha representado la cápsula actuadora en una condición de flexionada;Fig. 19B is a side elevational view of the actuator capsule of Fig. 17 in which the actuator capsule in a flexed condition;

La Fig. 20 es una vista en planta de la cápsula actuadora de la Fig. 17;Fig. 20 is a plan view of the capsule actuator of Fig. 17;

La Fig. 21 es una vista en alzado inferior de la cápsula actuadora de la Fig. 17;Fig. 21 is a bottom elevation view of the actuator capsule of Fig. 17;

La Fig. 22 es una vista fragmentaria en corte del alojamiento de la Fig. 1, en la que se ha ilustrado además el recipiente de la Fig. 1 en alzado y una cápsula actuadora similar a la cápsula de la Fig. 17 en corte;Fig. 22 is a fragmentary sectional view of the housing of Fig. 1, in which the container of Fig. 1 in elevation and an actuator capsule similar to the capsule of Fig. 17 in section;

La Fig. 23 es una vista similar a la de la Fig. 22, pero en la que se ha ilustrado el recipiente avanzado axialmente hacia la abertura de descarga del alojamiento;Fig. 23 is a view similar to that of Fig. 22, but in which the advanced vessel has been illustrated axially towards the discharge opening of the housing;

La Fig. 24 es una vista en perspectiva isométrica esquemática y fragmentaria de un pilar y brazo actuador alternativos;Fig. 24 is a perspective view schematic and fragmentary isometric of a pillar and actuator arm alternative;

La Fig. 25 es una vista en perspectiva isométrica fragmentaria de una parte de la cápsula de la Fig. 17, en la que se ha ilustrado además la cápsula que tiene un miembro de boquilla integral;Fig. 25 is a perspective view Isometric fragmentary part of the capsule of Fig. 17, in which has also been illustrated the capsule that has a member of integral nozzle;

La Fig. 26 es una vista en alzado inferior de una parte de la cápsula de la Fig. 17; yFig. 26 is a bottom elevation view of a part of the capsule of Fig. 17; Y

La Fig. 27 es una vista fragmentaria en corte dado en general a lo largo de las líneas 27-27 de la Fig. 25.Fig. 27 is a fragmentary sectional view given in general along lines 27-27 of the Fig. 25.

Detailed description of the drawings

La Fig. 1A ilustra un recipiente 50 y un aparato actuador de válvula 52 accionable para dispensar producto desde el recipiente 50. El recipiente 50 incluye un cuerpo de recipiente principal 56 que contiene producto. Con referencia a la Fig. 2, se proporciona un alojamiento 60, en el cual puede ser colocado el recipiente 50. El alojamiento 60 incluye una pared 61 cuya sección transversal disminuye de tamaño estrechándose hasta una abertura de descarga 62. La abertura de descarga 62 tiene un tamaño de la sección transversal mayor que un radio R del recipiente 50. El recipiente 50 incluye un vástago de válvula 66 que acciona una válvula (no representada) dispuesta dentro del cuerpo de recipiente 56, y el producto fluye desde el vástago de válvula 66 en dirección sustancialmente paralela a una dimensión axial del recipiente 50. El vástago de válvula 66 podría o bien ser un vástago de válvula susceptible de ser deprimido verticalmente, o bien ser un vástago de válvula de inclinación. Como se apreciará aquí en lo que sigue, si se utiliza un vástago de válvula de inclinación, tal vástago podría ser alternativamente deprimido verticalmente sin inclinación, para dispensar producto a su través. Con referencia a la Fig. 1B, se podría sustituir el vástago de válvula 66 por una válvula hembra 68 que reciba un tubo de inserción adecuado 69. Como se ha ilustrado en la Fig. 1C, el tubo de inserción 69 podría ser integral con, o estar asegurado a, el aparato actuador de válvula 52. Como alternativa, el aparato actuador de válvula 52 podría ser separable del tubo de inserción 69. Análogamente, debería ser evidente que el aparato actuador de válvula 52 podría ser separable del vástago de válvula 66, o bien podría estar asegurado en relación de fijado al mismo, o bien podría ser integral con el mismo. Deberá ser evidente que el aparato actuador de válvula 52 podría incluir cualquier aparato adecuado que pueda ser desplazado para liberar producto desde el recipiente 50. Con referencia de nuevo a la Fig. 2, el alojamiento 60 puede incluir partes de pared primera y segunda 70, 72 que pueden estar unidas entre sí para alojar el recipiente 50. La parte 70 puede incluir tres ranuras de bayoneta 76a-76c dispuestas en un extremo 77 de la parte 70 y espaciadas entre sí por igual a 120 grados. Para unir las partes 70, 72, el usuario inserta espigas 78a-78c llevadas por un extremo 79 de la parte 72 dentro de las ranuras 76a-76c y proporciona una rotación relativa de las partes 70, 72, para asentar la espigas 78a-78c dentro de las regiones rebajadas 80a-80c de las ranuras 76.Fig. 1A illustrates a container 50 and an apparatus valve actuator 52 operable to dispense product from the container 50. The container 50 includes a container body main 56 that contains product. With reference to Fig. 2, provides a housing 60, in which the container 50. Housing 60 includes a wall 61 whose section transverse decreases in size narrowing to an opening of discharge 62. The discharge opening 62 has a size of cross section greater than a radius R of the container 50. The container 50 includes a valve stem 66 that drives a valve (not shown) arranged inside the container body 56, and the product flows from the valve stem 66 in the direction substantially parallel to an axial dimension of the container 50. The valve stem 66 could either be a valve stem liable to be vertically depressed, or be a stem Tilt valve As will be seen here in the following, if a tilt valve stem is used, such a stem could alternatively be vertically depressed without inclination, to dispense product through it. With reference to Fig. 1B, the valve stem 66 could be replaced by a female valve 68 that receives a suitable insertion tube 69. As illustrated in Fig. 1C, insertion tube 69 could be integral with, or be secured to the valve actuator 52. As alternatively, the valve actuator 52 could be separable of the insertion tube 69. Similarly, it should be evident that the valve actuator apparatus 52 could be detachable from the stem of valve 66, or it could be secured in relation to the same, or it could be integral with it. It should be obvious. that the valve actuator 52 could include any suitable device that can be moved to release product from the container 50. With reference again to Fig. 2, the housing 60 may include first and second wall parts 70, 72 that can be joined together to accommodate the container 50. The part 70 can include three bayonet slots 76a-76c arranged at one end 77 of part 70 and spaced each other equal to 120 degrees. To join the parts 70, 72, the user inserts pins 78a-78c carried by one end 79 of part 72 inside the grooves 76a-76c and provides a relative rotation of the Parts 70, 72, to seat the spikes 78a-78c within the lowered regions 80a-80c of the slots 76.

Una cualquiera de las partes 70, 72 puede incluir salientes 82, tales como aletas de guía 84, que tengan bordes 85 que apoyen a tope en una superficie exterior 86 del recipiente 50, cuando se coloca el recipiente 50 en ellas para centrar el recipiente 50 dentro del alojamiento 60. Una cualquiera de las partes 70, 72, puede incluir aberturas alargadas o ventanas 88 que permitan a un usuario ver el recipiente 50 cuando el recipiente esté dispuesto dentro del alojamiento 60. Las ventanas 88 proporcionan además una ventaja, por cuanto el usuario puede ver las direcciones escritas o los gráficos dispuestos en el recipiente 50.Any one of parts 70, 72 may include protrusions 82, such as guide fins 84, having edges 85 butt resting on an outer surface 86 of the container 50, when the container 50 is placed in them to center the container 50 inside the housing 60. Any one of parts 70, 72, may include elongated openings or windows 88 that allow a user to see the container 50 when the container is arranged inside the housing 60. The windows 88 also provide an advantage, because the user can see written addresses or graphics arranged on the container fifty.

Con referencia a las Figs. 4 y 5, el aparato actuador de válvula 52 se extiende en una dirección transversal a una dimensión longitudinal del recipiente 50. El aparato actuador de válvula 52 tiene una longitud L definida entre un centro del vástago de válvula y una superficie periférica exterior 90 del aparato actuador de válvula 52. Como se ve en la Fig. 5, la longitud L se selecciona con relación a las dimensiones interiores de la pared 61, de tal modo que la superficie periférica exterior 90 esté dispuesta en relación de interferencia con la pared 61. Moviendo relativamente el recipiente 50 y el alojamiento 60 de tal modo que el cuerpo principal 56 del recipiente 50 y la abertura de descarga 62 sean movidos cada uno hacia el otro, se hace que la superficie periférica exterior 90 haga contacto con una superficie 92 de la pared 61, desplazando con ello al aparato actuador de válvula 52 y dispensando producto hacia fuera, por la abertura de descarga 62. Es de apreciar que el aparato actuador de válvula 52 podría ser de cualquier estructura convenientemente conformada. Por ejemplo, con referencia la Fig. 1D, el aparato actuador de válvula 52 podría incluir un solo brazo 94 que tuviese al menos una parte de longitud L y que se extendiese desde un vástago de válvula 96 del tipo de inclinación.With reference to Figs. 4 and 5, the device valve actuator 52 extends in a transverse direction to a longitudinal dimension of the container 50. The actuator apparatus of valve 52 has a defined length L between a center of the valve stem and an outer peripheral surface 90 of the valve actuator apparatus 52. As seen in Fig. 5, the length L is selected in relation to interior dimensions of the wall 61, such that the outer peripheral surface 90 is arranged in relation to interference with the wall 61. Relatively moving the container 50 and the housing 60 of such so that the main body 56 of the container 50 and the opening of download 62 be moved towards each other, it makes the outer peripheral surface 90 make contact with a surface 92 of wall 61, thereby displacing the actuator apparatus of valve 52 and dispensing product out, through the opening of discharge 62. It is to be appreciated that the valve actuator 52 It could be of any conveniently shaped structure. By example, with reference to Fig. 1D, the valve actuator 52 could include a single arm 94 that had at least one part of length L and extending from a valve stem 96 of the type of inclination.

Con referencia a las Figs. 5-7, una boquilla 98 puede estar acoplada al vástago de válvula 66, y la boquilla 98 puede ser acoplada dentro de un ánima definida por una pared circunferencial 100 del aparato actuador de válvula 52. La boquilla 98 incluye un hombro 102 que apoya a tope en una superficie de apoyo 104 del aparato actuador de válvula 52. Con referencia a la Fig. 5A, la pared circunferencial 100 puede incluir nervios 101 que se extiendan desde la misma, que se apliquen a la pared 108. Además, la pared 100 puede estar estrechada para facilitar la inserción de la boquilla 98 en la misma. La boquilla 98 puede incluir una pared circunferencial interior 106 que defina un paso de flujo y rodeada por una pared circunferencial exterior 108 conectada a la pared circunferencial interior 106 por miembros que se extienden radialmente 110. La boquilla 98 puede tener también una pestaña 111 que apoya a tope en una periferia inferior de la pared circunferencial 100, tal como se ve en la Fig. 5. Una salida 112 está situada en un orificio de descarga 114 de la boquilla 98. Se pueden seleccionar varias características internas usuales para así comunicar una característica de pulverización deseada al producto descargado desde la boquilla 98. Las boquillas tales como la boquilla 98 están disponibles comercialmente de la firma Summit Packaging Systems, Inc. de Manchester, New Hampshire (EE.UU.).With reference to Figs. 5-7, a nozzle 98 may be coupled to the valve stem 66, and the nozzle 98 can be coupled within a bore defined by a circumferential wall 100 of the valve actuator apparatus 52. The nozzle 98 includes a shoulder 102 that abuts butt on a surface support 104 of the valve actuator 52. With reference to Fig. 5A, the circumferential wall 100 may include ribs 101 that extend from it, that are applied to the wall 108. In addition, the wall 100 may be narrowed to facilitate the nozzle insert 98 therein. The nozzle 98 can include an inner circumferential wall 106 that defines a passage of flow and surrounded by an outer circumferential wall 108 connected to the inner circumferential wall 106 by members that they extend radially 110. The nozzle 98 may also have a flange 111 that abutfully supports a lower periphery of the circumferential wall 100, as seen in Fig. 5. An outlet 112 is located in a discharge hole 114 of the nozzle 98. Several usual internal features can be selected for thus communicate a desired spray characteristic to the product discharged from nozzle 98. Nozzles such as the nozzle 98 are commercially available from Summit Packaging Systems, Inc. of Manchester, New Hampshire (USA).

Con referencia a las Figs. 8 y 9, el alojamiento 60 incluye un manguito 116 unido por cualesquiera medios adecuados a un primer extremo 117 de un tubo hueco 118 de un mecanismo de varilla y disparador 120. Un conjunto de mango 121 está asegurado por cualesquiera medios adecuados a un segundo extremo 122 del tubo hueco 117. Tirando de un disparador 123 del conjunto de mango 121 se hace avanzar una varilla de empuje 124 (Fig. 9) dispuesta dentro del tubo 118, contra una superficie interior 126 del recipiente 50, haciendo avanzar con ello al aparato actuador de válvula 52 hacia la abertura de descarga 62, para dispensar producto desde el alojamiento 60. Si fuese necesario o deseable, se puede configurar y/o acoplar un extremo 127 de la varilla de empuje 124 con una placa u otro miembro, para distribuir las fuerzas más uniformemente a través de la superficie interior 126 del recipiente 50. Además, si se desea, en vez de mover el recipiente 50 con relación al alojamiento 60 usando para ello el mecanismo de varilla y disparador, se podrían mover el recipiente 50 y/o el alojamiento 60, cada uno con relación al otro, a mano, para dispensar producto.With reference to Figs. 8 and 9, the accommodation 60 includes a sleeve 116 attached by any suitable means to a first end 117 of a hollow tube 118 of a mechanism of rod and trigger 120. A handle assembly 121 is secured by any suitable means to a second end 122 of the tube gap 117. Pulling a trigger 123 of the handle assembly 121 a push rod 124 (Fig. 9) arranged inside is advanced of tube 118, against an inner surface 126 of container 50, thereby advancing the valve actuator apparatus 52 towards the discharge opening 62, to dispense product from the accommodation 60. If necessary or desirable, it can be configured and / or coupling one end 127 of the push rod 124 with a plate or other member, to distribute forces more evenly through the inner surface 126 of the container 50. In addition, if desired, instead of moving the container 50 in relation to the housing 60 using the rod mechanism and trigger, container 50 and / or housing could be moved 60, each in relation to the other, by hand, to dispense product.

Con referencia de nuevo a la Fig. 5, una región principal 129 de las partes de pared 70 y 72 puede tener un tamaño C1 de la sección transversal interior de aproximadamente 66 mm, y por consiguiente el recipiente 50 podría tener un tamaño de la sección transversal de hasta aproximadamente 66 mm. A este respecto, aunque hay disponible una gama de tamaños para el recipiente 50, se podría desear proporcionar un recipiente dimensionado al máximo, o próximo a éste, para conseguir una máxima vida útil del recipiente 50, dado el espacio disponible dentro del alojamiento 60. Se podría seleccionar cualquier tamaño adecuado para la abertura de descarga 62, tal como un tamaño de la sección transversal de aproximadamente 34 mm, y los valores de L adecuados podrían estar comprendidos entre aproximadamente 18 mm y aproximadamente 33 mm, para proporcionar la antes descrita relación de interferencia. Un valor preferido para L es el de aproximadamente 25 mm.With reference again to Fig. 5, a region main 129 of wall parts 70 and 72 can have a size C1 of the inner cross section of approximately 66 mm, and therefore the container 50 could have a size of the cross section up to approximately 66 mm. In this regard, although a range of sizes is available for container 50, it you might want to provide a container sized to the maximum, or next to it, to achieve maximum shelf life 50, given the space available inside accommodation 60. It could be select any size suitable for the discharge opening 62, such as a cross-sectional size of approximately 34 mm, and the appropriate L values could be comprised between approximately 18 mm and approximately 33 mm, for provide the aforementioned interference ratio. A value Preferred for L is about 25 mm.

El producto almacenado dentro del cuerpo 56 del recipiente podría ser cualquiera de entre una gran diversidad de productos, tales como un refrescador del aire, un agente de control de insectos, un pulverizador para el cabello, un agente de limpieza, un agente de pulimentado, una fragancia, o cualquier otro producto almacenado en un recipiente. Además, el producto puede ser puesto bajo presión mediante un propulsante adecuado dispuesto dentro del recipiente 50.The product stored inside body 56 of the vessel could be any of a great diversity of products, such as an air cooler, a control agent of insects, a hair spray, an agent of cleaning, a polishing agent, a fragrance, or any other Product stored in a container. In addition, the product can be put under pressure by a suitable propellant arranged inside the container 50.

En las Figs. 10-14 se ha ilustrado otra realización del aparato actuador de válvula 146, en la que a las estructuras que son comunes con las de las realizaciones anteriores se les han asignado los mismos números de referencia. La Fig. 11 representa el aparato actuador de válvula 146 incorporado en una cápsula actuadora 148 que puede ser acoplada sobre el recipiente 50. Una pared periférica principal 149 de la cápsula 148 disminuye el tamaño de su sección transversal a lo largo de una dimensión axial definida entre los extremos primero y segundo 150, 152, estrechándose desde el extremo 150 hasta el extremo 152. Con referencia también a la Fig. 10, un primer brazo 154a es integral con la pared 100 que rodea a la boquilla 98 y tiene una longitud L, medida entre la superficie 90 y el centro del vástago de válvula 66. El centro del vástago de válvula 66 es sustancialmente coincidente con el centro de la cápsula actuadora 148. La Fig. 10 representa que una parte de la pared circunferencial interior 106 de la boquilla 98 puede estar estrechada para facilitar la inserción del vástago de válvula 66 en la misma. El brazo 154a se extiende en una dirección transversal a la dimensión axial, de tal modo que la superficie 90 está dispuesta más allá de una parte 158 de la pared principal 149. Cuando la cápsula 148 está acoplada al recipiente 50, uno de la cápsula 148 y el recipiente 50, ó ambos, definen una periferia 162 más exterior, y el brazo 154a no se extiende, de preferencia, aunque no necesariamente, más allá de la periferia más exterior 162. Un miembro correa flexible 164a se extiende desde la pared circunferencial 100 en una dirección opuesta a la del brazo 154a. Con referencia a la Fig. 11, se pueden proporcionar brazos adicionales 154b, 154c, y los brazos 154a-154c están espaciados entre sí a 120 grados. Miembros de correa 164b, 164c, se extienden en direcciones diametralmente opuestas a las de los brazos 154b, 154c. Los brazos 154a-154c están en voladizo desde la pared circunferencial 100, y los brazos 154 y las correas 134 forman una estructura monolítica unida a la pared principal 149 solamente en las áreas 166a-166c de la pared principal 149. Las correas 164 y los brazos 154 están dispuestos en rebajos definidos entre partes verticales 167-172 de la cápsula 148. La cápsula actuadora 148 proporciona una función de centrado útil, en que las superficies exteriores 173a-173f de las partes verticales 167-172, respectivamente, mantienen el punto de descarga 112 de la cápsula actuadora 148, como puede verse mejor en las Figs. 10 y 11, en una posición de situado centrado con relación a la abertura de descarga 62, reduciéndose con ello al mínimo el potencial para producir incidencia contra la superficie 92 de la pared 61. Con referencia a las Figs. 13 y 14, se puede colocar una cubierta 175 sobre la cápsula 148 para prevenir una actuación inadvertida o involuntaria durante el transporte.In Figs. 10-14 has illustrated another embodiment of the valve actuator apparatus 146, in the one to the structures that are common with those of the previous embodiments have been assigned the same numbers of reference. Fig. 11 represents the valve actuator 146 incorporated in an actuator capsule 148 that can be coupled on the container 50. A main peripheral wall 149 of the capsule 148 decreases the size of its cross section at along a defined axial dimension between the first and second 150, 152, narrowing from end 150 to the end 152. With reference also to Fig. 10, a first arm 154a is integral with the wall 100 surrounding the nozzle 98 and has a length L, measured between the surface 90 and the center of the valve stem 66. The center of the valve stem 66 is substantially coincident with the center of the actuator capsule 148. Fig. 10 shows that a part of the circumferential wall inside 106 of the nozzle 98 may be narrowed to facilitate the insertion of the valve stem 66 therein. He arm 154a extends in a direction transverse to the dimension axial, such that surface 90 is disposed beyond a part 158 of the main wall 149. When the capsule 148 is coupled to container 50, one of capsule 148 and container 50, or both, define an outermost periphery 162, and arm 154a does not extends, preferably, but not necessarily, beyond the outermost periphery 162. A flexible belt member 164a is extends from the circumferential wall 100 in one direction opposite to that of arm 154a. With reference to Fig. 11, you can provide additional arms 154b, 154c, and arms 154a-154c are spaced apart at 120 degrees. Belt members 164b, 164c, extend in directions diametrically opposed to those of arms 154b, 154c. Arms 154a-154c are cantilevered from the wall circumferential 100, and arms 154 and belts 134 form a monolithic structure attached to the main wall 149 only in areas 166a-166c of the main wall 149. The belts 164 and arms 154 are arranged in defined recesses between vertical parts 167-172 of capsule 148. Actuator capsule 148 provides a useful centering function, in which the outer surfaces 173a-173f of the vertical parts 167-172, respectively, maintain the discharge point 112 of the actuator capsule 148, as best seen in Figs. 10 and 11, in a position of centered centered in relation to the discharge opening 62, thereby minimizing the potential to produce incidence against surface 92 of wall 61. With reference to Figs. 13 and 14, a cover 175 may be placed on the capsule 148 to prevent inadvertent or involuntary action during transportation

En la Fig. 14 se ha representado que la cápsula actuadora 148 puede incluir una pestaña 180 circunferencial que se estrecha hacia dentro y una pluralidad de talones 182 dirigidos hacia dentro, espaciados entre sí. Como se ha ilustrado en la Fig. 10, la pestaña 111 y los talones 108 están ajustados a presión sobre un reborde 184 del recipiente 50, de tal modo que el reborde 184 es aprisionado entre la pestaña 180 y los talones 182, para retener la cápsula actuadora 148 en el recipiente 50.In Fig. 14 it has been shown that the capsule actuator 148 may include a circumferential flange 180 which is narrow inward and a plurality of heels 182 directed inward, spaced apart. As illustrated in Fig. 10, flange 111 and heels 108 are snapped on a flange 184 of the container 50, such that the flange 184 is imprisoned between flange 180 and heels 182, to retain the actuator capsule 148 in container 50.

En las Figs. 12 y 14 se han representado refuerzos arqueados o nervios de refuerzo 186 que comunican rigidez a las partes de pared 167-172. En la Fig. 14 se han representado los medios 188 que pueden preverse dentro de la pared circunferencial 100 para aplicarse a la superficie exterior del vástago de válvula 66, o bien de la boquilla 68 acoplada al vástago de válvula 68. Los nervios 188 ayudan a centrar la boquilla 98 y proporcionan además puntos de contacto ligeramente flexibles entre la pared circunferencial 100 y la boquilla 98, acomodando las variaciones menores en el tamaño de una u otra de las partes.In Figs. 12 and 14 have been represented arched reinforcements or reinforcement ribs 186 that communicate stiffness to wall parts 167-172. In Fig. 14 they have represented the means 188 that can be provided within the wall circumferential 100 to be applied to the outer surface of the valve stem 66, or of the nozzle 68 coupled to the stem valve 68. The ribs 188 help center the nozzle 98 and they also provide slightly flexible contact points between the circumferential wall 100 and the nozzle 98, accommodating the minor variations in the size of one or the other part.

En las Figs. 15 y 16 se ha representado una cápsula actuadora alternativa 200 que tiene un brazo en forma de un miembro de palanca 204. El miembro de palanca 204 se extiende en una dirección transversal a la dimensión axial y termina en la superficie periférica exterior 90, la cual está dispuesta más allá de una parte 208 de la pared 149 de la cápsula 200. Sin embargo, el miembro de palanca 204 no se extiende, de preferencia, transversalmente más allá de un diámetro exterior del primer extremo 150. El miembro de palanca 204 es pivotable alrededor de una parte de articulación 212 conectada a la pared 149. La superficie 90 del miembro de palanca 204 recorre un camino arqueado al ser hecho pivotar hacia abajo el miembro de palanca 204. En un punto representado por una líneas de trazos 210, la superficie 90 no se extiende más allá de cualquier parte de la pared 149, de tal modo que el miembro de palanca 204 no puede moverse hacia abajo en más de una distancia particular, debido al hecho de que el miembro de palanca 204 está protegido de la superficie 92 del alojamiento por la pared 149. Por lo tanto, cuando se dispone la cápsula 200 en el recipiente 50 no es posible hacer flexionar el miembro de palanca 204, ni, por consiguiente, el vástago de válvula 66, en más de esa distancia particular. Comparando la cápsula 148 de las Figs. 10-14 con la cápsula 200, debe observarse que la pluralidad de brazos 154 de la cápsula 148 que irradian desde la pared circunferencial 100, proporcionan una pluralidad de las superficies 90 en posición espaciada circunferencialmente. Proporcionando una pluralidad de las superficies 90 en posiciones espaciadas entre sí, tal como a 180º, se asegura un movimiento alternativo sustancialmente axial del vástago de válvula 66, en vez del movimiento de inclinación, reduciéndose potencialmente al mínimo la descarga de producto contra la pared 61 del alojamiento 60.In Figs. 15 and 16 a alternative actuator capsule 200 having an arm in the form of a lever member 204. The lever member 204 extends in a transverse direction to the axial dimension and ends in the outer peripheral surface 90, which is arranged beyond of a part 208 of the wall 149 of the capsule 200. However, the lever member 204 does not extend preferably transversely beyond an outside diameter of the first end 150. The lever member 204 is pivotable around a part of joint 212 connected to wall 149. Surface 90 of the lever member 204 travels an arched path when made pivot down lever member 204. At one point represented by a dashed lines 210, the surface 90 is not extends beyond any part of the wall 149, thereby that the lever member 204 cannot move down in more than a particular distance, due to the fact that the member of lever 204 is protected from the surface 92 of the housing by the wall 149. Therefore, when the capsule 200 is arranged in the container 50 it is not possible to flex the lever member 204, nor, consequently, valve stem 66, in more than that particular distance Comparing the capsule 148 of Figs. 10-14 with capsule 200, it should be noted that the plurality of arms 154 of capsule 148 radiating from the circumferential wall 100, provide a plurality of surfaces 90 in circumferentially spaced position. Providing a plurality of surfaces 90 in positions spaced from each other, such as 180º, ensures a movement substantially axial alternative of valve stem 66, instead of the tilt movement, potentially being minimized product discharge against wall 61 of housing 60.

En las Figs. 17-27 se han ilustrado cápsulas actuadoras que realizan el presente invento y diseñadas para reducir la probabilidad de una dispensación inadvertida o involuntaria que pudiera resultar d que un usuario sacudiese o hiciese oscilar inadvertidamente el alojamiento 60 con el recipiente 50 dispuesto en el mismo.In Figs. 17-27 have illustrated actuator capsules that perform the present invention and designed to reduce the likelihood of a dispensation unnoticed or involuntary that could result from a user shake or inadvertently swing housing 60 with the container 50 disposed therein.

Con referencia a la Fig. 17, una cápsula actuadora 300 tiene un cuerpo principal 302, un adaptador 304 dispuesto centrado susceptible de ser asegurado al vástago de válvula 66 representado en la Fig. 1, y brazos actuadores 305a-305c que se extienden desde el adaptador 304 y en voladizo desde el mismo. Se han previsto los pilares flexibles primero a sexto 306a-306f, los cuales pueden ser similares o idénticos en su forma a las partes verticales 168-172 de las Figs. 10-14. Los pilares 306a-306f se extienden desde una pared periférica principal 308 del cuerpo principal 302. Como se ha ilustrado en la Fig. 18, los pilares 306 están en voladizo desde la pared 308, unidos a la pared 308 en un punto de articulación 309. Los pilares 306 son susceptibles de ser hechos flexionar radialmente hacia dentro, hacia el adaptador central 304, alrededor del punto de articulación 309. Durante tal flexión, los pilares 306 se inclinan un poco hacia dentro alrededor del punto de articulación 309, arqueándose hacia el adaptador central 304.With reference to Fig. 17, a capsule actuator 300 has a main body 302, an adapter 304 arranged centered capable of being secured to the stem of valve 66 shown in Fig. 1, and actuator arms 305a-305c extending from adapter 304 and Cantilever from it. Flexible pillars are planned first to sixth 306a-306f, which can be similar or identical in shape to vertical parts 168-172 of Figs. 10-14 The 306a-306f pillars extend from a wall main peripheral 308 of main body 302. As has been illustrated in Fig. 18, the pillars 306 are cantilevered from the wall 308, attached to wall 308 at an articulation point 309. Pillars 306 are likely to be flexed radially inward, toward center adapter 304, around of the articulation point 309. During such flexion, the pillars 306 lean a little inward around the point of articulation 309, arching towards central adapter 304.

Como se expone aquí en lo que sigue, la flexión de los pilares 306 es necesaria para permitir que los brazos actuadores 305 sean hechos flexionar lo suficiente como para alcanzar una posición de actuación de los mismos. A este respecto, se consigue una posición de actuación cuando el adaptador central 304 es desplazado axialmente en una distancia suficiente como ara efectuar la dispensación de producto desde el recipiente 50. Como se ha ilustrado en la Fig. 23, el adaptador central 304 está asegurado al vástago de válvula 66, y se consigue la posición de actuación cuando el vástago de válvula 66 es desplazado axialmente en una distancia suficiente, dentro del recipiente 50, como para dispensar producto. En la Fig. 19B se ha ilustrado un estado de flexión de la cápsula 300 en el que los pilares 306 están flexionados, pero los brazos actuadores 305 no han sido hechos flexionar. La flexión representada en la Fig. 19B podría resultar si se apretasen los pilares 306 con la mano para juntarlos sin flexionar los brazos actuadores 305. Aunque este estado de flexión representado en la Fig. 19B no daría por resultado el movimiento del recipiente 50 dentro del alojamiento 60, esta vista puede ser, sin embargo, instructiva para comprender por qué deben ser hechos flexionar los pilares 306 para que el adaptador 304 sea desplazado a la posición de actuación del mismo. A este respecto, en la Fig. 19A se ha ilustrado una parte P1 de camino recorrido por una superficie extrema 324 de los brazos actuadores 305. Si se hubiera hecho que los pilares flexibles 306 fueran rígidos e inmóviles, entonces una superficie 325 de los pilares 306 en un extremo inferior de la parte de camino P1 protegería a los brazos 305 impidiendo que prosiguieran el desplazamiento contra la superficie 92 del alojamiento. Sin embargo, puesto que los pilares 306 son susceptibles de flexionar, como se ha ilustrado en la Fig. 19B, la superficie extrema 324 puede recorrer un camino P2 mayor cuando una fuerza suficiente haga flexionar a los pilares 306. En la Fig. 23 se han representado los pilares 306 flexionados hacia el adaptador central 304 y el vástago de válvula 66 desplazado axialmente dentro del recipiente 50. Los pilares 306 pueden tener una carga elástica hacia fuera, que tienda a alejarlos del adaptador central 304. Con objeto de desplazar axialmente el adaptador central 304 en una distancia suficiente, a la posición de actuación del mismo, se debe aplicar la cantidad de fuerza que sea suficiente para vencer la carga de los pilares 306, y mover por lo tanto los pilares 306 para permitir una flexión suficiente de los brazos actuadores 305, a la posición de actuación de los mismos.As discussed here in the following, the flexion of the pillars 306 is necessary to allow the arms 305 actuators are made to flex enough to reach an acting position of them. In this regard, an actuation position is achieved when the central adapter 304 is axially displaced a sufficient distance as ara Dispense the product from the container 50. How to illustrated in Fig. 23, the central adapter 304 is secured to the valve stem 66, and the actuation position is achieved when the valve stem 66 is axially displaced in a sufficient distance, within the container 50, to dispense product. A flexural state of the 300 capsule in which the 306 pillars are flexed, but the 305 actuator arms have not been flexed. Flexion depicted in Fig. 19B could result if the pillars 306 with the hand to join them without flexing the arms actuators 305. Although this state of bending represented in the Fig. 19B would not result in movement of container 50 inside the housing 60, this view can be, however, instructive to understand why they should be made to flex the pillars 306 so that the adapter 304 is moved to the position of performance of the same. In this regard, in Fig. 19A it has been illustrated a part P1 of road traveled by a surface extreme 324 of the actuator arms 305. If it had been done that flexible pillars 306 were rigid and motionless, then a surface 325 of the pillars 306 at a lower end of the road part P1 would protect arms 305 preventing continue moving against surface 92 of the accommodation. However, since the 306 pillars are likely to flex, as illustrated in Fig. 19B, the extreme surface 324 can travel a larger P2 path when a enough force to flex the pillars 306. In Fig. 23, have represented the 306 pillars bent towards the adapter center 304 and valve stem 66 axially displaced inside of the container 50. The pillars 306 may have an elastic load out, which tends to move them away from the central adapter 304. With in order to axially move the central adapter 304 in a sufficient distance, to the position of action of the same, is due apply the amount of force that is sufficient to overcome the load of the pillars 306, and therefore move the pillars 306 to allow sufficient flexion of the actuator arms 305, to the acting position of them.

Con referencia a las Figs. 18, 21, 22 y 23, se pueden disponer nervios de refuerzo 328. Los nervios 328 conectan una superficie interna 329 (Fig. 18) de la pared periférica 308 a superficies internas 332a-332f (Fig. 21) de los pilares 306. Los pilares 306 son huecos, y los nervios 328 bisecan los pilares huecos 306. Durante la flexión de los pilares 306, cada uno de los pilares 306 se mueve unitariamente. Con referencia concretamente a la Fig. 18, un borde inferior 334 de los nervios 328 puede ser situado lo suficientemente próximo al punto de articulación 309 como para que los nervios 328 no tenga que flexionar sustancialmente durante la flexión de los pilares 306.With reference to Figs. 18, 21, 22 and 23, it can be provided with reinforcement ribs 328. Nerves 328 connect an internal surface 329 (Fig. 18) of the peripheral wall 308 a internal surfaces 332a-332f (Fig. 21) of the pillars 306. Pillars 306 are hollow, and nerves 328 bisect the hollow pillars 306. During the flexion of the pillars 306, each one of the pillars 306 moves unitarily. With reference specifically to Fig. 18, a lower edge 334 of the ribs 328 can be located close enough to the point of joint 309 so that nerves 328 don't have to flex substantially during pillar flexion 306

Comparando la cápsula 300, como la ilustrada en la Fig. 18, con cualquiera de las realizaciones representadas en las Figs. 10-16, deberá apreciarse que las superficies más exteriores 90 de los brazos actuadores 305 de la Fig. 18 se extienden en una distancia menor, fuera de la cápsula 300, más allá de una superficie 335, que los varios brazos actuadores representados en las Figs. 10-16, tales como los brazos actuadores 154 (Figs. 10-14), o el miembro de palanca 204 (Fig. 16). Sin embargo, aunque los brazos actuadores 305 se extienden hacia fuera en una distancia menor con relación a la superficie 335, los brazos actuadores 305 siguen definiendo una longitud L que debe ser suficiente como para que las superficies más exteriores 90 de los brazos actuadores 305 puedan hacer contacto con la superficie 92 del alojamiento. A este respecto, la longitud L, como se ha representado en la Fig. 18, puede tomar cualquier valor adecuado, tal como el de ser mayor que aproximadamente ¼ de un diámetro D de la cápsula 300, medido en el extremo 150. Por supuesto, se puede expresar la longitud L, alternativamente, como mayor que aproximadamente ½ del radio R (el radio R del recipiente que se ve en la Fig. 22) del recipiente 50 al cual está fijada la cápsula 3900.Comparing the capsule 300, as illustrated in Fig. 18, with any of the embodiments depicted in Figs. 10-16, it should be appreciated that outermost surfaces 90 of the actuator arms 305 of the Fig. 18 extend a smaller distance, outside the capsule 300, beyond a surface 335, that the various arms actuators shown in Figs. 10-16, such as the actuator arms 154 (Figs. 10-14), or the lever member 204 (Fig. 16). However, although the arms 305 actuators extend outward in a smaller distance with in relation to surface 335, actuator arms 305 follow defining a length L that must be sufficient for the outermost surfaces 90 of actuator arms 305 can make contact with the surface 92 of the housing. To this in respect, the length L, as shown in Fig. 18, it can take any suitable value, such as being greater than approximately ¼ of a diameter D of the capsule 300, measured in the end 150. Of course, the length L can be expressed, alternatively, as greater than about ½ of the radius R (the radius R of the container seen in Fig. 22) of container 50 to which the 3900 capsule is attached.

Es de apreciar que en el estado de no flexionados representado en la Fig. 19A, los brazos actuadores 305a-305c no tienen necesidad de extenderse fuera de la cápsula 300 más allá de la superficie 335. Por ejemplo, con referencia a la Fig. 19A, las superficies extremas 324 de los brazos actuadores 305 podrían estar dispuestas en la posición de la línea de trazos 336. Con tal disposición, las superficies extremas 324 de los brazos actuadores 305a-305c estarían dispuestas dentro de la cápsula actuadora 300 antes de la flexión de los pilares 306, pero al tener lugar una flexión suficiente de los pilares 306, llegarían a hacer contacto con la superficie 92 del alojamiento. Es de apreciar, además que los brazos actuadores 306 podrían ser dimensionados, alternativamente, de tal modo que las superficies extremas 324 queden enrasadas con la superficie 335 antes de la flexión de los pilares 306. Con independencia de que las superficies 324 estén situadas dentro o fuera de la cápsula 300 o enrasadas con la superficie 335, la extensión de la flexión axial de los brazos actuadores 305 contra la superficie 92 puede aumentarse mediante la flexión radial de los pilares 306 hacia el adaptador 304.It is to be appreciated that in the state of no flexed shown in Fig. 19A, the actuator arms 305a-305c have no need to spread outside of the capsule 300 beyond the surface 335. For example, with reference to Fig. 19A, the end surfaces 324 of the arms 305 actuators could be arranged in line position of strokes 336. With such an arrangement, the end surfaces 324 of the actuator arms 305a-305c would be arranged inside the actuator capsule 300 before flexing the pillars 306, but when a sufficient flexion of the pillars 306, would come into contact with surface 92 of the accommodation. It is also appreciated that the actuator arms 306 could be sized, alternatively, so that the extreme surfaces 324 are flush with surface 335 before the flexion of the pillars 306. Regardless of surfaces 324 are located inside or outside the capsule 300 or flush with surface 335, the extension of axial flexion of the actuator arms 305 against the surface 92 can be increased by radial bending of the pillars 306 towards the adapter 304.

Con referencia a las Figs. 22 y 23, al producir un movimiento relativo del recipiente 50 hacia la abertura de descarga 62, como se ha descrito aquí en lo que antecede, se deprime el vástago de válvula 66 dentro del recipiente 50, produciéndose la descarga del producto hacia fuera por la abertura de descarga 62, como se describe aquí en lo que sigue. Al flexionar los pilares 306a-306f contra la superficie 92, el movimiento continuado de la cápsula 300 hacia la abertura de descarga 62 hace flexionar axialmente los brazos actuadores 305a-305c hacia el recipiente 50, desplazando con ello axialmente al adaptador 304. Cuando el adaptador 304 llega a estar desplazado suficientemente a la posición de actuación del mismo, la válvula (no representada) del recipiente 50 se abre, y dispensa producto desde el alojamiento 60. La resistencia al movimiento de los brazos 305 y las dimensiones relativas de los pilares 306 y de los brazos 305 son tales que la flexión de los pilares 306 debe tener lugar antes de que los brazos actuadores 305 puedan ser desplazados a la posición de actuación. Con referencia también a las Figs. 25-27, el adaptador 304 puede incluir un miembro de boquilla integral 390 que tiene una extremidad de rociar 392. Con referencia a la Fig. 27, el miembro de boquilla 390 puede tener una superficie con conicidad 394 para facilitar el acoplamiento del vástago de válvula 66 dentro del miembro de boquilla 390.With reference to Figs. 22 and 23, when producing a relative movement of the container 50 towards the opening of download 62, as described here above, is depressed the valve stem 66 inside the container 50, producing the product discharge out through discharge opening 62, as described here in the following. When flexing the pillars 306a-306f against surface 92, the movement continued from the capsule 300 towards the discharge opening 62 ago axially flex the actuator arms 305a-305c towards the container 50, thereby axially displacing the adapter 304. When adapter 304 becomes displaced sufficiently to the actuation position thereof, the valve (not represented) of the container 50 opens, and dispenses product from the housing 60. The resistance to movement of the arms 305 and the relative dimensions of the pillars 306 and the arms 305 are such that the flexion of the pillars 306 must take place before that the actuator arms 305 can be moved to the position of acting. With reference also to Figs. 25-27, adapter 304 may include a member of integral nozzle 390 having a spray tip 392. With reference to Fig. 27, the nozzle member 390 may have a conical surface 394 to facilitate the coupling of the valve stem 66 inside nozzle member 390.

Puesto que los pilares 306 deben ser hechos flexionar con objeto de que tenga lugar la dispensación, se ha de aplicar a la cápsula actuadora 300 una fuerza mecánica externa de magnitud suficiente para vencer la resistencia que ofrecen los pilares 306. A este respecto, esa resistencia de los pilares 306 contra el movimiento proporciona una fuerza de reacción contra las fuerzas que dirigen el recipiente 50 hacia la abertura de descarga 62, de tal modo que esa fuerza de reacción deba ser vencida antes de que pueda producirse la dispensación. Esa fuerza de reacción es ventajosa, por cuanto bajos niveles de fuerza pueden ser insuficientes para vencer la misma para dispensar producto desde el alojamiento 60. Por ejemplo, tales bajos niveles de fuerza pueden tener lugar al agitar el usuario el alojamiento 60 mientras va caminando o si manipula el alojamiento 60, o bien puede surgir al sacudir un usuario el alojamiento 60 para mezclar los contenidos del recipiente 50. Tal agitación podría hacer que la cápsula 300 estuviese en un estado en el que los pilares 306 estén ligeramente flexionados y los brazos actuadores 305 estén ya sea no flexionados o ya sea flexionados en menor medida que para la posición de actuación de los mismos. Idealmente, la fuerza de reacción que ofrecen los pilares 306 impide una dispensación inadvertida hasta el momento en que el usuario aplique intencionadamente fuerza suficiente, haciendo con ello flexionar radialmente los pilares 306 y haciendo con ello flexionar axialmente los brazos actuadores 305 a la posición de actuación de los mismos. Por consiguiente, el usuario puede tirar del disparador 123 representado en la Fig. 8, para dispensar producto intencionadamente, al tiempo que se evita una dispensación inadvertida.Since the 306 pillars must be made flex in order for the dispensing to take place, it must be apply to the actuator capsule 300 an external mechanical force of sufficient magnitude to overcome the resistance offered by pillars 306. In this respect, that resistance of pillars 306 against movement provides a reaction force against forces directing the container 50 towards the discharge opening 62, so that that reaction force must be overcome before that the dispensation may occur. That reaction force is advantageous, because low levels of force can be insufficient to beat it to dispense product from the housing 60. For example, such low levels of force can take place when the user shakes the housing 60 while going walking or if you manipulate the housing 60, or it may arise at shake a user housing 60 to mix the contents of the container 50. Such agitation could make the capsule 300 was in a state where the pillars 306 are slightly flexed and the actuator arms 305 are either not flexed or bent to a lesser extent than for the position of their performance. Ideally, the reaction force that offer the pillars 306 prevents inadvertent dispensing until the moment the user intentionally applies force enough, thereby flexing the pillars 306 radially and thereby axially flexing the actuator arms 305 to their position of action. Therefore, the user can pull trigger 123 shown in Fig. 8, to intentionally dispense product, while avoiding an inadvertent dispensation.

Con referencia a la Fig. 24, un pilar alternativo 400 podría incluir una varilla 402 u otra estructura que se extienda desde el mismo dentro del camino de flexión de un brazo actuador 405, similar o idéntico a los brazos actuadores 305. La flexión axial del brazo actuador 405 en la dirección de la flecha A empuja a los brazos actuadores 405 contra la varilla 402, moviendo con ello el pilar 400. Con el diseño de la Fig. 24, moviendo el brazo actuador 405 se mueve el pilar 400, y cualquier fuerza aplicada directamente al brazo 405 debe ser suficiente para vencer la resistencia al movimiento del pilar 400, con objeto de que el brazo actuador 405 alcance una posición de actuación del mismo.With reference to Fig. 24, a pillar alternative 400 could include a rod 402 or other structure that extend from it within the flexion path of an arm actuator 405, similar or identical to actuator arms 305. The axial flexion of actuator arm 405 in the direction of arrow A pushes the actuator arms 405 against the rod 402, moving thereby the pillar 400. With the design of Fig. 24, moving the actuator arm 405 moves the pillar 400, and any force applied directly to arm 405 must be enough to win the resistance to movement of the pillar 400, in order that the actuator arm 405 reaches an actuation position thereof.

Las anteriores realizaciones pueden proporcionar una o más de las siguientes ventajas.The above embodiments may provide one or more of the following advantages.

En primer lugar, puesto que el aparato actuador de válvula 52, tal como el brazo 305, tiene un valor de L suficientemente grande, teniendo preferiblemente un valor adecuado mayor que aproximadamente la mitad del radio R del recipiente (o bien, dicho con otras palabras, de una cuarta parte del diámetro D), el aparato actuador de válvula 52 es utilizable con el alojamiento 60 para dispensar producto desde el mismo, incluso aunque la abertura de descarga 62 sea grande. (Como se ha indicado en lo que antecede, el tamaño de la sección transversal de la abertura de descarga 62 es mayor que el radio R del recipiente). Los recipientes que carezcan de un aparato actuador de la longitud L, como se ha definido anteriormente, no son utilizables con el alojamiento 60. Esto puede ser útil ya que los recipientes que carezcan del aparato actuador de válvula requerido 52 no pueden ser destinados para uso con el alojamiento 60, o bien el alojamiento 60 no puede ser comercializado para uso con un recipiente particular de producto que carezca del aparato actuador de válvula 52. Por ejemplo, el alojamiento 60 puede ser comercializado para uso con un recipiente de un tipo específico de insecticida vendido con el aparato actuador de válvula 52. Además, un valor de una L más larga puede ser ventajoso desde el punto de vista de las tolerancias de fabricación, ya que puede ser más fácil controlar las tolerancias de L para un aparato actuador de válvula grande que para un aparato actuador de válvula pequeño, que tiene un margen más pequeño de tolerancias. Otra ventaja de que la abertura de descarga 62 sea grande, y de que el valor de L sea grande, es la de que se evita el contacto cerca de la salida 112. Puesto que la pared 61 hace contacto con la superficie periférica exterior 90 en la distancia L desde el orificio del vástago de válvula 66, se reduce al mínimo el potencial de obstrucción o choque del producto. Esta característica podría ser especialmente ventajosa para algunos productos que abaniquen al ser descargados del recipiente 50, ya que el producto llega más lejos desde el recipiente 50. El gran tamaño de la sección transversal de la pared 61 acomodaría tal abanicado, mientras que reduciría al mínimo la incidencia o el depósito de producto sobre el mismo. Otra ventaja de que la abertura de descarga 62 sea grande es la de que se puede obtener fácilmente acceso a la superficie 92 de la pared 61 para limpieza. En relación con la realización de las Figs. 15-16, puesto que se ha seleccionado la longitud L relativamente larga, el brazo de palanca 204 tiene una ventaja mecánica significativa, al menos de acuerdo con esta realización. Otra ventaja opcional de un valor grande de L es la de que el aparato actuador de válvula 52 podría ser fácilmente desplazado a mano si un usuario retira el recipiente 50 del alojamiento 60 y desplaza manualmente el mismo. A este respecto, el valor de la longitud L relativamente grande permite al usuario mantener las manos separadas de la descarga del producto desde el recipiente 50 en caso de tal actuación manual. También, el tamaño grande de la abertura de descarga 62 puede requerir menos material para construir el alojamiento 60, y por consiguiente implicar un menor coste.First, since the actuator Valve 52, such as arm 305, has a value of L large enough, preferably having an adequate value greater than about half the radius R of the container (or well, in other words, a quarter of the diameter D), the valve actuator 52 is usable with the housing 60 to dispense product from it, even though the discharge opening 62 is large. (As indicated in what above, the size of the cross section of the opening of discharge 62 is greater than the radius R of the container). The containers lacking an actuator apparatus of length L, as has been defined above, they are not usable with housing 60. This can be useful since containers lacking the device Valve actuator required 52 cannot be intended for use with accommodation 60, or accommodation 60 cannot be marketed for use with a particular product container lacking the valve actuator apparatus 52. For example, the housing 60 can be marketed for use with a container of a specific type of insecticide sold with the device valve actuator 52. In addition, a value of a longer L can be advantageous from the point of view of the tolerances of manufacturing, since it may be easier to control tolerances of L for a large valve actuator device than for a device small valve actuator, which has a smaller margin of tolerances Another advantage that the discharge opening 62 is large, and that the value of L is large, is that the contact near exit 112. Since wall 61 does contact with the outer peripheral surface 90 in the distance L from the orifice of the valve stem 66, the potential for clogging or product shock. This feature It could be especially advantageous for some products that fan when unloaded from container 50, since the product goes further from container 50. The large section size transverse wall 61 would accommodate such a fan while would minimize the incidence or deposit of product on the same. Another advantage that the discharge opening 62 is large it is that you can easily get access to the surface 92 of wall 61 for cleaning. In relation to the realization of Figs. 15-16, since the relatively long length L, the lever arm 204 has a significant mechanical advantage, at least according to this realization. Another optional advantage of a large value of L is that of that the valve actuator 52 could easily be displaced by hand if a user removes the container 50 from the housing 60 and manually move it. In this regard, the relatively large length L value allows the user keep your hands separate from the product discharge from the container 50 in case of such manual actuation. Also the size large discharge opening 62 may require less material to build housing 60, and therefore imply a lower cost

Industrial applicability

Las realizaciones expuestas en lo que antecede son útiles para dispensar una diversidad de productos, tales como insecticidas, productos de limpieza, productos para tratamiento del aire (por ejemplo, refrescadores del aire), u otros productos.The accomplishments set out above They are useful for dispensing a variety of products, such as insecticides, cleaning products, products for the treatment of air (for example, air coolers), or other products.

Para quienes sean expertos en la técnica, serán evidentes, a la vista de la anterior descripción, numerosas modificaciones del presente invento. En consecuencia, esta descripción ha de entenderse como simplemente un ejemplo ilustrativo de los conceptos del invento que aquí se han dado a conocer, y se presenta con el fin de permitir que quienes sean expertos en la técnica materialicen y usen el invento, y para enseñar el mejor modo de ponerlo en práctica. Se hace reserva de los derechos exclusivos para todas las modificaciones que queden dentro del alcance de las reivindicaciones que se acompañan.For those who are experts in the art, they will be evident, in view of the above description, numerous modifications of the present invention. Consequently, this description has to be understood as simply an example illustrative of the concepts of the invention given here to know, and it is presented in order to allow who are Those skilled in the art materialize and use the invention, and for Teach the best way to put it into practice. Reservation is made of exclusive rights for all remaining modifications within the scope of the appended claims.

Claims

1. An actuator capsule (300) for a product container, comprising:

a main peripheral wall surrounding a central discharge member, in which the central discharge member It is oriented to unload product axially;

a radially extending actuator arm from the central discharge member and capable of flexing axially to axially displace the discharge member; Y

pillars that each has a surface peripheral and likely to flex radially towards the limb central discharge, and in which the pillars are susceptible to flex relative to the main peripheral wall;

in which in a member acting position of discharge, they are made to flex both the pillar and the arm actuator;

characterized in that the pillars are arranged circumferentially, one on each side of the actuator arm, thereby protecting the actuator arm; a more outer surface of the arm flush with, or intercalated radially from, the peripheral surface of the abutment in a non-acting position.

2. The actuator capsule according to claim 1, in which a measured distance between a peripheral surface outermost of the actuator arm and an axial centerline of the capsule is larger than a quarter of the diameter of one end of the capsule for coupling to the container.

3. The actuator capsule according to any of the claims 1-2, wherein the pillar is connected to the main peripheral wall and in which the pillar pivots around the main peripheral wall.

4. The actuator capsule according to any of the claims 1-3, wherein the pillar is axially loaded out of the central discharge member.