ES2298464T3

ES2298464T3 - DOSING PUMP.

Info

Publication number: ES2298464T3
Application number: ES03027090T
Authority: ES
Inventors: Christian-Peter Babalic
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-11-25
Filing date: 2003-11-25
Publication date: 2008-05-16
Anticipated expiration: 2023-11-25
Also published as: EP1538336A1; EP1538336B1; ATE375451T1; DE50308362D1

Abstract

The dosing pump has two pistons (17,18) which installed inside a cylinder bore (12), sliding against the inside wall in a sealed manner. An alternating drive acts on the first piston, and a first stop (50) is reached by the second piston during its subsequent rearwards movement when approaching the first piston, and contacts an adjustable second stop (44) which sits on a threaded sleeve (32) which is adjustable by rotation by means of a thread (31,39) along the cylinder bore relative to the pump housing.

Description

Bomba dosificadora.Dosing pump.

El invento consiste en una bomba de dosificar para un material para bombear, con una carcasa prevista con un escariado cilíndrico en el y que comunica con un otro de admisión y un otro de evacuación para la entrada respectivamente el la salida del material para bombear y los dos pistones que se encuentran en el escariado cilíndrico estanco frente las paredes del escariado con posibilidad de deslizamiento entre el otro de admisión y el otro de evacuación y sin acoplamiento reciproco rígido, los pistones pueden desplazarse independientemente hasta que sus partes frontales se sobreponen con una transmisión alternante que acciona sobre el primer émbolo con un primer contacto limitador al que llega lo más frecuentemente pero no siempre el siguiente embolo cuando se acerca el primer embolo lo más frecuente contra una fuerza de carga preliminar y el segundo contacto limitador encontrado en el movimiento del segundo embolo en la dirección del primer embolo.The invention consists of a dosing pump for a material for pumping, with a housing provided with a cylindrical reaming in the and communicating with an other admission and one other evacuation for the entrance respectively the exit of the material to be pumped and the two pistons that are in the reaming cylindrical watertight facing the walls of the reaming possibility of sliding between the other admission and the other evacuation and without rigid reciprocal coupling, the pistons can move independently until its front parts are superimpose with an alternating transmission that acts on the first piston with a first limiting contact which reaches the most frequently but not always the next stroke when approaching the first most frequent stroke against a loading force preliminary and the second limiting contact found in the movement of the second embolus in the direction of the first embolus.

Las bombas de dosificar pueden ser utilizadas en varios modos por ejemplo en química, en farmacéutica, para inyecciones en corrientes líquidos o para distribuir los lubricantes en las superficies de fricción. Como última utilización se recuerda el engrase de los raíles de transporte para lo largo de los cuales se transportan grandes pesos por un movimiento de deslizamiento. Se pueden dar como ejemplo los mataderos en los cuales las mitades de cerdos que están colgados en ganchos están desplazados por un movimiento de deslizamiento en un raíl de transporte. En el caso de este tipo de aplicación se conocen las máquinas automáticas centrales de engrase que aplican de vez en cuando cantidades pequeñas de lubricante en los raíles en puntos preestablecidos conectados por medio de una conducta a la máquina automática de engrase. El largo camino de la máquina automática central de engrase hasta las partes más alejadas de engrase necesita sobre todo en el caso de las grasas con gran viscosidad una presión de bombeo muy elevada, y además el engrase se desarrolla independientemente para la necesidad que es diferente en los puntos de la red de transporte según el número de transportes realizados. Además las conductas para el lubricante son relativamente costosas, situación notada sobre todo en el caso de largas distancias entre la máquina automática y los puntos de lubricación.Dosing pumps can be used in several ways for example in chemistry, in pharmaceutical, for injections in liquid streams or to distribute lubricants on friction surfaces. As last use remember the greasing of the transport rails along which large weights are transported by a sliding movement. Be they can give as an example the slaughterhouses in which the halves of pigs that are hung on hooks are displaced by a sliding movement on a transport rail. In the case of this type of application automatic machines are known grease centers that occasionally apply quantities small lubricant on the rails at preset points connected by means of a behavior to the automatic machine of grease The long road of the central automatic machine grease to the furthest parts of grease you need above all in the case of greases with high viscosity a pumping pressure very high, and also the greasing develops independently for the need that is different in the network points of transport according to the number of transports made. In addition the Lubricant behaviors are relatively expensive, situation noticed especially in the case of long distances between the machine Automatic and lubrication points.

Como bombas de dosificación para pequeñas cantidades, las bombas con doble pistón están adecuadas y están conocidas para sus distintas aplicaciones.As dosing pumps for small quantities, double piston pumps are suitable and are known for its different applications.

Se conoce una bomba de dosificación con la forma de una bomba con doble pistón por ejemplo en DEL 3.302.578 A. En el escariado cilíndrico dos pistones sucesivamente deslizan axialmente, dado que el primer pistón está accionado por una unidad de accionamiento, y el segundo pistón está accionado por el primer pistón por medio de un raíl externo de fricción y el segundo pistón puede desplazarse entre los dos contactos limitadores, entre los cuales uno es ajustable y se cuelga después haber tocado el contacto limitador por la fricción contra el raíl de fricción. Esta bomba que se conoce es en realidad inexacta, teniendo en cuenta las fuerzas de fricción necesarias para garantizar el funcionamiento de la bomba y es una bomba compleja desde el punto de vista de las fuerzas de curvatura que aparecen en las guiaderas.A dosage pump with the shape is known of a double piston pump for example in DEL 3,302,578 A. In the cylindrical reaming two pistons successively slide axially, since the first piston is driven by a unit of drive, and the second piston is driven by the first piston by means of an external friction rail and the second piston it can move between the two limiting contacts, between which one is adjustable and hangs after touching the contact friction limiter against friction rail. This bomb that is known is actually inaccurate, considering the friction forces necessary to ensure the operation of the pump and is a complex pump from the point of view of curvature forces that appear in the guides.

DEL 25.00 473. Se conoce también una bomba de dosificación sobre todo como bomba de alimentación para una bomba con membrana que tiene dos pistones en un escariado cilíndrico, entre los cuales uno es pistón de funcionamiento recíproco y el otro es pistón que puede ser ajustado y durante el funcionamiento siendo estacionario. El pistón ajustable se conecta a una cuña, en cuya superficie oblicua otra cuña acciona, cuña que está conectada para un eje con filete ajustable por la y que el pistón ajustable puede ser ajustado de tal manera que su parte frontales esté fijada más o menos en el escariado cilíndrico. El movimiento de inversión que resulta como efecto de la distribución de las cuñas después del ajuste longitudinal hasta el momento de un ajuste transversal supone una construcción complicada e inestable.DEL 25.00 473. A pump is also known Dosing especially as a feed pump for a pump with membrane that has two pistons in a cylindrical reaming, among which one is reciprocal operating piston and the another is piston that can be adjusted and during operation being stationary The adjustable piston is connected to a wedge, in whose oblique surface another wedge drives, wedge that is connected for a shaft with adjustable fillet by the and that the adjustable piston It can be adjusted so that its front part is fixed more or less in the cylindrical reaming. The investment movement which results as a result of the distribution of the wedges after of the longitudinal adjustment until the moment of a transverse adjustment It is a complicated and unstable construction.

EP 1.270 938. Se conoce también una bomba de dosificación con un escariado cilíndrico en el y que hay para una cierta distancia en el eje del escariado con orientación axial un otro de admisión y otro otro de evacuación y hay también dos pistones con forma alargada que accionan y están puestos en marcha por medio de la fuerza. La utilización de esta bomba puede el bombeo de pequeñas cantidades. Para modificar la cantidad no hay aún consejos técnicos.EP 1,270 938. A pump is also known dosage with a cylindrical reaming in it and that there is for a certain distance in the axis of the reaming with axial orientation a another admission and another evacuation and there are also two elongated shaped pistons that drive and are started by force. The use of this pump can pump of small quantities. To change the quantity there is not yet technical advice

EP 1.195 518. Se conoce también una bomba de dosificación con dos pistones alineados en un eje común, respectivamente un pistón estable y otro con movimiento longitudinal recíproco gracias a una pieza concebida con una carcasa móvil que se desplaza en el mismo rumbo. Para ajustar el volumen de la dosificación se puede modificar la distancia máxima entre las superficies frontales de los pistones dado que en un soporte se encuentra un tornillo ajustable conectado para la pieza y por el ajuste de este tornillo se puede establecer la posición de los pistones. Los pistones están puestos en marcha relativamente forzado. El movimiento del tornillo ajustable sobre el contacto respectivamente sobre la pieza implica en el caso de otros tipos de movimiento, por ejemplo en el caso del movimiento con levas, de las construcciones pesadas e inestables.EP 1,195 518. A pump is also known dosing with two pistons aligned on a common axis, respectively a stable piston and another with longitudinal movement reciprocal thanks to a piece designed with a mobile housing that moves in the same direction. To adjust the volume of the dosage can be modified the maximum distance between front surfaces of the pistons since on a support find an adjustable screw connected to the part and by the adjustment of this screw you can set the position of the pistons The pistons are started relatively forced. Adjustable screw movement over the contact respectively on the piece implies in the case of other types of movement, for example in the case of cam movement, of the heavy and unstable constructions.

Por esta invención se intenciona realizar una estructura de dosificación de las cantidades de bombeo con un pequeño número de elementos, fuerte e insensible y que puede construirse fácilmente. Eso es posible por medio de una bomba de dosificación del tipo descrito al principio donde el segundo contacto limitador está orientado hacia la carcasa para lo largo del eje del escariado cilíndrico y se encuentra colocado en la manga ajustable por movimiento de retorcimiento con la ayuda de un filete. Por el segundo contacto limitador se ajusta también la carrera de trabajo. La manga con filete consiste en de esta manera un tipo de prolongación de la carcasa de la bomba. Los elementos móviles y ajustables de la bomba pueden estar dispuestos de una forma coaxial e independiente para la carga de curvatura, y el ajuste del volumen está realizado retorciendo la manga con filete que puede ser protegido contra un retorcimiento no deseado con la ayuda de los mecanismos de interrupción y bloqueo.By this invention it is intended to perform a Dosing structure of pumping quantities with a small number of elements, strong and insensitive and that can Build easily. That is possible by means of a pump dosage of the type described at the beginning where the second limiting contact is oriented towards the housing along the shaft of the cylindrical reaming and is placed on the sleeve Adjustable by twisting movement with the help of a steak. The stroke of the second limit contact is also adjusted. job. The sleeve with steak consists in this way a kind of Pump housing extension. The mobile elements and Adjustable pump can be arranged in a coaxial way and independent for curvature loading, and volume adjustment it is made by twisting the sleeve with fillet that can be protected against unwanted twisting with the help of interruption and blocking mechanisms.

Para la bomba de dosificación hay dos tipos de construcción y también combinaciones de estos dos tipos, por una parte del tipo que en el otro de admisión y el otro de evacuación se encuentra una válvula de aspiración respectivamente de presión y por otra parte del que el otro de admisión y el otro de evacuación comunican y se desplazan para lo largo del eje del escariado cilíndrico con la válvula y pueden ser accionados por medio de los pistones dirigidos más allá de los puntos de comunicación en la posición de funcionamiento o de bloqueo.For the dosing pump there are two types of construction and also combinations of these two types, for a part of the type that in the other of admission and the other of evacuation is find a pressure suction valve respectively and on the other hand of which the other admission and the other evacuation communicate and move along the axis of the reaming cylindrical with the valve and can be operated by means of pistons directed beyond the communication points in the operating or locking position.

Para simplificar y disminuir los costes de construcción de los mecanismos de la bomba y para accionar bomba y también para la realización una cierta elasticidad frente al funcionamiento de los pistones los mecanismos se encuentran parcialmente y útilmente bajo una fuerza de carga preliminar que produce el movimiento de los pistones hacia uno los rumbos posibles, y para eso son necesarios arcos sobre todo arcos helicoidales. Los arcos helicoidales se integran lo mejor en la construcción de la bomba gracias para su configuración cilíndrica básica. Una primera construcción preferida con arcos reside en el hecho de que el segundo pistón está empujado hacia el primer pistón por la fuerza del arco y su movimiento se detiene en la zona del segundo contacto limitador que se encuentra conectado para la manga con filete; la segunda construcción básica reside en el hecho de que el segundo pistón está empuja hacia la dirección opuesto por comparación con el primer pistón por la fuerza del arco y que su desplazamiento se detiene en la zona del limitador deslizante paralelamente al rumbo axial de la sonda cilíndrica donde este limitador puede deslizarse entre otros dos limitadores dispuestos para una cierta distancia para lo largo del eje del cilindro; respectivamente por una parte por la fuerza del resorte está empujado hacia el primer pistón, y se detiene en la zona del segundo limitador conectado para la manga con filete y de otra parte se detiene en la zona del limitador fijado en la carcasa. Es todavía posible fijar el segundo pistón si sobre este pistón no hay otra fuerza preliminar que accione. La carcasa, los pistones y la manga con filete presentan para todas estas alternativas de construcción una modalidad estándar de montaje.To simplify and reduce the costs of construction of the pump mechanisms and for operating the pump and also for the realization a certain elasticity against operation of the pistons the mechanisms meet partially and usefully under a preliminary loading force that produces the movement of the pistons towards one the bearings possible, and for that arcs are necessary, especially arches helical The helical arches integrate the best in the pump construction thanks for its cylindrical configuration basic A first preferred construction with arches resides in the fact that the second piston is pushed towards the first piston by the force of the arc and its movement stops in the area of second limiting contact that is connected to the sleeve with steak; the second basic construction lies in the fact that the second piston is pushed in the opposite direction by comparison with the first piston by the force of the arc and that its displacement stops in the area of the sliding limiter parallel to the axial direction of the cylindrical probe where this limiter can slide between two other arranged limiters for a certain distance along the axis of the cylinder; respectively on the one hand by the force of the spring is pushed towards the first piston, and stops in the second zone limiter connected to the sleeve with fillet and elsewhere stops in the area of the limiter fixed in the housing. It is still it is possible to fix the second piston if there is no other on this piston preliminary force that triggers. The housing, the pistons and the sleeve with fillet present for all these construction alternatives A standard mode of assembly.

Para fijar la manga con filete hay dos posibilidad de construcción que se pueden utilizar juntas según la forma de aplicación preferida. La primera construcción reside en el hecho de que la manga con filete se atornilla sobre un perno con filete fijado en la carcasa de la bomba donde hay un collar que alcanza la zona de la prolongación del eje del cilindro y que presenta en esta zona un otro con filete sobre el y que se atornilla y se fija el perno ajustable con filete. La segunda posibilidad reside en el hecho de que la manga con filete además de la conexión con filete hay un perno con filete está atornillado por retorcimiento con filete exterior sobre un otro fileteado coaxial frente al escariado cilíndrico que se encuentra en la carcasa y que presenta en comparación con el escariado cilíndrico un diámetro más grande. Si en el caso de una combinación de tales maneras de filetear, la manga con filete se filetea hacia el interior y el exterior donde los dos filetes presentan el mismo paso, se alcanza una estabilidad más fuerte de la manga con filete y con juego axial reducido. Como elementos de accionamiento para el primer pistón de la bomba de dosificación se utilizan por ejemplo una leva, un electroimán y un cilindro neumático. Si se utiliza un elemento de accionamiento cuyo accionamiento varia como intensidad es necesario utilizar un limitador flexible con resorte, utilizado como el segundo limitador de tal manera que un accionamiento demasiado intenso del impulso no cause daños en la bomba.To fix the sleeve with fillet there are two possibility of construction that can be used together according to the preferred application form. The first construction resides in the fact that the sleeve with fillet is screwed on a bolt with steak fixed in the pump housing where there is a collar that reaches the zone of the extension of the axis of the cylinder and that presents in this area another one with fillet on it and that is screwed and the adjustable bolt is fixed with fillet. The second possibility lies in the fact that the sleeve with fillet in addition to the connection with steak there is a bolt with steak is screwed by twist with outer fillet over another coaxial filleting facing the cylindrical recess that is in the housing and that it has a more diameter compared to cylindrical reaming big. If in the case of a combination of such ways of fillet, the sleeve with fillet is filleted inwards and the outside where the two fillets have the same step, it is reached stronger stability of the sleeve with fillet and axial play reduced. As drive elements for the first piston of the dosing pump is used for example a cam, a electromagnet and a pneumatic cylinder. If an item of drive whose drive varies as intensity is necessary use a flexible spring-loaded limiter, used as the second limiter such that a drive too Intense impulse does not cause damage to the pump.

La bomba de dosificación ajustable según el invento tiene una fuerte estructura simple y fuerte. Hay varias maneras de montaje en principio con los mismos elementos. Es posible utilizar también bombas múltiples que contienen en una carcasa común un gran número de escariados cilíndricos cuyo rendimiento puede establecerse con la ayuda de una instalación común de ajuste.The adjustable dosing pump according to the invention has a strong simple and strong structure. There are some Mounting ways in principle with the same elements. it's possible also use multiple pumps that contain in a housing common a large number of cylindrical reeds whose performance can be established with the help of a common installation of adjustment.

Otros detalles, ventajas y desarrollos de el invento resultan de la siguiente descripción de algunos ejemplos preferidos de aplicación relativos al dibujo. Se observa: Figura 1-4 Secciones longitudinales para la primera forma básica de la bomba de dosificación en varias posiciones de trabajo.Other details, advantages and developments of the invention result from the following description of some examples preferred application relative to the drawing. It is observed: Figure 1-4 Longitudinal sections for the first form Basic dosing pump in various positions of job.

Figura 5 Una sección transversal en una forma presentada de accionamiento al nivel (5)- (5) en la figura 1Figure 5 A cross section in a shape presented drive level (5) - (5) in figure 1

Figura 6 una construcción modificada por comparación con la de la figura 5Figure 6 a construction modified by comparison with that of figure 5

Figura N. 7-11 Alternativas de construcción para las situaciones presentadas en la figura 1-4 mostrando las secciones longitudinales correspondientes.Figure N. 7-11 Alternatives of construction for the situations presented in the figure 1-4 showing the longitudinal sections corresponding.

Figura N. 12-18 Secciones longitudinales por una bomba de dosificación según la segunda forma básica de construcción en distintas posiciones de trabajo para grandes cantidades que hay que prepararse.Figure N. 12-18 Sections Longitudinal by a dosing pump according to the second form Basic construction in different work positions for large quantities to be prepared.

Figura N. 19-21 Consiste en presentaciones correspondientes figuras N. 12-14 para un volumen medio de trabajo.Figure N. 19-21 Consists of corresponding presentations figures N. 12-14 for an average volume of work.

Figura N. 22-24 Consiste en presentaciones correspondientes figuras 13 y 15 para un volumen mínimo de trabajo.Figure N. 22-24 Consists of corresponding presentations figures 13 and 15 for a volume minimum work

Figura 25 Una sección longitudinal por una bomba de dosificación según una modificación de la segunda forma básica de aplicaciónFigure 25 A longitudinal section through a pump of dosage according to a modification of the second basic form of application

Figura 26 Sección longitudinal por otra alternativa de la segunda forma básica de aplicación, respectivamente con dos escariados cilíndricos.Figure 26 Longitudinal section by another alternative of the second basic form of application, respectively with two cylindrical reeds.

Figura 27-29 Secciones transversales por la bomba de dosificación de la figura 26 para los niveles de las secciones (27)- (27), (28)- (28), respectivamente (29-29);Figure 27-29 Sections transverse by the dosing pump of figure 26 for the sections levels (27) - (27), (28) - (28), respectively (29-29);

Figura 30 Sección longitudinal por otra alternativa de la segunda forma básica de aplicación, respectivamente con cuatro sondas cilíndricas paralelas.Figure 30 Longitudinal section by another alternative of the second basic form of application, respectively with four parallel cylindrical probes.

Figura N. 31-33 Secciones transversales por la bomba de dosificación de la figura 30 para los niveles de las secciones (31)- (31), (32-32) respectivamente (33-33).Figure N. 31-33 Sections transverse by the dosing pump of figure 30 for the sections levels (31) - (31), (32-32) respectively (33-33).

Los dibujos muestran para distintas escalas secciones por las bombas de dosificación según el invento en distintas formas de aplicación. Las bombas de dosificación son principalmente de la forma de base cilíndrica.The drawings show for different scales sections by the dosing pumps according to the invention in Different forms of application. Dosing pumps are mainly of the cylindrical base shape.

Las figuras 1-4 muestran una bomba de dosificación según la primera forma básica de aplicación en una sección longitudinal en distintas fases de trabajo. La construcción básica se explica conforme para la figura 1 en la que la fase de trabajo se encuentra en la posición de espera, respectivamente al principio de la carrera de movimiento de la bomba.Figures 1-4 show a Dosing pump according to the first basic form of application in a longitudinal section in different phases of work. The basic construction is explained according to figure 1 in which the work phase is in the waiting position, respectively at the beginning of the movement career of the bomb.

La bomba de dosificación presenta la carcasa 11 en la y que se encuentra en el centro y de una forma coaxial un escariado cilíndrico 12. En la prolongación del escariado se encuentran en las dos laderas en la carcasa 11 los escariados 13 respectivamente 14 con un tamaño mayor que el del escariado 12, con un diámetro de nivel radial 15 respectivamente 16. A los cabos del escariado 12 hacia y en los niveles 15 y 16 hay dos pistones dispuestos con forma alargada, respectivamente un primer pistón 17 y un segundo pistón 18 que deslizan estancos frente para la pared del escariado 12. Presentan laderas frontales opuestas 19, respectivamente 20 que en la posición de trabajo de la figura 2 se encuentran para una cierta distancia una de otro y entre estas dos laderas hay un especio para bombear 21. El eje del escariado 12 en forma de aplicación de toda la carcasa de la bomba 11 se denomina 22.The dosing pump has the housing 11 in the and that is in the center and in a coaxial way a cylindrical reaming 12. In the extension of the reaming is the reamers 13 are located on the two slopes in the housing 11 respectively 14 with a size larger than that of the reaming 12, with a radial level diameter 15 respectively 16. To the ends of the reamed 12 to and at levels 15 and 16 there are two pistons arranged in an elongated shape, respectively a first piston 17 and a second piston 18 that slide tightly facing the wall of the reaming 12. They have opposite front slopes 19, respectively 20 that in the working position of figure 2 it is find for a certain distance from each other and between these two slopes there is a space to pump 21. The shaft of the reaming 12 in How to apply the entire pump housing 11 is called 22

El primer pistón 17 continua hacia el exterior por un taquete exterior 25 al y que se conecta un sistema de accionamiento que no está representado y que pone en marcha longitudinal el taquete 25 hacia la dirección del eje 22. El sistema de impulsión se puede accionar eléctricamente, reumáticamente o con la ayuda de una máquina con levas o con manivela. En la pared del escariado 13 se encuentra cerca del cabo abierto de las manivelas en un hoyo anular de la carcasa 11, una arandela con resorte radial hacia el interior 26 por cuya apertura se introduce el pistón 17, y en un hoyo anular en el pistón 17 se encuentra una arandela con resorte radial hacia el interior 27 que presenta por una parte un contacto circular con la arandela 26 y por otra parte consiste en un punto de apoyo para el resorte de presión helicoidal 28 que se encuentra en la sonda 13 dispuesto de una forma coaxial hacia esto y frente al pistón 17, rodeando el ultimo pistón y apoyándose en el diametro15. El primer pistón 17 se desplaza por el elemento de accionamiento que acciona axialmente sobre el taquete 25 contra la fuerza del resorte 28 en el escariado cilíndrico 12 y retirado cuando la fuerza de impulsión acaba por medio del resorte 28.The first piston 17 continues outwards by an outer socket 25 to which a system of drive that is not represented and that starts Longitudinal hole 25 towards the direction of axis 22. The drive system can be electrically operated, rheumatically or with the help of a machine with cams or with crank. On the wall of the recess 13 is near the cape open the cranks in an annular hole of the housing 11, a radial spring washer inward 26 through whose opening the piston 17 is introduced, and in an annular hole in the piston 17 it is finds a washer with radial spring inward 27 which on the one hand it has a circular contact with the washer 26 and by another part consists of a support point for the pressure spring helical 28 located in the probe 13 arranged in a way coaxial towards this and in front of piston 17, surrounding the last piston and based on the diameter15. The first piston 17 moves through the drive element that drives axially on the hole 25 against the force of spring 28 in the recess cylindrical 12 and removed when the driving force ends by middle of spring 28.

El escariado 14 que está colocado lateralmente en la parte del segundo pistón 18 y de una forma coaxial en la carcasa 11 está realizado para dos niveles, con una parte 29 conectada al escariado 12 y con un diámetro más reducido y con una parte 30 que comunica en la zona frontales de la carcasa 11 y con un diámetro mayor. Al nivel 29 se realiza un filete 31 y sobre este se atornilla una manga con filete 32. Esta manga presenta un otro axial que consta en un primer otro 37 orientado hacia el escariado 12 y uno segundo otros 38 opuesto al escariado 12, este otro teniendo un diámetro más reducido y con un filete en interior 39. Entre el primero y el segundo otro 37, 38 que se encuentran en la manga con filete 32 hay un nivel diametral 40.Reaming 14 that is positioned laterally in the part of the second piston 18 and in a coaxial manner in the housing 11 is made for two levels, with part 29 connected to the reaming 12 and with a smaller diameter and with a part 30 that communicates in the front area of the housing 11 and with a larger diameter. At level 29 a steak 31 is made and on this one Screw a sleeve with fillet 32. This sleeve has an axial other consisting of a first other 37 oriented towards the reaming 12 and one second another 38 opposite to the reaming 12, this other having a smaller diameter and with a fillet inside 39. Between the first and second another 37, 38 that are in the sleeve with steak 32 there is a diametral level 40.

En el primer otro 37 en un hoyo anular con disposición circular se encuentra una arandela con resorte radial hacia el exterior 44, que tiene el papel de limitador en rumbo del escariado cilíndrico 12 para una arandela limitador 45 que desliza hacia el primer otro 37 y se encuentra en una estrecha conexión con el pistón 18. Entre la arandela limitador 45 y el nivel de diámetro 40 hay un resorte helicoidal de presión 46 que empuja la arandela limitador 45 y el segundo pistón 18 hacia el primer pistón 17.In the first other 37 in an annular hole with circular arrangement is a radial spring washer outward 44, which has the role of limiter in the direction of cylindrical reaming 12 for a sliding washer 45 that slides towards the first other 37 and is in a close connection with the piston 18. Between the limit washer 45 and the diameter level 40 there is a helical pressure spring 46 that pushes the washer limiter 45 and the second piston 18 towards the first piston 17.

En el filete interior 39 hay un perno 49 atornillado y fijado cuya superficie frontales 50 funciona como limitador para la arandela limitador 45. El perno fileteado es ajustable y se bloquea con la ayuda de una contratuerca 51. El perno está fijado en un collar 52 que está fijado para su vez en la carcasa 11 que puede tener la forma de una banda con doble curvatura, de una jaula o de un casco. En el caso de la forma de casco es necesaria la existencia de un otro por el y que puede llegar a la manga con filete 32 para el ajuste. El perno fileteado 49 en el caso de la aplicación presentada se atornilla sobre el collar 52 y la contratuerca 51 tiene el papel de bloquear la posición del perno fileteado 49. El paso del filete 31 por una parte y el paso del filete 39 por otra parte es idéntico dado que la manga con filete 32 se puede retorcer también a los dos filetes con el mismo tamaño y se pueden ajustar el movimiento adelante y atrás. Por eso la arandela limitador 45 que está empujado por medio del resorte 46 hacia la arandela 44 se puede desplazar junto la última arandela en el otro 29 adelante y atrás hacia la carcasa 11.In the inner fillet 39 there is a bolt 49 screwed and fixed whose front surface 50 works as limiter for the limit washer 45. The threaded bolt is adjustable and locked with the help of a locknut 51. The bolt is fixed on a collar 52 which is fixed in turn on the housing 11 that can be in the form of a double band curvature, of a cage or a helmet. In the case of the form of helmet is necessary the existence of another by him and that can reach the sleeve with steak 32 for adjustment. The threaded bolt 49 in the case of the application presented it is screwed onto the collar 52 and locknut 51 has the role of blocking the position of the threaded bolt 49. The passage of the steak 31 through a part and the passage of fillet 39 on the other hand is identical since the sleeve with steak 32 can also be twisted to both steaks with the same size and you can adjust the movement back and forth. That is why the washer 45 which is pushed by means of the spring 46 towards washer 44 can be moved together the last washer on the other 29 back and forth towards the housing 11.

Un mecanismo de cierre 54 que reside en un resorte helicoidal de presión 55, una biela empujada de manera radial adelante por el resorte y por un hoyo periférico 57 que está dispuesto axialmente para lo largo de las líneas curvas de la manga con filete 32, impide un posible retorcimiento no deseado de la manga fileteada 32 (figura 5). Con otra posibilidad de ajuste del limitador está presenta en la figura 6 un mecanismo pivote 58 que acciona sobre la manga fileteada 32. Se ajusta el perno fileteado 49 y se fija en el collar 52 después haber realizado un primer ajuste y ulteriormente no se modificará durante el funcionamiento normal de la bomba de dosificación.A closing mechanism 54 that resides in a helical pressure spring 55, a connecting rod pushed so radial forward by the spring and by a peripheral hole 57 which is axially arranged along the curved lines of the sleeve with fillet 32, prevents a possible unwanted twisting of the Filleted sleeve 32 (figure 5). With another possibility to adjust the limiter is presented in figure 6 a pivot mechanism 58 that actuated on the threaded sleeve 32. The threaded bolt 49 is adjusted and it is fixed on collar 52 after having made a first adjustment and subsequently it will not be modified during normal operation of The dosing pump.

El escariado 12 comunica de manera radial con un otro de aspiración 61 con una válvula de vuelta 62 y un otro de evacuación con una válvula de vuelta 64. La posición en la y que estos otros comunican en el escariado 12 se encuentra en la zona del escariado donde las partes frontales 19 y 20 de los pistones 17 y 18 se desplazan durante los movimientos para bombear. El otro de admisión 61 se conecta para un tanque con de material para bombear que no está representado, por ejemplo el tanque con lubricante.Reaming 12 communicates radially with a another suction 61 with a return valve 62 and another one evacuation with a return valve 64. The position on the and which these others communicate in the reaming 12 is in the area of the reaming where the front parts 19 and 20 of the pistons 17 and 18 move during the movements to pump. The other of intake 61 is connected to a tank with material to pump which is not represented, for example the tank with lubricant.

En el método representado en las figuras en el escariado 12 en la zona de comunicación del otro de admisión 61 y del otro de evacuación 63 hay canales longitudinales 65 que comunican con los otros 61 y respectivamente 64 y aumentan el juego de los pistones. La aspiración y el suministro del material a bombear se pueden realizarse solamente si el espacio para bombear 21 comunica con el otro 61 respectivamente 63.In the method represented in the figures in the reaming 12 in the communication zone of the other admission 61 and of the other evacuation 63 there are longitudinal channels 65 which communicate with the other 61 and respectively 64 and increase the game of the pistons. The aspiration and supply of the material to pumping can only be done if the space to pump 21 communicates with the other 61 respectively 63.

Cuando se acciona el primer pistón 17, este se desplaza de la posición de la figura 1 del dibujo hacia la derecha. La válvula con vuelta 62 se bloquea y la válvula con vuelta 64 se abre cuando se alcanza una determinada presión en el espacio para bombear 21. Antes de alcanzar esta presión el segundo pistón 18 está empujado en el dibujo hacia la derecha contra el efecto presión 46, de tal manera que el espacio para bombear 21 avanza hacia la derecha en el escariado 12, hasta que la arandela limitador 45 empujada por el segundo pistón 18 llega en la parte frontales 50 del perno fileteado 49. En el caso del movimiento continuo del primer pistón 17 la presión del espacio para bombear 21 aumenta en tal medida que la válvula con vuelta 64 se abre y el material a bombear aspirado está evacuado en el espacio para bombear 21 hacia el otro de evacuación 63. La posición al final de la carrera a bombear está representada en la figura 2.When the first piston 17 is operated, it is shifts from the position of figure 1 of the drawing to the right. The valve with turn 62 is blocked and the valve with turn 64 is locked opens when a certain pressure in the space is reached to pump 21. Before reaching this pressure the second piston 18 is pushed in the drawing to the right against the pressure effect 46, in such a way that the space to pump 21 advances towards the right on the recess 12, until the limit washer 45 pushed by the second piston 18 arrives at the front part 50 of the threaded bolt 49. In the case of continuous movement of the first piston 17 the pressure of the space to pump 21 increases in such as the valve with turn 64 opens and the material to be pumped aspirated is evacuated in the space to pump 21 towards the other of evacuation 63. The position at the end of the stroke to be pumped is represented in figure 2.

Cuando acaba el efecto de fuerza sobre el taquete 25 el primer pistón 17 vuelve a su posición inicial por el accionamiento del resorte 28. El segundo pistón 18 va detrás y pasa por el resorte 46 y por la arandela limitador 45. Después haber parado la arandela limitador 45 en la zona de la arandela circular 44, el segundo pistón 18 para y las partes frontales 19 y 20 se alejan una de otra mientras que la válvula con vuelta 62 se abre y el material a bombear está aspirado por el otro de admisión 61 en el espacio para bombear 21 que aumenta hasta el primer pistón 17 llegue a su posición inicial (figura 1). La figura 3 presenta el estado durante el movimiento revés de los pistones.When the force effect on the tack 25 the first piston 17 returns to its initial position by the spring drive 28. The second piston 18 goes behind and passes by spring 46 and by the washer 45. After having stop washer 45 in the area of the circular washer 44, the second piston 18 stops and the front parts 19 and 20 are move away from each other while the valve with turn 62 opens and the material to be pumped is sucked by the other intake 61 in the pumping space 21 that increases until the first piston 17 arrives to its initial position (figure 1). Figure 3 presents the status during the reverse movement of the pistons.

En las figuras 1 y 2 se presenta la bomba con un cierto ajuste en el que espacio para bombear 21 es grande y adecuado y el volumen de material que se bombea es grande. Esta situación se ajusta de la siguiente manera: la manga fileteada 32 en la parte 29 del otro 14 se desatornilla para la inversa y el segundo pistón 18 en su movimiento de vuelta después haber acabar el material que se bombea para después de un corto movimiento al momento del encuentro de la arandela 44 con la arandela limitador 45.In figures 1 and 2 the pump is presented with a certain setting in which space to pump 21 is large and adequate and the volume of material that is pumped is large. This situation is Fits as follows: Filleted sleeve 32 in part 29 the other 14 is unscrewed for the reverse and the second piston 18 in its return movement after having finished the material that pumps for after a short movement at the time of the encounter of the washer 44 with the limit washer 45.

La figura 4 presenta la posición inicial para un volumen mínimo que hay que bombear en la y que la manga fileteada 32 se atornilla completamente. La superficie frontales 50 del perno fileteado 49 se encuentra en la misma posición como la de la figura N.1-3. El segundo pistón 18 sigue al primer pistón 17 en su movimiento de vuelta hasta muy cerca de la posición final de este pistón y la distancia muy reducida entre las partes frontales 19 y 20 determina el volumen mínimo que hay que bombear.Figure 4 presents the initial position for a minimum volume to be pumped into the and that the filleted sleeve 32 is screwed completely. The front surface 50 of the bolt filleting 49 is in the same position as in the figure N.1-3. The second piston 18 follows the first piston 17 in its return movement until very close to the final position of this piston and the very short distance between the parts front 19 and 20 determines the minimum volume to be pump.

El volumen que hay que bombear depende de los tamaños de los elementos para bombear. La figura 7 presente una aplicación con un primer pistón 17 relativamente corto por el y que el espacio para bombear 21 en la posición inicial es más grande.The volume to be pumped depends on the sizes of the elements to pump. Figure 7 presents a application with a first piston 17 relatively short by the and that the space to pump 21 in the initial position is more big.

En el caso de un límite relativamente más alto de presión en la válvula con vuelta 62 sobre la sonda de aspiración 61 el resorte 46 puede faltar en comparación con la aplicación de la figura 1-7. El segundo pistón 18 está accionado de esta manera durante los movimientos de vuelta del primer pistón 17 por el vacío resultado. Si el material a bombear se encuentra bajo presión en el otro de admisión 61, el resorte 28 puede faltar. El desplazamiento atrás del primer pistón 17 está producido por la presión del material a bombear.In the case of a relatively higher limit pressure on the valve with turn 62 on the suction probe 61 the spring 46 may be missing compared to the application of the Figure 1-7. The second piston 18 is driven from this way during the back movements of the first piston 17 for the empty result. If the material to be pumped is under pressure on the other intake 61, spring 28 may be missing. He backward displacement of the first piston 17 is produced by the pressure of the material to be pumped.

Las figuras 8 y 9 presentan una construcción en la y que se renuncia al resorte 46 y el perno fileteado 49 no está fijado en el collar 52 sino en la manga fileteada 32. Se atornilla en la manga de tal modo que la arandela limitador 45 se fije bien entre la arandela 44 y la superficie frontales 50 del perno fileteado. El segundo pistón 18 está fijado bien en la manga fileteada 32 y puede ser ajustado para movimientos adelante y atrás retorciéndolo pero este pistón no se desplaza durante el movimiento de bombear. La figura 8 presenta la posición inicial, y la figura 9 la posición final del movimiento de bombear.Figures 8 and 9 present a construction in the y that renounces the spring 46 and the threaded bolt 49 is not fixed on collar 52 but on threaded sleeve 32. It is screwed on the sleeve so that the limit washer 45 is fixed well between the washer 44 and the front surface 50 of the bolt filleted. The second piston 18 is fixed well on the sleeve filleted 32 and can be adjusted for forward and backward movements twisting it but this piston does not move during movement of pumping Figure 8 shows the initial position, and Figure 9 the final position of the pumping movement.

Según la figura 1-7 el ajuste se puede realizar de tal modo que el perno fileteado 49 esté empujado detrás hasta que la arandela limitador 45 no pueda llegar al perno (la figura 10), porque el segundo pistón 18 está bloqueado antes por el resorte 46. En este caso el perno 49 puede faltar, situación que pueda observarse en la figura 11. El primer taquete es en este caso elástico con resorte. Esta alternativa tiene como consecuencia el hecho de que la bomba introduce un material a bombear suplementario solamente si la presión disminuye durante el funcionamiento, y por lo tanto cuando se bombea más o menos para una presión constante y esta situación presenta mucho más ventajas si el accionamiento del taquete25 no está ajustado y supera eventualmente el nivel dado por el segundo pistón 18 en la superficie frontales 50. En tal caso la bomba puede sufrir daños. Se puede evitar tal caso debido al taquete elástico según se representa la fuerza del muelle 46.According to Figure 1-7 the setting is can perform such that the threaded bolt 49 is pushed back until the limit washer 45 cannot reach the bolt (Figure 10), because the second piston 18 is locked before by spring 46. In this case bolt 49 may be missing, situation that can be seen in figure 11. The first taquete is in this spring elastic case. This alternative has as a consequence the fact that the pump introduces a material to be pumped supplementary only if the pressure decreases during operation, and therefore when it is pumped more or less for a constant pressure and this situation presents much more advantages if the drive of the hole 25 is not adjusted and eventually exceeds the level given by the second piston 18 on the front surfaces 50. In this case the pump may be damaged. You can avoid such case due to the elastic plug as the force of the spring 46.

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La forma de aplicación básica de la figura 12-25 se distingue de la figura 1-11 por una parte, por el hecho de que el otro de admisión 61 y el otro de evacuación 63 comunican de una forma trasladada con el escariado 12 y por otra parte por el hecho de que el segundo pistón 18 se encuentra en una tensión demasiado elevada creada por un arco bajo tensión en la dirección de la arandela limitador 45 y su movimiento hacia la dirección opuesto está limitado por un taquete.The basic application form of the figure 12-25 is distinguished from Figure 1-11 on the one hand, by the fact that the other admission 61 and the other of evacuation 63 communicate in a transferred way with the reaming 12 and on the other hand by the fact that the second piston 18 is found in too high tension created by a low arc tension in the direction of the limit washer 45 and its movement towards the opposite direction is limited by a taquete.

Las figuras 12-18 presentan el método de funcionamiento si la manga fileteada 32 está desatornillada completamente y por lo tanto un ajuste del volumen máximo que hay que bombear; las figuras 19-21 presentan una posición de funcionamiento con un ajuste medio de la manga fileteada 32 y como consecuencia con un ajuste para un volumen medio que hay que bombear; y la figura 22-24 presenta la situación en la y que la manga fileteada está atornillada completamente y por lo tanto ajustado para un volumen mínimo que hay que bombear.Figures 12-18 present the operating method if the 32 threaded sleeve is completely unscrewed and therefore a volume adjustment maximum to be pumped; Figures 19-21 they have an operating position with an average adjustment of the filleted sleeve 32 and as a consequence with a volume adjustment medium to be pumped; and figure 22-24 presents the situation in the and that the filleted sleeve is fully screwed and therefore adjusted for a volume minimum to pump.

En la forma de aplicación descrita, el otro 61 se encuentra modificado axialmente más cerca en la zona del primer pistón 17 y este otro no está previsto con la válvula con vuelta 62. El otro de evacuación 63 se encuentra axialmente más cerca en la zona del segundo pistón 18 que está previsto con la válvula con vuelta 64. La distancia entre los orificios de comunicación de los dos otros corresponde para la longitud máxima del espacio para bombear 21. En el segundo pistón 18 cerca del cabo opuesto del espacio para bombear 21 en un canal circular se encuentra una arandela circular 71 fijada como un resorte hacia el interior. Entre esta arandela y el nivel de diámetro 16 está fijado un resorte helicoidal de presión 72. En torno de la longitud del resorte 72, pasa a partir del nivel de diámetro 16 una manga limitadora 73 que limita el trayecto del segundo pistón 18 en el interior del espacio para bombear. El diámetro exterior de la manga limitadora 73 es más reducido que el diámetro interior de la parte 29 de la manga fileteada 32, de tal manera que la manga limitador 73 no impide el atornillar de la manga fileteada 32. En resumen la construcción corresponde a la presentación de la figura 1-7.In the described application form, the other 61 it is axially modified closer in the area of the first piston 17 and this other is not provided with the valve with turn 62. The other evacuation 63 is axially closer in the zone of the second piston 18 which is provided with the valve with lap 64. The distance between the communication holes of the two others corresponds to the maximum length of space for pump 21. On the second piston 18 near the opposite end of the space to pump 21 in a circular channel is a circular washer 71 fixed like a spring inwards. Between this washer and the diameter level 16 is fixed a spring helical pressure 72. Around the length of spring 72, a limiting sleeve 73 passes from the level of diameter 16 which limits the path of the second piston 18 inside the space to pump The outer diameter of the limiting sleeve 73 is more reduced than the inside diameter of part 29 of the sleeve threaded 32, such that the limiting sleeve 73 does not prevent screw the threaded sleeve 32. In summary the construction corresponds to the presentation of figure 1-7.

En la figura 12 hay la posición de comienzo y espera con el espacio para bombear 21 lleno, en la figura 13 se muestra el comienzo del empuje del primer pistón 17 y en la figura 14 se presenta una fase ulterior cuando se rechaza el material que hay que bombear. Para partir de la fase de funcionamiento presentada en la figura 12, el accionamiento marcado por flecha en la figura 13 empuja el primer pistón 17 ante todo al lado del otro de comunicación del orificio de admisión 61 dónde el material que hay que bombear se vuelve a empujar en el escariado. Cuando la parte frontales 19 del primer pistón 17 pasó más allá de este otro se bloquea la admisión y el material que hay que bombear espacio de bombeo 21 empuja atrás contra la fuerza 46 el segundo pistón 18 que inicialmente se encontraba al lado de la arandela limitador 45. En la fase de funcionamiento de la figura 14 el segundo pistón 18 suelta el otro de salida del orificio de evacuación 63 de tal modo que la válvula con vuelta 64 esté abierta y se saque el material hay que bombear. La parte frontales 19 del primer pistón 17 se acerca aquí para la parte frontales 20 del segundo pistón 18 que durante la fase de funcionamiento toca el taquete 50 (figura 50). Si no llega a este taquete en el caso de un movimiento continuo el segundo pistón 18 estará empujado fuera del escariado contra la fuerza del resorte como se muestra en el dibujo 46.In figure 12 there is the starting position and wait with the space to pump 21 full, in figure 13 you shows the beginning of the thrust of the first piston 17 and in the figure 14 a further phase is presented when the material that is rejected is rejected You have to pump. To start the operating phase presented in figure 12, the drive marked by arrow in figure 13 pushes the first piston 17 first of all next to the other of intake port communication 61 where the material is that pumping is pushed back into the reaming. When the part front 19 of the first piston 17 passed beyond this other one blocks the intake and the material to be pumped space from pumping 21 pushes back against force 46 the second piston 18 which initially it was next to the 45 washer. the operating phase of figure 14 the second piston 18 release the other outlet of the evacuation hole 63 in such a way that the valve with turn 64 is open and the material is removed there What to pump The front part 19 of the first piston 17 approaches here for the front part 20 of the second piston 18 which during the operating phase touches the dowel 50 (figure 50). If it does not reach this hole in the case of a continuous movement the second piston 18 will be pushed out of the recess against the force of the spring as shown in drawing 46.

La vuelta de los pistones funciona según se representa en las figuras 16 y 17. El accionamiento representado por una flecha en las figuras 13-15 acaba, la válvula de vuelta 64 cierra y el resorte 28 desplaza atrás el primer pistón 17, y en virtud del vacío resultado en el espacio para bombear 21 que reside ahora en un hoyo corto, sigue el movimiento del segundo pistón en primer lugar bajo la fuerza del resorte 46 y más tarde contra la fuerza del resorte 72 al lado de evacuación 63 (figura 16) y hasta el orificio de admisión. Cuando llega en este punto el material que hay que bombear del orificio de admisión 61 llena el espacio para bombear 21 que aumenta, el primer pistón 17 acaba su movimiento de vuelta y el segundo pistón 18 está desplazado en la posición inicial como efecto de la fuerza 72 hasta la zona del taquete de la arandela 45 en la posición de la figura 12. En la situación de la figura 12 la bomba de dosificación espera la siguiente fase de funcionamiento. Queda claro que las fuerzas de los resortes implicados 28, 46 y 72 hay que ser puestas en concordancia una en función de otra de tal forma que el desarrollo del trabajo sea normal.The turn of the pistons works as per represented in figures 16 and 17. The drive shown by an arrow in figures 13-15 ends, the return valve 64 closes and spring 28 moves back the first piston 17, and under the vacuum result in the space for pump 21 that now resides in a short hole, follow the movement of the second piston firstly under the force of spring 46 and later against the force of the spring 72 on the evacuation side 63 (Figure 16) and to the intake hole. When it arrives in this point the material to be pumped from the intake hole 61 fill the space to pump 21 that increases, the first piston 17 its back movement ends and the second piston 18 is displaced in the initial position as an effect of force 72 to the zone of the washer 45 hole in the position of figure 12. In the situation in figure 12 the dosing pump awaits the Next phase of operation. It is clear that the forces of implied springs 28, 46 and 72 must be put in accordance one depending on another in such a way that the development of work be normal

La cantidad desalojada del material que hay que bombear al desarrollo de la carrera de trabajo así como se muestra en la figura 12-15 viene determinada por la distancia entre los orificios de comunicación de los otros 61 y 63. Esta cantidad consiste en la cantidad máxima que se bombea. En la presentación de las aplicaciones la capacidad máxima del movimiento del pistón 17 corresponde para la distancia entre los orificios de comunicación de los otros 61 y 63 en el escariado 12. Para este ajuste para el volumen máximo que se bombea el segundo pistón 18 se encuentra al principio del ciclo sobre la arandela 45 en la zona del taquete 50.The amount evicted from the material to be pump to career development as shown in figure 12-15 it is determined by the distance between the communication holes of the other 61 and 63. This amount consists of the maximum amount that is pumped. In the application presentation maximum movement capacity of piston 17 corresponds to the distance between the holes of communication of the other 61 and 63 in the reaming 12. For this setting for the maximum volume that is pumped the second piston 18 is found at the beginning of the cycle on washer 45 in the area of taquete 50.

Se puede también reducir la cantidad de dosificación, como en el ejemplo de la figura 19-21. En este ejemplo se atornilla más la manga fileteada 32 sobre la carcasa de la bomba 11, motivo por el y que la arandela limitador 45 está empujada más hacia el espacio para bombear 21. La figura 19 presenta la fase de pausa y espera, en la que la parte frontales 19 del primer pistón 17 llega al orificio de comunicación del otro de admisión 16. Después haber comenzado el movimiento de bombeo ante todo el primer pistón 17 empuja hacia el otro de admisión 61 una pequeña cantidad del material para bombear y el pistón llega en la posición de la figura 20 cuando el pistón comienza para empujar atrás el segundo pistón 18, contra la fuerza del resorte 46. Este empuje atrás tiene lugar hasta el momento cuando el espacio de bombeo 21 llega al orificio de comunicación del otro de evacuación 64 y el pistón 18 más allá de la arandela 45 en la zona del taquete 50, de tal manera que el pistón 17 se acerca por la compresión al material a bombear a la zona frontales 20 del pistón 18.You can also reduce the amount of dosage, as in the example in Figure 19-21. In this example, the threaded sleeve 32 is screwed over the pump casing 11, why the washer washer 45 is pushed further into the space to pump 21. Figure 19 presents the pause and wait phase, in which the front part 19 of the first piston 17 reaches the communication hole of the other of admission 16. After having started the pumping movement before the entire first piston 17 pushes towards the other intake 61 a small amount of material to pump and the piston arrives in the position of figure 20 when the piston starts to push behind the second piston 18, against the force of the spring 46. This push back takes place so far when the space of pumping 21 reaches the communication hole of the other evacuation 64 and the piston 18 beyond the washer 45 in the tack area 50, such that the piston 17 is approached by compression to the material to be pumped to the front area 20 of the piston 18.

Para la vuelta de los pistones en la virtud de todas las fuerzas de los resortes 28 y 46 y contra la fuerza del resorte 72, la válvula con vuelta 64 permanece cerrada. La arandela limitador 45 para en la arandela circular 44, el segundo pistón está desplazado como consecuencia del efecto de vacío de la cámara de bombeo 21 más lejos en el escariado, hasta el momento cuando las superficies frontales 19 y 20 llegan en la zona del orificio de comunicación del otro de admisión 61. Aquí el movimiento del segundo pistón 18 acaba dado que la arandela circular 71 para en la zona de la manga limitador 73. Por la comunicación con el otro de admisión 61 la cámara de bombeo 21 se vuelve a llenar con el material para bombear. Eso viene determinado por el hecho de que el resorte 72 empuja el segundo pistón 18 atrás hacia la arandela limitador 45, y de esta manera el volumen de dosificar se encuentra en la cámara para bombear 21 para esta posición de la manga fileteada 32, incluso las pequeñas cantidades de vuelta para el movimiento de los pistones para lo largo del orificio de comunicación del otro de admisión 61.For the return of the pistons in virtue of all the forces of springs 28 and 46 and against the force of spring 72, the valve with turn 64 remains closed. Washer limiter 45 stops at circular washer 44, the second piston is displaced as a result of the vacuum effect of the chamber pumping 21 further into the reaming, so far when the front surfaces 19 and 20 arrive in the hole area of communication of the other admission 61. Here the movement of the second piston 18 ends because the circular washer 71 stops in the area of the limiting sleeve 73. For communication with the other admission 61 the pumping chamber 21 is refilled with the material for pump. That is determined by the fact that the spring 72 pushes the second piston 18 back towards the limit washer 45, and in this way the dosing volume is in the chamber to pump 21 for this position of the threaded sleeve 32, even the small amounts of return for the movement of the pistons along the communication hole of the other of admission 61.

En la figuras 22-42 se muestran las fases de funcionamiento similares para un volumen mínimo. Las partes frontales 19 y 20 se sitúan en la figura 22 a una distancia más grande que el diámetro del otro de admisión. Al comienzo del movimiento de los pistones en primer lugar la parte 19 se acerca para la parte frontales 20 mientras que el espacio de bombeo se vacía casi completamente por el otro de admisión. El volumen de bombeo reducido casi para 0 se desplaza hacia la zona de desalojamiento del orificio del otro de evacuación, donde como consecuencia de la fuerza del resorte 46 y respectivamente del limitador 50 toda la cámara de bombeo se vacía.Figures 22-42 show Similar operating phases for a minimum volume. The front parts 19 and 20 are located in figure 22 at a distance larger than the diameter of the other admission. At the beginning of piston movement first part 19 is approaching for the front part 20 while the pumping space is almost completely emptied by the other admission. The volume of pumping reduced almost to 0 moves towards the area of evacuation of the other evacuation hole, where as consequence of the force of spring 46 and respectively of 50 limiter the entire pumping chamber is emptied.

En esta forma de aplicación se puede simplificar la construcción solamente cuando el material para bombear se encuentra bajo presión. En este caso el resorte 72 puede faltar.In this form of application you can simplify construction only when the material to be pumped is It is under pressure. In this case the spring 72 may be missing.

En las formas de aplicación presentadas se coloca en la parte de atrás del primer pistón 17 por la fuerza del resorte 28. Generalmente es posible que una biela accione sobre el pistón 17, y esta biela por otra parte se apoya en una manivela de tal modo que el pistón 17 esté desplazado bajo fuerza en ambas direcciones por el sistema.In the application forms presented, placed on the back of the first piston 17 by the force of spring 28. It is generally possible for a connecting rod to act on the piston 17, and this connecting rod on the other hand rests on a crank of such that the piston 17 is displaced under force in both Addresses through the system.

En comparación con las aplicaciones de la figura 11 se puede utilizar también para la segunda forma básica de aplicación en función de las características necesarias de la bomba en vez de una superficie frontales limitadora 50, un taquete elástico, como el resorte 46 cuando se renuncia al perno fileteado 49. La figura 25 presenta tal aplicación y más exactamente al cabo de la carrera de bombeo. Si el segundo pistón 18 estuviera empujado más hacia la parte trasera retorciendo la manga ensartada 32 en la posición de pausa, el volumen a bombear no sería más grande, porque después de que el pistón 17 pase más allá del orificio de comunicación del otro de evacuación 63, este pistón bloquea el desalojamiento del volumen a bombear.In comparison with the applications in the figure 11 can also be used for the second basic form of application depending on the necessary characteristics of the pump instead of a limiting front surface 50, a dowel elastic, like spring 46 when the threaded bolt is renounced 49. Figure 25 presents such an application and more precisely after of the pumping run. If the second piston 18 was pushed further to the rear by twisting the skewered sleeve 32 in the pause position, the volume to be pumped would not be larger, because after piston 17 passes past the orifice of communication of the other evacuation 63, this piston blocks the dislodging the volume to be pumped.

En la carcasa 11 pueden existir varios escariados, dónde es posible montar para cada escariado y par de pistones una manga fileteada 49, o ajustar todos los cilindros y todos los pistones con la ayuda de una manga fileteada común. La necesidad de tal bomba múltiple puede resultar por ejemplo en el caso de la lubricación de las cadenas, cuando a veces se lubrican los puntos de conexión. Por ejemplo por medio de cuatro cilindros en la carcasa se pueden lubricar cuatro puntos de conexión al mismo tiempo. Otra aplicación sería la preparación de algunas mezclas. Cuando la bomba se fabrica por un determinado objetivo y cuando se hace un ajuste sincrónico con la ayuda de una manga fileteada se pueden bombear cantidades diferentes de elementos de una mezcla por diámetros diferentes de los escariados.In the housing 11 there may be several reaming, where it is possible to ride for each recess and pair of pistons a filleted sleeve 49, or adjust all cylinders and all pistons with the help of a common threaded sleeve. The The need for such a multiple pump may result, for example, in the case of chain lubrication, when sometimes they are lubricated The connection points. For example by means of four cylinders four connection points can be lubricated in the housing weather. Another application would be the preparation of some mixtures. When the pump is manufactured for a certain purpose and when makes a synchronous adjustment with the help of a filleted sleeve it they can pump different amounts of elements of a mixture by different diameters of the reaming.

La figura 26-29 presenta una aplicación con dos escariados, y la figura 30-33 presenta una aplicación con 4 escariados.Figure 26-29 presents a application with two reamers, and figure 30-33 It presents an application with 4 reaming.

En la figura se presentan los 26-29 están presentados escariados 12a y 12b. Estos comunican con los otros de admisión 61a y 61b, que están dispuestos de una forma coaxial para un primer nivel diametral (fig. 27) y los otros de evacuación 63a y 63b, que en nuestro ejemplo están dispuestos a dos niveles axiales paralelos situados en ángulo recto frente al nivel de los otros de admisión (fig. 28). En los escariados 12a y 12b los dos pistones deslizan pero en el dibujo se presentan sólo los pistones 18a y 18 b (fig. 29). La realización del ajuste con el primer limitador bajo la forma de la parte frontales 50 del perno fileteado 49 o el caso contrario según la fuerza del resorte 46, con el segundo limitador bajo la forma de la arandela circular 44 y de la manga fileteada 32 la situación corresponde para la aplicación de la figura 12.The figure shows the 26-29 are presented reaming 12a and 12b. These communicate with the other admission 61a and 61b, who are willing in a coaxial way for a first diametral level (fig. 27) and the other evacuation 63a and 63b, which in our example are arranged at two parallel axial levels located at right angles compared to the level of the other admission (fig. 28). In the reaming 12a and 12b the two pistons slide but in the drawing you they have only pistons 18a and 18b (fig. 29). The realization of fit with the first limiter in the form of the front part 50 of the threaded bolt 49 or the opposite case according to the force of the spring 46, with the second limiter in the form of the washer circular 44 and filleted sleeve 32 the situation corresponds to the application of figure 12.

La aplicación de la figura 30-33 contiene 4 escariados cilíndricos 12a, 12b, 12c y 12d dispuestos en la sección bajo forma de un cuadrado y que se sitúan en la carcasa 11 bajo una forma octogonal en la sección. La forma octogonal tiene el papel de facilitar la exposición de los 4 otros de alimentación separados 63a, 63b, 63c y 63d que existen en los 4 escariados a nivel radial común en forma de estrella. Los otros de admisión 61a, 61b, 61c y 61d están separados en el ejemplo presentado, un otro destinado para cada escariado, con el objeto de tener una mayor cuota de bombeo, pero los otros podrían, en otra alternativa que la presentada, ser dispuestos en fila de un escariado hacia el otro. Como se puede observar en la figura 31, en el ejemplo presentado los otros de admisión 61a y 61b parten de un volumen común de acoplamiento 81, y los otros de admisión 61c y 61 de un volumen común de acoplamiento 82.The application of Figure 30-33 Contains 4 cylindrical reamers 12a, 12b, 12c and 12d arranged in the section in the form of a square and that are placed in the housing 11 in an octagonal shape in the section. The octagonal shape has the role of facilitating the exposure of the 4 other feeding separated 63a, 63b, 63c and 63d that exist in the 4 reamers to common radial star-shaped level. The other admission 61a, 61b, 61c and 61d are separated in the example presented, one other intended for each reaming, in order to have a greater pumping quota, but the others could, in another alternative than the presented, be arranged in a row from one reaming to the other. As can be seen in Figure 31, in the example presented the other admission 61a and 61b start from a common volume of coupling 81, and the other intake 61c and 61 of a volume common coupling 82.

De los primeros cuatro pistones 17a, 17b, 17c y 17d que se pueden ver en la figura 30, sólo los pistones 17a y 17b y los siguientes pistones 18a, 18b, 18c y 18d se pueden observar en la figura 33. Se encuentran en relación con la arandela limitador 45 o están dispuestos libremente desplazándose hacia la arandela sólo por el accionamiento de una fuerza. Para la arandela circular 31 de la figura 12 le corresponde según la figura 30-33 una arandela circular 71a, que se fija en los cuatro pistones 18a-18d y un nivel diametral al y que la arandela está presionada por medio de la
fuerza 72.Of the first four pistons 17a, 17b, 17c and 17d that can be seen in figure 30, only pistons 17a and 17b and the following pistons 18a, 18b, 18c and 18d can be seen in figure 33. They are in relation with the limit washer 45 or are freely disposed by moving towards the washer only by the actuation of a force. For the circular washer 31 of figure 12, according to figure 30-33, a circular washer 71a corresponds, which is fixed in the four pistons 18a-18d and a diametral level to which the washer is pressed by means of the
force 72.

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En las formas de ejecución según la figura 23-33 se parte de la idea que el accionamiento de los primeros pistones tiene lugar sincrónicamente por ejemplo con la ayuda de un dispositivo (no dibujado) de acoplamiento común o con la ayuda de una aplicación de un accionamiento neumático o electromagnético común.In the forms of execution according to the figure 23-33 is based on the idea that the drive of the first pistons take place synchronously for example with the help of a common coupling device (not drawn) or with the help of an application of a pneumatic drive or common electromagnetic.

Claims

1. Dosing pump for pumping material, with a housing (11) and a reamer (12) located in the housing along a longitudinal axis (22), in which they communicate an intake hole (61) and a evacuation hole (63) for the admission, respectively evacuation of the pumped material and with two pistons (17, 18), arranged in the reamer (12), capable of sliding without mutual rigid coupling, which can be moved over the area of the intake hole (61) and the evacuation hole (63), with stagnation in front of the cylinder wall, which are independently movable up to the overlapping of their front parts (19, 20), with an alternating training (77, 78, 25) acting on the first piston (17) in axial orientation with a phase of movement approaching the second piston (18), with a first bolt (50, 46), towards which the second piston (18) moves back ) in approach the first piston (17) and with a second bolt (44) adjust table which reaches the second piston (18) in its movement towards the first piston (17), characterized by the fact that the second bolt (44) is in a threaded sleeve (32) oriented relatively towards the housing ( 11 adjustable by screwing it with the help of a fillet (31, 39) along the shaft (22) of the reamer (12).

2. Dosing pump according to claim 1, characterized in that in the intake hole (61) and / or evacuation hole (63) there is a suction valve (62), respectively pressure (64).

3. Dosing pump according to claim 1 or 2, characterized in that the intake hole (61) and the evacuation hole (63) communicate with the reamer (12) at points located at a distance along the axis of the cylinder (22) that can be activated by the displacement of the pistons (17, 18) above the communication areas for permitting or blocking.

4. Dosing pump according to claims 1 to 3, characterized in that the second piston (18) is pushed by the force of the spring (46) in the direction of the first piston (17) and stops its movement in this address in a second bolt (44) connected to a threaded sleeve (32).

5. Dosing pump according to claim 4, characterized in that the second piston (18) is coupled to a radial washer (45) that rests on the second bolt (44).

6. Dosing pump according to claims 1 to 3, characterized in that the second piston (18) is pushed by the force of the spring (72) in the opposite direction to the first piston (17) along the axis (22 ) of the reamer (12) and in this direction of movement stops its movement in the mobile bolt (45), this mobile bolt being able to be displaced in turn between the two bolts (44, 50) arranged at a distance along the length of the axis of the cylinder, that is on one side by the force of the spring (46) in the direction of the first piston (17), stopping from its movement to a second bolt (44) connected to the threaded sleeve (32) and on the other hand stop at the first bolt fixed to the housing (49, 50).

7. Dosing pump according to claim 6, characterized in that the movable bolt is in the form of a radial washer (45).

8. Dosing pump according to claims 5 to 7, characterized in that the distance between the first (50) and the second bolt (44) is greater than or equal to the thickness of the washer (45).

9. Dosing pump according to claims 1 to 8, characterized in that the sleeve with fillet (32) can be screwed by turning it into a threaded bolt (49), fixed to the housing (11).

10. Dosing pump according to claim 9, characterized in that a collar (52) is attached to the housing (11) which extends to the extension zone of the cylinder shaft (22) and has in this area a hole with fillet in which the threaded bolt (49) is screwed and fixed in position.

11. Dosing pump according to claims 1 to 10, characterized in that the sleeve with fillet (32) is screwed if necessary in addition to the screwed connection with bolted bolt (49), with an external fillet ( 31) in a hole with coaxial fillet in front of the reamer (12) in housing (11), the hole having a larger diameter compared to the reamer (12).

12. Dosing pump according to claims 9 to 11, characterized in that the sleeve with fillet (32) is fixed through a detachable closing mechanism (54).

13. Dosing pump according to claims 1 to 12, characterized in that in its housing there is a greater number of parallel cylindrical reamers (12a, 12b, 12c, 12d), each containing two pistons of which connects an intake hole (61a ... 61d) and an evacuation hole (63a ... 63d), and by the fact that the first bolt (50, 46) and the second (44) found in the Filleted sleeve (32) have the role of handling the second piston (18a ... 18d).

14. Dosing pump according to claims 1 to 13, characterized in that it is used to lubricate a guide (2) for transporting discrete units (3, 4).