ES2297958B1 - Sistema de muro cortina. - Google Patents
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Abstract
Sistema de muro cortina de los utilizados para
la construcción de cerramientos verticales de fachadas de cualquier
tipo de edificación así como lucernarios y estructuras modulares y
poligonales, constituido por una estructura reticular en la que se
instalan los elementos de cerramiento, normalmente cristales, en el
que tanto los montantes verticales como los travesaños horizontales
que forman la estructura reticular están constituidos por el mismo
perfil. El ensamble horizontal de los travesaños a los montantes,
basado en la utilización de unos pasadores y una juntas elásticas
de sujeción desarrollados e integrados en el sistema para su
correcta fijación permite la posibilidad de realizar el montaje del
sistema en obra tanto por la parte exterior como por la
interior.
Description
Sistema de muro cortina.
La presente invención se refiere a un sistema de
muro cortina concebido por montantes y travesaños en aluminio
extruido, apto para la realización de cerramientos verticales de
fachadas de cualquier tipo de edificación así como lucernarios y
estructuras modulares y poligonales.
El sistema de muro cortina que a continuación se
describe se caracteriza fundamentalmente por el hecho de que tanto
los montantes verticales como los travesaños horizontales que
configuran la estructura reticular básica están constituidos por el
mismo perfil extruido. Asimismo, el sistema de ensamblaje entre
estos perfiles permite su fácil montaje tanto desde el interior
como desde el exterior de la edificación.
Los sistemas de muro cortina que se instalan en
la actualidad se basan fundamentalmente en una estructura reticular
configurada por una serie de perfiles verticales o montantes en
conjunción con unos perfiles horizontales o travesaños, que se
fijan a los primeros utilizando distintos sistemas de sujeción. La
estructura así configurada no sólo sirve de soporte a los elementos
que constituyen el cerramiento propiamente dicho sino que también
es la encargada de transmitir los esfuerzos estáticos y dinámicos a
los que se ve sometida la estructura del edificio.
Una vez configurada la estructura básica se
dispone sobre ella el tipo de cerramiento deseado, existiendo la
posibilidad de colocar sobre este armazón paneles del material que
más se adapte a las necesidades de cada edificación. La posibilidad
de incluir acristalamientos sencillos, dobles o incorporar
cualquier tipo de cerramiento supone una de las principales
ventajas de este tipo de sistema, que dada su versatilidad y
adaptabilidad, se instala masivamente en las edificaciones de todo
tipo.
Frente a estas ventajas, los cerramientos del
tipo muro cortina tienen ciertos puntos a los que hay que prestar
especial atención a fin de que no supongan un problema. Estos
puntos de especial interés, y que son los que diferencian a los
distintos sistemas entre sí, son los referentes fundamentalmente a
la unión entre los montantes y los travesaños y la fijación de los
paneles constitutivos del cerramiento a la estructura reticular.
La unión entre los perfiles verticales y los
horizontales debe ser tal que permita la dilatación térmica
longitudinal consecuencia de las variaciones térmicas que se dan
tanto en el exterior como en el interior del edificio. Asimismo,
esta unión debe realizarse de tal manera que se garantice la
estanqueidad de la misma.
Un sistema de cierre de este tipo se conoce por
el documento ES 1029776 U, en el que se describe un muro cortina que
dispone de una retícula básica integrada por montantes verticales y
travesaños horizontales de aluminio. Los montantes verticales
incluyen un cajeado en los puntos de cruce para los travesaños
horizontales, previa interposición de un collarín elástico que
garantiza la estanqueidad de la unión. Aunque este tipo de unión
entre los perfiles parece cumplir con los requisitos básicos de
estanquidad y posibilidad de dilatación, el hecho de tener que
realizar un cajeado en el perfil vertical dificulta la fabricación
e instalación del cerramiento, perdiendo así una de las ventajas de
este sistema, que destaca frente a otros cerramientos por su
facilidad y rapidez de instalación.
El otro punto a tener en cuenta es la fijación
de los paneles o cristales a la estructura reticular formada por
los travesaños y los montantes. Esta unión debe ser tal que se
garantice la rotura del puente técnico, muy importante desde el
punto de vista de la eficiencia energética del edificio.
A tal efecto, el sistema comentado anteriormente
incorpora dos juntas elásticas que evitan el contacto directo de
los elementos de cerramiento con los perfiles de aluminio. Esta
solución es muy general, de hecho también la incorpora el
"Armazón de soporte para paneles acristalados de una fachada con
muro de cortina" descrito en el documento ES 2176135. Estas
juntas elásticas cumplen su función de rotura del puente térmico,
pero no sirven como elemento de apoyo inferior a los paneles o
cristales que constituyen el cerramiento propiamente dicho.
No se conoce en el actual estado de la técnica
ningún sistema de muro cortina cuya estructura básica, formada por
los montantes y los travesaños, pueda configurarse a partir de un
único modelo de perfil de aluminio. La posibilidad de utilizar el
mismo perfil para ambos elementos supondría una ventaja tanto en la
fabricación del mismo como en su posterior almacenamiento y
montaje, con el consiguiente ahorro económico que esta posibilidad
implicaría.
Según lo anteriormente expuesto, los principales
requisitos que debe satisfacer un sistema de muro cortina son
disponer de una unión entre los perfiles verticales y horizontales
de fácil fabricación e instalación y que a su vez permita la
dilatación longitudinal. Asimismo, es requisito fundamental que no
exista puente térmico entre el exterior y el interior de la
edificación, lo que redundará en un ahorro energético y por tanto
económico. La posibilidad de disponer de algún elemento de
asentamiento de los cristales sobre los perfiles horizontales es
también deseable, así como la modularidad del sistema, lo que hará
posible la instalación de elementos de cerramiento de distintos
espesores.
El objeto de la presente invención es
proporcionar un sistema de cerramiento del tipo muro cortina en el
que el mismo perfil de aluminio extruido que se instala como
montante vertical sea válido como travesaño horizontal.
El sistema muro cortina que se preconiza debe
cumplir los requisitos fundamentales deseables en este tipo de
cerramiento, esto es, facilidad de montaje, capacidad de soportar
las dilataciones longitudinales que sufren los perfiles como
consecuencia de los cambios térmicos, inexistencia de puente
térmico entre los elementos metálicos y posibilidad de adaptación
para sustentar cristales o elementos de cierre de distintos
espesores.
El sistema de muro cortina objeto de esta
invención dispone como parte constitutiva fundamental una
estructura reticular que sirve como elemento de sustentación del
cerramiento propiamente dicho, configurado por paneles de cualquier
material adecuado, generalmente cristal, que quedan acoplados en
dicha estructura.
La estructura reticular se configura mediante
perfiles verticales y horizontales de las mismas características,
es decir, el mismo perfil de aluminio extruido se instala en la
posición de montante y travesaño. El ensamble horizontal se basa en
la utilización de pasadores desarrollados e integrados en el
sistema para su correcta fijación, permitiendo así la posibilidad
de realizar el montaje en obra del sistema tanto por la parte
exterior como por la interior del cerramiento, siempre y cuando se
tengan en cuenta las medidas de seguridad necesarias para cada
ocasión.
El proceso constructivo de este sistema de muro
cortina está concebido de manera que tanto la fabricación como la
instalación del mismo en obra sea lo más fácil posible. Para ello
el sistema integra una serie de elementos de autoposicionamiento
que ayudan a realizar las labores constructivas. Así, para proceder
al ensamble horizontal de los travesaños a los montantes, basta con
practicar dos orificios en los montantes verticales con una
plantilla colocada a la altura deseada del perfil vertical. Tras
realizar estos orificios, se procede a colocar sobre el montante
una pieza a modo de junta que está afectada por dos orificios
pasantes que se hacen coincidir con los practicados en el montante.
La introducción de dos pasadores a través de estos orificios fija
dicha junta al perfil vertical, penetrando los extremos opuestos de
estos pasadores en los alojamientos que a tal fin incorporan los
perfiles de aluminio, colocados en este caso horizontalmente a modo
de travesaño.
El hecho de colocar dos pasadores en cada unión
travesaño-montante evita la rotación de los perfiles
horizontales y por tanto su ruptura o la de los paneles o cristales
que constituyen el cerramiento. Este sistema está pensado y
calculado para soportar vidrios o paneles de hasta 80 kg de peso,
si bien existe la posibilidad de incorporar un soporte de unión y
fijación a los travesaños para alojar pesos superiores. Este
elemento de soporte se fija al perfil montante a través de la junta
de estanqueidad y una vez montada la estructura queda escondido en
el interior del travesaño.
Las piezas a modo de junta que se interponen
entre el travesaño y el montante, denominadas juntas elásticas de
sujeción, tienen además la función de servir como elemento elástico
que absorbe las dilataciones térmicas a las que se ven sometidos
los perfiles como consecuencia de los cambios de temperatura tanto
en el interior de la edificación como en el exterior. Esta misma
finalidad tienen los dos prisioneros que incorpora cada uno de los
pasadores, situados en sus extremos. Uno de estos prisioneros queda
alojado en el travesaño, sujetándolo, mientras que prisionero
situado en el extremo opuesto del pasador se aloja en el montante,
permitiendo el libre desplazamiento de los pasadores en los
orificios practicados en los perfiles verticales.
Para evitar el puente térmico, que aparece al
estar en contacto elementos metálicos exteriores al cerramiento con
elementos interiores al mismo, el sistema integra un aislamiento
térmico mediante un elemento en material ABS que se aplica
frontalmente y clipado tanto sobre el montante vertical como sobre
el travesaño horizontal del sistema, aislando así por completo el
elemento interior del cerramiento del elemento exterior.
El sistema cuenta asimismo con unas piezas a
modo de calzos que se colocan en los montantes horizontales, uno a
cada extremo del mismo, y sobre los cuales quedan apoyados los
paneles o cristales del cerramiento a través de una pieza de apoyo
de PVC.
El sistema de muro cortina está inicialmente
concebido para un acristalamiento base de 24 mm, si bien puede
alojar vidrios o paneles de diferentes espesores, concretamente los
comprendidos en el intervalo de 14 a 35 mm, combinando para ello
las juntas de diferentes medidas, tanto horizontales como
verticales, que forman parte de este sistema.
En los perfiles base de este cerramiento de muro
cortina, de vista interior, se han contemplado medidas en
profundidad que abarcan desde 50 mm hasta 200 mm, en lo que se
prevé una utilización de los mismos en áreas de edificación con
necesidades de momentos de inercia que van desde los 30,6 cm^{4}
hasta los 696,2 cm^{4}. En la vista exterior, para hacer más
estético el cerramiento, se contemplan diferentes piezas a modo de
tapetas, que pueden ser de canto recto, de forma helicoidal o bien
de diseño curvo. Asimismo, el sistema incorpora una pieza o junta
exterior que permite la instalación del mismo sin necesidad de
incorporar las tapetas verticales del cerramiento. Se consigue así
un cerramiento más estético sin que ello implique la modificación
de alguna de sus características técnicas y estructurales.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características de la invención, de acuerdo con un ejemplo
preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como
parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde
con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo
siguiente:
Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva en
la que se representa la unión de montantes y travesaños de la
estructura reticular del sistema muro cortina.
Figura 2.- Muestra una vista en perspectiva en
la que se representa la misma unión que en la figura 1, según otro
posible montaje en el que se eliminan las tapetas verticales.
Figura 3.- Muestra una vista de la sección
producida por un corte según el plano A-A' de la
figura 1.
Figura 4.- Muestra una vista explosionada del
sistema de unión entre montantes verticales y travesaños
horizontales.
Figura 5.- Muestra una vista en sección del
perfil de aluminio extruido que se instala como montante y como
travesaño.
A la vista de las figuras se puede observar en
las mismas un ejemplo de realización de la invención, que consiste
en un sistema de muro cortina constituido por una estructura
reticular básica sobre la que se fijan los elementos de
cerramiento, normalmente cristales (4).
La estructura reticular está constituida por la
unión mediante ensamble horizontal de montantes (1) verticales y
travesaños (2) horizontales, siendo tanto los montantes como los
travesaños perfiles (3) de aluminio extruido de las mismas
características y dimensiones. Es decir, el mismo perfil (3)
representado en la figura 5 se instala como travesaño (2) y como
montante (1).
La unión mediante ensamble horizontal se basa en
la utilización de pasadores (6) desarrollados e integrados en el
sistema para su correcta fijación, permitiendo así la posibilidad
de realizar el montaje en obra del sistema tanto por la parte
exterior como por la interior del cerramiento. Para proceder al
ensamble horizontal de los travesaños (2) a los montantes (1),
basta con practicar dos orificios (7) en los montantes (1)
verticales con una plantilla colocada a la altura deseada del
perfil (3) vertical. Tras realizar estos orificios (7), se procede
a colocar sobre el montante (1) una pieza llamada junta elástica de
sujeción (5) que está afectada por dos orificios pasantes (8) que
se hacen coincidir con los practicados en el montante (1). La
introducción de dos pasadores (6) a trav6s de estos orificios (7 y
8) fija dicha junta elástica de sujeción (5) al perfil (3)
vertical, penetrando los extremos opuestos de estos pasadores (6)
en los alojamientos que a tal fin incorporan los perfiles (3) de
aluminio, colocados en este caso horizontalmente a modo de
travesaño (2).
Cada uno de los dos pasadores (6) cilindricos
que fijan la unión del travesaño (2) al montante (1) tiene dos
prisioneros (10), uno en cada uno de sus extremos longitudinales.
Tras desmontar uno de los prisioneros (10), se introduce el extremo
correspondiente del pasador (6) a través de los orificios pasantes
(8) de la junta elástica de sujeción (5) y de los orificios (7) del
montante (1), procediendo a continuación a montar el prisionero
(10), de manera que el pasador (6) queda introducido en el
alojamiento (9) del montante (1). El prisionero (10) del extremo
opuesto del pasador (6) se introduce en el alojamiento (9) del
perfil (3) que se instala como travesaño (2). Este montaje permite
el libre desplazamiento de los pasadores (6) en los orificios (7)
practicados en el montante (1), absorbiéndose así las dilataciones
térmicas a las que se ven sometidos los perfiles (3) como
consecuencia de los cambios de temperatura. También contribuyen a
esta absorción las juntas elásticas de sujeción (5), que además de
permitir un fácil montaje del sistema, cumplen su función como
elementos elásticos de absorción.
Tal y como se observa en las figuras 1 y 3,
ambos perfiles (3) de aluminio del montante (1) y del travesaño (2)
llevan acoplados unos elementos en material ABS a modo de perfiles
aislantes (11) que tienen corno función la de aislar térmicamente
el exterior del cerramiento respecto del interior, rompiendo el
puente térmico y evitando cualquier contacto metálico entre los
elementos exteriores y los interiores. Este perfil aislante (11) se
aplica frontalmente por clipado y atornillado al saliente (12) del
perfil (3) del montante (1) y del travesaño (2).
Para evitar el contacto directo de los cristales
(4) con los perfiles (3) de aluminio extruido, se emplean juntas de
acristalamiento interior (13) y exterior (14). Las juntas de
acristalamiento interior (13), que se acoplan a unas cavidades (15)
que presenta el perfil (3) a tal efecto, están disponibles en
varias medidas, al igual que las juntas de acristalamiento exterior
(14). De esta manera, combinando las juntas de distintas medidas,
el sistema puede alojar vidrios de distintas medidas (entre 14 y 35
mm de espesor).
Las juntas de acristalamiento exterior (14) se
fijan al elemento presor (16), normalmente de aluminio, que a su
vez queda unido al perfil (3) instalado como montante (1) o
travesaño (2) a través de un tornillo (17) que, atravesando el
perfil aislante (11) se aloja en el hueco interior del saliente
(12) del perfil (3), como se observa en la figura 3.
En la parte exterior del cerramiento, y por
motivos puramente estéticos, se instalan unas tapetas (18) que
ocultan el presor (16) y los tornillos (17) que lo sujetan al
perfil (3). Se contempla la posibilidad de disponer de tapetas (18)
de diferentes formas, tales como de canto recto, helicoidales o de
diseño curvo.
Para mejorar el asentamiento de los cristales
(4) sobre los travesaños (2) horizontales el sistema dispone de
unos calzos de apoyo (19) que se colocan en las proximidades de sus
extremos, uno a cada lado, apoyándose los cristales (4) sobre ellos
a través de unas piezas de apoyo (20) de PVC.
En un segundo modo de realización, representado
en la figura 2, el sistema incorpora una junta semiestructural (21)
que en combinación con una regleta (23), permite instalar los
montantes (1) verticales en ausencia de perfil aislante (11),
presor (16) y tapeta (18). Según esta segunda configuración, la
junta semiestructural (21), que se aplica frontalmente por clipado
y atornillado sobre el montante (1) ejerce por sí misma las
funciones del perfil aislante (11) y el presor (16) a los que
sustituye. Su sección es básicamente de H, de manera que en uno de
sus extremos queda alojado el saliente (12) del perfil (3) mientras
que en el extremo opuesto se aloja la cabeza de un tornillo de
sujeción (22) que la fija al montante (1). La incorporación de la
regleta (23) en este extremo, mediante una acción frontal de
presión sobre la base tipo H, permite la posterior ocultación de la
cabeza de dicho tornillo de sujeción (22), ejerciendo así esta
regleta (23) la función de la tapeta (18) a la que sustituye.
Claims (4)
1. Sistema de muro cortina para la construcción
de cerramientos verticales de fachadas de cualquier tipo de
edificación así como lucernarios y estructuras modulares y
poligonales que estando constituido por una estructura reticular
básica formada por la unión de montantes verticales y travesaños
horizontales que sirve como apoyo a los elementos de cerramiento,
normalmente cristales, se caracteriza porque el mismo perfil
(3) se monta en posición de montante (1) y travesaño (2), uniéndose
estos dos elementos en sus intersecciones mediante un sistema de
ensamble horizontal basado en la utilización de una junta elástica
de sujeción (5) que se fija al montante (1) vertical mediante dos
pasadores (6) que atraviesan dos orificios (7) practicados en el
mismo, permitiéndose el libre desplazamiento de los pasadores (6)
en los orificios (7), absorbiendo así las dilataciones térmicas, y
quedando sus extremos opuestos insertados en los alojamientos (9)
del perfil (3) instalado como travesaño (2), sujetándolo,
permitiendo así el montaje en obra del sistema tanto por la parte
exterior como por la interior.
2. Sistema de muro cortina según reivindicación
anterior caracterizado porque la estructura reticular básica
incorpora un perfil aislante (11) clipado frontalmente al saliente
(12) del perfil (3) del montante (1) y travesaño (2), disponiendo
asimismo de un presor (16) que se une al perfil aislante (11) por
atornillamiento, quedando tanto el presor (16) como el tornillo (17)
ocultos por una tapeta (18), lográndose con este perfil aislante
(11), así como con unas juntas de acristalamiento interior (13) y
exterior (14) que se fijan respectivamente al perfil (3) y al
presor (16), la rotura del puente térmico, evitando cualquier
contacto de los elementos metálicos exteriores con los
interiores.
3. Sistema de muro cortina según
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dispone de
una junta semiestructural (21) de sección básicamente en H que se
monta frontalmente y clipada sobre el montante (1), quedando
alojado el saliente (12) del perfil (3) en uno de los extremos de la
junta semiestructural (21) mientras que en su extremo opuesto se
aloja la cabeza de un tornillo de sujeción (22) que la fija al
montante (1), ocultándose la cabeza de dicho tornillo de sujeción
(22) tras una regleta (23), ejerciendo el conjunto formado por la
junta semiestructural (21) y la regleta (23) las funciones del
perfil aislante (3), el presor (16) y la tapeta (18) a los que
sustituyen en este posible montaje.
4. Sistema de muro cortina según
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dispone en
los extremos de cada travesaño (2) de dos calzos de apoyo (19) que
se colocan en el perfil (3) horizontal y que cuentan con unas piezas
de apoyo (20) sobre las que se apoya el cristal (4) o elemento de
cerramiento, mejorando así su asentamiento.
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|---|---|---|---|
| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20080501 Kind code of ref document: A1 |
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| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2297958B1 Country of ref document: ES |
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| FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20180809 |