ES2297668T3 - Conector de enchufe de seguridad. - Google Patents

Abstract

Conector de enchufe redondo con dos piezas de acoplamiento realizadas de forma correspondiente entre sí y que engranan axialmente una dentro de la otra, para la conexión y la interrupción de una línea eléctrica, con preferencia para la utilización en la técnica de automatización industrial, especialmente para la regulación del movimiento, en el que cada pieza de acoplamiento presenta un cuerpo de aislamiento dispuesto en su carcasa con un componente interior (11) como soporte de contacto y con un componente exterior (1) como alojamiento del soporte de contacto y cada cuerpo de aislamiento comprende una pluralidad de elementos de contacto (10) de conducción de corriente, dispuestos de manera que sobresalen en parte frente a otros elementos de contacto (10), en el que - los elementos de contacto (10) para la transmisión de energía están dispuestos frente a los elementos de contacto (10) para la transmisión de señales, de manera que se adelantan mecánicamente en dirección axial en las superficies frontales (16) del lado de contacto, dirigidas entre sí, de las piezas de acoplamiento, - los componentes exteriores (1) de los cuerpos de aislamiento comprenden al menos una codificación de enchufe (9AA, 9B, 13) como guía mutua con asociación angular correcta de las piezas de acoplamiento entre sí durante el engrane de los componentes exteriores de cuerpos de aislamiento (1), - los componentes interiores (11) de los cuerpos de aislamiento sirven para el alojamiento de componentes de contacto (10) y los componentes exteriores (1) rodean a los componentes interiores (11) en dirección radial concéntricamente sobre toda la longitud e incluyendo los lados frontales (16) del lado de contacto, en el que los lados frontales (16) del lado de contacto de los componentes exteriores (1) presentan orificios (2) como paso para las clavijas de contacto (10), - los componentes exteriores (1) y los componentes interiores (11) encajan en unión positiva y axialmente entre sí por medio de una codificaciónde montaje (12) interior, dispuesta coaxialmente, para el montaje de los dos componentes (1, 11).

Description

Conector de enchufe de seguridad.

La invención pertenece al campo de los contactos de enchufe eléctrico, especialmente de los contactos de enchufe para componentes de la electrónica de potencia de acuerdo con la reivindicación 1.

La publicación DE 32 18 160 A1 muestra un dispositivo para la protección de tarjetas de circuitos impresos para instalaciones de telecomunicaciones contra sobretensiones. Este dispositivo trabaja con contactos en avance para asegurar una toma de tierra, para prevenir sobretensiones y daños de los circuitos eléctricos.

El documento DE 38 37 697 A1 muestra una pieza de conector de tuerca para la fabricación simultánea de conexiones de enchufe de corriente fuerte y de corriente débil, en la que el tipo de corriente respectivo es transmitido a través de contactos dispuestos en grupos y los contactos de conductores de protección están realizados en voladizo frente a los otros contactos.

Con frecuencia, en la conexión de aparatos eléctricos, por ejemplo a través del personal de servicio o del personal de mantenimiento, se producen averías de funcionamiento no sólo debido a sobretensiones o corrientes erróneas, sino también porque con frecuencia se extraen conexiones de enchufe activadas con frecuencia todavía bajo tensión de funcionamiento. Este problema no se soluciona a través de la publicación mencionada anteriormente. Una conexión de enchufe sobre tarjetas de circuitos impresos es activada, además, con menor frecuencia que una conexión realizada de forma desprendible por medio de conector y casquillo, porque una tarjeta de circuito impreso está alojada, en general, en una carcasa y solamente se retira en trabajos de reparación. Una disposición agrupada de contactos o conductores de protección adelantados en fase no tiene tampoco ningún efecto de solución sobre el planteamiento del problema mencionado.

Se ha mostrado en el campo en clientes de la Firma Solicitante que en el caso de conexiones de cables muy largas, por ejemplo, en naves de fabricación, era posible, en efecto, una desconexión de la alimentación de la tensión antes de la manipulación en los aparatos conectados, por ejemplo, para fines de mantenimiento, pero en virtud de los recorridos con frecuencia largos también puede ser muy costoso de tiempo y, por lo tanto, con frecuencia no se realiza. El desprendimiento de las conexiones de enchufe bajo tensión sin precauciones de seguridad adecuadas puede conducir, sin embargo, a interrupciones indefinidas y a estados en las entradas de las señales sensibles, que pueden provocar en el caso más desfavorable incluso una destrucción o daño de la electrónica conectada. En ensayos de laboratorio de la Firma Solicitante se ha encontrado que los componentes electrónicos reaccionan de una manera especialmente sensible, cuando durante la extracción de un conector, se interrumpe en primer lugar la alimentación de la tensión y a continuación se interrumpen las conexiones restantes. Esto puede suceder, por ejemplo, siempre que se realiza una actuación de fuerza lateral sobre la conexión de enchufe y todos los contactos de enchufe presentan las mismas longitudes. A través de esta acción de enchufe se sueltan en primer lugar algunos contactos, mientras que se ejerce una presión sobre otros contactos. La consecuencia pueden ser potenciales indefinidos y niveles de tensión
flotantes.

Además, se remite al documento EP 0 431 408 A2 que publica una disposición de conector para un cable de varios hilos, con una primera parte de conector fijada en el cable y con una segunda parte del conector acoplable con ella. La primera parte del conector presenta un núcleo de conector con canales de alojamiento que se extienden en la dirección de enchufe para elementos de contacto, en el que el núcleo de conector tiene un cuerpo de conector interior con varias escotaduras en forma de canal abiertas radialmente hacia fuera, dispuestas en su superficie envolvente, para la inserción de los elementos de contacto desde el exterior y un anillo de guía exterior, desplazable axialmente sobre el cuerpo de núcleo interior para el cierre de las escotaduras. El cuerpo de núcleo interior tiene en su superficie periférica una guía aproximadamente en forma de paralelepípedo. En el lado superior de los núcleos de conector está prevista una codificación.

El problema de la invención es prevenir daños de este tipo en aparatos eléctricos y garantizar una inserción y extracción, respectivamente, seguros de piezas de acoplamiento. Adicionalmente, la periferia de procesamiento de señales debe separarse de una manera fiable y lo más libre posible de interferencias desde las líneas de señales y las líneas de alimentación.

Esto se consigue de acuerdo con la invención porque un conector está configurado de tal forma que cada pieza de acoplamiento presenta un cuerpo de aislamiento dispuesto en su carcasa con un componente interior como soporte de contacto y con un componente exterior como alojamiento del soporte de contacto y cada cuerpo de aislamiento comprende una pluralidad de elementos de contacto de conducción de corriente o bien como casquillos de contacto o como clavijas de contacto para la transmisión de energía y de señales, en el que los elementos de contacto para la transmisión de energía están dispuestos frente a los elementos de contacto para la transmisión de señales, de manera que se adelantan mecánicamente en dirección axial en las superficies frontales del lado de contacto, dirigidas entre sí, de las piezas de acoplamiento, los componentes exteriores de los cuerpos de aislamiento comprenden al menos una codificación de enchufe como guía mutua con asociación angular correcta de las piezas de acoplamiento entre sí durante el engrane de los componentes exteriores de cuerpos de aislamiento, los componentes interiores de los cuerpos de aislamiento sirven para el alojamiento de componentes de contacto y los componentes exteriores rodean a los componentes interiores en dirección radial concéntricamente sobre toda la longitud e incluyendo los lados frontales del lado de contacto, en el que los lados frontales del lado de contacto de los componentes exteriores presentan orificios como paso para las clavijas de contacto, los componentes exteriores y los componentes interiores encajan en unión positiva y axialmente entre sí por medio de una codificación de montaje interior, dispuesta coaxialmente, para el montaje de los dos componentes.

Los contactos en voladizo para la alimentación de tensión se ocupan de que antes de la desconexión de la tensión, se separen en primer lugar las líneas de señales, porque éstas están configuradas retrasadas frente a los contactos para la alimentación de la tensión.

La guía mecánica de los dos cuerpos de aislamiento hace, además, que solamente sea posible tirar del conector en dirección axial fuera del casquillo, de manera que se imposibilita un pandeo o flexión de los contactos. La guía mecánica tiene, por lo tanto, también efecto de una codificación de enchufe mecánica. En el caso de un conector de enchufe redondo, que está constituido por un conector (pieza de acoplamiento 1) y por un casquillo (pieza de acoplamiento 2), ambas piezas de acoplamiento solamente se pueden unir en una orientación predeterminada definida. Esto protege el aparato conectado frente a manipulación indebida o bien contra la puesta en funcionamiento y, dado el caso, el cambio de polaridad.

Puesto que los componentes interiores de los cuerpos de aislamiento, que llevan los elementos de contacto, están envueltos totalmente en dirección radial y en los lados frontales del lado de contacto, se protegen los componentes conductores de electricidad de la conexión de enchufe (líneas, conexiones soldadas, clavijas de contacto y casquillos de contacto) de una manera óptima contra cortocircuito o bien contra daños mecánicos.

La codificación de montaje mencionada de los componentes interiores y exteriores de los cuerpos de aislamiento se ocupan de una inserción segura y en el ángulo correcto de los dos componentes del cuerpo de aislamiento durante el montaje del conector. Por lo tanto, mientras que la codificación de enchufe es una codificación cuando se utiliza o bien se aplica el conector en combinación con un aparato eléctrico a alimentar, la codificación de montaje cumple el objetivo de configurar de coste favorable y de una manera efectiva la fabricación del conector. Ambas codificaciones garantizan una detección táctil de las posiciones de acoplamiento correctas y, por lo tanto, una conexión segura, rápida y fiable.

De una manera más ventajosa, los elementos de contacto están constituidos por clavijas de contacto y/o casquillos de contacto y están configurados como contactos soldados, en los que la primera pieza de acoplamiento comprende solamente clavijas de contacto y la segunda pieza de acoplamiento comprende solamente casquillos de contacto. A través de los contactos soldados se pueden establecer, en oposición a las uniones roscada, uniones más seguras, que resisten también vibraciones fuertes. A través de la utilización de casquillos o bien de clavijas se simplifica el proceso de fabricación, que se desarrolla, en general, de forma automática.

Se consiguen ventajas adicionales cuando la primera y la segunda pieza de acoplamiento comprenden tanto clavijas de contacto como también casquillos de contacto. Esto da lugar a una realización adicional o bien redundante de una codificación de enchufe, puesto que entonces los acoplamientos solamente se pueden unir en una dirección determinada entre sí y de la misma manera se puede evitar un cambio de polaridad.

Si se realiza la disposición de tal manera que las piezas de acoplamiento presentan una imagen polar en el lado de contacto, que resulta a partir de la distribución igual de 10 elementos de contacto configurados como polos sobre un círculo concéntrico alrededor del eje medio del cuerpo de aislamiento, entonces en virtud de la disposición simétrica, se puede garantizar, en virtud de la disposición simétrica, una fabricación ligera y de coste favorable y la conexión de enchufe redondo se puede emplear para un dispositivo de conexión habitual en la regulación del movimiento de motores síncronos y asíncronos.

Se consigue una configuración ventajosa de la invención cuando la codificación de enchufe del cuerpo de aislamiento es una proyección de carcasa en forma de collar, exterior, radial, que se extiende sobre toda o una parte de la periferia de la envolvente del cuerpo de aislamiento, que está configurada por medio de proyecciones y escotaduras que se suceden de forma alterna, en el que las proyecciones y escotaduras de los cuerpos exteriores de aislamiento engranan en el lado exterior y en unión positiva durante el acoplamiento. Por lo tanto, de esta manera se excluye en gran medida una torsión durante la unión de las dos mitades de acoplamiento, con lo que se consigue una conexión correcta de forma automática, tan pronto como las dos piezas de acoplamiento han sido unidas entre sí una vez en orientación angular correcta.

Si se lleva a cabo la realización de tal forma que las proyecciones y las escotaduras están formadas por segmentos circulares de radios idénticos y/o diferentes, entonces se garantiza a través de redondeos suaves de un segmento circular, en oposición, por ejemplo, a las formas de arista viva, una inserción flexible, libre de sacudidas, lo que reduce drásticamente el desgaste del material, especialmente en el caso de procesos frecuentes de enchufe. En el caso de selección de radios diferentes para los segmentos circulares se obtiene una codificación inalterable para una aplicación determinada, que evita la inserción de acoplamientos extraños a la aplicación.

Se consigue una ventaja adicional porque se realiza una codificación de enchufe interior por medio de una proyección frontal, dispuesta axialmente o bien por medio de una escotadura frontal, dispuesta axialmente, en el lado de contacto del cuerpo de aislamiento. Esta medida adicional, que existe para la codificación de enchufe exterior, eleva la precisión durante la conducción de ambos acoplamientos y reduce la posibilidad de la inclinación durante la inserción o la extracción.

Si se configura la codificación de enchufe interior mencionada anteriormente de tal manera que el perfil de la proyección o bien de la escotadura está configurado en forma de hongo y está realizado por medio de un contorno de forma circular, concéntrico al eje medio y de un contorno rectangular no concéntrico, entonces resulta a través del contorno exterior de hongo de forma especial una protección adicional contra giro, que garantiza la yuxtaposición correcta de los dos acoplamientos, incluso en espacios mal iluminados, puesto que ya sólo por medio de la detección táctil del proceso de enchufe se garantiza la posición correcta de los dos acoplamientos entre sí. Una proyección en forma de hongo dispuesta adicionalmente todavía adelantada incrementaría todavía este efecto.

Las ventajas mencionadas anteriormente se consiguen especialmente cuando se trata de un conector de enchufe para aplicaciones de la regulación del movimiento en forma de un transmisor de la posición o bien de la velocidad y al menos dos elementos de contacto están configurados en voladizo frente a los restantes elementos de contacto. Precisamente en este caso de aplicación, la disposición está expuesta con frecuencia a circunstancias desfavorables, por ejemplo en naves de fabricación o salas de máquinas fuertemente contaminadas y es necesaria con frecuencia una activación de alta frecuencia condicionada por un reequipamiento/mantenimiento frecuente de las conexiones de enchufe con frecuencia también bajo presión del tiempo. Las codificaciones de enchufe protegen en este caso frente a un contacto erróneo, las guías facilitan la activación, y la concepción de los elementos de contacto adelantados o bien retrasados asegura la electrónica de alta calidad, que detecta y evalúa o bien procesa los procesos de movimiento para controles conectados a continuación (por ejemplo, SPS).

Si se combinan las ventajas mencionadas anteriormente de manera que se trata de un conector de enchufe de potencia para la alimentación de máquinas eléctricas, especialmente de máquinas de corriente trifásica, entonces se consiguen de la misma manera conexiones de enchufe igualmente de alta precisión y seguras, que cumplen también condiciones ambientales desfavorables elevadas en un entorno de trabajo afectado por la humedad y la contamina-
ción.

Además, se puede elevar la seguridad de la conexión porque ambas piezas de acoplamiento están bloqueadas por medio de una unión roscada, especialmente por medio de una tuerca de racor, y por medio de una rosca exterior. De esta manera es imposible un desprendimiento de la unión. Casi se excluye también un desprendimiento de la unión, por ejemplo, a través de vibraciones fuertes.

Se puede configurar la solución mencionada anteriormente de una manera más fácil de usar porque la tuerca de racor está configurada con escotaduras y proyecciones, distribuidas sobre al menos una parte de la periferia exterior, en paralelo a su eje longitudinal. Precisamente en caso de contaminación o en condiciones ambientales aceitosas, esto facilita la activación de la tuerca de racor durante la apertura o cierre, por ejemplo cuando el usuario tiene las manos sucias.

Otra adaptación para condiciones ambientales desfavorables experimenta el dispositivo porque la entrada del cable está cerrada herméticamente por medio de un dispositivo de obturación contra la penetración de substancias sólidas y/o líquidas. Esto protege los contactos interiores contra corrosión, cortocircuitos y contaminación.

Se consigue un blindaje máximo frente al medio ambiente porque todas las junturas de unión, puntos de costura y bloqueos roscados están cerrados herméticamente contra la penetración de humedad o de substancias líquidas, con preferencia por medio de anillos de obturación (juntas tóricas). De esta manera se conseguiría incluso una realización hermética a las salpicaduras de agua o incluso estanca al agua, pero al menos un tipo de protección IP más elevado, como IP 65.

La figura 1 muestra la vista del lado del contacto de un cuerpo aislante 1 (segundo componente) de un conector de enchufe redondo configurado de acuerdo con la invención con salidas para elementos de contacto 2, proyecciones 3, escotaduras 4, envolvente exterior del cuerpo de aislamiento (acoplamiento) 5, codificación de montaje exterior 6, escotadura rectangular 7, escotadura de forma circular 8 concéntrica, que forman la codificación de enchufe interior 9a, b, elementos de contacto 10, y superficies frontales 16 del lado de contacto.

El ejemplo muestra diez clavijas de contacto 10 colocadas (sujetas o enchufadas) en el cuerpo de aislamiento 1. Evidentemente, el número sería también variable discrecionalmente. De acuerdo con el caso de aplicación se pueden realizar clavijas de contacto individuales o grupos de clavijas de contacto 10 en voladizo para la alimentación de energía, de manera que se obtienen las ventajas ya descritas. Los contactos 10 se encuentran sobre un círculo ficticio concéntrico al eje medio del conector. Su distancia mutua se puede describir como segmento de arco circular de longitud idéntica. También serían concebibles evidentemente distancias irregulares entre los contactos 10 o contactos con diferente distancia con respecto al punto medio, sin que esto tenga repercusiones sobre la acción de la invención (conector con varias series de contactos). En el centro del cuerpo de aislamiento se encuentra la proyección 9a en forma de hongo, que, en el supuesto de que el acoplamiento mostrado en la figura 1 sea la vista del lado de contacto de un conector, penetra en unión positiva en un orificio 8b correspondiente del acoplamiento en sentido opuesto (casquillo) o bien caja de bridas. El acoplamiento 5 o bien su cuerpo de aislamiento exterior 1 están configurados en este ejemplo de forma simétrica al eje (ordenada) vertical, mostrado con puntos y trazos. Los contactos 10 podrían estar realizados tanto como conectores como también como casquillos, siendo concebible también una disposición mixta, por ejemplo como marca de asociación para determinados grupos de señales. La imagen polar mostrada en la figura 1 con 10 polos se emplea especialmente en un dispositivo para la regulación del movimiento de motores eléctricos.

La codificación de montaje exterior 6 facilita el montaje del conector en una medida considerable, cuando el cuerpo de aislamiento 1 de dos componentes, se realiza en la carcasa de acoplamiento 5, en general metálica. A través de la simple colocación y rotación del cuerpo de aislamiento 1 durante el montaje, éste penetra de forma automática en la carcasa, tan pronto como se ha alcanzado la orientación correcta. Las escotaduras 4 y proyecciones 3 colocadas en forma de corona en el lado frontal de contacto del conector garantizan, en virtud de las formas redondeadas junto con el alojamiento configurado inverso de la pieza de acoplamiento correspondiente, un deslizamiento suave en unión positiva de los cuerpos de aislamiento 1 durante el acoplamiento de las dos partes. Las coronas de acoplamiento de forma ondulada configuradas de una manera uniforme de los dos cuerpos de aislamiento 1 están realizadas aquí con diferentes radios, de manera que se obtiene una codificación de enchufe exterior para el aseguramiento de un proceso de acoplamiento en el ángulo correcto.

Tanto la configuración de la corona de acoplamiento por medio de las escotaduras 4 y las proyecciones 3 como también la escotadura 9b en forma de hongo (pieza de acoplamiento 1) o bien la proyección 9aa en forma de hongo (pieza de acoplamiento 2) provocan, junto con la codificación de enchufe exterior, una guía mecánica, similar a un sistema de carriles, de manera que apenas es posible una desviación de la trayectoria de movimiento deseada, al menos durante la extracción o bien la inserción en el marco de las tolerancias admisibles.

La figura 2 muestra la sección longitudinal A-A indicada en la figura 1 a través de cuerpos de aislamiento conectados entre sí de la primera y de la segunda pieza de acoplamiento 15 de un conector de enchufe redondo 14. Se pueden ver, además, la codificación de enchufe interior 9a, b, los elementos de contacto 10, el primer componente 11 y el segundo componente 1 del cuerpo de aislamiento, la codificación de montaje interior 12 y la codificación de enchufe exterior 13, las escotaduras axiales 17 de la codificación de montaje interior, los elementos de contacto 10 así como la zona dentada 18 de los dos cuerpos de aislamiento. No se representa aquí la carcasa realizada la mayoría de las veces de metal del conector de enchufe redondo.

La figura 2 muestra claramente que un conector de enchufe redondo 14 de acuerdo con la invención está compuesto por dos piezas de acoplamiento 15. Una pieza de acoplamiento 15 comprende en cada caso dos cuerpos de aislamiento 1, 11. Éstos son un componente exterior 1 y un componente interior 11, sirviendo el componente interior 11, entre otras cosas, para el alojamiento de los elementos de contacto 10 en canales de guía configurados con salientes de retención 19 y rodeando el componente exterior 1 al componente interior 11 en dirección radial concéntricamente de una manera completa y en el lado de contacto. Solamente en el lado trasero no existe ninguna envoltura, puesto que aquí se conducen los cables de conexión y se sueldan en los elementos de contacto 10. El componente exterior 1 presenta para el alojamiento de los componentes interiores 11 también una codificación de montaje interior 12, 17 para el aseguramiento de una alineación correcta de los dos componentes en dirección vertical y horizontal entre sí. Esta codificación de montaje interior 12, 17 está realizada aquí en concreto por medio de un elemento de alojamiento dispuesto axialmente en forma de una proyección en forma de clavija con perfil en forma de hongo, que encaja en una escotadura concéntrica 17 del mismo perfil del cuerpo de aislamiento interior 11. Además, se representa una codificación de enchufe interior con una sección transversal igualmente en forma de hongo y con una escotadura 9aa (por ejemplo la pieza de acoplamiento 1) o bien una proyección 9b en forma de hongo (por ejemplo: segunda pieza de acoplamiento 2) para la conducción mecánica de las dos piezas de acoplamiento 16. Evidentemente, se podría seleccionar cualquier otro perfil de la sección transversal. En principio se aplica que el perfil de la sección transversal se diferencia porque se trata de una simple guía o de una combinación de guía y codificación de enchufe. Esto último se puede conseguir a través de contornos asimétricos o simétricos al eje. De la misma manera se puede ver la codificación de enchufe exterior 13. La pieza de acoplamiento derecha 15 encaja, además, sobre la pieza de acoplamiento izquierda 15 y se conduce por medio de la codificación de enchufe exterior 13 del cuerpo de aislamiento 1 en combinación con la codificación de enchufe interior 9a, b. La codificación de enchufe exterior en forma de corona en proyección del cuerpo de aislamiento derecho 1 se proyecta en este caso más allá de las clavijas de contacto que sobresalen en el lado de contacto y de esta manera ofrece, también en el estado no acoplado de los dos acoplamientos, una protección contra las actuaciones exteriores. De esta manera, se evita, por ejemplo, que los contactos se doblen o se contaminen, cuando se abre el contacto. Tan pronto como los dos cuerpos de aislamiento se unen en sus lados de contacto, coinciden las dos codificaciones de enchufe en alineación axial y radial correcta entre sí e impiden a partir de este instante una torsión de las dos piezas de acoplamiento hasta que los elementos de contacto 10 encajan y se establecen los contactos. A tal fin, uno de los elementos de contacto 10 está configurado como casquillo y otro como clavija. Si se retienen los elementos de contacto 10 por medio de ranuras de guía colocadas en dirección axial sobre la superficie envolvente del primer cuerpo de aislamiento o cuerpo de aislamiento interior 11. A tal fin, en las ranuras de guía se encuentran proyecciones del tipo de clip o bien los salientes de retención ya mencionados anteriormente, que rodean parcialmente los elementos de contacto y garantizan el asiento fijo, encajando en escotaduras correspondientes, realizadas en las superficies envolventes de las clavijas de contacto. Se puede conseguir un avance o bien un retraso de los elementos de contacto a través de la disposición correspondiente de clavijas de contacto que adelantan a salientes de retención con relación a elementos de contacto que están retrasados con respecto a los salientes de retención. En la figura, los elementos de contacto derechos 10 están configurados como clavijas y los elementos de contacto izquierdos 10 están configurados como casquillos. Evidentemente, a partir de las ventajas ya mencionadas con referencia a la figura 1, se podrían modificar estas disposiciones también en el sentido de que aparecen mezclados casquillos y clavijas.

Lista de signos de referencia

1

Cuerpo de aislamiento (segundo componente)

2

Salidas para elementos de contacto

3

Proyecciones

4

Escotadura

5

Carcasa de una pieza de acoplamiento

6

Codificación de montaje exterior

7

Escotadura rectangular

8

Escotadura concéntrica, de forma circular

9

Codificación de enchufe interior

10

Elemento de contacto

11

Cuerpo de aislamiento (primer componente)

12

Codificación de montaje interior

13

Codificación de enchufe exterior

14

Conector de enchufe redondo

15

Piezas de acoplamiento

16

Superficie frontal en el lado de contacto

17

Escotadura axial

18

Zona dentada

19

Salientes de retención o bien clips de retención

Claims (14)

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   1. Conector de enchufe redondo con dos piezas de acoplamiento realizadas de forma correspondiente entre sí y que engranan axialmente una dentro de la otra, para la conexión y la interrupción de una línea eléctrica, con preferencia para la utilización en la técnica de automatización industrial, especialmente para la regulación del movimiento, en el que cada pieza de acoplamiento presenta un cuerpo de aislamiento dispuesto en su carcasa con un componente interior (11) como soporte de contacto y con un componente exterior (1) como alojamiento del soporte de contacto y cada cuerpo de aislamiento comprende una pluralidad de elementos de contacto (10) de conducción de corriente, dispuestos de manera que sobresalen en parte frente a otros elementos de contacto (10), en el que

   -

   los elementos de contacto (10) para la transmisión de energía están dispuestos frente a los elementos de contacto (10) para la transmisión de señales, de manera que se adelantan mecánicamente en dirección axial en las superficies frontales (16) del lado de contacto, dirigidas entre sí, de las piezas de acoplamiento,

   -

   los componentes exteriores (1) de los cuerpos de aislamiento comprenden al menos una codificación de enchufe (9AA, 9B, 13) como guía mutua con asociación angular correcta de las piezas de acoplamiento entre sí durante el engrane de los componentes exteriores de cuerpos de aislamiento (1),

   -

   los componentes interiores (11) de los cuerpos de aislamiento sirven para el alojamiento de componentes de contacto (10) y los componentes exteriores (1) rodean a los componentes interiores (11) en dirección radial concéntricamente sobre toda la longitud e incluyendo los lados frontales (16) del lado de contacto, en el que los lados frontales (16) del lado de contacto de los componentes exteriores (1) presentan orificios (2) como paso para las clavijas de contacto (10),

   -

   los componentes exteriores (1) y los componentes interiores (11) encajan en unión positiva y axialmente entre sí por medio de una codificación de montaje (12) interior, dispuesta coaxialmente, para el montaje de los dos componentes (1, 11).

2. 2. Conector de enchufe redondo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los elementos de contacto (10) están constituidos por clavijas de contacto y/o casquillos de contacto y están configurados como contactos soldados, en el que la primera pieza de acoplamiento comprende solamente clavijas de contacto y la segunda pieza de acoplamiento comprende solamente casquillos de contacto.
3. 3. Conector de enchufe redondo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la primera y la segunda pieza de acoplamiento comprenden clavijas de contacto y casquillos de contacto.
4. 4. Conector de enchufe redondo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las piezas de acoplamiento (15) presentan una imagen polar (16) en el lado de contacto, que resulta a partir de la distribución igual de 10 elementos de contacto (10) configurados como polos sobre un circuito concéntrico alrededor del eje medio del cuerpo de aislamiento (1).
5. 5. Conector de enchufe redondo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la codificación de enchufe (13) del cuerpo de aislamiento es una proyección de la carcasa (13) en forma de collar, que se extiende sobre toda o una parte de la periferia de la envolvente del cuerpo de aislamiento (1), que está configurada por medio de proyecciones (3) y escotaduras (4) que se suceden de forma alterna, en el que las proyecciones (3) y las escotaduras (4) de los cuerpos de aislamiento (1) encajan en el lado exterior y por unión de forma durante el acoplamiento.
6. 6. Conector de enchufe redondo de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque las proyecciones (3) y las escotaduras (4) están formadas por segmentos circulares de radios idénticos y/o diferentes.
7. 7. Conector de enchufe redondo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque una codificación de enchufe interior (9aa, 9b) está realizada por medio de una proyección frontal, dispuesta axialmente o bien por medio de una escotadura frontal, dispuesta axialmente, en el lado de contacto (16) del cuerpo de aislamiento (1).
8. 8. Conector de enchufe redondo de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque el perfil de la proyección (9aa) o bien de la escotadura (9b) está configurado en forma de hongo y está realizado por medio de un contorno de forma circular (8), concéntrico al eje medio y rectangular (7) no concéntrico.
9. 9. Conector de enchufe redondo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se trata de un conector de enchufe para aplicaciones de la regulación del movimiento en forma de un transmisor de la posición o bien de la velocidad y al menos dos elementos de contacto (10) están configurados en proyección frente a los restantes elementos de contacto (10).
10. 10. Conector de enchufe redondo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se trata de un conector de enchufe de potencia para la alimentación de máquinas eléctricas, especialmente de máquinas de corriente trifásica.

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11. 11. Conector de enchufe redondo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque ambas piezas de acoplamiento (15) están bloqueadas por medio de unión roscada, especialmente por medio de una tuerca de racor y de una rosca exterior.
12. 12. Conector de enchufe redondo de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizado porque la tuerca de racor está configurada con escotaduras y proyecciones distribuidas sobre al menos una parte de la periferia exterior, en paralelo a su eje longitudinal.
13. 13. Conector de enchufe redondo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la entrada del cable está cerrada herméticamente por medio de un dispositivo de obturación contra la penetración de substancias sólidas y/o líquidas.
14. 14. Conector de enchufe redondo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque todas las uniones, puntos de costura o bloqueos roscados están cerrados herméticamente contra la penetración de humedad o substancias líquidas, con preferencia por medio de anillos de obturación o juntas tóricas.