ES2296404T3 - Sistema de absorcion de energia para riesgos al borde de la calzada fijos. - Google Patents

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ES2296404T3 ES99942187T ES99942187T ES2296404T3 ES 2296404 T3 ES2296404 T3 ES 2296404T3 ES 99942187 T ES99942187 T ES 99942187T ES 99942187 T ES99942187 T ES 99942187T ES 2296404 T3 ES2296404 T3 ES 2296404T3
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Abstract

Un amortiguador de choque para minimizar las consecuencias de una colisión entre un vehículo y un riesgo (310) al borde de la calzada fijo, que comprende: un medio (188, 189) de fallo que se extiende en una primera dirección y que tiene primero y segundo extremos; un conjunto (40) de trineo deslizable que tiene un morro (83) situado en el primer extremo y que es móvil en la primera dirección cuando ha sido impactado, comprendiendo el conjunto (40) de trineo deslizable un cortador (206) que se desplaza a través del medio de fallo cuando el conjunto (40) de trineo deslizable se desplaza en la primera dirección; un grupo de paneles (160) que se extiende desde el primer extremo hasta el segundo extremo, estando los paneles estructurados y dispuestos para estar situados sobre el terreno para hacer contacto con un vehículo impactante después de que el amortiguador de choque está instalado; y un bastidor (60a-60e) situado entre el morro y el segundo extremo, soportando el bastidor los paneles, siendo el bastidor plegable hacia el segundo extremo cuando el morro ha recibido un impacto, resistiendo el bastidor el colapso en la primera dirección cuando los paneles reciben un impacto en la segunda dirección que es perpendicular a la primera dirección; en el que cada panel (160) comprende una ranura (164) que se extiende desde un lugar próximo al extremo corriente arriba hasta un lugar que está próximo al extremo corriente abajo; los paneles (160) están dispuestos para acoplarse al bastidor (60a-60e) de manera solapada, comprendiendo los paneles que se solapan el extremo corriente arriba de un panel y el extremo corriente abajo de otro panel, estando el extremo corriente arriba de un panel acoplado fijamente al bastidor por un sujetador (168), y comprendiendo el sujetador (168) un separador (170) que es recibido por la ranura (164) próxima al extremo corriente abajo del otro panel.

Description

Sistema de absorción de energía para riesgos al borde de la calzada fijos.
Campo técnico de la invención
Esta invención se refiere en general al campo de los dispositivos de atenuación de impactos, y más concretamente, a un sistema de absorción de energía que puede ser usado para reducir la gravedad de una colisión entre un vehículo a motor en movimiento y un obstáculo estacionario contiguo a una calzada.
Antecedentes de la invención
Se han usado varios dispositivos de atenuación de impactos y sistemas de absorción de energía para prevenir o reducir el daño resultante de una colisión entre un vehículo a motor en movimiento y un obstáculo o riesgo al borde de la calzada fijo. Los ejemplos de dispositivos de atenuación de impactos y de sistemas de absorción de energía de la técnica anterior incluyen amortiguadores de choque o barreras anti-choques con diferentes estructuras y contenedores que tienen elementos de barrera aplastables. Otros parachoques se basan en fuerzas de inercia generadas cuando un material tal como arena es acelerado durante un impacto para absorber energía.
Algunos de estos dispositivos y sistemas han sido desarrollados para su uso en obstáculos o riesgos al borde de las calzadas estrechas tales, como al final de una barrera de mediana, final de una barrera que se extiende a lo largo del borde de una calzada, postes de señales grandes contiguos a una calzada, y pilares de puente o muelles centrales. Dichos dispositivos de atenuación de impactos y sistemas de absorción de energía se instalan como un esfuerzo por minimizar la amplitud de las lesiones personales así como los daños a vehículos por impacto y cualquier estructura o equipo asociado con el riesgo al borde de la calzada.
En las patentes de EE. UU. 5.011.326 titulada "Narrow Stationary Impact Attenuation System"; 4.352.484 titulada "Shear Action and Compression Energy Absorber"; 4.645.375 titulada "Stationary Impact Attenuation System"; y 3.944.187 titulada "Roadway Impact Attenuator" se muestran ejemplos de dispositivos de atenuación de impactos de uso general. En las patentes de EE. UU. 4.928.928 titulada "Guardrail Extruder Terminal" y 5.078.366 titulada "Guardrail Extruder Terminal" se muestran ejemplos de sistemas de absorción de energía estacionarios especializados.
En las patentes de EE. UU. 5.248.129 titulada "Energy Absorbing Roadside Crash Barrier"; 5.199.755 titulada "Vehicle Impact Attenuating Device" 4.711.481 titulada "Vehicle Impact Attenuating Device"; y 4.008.915 titulada "Impact Barrier for Vehicles" se muestran ejemplos de dispositivos de atenuación de impactos y sistemas de absorción de energía adecuados para su uso en vehículos de servicio en autopista parados o en movimiento lento.
En el Programa "National Cooperative Highway Research (NCHRP) Informe 350", se presentan procedimientos recomendados para evaluar el rendimiento de varios tipos de de dispositivos de seguridad en autopista que incluyen amortiguadores de choque. Un amortiguador de choque se define generalmente como un dispositivo diseñado para parada de seguridad de un vehículo que impacta dentro de una distancia relativamente corta. Además el Informe 350 de NCHRP clasifica los amortiguadores de choque bien de "redirección" o de "no redirección". Un amortiguador de choque de redirección está diseñado para contener y redirigir un vehículo que impacta hacia abajo desde un morro o extremo del amortiguador de choque frente al tráfico contrario, que se extiende desde un riesgo al borde de la calzada. Los amortiguadores de choque de no redirección están diseñados para contener capturar un vehículo que impacta corriente abajo desde un morro del amortiguador de choque. Los amortiguadores de choque de redirección se clasifican además como dispositivos bien de "activación periódica" o de "no activación periódica". Un amortiguador de choque de activación periódica está diseñado para permitir la penetración controlada del vehículo durante un impacto entre el morro del amortiguador de choque y el comienzo o tramo de necesidad (LON) del amortiguador de choque. Un amortiguador de choque de no activación periódica está diseñado para tener capacidades de redirección a lo largo de toda su longitud.
Las patentes de EE. UU. 5.947.452 y WO 97/47495 revelan un amortiguador de choque de absorción de energía que contiene un sistema de absorción de energía con uno o más conjuntos de amortiguación de choque para reducir o eliminar la gravedad de una colisión entre un vehículo a motor en movimiento y un riesgo al borde de la calzada. El sistema de absorción de energía incluye un atenuador de impactos que tiene al menos un cortador y al menos un elemento de absorción de energía que está dispuesto deslizablemente.
Sumario de la invención
De acuerdo con las enseñanzas de la presente invención, se han reducido o eliminado sustancialmente las desventajas y los problemas asociados con los dispositivos de atenuación de impactos y sistemas de absorción de energía anteriores.
Un aspecto de la presente invención incluye un amortiguador de choque de acuerdo con la reivindicación independiente 1.
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Otro aspecto de la invención es un procedimiento de instalación de un amortiguador de choque de acuerdo con la reivindicación 7.
Los bastidores de soporte de paneles y los paneles se disponen deslizablemente entre sí. Como consecuencia, cuando un vehículo colisiona con un extremo del sistema de absorción de energía frente al tráfico contrario, los bastidores de soporte de paneles y los paneles se plegarán o se aplastarán unos contra otros para amortiguar el impacto del vehículo. Los bastidores de soporte de paneles, los paneles asociados y otros componentes del sistema de absorción de energía cooperan entre sí para absorber energía cinética del vehículo y facilitar la desaceleración dentro de límites aceptables para minimizar las lesiones a los ocupantes dentro del vehículo. Los bastidores de soporte de paneles y los paneles también cooperan con otros componentes del sistema de absorción de energía para dirigir el vehículo alejándolo del riesgo al borde de la calzada y devolverlo a la calzada después de una colisión con cualquier parte del sistema de absorción de energía.
Las ventajas técnicas de la presente invención incluyen la provisión de un amortiguador de choque que puede ser fabricado a un coste relativamente bajo usando materiales y procedimientos convencionales que son bien conocidos en la industria de la seguridad en autopistas. La amortiguación de choque resultante combina innovación estructural y técnicas de absorción de energía que son muy predecibles y fiables. La energía del impacto del vehículo se absorbe preferiblemente desguazando, cortando o rompiendo una o más elementos de absorción de energía. El amortiguador de choque puede ser reutilizado fácilmente después de un impacto del vehículo sustituyendo uno o más elementos de absorción de energía. Se puede usar satisfactoriamente una amplia variedad de tiras metálicas y placas metálicas como elementos de absorción de energía dependiendo del ambiente operativo previsto del amortiguador de choque. Asimismo, los diferentes elementos de absorción de energía y sus configuraciones geométricas pueden ser variados dependiendo de la aplicación prevista.
Un amortiguador de choque está provisto con múltiples elementos de absorción de energía dispuestos contiguamente a un extremo de un riesgo al borde de la calzada fijo frente al tráfico contrario. Los elementos de absorción de emergía cooperan entre si para permitir la variación de la cantidad de desaceleración aplicada a un vehículo que impacta contra un extremo el amortiguador de choque opuesto del riesgo al borde de la calzada fijo. Por ejemplo, el amortiguador de choque puede incluir una primera parte, relativamente blanda. Para absorber el impacto de un vehículo pequeño y ligero, una parte media con rigidez incrementada y una tercera parte o final con una cantidad mayor de rigidez para absorber el impacto de vehículos pesados a alta velocidad.
Un amortiguador de choque comprende múltiples paneles que están preferiblemente encajados entre sí para minimizar cualquier problema asociado con un impacto de "ángulo inverso" entre un vehículo y cualquier parte del amortiguados de choque. Los paneles y los bastidores de soporte de paneles asociados preferiblemente se pliegan unos respecto de los otros en respuesta al impacto de un vehículo en un extremo del amortiguador de choque opuesto al riesgo al borde de la calzada fijo. El número de bastidores de soporte de paneles y de paneles asociados se puede seleccionar de acuerdo con técnicas de la presente invención para optimizar la desaceleración de un vehículo impactante protegiendo mientras tanto a los ocupantes del vehículo de lesiones debidas a cantidades excesivas de desacelera-
ción.
Otras ventajas técnicas de la presente invención incluyen la provisión de amortiguadores de choque a coste relativamente bajo que cumplen los criterios del Informe 350 de NCHRP que incluyen los requisitos de nivel 3. Un amortiguador de choque que tiene una placa cortadora y elementos de absorción de energía que incorporan las técnicas de la presente invención puede ser utilizado satisfactoriamente durante choques en condiciones meteorológicas duras y no es sensible al frío ni a la humedad. Un aplaca cortadora y elementos de absorción de energía que incorporan las técnicas de la presente invención pueden absorber grandes cantidades de energía mientras que detienen con seguridad un vehículo impactante durante una longitud relativamente corta de recorrido de la placa cortadora a través de los elementos de absorción de energía.
La placa cortadora y los elementos de absorción de energía cooperan entre sí y con los bastidores de soporte de paneles y con los paneles asociados para eliminar muchos de los problemas asociados con diseños de amortiguadores de choque anteriores. Un amortiguador de choque que incorpora las técnicas de la presente invención puede disipar satisfactoriamente energía cinética de un vehículo impactante con un peso de 2.041 kilogramos (4.500 libras) a velocidades superiores a 96,56 kilómetros por hora (60 millas/hora, 60 mph) con daños mínimos (si alguno) al riesgo al borde de la calzada y desechos mínimos (si alguno) del amortiguador de choque. Un amortiguador de choque que incorpora técnicas de la presente invención permite una desaceleración altamente predecible de un vehículo impactante para proteger a los ocupantes del vehículo.
Además de eliminar problemas asociados con diseños de amortiguador de choque anteriores, la presente invención provee un amortiguador de choque que ofrece un nivel de protección más alto a la monitorización pública con una mayor fiabilidad mejorada y costes reducidos. El amortiguador de choque resultante permite una desaceleración o una fuerza de detención adecuada para una amplia gama de tamaños y tipos de vehículo con pesos entre 820 kilogramos y 2.000 kilogramos.
El amortiguador de choque comprende un conjunto de trineo deslizable con un aplaca cortadora unida al mismo y múltiples conjuntos de absorción de energía conectados entre sí por una serie de lazos transversales o placas de anclaje. Como consecuencia de la conexión entre sí de los conjuntos de absorción de energía, el amortiguador de choque tiene una construcción de bastidor rígida que en cooperación con los múltiples bastidores de soporte de paneles y con los paneles asociados puede redirigir vehículos durante impactos laterales con el amortiguador de choque.
En algunas aplicaciones cada conjunto de absorción de energía incluye dos canales en C con las configuraciones en forma de C que se enfrentan entre sí y los canales en C que se extienden generalmente horizontalmente en la dirección del tráfico de vehículos contrario durante la operación normal del amortiguador de choque. Una separación de aproximadamente 0,0254 metros (1 pulgada) está provista entre bridas opuestas de los dos canales en C. Esta separación puede estar cubierta por una o más placas metálicas o elementos de absorción de energía para formar una estructura del tipo caja cerrada. Preferiblemente, se una cuchilla cortadora o de sierra a la parte inferior de un conjunto de trineo deslizable en el extremo del amortiguador de choque dando frente al tráfico contrario. Durante un impacto entre un vehículo a motor y el conjunto de trineo deslizable, fuerzas de la colisión son transferidas desde el conjunto de trineo deslizable a los conjuntos de absorción de energía por la cuchilla cortadora. A medida que el conjunto de trineo deslizable se desplaza hacia el riesgo al borde de la calzada fijo, las placas metálicas o los elementos de absorción de energía que están unidos en lados opuestos de los canales en C son cortados o serrados por la cuchilla cortadora. La energía del vehículo impactante se disipa y el vehículo impactante es llevado con seguridad para descansar por la fuerza requerida para cortar o serrar las placas metálicas de los conjuntos de absorción de energía. Se pueden utilizar varias combinaciones de placas metálicas y vigas de soporte para formar cada conjunto de absorción de energía y facilitar la detención o desaceleración adecuada para una amplia gama de de tipos de vehículo, pesos y velocidades de impacto. Las vigas de soporte que tienen configuraciones diferentes a la de los canales en C pueden ser usadas satisfactoriamente con la presente invención.
Las ventajas técnicas de la presente invención incluyen la provisión de un amortiguador de choque que puede ser instalado, operado y mantenido fácilmente. Las partes sustituibles fácilmente permiten su reparación rápida a coste bajo después de golpes molestos e impactos laterales. La eliminación materiales doblados fácilmente o aplastados fácilmente minimiza además el efecto de cualquier daño por golpes molestos y/o impactos laterales con el amortiguador de aplastamiento.
Breve descripción de los dibujos
Se puede adquirir una comprensión más completa de la presente invención haciendo referencia a la siguiente descripción tomada en conjunción con los dibujos adjuntos en los que numerales de referencia similares indican características similares.
Las figuras 1, 2, 9a, 9b y 9c no forman parte de la invención sino que se incluyen meramente para un mejor entendimiento de la invención.
La figura 1 es un dibujo esquemático que muestra una vista en alzado con partes eliminadas de un sistema de absorción de energía que incorpora enseñanzas de la presente invención instalado contiguo a un extremo de un riesgo al borde de la calzada fijo;
La figura 2 es un dibujo esquemático que muestra una vista en planta con partes eliminadas del riesgo al borde de la calzada fijo y del sistema de absorción de energía de la figura 1;
La figura 3 es un dibujo esquemático que muestra una vista isométrica con partes eliminadas de una placa cortadora y de un sistema de absorción de energía que tiene una pluralidad de elementos de absorción de energía y vigas de soporte que incorporan enseñanzas de la presente invención;
La figura 4 es un dibujo esquemático en sección con partes eliminadas tomada a lo largo de la línea 4-4 de la figura 3 que muestra la sección transversal de tipo viga de caja del conjunto de absorción de energía;
La figura 5 es un dibujo esquemático que muestra una vista isométrica con partes eliminadas del conjunto de absorción de energía de la figura 3 después de que los elementos de absorción de energía han sido cortados o serrados absorbiendo mientras tanto energía del impacto de un vehículo;
La figura 6 es un dibujo esquemático en sección con partes eliminadas que muestra un conjunto de absorción de energía que incorpora otra realización de la presente invención;
La figura 7 es un dibujo esquemático despiezado que muestra una vista isométrica con partes eliminadas de otra realización más de la presente invención en la que el conjunto de absorción de energía incluye una pluralidad de elementos o placas metálicas de absorción de energía progresivamente más gruesos a lo largo de la longitud del conjunto de absorción de energía seleccionado para detener un automóvil impactante con una desaceleración que se incrementa gradualmente o detener la fuerza aplicada al automóvil impactante;
La figura 8 es un dibujo esquemático que muestra una vista isométrica con partes eliminadas de un elemento de absorción de energía que tiene una pluralidad de recortes dispuestos en su interior para minimizar el daño a un vehículo a motor de peso ligero durante el impacto inicial con un conjunto de absorción de energía que tiene dichos elementos de absorción de energía;
La figura 9A es un dibujo esquemático que muestra una vista en planta con partes eliminadas de otro sistema de absorción de energía que incorpora enseñanzas de la presente invención instalado contiguo a un extremo de un riesgo al borde de la calzada fijo;
La figura 9B es un dibujo esquemático que muestra una vista en planta con partes eliminadas después de que un vehículo a motor ha colisionado o impactado con un extremo del sistema de absorción de energía de la figura 9A opuesto al riesgo al borde de la calzada fijo;
La figura 9C es un dibujo esquemático que muestra una vista en planta de otro sistema de absorción de energía instalado contiguo a un extremo de un riesgo al borde de la calzada fijo;
La figura 10 es un dibujo esquemático más detallado que muestra una vista en alzado con partes eliminadas del sistema de absorción de energía mostrado en las figuras 9A y 9B;
La figura 11 es un dibujo esquemático con partes eliminadas que muestra una vista isométrica de un conjunto de trineo deslizable y de otos componentes en el extremo del sistema de absorción de energía de la figura 10 opuesto al riesgo al borde de la calzada fijo;
La figura 12 es un dibujo esquemático con partes eliminadas que muestra una vista isométrica de un conjunto de trineo deslizable asociado con el sistema de absorción de energía de la figura 10;
La figura 13 es un dibujo esquemático en sección con partes eliminadas que muestra un extremo del conjunto de trineo deslizable de la figura 12 opuesto al tráfico contrario;
La figura 14 es un dibujo esquemático con partes eliminadas que muestra una vista isométrica despiezada del conjunto de transporte deslizable, placa cortadora y rampa asociados con el sistema de absorción de energía de la figura 10;
La figura 15 es el extremo de un dibujo esquemático en sección con partes eliminadas tomada a lo largo de la línea 15-15 de la figura 10 que muestra un bastidor de soporte deslizable y los paneles adjuntos;
La figura 16 es un dibujo esquemático con partes eliminadas que muestra una vista isométrica del miembro de soporte deslizable y los paneles adjuntos como se muestra en la figura 15;
La figura 17 es un dibujo esquemático que muestra una vista isométrica de paneles superpuestos que incorporan enseñanzas de la presente invención dispuestos a lo largo de una parte del sistema de absorción de energía de la figura 10;
La figura 18 es un extremo de un dibujo esquemático en sección con partes eliminadas que muestra un primer panel corriente arriba y un segundo panel corriente abajo dispuestos deslizablemente entre sí de acuerdo con las enseñanzas de la presente invención;
La figura 19 es un dibujo esquemático que muestra una vista isométrica de una placa ranurada satisfactoria para su uso en un panel de unión deslizablemente que incorpora enseñanzas de la presente invención con un bastidor de soporte de paneles; y
La figura 20 es un dibujo esquemático con partes eliminadas que muestra una vista en planta despiezada de una placa cortadora y elementos de absorción de energía satisfactorios para su uso con el sistema de absorción de energía de la figura 10.
Descripción detallada de la invención
La presente invención y sus ventajas se entienden mejor haciendo referencia a las figuras 1-20 de los dibujos, usándose numerales similares para partes similares y concordantes de los dibujos.
En las figuras 1 y 2 se muestra el sistema 320 de absorción de energía. El sistema 20 de absorción de energía se muestra en las figuras 9A-20. Los sistemas 20 y 320 de absorción de energía pueden ser denominados frecuentemente amortiguadores de choque, barreras de choque o sistemas de protección riesgo al borde de la calzada. Los sistemas 20 y 320 de absorción de energía pueden ser usados para minimizar los resultados de una colisión entre un vehículo a motor (no se muestra expresamente) y varios tipos de riesgo al borde de la calzada tales como el riesgo 310 al borde de la calzada.
De acuerdo con las técnicas de la presente invención se puede fabricar una amplia gama de conjuntos de absorción de energía uniendo elementos o placas metálicas de absorción de energía con un par de vigas de soporte espaciadas entre sí. Un aplaca cortadora con uno o más bordes cortantes pueden estar dispuestas contiguamente a los elementos de absorción de energía entre las vigas de soporte para disipar energía cinética serrando o rompiendo los elementos de absorción de energía asociados. Un sistema de absorción de energía que incorpora enseñanzas de la presente invención puede estar formado por conjuntos de absorción de energía y bastidores de soporte de paneles y paneles dispuestos deslizablemente entre sí. Los conjuntos de absorción de energía, los bastidores de soporte de paneles y los paneles pueden ser seleccionados para absorber energía satisfactoriamente de una amplia variedad de vehículos que colisionan con el sistema de absorción de energía con diferentes ángulos que incluyen impactos laterales e impactos laterales de ángulo "inverso".
Los sistemas 20 y 320 de absorción de energía se muestran instalados en el extremo de un riesgo 310 al borde de la calzada opuesto al tráfico contrario. El riesgo 310 al borde de la calzada mostrado en las figuras 1, 2, 9A, 9B, y 10, pueden ser una barrera de hormigón que se extiende a lo largo del borde o lateral de una calzada (no se muestra expresamente). El riesgo 310 al borde de la calzada también puede ser una barrera de hormigón que se extiende a lo largo de la mediana entre dos calzadas.
Los términos "longitudinal", "longitudinalmente" y "lineal" se usarán generalmente para describir la orientación y/o el movimiento de componentes asociados con los sistemas 20 y 320 de absorción de energía en una dirección que es sustancialmente paralela a la dirección de vehículos (no se muestran expresamente) que transitan por una calzada contigua. Los términos "lateral" y "lateralmente" se usarán generalmente para describir la orientación y/o el movimiento de componentes asociados con los sistemas 20 y 320 de absorción de energía en una dirección que es generalmente normal a la dirección de vehículos que transitan por la calzada contigua.
El término "corriente abajo" se usará generalmente para describir un movimiento que es sustancialmente paralelo a y en el mismo sentido que el movimiento de un vehículo que transita por una calzada contigua. El término "corriente arriba" se usará generalmente para describir un movimiento que es paralelo a pero opuesto a la dirección de un vehículo que transita por una calzada contigua. Los términos "corriente arriba" y "corriente abajo" se pueden usar también para describir la posición de un componente respecto de otro componente independientemente de los sistemas 20 y 320 de absorción de energía.
Los términos "separado" y "separación" se usarán generalmente para describir los resultados de deformación de un elemento de absorción de energía que usa una placa cortadora para producir el fallo del elemento de absorción de energía en tensión de acuerdo con las enseñanzas de la presente invención. Los términos "separado" y "separación" se pueden usar también para describir los efectos combinados del aserrado o rotura de un elemento de absorción de energía de acuerdo con las enseñanzas de la presente invención.
Varios componentes de los sistemas 20 y 320 de absorción de energía pueden estar formados de materiales de acero estructural disponibles comercialmente. Los ejemplos de dichos materiales incluyen bandas de acero, placas de acero, tubería de acero estructural y perfiles de acero estructural. Los ejemplos de perfiles de acero estructural incluyen perfiles en W, perfiles en HP, vigas, canales, dientes, y angulares. Los angulares de acero estructural pueden tener patas de anchura igual o desigual. El Instituto Americano de Construcción en Acero publica información detallada relativa a varios tipos de materiales de acero estructural disponibles comercialmente satisfactorios para su uso en la fabricación de sistemas 20 y 320 de absorción de energía.
El riesgo 310 al borde de la calzada se puede describir a veces como barrera "fija" u obstáculo "fijo" aún cuando las barreras de hormigón y otros obstáculos contiguos a una calzada pueden ser desplazados o eliminados algunas veces. El riesgo 310 al borde de la calzada puede representar también un aparte de un poste de señales grande contiguo a una calzada, un pilar de puente, un muelle central de un puente o paso elevado, o cualquier otra estructura situada contigua a una calzada y que presentan un riesgo para el tráfico contrario. Un sistema de absorción de energía que incorpora las enseñanzas de la presente invención no tiene limitado su uso con solamente barreras de hormigón.
Los componentes principales del sistema 320 de absorción de energía, mostrados en las figuras 1, 2, y 3 incluyen preferiblemente uno o más conjuntos 86 de absorción de energía, placa o placas 106 cortadoras y conjuntos 340 de transporte deslizable. La placa 106 cortadora también se puede denominar "aserradora" o "cuchilla cortadora".
Un extremo de cada conjunto 86 de absorción de energía está preferiblemente unido a un riesgo 310 al borde de la calzada por los respectivos puntales 312. En algunas aplicaciones, los conjuntos 86 de absorción de energía pueden estar también fijos al suelo en frente del riesgo 310 al borde de la calzada. Se puede usar una pluralidad de espaciadores o refuerzos 314 transversales para sostener los conjuntos 86 de absorción de energía alineados generalmente paralelos entre sí y extendiéndose longitudinalmente desde un riesgo 310 al borde de la calzada hacia el tráfico
contrario.
Los conjuntos 340 de trineo deslizable están acoplados deslizablemente con los extremos de conjuntos 86 de absorción de energía en frente del riesgo 310 al borde de la calzada. La placa 382 de impacto puede estar dispuesta sobre el extremo del conjunto 340 de trineo deslizable frente al tráfico contrario. Una o más placas 106 cortadores (no se muestran en las figuras 1 y 2) están provistas preferiblemente como parte del conjunto 340 de trineo deslizable. Las respectivas placas 106 cortadoras están preferiblemente montadas deslizablemente respecto de un extremo de cada conjunto 85 de absorción de energía en frente de un riesgo 310 al borde de la calzada. Cuando un vehículo a motor (no se muestra expresamente) contacta o colisiona con la placa 382 de impacto, el conjunto 340 de trineo deslizable se desplazará longitudinalmente respecto de los conjuntos 86 de absorción de energía y del riesgo 310 al borde de la calzada. A medida que el conjunto 340 de trineo deslizable se desplaza hacia el riesgo 310 al borde de la calzada, la energía cinética del vehículo a motor impactante será disipada por las placas 106 cortadoras que rompen o sierran los elementos 100 de absorción de energía. En algunas aplicaciones puede ser deseable instalar una sección de barandal de seguridad entre el riesgo 310 al borde de la calzada y el conjunto 340 de trineo deslizable sobre el lado inmediatamente contiguo a la calzada.
En la realización de la presente invención mostrada en las figuras 3, 4, y 5, el conjunto 86 de absorción de energía puede ser denominado a veces "viga de caja". Cada conjunto 86 de absorción de energía incluye preferiblemente un par de vigas 90 de soporte que se disponen longitudinalmente paralelas entre sí y se espacian entre sí. Las vigas 90 de soporte tienen una sección transversal en forma de C o en forma de U. La sección transversal en forma de C de cada viga 90 de soporte está dispuesta enfrentada a otras para definir una sección transversal rectangular generalmente en el conjunto 86 de absorción de energía. Las vigas 90 de soporte se pueden describir también como canales. La sección transversal en forma de C de cada viga 90 de soporte está definida en parte como refuerzo y sujeciones o bridas 94 y 96 que se extienden desde la misma. Preferiblemente, una pluralidad de orificios 98 combinados están formados en ambas sujeciones 94 y 96 para su uso en la unión de elementos 100 de absorción de energía a lados enfrentados del conjunto 86 de absorción de energía.
En la realización mostrada en las figuras 3, 4, y 5, un par de elementos 100 de absorción de energía están unidos a las sujeciones 94 de un lado del conjunto 86 de absorción de energía. Otro par de elementos 100 de absorción de energía están unidos a las sujeciones 96 del lado opuesto del conjunto 86 de absorción de energía. Preferiblemente, los espaciadores 104 están dispuestos entre cada par de elementos 100 de absorción de energía contiguo a las respectivas sujeciones 94 y 96.Una pluralidad de sujetadores 103 se extiende a través de los orificios 98 de las sujeciones 94 y 96 y los elementos 100 de absorción de energía asociados. En la realización de la presente invención mostrada en las figuras 3, 4 y 5, los elementos 100 de absorción de energía tienen un grosor relativamente uniforme. Como se expone más adelante con más detalle con respecto al conjunto 486 de absorción de energía mostrado en la figura 7 y a los elementos 152a, b, c y d de absorción de energía mostrados en al figura 20, puede ser deseable variar el grosor y/o el número de elementos de absorción de energía que se extienden a lo largo de la longitud de un conjunto de absorción de energía.
Los sujetadores 103 permiten la fácil sustitución de elementos 100 de absorción de energía después de la colisión de un vehículo a motor contra la placa 382 de impacto. Se puede usar satisfactoriamente una amplia variedad de sujetadores para unir elementos 100 de absorción de energía con vigas 90 de soporte.
Los elementos 100 de absorción de energía pueden estar formados de varios tipos de aleaciones metálicas. En algunas aplicaciones es preferente el acero dulce. Se puede variar el número de elementos 100 de absorción de energía así como su longitud y grosor dependiendo de la aplicación prevista del conjunto de absorción de energía resultante. El incremento del número de elementos 100 de absorción de energía, el incremento de su grosor, y/o el incremento de la longitud de los elementos 100 de absorción de energía, permitirá que el conjunto de absorción de energía resultante disipe una cantidad incrementada de energía cinética. Los elementos 100 de absorción de energía se pueden denominar también placas rasgadoras o placas cizalladoras. Los beneficios de la presente invención incluyen la posibilidad de variar la configuración geométrica y el número de los elementos 100 de absorción de energía y seleccionar las aleaciones metálicas adecuadas dependiendo de la aplicación prevista del sistema de absorción de energía resultante.
En la realización mostrada en la figura 3, la placa 106 cortadora incluye un par de de borde de corte biselados o bordes 107 y 109 de aserrado que están dispuestos en un primer extremo 101 del respectivo conjunto 86 de absorción de energía. Los bordes 107 y 109 de corte también se pueden describir como cuchillas de aserrado. El espesor de las placas 106 cortadoras y la separación 118 entre las vigas 90 de soporte se seleccionan para permitir que la placa 106 cortadora se instale entre las sujeciones 94 y 96 y las vigas 90 de soporte contiguas.
Preferiblemente, las ranuras 102 están formadas en el extremo de cada elemento 100 de absorción de energía contiguo a la respectiva placa 106 cortadora. Preferiblemente, los bordes 107 y 109 de corte están dispuestos en ángulo agudo respecto de los elementos 100 de absorción de energía. En la realización mostrada en la figura 3, los bordes 107 y 109 de corte están endurecidos y formados en ángulo de aproximadamente 45 grados respecto de los elementos 100 de absorción de energía asociados. La configuración de los bordes 107 y 109 de corte, que incluye su orientación respecto de los elementos 100 de absorción de energía, se selecciona para hacer que los elementos 100 de absorción de energía fallen en tensión a medida que se estiran entre las respectivas sujeciones 94 y 96 de las vigas 90 de soporte asociadas.
Preferiblemente, los elementos 100 de absorción de energía y otros componentes metálicos del sistema 320 de absorción de energía están galvanizados para asegurar que retengan su deseada resistencia a la tracción y que no sean afectados por condiciones ambientales que podrían producir herrumbre o corrosión durante la vida del sistema 320 de absorción de energía asociado. Las dimensiones específicas de los bordes 107 y 109 de corte, junto con su relación angular respecto de los elementos 100 de absorción de energía, se pueden variar dependiendo de la cantidad de energía cinética que va a ser disipada por el conjunto 86 de absorción de energía.
Cuando un vehículo a motor colisiona o impacta con la valla 382, la fuerza de la colisión o impacto es transmitida a los conjuntos 86 de absorción de energía por la placa 106 cortadora. A medida que el conjunto 340 de trineo deslizable se desliza longitudinalmente hacia el riesgo 310 al borde de la calzada, la energía cinética de un vehículo impactante es disipada a través del corte o aserrado de los elementos 100 de absorción de energía por la placa 106 cortadora mostrada, por ejemplo, en la figura 5.
En impactos a velocidad relativamente baja, tal como entre aproximadamente 2,0467 kilómetros por hora (5 millas por hora) y 28,968 kilómetros por hora (18 millas por hora) o superior, se pueden instalar uno o más tramos relativamente cortos de elementos 100 de absorción de energía inmediatamente contiguos a la placa 106 cortadora. De esta manera, después de un impacto a baja velocidad solamente será necesario sustituir tramos relativamente cortos de elementos 100 de absorción de energía lo que simplifica sustancialmente la reparación y mantenimiento del sistema 320 de absorción de energía.
Como se muestra en la figura 2, los conjuntos 86 de absorción de energía están asegurados preferiblemente entre sí por una pluralidad de refuerzos 314 transversales. La cooperación entre la valla 382 de impacto, los refuerzos 314 transversales y los conjuntos 86 de absorción de energía da lugar al sistema 320 de absorción de energía que tiene una estructura de bastidores muy rígida. Como consecuencia, el sistema 320 de absorción de energía es más capaz de absorber con seguridad el impacto de un vehículo a motor que golpea la valla 382 de impacto bien desviado del centro de la valla 382 de impacto o con un ángulo diferente a cero grados contra una valla de impacto con conjuntos 86 de absorción de energía.
Los conjuntos 186 y 486 de absorción de energía que incorporan realizaciones alternativas de la presente invención se muestran respectivamente en las figuras 6 y 7. Los conjuntos 186 y 486 de absorción de energía pueden ser usados satisfactoriamente con sistemas 20 y 320 de absorción de energía. El conjunto 186 de absorción de energía mostrado en la figura 6 incluye un par de vigas o canales 190 de soporte similar a las vigas 90 de soporte descritas anteriormente en el conjunto 86 de absorción de energía. El conjunto 186 de absorción de energía se muestra con solamente dos elementos de absorción de energía o placas 152 de aserrado dispuestas en lados opuestos del mismo. Los canales 190 están espaciados entre sí para definir una zona o separación 154 de corte entre los mismos.
Los elementos 152 de absorción de energía pueden estar unidos a vigas 90 de soporte usando varios tipos de sujetadores que incluyen los pernos 103 como se describió anteriormente en los conjuntos 86 de absorción de energía. También se pueden usar los sujetadores 198a y 198b mecánicos mostrados en las figuras 11, 13, 14, 15 y 16 para unir elementos 152 de absorción de energía a vigas 90 de soporte. Alternativamente, los elementos 152 de absorción de energía se pueden unir a vigas 190 de soporte usando otros tipos de sujetadores, tales como pernos de Huck, remaches, soldando o mediante diferentes adhesivos. Uno de los principales requisitos es unir elementos 152 de absorción de energía a vigas 190 de soporte para permitir una zona 154 de corte dimensionada adecuadamente entre las vigas 190 de soporte para acomodar la placa cortadora asociada (no se muestra). Los conjuntos de absorción de energía que tienen otras configuraciones, tales como las mostradas en la correspondiente solicitud de patente de EE. UU. con número de serie 08/870.118 presentada el 5 de junio de 1997 (ahora patente de EE.UU. 947.450) pueden ser usados satisfactoriamente con un sistema de absorción de energía que incorpora enseñanzas de la presente invención.
La figura 7 es un dibujo esquemático despiezado que muestra un conjunto 486 de absorción de energía. Algunas de las diferencias entre los conjuntos 86 de absorción de energía y los conjuntos 486 de absorción de energía incluyen variaciones en la longitud y grosor de los elementos de absorción de energía que están asegurados sustituiblemente al conjunto 486 de absorción de energía. El conjunto 486 de absorción de energía puede estar formado usando vigas 90 de soporte descritas anteriormente con respecto al conjunto 86 de absorción de energía.
En una aplicación, las vigas o canales en C 90 de soporte tienen una longitud total de aproximadamente 3,35 metros (11 pies) con un ancho del refuerzo de aproximadamente 0,127 metros (5 pulgadas) y una altura de brida de aproximadamente 0,0508 metros (2 pulgadas). Preferiblemente, múltiples elementos de absorción de energía, placas de aserrado 402, 404, 406, 408, 410 y 412 y múltiples espaciadores 416 y 418 están unidos a los canales en C 90 por sujetadores roscados. En el ejemplo mostrado en la figura 7, están asegurados el mismo número y configuración de elementos 402, 404, 406 de absorción de energía de diferentes longitudes y espesores en lados opuestos de los canales en C 90. En una aplicación, los elementos 402, 404, 406, 408, 410 y 412 de absorción de energía estaban formados de placas de acero dulce galvanizado. El número de elementos de absorción de energía, su grosor y localización en el exterior del conjunto 486 de absorción de energía se selecciona para proveer las deseadas características de desaceleración de varios tipos y tamaños de vehículos tanto durante impactos a alta velocidad como a baja velocidad.
Los espaciadores 416 y 418 están instalados entre los elementos 410 y 412 de absorción de energía a ambos lados del conjunto 486 de absorción de energía. Uno de los beneficios técnicos de la presente invención incluye la posibilidad de variar el número, tamaño y localización de los elementos de absorción de energía a ambos lados de un conjunto de absorción de energía para lograr las deseadas características de desaceleración.
La ranura 102 de la línea central está formada preferiblemente en los elementos 402 y 404 de absorción de energía inmediatamente contigua al primer extremo del conjunto 486 de absorción de energía para recibir la placa cortadora asociada. En una aplicación, la ranura 102 está formada a lo largo de la línea central de los elementos 402 y 404 de absorción de energía con una abertura de aproximadamente 0,0381 metros (entre 1 y 1,5 pulgadas) que se reduce hasta llegar a un radio de aproximadamente 0,0125 metros (0,5 pulgadas) a lo ancho a lo largo de una longitud de aproximadamente 0,1524 metros (6 pulgadas). En algunas aplicaciones, los elementos 402 y 404 de absorción de energía pueden estar asegurados sustituiblemente a las respectivas vigas 90 de soporte usando un sujetador 422 mecánico relativamente corto. Asimismo, la longitud de los elementos 402 y 404 de absorción de energía es relativamente corta en comparación con otros elementos de absorción de energía que están unidos a y forman parte del conjunto 486 de absorción de energía. El uso de sujetadores 422 mecánicos relativamente cortos y de elementos 402 y 404 de absorción de energía relativamente cortos permite que el conjunto 486 de absorción de energía sea reparado y vuelto al servicio rápidamente después de un impacto relativamente menor. Preferiblemente, los sujetadores 424 mecánicos se extienden desde un lado del conjunto 486 de absorción de energía hasta el otro lado del conjunto 486 de absorción de energía. Los sujetadores 422 y 444 mecánicos pueden ser pernos de Hucks como se describió anteriormente.
Los elementos 402, 404, 406, 408, 410 y 412 de absorción de energía proporcionan una fuerza de detención que ha sido adaptada para pesos de vehículo específicos. Por ejemplo, durante aproximadamente los primeros pocos metros (pies) del recorrido, de un aplaca cortadora asociada a través del conjunto 486 de absorción de energía, se dispone de dos etapas de fuerza de detención adecuadas para un vehículo que pese aproximadamente 820 kilogramos. El recorrido restante de una placa cortadora a través del conjunto 486 de absorción de energía 486 proporciona una fuerza de detención que es adecuada para vehículos mayores con un peso aproximado de 2.000 kilogramos. Las variaciones en la localización, peso, configuración y número de elementos 402, 404, 406, 408, 410 y 412 de absorción de energía permiten que el conjunto 486 de absorción de energía permita la desaceleración segura de vehículos con un peso de entre 820 kilogramos y 2.000 kilogramos.
El elemento 200 de absorción de energía mostrado en la figura ha sido modificado para reducir los efectos iniciales de un impacto entre un vehículo en movimiento y un sistema de absorción de energía que incorpora las enseñanzas de la presente invención, particularmente con respecto a vehículos ligeros. En algunas aplicaciones, la ranura 202 de la línea central de un primer extremo 201 del elemento 200 de absorción de energía puede tener una anchura de aproximadamente 0,01905 metros (0,75 pulgadas) y una longitud de aproximadamente 0,1524 metros (6 pulgadas). La ranura 202 se usa para recibir la placa 206 cortadora durante la instalación y para alinear la placa 206 cortadora con los elementos 200 de absorción de energía. Preferiblemente, una pluralidad de ranuras 204 ovales alargadas están formadas a lo largo de la línea central del elemento 200 de absorción de energía que se extiende desde la ranura 202. En una aplicación, las ranuras 204 ovales tienen una longitud de aproximadamente 0,0635 metros (2,5 pulgadas) y una anchura de aproximadamente 0,01905 metros (0,75 pulgadas). La distancia entre la línea central de las ranuras 204 ovales contiguas es aproximadamente 0,0762 metros (3 pulgadas). El número y dimensiones de las ranuras 204 ovales se puede variar dependiendo de la aplicación prevista del conjunto de absorción de energía. En una aplicación, el elemento 200 de absorción de energía tiene una longitud total de 1,143 metros (45 pulgadas) y una anchura de 0,1143 metros (4,5 pulgadas). Las ranuras 204 ovales reducen la energía necesaria para iniciar el aserrado o rotura del elemento 200 de absorción de energía en el impacto inicial, especialmente con respecto a un vehículo de peso ligero. Las ranuras 204 ovales cooperan entre sí para minimizar sustancialmente el impacto inicial o sacudida experimentada con un vehículo de peso ligero que colisiona con el conjunto 340 de trineo deslizable.
En algunas aplicaciones, el elemento 200 de absorción de energía está dispuesto preferiblemente inmediatamente contiguo a la respectiva placa 106 cortadora. Lo que limita la longitud total del elemento 200 de absorción de energía a aproximadamente 1,143 metros (45 pulgadas), reduce el coste en tiempo seco del retorno al servicio del sistema 20 o 320 de absorción de energía después de una colisión de un vehículo de peso ligero o de un vehículo a baja velocidad contra el conjunto 340 de trineo deslizable, si la reparación se considera adecuada. Después de una colisión que no requiera una cantidad sustancial de absorción de energía, puede ser necesario solamente sustituir algunos elementos 200 de absorción de energía y no todos los elementos de absorción de energía que están unidos al conjunto 86 de absorción de energía asociado.
Pueden ser usados satisfactoriamente varios tipos de sujetadores mecánicos para unir liberablemente elementos 100, 200 y/o 402, 404, 406, 408, 410 y 412 de absorción de energía con las vigas 90 de soporte asociadas. En algunas aplicaciones, se puede usar satisfactoriamente una combinación de pernos largos y pernos cortos En otras aplicaciones, los sujetadores mecánicos pueden ser remaches roscados ciegos y las tuercas asociadas. Con la presente invención, se puede usar una amplia variedad de remaches ciegos, pernos y otros sujetadores. En Huck International, Inc., situada en 6 Thomas, Irvine, California 92718-2585 están disponibles ejemplos de dichos sujetadores. En Huck International y en otros proveedores están disponibles también herramientas eléctricas satisfactorias para instalar dichos remaches ciegos.
El sistema 20 de absorción de energía se muestra en las figuras 9A, 9B y 10 instalado contiguo a un extremo del riesgo 310 al borde de la calzada frente al tráfico contrario. El sistema 20a de absorción de energía que incorpora otra realización de la presente invención se muestra en la figura 9C. Los sistemas 20 y 20a de absorción de energía pueden estar formados de los mismos componentes sustancialmente. Algunas de las diferencias entre los sistemas 20 y 20a de absorción de energía serán expuestas posteriormente con más detalle. Los sistemas 20 y 20a de absorción de energía pueden ser descritos a veces como "amortiguadores de choque, de redirección sin activación periódica".
En las figuras 11-20 se muestran partes del sistema 20 de absorción de energía. Varios componentes y características del sistema 320 de absorción de energía, tales como los conjuntos 86 y 486 de absorción de energía y los elementos 100, 152, 200, 402, 404, 406, 408, 410 y 412 de absorción de energía se pueden incorporar en los sistemas 20 y 20a de absorción de energía a voluntad. Los sistemas 20, 20a y 320 de absorción de energía disipas energía cinética moviendo una placa cortadora o cuchilla cortadora a través de los respectivos elementos de absorción de energía que permanecen en una posición generalmente fija respecto del riesgo 310 al borde de la calzada.
La figura 9A es una vista en planta esquemática que muestra un sistema 20 de absorción de energía en su primera posición, que se extiende longitudinalmente desde el riesgo 310 al borde de la calzada. El conjunto 40 de trineo deslizable está dispuesto deslizablemente en el primer extremo 21 del sistema 20 de absorción de energía. El conjunto 40 de trineo deslizable puede ser denominado a veces "guía de impacto".
El primer extremo 21 del sistema 20 de absorción de energía que incluye el primer extremo 41 del conjunto 40 de trineo deslizable se enfrenta al tráfico contrario. El segundo extremo 22 del sistema 20 de absorción de energía preferiblemente está unido de manera segura al extremo del riesgo 310 al borde de la calzada de frente al tráfico contrario. El sistema 20 de absorción de energía está instalado en su primera posición con el primer extremo 21 espaciado longitudinalmente del segundo extremo 22 como se muestra en la figura 9A.
Una pluralidad de bastidores 60a-60e de soporte de paneles también indicados con el numeral 60, están espaciados longitudinalmente entre sí y dispuestos deslizablemente entre el primer extremo 21 y el segundo extremo 22. El número de bastidores 60 de soporte de paneles se puede variar dependiendo de la longitud deseada del sistema de absorción de energía asociado. Los bastidores 60a-60e de soporte de paneles pueden ser denominados a veces "bastidores intermedios".
Múltiples paneles 160 están unidos respectivamente al conjunto de trineo deslizable y a los bastidores 60a-60e de soporte de paneles. Los paneles 160 pueden ser denominados a veces "guardabarros" o "paneles guardabarros".
Cuando un vehículo impacta con el primer extremo 21 del sistema 20 de absorción de energía, el conjunto 40 de trineo deslizable se desplazará longitudinalmente hacia el riesgo 310 al borde de la calzada. Los conjuntos 186 de absorción de energía (no se muestran expresamente en las figuras 9A y 9B) absorberán energía del vehículo impactante durante este desplazamiento. Los bastidores 60a-60e de soporte de paneles y los paneles 160 asociados también absorberán energía de un vehículo que impacte con el primer extremo 21. La figura 9B es una vista en planta esquemática que muestra el conjunto 40 de trineo deslizable y los bastidores 60a-60e de soporte de paneles y sus paneles 160 asociados colapsados contiguamente entre sí. Otro desplazamiento longitudinal del conjunto 40 de trineo deslizable hacia el riesgo 310 al borde de la calzada es prevenido por los bastidores 60a-60e de soporte de paneles.
A fines de explicación, la posición del sistema 20 de absorción de energía mostrada en la figura 9B puede ser denominada "segunda" posición. Durante la mayor parte de las colisiones de vehículos con el extremo 21 del sistema 20 de absorción de energía, el conjunto 40 de trineo deslizable se desplazará generalmente solamente una parte de la distancia entre la primera posición, mostrada en la figura 9A, y la segunda posición, mostrada en la figura 9B.
Los bastidores 60a-60e de soporte de paneles, los paneles 160 asociados y otros componentes del sistema 20 de absorción de energía cooperan entre sí para redirigir los vehículos que golpean cualquier lado del sistema 20 de absorción de energía retornan a la calzada asociada. Los paneles 160 respectivos están unidos al conjunto 40 de trineo deslizable y, preferiblemente, se extiende sobre una parte de los respectivos paneles 160 unidos al bastidor 60a de soporte de paneles. De manera concordante, los paneles 160 unidos al bastidor 60a de soporte de paneles preferible-
mente se extienden sobre una parte concordante de los paneles 160 unidos al bastidor 60b de soporte de paneles.
El primer extremo 161 (o 161-161e) de cada panel 160 (o 160a-160e) está preferiblemente unido de manera segura al conjunto 40 de trineo deslizable o al bastidor 60 (o 60a-60e) de soporte de paneles según corresponda. Preferiblemente, cada panel 160 está también unido deslizablemente a uno o más bastidores 60a-60e de soporte de paneles corriente abajo. Los paneles 160 corriente arriba están superpuestos a los paneles 160 corriente abajo para permitir el plegado o encajado de los respectivos paneles 160 a medida que los bastidores 60 de soporte de paneles se deslizan unos hacia los otros. Los bastidores 60 de soporte de paneles y los paneles 160 se pueden agrupar entre sí para formar un grupo de un emplazamiento o un grupo de dos emplazamientos. Varios componentes del sistema 20 de absorción de energía proporcionan un soporte lateral sustancial a los bastidores 60a-60e de soporte de panel y a los paneles 160.
A fines de ilustración, el segundo extremo 162 de cada panes 160 corriente arriba se muestra en las figuras 9A y 9B proyectándose lateralmente a una distancia sustancial en el solape con el panel 160 corriente abajo asociado. Como se expone posteriormente con más detalle, preferiblemente, los paneles 160 que incorporan enseñanzas de la presente invención se encajarán estrechamente entre sí para minimizar cualquier proyección lateral en el segundo extremo 162 (o 162a-162e) que pueda enganchar un vehículo durante un impacto de ángulo inverso con cualquier lado del sistema 20 de absorción de energía.
La figura 9C es una vista en planta esquemática que muestra un sistema 20a de absorción de energía en su primera posición, extendiéndose longitudinalmente desde el riesgo 310 al borde de la calzada. El sistema 20a de absorción de energía incluye un primer extremo 22 frente al tráfico contrario y un segundo extremo 21 unido de manera segura al riesgo 310 al borde de la calzada. El sistema 20a de absorción de energía incluye también un conjunto de trineo deslizable, bastidores 60 de soporte de paneles y los respectivos paneles 160.
Los paneles 160 que se extienden a lo largo de ambos lados de los sistemas 20 y 20a de absorción de energía tienen sustancialmente la misma configuración. Sin embargo, la longitud de los paneles 160 puede variar dependiendo de si el respectivo panel 160 se usa como "panel de un emplazamiento" o como "panel de dos emplazamientos". A fines de explicación, un "emplazamiento" se define como la distancia entre dos bastidores 60 de soporte de paneles.
La longitud de los paneles 160 designados como "paneles de dos emplazamientos" se selecciona para cubrir la distancia entre bastidores 60 de soporte de tres paneles cuando los sistemas 20 y 20a de absorción de energía están en su primera posición. Como se expone posteriormente con más detalle, el extremo 161 de un panel de dos emplazamientos está unido de manera segura a un bastidor 60 de soporte de paneles corriente arriba. El extremo 162 de un panel 160 de dos emplazamientos está unido deslizablemente a un bastidor 60 de soporte de paneles corriente abajo. Otro bastidor 60 de soporte de paneles está acoplado deslizablemente a los paneles 160 de dos emplazamientos entre el primer extremo 161 y el segundo extremo 162.
Cuando el conjunto de trineo deslizable golpea el bastidor 60 de soporte de paneles de un grupo de un emplazamiento, el respectivo bastidor 60 de soporte de paneles y los paneles 160 unidos son acelerados hacia el riesgo 310 al borde de la calzada. La inercia del bastidor 60 de soporte de paneles y de los paneles 160 unidos contribuye a la desaceleración del vehículo impactante. Si otro bastidor 60 de soporte de paneles de un grupo de un emplazamiento es golpeado, el grupo de un emplazamiento se acoplará a los paneles 160 asociados y, por consiguiente, tendrá una gran inercia relativamente. Para amortiguar la desaceleración de un vehículo impactante, se dispone, preferiblemente, un grupo de dos emplazamientos corriente abajo de cada grupo de un emplazamiento. Cuando el conjunto 40 de trineo deslizable, o los bastidores 60 de soporte de paneles que son empujados por el conjunto de trineo deslizable, contacta con el primer bastidor 60 de soporte de paneles de un grupo de dos emplazamientos, la inercia es igual o ligeramente mayor (a causa de los paneles 160 más largos) que la inercia de un grupo de un emplazamiento. Sin embargo, cuando el segundo bastidor 60 de soporte de paneles de un grupo de dos emplazamientos es contactado, el segundo bastidor 60 de soporte de paneles tiene una inercia menor porque solamente está acoplado deslizablemente a los paneles 160 asociados. Por consiguiente, la desaceleración se reduce algo.
El sistema 20a de absorción de energía tiene los siguientes grupos de emplazamientos: 2-2-1-2-2, donde "2" significa dos emplazamientos y "1" significa un emplazamiento. Comenzando en el conjunto 40 de trineo deslizable y yendo hacia el riesgo 310 al borde de la calzada, el sistema 20a de absorción de energía tiene un grupo de dos emplazamientos (contando el conjunto de trineo deslizable como un emplazamiento en y de si mismo), otro grupo de dos emplazamientos, un grupo de un emplazamiento, seguido por un grupo de dos emplazamientos y otro grupo de dos emplazamientos.
Como se muestra mejor en la figura 10, la cubierta 83 del morro puede estar unida al conjunto de trineo deslizable en el primer extremo 21 del sistema 20 de absorción de energía. La cubierta 83 del morro puede ser una lámina generalmente rectangular de un material tipo plástico flexible. Los bordes opuestos de la cubierta 83 del morro están unidos a los lados opuestos concordantes del extremo 41 del conjunto de trineo deslizable. El extremo 41 del conjunto de trineo deslizable está situado normalmente en el extremo 21 del sistema 20 de absorción de energía. Preferiblemente, la cubierta 83 del morro incluye una pluralidad de marcadores 84 puntiagudos que son visibles para el tráfico contrario que se aproxima al riesgo 310 al borde de la calzada. Se pueden montar también varios tipos de reflectores y/o señales de aviso sobre el conjunto de trineo deslizable y a lo largo de cada lado del sistema 20 de absorción de energía.
El sistema 20 de absorción de energía incluye preferiblemente múltiples conjuntos 186 de absorción de energía alineados en las respectivas filas 188 y 189 (Véase la figura 20) que se extienden generalmente longitudinalmente desde el riesgo 310 al borde de la calzada y paralelamente entre sí. En algunas aplicaciones, cada fila 188 y 189 puede contener dos o más conjuntos 186 de absorción de energía.
En la realización de la presente invención mostrada en la figura 20, el conjunto 186 de absorción de energía de la fila 188 está espaciado lateralmente del conjunto 186 de absorción de energía de la fila 189. Las filas 188 y 189 y/o los conjuntos 186 de absorción de energía pueden ser denominados a veces "carril de guía" en el conjunto de trineo deslizable y en los bastidores 60 de soporte de paneles.
Un sistema de absorción de energía que incorpora enseñanzas de la presente invención puede tener conjuntos de absorción de elegía dispuestos en varias configuraciones. En algunas aplicaciones, solamente se puede instalar una sola fila de conjuntos de absorción de energía contigua al riesgo 310 al borde de la calzada. En otras aplicaciones, se pueden instalar tres o más filas de conjuntos de absorción de energía. Asimismo, cada fila puede tener solamente un conjunto de absorción de energía o múltiples conjuntos de absorción de energía.
Como se expone posteriormente con más detalle, los conjuntos 186 de absorción de energía preferiblemente están unidos de manera segura a una cimentación 308 de hormigón en frente del riesgo 310 al borde de la calzada. Cada fila 188 y 189 de conjuntos 186 de absorción de energía tiene un respectivo primer extremo 187 que se corresponde generalmente con el primer extremo 21 del sistema 20 de absorción de energía. El primer extremo del conjunto de trineo deslizable está dispuesto preferiblemente contiguo al primer extremo 187 de las filas 188 y 189 antes del impacto de un vehículo.
El conjunto 30 de rampa está provisto generalmente en el extremo 21 del sistema 20 de absorción de energía para prevenir que vehículos pequeños o vehículos con poca altura libre desde el suelo impacten directamente contra el primer extremo 187 de las filas 188 y 189. Si el conjunto 30 de rampa 30 no está instalado, un vehículo pequeño o un vehículo con poca altura libre desde el suelo puede contactar con uno o ambos extremos 187 y experimentar una desaceleración grave con daños sustanciales para el vehículo y/o lesiones para los ocupantes del vehículo.
Se pueden instalar varios tipos de rampas y otras estructuras para asegurar que un vehículo que impacte contra el extremo 21 del sistema 20 de absorción de energía pueda enganchar adecuadamente el conjunto de trineo deslizable y no contactar directamente con los primeros extremos 187 de las filas 188 y 189. En la realización de la presente invención mostrada en las figuras 10, 11 y 14, un conjunto 30 de rampa incluye un par de rampas 32. Preferiblemente, cada rampa 32 incluye una pata 34 con superficie 36 ahusada que se extiende desde la misma. Los conectores 38 se extienden desde la pata 34 opuesta a la superficie 36 ahusada. Como se muestra mejor en la figura 14, los conectores 38 permiten que cada rampa 32 esté enganchada de manera segura con el respectivo conjunto 186 de absorción de energía.
En algunas aplicaciones, la pata 34 puede tener una altura de aproximadamente 0,1651 metros (6,5 pulgadas). Otros componentes asociados con el sistema 20 de absorción de energía tales como los conjuntos 186 de absorción de energía y los carriles transporte deslizable 208 y 209 tendrán preferiblemente una altura concordante generalmente. La limitación de la altura de las rampas 32 y de los conjuntos 186 de absorción de energía permitirá que dichos componentes pasen bajo un vehículo que impacte contra el extremo 41 del conjunto de trineo deslizable.
Las superficies 36 ahusadas pueden tener una longitud de aproximadamente 0,3429 metros (13,5 pulgadas). Las superficies 36 ahusadas pueden estar formadas cortando un angular de acero estructural (no se muestra expresamente) que tenga dimensiones nominales de 0,0762 metros (3 pulgadas) por 0,0762 metros (3 pulgadas) por 0,0127 metros (0,5 pulgadas) grosor en secciones con longitudes y ángulos adecuados. Las secciones de angular de acero estructural se unen a las respectivas patas 34 usando técnicas de soldadura y/o sujetadores mecánicos. Las rampas 32 también se pueden denominar "zapatas de extremo".
En algunas aplicaciones, el obstáculo 319 de calzada y/o el sistema 20 de absorción de energía pueden estar dispuestos sobre y unidos a una cimentación de hormigón adecuada. En la realización mostrada en las figuras 10, 13 y 15, la cimentación 308 de hormigón se extiende preferiblemente tanto longitudinalmente como lateralmente desde el riesgo 310 al borde de la calzada. Como se muestra mejor en las figuras 13, 15, 16 y 20, los conjuntos 186 de absorción de energía están dispuestos y asegurados preferiblemente a una pluralidad de ataduras 24 transversales. Cada atadura 24 transversal está asegurada preferiblemente a la cimentación 308 de hormigón usando respectivos pernos 26. Además de los pernos 26, se pueden usar satisfactoriamente varios tipos de sujetadores mecánicos para asegurar las ataduras 24 transversales a la cimentación 308 de hormigón.
En la realización de la presente invención mostrada en las figuras 10-20, las ataduras 24 transversales pueden estar formadas de bandas de acero estructural que tengan una anchura nominal de 0,0762 metros (3 pulgadas) y un grosor nominal de 0,0127 metros (0,5 pulgadas). La longitud de cada atadura 24 transversal puede ser aproximadamente 0,5588 metros (22 pulgadas). Preferiblemente, en cada atadura 24 transversales están formados tres orificios para acomodar los pernos 26. Durante la colisión de un vehículo contra cualquier lado del sistema 20 de absorción de energía, las ataduras 24 transversales se ponen en tensión. Los materiales usados para formas ataduras 24 transversales y su configuración asociada se seleccionan para permitir que las ataduras 24 transversales se deformen en respuesta a la tensión de dichos impactos laterales y para absorber energía del vehículo impactante.
Los conjuntos 186 de absorción de energía son similares a los conjuntos 86 de absorción de energía descritos anteriormente. Por ejemplo, véanse las figuras 6, 13 y 15. A fines de descripción de las realizaciones de la presente invención mostradas en las figuras 10A -20, las vigas 190 de soporte inmediatamente contiguas a la ataduras 24 transversales están designadas con el numeral 190a. Las respectivas vigas 190 de soporte dispuestas inmediatamente encima de las mismas están designadas con el numeral 190b. Las vigas 190a y 190b de soporte tienen dimensiones y configuraciones sustancialmente idénticas (Véase la figura 13) que incluyen el respectivo refuerzo 192 con garras y bridas 194 y 196 que se extienden desde las mismas. En la realización mostrada en las figuras 9A-20, preferiblemente cuatro ataduras 24 transversales están unidas al refuerzo 192 de las vigas 190a de soporte opuestas a las respectivas bridas 194 y 196. Como consecuencia, la sección transversal en forma de C generalmente de cada viga 190a de soporte se extiende alejándose de las respectivas ataduras 24 transversales.
El número de ataduras 24 transversales unidas a cada viga 190a de soporte se puede variar dependiendo del uso previsto del sistema de absorción de energía resultante. En el sistema 20 de absorción de energía, dos vigas 190a de soporte están espaciadas lateralmente entre sí y unidas a cuatro ataduras 24 transversales. Para unir vigas 190a de soporte a ataduras 24 transversales se pueden usar técnicas de soldadura convencionales y/o sujetadores mecánicos (no se muestran expresamente).
Preferiblemente, una pluralidad de elementos 152 de absorción de energía está unida a las respectivas vigas 190a y 190b de soporte usando sujetadores 198a y 198b mecánicos. En algunas aplicaciones, cada elemento 152 de absorción de energía tiene sustancialmente la misma configuración y dimensiones. En otras aplicaciones tales como la mostrada en la figura 20 los elementos 152a, 152b, 152c, 152d, 152e y 152f de absorción de energía con longitudes, anchuras y grosores que varían pueden ser usados para formar conjuntos 186 de absorción de energía.
Un par de carriles guía o vigas 208 y 209 guía están unidas preferiblemente a y se extienden lateralmente desde las respectivas vigas 190b de soporte. Los carriles guía 208 y 209 están formados preferiblemente de angulares de acero estructural que tienen patas de igual anchura tal como 0,0762 metros (3 pulgadas) por 0,0762 metros (3 pulgadas) y un grosor de aproximadamente 0,0127 metros (1,5 pulgadas). Los carriles guía 208 y 209 tienen cada uno una primera pata 211 y una segunda pata 212 que se intersectan entre sí con un ángulo de aproximadamente 90 grados. Preferiblemente está formada una pluralidad de orificios (no se muestran expresamente) a lo largo de la longitud de la segunda pata 212 para permitir la unión de los carriles guía 208 y 209 con sujetadores 198b mecánicos a las respectivas vigas 190b de soporte. Los sujetadores 198b mecánicos son preferiblemente más largos que los sujetadores 198a mecánicos para acomodar los carriles guía 208 y 209 y la fuerza longitudinal que hace que el conjunto de trineo deslizable se desplace hacia el riesgo 310 al borde de la calzada.
Como se muestra en las figuras 10, 11, 13 y 14, el conjunto de trineo deslizable está dispuesto deslizablemente sobre los carriles guía 208 y 209. Como se muestra mejor en las figuras 15 y 16, los bastidores 60 de soporte también están dispuestos deslizablemente sobre carriles guía 208 y 209. En la realización de la presente invención mostrada en la figura 10, la longitud de los carriles guía 208 y 209 es más larga que la longitud de las filas 188 y 189 asociadas de conjuntos 186 de absorción de energía. Cuando el sistema 20 de absorción de energía está en su segunda posición, como se muestra en la figura 9B, los bastidores 60a-60e de soporte de paneles están dispuestos inmediatamente contiguos entre sí lo que previene el desplazamiento adicional del conjunto de trineo deslizable. Por consiguiente, no es necesario que las filas 188 y 189 de conjuntos 186 de absorción de energía tengan la misma longitud que los carriles guía 208 y 209.
En la realización de la presente invención representada por el sistema 20 de absorción de energía, el conjunto de trineo deslizable tiene la configuración general de una caja con lados abiertos. Véase la figura 12. Los materiales usados para formar el conjunto de trineo deslizable y sus configuraciones están seleccionados preferiblemente para permitir que el conjunto de trineo deslizable permanezca intacto después del impacto de un vehículo a alta velocidad. El primer extremo 41 del conjunto de trineo deslizable se corresponde generalmente con el primer extremo 21 del sistema 20 de absorción de energía. El extremo 41 también se puede denominar extremo "corriente arriba" del conjunto de trineo deslizable. El extremo 47 del conjunto de trineo deslizable está dispuesto en frente del extremo 41. El extremo 47 se puede denominar también extremo "corriente abajo" del conjunto de trineo deslizable. El conjunto de trineo deslizable incluye también los lados 48 y 49 que se extienden entre los extremos 41 y 47. Como se muestra en las figuras 11 y 13, los lados 48 y 49 del conjunto de trineo deslizable están cubiertos preferiblemente por paneles 160. A fines de ilustración, en la figura 12, los paneles 160 han sido retirados del lado 48.
El conjunto de trineo deslizable está definido además por los postes 42, 43, 44 y 45 de las esquinas que se extienden generalmente verticalmente desde los carriles guía 208 y 209. En la realización de la presente invención mostrada en las figuras 10-14, los postes 42 y 43 de esquina pueden estar formados de bandas de acero estructural con una anchura de aproximadamente 0,1016 metros (4 pulgadas), un grosor de aproximadamente 0,01905 metros (0,75 pulgadas). Cada poste 42 y 43 de esquina tiene una longitud de aproximadamente 0,8218 metros (32 pulgadas). La superficie 46 ahusada está formada preferiblemente sobre un extremo de cada poste 42 y 43 de esquina inmediatamente contigua al suelo o a la cimentación 308 de hormigón. Las dimensiones y configuración de las superficies 46 ahusadas preferiblemente están seleccionadas para minimizar o eliminar el contacto entre la cimentación 308 de hormigón y los respectivos extremos de los postes 42 y 43 de esquina lo que puede prevenir el desplazamiento lineal uniforme del conjunto de trineo deslizable a lo largo de las carriles guía 208 y 209 hacia el riesgo 310 al borde de la calzada.
Los postes 44 y 45 de esquina pueden estar formados de angulares de acero estructural con patas de igual anchura, tal como 0,0635 metros (2,5 pulgadas) por 0,0635 metros (2,5 pulgadas) y un grosor de aproximadamente 0,009525 metros (3/8 de pulgada). Preferiblemente, los postes 44 y 45 de esquina tienen una longitud de aproximadamente 0,7366 metros (29 pulgadas). Se pueden usar varias configuraciones de refuerzos y soportes para unir rígidamente los postes 42, 43, 44 y 45 de esquina entre sí para proporcionar la deseada resistencia estructural al conjunto de trineo deslizable.
En la realización de la presente invención mostrada en las figuras 10-14, el refuerzo 141 superior preferiblemente se extiende lateralmente entre los postes 42 y 43 de esquina. El refuerzo 142 superior preferiblemente se extiende lateralmente entre los postes 44 y 45 de esquina. Un par de refuerzos 148 y 149 superiores se extienden longitudinalmente entre los refuerzos 141 y 142 superiores a lo largo de los respectivos lados 48 y 49 del conjunto de trineo deslizable. El refuerzo 51 inferior preferiblemente se extiende lateralmente entre los postes 42 y 43 de equina inmediatamente encima de los carriles guía 208 y 209. Otro refuerzo 52 inferior preferiblemente se extiende lateralmente entre los postes 44 y 45 de esquina inmediatamente encima de los carriles guía 208 y 209.
El extremo 41 del conjunto de trineo deslizable incluye también refuerzos 146 y 147 que se extienden diagonalmente entre los respectivos postes 42 y 43 de esquina y el refuerzo 51 inferior 51. Los postes 42 y 43 de esquina, el refuerzo 141 superior, el refuerzo 51 inferior y los refuerzos 146 y 147 cooperan entre sí para proveer una estructura fuerte y muy rígida en el primer extremo 41 del conjunto de trineo deslizable. El extremo 47 del conjunto de trineo deslizable incluye refuerzos 143, 144 y 145 diagonales junto con los refuerzos 146 y 147 diagonales para dar soporte estructural adicional al conjunto de trineo deslizable.
Las dimensiones del extremo 41 del conjunto de trineo deslizable que están definidas en parte por los postes 42 y 43 de esquina, el refuerzo 141 superior y el refuerzo 51 inferior están seleccionadas para agarrar o coger un vehículo impactante. Durante una colisión entre un vehículo a motor y el primer extremo 21 del sistema 20 de absorción de energía, la energía cinética del vehículo colisionante es transferida desde el primer extremo 41 a otros componentes del conjunto de trineo deslizable. Las dimensiones y configuración del extremo se pueden seleccionar también para transferir con efectividad la energía cinética aún cuando un vehículo no impacte contra el centro del primer extremo 41 o si un vehículo impacta contra el extremo 41 con un ángulo diferente a cero grados contra el eje longitudinal del sistema 20 de absorción de energía.
Un par de canales 50 y 53 en forma de C se extienden preferiblemente diagonalmente desde el refuerzo 141 superior hasta el refuerzo 52 inferior. Los canales 50 y 53 preferiblemente están espaciados lateralmente entre sí y lateralmente de los postes 42 y 43 de esquina y de los postes 44 y 45 de esquina. El conjunto 54 de transporte deslizable está unido preferiblemente a los extremos de los canales 50 y 53 extendiéndose desde el refuerzo 52 inferior. La longitud de los canales 50 y 53 está seleccionada para asegurar que el conjunto 54 de transporte deslizable contacte don el refuerzo 192 de las respectivas vigas 190b de soporte.
El conjunto 54 de transporte deslizable incluye preferiblemente una placa 55. Los extremos de los canales 50 y 53 que se extienden desde el refuerzo 52 inferior están unidos a un lado de la placa 55. Un par de guías 58 y 59 están preferiblemente unidas a, y se extienden generalmente verticalmente desde, el lado opuesto de la placa 55. Las guías 58 y 59 están dispuestas formando un ángulo entre sí y con el centro del conjunto 54 de transporte deslizable para ayudar en el mantenimiento del conjunto de trineo deslizable situado correctamente entre las filas 188 y 189 de conjuntos de absorción de energía. La placa 55 puede ser denominada a veces zapata de guía o patín. Las guías 58 y 59 pueden ser denominadas a veces "desviadores".
Las respectivas lengüetas 56 y 57 están unidas al extremo inferior de los postes 44 y 45 de esquina contiguas a los conjuntos 186 de absorción de energía. Las lengüetas 56 y 57 se proyectan lateralmente hacia dentro desde los respectivos postes 44 y 45 de esquina hacia y bajo los carriles guía 208 y 209. El refuerzo 52 inferior está preferiblemente espaciado de las lengüetas 56 y 57 de manera tal que las patas 211 de los carriles guías 208 y 209 pueden estar dispuestos respectivamente entre las lengüetas 56 y 57 y el refuerzo 52 inferior. Como se muestra mejor en la figura 13, las lengüetas 56 y 57 cooperan con el refuerzo 52 inferior para mantener de manera segura el conjunto de trineo deslizable sobre los carriles guía 208 y 209 permitiendo mientras tanto que el conjunto de trineo deslizable se deslice a lo largo de los carriles guía 208 y 209 hacia el riesgo 320 al borde de la calzada. Las lengüetas 56 y 57 son especialmente útiles en la prevención de la rotación lateral no deseada del conjunto de trineo deslizable en respuesta a un impacto lateral.
La mayor parte de los impactos entre un vehículo a motor y el extremo 41 del conjunto de trineo deslizable se producirá generalmente en una localización sustancialmente encima de los conjuntos 186 de absorción de energía. Como consecuencia, el impacto del vehículo contra el extremo 41 dará lugar generalmente a la aplicación de un momento rotacional al conjunto de trineo deslizable que fuerza el refuerzo 52 inferior a presionar sobre la parte superior de los carriles guía 208 y 209.
Las dimensiones de la placa 55 y de las guías 58 y 59 están seleccionadas para ser compatibles con el refuerzo 192 de los canales 190. Durante una colisión entre un vehículo a motor y el extremo 41 del conjunto de trineo deslizable, la fuerza del vehículo es transferida desde el refuerzo 141 superior a través de los canales 50 y 53 al refuerzo 52 inferior y al conjunto 54 de transporte deslizable. Como consecuencia, la placa 55 aplicará fuerza a las vigas 190b de soporte para mantener la deseada orientación del conjunto de trineo deslizable respecto de los conjuntos 186 de absorción de energía.
La inercia del conjunto de trineo deslizable y el rozamiento asociado con el refuerzo 52 inferior que se desliza sobre la parte superior de los carriles guía 208 y 209 y el rozamiento producido por el contacto entre la placa 55 y la parte superior de las vigas 190b de soporte van a contribuir a la desaceleración del vehículo impactante.
En la realización de la presente invención mostrada mejor en las figuras 11, 12 y 14, los conectores 214 y 216 están unidos al refuerzo 51 inferior en frente de los refuerzos 145 y 146 transversales. Los conectores 214 y 216 están espaciados lateralmente entre sí para recibir el conector 220 que está unido a y se extiende desde la placa 206 cortadora. Preferiblemente, los conectores 222 y 224 también están unidos al poste 42 de esquina y se extienden lateralmente desde el mismo. Análogamente, los conectores 222 y 224 también están unidos al poste 43 de esquina y se extienden lateralmente desde el mismo Los conectores 222 están espaciados de los respectivos conectores 224 una distancia generalmente concordante con el grosor de la placa 206 cortadora. Como se muestra mejor en la figura 14, una pluralidad de orificios está provista en los conectores 214, 216, 220, 222, 224 y en la placa 206 cortadora para permitir que los sujetadores mecánicos sujeten con seguridad la placa 206 cortadora al conjunto de trineo deslizable contiguo a los conjuntos 186 de absorción de energía.
Como se muestra mejor en las figuras 12, 14 y 20, la placa 206 cortadora preferiblemente incluye dos juegos de bordes cortantes o bordes de aserrado biselados 107 y 109. El conjunto de trineo deslizable está dispuesto deslizablemente sobre los carriles guía 208 y 209 con los bordes 107 y 109 cortantes alineados con el primer extremo 187 de los conjuntos 186 de absorción de energía. El grosor de la placa 206 cortadora y la separación o zona 154 de corte entre las vigas 190a y 190b de soporte están seleccionados para permitir que la placa 206 cortante quepa entre las bridas 194 y 196 de las vigas 190a y 190b de soporte. La placa 206 cortadora se sitúa dentro de las ranuras 102 de los conjuntos 186 de absorción de energía.
Como se muestra mejor en la figura 14, preferiblemente la placa 206 cortadora incluye las respectivas placas 268 guía. Una respectiva placa 268 guía está provista sobre cada placa 206 cortadora de cada viga 190 de soporte. La anchura de cada placa 268 guía está seleccionada para ser compatible con la anchura de la respectiva viga 190 de soporte. El grosor combinado de cada placa 206 cortadora junto con las respectivas placas 268 guía está seleccionado para ser compatible con la separación o zona 154 de corte formada entre las respectivas vigas 190 de soporte. El grosor de la placa 206 cortadora está seleccionado para que se corresponda generalmente con las dimensiones de la separación 154. Cada placa 268 guía preferiblemente está dispuesta dentro de la sección transversal en forma de C generalmente definida el refuerzo 192 y las bridas 194 y 196 de las vigas 190 de soporte asociadas. En algunas aplicaciones, la separación o zona 154 de corte entre las vigas 190a y 190b de soporte puede ser de aproximadamente una pulgada (o 23 milímetros) y el grosor de las placas 206 cortadoras puede ser aproximadamente 0,0127 metros (0,5 pulgadas).
Durante una colisión con el extremo 21 del sistema 20 de absorción de energía, un vehículo experimentará un pico de desaceleración cuando la cantidad de movimiento es transferida desde el vehículo al conjunto de trineo deslizable lo que da lugar a que el conjunto de trineo deslizable y el vehículo se muevan al unísono entre sí. La cantidad de desaceleración debido ala transferencia de la cantidad de movimiento es función del peso del conjunto de trineo deslizable, junto con el peso y velocidad inicial del vehículo. A medida que el conjunto de trineo deslizable se desliza longitudinalmente hacia el riesgo 310 al borde de la calzada, el conjunto 54 de transporte deslizable contactará con las respectivas vigas 190b de soporte para mantener la deseada alineación entre el conjunto de trineo deslizable y los conjuntos 186 de absorción de energía y las placas 206 cortadoras. El conjunto de trineo deslizable mantiene la cuchilla 206 cortadora en alineación con la zona 154 de corte.
A medida que el conjunto de trineo deslizable continúa deslizándose hacia el riesgo 310 al bode de la calzada, la placa 206 cortadora enganchará y separará los elementos 152 de absorción de energía de los respectivos conjuntos 186 de absorción de energía. Cuando el conjunto de trineo deslizable ha recibido el impacto de un vehículo, la placa 206 cortadora es empujada hacia dentro del borde de cada elemento 152 de absorción de energía. Los bordes 107 y 109 biselados de la placa 206 cortadora enganchas los respectivos elementos 152 de absorción de energía. L aplaca 206 cortadora puede estar formada de varias aleaciones metálicas. Los bordes 107 y 109 biselados preferiblemente están endurecidos para facilitar el deseado corte y/o aserrado de los elementos 152 de absorción de energía.
La parte central de cada elemento 152 de absorción de energía está forzada hacia dentro entre las respectivas vigas 190 de soporte, mientras que las partes superior e inferior de cada elemento 152 de absorción de energía están fijas a las respectivas vigas 190 de soporte por pernos 198a y 198b. La parte central de cada elemento 152 de absorción de energía continúa estando estirada o deformada por la placa 206 cortadora hasta que el respectivo elemento 152 de absorción de energía típicamente falle en tensión. Esto crea una separación en cada elemento 152 de absorción de energía que se propaga a lo largo de la longitud de los respectivos elementos 152 de absorción de energía a medida que el conjunto de trineo deslizables continua siendo empujado por la placa 206 cortadora a su través.
La separación de los elementos 152 de absorción de energía cesará cuando la energía cinética del vehículo impactante haya sido absorbida. Después del paso de la placa 206 cortadora, uno o más elementos 152 de absorción de energía estarán separados hacia las partes superior e inferior (Véase la figura 5), dichas partes superior e inferior están separadas por una separación.
La placa 206 cortadora, vista desde los elementos 152 de absorción de energía, tiene la configuración de un timón fuerte y profundo. La placa 206 cortadora está asegurada a ambos extremos y al centro del conjunto de trineo deslizable y, por consiguiente, es rígida. De esta manera, cuando la placa 206 cortadora engancha los elementos 152 de absorción de energía, los elementos 152 de absorción de energía fallan mientras que la placa 206 no.
Como se menciona anteriormente, el grosor y húmero de los elementos 152 de absorción de energía pueden ser variados para absorber con seguridad la energía cinética de una amplia variedad de tipos, tamaños y/o velocidades del vehículo impactante. El momento rotacional que se aplica generalmente al extremo 41 del conjunto de trineo deslizable también incrementará las fuerzas del rozamiento entre la placa 206 cortadora y las partes del elemento 152 de absorción de energía que han sido cizalladas o aserradas.
En la realización mostrada en la figura 9A, el extremo 47 del conjunto de trineo deslizable contactará con el bastidor 60a de soporte de paneles que, a su vez, contactará con el bastidor 60b de soporte de paneles y con cualquier otro bastidor 60 de soporte de paneles dispuesto corriente abajo del conjunto de trineo deslizable. El desplazamiento del conjunto de trineo deslizable hacia el riesgo 310 al borde de la calzada da lugar al plegado de los bastidores 60 de soporte de paneles y de sus paneles 160 asociados entre sí. La inercia de los bastidores 60 de soporte de paneles y de sus paneles 160 asociados desacelerará adicionalmente un vehículo impactante a medida que el conjunto de trineo deslizable se desplaza longitudinalmente desde el primer extremo 21 hacia el segundo extremo 22 del sistema 20 de absorción de energía. El plegado o deslizamiento de los paneles 160 unos contra otros produce fuerzas de rozamiento adicionales que también contribuyen a la desaceleración del vehículo. El desplazamiento de los bastidores 60 de soporte de paneles a lo largo de los carriles guía 208 y 209 también produce fuerzas de rozamiento adicionales para desacelerar aún más el vehículo.
Como se expuso anteriormente respecto de las figuras 9A y 9B, los bastidores 60a-60e de soporte de paneles y los paneles 160 asociados redirigirán los vehículos que golpeen cualquier lado del sistema 20 de absorción de energía de vuelta ala calzada asociada. Preferiblemente, cada panel 160 tiene generalmente una configuración rectangular alargada definida en parte por el primer extremo o extremo 161 corriente arriba y por el segundo extremo o extremo 162 corriente abajo. (Véanse las figuras 9A, 10 y 17.) Preferiblemente, cada panel 160 incluye un primer borde 181 (o 181a-181f) y un segundo borde 182 (181a-181f) que se extienden longitudinalmente entre el primer extremo 161 y el segundo extremo 162. (Véanse las figuras 10, 17 y 18). En algunas aplicaciones, los paneles 160 pueden estar formados de diez (10) secciones de baranda de seguridad de angular en W de dureza estándar que tienen un longitud de aproximadamente 0,8636 metros (34,75 pulgadas) en "paneles de un emplazamiento" y 1,57 metros (5 pies y 2 pulgadas) en "paneles de dos emplazamientos". Cada panel 160 preferiblemente tiene aproximadamente la misma anchura de 0,32 metros (12,25 pulgadas).
Como se muestra en las figuras 16 y 17, preferiblemente, la ranura 164 está formada en cada panel 160 en medio de los extremos 161 y 162. Preferiblemente, la ranura 164 está alineada con y se extiende a lo largo de la línea central (no se muestra expresamente) de cada panel 160. La longitud de la ranura 164 es menor que la longitud del panel 160 asociado. Una respectiva placa 170 ranurada está dispuesta deslizablemente en cada ranura 164.
La banda 166 metálica está preferiblemente soldada al primer extremo 161 de cada panel 160 a lo largo de los bordes 181 y 182 y en medio. En algunas aplicaciones la banda 166 metálica puede tener una longitud de aproximadamente 0,32 metros (12,25 pulgadas) y una anchura de aproximadamente 0,0635 metros (2,5 pulgadas). La longitud de cada banda 166 metálica es preferiblemente igual a la longitud del respectivo panel 160 y se extiende entre los respectivos bordes 181 y 182 longitudinales.
Los sujetadores 167, 168 y 169 mecánicos se pueden usar para unir cada banda 166 metálica a su poste 68 o 69 de esquina asociado. Los sujetadores 167 y 169 mecánicos son sustancialmente idénticos. Las bandas 166 metálicas permiten más puntos de contacto para montar el extremo 161 de los paneles 160 en los respectivos bastidores 60a-60f de soporte de paneles.
Los entrantes 184 preferiblemente están formados en cada panel 160 en la unión entre el segundo extremo 162 y los respectivos bordes 181 y 182 longitudinales. (Véase la figura 17). Los entrantes 184 permiten que los paneles 160 encajen entre sí en una disposición estrechamente solapada cuando el sistema 20 de absorción de energía está en su primera posición. Como consecuencia, los entrantes 184 minimizan la posibilidad de que un vehículo enganche los lados del sistema 20 de absorción de energía durante una colisión o impacto de "ángulo inverso".
Los bastidores 60a-60e de soporte de paneles tienen sustancialmente las mismas dimensiones y configuración. Por consiguiente, solamente el bastidor 60e de soporte de paneles mostrado en la figura 16 será descrito en detalle. El bastidor 60e de soporte de paneles tiene una configuración generalmente rectangular definida en parte por el primer poste 68 dispuesto contiguo al carril guía 208 y por el segundo poste 69 dispuesto contiguo al carril guía 209. El refuerzo 61 superior se extiende lateralmente entre el primero y el segundo pastes 68 y 69. El refuerzo 62 inferior se extiende lateralmente entre el primero y el segundo postes 68 y 69. La longitud de los pastes 68 y 69 y la localización del refuerzo 62 inferior están seleccionadas de manera tal que cuando el bastidor 60e de soporte de paneles está dispuesto sobre los carriles guía 208 y 209, el refuerzo 62 inferior contactará con los carriles guía 208 y 209, pero los postes 68 y 69 no contactarán con la cimentación 308 de hormigón.
Una pluralidad de refuerzos 63, 64, 65, 70 y 71 transversales pueden estar dispuestos entre los postes 68 y 69, el refuerzo 61 superior y el refuerzo 62 inferior para proporcionar una estructura rígida. En algunas aplicaciones, los refuerzos 63, 64, 65, 70 y 71 transversales y/o los postes 68 y 69 pueden estar formados de componentes de acero estructural pesados. Asimismo, el refuerzo 65 transversal puede estar instalado en una posición inferior en los postes 68 y 69. El peso de los bastidores 60a-60e de soporte de paneles y la localización de los refuerzos transversales asociados proporcionan la deseada resistencia durante un impacto lateral contra el sistema 20 de absorción de energía.
La lengüeta 66 (Véase la figura 15) está unida al extremo del poste 69 contigua a la cimentación 308 de hormigón y se extiende lateralmente hacia los conjuntos 186 de absorción de energía. La lengüeta 67 está unida al extremo del poste 68 contigua a la cimentación 308 de hormigón y se extiende lateralmente hacia los conjuntos 186 de absorción de energía. Las lengüetas 66 y 67 cooperan con el refuerzo 62 inferior para mantener el bastidor de soporte de paneles enganchado a los carriles guía 208 y 209 durante un impacto lateral contra el sistema 20 de absorción de energía para prevenir o minimizar la rotación en una dirección perpendicular a los carriles guía 208 y 209 permitiendo mientras tanto que el bastidor 60e de soporte de paneles se deslice longitudinalmente hacia el riesgo 310 al borde de la calzada.
El impacto de un vehículo que colisione contra cualquier lado del sistema 20 de absorción de energía será transferido desde los paneles 160 a los bastidores 60a-60f de soporte de paneles. Seguidamente, la fuerza del impacto lateral será transferida desde los bastidores 60 de soporte de paneles a los carriles guía 208 y/o 209 asociados a los conjuntos 186 de absorción de energía a través de las ataduras 24 transversales y de los sujetadores 26 mecánicos a la cimentación 308 de hormigón. Las ataduras 24 transversales, los sujetadores 26 mecánicos, los conjuntos 186 de absorción de energía, los carriles guía 208 y 209 junto con los bastidores 60a-60e de soporte de paneles prestan apoyo lateral durante un impacto lateral contra el sistema 20 de absorción de energía.
A fines de explicación, los paneles 160 mostrados en las figuras 17 y 18, han sido designados con los numerales 160a, 160b, 160c, 160d, 160e y 160f. En la realización de la presente invención mostrada en la figura 17, las respectivas bandas 166 metálicas están provistas para unir el primer extremo 161a y el primer extremo 161b al poste 69 del bastidor de soporte de paneles. De manera similar, las respectivas bandas 166 metálicas están provistas para unir de manera segura los primeros extremos 161b y 161e al poste 69 de esquina del bastidor 60d de soporte de paneles. Como se muestra mejor en la figura 18, el perno 168 se extiende a través del orificio 172 en la respectiva placa 170 ranurada y de un orificio concordante (no se muestra expresamente) en el panel 160c. Los respectivos pernos 167, 168 y 169 están provistos para unir el primer extremo 161c del panel 160c a la esquina 69 del bastidor 60d de soporte de paneles.
Como se muestra mejor en la figura 19, la placa 170 ranurada preferiblemente incluye el orificio 172 que se extiende a su través. Un par de dedos 174 y 176 se extienden lateralmente desde un lado de la placa 170 ranurada. Los dedos 174 y 176 están dimensionados para ser recibidos dentro de la ranura 164 del panel 160 asociado. El sujetador 168 mecánico preferiblemente es más largo que los sujetadores 167 y 169 mecánicos para acomodar la placa 170 ranurada. Cada placa 170 ranurada y el perno 168 cooperan entre sí para anclar de manera segura el extremo 161 de un panel 160 interior con el poste 68 o 69 asociado mientras que permiten que un panel 160 exterior se deslice longitudinalmente respecto de los postes 68 o 69 asociados. Véanse el panel 160b interior y el panel 160a exterior en la figura 18.
En la realización de la presente invención mostrada en las figuras 17 y 18, una parte del perno 168 junto con los dedos 174 y 176 asociados de la placa 170 ranurada están dispuestos deslizablemente en la ranura 164 longitudinal del panel 160b. Durante el impacto de un vehículo contra el extremo 21 del sistema 20 de absorción de energía, el bastidor 60c de soporte de paneles con el primer extremo 161a del panel 160a se desplazarán longitudinalmente hacia el riesgo 310 al borde de la calzada. El enganche de la placa 170 ranurada asociada dentro de la ranura 164 longitudinal permitirá que el panel 160a se deslice longitudinalmente respecto del panel 160b hasta que el bastidor 60c de soporte de paneles contacte con el bastidor 60d de soporte de paneles. Cuando se produce este contacto, el bastidor 60d de soporte de paneles y los paneles 160 asociados se desplazarán con el bastidor 60c de soporte de paneles y con sus paneles 160 asociados hacia el riesgo 160 al borde de la calzada.
Tras el impacto de un vehículo contra el conjunto de trineo deslizable, el conjunto de trineo deslizable es empujado hacia los bastidores 60. Los bastidores 60 se deslizan juntos hacia el riesgo 310 al borde de la calzada. Los bastidores 60 son mantenidos en alineación vertical por los carriles guía 208 y 209, el refuerzo 62 inferior y las lengüetas,
65 y 67.
Como se expuso anteriormente, cada bastidor 60a-60e de soporte de paneles está dispuesto deslizablemente sobre los carriles guía 208 y 209. Como se muestra mejor en la figura 17, el panel 160b corriente arriba se solapa con el panel 160c corriente abajo. Preferiblemente, el extremo 161c del panel 160c corriente abajo está soldado a la banda 166. La placa 170 ranurada está dispuesta deslizablemente en la ranura 164 del panel 160b corriente arriba. Por consiguiente, a medida que el bastidor 60d de soporte de paneles se desplaza longitudinalmente hacia el bastidor 60e de soporte de paneles, el panel 160b puede deslizarse longitudinalmente y plegarse sobre el panel 160c corriente abajo.
En muchas aplicaciones, los elementos de absorción de energía dispuestos inmediatamente contiguos al conjunto de trineo deslizable serán típicamente relativamente finos o "blandos" para desacelerar vehículos relativamente pequeños en movimiento lento. La longitud del sistema 20 de absorción de energía preferiblemente está seleccionada para que sea suficientemente largo para proporcionar múltiples etapas de desaceleración satisfactoria de vehículos grandes a alta velocidad después de que el conjunto de trineo deslizable se haya desplazado a través de la parte frontal con elementos de absorción de energía "relativamente blandos". Generalmente, los elementos de absorción de energía instalados en la parte media del sistema 20 de absorción de energía e inmediatamente contiguos al riesgo 310 al borde de la calzada serán relativamente "duros" en comparación con los elementos de absorción de energía instalados contiguos al primer extremo 21.
Cuando un vehículo impacta inicialmente contra el extremo 21 del sistema 20 de absorción de energía, todos los ocupantes que no usen un cinturón de seguridad u otro dispositivo de retención serán catapultados hacia delante desde sus asientos. Los ocupantes retenidos correctamente generalmente se desacelerarán con el vehículo. Durante los breves periodos de tiempo y distancia en que el conjunto de trineo deslizable se desplaza a lo largo de los carriles guía 208 y 209, u ocupante no retenido puede ser aerotransportado dentro del vehículo. Las fuerzas de desaceleración aplicadas al vehículo impactante durante este mismo periodo de tiempo puede ser considerablemente grande. Sin embargo, justo antes de que un ocupante no retenido contacte con partes interiores del vehículo, tales como el parabrisas (no se muestra expresamente), las fuerzas de desaceleración aplicadas al vehículo se habrán reducido preferiblemente hasta niveles inferiores para minimizas las posibles lesiones a los ocupantes no retenidos.
La "blandura" o "dureza" relativa del sistema 20 de absorción de energía está determinado por el número y características de los elementos 152 de absorción de energía, su localización, y la localización e inercia del bastidor 60 de soporte de paneles asociado y sus paneles 160 asociados. Por ejemplo, el sistema 200 de absorción de energía mostrado en la figura 8 puede ser modificado para que sea relativamente duro reduciendo el número y/o el tamaño de la ranura 204 oval. De la misma manera, el sistema 200 de absorción de energía se puede hacer relativamente blando incrementando el número y/o el tamaño de la ranura 204 oval. Incrementando el grosor de los elementos 152 de absorción de energía se incrementará la cantidad de fuerza necesaria para empujar la placa 206 cortadora a su través y, de esta manera, se produce una parte más dura en el sistema 20 de absorción de energía asociado. El conjunto 486 de absorción de energía descrito anteriormente en la figura 7 muestra varias técnicas para incrementar la dureza de un sistema de absorción de energía. De esta manera, la presente invención permite modificar el sistema 20 de absorción de energía para minimizar las posibles lesiones tanto a los ocupantes retenidos como a los no retenidos en una amplia variedad de vehículos desplazándose a diferentes velocidades.
El sistema 20 de absorción de energía mostrado en la figura 20 preferiblemente incluye los elementos 152a, 152b, 152c, 152d, 152e y 152f de absorción de energía. Los elementos 152a y 152b de absorción de energía preferiblemente están formados de bandas de acero de construcción de dureza 16 relativamente finas con una anchura nominal de 0,1143 metros (4,5 pulgadas). El elemento 152a de absorción de energía preferiblemente tiene una longitud nominal de aproximadamente 1,371 metros (54 pulgadas). El elemento 152b de absorción de energía preferiblemente tiene una longitud nominal de aproximadamente 1,524 metros (60 pulgadas). Los elementos 152c y 152d de absorción de energía preferiblemente están formados de bandas de acero estructural con una anchura nominal de 0,1143 metros (4,5 pulgadas) y un grosor de 4 milímetros (3/16 de pulga). El elemento 152c de absorción de energía preferiblemente tiene una longitud nominal de aproximadamente 1,93 metros (76 pulgadas). El elemento 152d de absorción de energía preferiblemente tiene una longitud nominal de aproximadamente 1,778 metros (70 pulgadas). Los elementos 152e de absorción de energía preferiblemente están formados del mismo tipo de material. Los elementos 152f de absorción de energía preferiblemente están formados de bandas de acero estructural con una anchura de aproximadamente 0,1143 metros (4,5 pulgadas) y una longitud de aproximadamente 2,33 metros (92 pulgadas). Cada elemento 152f de absorción de energía preferiblemente tiene un grosor concordante con el de las bandas de acero de construcción de dureza 10.
Combinando los elementos 152a, 152b, 152c, 152d, 152e y 152f de absorción de energía mostrados en la figura 20, los conjuntos 186 de absorción de energía pueden tener una primera parte relativamente "blanda", una parte media "dura" y una parte final "más dura" contigua al riesgo 310 al borde de la calzada. Los elementos 152a, 152b, 152c, 152d, 152e y 152f de absorción de energía están para reducir el cambio en las fuerzas de desaceleración aplicadas a un vehículo impactante a medida que la cuchilla 206 cortadora pasa de la primera parte del conjunto 220 de absorción de energía a la parte media del sistema 20 de absorción de energía.
Cuando el conjunto de trineo deslizable golpea los medios de absorción de energía más gruesos, tales como los elementos de absorción de energía descritos anteriormente, el conjunto de trineo deslizable se desacelera mientras que los bastidores 60 de soporte de paneles continúan deslizándose hacia el riesgo 310 al borde de la calzada fijo, plegándose los paneles 160 a lo largo de su recorrido. De esta manera, los bastidores 60 de soporte de paneles típicamente salen de su recorrido de manera que dejan de contribuir a la desaceleración del vehículo.
Si el conjunto de trineo deslizable golpea con un ángulo, el sistema 20 de absorción de energía funcionará generalmente como se describió anteriormente para desacelerar el vehículo impactante. Dependiendo del ángulo de impacto contra el conjunto de trineo deslizable, puede producirse una desaceleración adicional debido a las fuerzas de rozamiento incrementadas que son aplicadas al conjunto de trineo deslizable a medida que se desliza a lo largo de los carriles guía 208 y 209.
Si los paneles 160 golpean, el vehículo es redirigido de nuevo a la calzada y lejos del riesgo al borde de la calzada fijo. El impacto es transmitido desde los paneles 160 a los respectivos bastidores 60 de soporte de paneles. Los bastidores 60 de soporte de paneles intentan rotar, ya que los paneles 160 normalmente golpean alto. Sin embargo, los bastidores 60 de soporte de paneles son prevenidos de rotar sobre los carriles guía 208 y 209 extendiendo hacia dentro proyecciones 56 y 57 por debajo de las guías de viga sobre los carriles. De esta manera, el sistema "contribuye" cuando golpea sobre su lado permitiendo que las ataduras transversales se deformen. De manera similar al colapso del sistema durante una colisión de frente, este "contribuye" en un impacto lateral reduce las fuerzas de desaceleración aplicadas a un vehículo que impacta de lado. El sistema permanece en posición después de un impacto de redirección lateral.
La soldadura 242 de extremos preferiblemente se aplica en el extremo 22 del sistema 20 de absorción de energía para su uso en la unión del sistema 20 de absorción de energía al riesgo 310 al borde de la calzada dando frente al tráfico contrario. En algunas aplicaciones la soldadura 242 de extremos tiene sustancialmente la misma configuración que en los bastidores 60 de soporte de paneles.

Claims (10)

1. Un amortiguador de choque para minimizar las consecuencias de una colisión entre un vehículo y un riesgo (310) al borde de la calzada fijo, que comprende:
un medio (188, 189) de fallo que se extiende en una primera dirección y que tiene primero y segundo extremos;
un conjunto (40) de trineo deslizable que tiene un morro (83) situado en el primer extremo y que es móvil en la primera dirección cuando ha sido impactado, comprendiendo el conjunto (40) de trineo deslizable un cortador (206) que se desplaza a través del medio de fallo cuando el conjunto (40) de trineo deslizable se desplaza en la primera dirección;
un grupo de paneles (160) que se extiende desde el primer extremo hasta el segundo extremo, estando los paneles estructurados y dispuestos para estar situados sobre el terreno para hacer contacto con un vehículo impactante después de que el amortiguador de choque está instalado; y
un bastidor (60a-60e) situado entre el morro y el segundo extremo, soportando el bastidor los paneles, siendo el bastidor plegable hacia el segundo extremo cuando el morro ha recibido un impacto, resistiendo el bastidor el colapso en la primera dirección cuando los paneles reciben un impacto en la segunda dirección que es perpendicular a la primera dirección; en el que cada panel (160) comprende una ranura (164) que se extiende desde un lugar próximo al extremo corriente arriba hasta un lugar que está próximo al extremo corriente abajo;
los paneles (160) están dispuestos para acoplarse al bastidor (60a-60e) de manera solapada, comprendiendo los paneles que se solapan el extremo corriente arriba de un panel y el extremo corriente abajo de otro panel, estando el extremo corriente arriba de un panel acoplado fijamente al bastidor por un sujetador (168), y
comprendiendo el sujetador (168) un separador (170) que es recibido por la ranura (164) próxima al extremo corriente abajo del otro panel.
2. El amortiguador de choque de la reivindicación 1 que comprende además:
dos carriles (186) paralelos y separados que se extienden entre el primero y el segundo extremos; y
comprendiendo el bastidor varias estructuras (60a-60e) montadas sobre los carriles (186).
3. El amortiguador de choque de la reivindicación 1 o 2 en el que;
cada panel (160) tiene un extremo corriente arriba y un extremo corriente abajo, estando el extremo corriente arriba más próximo al segundo extremo; y
estando el extremo corriente arriba de cada panel acoplado fijamente al bastidor (60a-60c), estando el extremo corriente abajo de cada panel acoplado deslizablemente al bastidor.
4. Un sistema (320) de absorción de energía que comprende un amortiguador de choque de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes que está dispuesto contiguo a un riesgo al borde de la calzada extendiéndose el primer extremo longitudinalmente desde el mismo, en el que el medio de fallo comprende:
un par de conjuntos (186) de absorción de energía que se extienden longitudinalmente desde el riesgo (310) al borde de la calzada y están espaciados lateralmente entre sí, y la placa (206) cortadora tiene dos juegos de cuchillas cortadoras estando uno de los juegos de cuchillas cortadores dispuesto contiguo a y alineado con un conjunto (186) de absorción de energía y el otro juego de cuchillas cortadoras dispuesto contiguo a y alineado con el otro conjunto (186) de absorción de energía.
5. El sistema de absorción de energía de la reivindicación 4, en el que cada conjunto (186) de absorción de energía comprende además:
un par de vigas (190) de soporte dispuestas longitudinalmente paralelas entre sí, en el que las vigas de soporte están espaciadas entre sí; y
un par de elementos (152) de absorción de energía unidos respectivamente a lados opuestos de cada viga de soporte, en el que la distancia entre la vigas de soporte está seleccionada para permitir que la placa (106) cortadora sierre cada elemento de absorción de energía para disipar energía del impacto por el vehículo.
\newpage
6. El sistema de absorción de energía de la reivindicación 4 o 5, en el que
la pluralidad de elementos de absorción de energía están alineados con la placa (106) cortadora; y
los elementos de absorción de energía tienen una variación en espesor a lo largo de la longitud del conjunto (186) de absorción de energía por lo cual es necesario un incremento de la cantidad de fuerza para desplazar la placa (106) cortadora a través de los elementos de absorción de energía.
7. Un procedimiento para instalar un amortiguador de choque que minimiza las consecuencias de una colisión entre un vehículo y un riesgo al borde de la calzada fijo, que comprende las etapas de:
provisión de un carril guía desde el obstáculo hasta una posición alejada alguna distancia, teniendo el carril guía un primer extremo en la posición alejada alguna distancia del obstáculo y un segundo extremo contiguo al obstáculo, estando orientado el carril para que sea paralelo a una dirección del tráfico de vehículos que pasa cerca del obstáculo;
provisión de un medio (188, 189) de fallo que se extiende en una primera dirección y que tiene primero y segundo extremos;
montaje de un bastidor (60a-60c) sobre dicho carril guía situado entre el primer extremo y el segundo extremo, siendo el bastidor plegable hacia el segundo extremo cuando el primer extremo está impactado;
montaje de un conjunto (40) de trineo deslizable que tiene un morro (83) situado en el primer extremo y que es móvil en una dirección cuando ha recibido un impacto, comprendiendo el conjunto (40) de trineo deslizable un cortador (206) que se desplaza a través del medio de fallo cunado el conjunto (40) de trineo deslizable se desplaza en la dirección;
montaje de un grupo de paneles (160) que se extiende desde el primer extremo hasta el segundo extremo, disponiéndose los paneles (160) para acoplarse al bastidor (60a-60c) de manera solapada, comprendiendo los paneles que se solapan el extremo corriente arriba de un panel y el extremo corriente abajo del panel acopado fijamente al bastidor por un sujetador (168) que comprende un separador (170), en el que cada panel (160) comprende una ranura (164) que se extiende desde un lugar cerca del extremo corriente arriba hasta un lugar que está cerca del extremo corriente abajo; y siendo recibido el separador (170) por la ranura (164) cerca del extremo corriente abajo del otro panel.
8. El procedimiento de la reivindicación 7 que comprende además las etapas de:
provisión de un canal que se extiende contiguo al medio de fallo desde el primer extremo hacia el segundo extremo; y que comprende además la etapa de alineación del cortador de manera que enganche el filtro del medio de fallo que comprende la etapa de colocación del cortador dentro del canal.
9. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 7 u 8, que comprende además la etapa de:
formación de al menos un conjunto (86) de absorción de energía de un par de vigas de soporte,
unión de al menos un elemento de absorción de energía a las vigas de soporte;
instalación del conjunto (86) de absorción de energía contiguo al riesgo al borde de la calzada con un extremo del conjunto (86) de absorción de energía dando frente al tráfico contrario; la etapa de provisión de un cargo comprende;
formación de un conjunto de trineo deslizable con una placa (106) cortadora unida el mismo.
10. El procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 7-9 precedentes, que comprende además las
etapas de:
unión de una placa guía a al menos un lado de la placa (106) cortadora; y
colocación de la placa guía dentro de una sección transversal en forma de C de una cualquiera de las vigas de soporte para mantener la alineación del conjunto de placa cortadora con el respectivo conjunto (86) de absorción de energía, con lo que una colisión entre el vehículo a motor y el conjunto de trineo deslizable dará lugar a que la placa (106) cortadora se deslice respecto del elemento de absorción de energía y separación del elemento de absorción de energía para disipar energía de la colisión por el vehículo a motor.
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