ES2293835A1 - Catalizador mineralogico para el filtrado de humos y su proceso de fabricacion. - Google Patents
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Abstract
Catalizador mineralógico para el filtrado de humos y su proceso de fabricación que se constituye por un soporte sólido conformado por un mineral natural enriquecido en sustancias activas mediante la impregnación de sus oquedades con una disolución del propio mineral, según un proceso en el que se parte del mineral como soporte sólido y de una disolución de dicho mineral en agua que se calienta hasta alcanzar la ebullición y se impregna con ella dicho soporte sólido, para finalmente, proceder a un deshidratado, mediante aportación de calor.
Description
\global\parskip0.880000\baselineskip
Catalizador mineralógico para el filtrado de
humos y su proceso de fabricación.
El objeto de la presente invención es un
catalizador minerálogico para el filtrado de humos y especialmente
concebido para el filtrado del humo de los cigarrillos, si bien
este catalizador, como se indicará posteriormente, permite el
filtrado de todo tipo de humos provenientes de una combustión, como
son los humos generados en los procesos industriales, los que se
generan por los vehículos y en especial por los vehículos
terrestres, etc.
Al fumar un cigarrillo aparecen dos clases de
humos, la corriente principal de humo y la secundaria. La corriente
principal de humo es el humo que entra en la boca del fumador y la
secundaria es el humo generado por la combustión incandescente del
cigarrillo entre las caladas.
En principio, el catalizador objeto de la
presente invención está concebido para su aplicación en el filtro
de un cigarrillo; de manera que su acción de filtrado se centra
sobre la corriente principal de humo.
De las sustancias tóxicas del humo del tabaco
destacan tres por su mayor capacidad en producir patologías sobre
el fumador, estas tres sustancias son: la nicotina, el alquitrán y
el monóxido de carbono.
La nicotina es el principal activo del tabaco,
responsable de producir la dependencia de los fumadores. Es un
alcaloide incoloro sin oxígeno ni usos terapéuticos (muy al
contrario, se emplea como insecticida), que se absorbe en un 90% en
los pulmones cuando proviene de la combustión de los cigarrillos.
Cada cigarrillo contiene hasta 3,5 miligramos de nicotina. Es un
estimulante que actúa en diversos puntos del organismo, acelerando
el ritmo cardíaco, aumentando el riesgo de insuficiencia coronaria
o produciendo liberación de adrenalina que actúa sobre los centros
nerviosos que controlan la presión arterial, entre otras
patologías. Su acción farmacológica incluye activación
electrocortical y relajamiento muscular, causando síntomas
cardiovasculares y
\hbox{endocrinos que fuerzan la necesidad
de su consumo.}
El alquitrán de los cigarrillos es una mezcla de
productos químicos que componen la fracción sólida de humo
producido en la combustión. Es una sustancia negra viscosa que al
ser inhalada con el humo se va depositando en los tejidos que
revisten las zonas de la boca, garganta y pulmones en las que el
humo entra en contacto. Los compuestos alquitranados de los
cigarrillos tiene la misma composición química que provoca el
cáncer. En realidad, es el desencadenante de la mayor parte de las
enfermedades que produce el tabaco.
El monóxido de carbono es un gas incoloro y muy
tóxico que se desprende de la combustión del tabaco y del papel del
cigarrillo. Al ser respirado por vía pulmonar desplaza al oxígeno
de los hematíes y forma carboxihemoglobina, sustancia no apta para
el transporte del oxígeno. El monóxido de carbono inhalado de
forma masiva produce la muerte por anoxia cerebral y tisular. Altas
tasas producen disminución en la entrada de oxígeno y menor
fijación de éste a la hemoglobina, aumentando la arteriosclerosis,
entre otras patologías. Trabajos recientes indican que el monóxido
de carbono es el factor de mayor responsabilidad en la aparición
de infartos, muerte súbita, enfermedades respiratorios crónicas y
muertes en el feto.
Se conoce ya el uso de zeolitas modificadas para
eliminar el monóxido de carbono, tal y como se describe en la
WO-A-8502848. Las zeolitas
(clinoptilonita, mordenita, y en menor grado ferrierita y eronita)
se modifican por lixiviación ácida del aluminio, seguido de
calcinación y finalmente de reacciones de sililación. Estos
derivados microporosos de silicatos no son adecuados para adsorber
componentes cancerígenos como por ejemplo aldehidos, compuestos
aromáticos y nitrosaminas.
Por las Patentes de Estados Unidos US 3.703.901
y 3.572.348 se conoce el uso de zeolitas que contienen metales
pesados, incluso platino, composición esta que no es apropiada para
un producto que no se puede reciclar.
En la Patente suiza
CH-A-653220, francesa
FR-A-2.165.174, europea EP 0740907
y rusa RU 2113810C también se describe el empleo de zeolitas.
También se conoce el empleo de carbón activo,
pero sus resultados no son satisfactorios por su rápida
saturación. Puede afirmarse así que los filtros hasta ahora
conocidos no han logrado proporcionar una solución
satisfactoria.
De acuerdo con el objeto de la presente
invención se propone un catalizador mineralógico que aplicado al
filtro de un cigarrillo, permite obtener unos resultados óptimos en
cuanto a la retención de nicotina y de alquitrán, en definitiva en
cuanto a la reducción de las sustancias cancerígenas y tóxicas de
los cigarrillos.
Este catalizador se constituye a partir de un
producto mineralógico natural formado en rocas volcánicas que
contienen una serie de radicales libres muy activos, así como
propiedades endotérmicas e hidrófilas y una gran porosidad.
De acuerdo con el objeto de la presente
invención, el catalizador minerológico está compuesto de un
mineral natural que denominaremos a partir de ahora como soporte y
que tiene un comportamiento análogo al de una zeolita natural
catiónica.
\global\parskip1.000000\baselineskip
El soporte está compuesto de un cristal de
tetraedros de un silicio y de un aluminio combinados con cuatro de
oxígeno, se trata así de un cristal de silicato alumínico, que es
microporoso.
Los poros de este mineral tienen un diámetro
inferior a 4,2 angstroms y preferentemente en el entorno de 2,2
angstroms, determinando una membrana microporosa de cristales
termodinámicos.
La estructura es muy estable y rígida, estando
constituida por celdas prácticamente "huecas" ya que cerca del
50% del volumen de los cristales deshidratados es espacio vacío.
Este soporte lleva adheridos, en su estado
natural, otros minerales y para "enriquecerlo" en el
porcentaje en peso de estos minerales se procede de la forma
siguiente.
Se pone una cantidad de peso de este soporte
sólido dentro de un líquido, tal como agua y se lleva a la mezcla
al estado de ebullición; de manera que se extraen las sustancias
activas que quedan así disueltas y licuadas en el agua.
Una vez preparada esta disolución se procede a
la impregnación en vía húmeda exhaustiva, con esta disolución, de
una cantidad de soporte sólido; de manera que la disolución así
preparada penetra en las oquedades del soporte sólido.
En una fase posterior y por aportación de calor
se produce una deshidratación, quedando el soporte sólido
"enriquecido" con las sustancias activas disueltas en el
agua.
Con el soporte sólido así preparado, ya se
encuentra éste listo para constituirse por sí mismo en el
catalizador de un filtro de humos y en concreto de un filtro para
cigarrillos.
Este catalizador, en su aplicación como filtro
de un cigarrillo, su esquema de funcionamiento puede estar
constituido como un filtro-dual compuesto por un
lecho fijo granulado y dos segmentos de acetato, como soportes,
uno situado en el extremo más próximo a la boca y el otro en el del
tabaco.
Esta realización sólo puede entenderse como un
ejemplo de realización práctica no limitativo, ya que existen otras
posibles realizaciones como, por ejemplo, en la forma de
incrustaciones en los segmentos de acetato o bien formar parte del
propio papel del filtro, etc.
Por las pruebas realizadas hasta la fecha es
suficiente entre 80 y 220 miligramos de soporte enriquecido para
conformar el catalizador del filtro de un cigarrillo y su
granulometría está comprendida entre 6 y 500 micras. En otros
filtros fuera de la aplicación en cigarrillos, la granulometría
puede ir desde 0 micras a 5 mm.
Según un ejemplo no limitativo de realización
práctica, se toma una cantidad en peso del soporte sólido y se
mezcla con la proporción de 1:10 veces en peso; de manera que cada
100 gramos de soporte se mezclará con un litro de agua.
La mezcla se lleva al estado de ebullición y se
mantiene a una temperatura de 150° durante sesenta minutos.
Con esta disolución, en la que quedan licuadas
las sustancias activas del soporte se procede a la impregnación,
por vía húmeda exhaustiva, del soporte sólido, de manera que la
disolución impregna todas las oquedades del soporte sólido y
posteriormente se procede al deshidratado, retirando el agua por
aportación de calor, quedando el soporte sólido "enriquecido"
en sustancias activas, y listo para su uso como catalizador
destinado al filtrado de humos.
La composición del catalizador queda definida
por los siguientes óxidos metálicos y microelementos:
Los óxidos metálicos son:
| - Oxido de Silicio | SiO_{2} |
| - Oxido de Aluminio | Al_{2}O_{3} |
| - Oxido de Potasio | K_{2}O |
| - Oxido Férrico | Fe_{2}O_{3} |
| - Oxido de Sodio | Na_{2}O |
| - Oxido Cálcico | CaO |
| - Oxido de Magnesio | MgO |
| - Oxido de Titanio | TiO_{2} |
| - Oxido de Fósforo | P_{2}O_{5} |
| - Oxido de Manganeso | MnO |
Los microelementos pueden ser, entre otros:
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Según el análisis, no limitativo, de una muestra
del soporte sólido, los porcentajes en peso de dichos óxidos
metálicos serían los siguientes:
\vskip1.000000\baselineskip
| SiO_{2} | - - - - | 58,98% | |
| Al_{2}O_{3} | - - - - | 18,71% | |
| K_{2}O | - - - - | 5,912% | |
| Fe_{2}O_{3} | - - - - | 3,937% | |
| Na_{2}O | - - - - | 3,249% | |
| CaO | - - - - | 2,261% | |
| MgO | - - - - | 0,797% | |
| TiO_{2} | - - - - | 0,330% | |
| P_{2}O_{5} | - - - - | 0,219% | |
| MnO | - - - - | 0,089% |
\vskip1.000000\baselineskip
Pérdidas por Calcinación y accesorios 5,52%
\newpage
Las cantidades de los microelementos y trazas
expresadas en microgramos por gramo (\mug/g) serían:
Con esta muestra de soporte sólido se ha
preparado una disolución según las pautas ya indicadas y el
análisis del filtrado de la muestra líquida ofrece los resultados
siguientes:
El pH de 9,25 y su conductividad a 20° es de
1.334 \mus/cm.
Las propiedades cuadripolares y polares son de
primordial importancia dada la regularidad de la estructura del
catalizador y se pueden aprovechar para adsorber gases, tamizar
moléculas, atrapar compuestos y también en el intercambio iónico,
creando reacciones iónicas y de
oxidación-reducción.
Este catalizador puede definirse como un
catalizador de contacto, en el que la energía de activación es
menor que la necesaria en las reacciones directas. En este caso, al
producirse una catálisis de contacto, las moléculas de los
reaccionantes son adsorbidas en la superficie del catalizador. De
esta manera se provoca un aumento de la concentración de las
sustancias reaccionantes, aumentando la velocidad de reacción y
debilitando sus enlaces, siendo necesario por lo tanto menor
energía de activación.
En el comportamiento del catalizador parte de
los iones sodio del catalizador son sustituidos por cationes de
otro tamaño y otra carga. Este intercambio de iones depende de:
- \bullet
- La naturaleza de las especies catiónicas
- \bullet
- La temperatura
- \bullet
- La concentración de las especies catiónicas
- \bullet
- Las especies aniónicas asociadas al catión
Dada la estructura cristalina y tan hueca del
catalizador y el hecho de que este vaya impregnado y enriquecido
con sustancias activas, así como con oxidantes y con reductores,
permite crear las necesarias reacciones de
oxidación-reducción, para que el catalizador cumpla
adecuadamente sus funciones como medio filtrante de humos.
El catalizador así constituido presenta una gran
porosidad de adsorción y transporte, que al entrar en contacto con
las corrientes ascendentes de los humos de inhalación de los
cigarrillos, se produce una condensación y adsorción en la
superficie del catalizador de los compuestos cancerígenos y
tóxicos, reteniéndolos en la superficie del catalizador, dando
lugar como resultado unos humos de inhalación exentos de sustancias
cancerígenas y tóxicas.
El catalizador reduce considerablemente en los
humos de los cigarrillos las sustancias cancerígenas
siguientes:
- \bullet
- Nicotinas
- \bullet
- Alquitranes
- \bullet
- Monóxido de Carbono (Co)
- \bullet
- Ácidos Volátiles
La cantidad de sustancias cancerígenas y tóxicas
que se puede reducir o eliminar en los humos, depende de la
arquitectura del cigarrillo, de la dosis y de la granulometría,
pudiendo llegar al máximo de eliminación.
Aunque se ha descrito la aplicación del
catalizador como filtro de un cigarrillo, ésta no es si no una
concreta aplicación que no debe entenderse en sentido limitativo,
ya que este catalizador, en las cantidades adecuadas, según cada
aplicación concreta, puede utilizarse para filtrar todo tipo de
humos provenientes de procesos industriales, de vehículos,
etc.
Claims (7)
1. Catalizador mineralógico para el filtrado de
humos, caracterizado porque se constituye por un soporte
sólido conformado por un mineral natural compuesto de un cristal de
silicato aluminico, enriquecido en sustancias activas mediante la
impregnación de sus oquedades con una disolución formada por el
propio mineral constitutivo del soporte y un disolvente, tal como
agua; de manera que una vez deshidratada dicha disolución queda el
soporte enriquecido en sustancias activas y constituyéndose en un
catalizador de contacto para el filtrado de humos.
2. Catalizador mineralógico para el filtrado de
humos, en todo de acuerdo con la anterior reivindicación,
caracterizado porque el mineral natural que constituye el
soporte sólido es un cristal de tetraedros de un silicio y de un
aluminio combinados con cuatro de oxígeno, siendo un soporte
microporoso, de poro pequeño cuyo diámetro es inferior a 4,2
angstroms y, preferentemente, en el entorno de 2,2 angstroms.
3. Catalizador mineralógico para el filtrado de
humos, en todo de acuerdo con la primera y segunda
reivindicaciones, caracterizado porque la estructura
microporosa del soporte está definida por celdas prácticamente
huecas, en las que cerca del 50% de los cristales deshidratados es
espacio vacío.
4. Catalizador mineralógico para el filtrado de
humos, según reivindicaciones anteriores, caracterizado
porque el soporte sólido se constituye por los siguientes óxidos
metálicos: Oxido de Silicio SiO_{2}, Oxido de Aluminio
Al_{2}O_{3}, Oxido de Potasio K_{2}O, Oxido Férrico
Fe_{2}O_{3}, Oxido de Sodio N_{2}O, Oxido Cálcico CaO, Oxido
de Magnesio MgO, Oxido de Titanio TiO_{2}, Oxido de Fósforo
P_{2}O_{5} y Oxido de Manganeso MnO.
5. Proceso de fabricación de un catalizador
mineralógico para el filtrado de humos, caracterizado
porque, según el mismo, se parte de un mineral natural microporoso,
compuesto de un cristal de silicato alumínico, que, por un lado, se
dispone en su estado sólido, como soporte del catalizador, y por
otro lado, se disuelve una cantidad de este mismo mineral en un
disolvente líquido; porque la disolución de dicho mineral y del
disolvente líquido se calienta hasta alcanzar la ebullición para
extraer las sustancias activas del mineral; porque en una fase
posterior se impregna dicho soporte sólido con la disolución que
penetra en las oquedades de aquel; porque finalmente se procede a
un deshidratado por calor, quedando el soporte sólido enriquecido
con las sustancias activas extraídas en la disolución,
constituyendo así un catalizador para el filtrado de humos.
6. Proceso de fabricación de un catalizador
mineralógico para el filtrado de humos, porque según una posible
realización práctica, la disolución se prepara en una proporción en
peso de 1:10 de mineral y disolvente cuando este último es agua; de
manera que cien gramos de mineral se diluyen en un litro de agua y
la mezcla se lleva al estado de ebullición manteniéndola a una
temperatura de 150° durante sesenta minutos.
7. Proceso de fabricación de un catalizador
mineralógico para el filtrado de humos, en todo de acuerdo con la
quinta y sexta reivindicaciones, caracterizado porque para
la preparación del filtro de un cigarrillo es suficiente una
cantidad de mineral soporte enriquecido, comprendida entre 80 y 220
miligramos, estando comprendida su granulometría entre 6 y 500
micras.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| ES2293835B1 ES2293835B1 (es) | 2008-12-16 |
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|---|---|
| ES (1) | ES2293835B1 (es) |
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2006
- 2006-07-21 ES ES200601947A patent/ES2293835B1/es not_active Expired - Fee Related
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| ES2293835B1 (es) | 2008-12-16 |
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