ES2292946T3 - Composicion de tratamiento de material textil. - Google Patents
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Abstract
Una composición de tratamiento de material textil que se activa por calor que comprende: (a) de 3 a 75% en peso de uno o más ingredientes activos de tratamiento de material textil, (b) de 10 a 50% en peso de agua, (c) de 5 a 40% en peso de un aceite, en el que el aceite comprende un aceite basado en una planta natural, y (d) de 2 a 30% en peso de un tensioactivo no iónico; en la que la composición es un sólido, sólido blando o gel a 20ºC y experimenta una transición a líquido a la temperatura de calentamiento de una secadora de volteo doméstica.
Description
Composición de tratamiento de material
textil.
La presente invención se refiere a una
composición de tratamiento de material textil. Más particularmente,
la invención se refiere a una composición de tratamiento de material
textil que se activa por calor para uso en una secadora de
volteo.
En el tratamiento de materiales textiles en una
secadora de volteo se sabe añadir uno o más agentes acondicionadores
junto con la carga que se ha de secar. Por ejemplo, para impartir
un beneficio suavizante a materiales textiles se sabe a partir del
documento CA 1.005.204 mezclar materiales textiles en una secadora
de volteo con un sustrato flexible que lleva un agente normalmente
sólido acondicionador de material textil. Sin embargo al mezclar
materiales textiles con sustratos impregnados, hay riesgo de que el
acondicionador pueda no distribuirse uniformemente. Además, la
mezcla de los materiales textiles con sustratos impregnados requiere
la separación del sustrato de los materiales textiles después de la
terminación del tratamiento de la secadora de volteo. Esta
separación es a menudo consumidora de tiempo porque los sustratos
no se pueden localizar fácilmente.
Otros inconvenientes de los productos de este
tipo incluyen distribución irregular del producto después del
enredado del sustrato con los materiales textiles que puede conducir
a marcas grasosas sobre los materiales textiles (manchado) y a la
tendencia de que los sustratos de este tipo lleguen a situarse sobre
el respiradero de la secadora de volteo, no dando así virtualmente
beneficio alguno a los materiales textiles durante un ciclo de
secado por volteo. Además, estos productos se diseñan sólo para un
solo uso exclusivamente y por lo tanto necesitan ser reemplazados
después de cada uso. Además, el suministro de perfume desde el
sustrato a los materiales textiles es a menudo de resultado
deficiente en consumidores que usan sustratos adicionales para
suministrar el perfume adecuado lo que es desperdicio de
recursos.
Para superar estos problemas se ha sugerido, por
ejemplo en los documentos GB 2.066.309 y US 3.634.947, usar
artículos dispensadores de acondicionador, que comprenden medios
para fijación del sustrato a la pared de la secadora de volteo.
Otras propuestas, tales como por ejemplo las que se describen en el
documento GB 1.399.728, implican el uso de medios separados para
fijar el artículo acondicionador a la pared de la secadora de
volteo.
El documento
EP-B-361593 concierne a una
aproximación alternativa en la que un artículo acondicionador de
material textil comprende una combinación de un sustrato y una
composición acondicionadora de material textil, siendo el sustrato
un material poroso con un volumen vacío y conteo de celdas
especificados. El artículo del documento
EP-B-361593 está diseñado para que
se adhiera a la pared de la secadora de volteo.
El documento US 4053992 describe un dispositivo
hemisférico que se ajusta a la puerta de la secadora de volteo y
suministra acondicionador de material textil desde hojas.
El documento US 5787606 describe un dispensador
sobre la puerta de una secadora de volteo que contiene un rollo de
hojas de secadora de volteo.
El documento
WO-A-97/42290 describe composiciones
sólidas que pueden ser suministradas mediante cualquier aplicador
conveniente que se fija a la puerta o a la superficie del tambor de
la secadora de volteo.
El documento US 5040311 describe un dispositivo
para uso en el interior de una secadora de volteo para suministrar
acondicionadores acuosos convencionales de material textil en los
que el acondicionador de material textil migra en dirección hacia
fuera a la superficie del dispositivo para llegar a pegarse a la
ropa debido al calor y al volteo en la secadora. Se menciona el
manchado de acondicionadores líquidos de este tipo que "mojan"
los materiales textiles.
El documento US 5966831 describe un vehículo de
espuma para el interior de una secadora de volteo impregnado con
fluido microencapsulado en el que las microcápsulas se rompen debido
a acción mecánica y térmica.
El documento US 4642908 describe un dispositivo
que contiene una válvula que se fija al cabezal no rotatorio del
tambor de una secadora de volteo para suministrar cantidades
precisas y medidas de un fluido.
El documento US 4014105 describe un dispositivo
con múltiples orificios para el interior de una secadora de
volteo. Se mencionan acondicionadores líquidos acuosos, pero el
producto está permanentemente en estado líquido y así no resuelve
el problema de las fugas del dispositivo dispensador durante el
almacenamiento.
El documento
EP-A2-0539025 describe microcápsulas
de fragancias para acondicionamiento de material textil. Las
microcápsulas se secan por atomización y se incorporan a un artículo
de secadora de volteo.
\newpage
\global\parskip0.900000\baselineskip
El documento
EP-A1-0459821 describe una
composición líquida acondicionadora de material textil y un artículo
para acondicionar materiales textiles en una secadora automática de
lavandería. La composición líquida no se activa por calor y el
artículo de secadora de volteo no contiene agua.
El documento US 5425887 describe un artículo de
secadora de volteo que comprende una composición acondicionadora de
material textil que tiene poca o sustancialmente nada de agua
libre.
En las solicitudes pendientes de tramitación de
los presentes titulares,
WO-A1-02/33160 y
WO-A1-02/33161, se describen
artículos adecuados para tratamiento de materiales textiles en una
secadora de volteo. Las composiciones de la presente invención son
particularmente adecuadas para uso con dispositivos de este
tipo.
A fin de optimizar el suministro del material
activo sobre los materiales textiles durante el ciclo de secado, es
deseable proporcionar una composición de tratamiento de material
textil que, a una temperatura por debajo de la temperatura del
ciclo de calentamiento de la secadora de volteo, permanezca
sustancialmente dentro de un artículo dispensador y sea capaz de
experimentar una transición durante el ciclo de calentamiento de una
secadora de volteo tal que se pueda dispensar desde el artículo
dispensador.
Por lo tanto, es deseable proporcionar una
composición de tratamiento de material textil que sea capaz de
experimentar transiciones de este tipo sin inestabilidad
inaceptable. Es particularmente deseable que la composición pueda
experimentar un ciclo de este tipo repetidamente.
El documento US 4014432 se refiere a un producto
para tratamiento de materiales textiles en máquinas secadoras de
volteo. Se hace la descripción de agentes acondicionadores que
normalmente son sólidos a temperatura ambiente y suavizan
suficientemente a la temperatura de funcionamiento de la secadora de
volteo para que sean exudados a través de perforaciones dentro del
producto. El agente acondicionador es preferiblemente un agente
suavizante de material textil de amonio cuaternario en mezcla con
un tensioactivo no iónico. Se hace una referencia muy breve a
soluciones o dispersiones acuosas y, en los ejemplos, se describen
composiciones que comprenden tanto una solución acuosa al 1,8% de
cloruro de
3-alcoiloxi-2-hidroxipropil
trimetil amonio como una solución acuosa al 4,8% de propano
sulfonato de lauril dimetil amonio. No hay referencias a problema de
manchado perceptible por el consumidor.
El suministro eficaz de la composición de
tratamiento de material textil desde un dispositivo tal como se ha
descrito anteriormente requiere que la composición pueda fluir a la
temperatura de suministro (es decir la temperatura de calentamiento
de la secadora de volteo). Los inventores han identificado un
problema con composiciones de tratamiento de material textil que
son adecuadas para ser suministradas sobre materiales textiles en
estado líquido porque pueden dejar marcas de manchas sobre el
material textil tratado.
El manchado de material textil se menciona en
los documentos US 5066413, US 4049858,
WO-A-97/42290 y US 4149977. Sin
embargo, sólo es en relación con composiciones acondicionadoras de
hojas de secadora de volteo.
El problema del manchado se asocia
particularmente con la distribución de un producto sustancialmente
líquido durante el ciclo de calentamiento de una secadora de volteo
doméstica. Por esta razón, las composiciones líquidas de
tratamiento de material textil se suministran habitualmente en un
ciclo de aclarado de una lavadora y no en el ciclo de calentamiento
de una secadora de volteo.
Sin desear quedar ligados a una teoría, los
solicitantes piensan que la visibilidad de las manchas de este tipo
se origina de la reducción en la reflexión de luz desde la
superficie del material textil manchado en comparación con la
reflexión desde la parte adyacente sin manchar del material textil.
Más particularmente, la visibilidad de la mancha se debe a la
diferencia en el índice de refracción de la fibra del material
textil y el de la composición suministrada.
También se piensa que en el nivel de manchado
influye tanto que la composición suministrada llene los espacios
entre fibras como que se extienda sobre las propias fibras. La
mancha llega a ser más visible si el aire entre las fibras se
reemplaza con la composición puesto que esto reduce la diferencia en
índice de refracción entre la fibra y el material textil
circundante dando origen a más luz transmitida y menos
reflexión.
También se piensa que en la visibilidad de una
mancha ha de influir el espesor y regularidad de la extensión de la
composición sobre los materiales textiles. Lo más deseable es una
extensión delgada, regular de la composición y así son
particularmente deseables las características de viscosidad y
tensión superficial de la composición de tratamiento de material
textil que mejoren una extensión delgada, regular de la
composición.
No obstante, es deseable una composición que se
suministre como un líquido sobre los materiales textiles porque se
piensa que un líquido se dispensará y se distribuirá uniformemente
durante el suministro.
Por consiguiente es deseable proporcionar una
composición de tratamiento de material textil que se active por
calor que se pueda suministrar como un líquido durante el ciclo de
calentamiento de una secadora de volteo desde un dispositivo
dispensador y que resuelva el problema de manchado.
Además, es deseable proporcionar una composición
de tratamiento de material textil que suministre beneficios
antiestáticos. Adicionalmente, es deseable proporcionar buena
longevidad de perfume y/o sustantividad de perfume a los materiales
textiles que se tratan usando las composiciones de la invención.
\global\parskip1.000000\baselineskip
Es deseable además proporcionar una composición
de tratamiento de material textil que se active por calor que se
pueda almacenar en un dispositivo dispensador y que pueda
experimentar ciclos repetidos desde un estado de almacenamiento más
viscoso a un estado menos viscoso dispensable de tal manera que
durante el ciclo de calentamiento de la secadora de volteo al menos
parte de la composición se suministre a los materiales textiles.
La presente invención pretende resolver uno o
más de los problemas anteriormente mencionados y proporcionar uno o
más de los beneficios anteriormente mencionados.
Así, según la presente invención, se proporciona
una composición de tratamiento de material textil que se activa por
calor, que comprende:
(a) de 3 a 75% en peso de uno o más ingredientes
activos de tratamiento de material textil,
(b) de 10 a 50% en peso de agua,
(c) de 5 a 40% en peso de un aceite, en el que
el aceite comprende un aceite basado en una planta natural, y
(d) de 2 a 30% en peso de un tensioactivo no
iónico;
en la que la composición es un
sólido, sólido blando o gel a 20ºC y experimenta una transición a
líquido a la temperatura de calentamiento de una secadora de volteo
doméstica.
Según un aspecto adicional de la invención se
proporciona un envase que comprende una composición como se ha
definido anteriormente dentro de un dispositivo dispensador.
La invención proporciona adicionalmente un
método para acondicionar materiales textiles en una secadora de
volteo que comprende proporcionar la composición de tratamiento de
material textil que se activa por calor en un dispositivo
dispensador, colocar el dispositivo dispensador en el panel interno
de la puerta de la secadora de volteo, introducir materiales
textiles en la secadora de volteo y hacer funcionar la secadora para
que haga que al menos parte de la composición de tratamiento de
material textil sea dispensada desde el dispositivo a los
materiales textiles que se han de secar de modo que se acondicionan
los materiales textiles.
En el contexto de la presente invención, "que
se activa por calor" significa que la composición es adecuada
para uso en una secadora de volteo doméstica, y significa que la
composición es sustancialmente sólida a temperatura ambiente, es
decir a 20ºC y experimenta una transición a un estado
sustancialmente líquido a la temperatura de calentamiento de una
secadora de volteo doméstica.
Dado que la temperatura de calentamiento de una
secadora de volteo doméstica está típicamente dentro del intervalo
de aproximadamente 40ºC a aproximadamente 80ºC, se prefiere
particularmente que la composición sea sustancialmente sólida a
temperaturas por debajo de 30ºC, más preferiblemente por debajo de
32ºC, lo más preferiblemente por debajo de 35ºC, por ejemplo, por
debajo de 37ºC y que sea sustancialmente líquida, o al menos
movible, a temperaturas por encima de 45ºC, más preferiblemente por
encima de 40ºC, lo más preferiblemente por encima de 37ºC. Es
deseable que la composición esté completamente fundida a
temperaturas por encima de 50ºC.
Según un método de definir la temperatura a la
que fluye la composición, es deseable que el punto de deslizamiento
de la composición sea mayor de 30ºC y menor de 50ºC, más
preferiblemente mayor de 35ºC y menor de 47ºC, lo más
preferiblemente mayor de 37ºC y menor de 45ºC.
El punto de deslizamiento de la composición se
mide como se define mediante la norma British Standard BS 684
sección 1.3 1991 ISO 6321:1991 (Reino Unido).
A fin de proporcionar una composición de
tratamiento de material textil capaz de permanecer sustancialmente
dentro de un dispositivo dispensador durante el almacenamiento y de
ser suministrada a los materiales textiles durante el ciclo de
calentamiento de una secadora de volteo, es importante que la
composición tenga características de viscosidad que permitan que la
transición desde un estado de almacenamiento a un estado de
dispensación se produzca justamente o aproximadamente a la
temperatura de calentamiento del ciclo de calentamiento. Esto es,
la composición es un producto de alta viscosidad que no fluye a
temperatura ambiente, es decir un sólido, sólido blando o un gel, y
llega a ser un producto de baja viscosidad, es decir un líquido, a
las temperaturas de calentamiento de la secadora de volteo.
Lo más preferiblemente, la composición es un
"gel" a temperatura ambiente que comprende un estado cristalino
que forma una red para dar a la composición una consistencia de gel
o similar a gel que no fluye. A la temperatura de calentamiento de
la secadora de volteo, la composición es lo más preferiblemente un
"sol" que comprende una solución transparente o isótropa.
Idealmente, a la temperatura de calentamiento,
la composición es de fase única o, si es
multi-fásica, la fase dispersa tiene tamaños
unitarios más pequeños que el tamaño de poro de una membrana típica
de un dispositivo dispensador. Una membrana típica tiene un tamaño
de poro en el intervalo de 0,1-10 micrómetros. Para
tamaños de poro mucho más pequeños que éste, la dispensación llega
a ser difícil mientras que para tamaños de poro mucho más grandes
se libera demasiada composición por ciclo, aumentando con ello el
riesgo de manchado.
Típicamente, la composición tendrá una
viscosidad por encima de 375 mPa.s a una velocidad de cizalladura de
100 s^{-1} a temperatura ambiente, más preferiblemente por encima
de 450 mPa.s, lo más preferiblemente por encima de 500 mPa.s, por
ejemplo por encima de 600 mPa.s. La viscosidad de la composición a
temperatura ambiente se puede medir fundiendo la composición (si es
necesario), transfiriéndola a un vaso de viscosímetro y dejándola
enfriar a continuación a temperatura ambiente con cizallamiento
moderado.
A la temperatura de calentamiento de una
secadora de volteo doméstica, la composición tendrá típicamente una
viscosidad por debajo de 350 mPa.s a 100 s^{-1}, más
preferiblemente por debajo de 300 mPa.s, lo más preferiblemente por
debajo de 250 mPa.s, por ejemplo por debajo de 200 mPa.s.
Las mediciones se pueden hacer usando un
Rotoviscosímetro Haake RV 20 de vaso y rotor NV1.
A fin de proporcionar óptimos beneficios
anti-manchado junto con suministro mejorado de la
composición a los materiales textiles, y mejor comportamiento en
los ciclos entre estado de almacenamiento y estado de dispensación,
el sistema de vehículo para el ingrediente o ingredientes activos
comprende agua y un aceite. Opcionalmente, el sistema de vehículo
también comprende un tensioactivo no iónico.
Las composiciones de la invención comprenden
agua.
Se piensa que la naturaleza a base de agua de
las composiciones de la presente invención ayuda a reducir el
manchado y es diferente de las hojas convencionales de secadora de
volteo que son sustancialmente no acuosas.
El agua está presente a un nivel de 10 a 50%,
preferiblemente de 15 a 40%, más preferiblemente de 20 a 35% en
peso, basado en el peso total de la composición.
Uno o más aceites basados en plantas naturales
están presentes en la composición de la presente invención.
En la presente invención, se ha encontrado que
se puede conseguir un excelente suministro de perfume en la
presencia del aceite.
Aceites adecuados incluyen aceites naturales
tales como aceites vegetales.
Los aceites para uso en la presente invención
son aceites naturales basados en plantas. Aceites basados en
plantas adecuados incluyen aceite de semilla de uva, aceite de
semilla de colza, aceite de germen de trigo, aceite de ricino,
aceite de maíz, aceite de semilla de algodón, aceite de oliva,
aceite de semilla de colza, aceite de semilla de cártamo, aceite de
jojoba, aceite de onagra, aceite de aguacate, y aceite de árbol del
té. Estos aceites tienen niveles de polaridad y de insaturación más
elevados que los aceites minerales típicos y se piensa así que
suministran mejores beneficios antiestáticos por sí mismos y en
combinación con el ingrediente activo de tratamiento de material
textil.
Se puede usar uno o más aceites de cualquiera de
los tipos anteriormente mencionados, aunque se prefiere
particularmente que el aceite no tenga sustancialmente actividad
superficial.
Preferiblemente, el aceite comprende además un
aceite de silicona volátil. Un aceite de silicona adecuado
disponible comercialmente es DC 245 de Dow Chemicals.
Se piensa que a la temperatura de suministro de
la secadora de volteo, el aceite y el agua forman una microemulsión
de agua en aceite con la ayuda del ingrediente activo de tratamiento
de material textil.
Un beneficio inesperado de las composiciones en
microemulsión es que la cantidad de manchado es menos dependiente
de la cantidad de suministro de la composición por ciclo de
calentamiento de la secadora de volteo que para hojas tradicionales
de secadora de volteo. Esto es ventajoso respecto a los sistemas de
la técnica anterior tales como los que se describen en el documento
US 4149977, que típicamente tienen que apoyarse en el mantenimiento
de un completo control de la cantidad de composición que se
suministra en cada ciclo para controlar el manchado.
\global\parskip0.900000\baselineskip
Se ha encontrado también que la presencia de
aceite mejora sustancialmente el suministro de perfume a los
materiales textiles y la sustantividad y longevidad del perfume
sobre los materiales textiles secos tratados.
El aceite está presente a un nivel de 5 a 40% en
peso, preferiblemente de 8 a 35% en peso, más preferiblemente de 10
a 30% en peso basado en el peso total de la composición.
Un tensioactivo no iónico está presente a fin de
mejorar el control de la temperatura de fusión de la composición o
al menos para influir en la temperatura a la que fluye la
composición.
Tensioactivos no iónicos preferidos son sólidos
a temperatura ambiente de modo que, una vez depositados sobre los
materiales textiles, hacen mayor dispersión de la luz de los
materiales textiles reduciendo con ello la visibilidad de cualquier
producto depositado sobre el material textil.
Además, los tensioactivos no iónicos preferidos
tienen un EHL (equilibrio hidrófilo lipófilo) dentro del intervalo
8 a 20, más preferiblemente 10 a 20, pues esto mejora
significativamente la solubilización de los componentes activos
(tales como agentes suavizantes de material textil que típicamente
tienen una solubilidad de menos de 1x10^{-3}% en peso en agua a
20ºC) en la fase acuosa a las elevadas temperaturas del ciclo de
calentamiento.
Tensioactivos no iónicos adecuados incluyen
productos de adición de óxido de etileno y/u óxido de propileno con
alcoholes grasos, ácidos grasos y aminas grasas.
Idealmente el tensioactivo no iónico comprende
un grado de alcoxilación medio de 8 a 40 unidades alcoxi por
molécula, más preferiblemente de 10 a 30, incluso más
preferiblemente 11 a 25, por ejemplo 12 a 22 unidades alcoxi.
Se puede usar como tensioactivo no iónico
cualquiera de los materiales alcoxilados del tipo particular que se
describe a continuación.
Tensioactivos adecuados son tensioactivos
sustancialmente solubles en agua de la fórmula general:
R-Y-(C_{2}H_{4}O)_{Z}-C_{2}H_{4}OH
en la que R se selecciona entre el
grupo constituido por grupos hidrocarbilo alquilo y/o acilo de
cadena primaria, secundaria y ramificada; grupos hidrocarbilo
alquenilo de cadena primaria, secundaria y ramificada y grupos
hidrocarbilo fenólico sustituidos con alquenilo de cadena primaria,
secundaria y ramificada; teniendo los grupos hidrocarbilo una
longitud de cadena de 8 a aproximadamente 25, preferiblemente 10 a
20, por ejemplo 14 a 18 átomos de carbono siendo coco y sebo la
composición de cadena más
preferida.
En la fórmula general de tensioactivo no iónico
etoxilado, Y es típicamente:
- O -,
\;- C(O)O-,
\;- C(O)N(R) - \hskip0,3cm ó \hskip0,3cm - C(O)N(R)R -
en las que R tiene el significado
que se ha dado anteriormente o puede ser hidrógeno; y Z es
preferiblemente de 8 a 40, más preferiblemente de 10 a 30, lo más
preferiblemente de 11 a 25, por ejemplo 12 a
22.
El grado de alcoxilación, Z representa el número
medio de grupos alcoxi por molécula.
Ejemplos de tensioactivos no iónicos a
continuación. En los ejemplos, el número entero define el número de
grupos etoxi (EO) en la molécula.
Los deca-, undeca-, dodeca-, tetradeca-, y
pentadeca- etoxilatos de n-hexadecanol, y
n-octadecanol que tienen un EHL dentro del
intervalo citado en el presente documento son modificadores de la
viscosidad/dispersabilidad útiles en el contexto de esta invención.
Los etoxilatos de alcoholes mixtos naturales o sintéticos en el
intervalo de longitud de cadena de "sebo" también son útiles
en el presente documento. Ejemplos específicos de materiales de
este tipo incluyen alcohol de sebo - EO(11), alcohol de sebo
- EO(18), y alcohol de sebo - EO(25), alcohol de coco
- EO(10), alcohol de coco - EO(15), alcohol de coco -
EO(20) y alcohol de coco - EO(25).
Los deca-, undeca-, dodeca-, tetradeca-,
pentadeca- octadeca- y nonadeca- etoxilatos de
3-hexadecanol, 2-octadecanol,
4-eicosanol, y 5-eicosanol que
tienen un EHL dentro del intervalo citado en el presente documento
son modificadores de viscosidad y/o dispersabilidad útiles en el
contexto de esta invención. Alcoholes secundarios etoxilados
ejemplarmente útiles en el presente documento como modificadores de
viscosidad y/o dispersabilidad de las composiciones son: C_{16}
EO (11); C_{20} EO(11); y C_{16} EO(14).
\global\parskip1.000000\baselineskip
Como en el caso de los etoxilatos de alcohol,
los hexa- a octadeca- etoxilatos de fenoles alquilados,
particularmente alquilfenoles monohídricos, que tienen un EHL
dentro del intervalo citado en el presente documento son útiles
como modificadores de viscosidad y/o dispersabilidad de las actuales
composiciones. Los hexa- a octadeca- etoxilatos de
p-tridecilfenol, m-pentadecilfenol y
similares, son útiles en el presente documento. Alquilfenoles
etoxilados ejemplarmente útiles como modificadores de viscosidad y/o
dispersabilidad de las mezclas del presente documento son:
p-tridecilfenol EO(11) y p-pentadecilfenol EO(18).
p-tridecilfenol EO(11) y p-pentadecilfenol EO(18).
Como se usa en el presente documento y como se
reconoce generalmente en la técnica, un grupo fenileno en la
fórmula no iónica es el equivalente de un grupo alquileno que
contiene de 2 a 4 átomos de carbono. Para los presentes fines, se
considera que los no iónicos que contienen un grupo fenileno
contienen un número equivalente de átomos de carbono calculado como
la suma de los átomos de carbono en el grupo alquilo más
aproximadamente 3,3 átomos de carbono por cada grupo fenileno.
Los alcoxilatos fenólicos son particularmente
preferidos porque se piensa que mejoran el suministro de beneficios
antiestáticos a los materiales textiles que se tratan en una
secadora de volteo.
Los alcoholes de alquenilo, tanto primarios como
secundarios, y los fenoles de alquenilo correspondientes a los que
se han descrito inmediatamente antes en el presente documento pueden
ser etoxilados a un EHL dentro del intervalo citado en el presente
documento y pueden ser usados como los modificadores de viscosidad
y/o dispersabilidad de las actuales composiciones.
Los alcoxilatos olefínicos son preferidos por la
misma razón que los alcoxilatos fenólicos.
Alcoholes primarios y secundarios de cadena
ramificada que están disponibles a partir del bien conocido proceso
"OXO" pueden ser etoxilados y empleados como los modificadores
de viscosidad y/o dispersabilidad de las composiciones del presente
documento.
Aun cuando los alcoxilatos de cadena ramificada
y los alcoxilatos secundarios están dentro del alcance de la
invención, lo más preferido es que el tensioactivo no iónico
alcoxilado sea un alcohol primario de cadena lineal alcoxilado.
Tensioactivos basados en poliol adecuados
incluyen ésteres de sacarosa tales como monooleatos se sacarosa,
monoestearato de sacarosa o mezclas de los mismos, poligliceroles,
alquil poliglucósidos tales como coco y estearil monoglucósidos y
estearil triglucósido y alquil poligliceroles.
Los tensioactivos no iónicos anteriores son
útiles en las presentes composiciones solos o en combinación, y la
expresión "tensioactivo no iónico" abarca agentes tensioactivos
no iónicos mixtos.
Tensioactivos basados en sacarosa son altamente
adecuados debido a su estado de hidratación más alto con relación a
otros alcoxilatos.
El tensioactivo no iónico está presente en una
cantidad dentro del intervalo de 2 a 30% en peso basada en el peso
total de la composición, preferiblemente de 5 a 20% en peso, lo más
preferiblemente de 5 a 15% en peso.
Opcionalmente y ventajosamente, las
composiciones comprenden un disolvente para el ingrediente o los
ingredientes activos. El disolvente optimiza además las
características de viscosidad y temperatura de fluencia de la
composición. Adicionalmente, el disolvente puede actuar como un
humectante que retarda la pérdida de agua de la composición tras el
almacenamiento.
Preferiblemente el disolvente es
semi-polar.
Disolventes adecuados incluyen cualquiera que
tenga un punto de evaporación por encima de la temperatura de
calentamiento de la secadora de volteo. Idealmente el disolvente es
también inodoro.
Ejemplos comercialmente disponibles incluyen
polioles. Particularmente preferidos son disolventes basados en
glicol tales como éteres de glicol. El disolvente más preferido es
dipropilenglicol.
\newpage
El disolvente está presente preferiblemente a un
nivel de 1 a 25%, más preferiblemente de 2 a 20%, lo más
preferiblemente de 3 a 10% en peso, basado en el peso total de la
composición.
Preferiblemente la relación en peso de
tensioactivo no iónico a disolvente es de 1:1 a 15:1, más
preferiblemente de 3:2 a 8:1, lo más preferiblemente de 2:1 a
6:1.
La cantidad combinada de tensioactivo no iónico
y disolvente opcional es preferiblemente menos de 50% en peso de la
composición, más preferiblemente menos de 47%, lo más
preferiblemente menos de 45%.
Cualquier ingrediente activo que se suministra
típicamente en el ciclo de aclarado de una operación de lavandería
o en un ciclo de secado por volteo es adecuado para uso en las
composiciones de la presente invención.
Preferiblemente el ingrediente activo de
tratamiento de material textil está presente en un exceso en peso,
más preferiblemente en un exceso molar con relación al tensioactivo
no iónico.
Idealmente, la relación molar de ingrediente
activo de tratamiento de material textil a tensioactivo no iónico
está dentro del intervalo de 50:1 a 1:1, más preferiblemente de 30:1
a 2:1, lo más preferiblemente de 25:1 a 2:1, por ejemplo 5:1 a
2:1.
Preferiblemente la relación en peso de
ingrediente activo de tratamiento de material textil a tensioactivo
no iónico está dentro del intervalo de 100:1 a 1:3, más
preferiblemente de 50:1 a 1:2, lo más preferiblemente de 25:1 a
1:1, por ejemplo 5:1 a 1:1.
Los siguientes son ejemplos de ingredientes
activos que se incluyen comúnmente. La lista no es exhaustiva y se
apreciará por las personas expertas en la técnica que ingredientes
activos adicionales son igualmente adecuados para uso en las
composiciones de la presente invención.
Agentes antiestáticos adecuados incluyen
humectantes, tales como glicerol y acetato potásico, sales
inorgánicas, tales como cloruro de litio, y aminas, tales como
trietanolamina. Se piensa que los agentes antiestáticos ionizantes
son más eficaces que los agentes antiestáticos no iónicos, y así es
deseable que el agente sea suficientemente higroscópico para formar
una solución en equilibrio con la atmósfera por debajo de 40% de
humedad relativa.
Agentes antiestáticos especialmente preferidos
incluyen sistemas NH_{4} DEFI/ácido graso que contienen hasta 80%
de ácido graso, sistemas 25/75 LAS/ácido graso, compuestos de amonio
cuaternario en los que uno o más de los grupos alquilo está
sustituido con un grupo poli(oxietileno), derivados
percuaternizados de alquilen-diamina, poliaminas
que contienen grupos poli(oxietileno), PEG 600, combinaciones
de tensioactivos no iónicos y catiónicos según se describen en el
documento US 4058489 estando preferiblemente ambos tensioactivos
unidos covalentemente, combinaciones de un material de amonio
cuaternario y un tensioactivo no iónico según se describe en Textile
Month, 22 de mayo de 1983, cloruro de trimetil bencil amonio,
cloruro de trioctil amonio, cloruro de trimetil bencil amonio,
Gafstat S100 (de Gaf Corp.), Alubrasol MM (de Jordan Chem. Co),
bromuro de tetrabutil amonio, preferiblemente en combinación con
bromuro de dioctil dimetil amonio, combinaciones de materiales de
amonio cuaternario y sales de magnesio o calcio (CaCl_{2},
CaSO_{4}, MgSO_{4}) según se describen en el documento US
3951879, mezclas de alcanodiaminas mono- y di- sustituidas,
producidas por reacción de
alquil-1,2-epóxidos superiores con
alcanodiaminas inferiores según se describe en el documento US
4049557, iminodicarboxilatos N-sustituidos según se
describe en el documento US 3725473, carbamatos de alquil amonio de
la forma
R_{1}R_{2}NH_{2}^{+}O(O)CNR_{3}R_{4}, en
la que R_{1} es hidrógeno o un grupo alquilo, por ejemplo de 1 a
22 átomos; R_{2} es un grupo alquilo que tiene 10 ó más átomos de
carbono (preferiblemente 10 a 22); R_{3} y R_{4} son cada uno
indistintamente hidrógeno o un grupo alquilo (1 a 22 carbonos)
según se describe en el documento US 3962100, polialquiletilenoimina
de la forma -[N(R')(CH_{2})_{y}]_{z}- en
la que y es un número entero de 1 a 4, preferiblemente 2, z es un
número entero mayor que 1, preferiblemente 20 a 10000, R' se
selecciona entre el grupo constituido por hidrógeno, y
sustituyentes de alquilo y alcanoilo que contienen preferiblemente
de 12 a 18 átomos de carbono y preferiblemente 10 a 20% de los
átomos de nitrógeno están sustituidos con sustituyentes de alquilo y
alcanoilo según se describe en el documento US 3844952, compuestos
de imidazolinio de mono- o di- alquilo de cadena larga según se
describen en el documento US 3959157, mezclas de tensioactivos no
iónicos, catiónicos y aniónicos según se describen en el documento
US 4058489.
Agentes suavizantes de material textil adecuados
incluyen tensioactivos catiónicos tales como materiales suavizantes
de material textil de amonio cuaternario e imidazolinas así como
agente suavizante de material textil no iónico.
Cuando el ingrediente activo de tratamiento de
material textil comprende un tensioactivo catiónico, se prefiere
que esté presente un tensioactivo no iónico. El tensioactivo no
iónico ayuda a la formación de una microemulsión por el
tensioactivo catiónico aumentando con ello la disolución del
ingrediente activo. Esto aumenta la fluidez de la composición
activada y mejora la deposición sobre los materiales textiles.
Si el agente suavizante de material textil es un
material suavizante de material textil de amonio cuaternario, tiene
preferiblemente dos grupos alquilo o alquenilo
C_{12-28} conectados al grupo de nitrógeno de
cabeza, preferiblemente por la vía de al menos un enlace éster. Es
más preferido si el material de amonio cuaternario tiene dos
enlaces éster presentes.
Preferiblemente, la longitud media de cadena del
grupo alquilo o alquenilo es al menos C_{14}, más preferiblemente
al menos C_{16}. Lo más preferiblemente al menos la mitad de las
cadenas tiene una longitud de C_{18}.
Generalmente se prefiere que las cadenas alquilo
o alquenilo sean predominantemente lineales.
El primer grupo de compuestos catiónicos
suavizantes de material textil para uso en la invención está
representado por la fórmula (I):
en la
que:
R se selecciona independientemente entre un
grupo alquilo o alquenilo C_{5-35},
R^{1} representa un grupo alquilo
C_{1-4}, alquenilo C_{2-4} ó un
hidroxialquilo C_{1-4},
T es 2
n es 0 ó un número que se selecciona de 1 a
4,
m es 1, 2 ó 3 y representa el número de restos a
los que se refiere que penden directamente del átomo de N, y
X^{-} es un grupo aniónico, tal como haluros o
alquil sulfatos, por ejemplo cloruro, metil sulfato o etil
sulfato.
Materiales especialmente preferidos de esta
clase son dialquenil ésteres de metil sulfato de trietanol amonio.
Ejemplos comerciales incluyen Tetranyl AHT-1 (éster
di-oleico endurecido de metil sulfato de trietanol
amonio 80% activo), AT-1 (éster
di-oleico de metil sulfato de trietanol amonio 90%
activo), L5/90 (éster de palma de metil sulfato de trietanol amonio
90% activo), todos de Kao, y Rewoquat WE15 (productos de reacción de
ácido graso C_{10}-C_{20} y
C_{16-18} insaturado con dimetil sulfato de
trietanolamina cuaternizado 90% activo), de Witco Corporation.
El segundo grupo de compuestos catiónicos
suavizantes de material textil para uso en la invención está
representado por la fórmula (II):
en la que cada grupo R^{1} se
selecciona independientemente entre grupos alquilo, hidroxialquilo
C_{1-4}, o alquenilo C_{2-4}; y
en la que cada grupo R^{2} se selecciona independientemente entre
grupos alquilo o alquenilo C_{8-28}; n es 0 ó un
número entero de 1 a 5 y T y X^{-} son como se han definido
anteriormente.
\newpage
Materiales preferidos de esta clase tales como
propano cloruro de
1,2-bis[seboiloxi]-3-trimetil
amonio y propano cloruro de
1,2-bis[oleiloxi]-3-trimetil
amonio y su método de preparación se describen, por ejemplo, en el
documento US 4137180 (Lever Brothers), cuyo contenido se incorpora
al presente documento. Preferiblemente estos materiales también
comprenden pequeñas cantidades del correspondiente monoéster, según
se describe en el documento US 4137180.
Un tercer grupo de compuestos catiónicos
suavizantes de material textil para uso en la invención está
representado por la fórmula (III):
en la que cada grupo R^{1} se
selecciona independientemente entre grupos alquilo
C_{1-4}, ó alquenilo C_{2-4}; y
en la que cada grupo R^{2} se selecciona independientemente entre
grupos alquilo o alquenilo C_{8-28}; n es 0 ó un
número entero de 1 a 5 y T y X^{-} son como se han definido
anteriormente. Un material preferido de esta clase es cloruro de
N-N-di(seboiloxietil)
N-N-dimetil
amonio.
Un cuarto grupo de compuestos catiónicos
suavizantes de material textil para uso en la invención está
representado por la fórmula (IV):
en la que cada grupo R^{1} se
selecciona independientemente entre grupos alquilo
C_{1-4}, ó alquenilo C_{2-4}; y
en la que cada grupo R^{2} se selecciona independientemente entre
grupos alquilo o alquenilo C_{8-28}; y X^{-} es
como se ha definido
anteriormente.
También se debería apreciar que ciertos agentes
suavizantes de material textil también pueden suministrar
beneficios antiestáticos a los materiales textiles.
Por ejemplo, se piensa que materiales de amonio
cuaternario con uno o más grupos alcoxilato por molécula suministran
tanto buen suavizado como buen comportamiento antiestático a los
materiales textiles.
Agentes suavizantes de material textil que
también suministran beneficios antiestáticos son particularmente
preferidos.
El ingrediente activo de tratamiento de material
textil está presente en una cantidad de 3 a 75% en peso (ingrediente
activo) basada en el peso total de la composición, preferiblemente
4 a 60% en peso, más preferiblemente 5 a 50% en peso, lo más
preferiblemente 10 a 45% en peso.
El índice de yodo del grupo acilo graso
precursor o ácido a partir del cual se forma el material suavizante
de material textil de amonio cuaternario es de 0 a 140, más
preferiblemente de 0 a 80, lo más preferiblemente de 0 a 40, por
ejemplo de 0 a 35.
Un índice de yodo por debajo de 4 es
particularmente deseable pues el ingrediente activo resultante
proporciona excelente suavizado y es más resistente a los problemas
de olor tras el almacenamiento. También se piensa que índices de
yodo más bajos pueden reducir el manchado.
\global\parskip0.930000\baselineskip
Sin embargo, índices de yodo de 5 a 35 también
son adecuados pues el ingrediente activo resultante se funde más
fácilmente a la temperatura de calentamiento de la secadora de
volteo, y puede proporcionar mejores beneficios antiestáticos.
Cuando el material de amonio cuaternario se basa
en un compuesto precursor de ácido graso o acilo que tiene un
índice de yodo de 5 a 35, por ejemplo 10 a 25, es particularmente
preferido que el tensioactivo no iónico comprenda un alcohol
alcoxilado completamente saturado, por ejemplo sebo endurecido 15
EO.
En el contexto de la presente invención, el
índice de yodo del compuesto precursor de acilo graso o ácido a
partir del cual se forma el material suavizante de material textil,
se define como el número de gramos de yodo que reacciona con 100
gramos de compuesto.
El método para calcular el índice de yodo de un
compuesto de acilo graso/ácido precursor comprende disolver una
cantidad prescrita (de 0,1-3 g) en aproximadamente
15 ml de cloroformo. A continuación se hace reaccionar el compuesto
de acilo graso/ácido graso precursor disuelto con 25 ml de
monocloruro de yodo en solución de ácido acético (0,1 M). A esto,
se añaden 20 ml de solución de yoduro potásico al 10% y
aproximadamente 150 ml de agua desionizada. Después de que ha tenido
lugar la adición del halógeno, se determina el exceso de
monocloruro de yodo mediante valoración con solución de tiosulfato
sódico (0,1 M) en presencia de indicador de almidón azul en polvo.
Al mismo tiempo se determina un ensayo en blanco con la misma
cantidad de reactivos y bajo las mismas condiciones. La diferencia
entre el volumen de tiosulfato sódico usado en el ensayo en blanco
y el usado en la reacción con el compuesto de acilo graso o ácido
graso precursor permite que se calcule el índice de yodo.
Es deseable que las composiciones de la presente
invención también comprendan uno o más perfumes. Ingredientes de
perfume adecuados incluyen los que se describen en "Perfume and
Flavor Chemicals (Aroma Chemicals)", por Steffen Arctander,
publicado por el autor en 1969, cuyos contenidos se incorporan al
presente documento por referencia.
Los inventores han encontrado que se puede
incorporar hasta un 10% en peso de perfume en las composiciones de
la presente invención sin desestabilizar la composición. Tales
niveles son significativamente más altos que los presentes en hojas
de secadora de volteo comercialmente disponibles. Por consiguiente,
se puede conseguir mejor sustantividad y longevidad de perfume a
partir de composiciones de la presente invención que a partir de
hojas de secadora de volteo convencionales.
Las composiciones de la presente invención
pueden comprender un componente graso tal como un ácido graso y/o
un alcohol graso.
Ácidos/alcoholes grasos adecuados tienen una
longitud de cadena hidrocarbilo de 8 a 26 átomos de carbono, más
preferiblemente de 12 a 20 átomos de carbono.
Ácidos grasos preferidos incluyen ácido graso de
sebo endurecido (disponible bajo el nombre comercial Pristirene, de
Uniqema).
Alcoholes grasos preferidos incluyen alcohol de
sebo endurecido (disponible bajo los nombres comerciales Stenol y
Hydrenol, de Cognis and Laurex CS, y de Albright and Wilson) y
alcohol de behenilo, un alcohol de cadena C_{22}, disponible como
Lanette 22 (de Henkel).
El ácido y/o alcohol graso está preferiblemente
presente en una cantidad de 0,5% a 15% en peso basada en el peso
total de la composición, más preferiblemente 1 a 10%, lo más
preferiblemente 1,5 a 7% en peso.
También se pueden incorporar otros ingredientes
coactivos para el ingrediente activo de tratamiento de material
textil en una cantidad de 0,01 a 20% en peso, más preferiblemente
0,05 a 10%, basada en el peso total de la composición. Ingredientes
preferidos de este tipo incluyen ésteres grasos y N-óxidos
grasos.
Ésteres grasos preferidos incluyen monoésteres
grasos, tales como monoestearato de glicerol. Si está presente MEG,
entonces se prefiere que el nivel de MEG en la composición, sea de
0,01 a 10% en peso, basado en el peso total de la composición.
También puede estar presente un agente
polimérico de control de viscosidad en las composiciones de la
invención. Agentes poliméricos de control de viscosidad adecuados
incluyen polímeros aniónicos y catiónicos, tales como éteres de
celulosa modificados de modo hidrófobo (por ejemplo Natrosol Plus,
de Hercules) y almidones modificados de modo catiónico (por ejemplo
Softgel BDA y Softgel BD, ambos de Avebe). Un agente de control de
viscosidad particularmente preferido es un copolímero de
metacrilato y acrilamida catiónica disponible bajo el nombre
comercial Flosoft 200 (de SNF Floerger).
Los agentes poliméricos de control de viscosidad
están preferiblemente presentes en una cantidad de 0,01 a 5% en
peso, más preferiblemente 0,02 a 4% en peso, basada en el peso total
de la composición.
Las composiciones también pueden contener uno o
más ingredientes opcionales que se incluyen convencionalmente en
composiciones acondicionadoras de material textil, tales como
agentes tamponadores de pH, vehículos de perfume, fluorescentes,
colorantes, agentes antiespumantes, agentes antirredeposición,
polielectrolitos, enzimas, agentes abrillantadores ópticos, agentes
antiencogimiento, agentes antiarrugas, agentes antimanchas,
germicidas, fungicidas, agentes anticorrosión, agentes que imparten
drapeado, ayudas de planchado y tintes.
La invención se ilustrará ahora mediante los
siguientes ejemplos no limitativos. Para las personas expertas en
la técnica, serán evidentes modificaciones adicionales dentro del
alcance de la invención.
Muestras de la invención están representadas por
el número 11. Ejemplos comparativos están representados por una
letra o por los números 1 a 10, 12 y 13.
Todos los valores están en % en peso de
ingrediente activo a menos que se indique otra cosa.
Las muestras de la tabla 1 se prepararon como
sigue:
El compuesto cuaternario, el aceite y el
disolvente opcional se pesaron en un vaso de laboratorio y se
calentaron en una placa calefactora hasta que se fundieron
(aproximadamente a 70ºC). A continuación se dosificó lentamente
agua caliente (también a 70ºC aproximadamente) a la mezcla fundida
con agitación. A esta mezcla, se añadió perfume y se continuó la
agitación hasta que se produjo un líquido "transparente". Se
embotelló el líquido y se dejó enfriar tanto en la botella como en
un mezclador rotatorio.
\global\parskip1.000000\baselineskip
Para materiales en la tabla marcados con
"*", la cantidad representa el nivel de materia prima
incluyendo disolvente.
A continuación se llevó a cabo evaluación de
manchado sobre los materiales textiles que se identifican en
la
Tabla 2.
Tabla 2.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Se lavó una carga de 1,5 Kg en una lavadora
Miele Novotronic W820 usando 80 g de detergente en polvo para
lavado de ropa Persil sin perfume a temperatura de lavado de 40ºC.
Los materiales textiles se secaron por centrifugado y se
transfirieron a continuación a una secadora de volteo Miele
Novotronic T43.
El dispositivo dispensador - como se describe de
la página 16 línea 20 a la página 20 línea 12 y se muestra en las
figuras 1, 3 y 4 del documento
WO-A1-02/33161 que tiene un espesor
de membrana de 160 \mum, un tamaño de poro de membrana de 0,2
\mum y área de membrana de 1080 mm^{2} - se cargó con 30 g de la
muestra y se fijó a continuación en el lado interno de la puerta de
la secadora de volteo y se comenzó el ciclo de secado "Algodón
Extra Seco" de 60 minutos. Al final del ciclo se retiraron los
materiales textiles. También se hizo evaluación comparativa con
hojas de secadora de volteo (para cada ciclo se usó una sola hoja de
secadora de volteo).
Se evaluó el manchado por un panel de personal
entrenado del laboratorio en una cabina de observación estándar
(luz D65, que simula la luz típica del hemisferio norte al aire
libre). El panel estimó el manchado de las composiciones acuosas
con ojo crítico usando diferentes ángulos de visión y observando
sobre fondo negro.
A menos que se indique otra cosa, cada muestra
se estimó 3 veces, siendo lavado el material textil entre una
estimación y la siguiente como se describe anteriormente.
El manchado se ordenó según el número de manchas
y el tamaño/visibilidad de las manchas en una escala de 0 a 5 en la
que 0 representaba nada de manchado y 5 representaba manchado
severo.
\newpage
Los resultados se dan en la tabla 3 a
continuación.
Las siguientes composiciones se prepararon según
el método anteriormente descrito.
"*" representa el nivel de materia prima
incluyendo disolvente.
La evaluación de suministro se llevó a cabo como
sigue:
Se transfirieron aproximadamente 30 g de la
muestra que se ha de evaluar a un dispositivo dispensador -
anteriormente descrito. A continuación se fijó el dispositivo en el
interior de la puerta de la secadora de volteo Miele y se comenzó
el ciclo de calentamiento "Algodón Extra Seco" de 60
minutos.
Para cada muestra, la cantidad de producto
suministrado se midió a intervalos durante el ciclo de
calentamiento.
Era deseable un suministro entre 1 y 2 gramos de
producto durante el ciclo de 60 minutos. Por debajo de esta
cantidad, se suministraría al material textil insuficiente
ingrediente activo. Cantidades significativamente más grandes que
ésta causarían problemas de manchado.
La cantidad en gramos de cada muestra que se
suministra se da en la tabla 5.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Para las muestras D y E, se cesó el suministro
después de aproximadamente 20 minutos debido al exceso de producto
suministrado.
La evaluación de manchado de las muestras de la
tabla 4 se llevó a cabo a continuación sobre las prendas
identificadas en tabla 2.
La evaluación se hizo según el método descrito
en el ejemplo anterior.
Los resultados se dan en la tabla 6.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
"-" representa que no se ha medido.
La evaluación de perfume se llevó a cabo usando
las muestras 4 a 8 y una hoja estándar de secadora de volteo
comercialmente disponible (Bounce, comprada en Reino Unido en 2001)
sobre 10 ciclos de lavar y secar.
Se lavó como se ha descrito anteriormente una
carga de 1,5 Kg que contenía mezclas de igual peso de testigos de
algodón, poliéster-algodón, poliéster, nailon,
acrílico, microfibra y testigos de seda de poliéster. Los artículos
lavados se secaron por centrifugación y se transfirieron a una
secadora de volteo Hotpoint Aquarius y se secaron por volteo a
continuación durante 60 minutos. Este proceso se repitió 10 veces,
con el dispositivo dispensador permaneciendo en posición y sin ser
recargado. Después de cada ciclo se retiraron los artículos y se
evaluaron, a continuación se lavaron y se repitió el ciclo hasta que
se completaron 10 ciclos. Para la muestra que contenía hoja de
secadora de volteo, se introdujo una hoja nueva antes de cada ciclo
de secado.
Para cada una de las muestras 4 a 8, la
intensidad del perfume sobre los materiales textiles después de cada
ciclo de secado fue significativamente más fuerte que la intensidad
del perfume sobre los materiales textiles tratados con la hoja de
secadora de volteo.
\vskip1.000000\baselineskip
Se prepararon las siguientes composiciones
pesando el compuesto cuaternario, aceite, no iónico y disolvente
opcional en un vaso de laboratorio y se calentaron en una placa
calefactora hasta que se fundieron (aproximadamente a 70ºC). A
continuación se dosificó lentamente agua caliente (también a 70ºC
aproximadamente) a la mezcla fundida con agitación. Se añadió
perfume y se continuó la agitación hasta que se produjo un líquido
"transparente". Se dejó enfriar líquido tanto en una botella
como en un mezclador rotatorio.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
"*" representa el nivel de materia prima
incluyendo disolvente.
Todas las formulaciones anteriores produjeron
microemulsiones a la temperatura de calentamiento de una secadora de
volteo.
\newpage
El comportamiento de manchado se evaluó según el
método descrito en los ejemplos anteriores. Los resultados se dan en
la tabla 8.
Claims (9)
1. Una composición de tratamiento de material
textil que se activa por calor que comprende:
(a) de 3 a 75% en peso de uno o más ingredientes
activos de tratamiento de material textil,
(b) de 10 a 50% en peso de agua,
(c) de 5 a 40% en peso de un aceite, en el que
el aceite comprende un aceite basado en una planta natural, y
(d) de 2 a 30% en peso de un tensioactivo no
iónico;
en la que la composición es un
sólido, sólido blando o gel a 20ºC y experimenta una transición a
líquido a la temperatura de calentamiento de una secadora de volteo
doméstica.
2. Una composición acondicionadora de material
textil que se activa por calor según se describe en la
reivindicación 1, en la que el ingrediente activo de tratamiento de
material textil es un material de amonio cuaternario.
3. Una composición acondicionadora de material
textil que se activa por calor según se describe en la
reivindicación 1 ó la reivindicación 2, en la que el aceite
comprende un aceite de silicona volátil.
4. Una composición acondicionadora de material
textil que se activa por calor según se describe en una cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, en la que el tensioactivo no
iónico comprende un alcohol etoxilado que tiene de 12 a 20 grupos
EO.
5. Una composición acondicionadora de material
textil que se activa por calor según se describe en una cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, en la que la relación en peso
de ingrediente activo de tratamiento de material textil a
tensioactivo no iónico está dentro del intervalo de 100:1 a 1:3.
6. Una composición acondicionadora de material
textil que se activa por calor según se describe en una cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, en la que la relación en peso
de ingrediente activo de tratamiento de material textil a
tensioactivo no iónico está dentro del intervalo de 50:1 a 1:2.
7. Una composición acondicionadora de material
textil que se activa por calor según se describe en una cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, en la que la relación en peso
de ingrediente activo de tratamiento de material textil a
tensioactivo no iónico está dentro del intervalo de 5:1 a 1:1.
8. Un envase que comprende la composición que se
activa por calor de la reivindicación 1 dentro de un dispositivo
dispensador.
9. Un método para acondicionar materiales
textiles en una secadora de volteo que comprende colocar el envase
de la reivindicación 8 en el panel interno de la puerta de la
secadora de volteo, introducir los materiales textiles en la
secadora de volteo y hacer funcionar la secadora para que haga que
al menos parte de la composición de tratamiento de material textil
sea dispensada desde el dispositivo a los materiales textiles que se
han de secar de modo que se acondicionan los materiales
textiles.
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