ES2292370A1 - Fuente de alimentacion de alta tension para magnetrones de corriente continua y su modo de funcionamiento. - Google Patents

Fuente de alimentacion de alta tension para magnetrones de corriente continua y su modo de funcionamiento. Download PDF

Info

Publication number
ES2292370A1
ES2292370A1 ES200701979A ES200701979A ES2292370A1 ES 2292370 A1 ES2292370 A1 ES 2292370A1 ES 200701979 A ES200701979 A ES 200701979A ES 200701979 A ES200701979 A ES 200701979A ES 2292370 A1 ES2292370 A1 ES 2292370A1
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
power supply
high voltage
magnetrons
voltage power
magnetron
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
ES200701979A
Other languages
English (en)
Inventor
Pedro Cobos Arribas
Claudio Aroca Hernandez-Ros
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Universidad Politecnica de Madrid
Original Assignee
Universidad Politecnica de Madrid
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Universidad Politecnica de Madrid filed Critical Universidad Politecnica de Madrid
Priority to ES200701979A priority Critical patent/ES2292370A1/es
Publication of ES2292370A1 publication Critical patent/ES2292370A1/es
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P7/00Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors
    • H02P7/03Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors for controlling the direction of rotation of DC motors
    • H02P7/04Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors for controlling the direction of rotation of DC motors by means of a H-bridge circuit
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02MAPPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M7/00Conversion of ac power input into dc power output; Conversion of dc power input into ac power output
    • H02M7/02Conversion of ac power input into dc power output without possibility of reversal
    • H02M7/04Conversion of ac power input into dc power output without possibility of reversal by static converters
    • H02M7/12Conversion of ac power input into dc power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode
    • H02M7/21Conversion of ac power input into dc power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal
    • H02M7/217Conversion of ac power input into dc power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only
    • H02M7/219Conversion of ac power input into dc power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only in a bridge configuration
    • H02P7/0044
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P7/00Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors
    • H02P7/06Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors for regulating or controlling an individual dc dynamo-electric motor by varying field or armature current
    • H02P7/18Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors for regulating or controlling an individual dc dynamo-electric motor by varying field or armature current by master control with auxiliary power
    • H02P7/24Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors for regulating or controlling an individual dc dynamo-electric motor by varying field or armature current by master control with auxiliary power using discharge tubes or semiconductor devices
    • H02P7/28Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors for regulating or controlling an individual dc dynamo-electric motor by varying field or armature current by master control with auxiliary power using discharge tubes or semiconductor devices using semiconductor devices
    • H02P7/285Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors for regulating or controlling an individual dc dynamo-electric motor by varying field or armature current by master control with auxiliary power using discharge tubes or semiconductor devices using semiconductor devices controlling armature supply only
    • H02P7/29Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors for regulating or controlling an individual dc dynamo-electric motor by varying field or armature current by master control with auxiliary power using discharge tubes or semiconductor devices using semiconductor devices controlling armature supply only using pulse modulation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)

Abstract

Fuente de alimentación de alta tensión para magnetrones de corriente continua y su modo de funcionamiento. La invención propuesta es una fuente de alimentación para magnetrones de corriente continua, usados actualmente para fines de investigación. Se trata de una fuente de reducido tamaño barata y compacta. Resuelve el problema de que las fuentes actuales de alta tensión no son controlables ni compactas y su precio es elevado. La fuente de alimentación desarrollada consta de un sistema de control basado en microcontroladores PIC, una etapa de potencia para obtener las tensiones y corrientes necesarias y unos transformadores con núcleo de ferrita, para adaptar los niveles a la carga. El funcionamiento de la fuente es similar al de las fuentes conmutadas, con detalles diferenciadores que la hacen ser de bajo coste y de mejores prestaciones a las existentes actualmente en el mercado.

Description

Fuente de alimentación de alta tensión para magnetrones de corriente continua y su modo de funcionamiento.
Sector de la técnica
La invención se encuentra en el sector técnico de fuentes de alimentación para magnetrones utilizados en sistemas de pulverización catódica.
Estado de la técnica
Actualmente, en muchos centros de investigación se usan pequeños magnetrones para realizar crecimientos de materiales, con diversas aplicaciones. Estos sistemas de pulverización catódica precisan de una fuente de alta tensión. (Típicamente de corriente continua, de 0 - 2000 V, con una corriente máxima de 1 A y una potencia máxima de 1 Kw. Los márgenes varían entre 0 - 1 A, 0 - 1 kW).
Estas fuentes deben inicialmente subir la tensión linealmente con el tiempo hasta alcanzar la ignición del magnetrón y después disminuir hasta alcanzar los parámetros de trabajo previamente asignados.
En la literatura hay un gran numero de referencias a fuentes para magnetrones generadores de micro ondas [1-32] pero no se han encontrado referencias sobre fuentes para magnetrones de crecimiento de materiales si bien existen en el mercado varias fuentes adecuadas a esta aplicación pero de elevado coste y de diseño antiguo, por ejemplo las de la marca "Advanced Energy" (http://www.advanced-energy.com).
En el campo de las fuentes de alta tensión últimamente se utilizan fuentes conmutadas con las topologías habituales en este tipo de dispositivos en donde los inductores con núcleos magnéticos son minimizados de acuerdo con las tendencias de hace unos 10 años.
La mayoría de patentes en este campo se han realizado en Japón. En [1] se suprime la distorsión de la corriente de entrada de forma independiente de la temperatura del magnetrón. En [2-3] se emplean detectores de corriente y tensión para mejorar el diseño de las fuentes De igual modo en [4] se usa un detector de cruces por cero para prevenir sobretensiones en la fuente del magnetrón, en [5] se usa un transformador step-up y los circuitos de excitación necesarios, en [6] se modifica una fuente comercial para reducir la generación de armónicos de alta frecuencia en la corriente de salida, en [7] se proponen configuraciones de semiconductores y transformadores para realizar la fuente de alimentación del magnetrón (muy similar a la expuesta en [4], en [8] se emplea un circuito resonante y un modulador PWM, en [9] se implementa un encapsulan varios circuitos en un módulo de resina, en [10] se monitoriza si el magnetrón está en la condición de oscilación, con independencia de las variaciones de una fuente de alimentación comercial, en [11] se usa una realimentación de corriente, para contrarrestar la variación de la fuente de alimentación del magnetrón, en [12] se realiza una fuente económica, que elimina armónicos de alta frecuencia en la corriente, en [13] se mejora la eficiencia de una fuente comercial con una serie de semiconductores, en [14] se usa un circuito resonante, para reducir la tensión de los semiconductores de la fuente, en [15-32] se describen distintas formas de realización de fuentes Para magnetrón.
En la actualidad los sistemas de crecimiento de materiales han cambiado enormemente su topología y, con la aparición de materiales avanzados multicapa, los sistemas han pasado de tener de uno a tres magnetrones a tener hasta ocho. Todos los magnetrones deben estar trabajando simultáneamente, lo que implica la necesidad de un control de parámetros por ordenador. Esto hace que las actuales fuentes sean excesivamente caras, de gran tamaño, energéticamente poco eficientes y poco controlables por su lenta capacidad de respuesta.
Para solucionar estos problemas se ha partido de que, en la actualidad, con la utilización masiva de fuentes conmutadas basadas en inductores, los dispositivos magnéticos han reducido su coste y fuentes basadas en estos dispositivos son realmente competitivas, si se utilizan sistemas como amplificadores magnéticos, en conjunción con controladores que modulan la distancia entre pulsos, basados en microcontroladores, que asumen casi todos los procesos de control de los parámetros de funcionamiento de la fuente. Se pretende, por tanto, cubrir las necesidades de fuentes de tensión en el mercado de los centros de investigación con una fuente barata, compacta y controlable.
Descripción detallada de la invención
La fuente de alimentación desarrollada consta de un sistema de control basado en microcontroladores PIC, una etapa de potencia para obtener las tensiones y corrientes necesarias y unos transformadores con núcleo de ferrita, para adaptar los niveles a la carga.
La invención consiste en una configuración o topología de la fuente de alimentación basada en el disparo de los cuatro dispositivos interruptores (1), (2), (3) y (4) realizados con transistores MOSFET de potencia (concretamente del tipo IGBT) del puente de conmutación mediante un trasformador de 4 devanados (5) y un circuito elevador o "step-up" (6), basado en diodo y condensador.
\newpage
El pulso de disparo en el primario es de tiempo fijo y consta de un pulso positivo seguido de otro negativo generado directamente por un microcontrolador u otro sistema electrónico y los acondicionadores necesarios.
Con esta configuración se obtienen cuatro señales de control, iguales dos a dos, para abrir y cerrar los dispositivos, desfasadas 90º, para asegurar el buen funcionamiento del sistema.
También se han desarrollado los elementos necesarios para que la topología definida en los párrafos anteriores funcione de forma óptima. Concretamente, estos elementos son:
1.- un sistema de control de potencia mediante pulsos bipolares espaciados adecuadamente, siguiendo la aproximación clásica de los controladores por modulación de la anchura de pulso (PWM);
2.- un sistema de control de potencia de la tensión de alta frecuencia mediante amplificadores magnéticos, siendo la potencia suministrada controlada por una fuente de corriente que alimenta los primarios del sistema de amplificadores magnéticos.
Un sistema de control de potencia de la tensión de alta frecuencia mediante la conjunción de los dos sistemas de control expuestos previamente, que se hacen operar de forma simultánea, obtiene resultados mucho mejores que si operan de forma separada.
Es decir, para el diseño de la fuente se parte de la tensión de red (220 v) adecuadamente rectificada, con un puente de diodos, y filtrada con un condensador electrolítico, para reducir el rizado, que es conmutada a continuación, mediante un puente de dispositivos de conmutación y que la multiplica por 3,5, mediante la activación de los pulsos aplicados en las entradas A, B, C y D.
Se genera así una tensión alterna que, de modo convencional, alimenta un trasformador para generar la alta tensión requerida.
Uno de los problemas de estas fuentes es la generación de las tensiones de disparo de los dispositivos de conmutación. En esta invención se resuelve mediante un trasformador de cuatro devanados (5), que permite generar las cuatro excitaciones desfasadas. Se generan pulsos positivos y negativos, de forma consecutiva, a partir de una única señal de control procedente de un microcontrolador.
Esta solución garantiza el perfecto funcionamiento del sistema con pocos elementos.
Otro de los problemas es el control de la fuente que se ha realizado por dos procedimientos alternativos, que pueden trabajar en modo simultaneo: el primero es un controlador del ancho de pulso (PWM), que varía el ciclo de trabajo de la señal excitadora E, esto es, variando el tiempo en que la señal está a nivel alto, t (Figura 4).
La otra posibilidad es mediante un amplificador magnético (7), con los niveles saturados de este amplificador. En este caso, se controla la tensión de salida mediante una corriente continua aplicada a unos transformadores intermedios (8), permitiendo que, en conjunción con el método anterior (PWM), se logre una regulación muy buena de la tensión de salida de la fuente.
En la Figura 6, se puede observar en detalle la forma de realización. Se incluyen en este caso dos microprocesadores (PIC) (9) y los transformadores y demás elementos pasivos necesarios. A continuación se expone en detalle el funcionamiento, con las referencias incluidas en la figura citada.
La señal de excitación es generada por el microcontrolador U2 y es amplificada mediante el buffer U1. Estos pulsos actúan sobre el primario del transformador de cuatro devanados TR2, que produce cuatro salidas que son acondicionadas con diodos clamp. De este modo se generan las tensiones necesarias para controlar los cuatro IGBT's (Q1 a Q4) que constituyen el puente de conmutación, haciendo posible que la corriente pase por el primario del transformador TR1 y que se genere la tensión de salida necesaria.
Se realiza el control de la potencia de la misma (tensión y corriente) mediante dos conversores analógico/digitales incluidos en un segundo microcontrolador (U4). Son necesarios además un circuito optoacoplador, para independizar los niveles de alimentación de los sistemas (5 v frente a 1000 v) y el circuito U3, que es un conversor digital/analógico, necesario para cerrar el bucle de control de la corriente.
Por último, señalar que la señal del secundario del transformador TR1 es rectificada en media onda con los diodos shotcky D2 y D6 y los condensadores C5 y C9. Estos diodos tienen además la ventaja de conseguir que, en caso de cortocircuito (arco) en el magnetrón, la energía se autoextinga a través suya, y no se dañen las etapas anteriores de la fuente de alimentación.
Descripción de las figuras
Figura 1. Representa un puente rectificador monofásico de diodos para realizar la fase de rectificación y un condensador electrolítico para realizar la fase de filtrado, partiendo de una tensión de red.
Figura 2. Representa cuatro transistores de potencia, que son los dispositivos interruptores (1) a (4), y un transformador para convertir la corriente continua a alterna.
Figura 3. Representa el transformador de cuatro devanados (5) y los circuitos elevadores o "step-up" (6) que generan las tensiones de disparo y los pulsos de disparo, respectivamente, a partir de la señal excitadora E.
Figura 4. Representa el detalle de un ciclo de trabajo de la señal excitadora. Variando la distancia "t" entre los pulsos, se controla el funcionamiento de la salida de la fuente (Pulse Distance Modulation).
Figura 5. Representa un amplificador magnético (7) y unos transformadores intermedios (8), a los que se aplica una corriente continua, para controlar la potencia de salida de la fuente.
Figura 6. Representa la implementación circuital completa del sistema.
Figura 7. Representa la disposición de todos los elementos específicos de la fuente, a tamaño real, sobre una placa de circuito impreso.
Modo de realización
La fuente descrita alcanza una eficiencia del 95% y se ha realizado con tres placas de circuito impreso tamaño Eurocard (10 x 16 cm). Dos están destinadas para contener a los microcontroladores y otra (Figura 7) para los elementos específicos de la fuente. Sobre estas placas se han soldado los componentes comerciales descritos anteriormente, con sus dimensiones correspondientes:
BR1: rectificador monofásico 15 A, con encapsulado TO-47.
C1: condensador electrolítico implementado con cuatro condensadores de 330 uF/400 v, con encapsulado radial de 30 x 40 mm.
C2-C14: condensadores de poliéster, con una tensión máxima de 60 v y un encapsulado C-05.
C5, C9: condensadores de poliéster, con una tensión máxima de 60 v y un encapsulado C-05.
Todas las resistencias son de ¼ W, a excepción de R8, que es de 5 W.
D1, D3, D4, D5: Diodos 1N4148, con encapsulado DO-35.
D2, D6: Diodos schottky BYW29200, con encapsulado TO-220.
Q1-Q4: IGBT's tipo IRFP 450, con encapsulado T0-247.
Q5: Transistor bipolar de baja potencia, tipo BC139, con encapsulado SOT-32.
Los circuitos integrados son del tipo Dual in Line, con pines que atraviesan la placa y se sueldan de modo convencional (DIP), concretamente U1 tiene un encapsulado 20DIP300, U2 y U4 el 40DIP300, U3 y el optoacoplador tienen un encapsulado 16DIP300.
Además, se han incluido dos transformadores necesarios, uno de potencia para obtener la alimentación del magnetrón (TR1) y otro el de cuatro devanados (TR2) para excitación, sobre núcleos magnéticos estándar de ferrita (forma E (E6527) y RM-6,F9) de tamaños 65 x 25 mm y 12,5 x 17 mm respectivamente. El grosor de sus hilos de cobre es de 1 mm y 0.1 mm respectivamente.
También son necesarios dos choques (L1 y L4), con núcleos E6527 e hilo de 1 mm.
Aplicación industrial
El dispositivo es aplicable a un sistema de evaporación por pulverización catódica utilizados en laboratorios de investigación. Los magnetrones de 5 cm. de diámetro son capaces de dar una potencia máxima de 100 w, con una tensión de 300 V y una tensión inicial de arranque de 1500 V, si bien la fuente puede ser utilizada en sistemas de mucha mayor potencia de uso industrial.
Referencias
[1] Power supply for magnetron drive, 2006-03-09, Yasu Kenji, Matsushita Electric Ind. Co. Ltd. Nº de patente:JP2006066194.
[2] Magnetron driving power supply, 2005-08-25, Kobayashi Takayuki, Matsushita Electric Ind. Co. Ltd. Nº de patente:JP2005228498.
[3] Magnetron filament power supply device, 2005-08-25, Suzuki Kazuo, Matsushita Electric Ind. Co. Ltd. Nº de patente:JP2005228596.
[4] Magnetron drive power supply, 2005-03-09, Takeshi kitizumi, Matsushita Electric Ind. Co. Ltd. Nº de patente:CN1592505-EP 1265459-US6624401-US2002179597-JP2002367788.
[5] Magnetron drive step-up transformer and transformer of magnetron drive power supply, 2004-04-08, Sakai Shinichi, Matsushita Electric Ind. Co. Ltd. Nº de patente:AU772157B.
[6] Power supply for driving magnetron, 2003-09-12, Kitaizumi Takeshi, Matsushita Electric Ind. Co. Ltd. Nº de patente:JP2003257612.
[7] Magnetron driving power supply, 2003-07-23, Kenji Yasui, Matsushita Electric Ind. Co. Ltd. Nº de patente:CN2562101Y-WO0228149-209228149-US6624579-US2002171374-EP 124590.
[8] Magnetron drive power supply device for electrodeless light source, 2003-02-28, Suzuki Kazuo, Matsushita Electric Ind. Co. Ltd. Nº de patente:JP2003059685.
[9] Magnetron drive power supply, 2002-09-03, Mihara Makoto, Matsushita Electric Ind. Co. Ltd. Nº de patente:US6445596.
[10] Power supply for driving magnetron, 2002-10-11, Kitaizumi Takeshi, Matsushita Electric Ind. Co. Ltd. Nº de patente:JP2002299033.
[11] Magnetron Driving Power Supply, 2002-09-27, Yasui Kenji, Matsushita Electric Ind. Co. Ltd. Nº de patente:JP2002280161.
[12] Power supply for magnetron drive, 2002-09-20, Kitaizumi Takeshi, Matsushita Electric Ind. Co. Ltd. Nº de patente:JP20022772100.
[13] Power supply for driving magnetron, 2002-04-12, Yasu Kenji, Matsushita Electric Ind. Co. Ltd. Nº de patente:JP2002110337.
[14] Power supply for driving magnetron, 2001-10-05, Betsosou Daisuke, Matsushita Electric Ind. Co. Ltd. Nº de patente:JP2001275363.
[15] Power supply for a magnetron-type atomosing device, 2001-11-05, Dzadecki Aleksander, Akad Goriniczo Hutniza. Nº de patente:PL339930.
[16] Power supply for driving magnetron, 2001-07-06, Matsumot Hiroshi, Univ Kyoto; Sharp KK. Nº de patente:JP2001185340.
[17] Magnetron driving power supply for high frequency heating device, 2001-03-23, Ozawa Sei, Hitachi Home Tec. Nº de patente:JP2001076860.
[18] Power supply for driving magnetron, 2000-05-16, Mihara Makoto, Matsushita Electric Ind. Co. Ltd. Nº de patente:JP2000164434.
[19] Power supply unit for driving magnetron, 2000-05-30, Skoda Isaq, Osram Melco KK. Nº de patente:
JP2000150134.
[20] High voltage pulse generator for magnetron drive, 2000-01-05, Lim Keun Hee, Korea Electro Tech Res Inst. Nº de patente:KR2000002822.
[21] Controlled power supply for magnetron, 1999-07-22, Aixcon Elektrotechnik Gmbh. Nº de patente:
DE19801711
[22] Power supply for driving magnetron, 1999-06-18, Yasu Kenji, Matsushita Electric Ind. Co. Ltd. Nº de patente:JP11162629.
[23] Drive power supply for magnetron, 1998-08-21, Ogura Toshio, Hitachi Ltd; Hitachi Electron Devices KK. Nº de patente:JP10223150.
[24] Drive power for magnetron, 1998-08-21, Ogura Toshio, Hitachi Ltd; Hitachi Electron Devices KK. Nº de patente:JP10223149.
[25] Power supply for driving magnetron, 1998-07-31, Suenaga Haruo, Matsushita Electric Ind. Co. Ltd. Nº de patente:JP10199670.
[26] Magnetron driving power supply unit, 1998-02-20, Betsusou Daisuke, Matsushita Electric Ind. Co. Ltd. Nº de patente:JP10050471.
[27] Low-frequency modulated current mode power supply for magnetron sputtering cathodes, 1998-07-07, Kowakevski Dimitri, Photran Corp. Nº de patente:US5777863.
[28] Power supply for magnetron having control output power and narrow band, startin method for magnetron an method for supplying power to magnetron, 1997-05-16, Jieimuzu Ern, Xerox Corp. Nº de patente:JP9129147.
[29] A power supply for a magnetron, 1996-10-31, -, Fusion Systems Corp. Nº de patente: W096345 12.
[30] Electric power supply to drive magnetron, 1996-05-31, Yasui Kenji, Matsushita Electric Ind. Co. Ltd. Nº de patente:JP8138852.
[31] Magnetron driving power supply, 1996-02-20, Betsusou Daisuke, Matsushita Electric Ind. Co. Ltd. Nº de patente:JP8050990.
[32] Power supply for driving magnetron, 1995-12-08, Yasui Kenji, Matsushita Electric Ind. Co. Ltd. Nº de patente:JP7320855.

Claims (11)

1. Funcionamiento de una fuente de alimentación de alta tensión para magnetrones de corriente continua con las fases:
-
rectificación y filtrado de la tensión de red,
-
generación de una tensión alterna,
-
generación de las tensiones de disparo,
-
y generación de los pulsos de disparo,
caracterizado porque en la fase de generación de las tensiones de disparo la tensión alterna generada pasa a través de un transformador de cuatro devanados (5) y se generan cuatro tensiones distintas de salida, y porque en la fase de generación de los pulsos de disparo las cuatro tensiones distintas generadas pasan por sendos circuitos elevadores o "step-up" (6) generando pulsos desfasados de forma consecutiva.
2. Funcionamiento de una fuente de alimentación de alta tensión para magnetrones de corriente continua según la reivindicación 1 caracterizado porque en la fase de rectificación y filtrado se parte de la tensión de red de 220 V y se rectifica mediante un puente de diodos y se filtra mediante un condensador electrolítico.
3. Funcionamiento de una fuente de alimentación de alta tensión para magnetrones de corriente continua según la reivindicación 1 caracterizado porque en la fase de generación de la tensión alterna se toma la corriente ya rectificada y filtrada; se conmuta a continuación mediante un puente de conmutación y se multiplica por 3,5 y se activan los pulsos aplicados a las entradas de los dispositivos interruptores (1) a (4).
4. Funcionamiento de una fuente de alimentación de alta tensión para magnetrones de corriente continua según la reivindicación 1 caracterizado porque el pulso de disparo en el primario es de tiempo fijo y consta de un pulso positivo seguido de otro negativo.
5. Fuente de alimentación de alta tensión para magnetrones de corriente continua para llevar a cabo el procedimiento según reivindicaciones 1 a 4 que comprende: un rectificador de la tensión de red, un conmutador de red, un transformador (5), un circuito elevador o "step-up" (6), un controlador de distancia de pulso (PDM) y un amplificador magnético (7), interconectados entre sí para que asegurar el funcionamiento de la fuente.
6. Fuente de alimentación de alta tensión para magnetrones de corriente continua según las reivindicaciones 1 a 5 caracterizada porque el rectificador de red consiste en un puente de diodos y un condensador electrolítico.
7. Fuente de alimentación de alta tensión para magnetrones de corriente continua según las reivindicaciones 1 a 5 caracterizada porque el transformador (5) consta de cuatro devanados, que permite generar cuatro excitaciones desfasadas, generando pulsos positivos y negativos consecutivos a partir de la señal de un microprocesador.
8. Fuente de alimentación de alta tensión para magnetrones de corriente continua según las reivindicaciones 1 a 5 caracterizada porque el circuito elevador o "step-up" (6) consta de un diodo y un condensador.
9. Fuente de alimentación de alta tensión para magnetrones de corriente continua según las reivindicaciones 1 a 5 caracterizada porque el controlador de anchura de pulso (PWM) varía el ciclo de trabajo de la señal excitadora mediante pulsos bipolares espaciados y que permite que una única excitación genere los disparos.
10. Fuente de alimentación de alta tensión para magnetrones de corriente continua según las reivindicaciones 1 a 5 caracterizada porque el amplificador magnético (7) mantiene sus niveles saturados, siendo la potencia suministrada de salida controlada por una fuente de corriente continua que alimenta los transformadores intermedios (8).
11. Fuente de alimentación de alta tensión para magnetrones de corriente continua según las reivindicaciones 1 a 5 caracterizada porque los dos controladores trabajan conjuntamente y de manera simultánea.
ES200701979A 2007-07-13 2007-07-13 Fuente de alimentacion de alta tension para magnetrones de corriente continua y su modo de funcionamiento. Pending ES2292370A1 (es)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200701979A ES2292370A1 (es) 2007-07-13 2007-07-13 Fuente de alimentacion de alta tension para magnetrones de corriente continua y su modo de funcionamiento.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200701979A ES2292370A1 (es) 2007-07-13 2007-07-13 Fuente de alimentacion de alta tension para magnetrones de corriente continua y su modo de funcionamiento.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2292370A1 true ES2292370A1 (es) 2008-03-01

Family

ID=39081660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES200701979A Pending ES2292370A1 (es) 2007-07-13 2007-07-13 Fuente de alimentacion de alta tension para magnetrones de corriente continua y su modo de funcionamiento.

Country Status (1)

Country Link
ES (1) ES2292370A1 (es)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5233509A (en) * 1992-04-03 1993-08-03 International Business Machines Corporation Switch-mode AC-to-DC converter
US5422546A (en) * 1978-03-20 1995-06-06 Nilssen; Ole K. Dimmable parallel-resonant electric ballast
EP0658969A2 (en) * 1993-12-17 1995-06-21 Hitachi, Ltd. Electric power conversion equipment
US5666035A (en) * 1993-12-23 1997-09-09 Commissariat A L'energie Atomique Direct current actuator control system using pulse-width modulation in four bipolar transistors connected in H-manner

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5422546A (en) * 1978-03-20 1995-06-06 Nilssen; Ole K. Dimmable parallel-resonant electric ballast
US5233509A (en) * 1992-04-03 1993-08-03 International Business Machines Corporation Switch-mode AC-to-DC converter
EP0658969A2 (en) * 1993-12-17 1995-06-21 Hitachi, Ltd. Electric power conversion equipment
US5666035A (en) * 1993-12-23 1997-09-09 Commissariat A L'energie Atomique Direct current actuator control system using pulse-width modulation in four bipolar transistors connected in H-manner

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6050412B2 (ja) Hf外科用ジェネレータ及びhf外科用ジェネレータの作動方法
JP4987389B2 (ja) インバータ動作および力率補正動作のための電源トポロジー
US20200373114A1 (en) Klystron Driver
US7830685B2 (en) Method modular power supply for x-ray tubes and method thereof
US7423894B2 (en) Interleaved soft switching bridge power converter
US7663898B2 (en) Switching power supply with direct conversion off AC power source
US7902768B2 (en) Driving arrangement for feeding a current with a plurality of LED cells
JP5182400B2 (ja) 半導体光源装置及び半導体光源制御方法
US6525488B2 (en) Self-oscillating synchronous boost converter
ES2292370A1 (es) Fuente de alimentacion de alta tension para magnetrones de corriente continua y su modo de funcionamiento.
US8324813B1 (en) Electronic ballast with frequency independent filament voltage control
Brañas et al. Phase-controlled parallel-series (LC p C s) resonant converter to drive high-brightness power LEDs
KR100317390B1 (ko) 전원 출력 제어 장치 및 그를 이용한 펄스형 레이저 전원장치
JP2002247839A (ja) Dc−dcコンバータ装置とその調整方法
Devabhaktuni et al. LED Driver with Three-Phase Series Resonant Converter with Reduced Source Ripple Current
Rahim et al. Three-phase single-stage high-voltage DC converter
Chinchero et al. Using Magnetic Control of DC-DC SIMO Converters in LED Driver Applications
KR102032869B1 (ko) Dc-ac 인버터를 포함하는 전원 장치 및 전원 제어 방법
Aguilar et al. LLC Resonant DC/DC Converter for LED Headlight Applications with PWM Dimming
KR101958005B1 (ko) 포워드-플라이백 컨버터 기반의 열전발전 시스템
KR101279272B1 (ko) 플라이 백 동작을 수행하는 조명장치
JPH0628797Y2 (ja) 高周波加熱装置
Wang et al. Energy-retaining snubbers for an AC arc welding machine
RU15241U1 (ru) Автономный инвертор
JP3191709B2 (ja) マグネトロン駆動用電源装置

Legal Events

Date Code Title Description
EC2A Search report published

Date of ref document: 20080301

Kind code of ref document: A1

FC2A Grant refused

Effective date: 20100126