ES2292325B1 - Procedimiento de fabricacion de rodillos impresos para la decoracion de fachadas, murales o interiores y producto obtenido. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento de fabricación de rodillos impresos para la decoración de fachadas, murales o interiores y producto obtenido. Se refiere a un procedimiento para obtener un molde (12) en cuyas paredes interiores se incluyen unos rehundidos (2) correspondientes a diferentes motivos decorativos, para poder fabricar rodillos (10) que están constituidos a partir de un rodillo esponjoso (4) que queda recubierto de una capa de poliuretano (9) en cuya superficie se incluyen los motivos decorativos en relieve (2a), para permitir realizar incisiones sobre una superficie enlucida y aún húmeda, con los motivos decorativos impresos. Tiene la gran ventaja de que se puede realizar cualquier motivo decorativo para grabarlo sobre una superficie enlucida mediante un rodillo (10).
Description
Procedimiento de fabricación de rodillos
impresos para la decoración de fachadas, murales o interiores y
producto obtenido.
La presente invención, tal y como se expresa en
el enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a un nuevo
procedimiento de fabricación de los rodillos que convencionalmente
se emplean para la decoración de fachadas, murales o interiores, y
al rodillo obtenido mediante el nuevo procedimiento de fabricación.
La invención tiene por objeto posibilitar la fabricación del nuevo
rodillo según una configuración que facilita la operación de
decoración de superficies enlucidas y que aún se encuentra
húmedas.
Es otro objeto de la invención el posibilitar
incorporar en la superficie del rodillo cualquier tipo de motivo
decorativo.
En la actualidad es conocido el empleo de
rodillos de material esponjoso o fibra para pintar y obtener sobre
una superficie motivos decorativos. Este tipo de rodillos presenta
el inconveniente de que los motivos decorativos que se pueden
obtener son muy limitados, por lo que se han desarrollado nuevos
sistema en los que el motivo decorativo se realiza sobre la
superficie, una vez enlucida e incidiendo sobre ella cuando todavía
se encuentra húmeda mediante unas placas impresas con resaltes.
Este sistema tiene la desventaja de que es necesario ir ubicando la
placa impresa a lo largo de la superficie para decorarla en su
totalidad, lo que dificulta el proceso respecto a los rodillos, ya
que con los rodillos mediante una pasada se decora una franja de la
pared, cuya completa decoración se efectúa mediante la pasada del
rodillo según sucesivas franjas.
Estos rodillos convencionales no pueden ser
utilizados para marcar sobre la superficie diferentes motivos
decorativos, por ser de un material esponjoso fibroso, y en
consecuencia no se incrustan sobre la superficie, por lo que se
requiere su aplicación sobre un líquido con un acierta densidad,
como puede ser la pintura, de modo que al realizar la pasada se
obtiene la adaptación de la pintura a la forma de la superficie del
rodillo.
La invención proporciona un nuevo rodillo que
tiene una superficie en la que se puede incorporar cualquier tipo
de motivo decorativo y su rigidez es tal que permite realizar las
incisiones o rehundidos sobre la superficie enlucida cuando todavía
ésta se encuentra húmeda.
Para conseguir los objetivos y resolver los
problemas anteriormente indicados, la invención, en primer lugar,
se refiere a un procedimiento de fabricación de rodillos que se
caracteriza porque comprende una primera fase en la que se obtiene
una plancha grabada con motivos decorativos, sobre cuya cara
grabada se deposita una capa de silicona de modo que la silicona se
introduce en los rehundidos producidos por la grabación y por tanto
se obtiene una lámina de silicona con los motivos decorativos en
relieve.
La placa es de aluminio o magnesio.
A continuación se superpone la lámina de
silicona, con los relieves hacia el exterior, sobre un rodillo
convencional esponjoso, y se introduce el rodillo en el centro de
un receptáculo, para a continuación rellenar el espacio del
receptáculo que no ha sido ocupado por el rodillo con silicona.
Seguidamente se extrae el rodillo de material esponjoso recubierto
por la lámina de silicona con los relieves del motivo decorativo,
con lo que en las paredes interiores del receptáculo quedan
incluidos rehundidos correspondientes a los motivos decorativos
incluidos en la plancha obtenida en la primera fase.
En consecuencia se obtiene un molde en el que en
su centro se introduce un rodillo esponjoso convencional, y a
continuación se inyecta poliuretano de forma que esta nueva capa
recubre la totalidad del rodillo y además se introduce en los
rehundidos del molde, con lo que en la superficie de la capa de
poliuretano se obtienen los motivos decorativos inicialmente
impresos en la plancha grabada.
Por lo tanto mediante el nuevo procedimiento
descrito se obtiene un rodillo que al igual que los convencionales
incorpora un cuerpo cilíndrico giratorio recubierto de una capa en
material esponjoso, y que presenta la característica novedosa
añadida de que la capa de material esponjoso queda recubierta por
la capa de poliuretano, en cuya superficie se incluyen los motivos
decorativos en relieve, de forma que éstos tienen una consistencia
suficiente para permitir realizar el grabado de los motivos
decorativos sobre una superficie enlucida antes de su secado;
grabado que realiza mediante pasadas del rodillo, presionando sobre
la superficie. Para ello obviamente el rodillo al igual que los
convencionales se dispone sobre un soporte con asa.
Además la invención prevé que el molde comprenda
una abertura superior de introducción del rodillo esponjoso, de
modo que dicha abertura es obturable mediante una tapa doblada de
un orificio de acoplamiento de una boquilla de inyección para
permitir efectuar la inyección del poliuretano y además evitar que
se produzca su expansión, obteniéndose el rodillo deseado.
A continuación para facilitar una mejor
comprensión de esta memoria descriptiva y formando parte integrante
de la misma, se acompañan una serie de figuras en las que con
carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado el objeto
de la invención.
Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva de
una posible realización de la placa de magnesio o aluminio en la
que se ha practicado un grabado de unos motivos decorativos.
Figura 2.- Muestra una vista en perspectiva de
la lámina de silicona que se obtiene con los resaltes de los
motivos decorativos a partir de la plancha de la figura
anterior.
Figura 3.- Muestra una vista en perspectiva del
recubrimiento de un rodillo esponjoso con la lámina de silicona
representada en la figura anterior.
Figura 4.- Muestra una vista en perspectiva de
la representación del receptáculo en el que se introduce el
rodillo de la figura 3 para la obtención del molde.
Figura 5.- Muestra una vista en perspectiva
parcialmente seccionada del molde obtenido.
Figura 6.- Muestra una vista en perspectiva del
nuevo rodillo que se obtiene a partir del molde de la figura
anterior.
A continuación se realiza una descripción de la
invención basada en las figuras anteriormente comentadas.
El procedimiento de la invención comprende una
primera fase que consiste en elaborar una plancha 1 grabada con
motivos decorativos que constituyen rehundidos 2. La plancha 1 es
de magnesio o aluminio de forma que los motivos decorativos 2 a
incorporar pueden ser de cualquier tipo.
A continuación sobre la plancha 1 se deposita
una capa de silicona de forma que de dicha plancha 1 se extrae una
lámina de silicona 3 en la que se incluyen los motivos decorativos
en relieve 2a.
A continuación la lámina de silicona 3 se
superpone sobre un rodillo convencional de esponja 4.
A partir del rodillo 4 recubierto con la lámina
de silicona 3, se obtiene el molde 12 fabricación de los rodillos
de la invención, para lo que se prevé un receptáculo 5 en cuyo
interior y en el centro se ubica el rodillo 4 recubierto con la
lámina de silicona 3 y a continuación se inyecta poliuretano, de
forma que éste cubre el espacio comprendido entre la superficie de
la lámina de silicona 3 y el interior del receptáculo 5.
Posteriormente se extrae el rodillo 4 junto con la lámina de
silicona 3 conformándose una capa interior 6 en cuya superficie
quedan conformados los rehundidos 2 correspondientes al motivo
decorativo, de forma que se obtiene un molde para la fabricación de
rodillos 10, tal y como a continuación se describe.
A partir del molde 12 obtenido, se introduce en
su interior y en el centro, un rodillo esponjoso 4 y a
continuación se cierra el molde mediante una tapa 7 dotada de un
orificio 8 de acoplamiento de una boquilla de inyección (no
representada) para a continuación inyectar poliuretano de forma que
este material ocupa el espacio comprendido entre la superficie de
la capa 6 y la superficie del rodillo esponjoso 4, de modo que
mediante la tapa 7 se impide que el poliuretano se expanda fuera
del molde 12.
De esta manera, se obtiene un rodillo 10
constituido por un rodillo esponjoso 4 recubierto todo él de una
capa de poliuretano 9, en cuya superficie se conforman los
resaltes 2a correspondientes a los motivos decorativos grabados en
la plancha 1.
Tras extraerse el rodillo 10 del interior del
molde 12, se dispone el correspondiente soporte 11, que permite su
uso para marcar una superficie recubierta con un enlucido aún
húmedo, de modo que al realizar una pasada presionando sobre la
superficie, los resaltes 2a del rodillo 10 realizan incisiones
sobre la superficie enlucida quedando la pared decorada con los
rehundidos 2 correspondientes a los motivos decorativos
inicialmente incluidos en la plancha 1.
Claims (5)
1. Procedimiento de fabricación de rodillos
impresos para la decoración de fachadas, murales o interiores;
caracterizado porque comprende obtener una plancha (1)
grabada con motivos decorativos (2); depositar sobre la cara
grabada de la plancha (1) una capa de silicona para obtener una
lámina de silicona (3) con los motivos decorativos en relieve (2a);
superponer la lámina de silicona (3) sobre un rodillo convencional
esponjoso (4); introducir el rodillo (4) en el centro de un
receptáculo (5); rellenar el espacio del receptáculo (5), no
ocupado por el rodillo (4) recubierto con la lámina de silicona
(3), con silicona para configurar una capa (6) en cuya superficie
se configura el grabado (2) con los motivos decorativos; extraer el
rodillo (4) que tiene superpuesta la lámina de silicona (3) para
obtener un molde (12).
2. Procedimiento de fabricación de rodillos
impresos para la decoración de fachadas, murales o interiores,
según la reivindicación 1, caracterizado porque comprende
introducir un rodillo esponjoso (4) en el centro del molde (12), e
inyectar poliuretano para obtener en su superficie los motivos
decorativos en relieve (2a); extraer el rodillo esponjoso (4)
recubierto de poliuretano (6) cuya superficie incluye los motivos
decorativos en relieve (2a).
3. Procedimiento de fabricación de rodillos
impresos para la decoración de fachadas, murales o interiores,
según la reivindicación 1, caracterizado porque el molde
comprende una abertura superior de introducción del rodillo
esponjoso (4), que es obturable mediante una tapa (7) dotada de un
orificio (8) de acoplamiento de una boquilla de inyección, a través
de la cual se inyecta una capa de poliuretano (6) que mediante la
tapa (7) se evita su expansión.
4. Procedimiento de fabricación de rodillos
impresos para la decoración de fachadas, murales o interiores,
según la reivindicación 1, caracterizado porque la plancha
está constituida por un material seleccionado entre aluminio y
magnesio.
5. Rodillo impreso, que comprende un soporte
(11) en el que se fija un cuerpo cilíndrico giratorio recubierto de
un rodillo esponjoso (4); se caracteriza porque además el
rodillo esponjoso (4) está recubierto de una capa de poliuretano
(9) en cuya superficie incluye motivos decorativos en relieve
(2a).
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