ES2292114T3 - Elemento combustible para reactor de agua en ebullicion. - Google Patents
Elemento combustible para reactor de agua en ebullicion. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2292114T3 ES2292114T3 ES05715677T ES05715677T ES2292114T3 ES 2292114 T3 ES2292114 T3 ES 2292114T3 ES 05715677 T ES05715677 T ES 05715677T ES 05715677 T ES05715677 T ES 05715677T ES 2292114 T3 ES2292114 T3 ES 2292114T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- sieve plate
- sleeve
- fuel element
- tabul
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
- G21C3/30—Assemblies of a number of fuel elements in the form of a rigid unit
- G21C3/32—Bundles of parallel pin-, rod-, or tube-shaped fuel elements
- G21C3/33—Supporting or hanging of elements in the bundle; Means forming part of the bundle for inserting it into, or removing it from, the core; Means for coupling adjacent bundles
- G21C3/3305—Lower nozzle
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
- G21C3/30—Assemblies of a number of fuel elements in the form of a rigid unit
- G21C3/32—Bundles of parallel pin-, rod-, or tube-shaped fuel elements
- G21C3/322—Means to influence the coolant flow through or around the bundles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
Elemento combustible para un reactor nuclear de agua en ebullición, comprendiendo un canal de agua (4) y una base de elemento combustible (6) formada de una placa tamiz (8) y una parte de bastidor (7) que rodea la misma, llevando el canal de agua (4) en su extremidad inferior un tapón (17) atravesado por un taladro (16), en el cual está fijada la base de elemento combustible (6), caracterizado por la configuración adicional siguiente: - la placa tamiz (8) está atravesada por una abertura (14), - en un lateral inferior (18) del tapón (17) está conformado un faldón (19) rodeando el taladro (16), que se extiende dentro de la abertura (14) de la placa tamiz (8). - se prevé un manguito (22) con un primer y un segundo segmento longitudinal (23, 24), sobresaliendo el primer segmento longitudinal (23) desde el lado inferior (27) de la placa tamiz (8) dentro de la abertura (14) de modo resistente a la rotación, y un espaldón radial (25) situada entre los dos segmentos (23, 24) está adyacente a un lado inferior (27) de la placa tamiz (8). - el manguito (22) está penetrado por el perno roscado (35) de un tornillo (34) que encaja en una rosca del taladro (16) del tapón (17).
Description
Elemento combustible para reactor de agua en
ebullición.
La invención se refiere a un elemento
combustible para un reactor de agua en ebullición. Un elemento
combustible de esta índole comprende un haz de varillas
combustibles rellenas de combustible nuclear que son retenidas
axialmente por varios elementos espaciadores. Aproximadamente en el
centro del haz de varillas combustibles discurre un canal de agua
cuya extremidad inferior lleva un tapón penetrado por un taladro.
Con la ayuda de este tapón, el canal de agua está fijado en la base
del elemento combustible. La base del elemento combustible misma, o
por lo menos parte de la misma, es formada por una parte del
bastidor que comprende una placa tamiz. Por la EP 1 280 163 A1 es
conocido un elemento combustible cuya placa tamiz comprende un
taladro, en el cual es insertado desde el lado inferior un manguito
roscado y en este es soldado. Una soldadura de esta índole precisa
un aumento de esfuerzo de la fabricación y, además, es problemática
en lo que se refiere a su resistencia a la fatiga durante la
aplicación en un reactor nuclear.
El objeto de la invención es indicar un elemento
combustible para un reactor de agua en ebullición, en el cual la
base del elemento combustible esté unida de modo alternativo con el
canal de agua.
Este objeto se resuelve mediante un elemento
combustible según la reivindicación 1. De acuerdo con ello, en el
lado inferior del tapón colocado en la extremidad inferior del canal
de agua está conformado un faldón que se extiende de modo
resistente a la rotación en una abertura atravesando la placa tamiz.
Adicionalmente se prevé un manguito que presenta un primer y un
segundo segmento longitudinal, sobresaliendo el segundo segmento
longitudinal desde el lado inferior de la placa tamiz dentro de la
abertura de la misma de modo resistente a la rotación, y estando
adyacente un espaldón radial situado entre los dos segmentos
longitudinales con su lateral exterior en el lado inferior de la
placa tamiz. Finalmente el manguito está penetrado por el perno
roscado de un tornillo que encaja en una rosca del taladro del
tapón. Una ventaja de la unión descrita es que prescinde
completamente de la creación gravosa de costuras de soldadura y por
lo tanto presenta, por un lado, una alta resistencia a la fatiga y,
por otro lado, requiere un menor esfuerzo de montaje. Por el encaje
resistente a la rotación del faldón en la abertura de la placa tamiz
se excluye una modificación de la posición giratoria entre el canal
de agua y la base del elemento combustible. De manera preferente, la
unión resistente a la rotación es efectuada por el hecho que el
faldón presenta un contorno de forma poligonal y una zona de la
abertura de la placa tamiz que comprende el faldón presenta una
superficie de sección transversal complementaria a la misma.
En una forma de realización preferente, los
lados frontales dirigidos uno hacia el otro del segundo segmento
longitudinal y del faldón están adyacentes, siendo las longitudes
del manguito y del faldón tales que existe un intersticio entre el
lado inferior del tapón y el lado superior de la placa tamiz. Debido
a ello, la fuerza inicial necesaria del perno de tornillo es
lograda mediante el arriostramiento entre el manguito y el tapón.
En este caso, la placa tamiz queda exenta de cualquier introducción
de fuerza en dirección axial. Ello es ventajoso en caso de que la
placa tamiz esté formada por unos elementos flexibles en esta
dirección, por ejemplo por unos nervios dispuestos paralelamente
uno con respecto a otro, que presentan una curvatura que discurre
en dirección axial. En caso de una alimentación de fuerza en
dirección axial, aquí existe el riesgo de que los nervios cedan y
debido a ello la conexión atornillada pierda su solidez.
Sin embargo, ello es evitado gracias a la
configuración propuesta.
Para evitar que el tornillo se separe
automáticamente, el manguito está dispuesto de modo resistente a la
rotación en la abertura de la placa tamiz, y el tornillo está unido
de modo resistente a la rotación con el manguito. En una
realización preferente, ello es posible por el hecho que el segundo
segmento longitudinal del manguito posee un contorno de forma
poligonal y una zona de la abertura de la placa tamiz que comprende
el manguito presenta una superficie de sección transversal
complementaria a la misma. Preferentemente, el seguro contra la
rotación entre el manguito y el tornillo está configurado de tal
manera que una zona circunferencial del primer segmento
longitudinal del manguito coopere, por una deformación plástica
dirigida hacia el interior en el sentido radial, en bloqueo del par
de giro con el cabezal del manguito.
Una fijación del canal de agua en la base del
elemento combustible sin juego, transversalmente con respecto a la
dirección axial, y particularmente segura contra el vuelco, es
lograda por el hecho que el perno roscado presente un segmento
longitudinal preferentemente exento de rosca, que se extiende
alejándose del cabezal de tornillo y que está adyacente con su
superficie circunferencial exterior en la superficie interior del
manguito.
A continuación, la invención se ilustra con
mayor detalle mediante unos ejemplos de realización. En el
dibujo:
la figura 1 muestra un elemento combustible de
un reactor de agua en ebullición en una representación en
perspectiva;
la figura 2 muestra una representación en
explosión en perspectiva que ilustra la fijación de un canal de
agua en una base de elemento combustible,
la figura 3 muestra una base de elemento
combustible en su representación de sección transversal,
la figura 4 muestra una vista en planta en
dirección de la flecha en la figura 3,
la figura 5 muestra el segmento V de la figura
3,
la figura 6 muestra el segmento VI de la figura
5,
la figura 7 muestra una representación explosiva
en perspectiva de un segundo ejemplo de realización,
la figura 8 muestra una sección transversal a
través de la base de elemento combustible en su estado de
montaje,
la figura 9 muestra la parte XI de la figura
8.
La figura 1 muestra un elemento combustible de
un reactor de agua en ebullición que comprende un haz de varillas
combustibles 1 rellenas de combustible. Las varillas combustibles
están fijadas lateralmente por varios elementos espaciadores 2
retenidos en varias posiciones axiales. En la dirección axial 3,
aproximadamente en el centro del haz de varillas combustibles, se
extiende un canal de agua 4. En el lado superior del elemento
combustible está situado un cabezal 5 de elemento combustible, y en
el lado inferior una base de elemento combustible 6.
Tal como se desprende por ejemplo de la figura
2, la base del elemento combustible 6 se compone esencialmente de
una parte de bastidor 7 y de una placa tamiz 8. La placa tamiz 8
está formada por una pluralidad de nervios 9 que se extienden entre
dos paredes opuestas 10, 12 de la parte de bastidor 7. De modo
transversal con respecto a su dirección longitudinal, los nervios 9
están dispuestos distanciados uno con respecto a otro. En la misma
dirección están unidos entre sí mediante unos puntales 13
conformados a los mismos.
La placa tamiz 8 es atravesada por una abertura
14 en una posición excéntrica. La superficie de sección transversal
interior de la abertura 14 está configurada de forma octagonal. Más
exactamente, los bordes 15 de los nervios 9 que definen la abertura
14 están adyacentes a un cilindro virtual con contorno octagonal.
Para la fijación en la base de elemento combustible 6, en la
extremidad inferior del canal de agua 4 está situado un tapón 17
atravesado por un taladro roscado 16. Desde el lado inferior 18,
dirigido hacia la placa tamiz 8 en el estado de montaje, del tapón
17 sobresale un faldón 19, rodeando el taladro roscado 16, en
dirección axial 3. La superficie de contorno exterior del faldón es
formada por un recubrimiento de cilindro octagonal y se extiende en
la abertura 14, configurada de modo complementario, de la placa
tamiz, de manera resistente a la rotación. El tapón 17 mismo tiene
una forma de contorno aproximadamente cuadrada. Los bordes 20 que
limitan el lado inferior 18 del tapón 17 están achaflanados.
De manera adicional, para la fijación del tapón
17 o respectivamente del canal de agua 4, está provisto un manguito
22 que se divide en un primer y un segundo segmento longitudinal 23,
24. Entre los dos segmentos longitudinales está situado un espaldón
radial 25, tal como se puede observar lo mejor en la figura 6. El
primer segmento longitudinal 23 está configurado de manera circular
y presenta un mayor diámetro que el segundo segmento longitudinal
24 que presenta un contorno octagonal, complementario con respecto a
la abertura 14. El mismo se extiende en el estado de montaje
(figura 3, 5, 6) de modo resistente a la rotación dentro de la
abertura 14. En este caso, el manguito 22 está adyacente con el lado
exterior 26 del espaldón radial 25 al lado inferior 27 de la placa
tamiz 8 o respectivamente de los nervios 9 que la componen. La
longitud del faldón 19 y del segundo segmento longitudinal 24 del
manguito 22 son respectivamente tales que su suma sea menor que el
espesor 28 (figura 5) de la placa tamiz 8 o respectivamente la
altura de los nervios 9 que la componen. Por lo tanto existe una
distancia axial 32 entre los lados frontales 29, 30 dirigidos una
hacia el otro del faldón 19 y del manguito 22.
Para la fijación del canal de agua 4,
adicionalmente está provisto un tornillo 34 con un perno roscado 35
y un cabezal 36, extendiéndose el perno roscado 35 a través del
manguito 22 y hasta dentro del taladro roscado 16 del tapón 17. El
perno roscado 35 presenta un reborde 33 exento de rosca que se
extiende alejándose radialmente del cabezal 36. Entre el reborde 33
y el segmento del perno roscado 35 que presenta una rosca se
encuentra una entalladura 37. El cabezal 36 se apoya en el lado
interior 38 del espaldón radial 25. En el estado arriostrado, por
lo tanto, el manguito 22 es apretado con el lado exterior 26 del
espaldón radial contra el lado inferior 27 de la placa tamiz 8. En
este caso, el tapón 17 está apretado con su lado inferior 18 contra
el lado superior 40 de la placa tamiz.
La base del elemento combustible 6, el manguito
22 y el tornillo están fabricados de austenita, contrariamente al
canal de agua y el tapón 17 que lo cierre en su lado inferior, que
son de circaloy. El primer segmento longitudinal 23 del manguito 22
presenta un espesor de pared que permite una deformación 41 dirigida
radialmente hacia el interior. Tal como se puede desprender de las
figuras 3 y 4, dos de estas deformaciones 41 han sido realizadas en
lugares diametralmente opuestos del primer segmento longitudinal 23.
Las deformaciones 41 se extienden dentro de dos ranuras 39
diametralmente opuestas del cabezal 36. Debido a ello, el tornillo
34 está protegido contra la rotación con respecto al manguito 22.
Este manguito, por su parte, está situado de modo protegido contra
la rotación en la abertura 14, lo que impide una separación
automática del tornillo 34.
El ejemplo de realización representado en las
figuras 7-9 difiere del ejemplo anteriormente
descrito sólo por el hecho que el segmento longitudinal 24a del
manguito es más largo, siendo la longitud de este segmento y la
longitud del faldón 19 tales que su suma sea mayor que el espesor 28
de la placa tamiz 8. Debido a ello se forma un intersticio 42
entre el lado superior 40 de la placa tamiz 8 y el lado inferior 18
del tapón. Por lo tanto, durante el arriostramiento el tapón 17 no
se apoya en el lado superior 40 de la placa tamiz 8, sino en el
manguito 22. Gracias a ello se evita el riesgo de que los nervios 9
ondulados en la dirección axial cedan flexionando en esta
dirección. Ello tendría como consecuencia que, para lograr la fuerza
inicial necesaria, eventualmente se produciría una deformación no
deseada de los nervios en dirección axial.
\global\parskip0.500000\baselineskip
1
\tabulvarilla combustible
2
\tabulelemento espaciador
3
\tabuldirección axial
4
\tabulcanal de agua
5
\tabulcabezal de elemento combustible
6
\tabulbase de elemento combustible
7
\tabulparte de bastidor
8
\tabulplaca tamiz
9
\tabulnervio
10
\tabulpared
12
\tabulborde
13
\tabulpuntal
14
\tabulabertura
15
\tabulborde
16
\tabultaladro roscado
17
\tabultapón
18
\tabullado inferior
19
\tabulfaldón
20
\tabularista
22
\tabulmanguito
\newpage
23
\tabulprimer segmento longitudinal
24
\tabulsegundo segmento longitudinal
25
\tabulespaldón radial
26
\tabullado exterior
27
\tabullado inferior
28
\tabulespesor
29
\tabullado frontal
30
\tabullado frontal
32
\tabuldistancia axial
33
\tabulreborde
34
\tabultornillo
35
\tabulperno roscado
36
\tabulcabezal
37
\tabulentalladura
38
\tabullado interior
39
\tabulranura
40
\tabullado superior
41
\tabuldeformación
42
\tabulintersticio
\global\parskip0.000000\baselineskip
Claims (6)
1. Elemento combustible para un reactor nuclear
de agua en ebullición, comprendiendo un canal de agua (4) y una
base de elemento combustible (6) formada de una placa tamiz (8) y
una parte de bastidor (7) que rodea la misma, llevando el canal de
agua (4) en su extremidad inferior un tapón (17) atravesado por un
taladro (16), en el cual está fijada la base de elemento
combustible (6), caracterizado por la configuración adicional
siguiente:
- -
- la placa tamiz (8) está atravesada por una abertura (14),
- -
- en un lateral inferior (18) del tapón (17) está conformado un faldón (19) rodeando el taladro (16), que se extiende dentro de la abertura (14) de la placa tamiz (8),
- -
- se prevé un manguito (22) con un primer y un segundo segmento longitudinal (23, 24), sobresaliendo el primer segmento longitudinal (23) desde el lado inferior (27) de la placa tamiz (8) dentro de la abertura (14) de modo resistente a la rotación, y un espaldón radial (25) situada entre los dos segmentos (23, 24) está adyacente a un lado inferior (27) de la placa tamiz (8),
- -
- el manguito (22) está penetrado por el perno roscado (35) de un tornillo (34) que encaja en una rosca del taladro (16) del tapón (17).
2. Elemento combustible según la reivindicación
1, caracterizado por el hecho que el faldón (19) posee un
contorno poligonal y porque una zona de la abertura (14) de la
placa tamiz que rodea el faldón (19) presenta una superficie de
sección transversal que es complementaria con respecto a la
misma.
3. Elemento combustible según la reivindicación
1 o 2, caracterizado por el hecho que los laterales frontales
(29, 30), dirigidos uno hacia el otro, del segundo segmento
longitudinal (24) del manguito y del faldón (19) están adyacentes
uno a otro, estando las longitudes del manguito (22) y del faldón
(19) tales que existe un intersticio (42) entre el lado inferior
(18) del tapón (17) y un lado superior (40) de la placa tamiz
(8).
4. Elemento combustible según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por el hecho que el
manguito (22) está dispuesto de modo resistente a la rotación en la
abertura (14) y porque el tornillo (34) está unido de modo
resistente a la rotación con el manguito (22).
5. Elemento combustible según la reivindicación
4, caracterizado por el hecho que el segundo segmento
longitudinal (24) del manguito (22) presenta un contorno poligonal
y porque una zona de la abertura (14) de la placa tamiz que rodea
el manguito (22) presenta una superficie de sección transversal que
es complementaria con respecto a la misma, y por el hecho que una
zona circunferencial del primer segmento longitudinal (23) coopera,
por una deformación (41) plástica dirigida hacia el interior en el
sentido radial, en bloqueo del par de giro con el cabezal (36) del
tornillo (34).
6. Elemento combustible según una de las
reivindicaciones antecedentes, caracterizado por el hecho que
el perno roscado (35) presenta un collar (33) que se extiende
alejándose del cabezal (36), y que está adyacente con su superficie
de contorno exterior a la superficie interior del primer segmento
longitudinal (23) del manguito.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102004016263A DE102004016263B3 (de) | 2004-04-02 | 2004-04-02 | Brennelement für einen Siedewasserreaktor |
| DE102004016263 | 2004-04-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2292114T3 true ES2292114T3 (es) | 2008-03-01 |
Family
ID=34399827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES05715677T Active ES2292114T3 (es) | 2004-04-02 | 2005-03-03 | Elemento combustible para reactor de agua en ebullicion. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8027424B2 (es) |
| EP (1) | EP1730748B1 (es) |
| JP (1) | JP4430104B2 (es) |
| DE (2) | DE102004016263B3 (es) |
| ES (1) | ES2292114T3 (es) |
| WO (1) | WO2005098356A2 (es) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2065898A1 (de) | 2007-12-01 | 2009-06-03 | AREVA NP GmbH | Brennelement für einen Siedewasserreaktor |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3992259A (en) * | 1973-06-25 | 1976-11-16 | Combustion Engineering, Inc. | Fuel assembly for a nuclear reactor |
| US4095558A (en) * | 1973-11-28 | 1978-06-20 | Bayer Aktiengesellschaft | Coating apparatus |
| US4452755A (en) * | 1982-01-29 | 1984-06-05 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Fuel rod retention device for a nuclear reactor |
| WO1992005566A1 (de) * | 1990-09-18 | 1992-04-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Brennelement mit einem strömungsgünstigen abstandhalter |
| SE517867C2 (sv) * | 1995-10-12 | 2002-07-23 | Gen Electric | Vattenstav i ett bränsleaggregat tillhörigt en kokvattenreaktor |
| DE60124464T2 (de) * | 2000-08-01 | 2007-09-27 | General Electric Co. | Kernbrennstabbündel mit Trümmerfänger |
| EP1280163A1 (de) * | 2001-07-25 | 2003-01-29 | Framatome ANP GmbH | Verfahren zur Veränderung des Durchflusswiderstandes eines Siedewasserreaktor-Brennstabbündels |
| US7453972B2 (en) * | 2006-06-09 | 2008-11-18 | Westinghouse Electric Co. Llc | Nuclear fuel assembly control rod drive thimble to bottom nozzle connector |
-
2004
- 2004-04-02 DE DE102004016263A patent/DE102004016263B3/de not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-03-03 WO PCT/EP2005/002213 patent/WO2005098356A2/de active IP Right Grant
- 2005-03-03 EP EP05715677A patent/EP1730748B1/de not_active Not-in-force
- 2005-03-03 ES ES05715677T patent/ES2292114T3/es active Active
- 2005-03-03 JP JP2007505406A patent/JP4430104B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-03-03 DE DE502005001492T patent/DE502005001492D1/de active Active
- 2005-03-03 US US11/547,520 patent/US8027424B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4430104B2 (ja) | 2010-03-10 |
| EP1730748A2 (de) | 2006-12-13 |
| JP2007530959A (ja) | 2007-11-01 |
| WO2005098356A2 (de) | 2005-10-20 |
| EP1730748B1 (de) | 2007-09-12 |
| DE502005001492D1 (de) | 2007-10-25 |
| US20070274431A1 (en) | 2007-11-29 |
| WO2005098356A3 (de) | 2005-12-29 |
| US8027424B2 (en) | 2011-09-27 |
| DE102004016263B3 (de) | 2005-05-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2311190T3 (es) | Elemento que se puede unir mediante remachado a una pieza de chapa asi como conjunto y procedimiento para producir el conjunto. | |
| ES2761632T3 (es) | Procedimiento para fabricar una válvula de aerosol y válvula de aerosol | |
| ES2462266T3 (es) | Soporte telescópico para el sector de la construcción | |
| ES2382177T3 (es) | Tuerca de perforación de metal pesada | |
| ES2655304T3 (es) | Punta de reja o combinación de herramienta con una punta de reja | |
| ES2359780T3 (es) | Procedimiento y aparato para la reparación de un empalme de junta deslizante de tubo vertical de bajada para rociar el núcleo. | |
| ES2292114T3 (es) | Elemento combustible para reactor de agua en ebullicion. | |
| ES2768851T3 (es) | Dispositivo de fijación de hueso | |
| JP4375566B2 (ja) | 高耐力アンカー | |
| ES2401869T3 (es) | Fijación de tubo para la unión de un tubo con una estructura de carga, así como depósito de transporte y almacenamiento para líquidos, con una fijación semejante de tubo | |
| ES2298335T3 (es) | Resorte de gas provisto de un organo de seguridad inviolable. | |
| ES2263794T3 (es) | Elemento de fijacion y procedimiento para su fabricacion y su utilizacion. | |
| ES2919952T3 (es) | Dispositivo de protección de válvula para recipiente de gas a presión | |
| KR20110044721A (ko) | 이경 복합말뚝 | |
| JP6243814B2 (ja) | 鋼管杭継手構造 | |
| ES2667503T3 (es) | Abrazadera | |
| ES2659557T3 (es) | Pilote para reforzar y/o levantar edificios y otras construcciones | |
| KR102319139B1 (ko) | 휀스 | |
| ES2244948T3 (es) | Casquillo de anclaje para barandillas. | |
| ES2561049T3 (es) | Tubo de presión así como un anclaje al suelo fabricado con él | |
| KR20170079225A (ko) | 휀스 | |
| ES2969920T3 (es) | Uso de un dispositivo de protección de personas contra caídas | |
| GB2555065A (en) | A ground pile assembly | |
| ES2842382T3 (es) | Tornillo de cabeza plana | |
| JP4420290B2 (ja) | 横桟取付金具及び防護柵 |