ES2292114T3 - Elemento combustible para reactor de agua en ebullicion. - Google Patents

Elemento combustible para reactor de agua en ebullicion. Download PDF

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    • G21C3/3305Lower nozzle
    • GPHYSICS
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    • G21CNUCLEAR REACTORS
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    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

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Abstract

Elemento combustible para un reactor nuclear de agua en ebullición, comprendiendo un canal de agua (4) y una base de elemento combustible (6) formada de una placa tamiz (8) y una parte de bastidor (7) que rodea la misma, llevando el canal de agua (4) en su extremidad inferior un tapón (17) atravesado por un taladro (16), en el cual está fijada la base de elemento combustible (6), caracterizado por la configuración adicional siguiente: - la placa tamiz (8) está atravesada por una abertura (14), - en un lateral inferior (18) del tapón (17) está conformado un faldón (19) rodeando el taladro (16), que se extiende dentro de la abertura (14) de la placa tamiz (8). - se prevé un manguito (22) con un primer y un segundo segmento longitudinal (23, 24), sobresaliendo el primer segmento longitudinal (23) desde el lado inferior (27) de la placa tamiz (8) dentro de la abertura (14) de modo resistente a la rotación, y un espaldón radial (25) situada entre los dos segmentos (23, 24) está adyacente a un lado inferior (27) de la placa tamiz (8). - el manguito (22) está penetrado por el perno roscado (35) de un tornillo (34) que encaja en una rosca del taladro (16) del tapón (17).

Description

Elemento combustible para reactor de agua en ebullición.
La invención se refiere a un elemento combustible para un reactor de agua en ebullición. Un elemento combustible de esta índole comprende un haz de varillas combustibles rellenas de combustible nuclear que son retenidas axialmente por varios elementos espaciadores. Aproximadamente en el centro del haz de varillas combustibles discurre un canal de agua cuya extremidad inferior lleva un tapón penetrado por un taladro. Con la ayuda de este tapón, el canal de agua está fijado en la base del elemento combustible. La base del elemento combustible misma, o por lo menos parte de la misma, es formada por una parte del bastidor que comprende una placa tamiz. Por la EP 1 280 163 A1 es conocido un elemento combustible cuya placa tamiz comprende un taladro, en el cual es insertado desde el lado inferior un manguito roscado y en este es soldado. Una soldadura de esta índole precisa un aumento de esfuerzo de la fabricación y, además, es problemática en lo que se refiere a su resistencia a la fatiga durante la aplicación en un reactor nuclear.
El objeto de la invención es indicar un elemento combustible para un reactor de agua en ebullición, en el cual la base del elemento combustible esté unida de modo alternativo con el canal de agua.
Este objeto se resuelve mediante un elemento combustible según la reivindicación 1. De acuerdo con ello, en el lado inferior del tapón colocado en la extremidad inferior del canal de agua está conformado un faldón que se extiende de modo resistente a la rotación en una abertura atravesando la placa tamiz. Adicionalmente se prevé un manguito que presenta un primer y un segundo segmento longitudinal, sobresaliendo el segundo segmento longitudinal desde el lado inferior de la placa tamiz dentro de la abertura de la misma de modo resistente a la rotación, y estando adyacente un espaldón radial situado entre los dos segmentos longitudinales con su lateral exterior en el lado inferior de la placa tamiz. Finalmente el manguito está penetrado por el perno roscado de un tornillo que encaja en una rosca del taladro del tapón. Una ventaja de la unión descrita es que prescinde completamente de la creación gravosa de costuras de soldadura y por lo tanto presenta, por un lado, una alta resistencia a la fatiga y, por otro lado, requiere un menor esfuerzo de montaje. Por el encaje resistente a la rotación del faldón en la abertura de la placa tamiz se excluye una modificación de la posición giratoria entre el canal de agua y la base del elemento combustible. De manera preferente, la unión resistente a la rotación es efectuada por el hecho que el faldón presenta un contorno de forma poligonal y una zona de la abertura de la placa tamiz que comprende el faldón presenta una superficie de sección transversal complementaria a la misma.
En una forma de realización preferente, los lados frontales dirigidos uno hacia el otro del segundo segmento longitudinal y del faldón están adyacentes, siendo las longitudes del manguito y del faldón tales que existe un intersticio entre el lado inferior del tapón y el lado superior de la placa tamiz. Debido a ello, la fuerza inicial necesaria del perno de tornillo es lograda mediante el arriostramiento entre el manguito y el tapón. En este caso, la placa tamiz queda exenta de cualquier introducción de fuerza en dirección axial. Ello es ventajoso en caso de que la placa tamiz esté formada por unos elementos flexibles en esta dirección, por ejemplo por unos nervios dispuestos paralelamente uno con respecto a otro, que presentan una curvatura que discurre en dirección axial. En caso de una alimentación de fuerza en dirección axial, aquí existe el riesgo de que los nervios cedan y debido a ello la conexión atornillada pierda su solidez.
Sin embargo, ello es evitado gracias a la configuración propuesta.
Para evitar que el tornillo se separe automáticamente, el manguito está dispuesto de modo resistente a la rotación en la abertura de la placa tamiz, y el tornillo está unido de modo resistente a la rotación con el manguito. En una realización preferente, ello es posible por el hecho que el segundo segmento longitudinal del manguito posee un contorno de forma poligonal y una zona de la abertura de la placa tamiz que comprende el manguito presenta una superficie de sección transversal complementaria a la misma. Preferentemente, el seguro contra la rotación entre el manguito y el tornillo está configurado de tal manera que una zona circunferencial del primer segmento longitudinal del manguito coopere, por una deformación plástica dirigida hacia el interior en el sentido radial, en bloqueo del par de giro con el cabezal del manguito.
Una fijación del canal de agua en la base del elemento combustible sin juego, transversalmente con respecto a la dirección axial, y particularmente segura contra el vuelco, es lograda por el hecho que el perno roscado presente un segmento longitudinal preferentemente exento de rosca, que se extiende alejándose del cabezal de tornillo y que está adyacente con su superficie circunferencial exterior en la superficie interior del manguito.
A continuación, la invención se ilustra con mayor detalle mediante unos ejemplos de realización. En el dibujo:
la figura 1 muestra un elemento combustible de un reactor de agua en ebullición en una representación en perspectiva;
la figura 2 muestra una representación en explosión en perspectiva que ilustra la fijación de un canal de agua en una base de elemento combustible,
la figura 3 muestra una base de elemento combustible en su representación de sección transversal,
la figura 4 muestra una vista en planta en dirección de la flecha en la figura 3,
la figura 5 muestra el segmento V de la figura 3,
la figura 6 muestra el segmento VI de la figura 5,
la figura 7 muestra una representación explosiva en perspectiva de un segundo ejemplo de realización,
la figura 8 muestra una sección transversal a través de la base de elemento combustible en su estado de montaje,
la figura 9 muestra la parte XI de la figura 8.
La figura 1 muestra un elemento combustible de un reactor de agua en ebullición que comprende un haz de varillas combustibles 1 rellenas de combustible. Las varillas combustibles están fijadas lateralmente por varios elementos espaciadores 2 retenidos en varias posiciones axiales. En la dirección axial 3, aproximadamente en el centro del haz de varillas combustibles, se extiende un canal de agua 4. En el lado superior del elemento combustible está situado un cabezal 5 de elemento combustible, y en el lado inferior una base de elemento combustible 6.
Tal como se desprende por ejemplo de la figura 2, la base del elemento combustible 6 se compone esencialmente de una parte de bastidor 7 y de una placa tamiz 8. La placa tamiz 8 está formada por una pluralidad de nervios 9 que se extienden entre dos paredes opuestas 10, 12 de la parte de bastidor 7. De modo transversal con respecto a su dirección longitudinal, los nervios 9 están dispuestos distanciados uno con respecto a otro. En la misma dirección están unidos entre sí mediante unos puntales 13 conformados a los mismos.
La placa tamiz 8 es atravesada por una abertura 14 en una posición excéntrica. La superficie de sección transversal interior de la abertura 14 está configurada de forma octagonal. Más exactamente, los bordes 15 de los nervios 9 que definen la abertura 14 están adyacentes a un cilindro virtual con contorno octagonal. Para la fijación en la base de elemento combustible 6, en la extremidad inferior del canal de agua 4 está situado un tapón 17 atravesado por un taladro roscado 16. Desde el lado inferior 18, dirigido hacia la placa tamiz 8 en el estado de montaje, del tapón 17 sobresale un faldón 19, rodeando el taladro roscado 16, en dirección axial 3. La superficie de contorno exterior del faldón es formada por un recubrimiento de cilindro octagonal y se extiende en la abertura 14, configurada de modo complementario, de la placa tamiz, de manera resistente a la rotación. El tapón 17 mismo tiene una forma de contorno aproximadamente cuadrada. Los bordes 20 que limitan el lado inferior 18 del tapón 17 están achaflanados.
De manera adicional, para la fijación del tapón 17 o respectivamente del canal de agua 4, está provisto un manguito 22 que se divide en un primer y un segundo segmento longitudinal 23, 24. Entre los dos segmentos longitudinales está situado un espaldón radial 25, tal como se puede observar lo mejor en la figura 6. El primer segmento longitudinal 23 está configurado de manera circular y presenta un mayor diámetro que el segundo segmento longitudinal 24 que presenta un contorno octagonal, complementario con respecto a la abertura 14. El mismo se extiende en el estado de montaje (figura 3, 5, 6) de modo resistente a la rotación dentro de la abertura 14. En este caso, el manguito 22 está adyacente con el lado exterior 26 del espaldón radial 25 al lado inferior 27 de la placa tamiz 8 o respectivamente de los nervios 9 que la componen. La longitud del faldón 19 y del segundo segmento longitudinal 24 del manguito 22 son respectivamente tales que su suma sea menor que el espesor 28 (figura 5) de la placa tamiz 8 o respectivamente la altura de los nervios 9 que la componen. Por lo tanto existe una distancia axial 32 entre los lados frontales 29, 30 dirigidos una hacia el otro del faldón 19 y del manguito 22.
Para la fijación del canal de agua 4, adicionalmente está provisto un tornillo 34 con un perno roscado 35 y un cabezal 36, extendiéndose el perno roscado 35 a través del manguito 22 y hasta dentro del taladro roscado 16 del tapón 17. El perno roscado 35 presenta un reborde 33 exento de rosca que se extiende alejándose radialmente del cabezal 36. Entre el reborde 33 y el segmento del perno roscado 35 que presenta una rosca se encuentra una entalladura 37. El cabezal 36 se apoya en el lado interior 38 del espaldón radial 25. En el estado arriostrado, por lo tanto, el manguito 22 es apretado con el lado exterior 26 del espaldón radial contra el lado inferior 27 de la placa tamiz 8. En este caso, el tapón 17 está apretado con su lado inferior 18 contra el lado superior 40 de la placa tamiz.
La base del elemento combustible 6, el manguito 22 y el tornillo están fabricados de austenita, contrariamente al canal de agua y el tapón 17 que lo cierre en su lado inferior, que son de circaloy. El primer segmento longitudinal 23 del manguito 22 presenta un espesor de pared que permite una deformación 41 dirigida radialmente hacia el interior. Tal como se puede desprender de las figuras 3 y 4, dos de estas deformaciones 41 han sido realizadas en lugares diametralmente opuestos del primer segmento longitudinal 23. Las deformaciones 41 se extienden dentro de dos ranuras 39 diametralmente opuestas del cabezal 36. Debido a ello, el tornillo 34 está protegido contra la rotación con respecto al manguito 22. Este manguito, por su parte, está situado de modo protegido contra la rotación en la abertura 14, lo que impide una separación automática del tornillo 34.
El ejemplo de realización representado en las figuras 7-9 difiere del ejemplo anteriormente descrito sólo por el hecho que el segmento longitudinal 24a del manguito es más largo, siendo la longitud de este segmento y la longitud del faldón 19 tales que su suma sea mayor que el espesor 28 de la placa tamiz 8. Debido a ello se forma un intersticio 42 entre el lado superior 40 de la placa tamiz 8 y el lado inferior 18 del tapón. Por lo tanto, durante el arriostramiento el tapón 17 no se apoya en el lado superior 40 de la placa tamiz 8, sino en el manguito 22. Gracias a ello se evita el riesgo de que los nervios 9 ondulados en la dirección axial cedan flexionando en esta dirección. Ello tendría como consecuencia que, para lograr la fuerza inicial necesaria, eventualmente se produciría una deformación no deseada de los nervios en dirección axial.
Lista de referencias
\global\parskip0.500000\baselineskip
1
\tabul
varilla combustible
2
\tabul
elemento espaciador
3
\tabul
dirección axial
4
\tabul
canal de agua
5
\tabul
cabezal de elemento combustible
6
\tabul
base de elemento combustible
7
\tabul
parte de bastidor
8
\tabul
placa tamiz
9
\tabul
nervio
10
\tabul
pared
12
\tabul
borde
13
\tabul
puntal
14
\tabul
abertura
15
\tabul
borde
16
\tabul
taladro roscado
17
\tabul
tapón
18
\tabul
lado inferior
19
\tabul
faldón
20
\tabul
arista
22
\tabul
manguito
\newpage
23
\tabul
primer segmento longitudinal
24
\tabul
segundo segmento longitudinal
25
\tabul
espaldón radial
26
\tabul
lado exterior
27
\tabul
lado inferior
28
\tabul
espesor
29
\tabul
lado frontal
30
\tabul
lado frontal
32
\tabul
distancia axial
33
\tabul
reborde
34
\tabul
tornillo
35
\tabul
perno roscado
36
\tabul
cabezal
37
\tabul
entalladura
38
\tabul
lado interior
39
\tabul
ranura
40
\tabul
lado superior
41
\tabul
deformación
42
\tabul
intersticio
\global\parskip0.000000\baselineskip

Claims (6)

1. Elemento combustible para un reactor nuclear de agua en ebullición, comprendiendo un canal de agua (4) y una base de elemento combustible (6) formada de una placa tamiz (8) y una parte de bastidor (7) que rodea la misma, llevando el canal de agua (4) en su extremidad inferior un tapón (17) atravesado por un taladro (16), en el cual está fijada la base de elemento combustible (6), caracterizado por la configuración adicional siguiente:
-
la placa tamiz (8) está atravesada por una abertura (14),
-
en un lateral inferior (18) del tapón (17) está conformado un faldón (19) rodeando el taladro (16), que se extiende dentro de la abertura (14) de la placa tamiz (8),
-
se prevé un manguito (22) con un primer y un segundo segmento longitudinal (23, 24), sobresaliendo el primer segmento longitudinal (23) desde el lado inferior (27) de la placa tamiz (8) dentro de la abertura (14) de modo resistente a la rotación, y un espaldón radial (25) situada entre los dos segmentos (23, 24) está adyacente a un lado inferior (27) de la placa tamiz (8),
-
el manguito (22) está penetrado por el perno roscado (35) de un tornillo (34) que encaja en una rosca del taladro (16) del tapón (17).
2. Elemento combustible según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho que el faldón (19) posee un contorno poligonal y porque una zona de la abertura (14) de la placa tamiz que rodea el faldón (19) presenta una superficie de sección transversal que es complementaria con respecto a la misma.
3. Elemento combustible según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por el hecho que los laterales frontales (29, 30), dirigidos uno hacia el otro, del segundo segmento longitudinal (24) del manguito y del faldón (19) están adyacentes uno a otro, estando las longitudes del manguito (22) y del faldón (19) tales que existe un intersticio (42) entre el lado inferior (18) del tapón (17) y un lado superior (40) de la placa tamiz (8).
4. Elemento combustible según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por el hecho que el manguito (22) está dispuesto de modo resistente a la rotación en la abertura (14) y porque el tornillo (34) está unido de modo resistente a la rotación con el manguito (22).
5. Elemento combustible según la reivindicación 4, caracterizado por el hecho que el segundo segmento longitudinal (24) del manguito (22) presenta un contorno poligonal y porque una zona de la abertura (14) de la placa tamiz que rodea el manguito (22) presenta una superficie de sección transversal que es complementaria con respecto a la misma, y por el hecho que una zona circunferencial del primer segmento longitudinal (23) coopera, por una deformación (41) plástica dirigida hacia el interior en el sentido radial, en bloqueo del par de giro con el cabezal (36) del tornillo (34).
6. Elemento combustible según una de las reivindicaciones antecedentes, caracterizado por el hecho que el perno roscado (35) presenta un collar (33) que se extiende alejándose del cabezal (36), y que está adyacente con su superficie de contorno exterior a la superficie interior del primer segmento longitudinal (23) del manguito.
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