ES2290932T3 - Mazarota con una pieza inferior flexible de mazarota. - Google Patents
Mazarota con una pieza inferior flexible de mazarota. Download PDFInfo
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Abstract
Pieza insertada de mazarota para su inserción en un molde de fundición utilizado durante la fundición de metales, formada por un cuerpo de mazarota, que presenta un volumen de mazorota, realizado en un material exotérmico y/o aislante, con una superficie de suelo inferior, orientada a la zona del molde del molde de fundición que forma la pieza de fundición en molde, dotada con una abertura de suelo, estando formada en el cuerpo de mazarota una pieza inferior de mazarota, que se puede mover con respecto al cuerpo de mazarota y que se puede insertar en el volumen de mazarota durante la formación encima de la pieza insertada de mazarota, en el ámbito de la fabricación del molde de fundición, por encima de la abertura de suelo, en la cual está formada una abertura de mazarota que sirve para la formación del punto de rotura controlada para un resto de mazarota que se forma en el volumen de mazarota con pieza inferior de mazarota y la pieza insertada de mazarota con pieza inferior de mazarota sepuede enchufar, durante la fabricación del molde de fundición, sobre un mandril de sujeción sujeto al molde de la pieza de fundición en molde que forma el modelo, caracterizada porque la pieza inferior de mazarota (18) está dispuesta, en la posición en espera, antes de la inserción de la pieza insertada de mazarota (10) en el molde de fundición, con la superficie de suelo (15) orientada hacia arriba, en el interior del volumen de mazarota (13) y dentro de él se puede mover de tal manera que durante el giro de la pieza insertada de mazarota a su posición de utilización, la pieza inferior de mazarota (18) sale, con su superficie de suelo (15) orientada hacia la zona del molde del molde de fundición, con una zona parcial de su extensión longitudinal, fuera del volumen de mazarota (13) y, a través de la zona parcial que ha salido, puede ser insertada de nuevo en el volumen de mazarota (13) durante la fabricación del molde de fundición, y porque en el cuerpo de mazarota (11) están formados unosmedios de seguridad (23, 30), efectivos en su posición de utilización, que impiden la caída completa de la pieza inferior de mazarota (18) fuera del volumen de mazarota (13).
Description
Mazarota con una pieza inferior flexible de
mazarota.
La presente invención se refiere a una pieza
insertada de mazarota para su inserción en un molde de fundición
utilizado durante la fundición de metales, formada por un cuerpo de
mazarota, que presenta un volumen de mazarota, realizado en un
material exotérmico y/o aislante, con una superficie de suelo
inferior, orientada a la zona del molde del molde de fundición que
forma la pieza de fundición en molde, dotada con una abertura de
suelo, estando formada en el cuerpo de mazarota una pieza inferior
de mazarota, móvil con respecto al cuerpo de mazarota y que se
puede insertar en el volumen de mazarota durante la formación encima
de la pieza insertada de mazarota, en el marco de la fabricación
del molde de fundición, por encima de la abertura de suelo, en la
cual está formada una abertura de mazarota que sirve para la
formación del punto de rotura controlada para un resto de mazarota
que se forma en el volumen de mazarota con pieza inferior de
mazarota y la pieza insertada de mazarota con pieza inferior de
mazarota se puede enchufar, durante la fabricación del molde de
fundición, sobre un mandril de sujeción sujeto al molde de la pieza
de fundición en molde que forma el modelo.
Una pieza insertada de mazarota con las
características mencionadas con anterioridad se describe en el
documento EP 1 184 104 A1. La pieza inferior de mazarota conocida
gracias a él es colocada, durante el montaje de la pieza insertada
de mazarota, en primer lugar, sobre el mandril de sujeción o sobre
el modelo y presenta en su zona superior, orientada hacia el cuerpo
de mazarota, resaltos de sujeción que sobresalen radialmente, sobre
los cuales es colocado y se apoya el cuerpo de mazarota, durante el
montaje de la pieza insertada de mazarota en el molde de fundición
que hay que fabricar. Las dimensiones del cuerpo de mazarota y de la
pieza inferior de mazarota están al mismo tiempo ajustadas de tal
manera entre sí que la pieza inferior de mazarota se puede insertar
en el volumen de mazarota del cuerpo de mazarota, tan pronto como la
fuerza de apriete ejercida sobre el cuerpo de mazarota durante la
fabricación del molde de fundición de lugar a la rotura de los
resaltos de sujeción de la pieza inferior de mazarota. A
continuación la pieza insertada de mazarota es elástica con
respecto a la presión del molde que se continua ejerciendo, debido a
que la pieza inferior de mazarota, que se apoya sobre el modelo, se
puede insertar en el volumen de mazarota del cuerpo de mazarota. Con
ello están relacionadas ventajas como la supresión de un núcleo de
fractura o la renuncia a un así llamado mandril elástico.
Como inconveniente cabe mencionar además en el
caso de la pieza insertada de mazarota conocida que la pieza
insertada de mazarota formada por dos piezas separadas, que consta
de cuerpo de mazarota y de pieza inferior de mazarota, es incómoda
de manejar durante su introducción en el molde de fundición, de
manera que resulta una complejidad de montaje notable.
La invención se plantea por lo tanto el problema
de estructurar de tal manera una pieza insertada de mazarota con
las características genéricas, que se simplifique su montaje durante
la formación en un molde de fundición.
La solución de este problema resulta, incluidas
estructuraciones y perfeccionamientos ventajosos, del contenido de
las reivindicaciones, las cuales vienen a continuación de la
presente descripción.
La invención prevé en su idea fundamental que la
pieza inferior de mazarota esté dispuesta, en la posición en
espera, antes de la inserción de la pieza insertada de mazarota en
el molde de fundición, con la superficie de suelo orientada hacia
arriba, en el interior del volumen de mazarota y dentro de él sea
móvil de tal manera que durante el giro de la pieza insertada de
mazarota a su posición de utilización, la pieza inferior de mazarota
salga, con su superficie de suelo orientada hacia la zona del molde
del molde de fundición, con una zona parcial de su extensión
longitudinal, fuera del volumen de mazarota y, a través de la zona
parcial que haya salido, pueda ser insertada de nuevo en el volumen
de mazarota durante la fabricación del molde de fundición, y porque
en el cuerpo de mazarota estén formados unos medios de seguridad,
efectivos en su posición de utilización, que impidan la caída
completa de la pieza inferior de mazarota fuera del volumen de
mazarota.
Con la invención está relacionada la ventaja de
que la pieza insertada de mazarota, formada por el cuerpo de
mazarota y la pieza inferior de mazarota, pueda ser montada
previamente en el marco de su fabricación, gracias a que la pieza
inferior de mazarota es introducida en primer lugar en el volumen de
mazarota del cuerpo de mazarota y después se dispone en el cuerpo
de mazarota los medios de seguridad contra la caída de la pieza
inferior de mazarota fuera del volumen de mazarota. En esta medida
se puede manipular, durante el montaje, de forma ventajosa la pieza
insertada de mazarota como una pieza constructiva, deslizándose,
durante el giro de la pieza insertada de mazarota a su posición de
utilización, en la cual la pieza insertada de mazarota está girada
en una posición orientada con su superficie de suelo, la pieza
inferior de mazarota a causa de su propio peso fuera del volumen de
mazarota hasta que se hacen efectivos los medios de seguridad
formados en el cuerpo de mazarota y fijan la pieza inferior de
mazarota. En la posición de montaje la pieza insertada de mazarota
puede ser colocada sobre el mandril de sujeción. Si se ejerce, tras
el llenado de la arena de molde, la correspondiente presión del
moldeo, entonces la pieza inferior de mazarota se puede volver a
insertar la misma magnitud de su deslizamiento hacia fuera, de
manera que la pieza insertada de mazarota en su totalidad es
elástica de la forma conocida por el estado de la técnica.
De acuerdo con una forma de realización de la
invención está previsto que la pieza inferior de mazarota esté
hecha, como un cuerpo conformado el cual presenta un canal de
conexión entre el volumen de mazarota y el molde de fundición, de
un material exotérmico y/o aislante.
Dependiendo de la concepción y las dimensiones
del cuerpo de mazarota y de la pieza inferior de mazarota puede
estar previsto, en ejemplos de realización alternativos de la
invención, que la pieza inferior de mazarota esté alojada, en la
posición en espera, completamente en el volumen de mazarota o que la
superficie de suelo del cuerpo de mazarota sobresalga en una
sección.
De acuerdo con una forma de realización de la
invención está previsto que los medios de seguridad estén formados
como deposición de material que estrecha la sección transversal de
la abertura de suelo que se encuentra en la superficie de suelo del
cuerpo de mazarota, tras la inserción de la pieza inferior de
mazarota en el volumen de mazarota, pudiendo constar la deposición
de material por ejemplo de puntos aplicados en el borde de la
abertura de suelo o de un anillo, correspondientemente circulante,
realizado en un adhesivo. Alternativamente puede estar previsto que
los medios de seguridad estén formados como rebaba colocada en la
superficie de suelo, que estrecha la sección transversal de la
abertura de suelo que se encuentra en la superficie de suelo del
cuerpo de mazarota tras la inserción de la pieza inferior de
mazarota en el volumen de mazarota.
En una forma de realización alternativa los
medios de seguridad están formados como un anillo de retención
insertado en la zona de pared del cuerpo de mazarota conectada con
la abertura de suelo, tratándose en el caso del anillo de retención
de un anillo de retención según DIN 9045. De igual manera como se ha
descrito para la introducción de la deposición de material, se
inserta, a continuación de la inserción de la pieza inferior de
mazarota en el volumen de mazarota, el anillo de retención en el
cuerpo de mazarota y estrecha la sección transversal de la abertura
de suelo de tal manera que con ello la pieza inferior de mazarota
está fijada al cuerpo de mazarota. Con ello está relacionado, de
forma muy sencilla, un montaje muy fácil de la pieza insertada de
mazarota con cuerpo de mazarota y pieza inferior de mazarota, debido
a que hay que poner a disposición e insertar únicamente el anillo
de retención.
De acuerdo con un ejemplo de realización de la
invención está previsto que la pieza inferior de mazarota presente,
en su zona que se encuentra en el volumen de mazarota, por lo menos
un tope que interactúa con los medios de seguridad, pudiendo estar
previsto que la pieza inferior de mazarota presente una sección
cónica que se estrecha en la dirección hacia la superficie de suelo
del cuerpo de mazarota y que el tope esté formado en el borde
superior de la sección cónica.
En la medida en que, a causa de la movilidad
relativa de la pieza inferior de mazarota con respecto al cuerpo de
mazarota, sea ventajoso procurar una fijación de la piezas
constructivas durante la penetración en el molde de fundición que
hay que fabricar está previsto, de acuerdo con un ejemplo de
realización de la invención, que en la pieza inferior de mazarota
estén formadas las estructuraciones de centraje que fijan la pieza
inferior de mazarota con respecto al mandril de sujeción. Para ello
puede estar previsto individualmente que las estructuraciones de
centraje estén formadas como nervios de centraje que se enclavan en
el canal de conexión que acoge el mandril de sujeción, durante la
fabricación del molde de fundición, y que rodean el mandril de
sujeción.
En el dibujo está previsto un ejemplo de forma
de realización de la invención, el cual se describe a continuación.
En el dibujo:
La Fig. 1 muestra una pieza insertada de
mazarota, formada por cuerpo de mazarota y pieza inferior de
mazarota, en la posición en espera,
La Fig. 2 muestra la pieza insertada de mazarota
según la Figura 1 durante la colocación sobre el mandril de
sujeción para la fabricación del molde de fundición,
La Fig. 3 muestra la pieza insertada de mazarota
según la Figura 2 tras el llenado de la arena para moldes en la
caja del modelo,
La Fig. 4 muestra la pieza insertada de mazarota
según la Figura 3 tras la compactación de la arena para moldes,
La Fig. 5 muestra una pieza insertada de
mazarota según la Figura 1 en una forma de realización modificada
en cuanto a los medios de seguridad para la pieza inferior de
mazarota,
La Fig. 6 muestra la pieza insertada de mazarota
según la Figura 5 en una representación de funcionamiento según la
Figura 2.
La pieza insertada de mazarota 10 representada
en primer lugar en la Figura 1 presenta un cuerpo de mazarota 11,
el cual comprende una zona de pared 12 que encierra un volumen de
mazarota 13, una zona de tapa 15 así como una superficie de suelo
14. En la superficie de suelo 14 está formada una abertura de suelo
16. En la zona de tapa 15 opuesta se encuentra un agujero ciego 17
para el alojamiento de la punta de un mandril de sujeción, como se
describirá más adelante.
En el volumen de mazarota 13 de la pieza
insertada de mazarota según la Figura 1 está alojada una pieza
inferior de mazarota 18, la cual presenta una sección cónica 19, la
cual se estrecha en la dirección de la abertura de suelo 16 del
cuerpo de mazarota 11. En el borde, inferior en la representación de
la Figura 1, de la sección cónica 19 está formado un tope 20 que se
extiende radialmente. En su interior, la pieza inferior de mazarota
forma un canal de conexión 21 en cuyo extremo, orientado hacia la
abertura de suelo 16 del cuerpo de mazarota 11, existe una abertura
de mazarota 27. En el canal de conexión 21 se enclavan nervios de
centraje 22 en forma de estrella. Finalmente está dispuesto en el
borde circulante exterior de la superficie de suelo 15 -tras la
inserción de la pieza inferior de mazarota 18 en el volumen de
mazarota 13- unos medios de seguridad 23, los cuales estrechan de
tal manera la sección transversal de la abertura de suelo 16, que la
pieza inferior de mazarota 18 no puede ser retirada ya del volumen
de mazarota 13, debido a que su tope 20 es sujetado por los medios
de seguridad 23. En detalle los medios de seguridad 23 pueden
constar, por ejemplo, de un anillo circulante, que extiende el
borde de la abertura de suelo 16, realizado en un material de
adhesivo.
Como se desprende de la Figura 2, la pieza
insertada de mazarota según la Figura 1 es, durante su montaje,
girada en primer lugar 180 grados en el molde de fundición que hay
que fabricar, de manera que su superficie de suelo 15 esté ahora
orientada hacia la zona del molde del molde de fundición. En el
transcurso de este movimiento de giro la pieza inferior de mazarota
18 resbala, a causa de su propio peso, fuera del volumen de
mazarota 10 hasta una posición en la cual la pieza inferior de
mazarota 18 es sujetada, mediante el tope 20 formado en ella, en
los medios de seguridad 23 del cuerpo de mazarota 11. En esta medida
los medios de seguridad 23 deben estar formados únicamente con un
grosor para poder portar el peso propio de la pieza inferior de
mazarota 18. En esta posición la pieza insertada de mazarota 10 es
colocada sobre un mandril de sujeción 24, pasando el mandril de
sujeción 24 a través del canal de conexión 21 y siendo rodeado por
los nervios de centraje 22 que se enclavan allí hacia dentro. Sobre
estos se fija la pieza inferior de mazarota 18 y con ello de pieza
insertada de mazarota 10 con respecto al mandril de sujeción 24. La
punta 25 del mandril de sujeción 24 entra, al mismo tiempo, en el
agujero ciego 17 formado en la zona de tapa 14 del cuerpo de
mazarota 11. Por consiguiente, el cuerpo de mazarota 11 es portado
por el mandril de sujeción 24 de manera que la sección cónica 19 de
la pieza inferior de mazarota 18, que sobresale del cuerpo de
mazarota 11, salva la distancia entre la superficie del modelo y el
cuerpo de mazarota 11.
Como se desprende de la Figura 3, se carga en
esta posición de la pieza insertada de mazarota 10 la arena para
molde 26 en la caja del modelo y se llena al mismo tiempo el espacio
intermedio, existente entre la superficie del modelo y el cuerpo de
mazarota 11, alrededor de la pieza inferior de mazarota 18.
En la medida en que, tras la carga de la arena
para molde según la Figura 3, tiene lugar la compactación de la
arena para moldes, se inserta la pieza inferior de mazarota 18 en el
volumen de mazarota 13, de manera que, bajo la acción de la presión
del molde, se evita una destrucción o menoscabo del cuerpo de
mazarota 11. Para ello la punta 25 del mandril de sujeción 24
atraviesa la zona de tapa 14 del cuerpo de mazarota 11. Al mismo
tiempo la pieza inferior de mazarota 18 forma, en la posición
representada en la Figura 4, en la zona de su abertura de mazarota
27, tras la retirada de la placa de modelo con mandril de sujeción
24, el canto de fractura en la forma deseada. Gracias a ello, al
colar la pieza de fundición en molde el metal caliente puede fluir
a través del canal de conexión 21 de la pieza inferior de mazarota
18 hasta el volumen de mazarota 13, o ser respectivamente aspirado
de retorno desde aquí hasta el molde de fundición.
Como resulta de las Figuras 5 y 6, se puede
insertar en la zona de pared del cuerpo de mazarota 11 que conecta
con la abertura de suelo 16, en lugar de los medios de seguridad 23
en forma de un anillo realizado en un material de adhesivo, un
anillo de retención 30 según DIN 9045, el cual se hace cargo de los
medios de seguridad de la pieza inferior de mazarota 18 insertada
en el volumen de mazarota 13 durante el giro de la pieza insertada
de mazarota. Con la utilización del anillo de retención mencionado
está relacionada una simplificación del montaje en la medida en que
tras la inserción de la pieza inferior de mazarota 18 en el volumen
de mazarota 13 del cuerpo de mazarota 11 hay que insertar
únicamente el anillo de retención 30 en la zona de la abertura de
suelo 16, lo que se posible sin gran complejidad. Dado que el anillo
de retención 30 extiende asimismo el borde de la abertura de suelo
16, se estrecha la sección transversal de la abertura de suelo 16,
de manera que durante el giro de la pieza insertada de mazarota
según la Figura 5 a la posición representada en la Figura 6 la
pieza inferior de mazarota 13 se apoya con sus topes 20 sobre el
anillo de retención 30 y está por lo tanto sujeta.
Las características del objeto de la presente
documentación dadas a conocer en la descripción anterior, las
reivindicaciones, el resumen y el dibujo pueden ser esenciales,
tanto de forma individual como también en combinaciones
discrecionales entre sí, para hacer realidad la invención en sus
diferentes formas de realización.
Claims (13)
1. Pieza insertada de mazarota para su inserción
en un molde de fundición utilizado durante la fundición de metales,
formada por un cuerpo de mazarota, que presenta un volumen de
mazorota, realizado en un material exotérmico y/o aislante, con una
superficie de suelo inferior, orientada a la zona del molde del
molde de fundición que forma la pieza de fundición en molde, dotada
con una abertura de suelo, estando formada en el cuerpo de mazarota
una pieza inferior de mazarota, que se puede mover con respecto al
cuerpo de mazarota y que se puede insertar en el volumen de
mazarota durante la formación encima de la pieza insertada de
mazarota, en el ámbito de la fabricación del molde de fundición,
por encima de la abertura de suelo, en la cual está formada una
abertura de mazarota que sirve para la formación del punto de rotura
controlada para un resto de mazarota que se forma en el volumen de
mazarota con pieza inferior de mazarota y la pieza insertada de
mazarota con pieza inferior de mazarota se puede enchufar, durante
la fabricación del molde de fundición, sobre un mandril de sujeción
sujeto al molde de la pieza de fundición en molde que forma el
modelo, caracterizada porque la pieza inferior de mazarota
(18) está dispuesta, en la posición en espera, antes de la inserción
de la pieza insertada de mazarota (10) en el molde de fundición,
con la superficie de suelo (15) orientada hacia arriba, en el
interior del volumen de mazarota (13) y dentro de él se puede mover
de tal manera que durante el giro de la pieza insertada de mazarota
a su posición de utilización, la pieza inferior de mazarota (18)
sale, con su superficie de suelo (15) orientada hacia la zona del
molde del molde de fundición, con una zona parcial de su extensión
longitudinal, fuera del volumen de mazarota (13) y, a través de la
zona parcial que ha salido, puede ser insertada de nuevo en el
volumen de mazarota (13) durante la fabricación del molde de
fundición, y porque en el cuerpo de mazarota (11) están formados
unos medios de seguridad (23, 30), efectivos en su posición de
utilización, que impiden la caída completa de la pieza inferior de
mazarota (18) fuera del volumen de mazarota (13).
2. Pieza insertada de mazarota según la
reivindicación 1, caracterizada porque la pieza inferior de
mazarota (18) está realizada, como un cuerpo conformado el cual
presenta un canal de conexión (21) entre el volumen de mazarota
(13) y el molde de fundición, de un material exotérmico y/o
aislante.
3. Pieza insertada de mazarota según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la pieza inferior
de mazarota (18) está alojada, en la posición en espera, por
completo en el volumen de mazarota (13) del cuerpo de mazarota
(11).
4. Pieza insertada de mazarota según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la pieza inferior
de mazarota (18) sobresale, en la posición en espera, de la
superficie de suelo (15) del cuerpo de mazarota (11).
5. Pieza insertada de mazarota según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque los medios de
seguridad están formados como deposición de material (23) que
estrecha la sección transversal de la abertura de suelo (16) que se
encuentra en la superficie de suelo (15) del cuerpo de mazarota
(11), tras la inserción de la pieza inferior de mazarota (18) en el
volumen de mazarota (13).
6. Pieza insertada de mazarota según la
reivindicación 5, caracterizada porque la deposición de
material (23) comprende unos puntos de un adhesivo aplicados en el
borde de la abertura de suelo (16).
7. Pieza insertada de mazarota según la
reivindicación 5, caracterizada porque la deposición de
material (23) comprende un anillo circulante realizado en un
adhesivo, aplicado en el borde de la abertura de suelo (16).
8. Pieza insertada de mazarota según la
reivindicación 5, caracterizada porque los medios de
seguridad están formados como rebaba colocada en la superficie de
suelo (15), que estrecha la sección transversal de la abertura de
suelo (16) que se encuentra en la superficie de suelo (15) del
cuerpo de mazarota (11) tras la inserción de la pieza inferior de
mazarota (18) en el volumen de mazarota (13).
9. Pieza insertada de mazarota según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque los medios de
seguridad están formados como un anillo de retención (30) insertado
en la zona de pared del cuerpo de mazarota (11) conectada con la
abertura de suelo (16).
10. Pieza insertada de mazarota según una de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque la pieza
inferior de mazarota (18) presenta, en su zona que se encuentra en
el volumen de mazarota (13), por lo menos un tope (20) que
interactúa con los medios de seguridad (23).
11. Pieza insertada de mazarota según una de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque la pieza
inferior de mazarota (18) presenta una sección cónica que se
estrecha en la dirección hacia la superficie de suelo (15) del
cuerpo de mazarota (11) y el tope (20) está formado en el borde
superior de la sección cónica (19).
12. Pieza insertada de mazarota según una de las
reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque en la pieza
inferior de mazarota (18) están formadas las estructuraciones de
centraje (22) que fijan la pieza inferior de mazarota (18) con
respecto al mandril de sujeción (24).
13. Pieza insertada de mazarota según la
reivindicación 12, caracterizada porque las estructuraciones
de centraje están formadas como nervios de centraje (22) que se
enclavan en el canal de conexión que acoge el mandril de sujeción
(24), durante la fabricación del molde de fundición, y que rodean el
mandril de sujeción (24).
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