ES2290651T3 - Mandibula de engarzado. - Google Patents

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ES2290651T3 ES04356195T ES04356195T ES2290651T3 ES 2290651 T3 ES2290651 T3 ES 2290651T3 ES 04356195 T ES04356195 T ES 04356195T ES 04356195 T ES04356195 T ES 04356195T ES 2290651 T3 ES2290651 T3 ES 2290651T3
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Abstract

Mandíbula (2) de engarzado de un racor (3) para un tubo (4), que comprende por lo menos una parte en resalte (14) hacia el interior de la mandíbula (2), caracterizada porque dicha parte en resalte está adaptada para cortar un anillo (7) de visualización de engarzado exterior al racor (3), y porque por lo menos una parte en resalte está constituida por una nervadura (14) orientada paralelamente al eje del racor (A), cuando la mandíbula (2) está posicionada sobre el racor (3).

Description

Mandíbula de engarzado.
La presente invención se refiere a una mandíbula de herramienta de engarzado para conexión de tubos. Una mandíbula similar se describe en el documento DE-A-2 725 280.
Cuando tiene lugar la instalación de una red de tubos, el instalador realiza un ensamblaje que comprende en particular unos tubos y unos racores con varias fases, sucesivamente de encajado de un tubo y de un racor, y después de engarzado en el curso de la cual el racor es engarzado sobre el extremo del tubo para garantizar el comportamiento mecánico duradero de la instalación y su estanqueidad.
A fin de garantizar la estanqueidad duradera de la instalación, es necesario engarzar todos los racores. Se han previsto diversas soluciones para permitir al usuario verificar que todos los racores han sido engarzados.
La creación de una fuga provocada a nivel del racor en tanto éste no está engarzado ha sido en particular prevista. Esta aproximación permite al operador detectar los racores no engarzados poniendo la instalación a presión y después detectando las fugas, o bien visualmente, o bien constatando una presión más baja que la presión normal en la instalación, lo que permite una verificación global del engarzado de los racores de la instalación. Estas fugas pueden ser provocadas por unas juntas de forma específica, que no aseguran la estanqueidad antes de engarzado, lo que implica una fabricación costosa y puede implicar un posicionado particular de la junta en una garganta prevista a este fin. Las fugas pueden también ser provocadas por la forma del racor, permitiendo así utilizar unas juntas comunes tóricas de sección constante.
En particular, los documento DE 101 18 995 y WO 01/63160 describen dos dispositivos que permiten realizar dichas fugas provocadas antes de engarzado.
Se ha previsto también utilizar unos medios de marcado presentes en cada racor en forma de anillo, como se ha descrito en los documentos WO 01/21997 ó DE 100 02 916. Sin embargo, estos anillos se muestran difíciles de destruir, cuando tiene lugar el engarzado, por las herramientas de engarzado.
En consecuencia, el objetivo de la presente invención es proporcionar una herramienta de engarzado que permita destruir de forma cierta el anillo cuando tiene lugar el engarzado utilizando un anillo cuya fabricación resulta simple.
A este fin, la presente invención tiene por objeto una mandíbula de engarzado de un racor para tubo caracterizada porque comprende por lo menos una parte en resalte hacia el interior de la mandíbula adaptada para cortar un anillo de visualización de engarzado exterior al racor, y porque por lo menos una parte en resalte está constituida por una nervadura orientada paralelamente al eje del racor, cuando la mandíbula está posicionada sobre el racor.
Ventajosamente, la dimensión radial de por lo menos una parte en resalte es tal que su distancia mínima al eje del racor, cuando la mandíbula está colocada sobre el racor, es inferior al radio exterior de este racor en su porción que soporta un anillo de visualización.
Según un modo de realización, por lo menos una nervadura presenta una sección triangular, perpendicularmente al eje.
Ventajosamente, por lo menos una parte en resalte está constituida por una inserción aplicada sobre la mandíbula.
Según un modo de realización, por lo menos una parte en resalte está realizada en acero de alta resistencia.
Ventajosamente, la mandíbula presenta un perfil interior simétrico con respecto a un plano que permite posicionarla sobre el racor indiferentemente de su orientación.
Según un modo de realización, la mandíbula comprende por lo menos una porción de perfil semihexagonal, vista en sección según un plano perpendicular al eje del racor cuando la mandíbula está posicionada sobre el racor, siendo la distancia al eje de los vértices del hexágono sensiblemente igual al radio de la porción próxima de la mandíbula, y cada nervadura está posicionada en la prolongación de un vértice.
La invención se refiere también a una herramienta de engarzado que comprende por lo menos una mandíbula descrita anteriormente.
De todas maneras, la invención se comprenderá mejor con la ayuda de la descripción que sigue, con referencia al plano esquemático anexo, que representa a título de ejemplo no limitativo, una forma de realización de una mandíbula según la invención.
La figura 1 es una vista en perspectiva explosionada de una mandíbula según la invención en su entorno que comprende un racor a engarzar.
La figura 2 es una vista en sección longitudinal de dos mandíbulas de la figura 1 sobre un racor a engarzar según II-II de la figura 3.
La figura 3 es una vista en sección transversal de dos mandíbulas de la figura 1 sobre un racor a engarzar según III-III de la figura 2.
Una herramienta de engarzado comprende de forma conocida dos mandíbulas de engarzado 2 que son dispuestas alrededor de un terminal de un racor 3 a fin de realizar su engarzado por presión en frío sobre un tubo 4.
Un racor 3 de tipo cuproso, realizado en cobre, latón o bronce, permite unir un tubo 4 a otra parte de la instalación. El racor 3 representado en la figura 1 por su parte que lo conecta al tubo, o terminal, presenta una porción tubular de eje A que desemboca en una abertura en la cual es introducido el extremo del tubo 4 según un eje A y según un sentido representado por la flecha I. En esta porción tubular está también realizado un burlete anular 5 que forma en el interior del racor una garganta anular destinada a alojar una junta de estanqueidad 6.
Un anillo plástico 7 destinado a ser destruido cuando tiene lugar el engarzado está montado sobre la pared exterior del racor, entre la base del burlete anular 5 y la abertura.
Cuando tiene lugar el engarzado, dos mandíbulas 2 pasan a alojarse alrededor de la abertura del racor. Cada mandíbula 2 de forma general semicircular cuyo eje se confunde con el eje A cuando tiene lugar el engarzado, comprende una pared interior que presenta las porciones siguientes:
-
una primera porción 8 de perfil semihexagonal, visto en sección según un plano perpendicular al eje A, cuyo diámetro es inferior al diámetro exterior de la porción tubular del racor 3,
-
una segunda porción 9 de perfil semicircular, de diámetro con respecto al eje A sensiblemente igual al diámetro exterior de la porción tubular del racor 3,
-
una tercera porción 10 de perfil semicircular, de diámetro con respecto al eje A ligeramente inferior al diámetro del burlete anular 5 del racor 3,
-
una cuarta porción 12 de perfil semicircular, de diámetro con respecto al eje A sensiblemente igual al diámetro exterior de la porción tubular del racor 3, y
-
una quinta porción 13 de perfil semihexagonal, visto en sección según un plano perpendicular al eje A, cuyo diámetro es inferior al diámetro exterior de la porción tubular del racor 3.
Las mandíbulas 2 están dispuestas, cuando tiene lugar el engarzado sobre el racor 3, de manera que la tercera porción 10 de la mandíbula 2 esté posicionada frente al burlete anular 5 del racor 3 y deforme ligeramente éste a fin en particular de asegurar el contacto entre la junta de estanqueidad 6 y el racor 3 por una parte, y entre la junta 6 y la pared exterior del tubo 4 por otra parte.
Las primeras 8 y quintas 13 porciones de las dos mandíbulas 2 permiten deformar el racor 3 y el tubo 4 en dos zonas simétricas con respecto al burlete dándoles una forma hexagonal, siendo el tubo 4 y el racor 3 así encajados sin poder pivotar uno con respecto al otro alrededor del eje A, constituyendo los límites de estas zonas deformadas unos topes que impiden el desplazamiento axial de eje A del tubo 4 con respecto al racor 3.
En este modo de realización, cada mandíbula comprende además cuatro nervaduras 14 en resalte hacia el interior, posicionadas paralelamente al eje A y de perfil triangular, visto en sección por una perpendicular al eje A.
Dos de estas nervaduras 14 están posicionadas a nivel de los vértices del semihexágono de la primera porción 8 de la mandíbula 2, y se extienden longitudinalmente sobre esta porción y la segunda porción 9, y otras dos partes en resalte están posicionadas a nivel de los vértices del semihexágono de la quinta porción 13 de la mandíbula, y se extienden longitudinalmente sobre esta porción 13 y la cuarta porción 12.
La mandíbula así realizada es simétrica con respecto a un plano perpendicular al eje A y que pasa por el centro de la tercera porción 10, lo que facilita su utilización, no teniendo el operador que verificar el sentido de posicionado de esta mandíbula 2 sobre el terminal del racor 3.
Las nervaduras 14 pueden ser realizadas por mecanizado o en forma de inserciones aplicadas sobre la mandíbula después de mecanizado. Estas nervaduras 14 están preferentemente realizadas en una aleación de acero de alta resistencia.
Cuando tiene lugar el engarzado, la segunda 9 o la cuarta 12 porciones de la mandíbula está frente a la porción del racor 3 sobre la cual está montado el anillo 7. Las nervaduras 14 penetran en el anillo 7 y permiten la destrucción de éste de forma cierta.
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En este modo de realización, la dimensión radial de las nervaduras 14 es tal que la distancia de su arista al eje A del racor 3, cuando la mandíbula 2 está en posición sobre el racor 3, es sensiblemente igual al radio exterior de este racor 3 en su porción que soporta el anillo 7.
Según una variante no representada, las nervaduras 14 son de dimensión radial tal que la distancia de su arista al eje A del racor 3, cuando la mandíbula está en posición sobre el racor, es sensiblemente inferior al radio exterior de este racor 3 en su porción que soporta el anillo 7.
En consecuencia, las nervaduras realizan un ligero marcado sobre el racor. Esta disposición es en particular ventajosa para garantizar el seccionado del anillo 7 cuando éste está realizado en forma de una capa fina de material termorretráctil.
Debe señalarse que las mandíbulas 2 son utilizables no solamente con los racores de tipo cuproso como se ha descrito anteriormente, sino también con unos racores para tubos plásticos, por ejemplo de polietileno reticulado, o con unos racores para tubos multicapas.
En este caso, el racor comprende de forma conocida un anillo de engarzado, que puede ser de inoxidable. El anillo de visualización destinado a ser destruido puede estar montado sobre este anillo de engarzado.
Desde luego la invención no se limita a la forma de realización preferida descrita anteriormente a título de ejemplo no limitativo; la misma abarca por el contrario todas las variantes de realización en el marco de las reivindicaciones siguientes.

Claims (8)

1. Mandíbula (2) de engarzado de un racor (3) para un tubo (4), que comprende por lo menos una parte en resalte (14) hacia el interior de la mandíbula (2), caracterizada porque dicha parte en resalte está adaptada para cortar un anillo (7) de visualización de engarzado exterior al racor (3), y porque por lo menos una parte en resalte está constituida por una nervadura (14) orientada paralelamente al eje del racor (A), cuando la mandíbula (2) está posicionada sobre el racor (3).
2. Mandíbula (2) según la reivindicación 1, caracterizada porque por lo menos una nervadura (14) presenta una sección triangular, perpendicularmente al eje (A).
3. Mandíbula (2) según una de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada porque la dimensión radial de por lo menos una parte en resalte (14) es tal que su distancia mínima al eje (A) del racor (3), cuando la mandíbula (2) está en posición sobre el racor (3), es inferior al radio exterior de este racor (3) en su porción que soporta un anillo de visualización (7).
4. Mandíbula (2) según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque por lo menos una parte en resalte (14) está constituida por una inserción aplicada sobre la mandíbula.
5. Mandíbula (2) según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque por lo menos una parte en resalte (14) está realizada en acero de alta resistencia.
6. Mandíbula (2) según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque presenta un perfil interior simétrico con respecto a un plano que permite posicionarla sobre el racor (3) indiferentemente de su orientación.
7. Mandíbula (2) según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque comprende por lo menos una porción (8, 13) de perfil semihexagonal, vista en sección según un plano perpendicular al eje del racor (A) cuando la mandíbula (2) está posicionada sobre el racor (3), siendo la distancia al eje (A) de los vértices del hexágono sensiblemente igual al radio de la porción próxima (9, 12) de la mandíbula (2), y porque cada nervadura (14) está posicionada en la prolongación de un vértice.
8. Herramienta de engarzado que comprende por lo menos una mandíbula (2) según una de las reivindicaciones 1 a 7.
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