ES2289335T3 - DEVICE FOR MANUFACTURING MOLDED CONCRETE PARTS WITH RUGGED SURFACE AND MOLDED CONCRETE PART. - Google Patents

DEVICE FOR MANUFACTURING MOLDED CONCRETE PARTS WITH RUGGED SURFACE AND MOLDED CONCRETE PART. Download PDF

Info

Publication number
ES2289335T3
ES2289335T3 ES03770960T ES03770960T ES2289335T3 ES 2289335 T3 ES2289335 T3 ES 2289335T3 ES 03770960 T ES03770960 T ES 03770960T ES 03770960 T ES03770960 T ES 03770960T ES 2289335 T3 ES2289335 T3 ES 2289335T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
concrete
mold
scraper
wall
molded part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES03770960T
Other languages
Spanish (es)
Inventor
Gerhard Hagenah
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SF Kooperation GmbH Beton Konzepte
Original Assignee
SF Kooperation GmbH Beton Konzepte
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SF Kooperation GmbH Beton Konzepte filed Critical SF Kooperation GmbH Beton Konzepte
Application granted granted Critical
Publication of ES2289335T3 publication Critical patent/ES2289335T3/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0061Moulds, cores or mandrels specially adapted for mechanically working moulding surfaces during moulding or demoulding, e.g. smoothing by means of mould walls driven during moulding or of parts acting during demoulding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Artificial Fish Reefs (AREA)

Abstract

The appliance for producing concrete blocks (10), produces a roughened surface formed from removing the outside (12) of the crude blank. A scraper (23) is moved , especially during removal of the blank from the mold , along the outside of the blank in an upward direction. The scraped concrete (25) can be conveyed from the side of the scraper positioned away from the blank.

Description

Dispositivo para fabricar piezas moldeadas de hormigón con superficie rugosa y pieza moldeada de hormigón.Device for manufacturing molded parts of concrete with rough surface and molded piece of concrete.

La invención concierne a un dispositivo para fabricar piezas moldeadas de hormigón con una superficie rugosa formada por retirada de hormigón en un lado exterior de la pieza moldeada bruta durante el desmoldeo de la misma, según el preámbulo de la reivindicación 1. Asimismo, la invención concierne a un procedimiento correspondiente según el preámbulo de la reivindicación 9.The invention concerns a device for manufacture molded concrete parts with a rough surface formed by removal of concrete on an outer side of the piece gross molding during demoulding, according to the preamble of claim 1. The invention also concerns a corresponding procedure according to the preamble of the claim 9.

Se conocen piezas moldeadas de hormigón, concretamente ladrillos de hormigón, con al menos una superficie lateral rugosa. En la fabricación de este ladrillo de hormigón se retira con el molde de hormigón durante el desmoldeo una capa de hormigón exterior que se extiende por toda la altura del ladrillo de hormigón (documentos US 6,138,983 y US 5,078,940). Se crea así ciertamente una superficie lateral o superficie vista rugosa. Sin embargo, ésta tiene una estructura especial debido a la capa de hormigón levantada como un todo y que se desliza a lo largo de la superficie correspondiente del ladrillo de hormigón.Concrete castings are known, specifically concrete bricks, with at least one surface rough side. In the manufacture of this concrete brick remove a layer of exterior concrete that spans the entire height of the brick of concrete (documents US 6,138,983 and US 5,078,940). It is created like this certainly a lateral surface or rough surface. Without However, it has a special structure due to the layer of concrete raised as a whole and sliding along the corresponding surface of the concrete brick.

La invención se basa en el problema de proponer medidas para la fabricación mejorada de piezas moldeadas de hormigón con al menos un lado exterior estructurado de manera especial.The invention is based on the problem of proposing measures for the improved manufacturing of molded parts of concrete with at least one outer side structured so special.

Para resolver este problema, el dispositivo según la invención presenta las características de la reivindicación 1. Por consiguiente, el dispositivo según la invención está construido de modo que el rascador configurado preferiblemente como una regleta con canto de rascado afilado se mueva a lo largo de la pieza moldeada bruta en la zona de la superficie rugosa a producir, arrastrando al propio tiempo una (delgada) capa de hormigón que se elimina directamente, es decir, continuamente durante el proceso de rascado, a través de una abertura de la pared del molde prevista en el lado alejado de la pieza moldeada de hormigón.To solve this problem, the device according to the invention has the characteristics of the claim  1. Accordingly, the device according to the invention is constructed so that the scraper preferably configured as a strip with a sharp scratch edge moves along the gross molded part in the area of the rough surface to be produced, dragging at the same time a (thin) layer of concrete that eliminates directly, that is, continuously during the process of scraped through an opening in the mold wall provided in the far side of the concrete cast.

Otra particularidad del dispositivo según la invención consiste en que, en la zona inferior de la pared del molde de hormigón, el rascador está formado con un canto de rascado sobresaliente hacia dentro, es decir, hacia la pieza moldeada, estando formada la abertura de la pared del molde por encima del rascador y haciendo esta abertura que el hormigón rascado en la fase de desmoldeo salga lateralmente durante el proceso de rascado.Another feature of the device according to the invention is that, in the lower area of the wall of the concrete mold, the scraper is formed with a scraping edge protruding inward, that is, towards the molded part, the opening of the mold wall being formed above the scraper and making this opening that the scraped concrete in the demoulding phase exit laterally during the process of scratched

Otra propuesta de la invención consiste en que el molde de hormigón o las paredes del mismo presentan rascadores en varios lados, eventualmente en todos los lados, de tal manera que, durante el desmoldeo varias o todas las superficies laterales de la pieza moldeada de hormigón sean formadas con una estructura hecha rugosa por rascado. Varios moldes individuales así construidos pueden estar dispuestos formando un molde de hormigón con varios nidos de moldeo y rascadores secciónales asociados a cada nido de moldeo.Another proposal of the invention is that the concrete mold or the walls of the same have scrapers on several sides, eventually on all sides, in such a way which, during demolding several or all lateral surfaces of the concrete molded part be formed with a structure made rough by scratching. Several individual molds as well built can be arranged forming a concrete mold with several molding nests and sectional scrapers associated with each molding nest.

Asimismo, la invención se refiere a un procedimiento de fabricación con las características de la reivindicación 9.Also, the invention relates to a manufacturing procedure with the characteristics of the claim 9.

Otros detalles de la fabricación de piezas moldeadas de hormigón con superficies vistas rugosas se explican con detalle en lo que sigue haciendo referencia a ejemplos de realización representados en los
dibujos. Muestran:
Other details of the manufacture of molded concrete parts with rough exposed surfaces are explained in detail in what is still referring to embodiments shown in the
drawings. They show:

La figura 1, un molde de hormigón o una parte del mismo en sección vertical,Figure 1, a concrete mold or a part of the same in vertical section,

La figura 2, un fragmento del molde según la figura 1 en una vista interior del mismo,Figure 2, a fragment of the mold according to Figure 1 in an interior view thereof,

La figura 3, el molde según la figura 1 en vista en planta,Figure 3, the mold according to Figure 1 in view in plan,

La figura 4, el molde según la figura 1 durante el desmoldeo de una pieza moldeada de hormigón,Figure 4, the mold according to Figure 1 during the demolding of a molded piece of concrete,

La figura 5, otra realización del molde de hormigón en sección vertical,Figure 5, another embodiment of the mold of concrete in vertical section,

La figura 6, el molde de hormigón según la figura 5 durante el desmoldeo,Figure 6, the concrete mold according to the Figure 5 during demolding,

La figura 7, una tercera realización del molde de hormigón en una posición análoga a la figura 6,Figure 7, a third embodiment of the mold of concrete in a position analogous to figure 6,

La figura 8, el molde de hormigón según la figura 7 después del desmoldeo,Figure 8, the concrete mold according to the Figure 7 after demolding,

La figura 9, un ladrillo de hormigón en vista en planta,Figure 9, a concrete brick seen in plant,

La figura 10, otra realización de un ladrillo de hormigón, también en vista en planta,Figure 10, another embodiment of a brick of concrete, also in plan view,

La figura 11, un ladrillo de hormigón en representación en perspectiva,Figure 11, a concrete brick in perspective representation,

La figura 12, una pieza moldeada cilíndrica hueca de hormigón en representación en perspectiva,Figure 12, a cylindrical molded part hollow concrete in perspective representation,

La figura 13, una pieza moldeada cilíndrica maciza de hormigón, también en representación en perspectiva, yFigure 13, a cylindrical molded part solid concrete, also in perspective representation, and

La figura 14, un molde de hormigón para fabricar ladrillos de hormigón en vista en planta esquemática.Figure 14, a concrete mold to manufacture Concrete bricks in schematic plan view.

Se trata de la fabricación de piezas moldeadas de hormigón, por ejemplo ladrillos de hormigón 10, con al menos un lado exterior 12 con estructura rugosa formado por rascado de una delgada capa de hormigón 11.It's about the manufacturing of molded parts of concrete, for example concrete bricks 10, with at least one outer side 12 with rough structure formed by scratching a thin concrete layer 11.

Los ladrillos de hormigón 10 se fabrican en un molde de hormigón 13 que en su ejecución más sencilla está constituido por una cámara individual o por un nido de moldeo individual 14. Esta cavidad o este nido de moldeo 14 está rodeado lateralmente por paredes 15, 16, 17, 18 del molde. Éstas limitan la pieza moldeada o ladrillo de hormigón (bruto) 10 (figura 4, figura 5). El molde de hormigón 13 abierto por arriba y por abajo descansa sobre una base separada, especialmente sobre un tablón de base 19. Éste a su vez descansa usualmente sobre una mesa vibratoria 20 para compactar el hormigón. El hormigón bruto es cargado desde arriba en el molde de hormigón o en el nido de moldeo 14 mientras el molde de hormigón 13 descansa sobre el tablón de base 19. Como cierre superior del molde de hormigón (lleno) 13 o del nido de moldeo 14 sirve un macho 21 cuya placa portamacho 22 descansa por arriba sobre el hormigón o sobre el ladrillo de hormigón 10.The concrete bricks 10 are manufactured in a concrete mold 13 which in its simplest execution is consisting of an individual chamber or a molding nest individual 14. This cavity or molding nest 14 is surrounded laterally by walls 15, 16, 17, 18 of the mold. These limit the molded part or concrete brick (rough) 10 (figure 4, figure 5). The concrete mold 13 open above and below rests on a separate base, especially on a base plank 19. This in turn usually rests on a vibrating table 20 to compact the concrete. The raw concrete is loaded from above in the concrete mold or molding nest 14 while the mold concrete 13 rests on the base plank 19. As closure top of concrete mold (full) 13 or molding nest 14 serves a male 21 whose male plate holder 22 rests above on the concrete or on the concrete brick 10.

Después del compactado del hormigón en el nido de moldeo 14 se desmoldea el ladrillo de hormigón 10, concretamente levantando el molde de hormigón 13, es decir, las paredes 15...18 del molde. Durante este movimiento ascendente del molde de hormigón 13 (figura 4) se inmoviliza la pieza moldeada o el ladrillo de hormigón 10 sobre el tablón de base 19, concretamente por medio del macho 21 mantenido en su posición. Por consiguiente, el molde de hormigón 13 se retira del ladrillo de hormigón 10 en dirección ascendente. Como última medida se separa también el macho 21 de la pieza moldeada de hormigón (figura 8) y ésta descansa entonces libremente sobre el tablón de base 19 para la evacuación de la misma.After compacting concrete in the nest of molding 14 the concrete brick 10 is demolished, specifically lifting the concrete mold 13, that is, the walls 15 ... 18 of the mold. During this upward movement of the concrete mold 13 (figure 4) the molded part or the brick is immobilized concrete 10 on the base plank 19, specifically by means of the male 21 held in position. Therefore, the mold of concrete 13 is removed from concrete brick 10 in the direction upward. As a last measure, male 21 is also separated from the molded concrete piece (figure 8) and this one then rests freely on the base plank 19 for the evacuation of the same.

Durante el desmoldeo, es decir, durante el movimiento ascendente del molde de hormigón 13, se produce el lado exterior estructurado 12 o se producen lados exteriores rugosos. A este fin, está previsto un rascador 23 que se mueve a lo largo del lado exterior 12 a perfilar, rascando al propio tiempo la capa de hormigón 11. El rascador 23 está unido con el molde de hormigón 13 y configurado de una manera especial, concretamente como una regleta transversal descubierta con sección transversal de (aproximadamente) forma de trapecio. Una zona parcial del rascador 23 se extiende en la zona de una pared (vertical) 15 del molde o es parte de esta pared 15 del molde. Un canto de rascado 24 que se estrecha y termina en arista viva penetra por el lado de dentro en el interior del nido de moldeo 14 hasta más allá de la pared 15 del molde. Este saliente o parte volada del rascador 23 rasca la capa de hormigón 11 durante el movimiento ascendente del molde de hormigón 13 para llevar a cabo el proceso de desmoldeo (figura 4, figura 6).During demolding, that is, during upward movement of concrete mold 13, the side is produced Structured outer 12 or rough outer sides occur. TO for this purpose, a scraper 23 is provided that moves along the outer side 12 to be profiled, scratching at the same time the layer of concrete 11. Scraper 23 is connected with concrete mold 13 and configured in a special way, specifically as a open crossbar with cross section of (approximately) trapezoid shape. A partial scraper zone 23 extends in the area of a wall (vertical) 15 of the mold or is part of this wall 15 of the mold. A scraping edge 24 that narrow and ends in a sharp edge penetrates from the inside the interior of the molding nest 14 until beyond the wall 15 of the mold. This protrusion or blown part of scraper 23 scratches the layer of concrete 11 during the upward movement of the mold concrete 13 to carry out the demolding process (figure 4, figure 6).

La estructura especial del lado exterior 12 se obtiene debido a que el hormigón rascado, es decir, el hormigón de rascado 25, es eliminado de forma continua inmediatamente después del rascado y durante todo el proceso de rascado, concretamente en el lado alejado del ladrillo de hormigón 10 o del lado exterior 12 del mismo. El rascador 23 de dimensión relativamente estrecha en dirección transversal está al descubierto de tal manera que el hormigón de rascado 25 es empujado lateralmente hasta más allá del rascador 23 y seguidamente eliminado, concretamente por caída del mismo sobre el tablón de base 19. Esto se favorece haciendo que el rascador 23 esté sustancialmente enrasado en el lado exterior con la pared asociada 15 del molde y forme prácticamente una parte de la misma.The special structure of the outer side 12 is obtained because the scraped concrete, that is, the concrete of scratched 25, is removed continuously immediately after of scratching and during the entire scratching process, specifically in the far side of the concrete brick 10 or the outer side 12 of the same. The scraper 23 of relatively narrow dimension in transverse direction is exposed in such a way that the scraping concrete 25 is pushed laterally to beyond the scraper 23 and then removed, specifically by fall of the same on the base plank 19. This is favored by making the scraper 23 is substantially flush on the outer side with the associated wall 15 of the mold and forms practically a part of the same.

El rascador 23 que forma la limitación inferior de la pared 15 del molde está unido con la pared 15 del molde o con su parte superior por medio de unas uniones verticales, concretamente unos filetes portantes 26. Por encima del rascador 23, la pared 15 del molde forma una abertura 27 que se extiende por toda la dimensión o anchura de la pared 15 del molde correspondiente al lado exterior estructurado 12 a crear y que solamente está interrumpida por varios filetes portantes 26 dispuestos a distancia uno de otro.The scraper 23 forming the lower limitation of the wall 15 of the mold is connected to the wall 15 of the mold or with its upper part by means of vertical joints, specifically some fillets 26. Above the scraper 23, the wall 15 of the mold forms an opening 27 which extends through entire dimension or width of the wall 15 of the mold corresponding to the structured outer side 12 to be created and that it is only interrupted by several fillets 26 arranged at a distance from each other.

En la zona de la abertura 27, la pared 15 del molde está provista de una pared de cubierta 28. Esta se extiende en altura a distancia de la pared 15 del molde desde el rascador 23 hasta por encima de la abertura 27. La pared de cubierta 28 limita una cámara 29 abierta al menos hacia abajo o un canal estrecho para la evacuación deliberada del hormigón de rascado 25 junto a la zona de la pared 15 del molde. La cámara 29 está abierta por arriba y por abajo en el ejemplo de realización según la figura 1, de modo que, en caso necesario, se puede mover un órgano de limpieza a través de la cámara 29.In the area of the opening 27, the wall 15 of the mold is provided with a cover wall 28. This extends at a distance from the wall 15 of the mold from the scraper 23 up to the opening 27. The cover wall 28 limits a chamber 29 open at least down or a narrow channel for deliberate evacuation of scraping concrete 25 next to the area of the wall 15 of the mold. Chamber 29 is open from above and below in the exemplary embodiment according to figure 1, so that, if necessary, a cleaning organ can be moved to through camera 29.

El macho 21 o la placa portamacho 22 está dimensionado y posicionado dentro del nido de moldeo 14 de modo que no se proporcione lateralmente, es decir, en posición contigua a la pared del molde, una cubierta formada por la placa portamacho 22. Ésta es la zona de la capa de hormigón 10 que es rascada total o parcialmente. La figura 8 muestra que el rascador 23 puede ser movido a lo largo de la placa portamacho 22.The male 21 or the male plate holder 22 is dimensioned and positioned within molding nest 14 so that not provided laterally, that is, in a position adjacent to the wall of the mold, a cover formed by the plate holder 22. This is the area of the concrete layer 10 that is totally scratched or partially. Figure 8 shows that scraper 23 can be moved along the plate holder 22.

En el ejemplo de realización según la figura 5 y la figura 6 la cámara 29 está cerrada por arriba, concretamente por medio de una pared superior oblicua 30. Ésta impide que, en un caso extremo, pueda salir hormigón de rascado 25 hacia arriba. La figura 5 muestra la situación de partida de un molde de hormigón 13 después de la carga del hormigón y antes de la elevación del molde de hormigón 13. Entra entonces también hormigón en la zona de la cámara 29, pero éste es evacuado directamente hacia abajo a través de la salida libre de la cámara 29 durante el movimiento ascendente del molde de hormigón 13.In the exemplary embodiment according to Figure 5 and Figure 6 chamber 29 is closed from above, specifically by middle of an oblique upper wall 30. This prevents, in one case end, scraping concrete 25 can come up. The figure 5 shows the starting situation of a concrete mold 13 after of concrete loading and before lifting the mold concrete 13. Concrete also enters the area of the chamber 29, but this one is evacuated directly down through of the free exit of chamber 29 during upward movement of the concrete mold 13.

La figura 7 y la figura 8 muestran un molde de hormigón 13 en sección vertical, que crea en dos lados opuestos uno a otro, concretamente en el lado exterior 12 y en el lado exterior opuesto 31, sendas superficies del ladrillo de hormigón 10 estructuradas por rascado. Ambos lados opuestos del molde de hormigón 13 están configurados aquí en forma coincidente, es decir, cada uno de ellos con un rascador 23 y una cámara 29, ambos en la ejecución según la figura 5 y la figura 6. La figura 8 muestra la zona superior de un ladrillo de hormigón bruto terminado 10 después del desmoldeo y la retirada del macho 21. El ladrillo de hormigón 10 puede ser evacuado ahora para su endurecimiento.Figure 7 and Figure 8 show a mold of concrete 13 in vertical section, which creates on two opposite sides one to another, specifically on the outer side 12 and on the outer side opposite 31, two concrete brick surfaces 10 structured by scratching. Both opposite sides of the mold concrete 13 are configured here coincidentally, that is, each of them with a scraper 23 and a chamber 29, both in the execution according to figure 5 and figure 6. Figure 8 shows the upper area of a rough concrete brick finished 10 after of demolding and removal of the male 21. The concrete brick 10 It can be evacuated now for hardening.

El ladrillo de hormigón 10 provisto de uno o varios lados exteriores estructurados puede estar configurado de maneras diferentes, concretamente también como un cuerpo hueco. En la figura 9, la figura 10 y la figura 11 se muestra como ejemplo de realización un ladrillo de hormigón 10 que es de configuración cuadrangular en vista en planta, pero con superficies vistas bombeadas 32, 33. Debido a una conformación correspondiente, estas superficies vistas 32, 33 están bombeadas hacia fuera en forma de bola o de barril. Lo lados frontales 34, 35 opuestos uno a otro son planos, es decir que convergen hacia la superficie vista 32. Con un ladrillo de hormigón así configurado se pueden construir especialmente muros de contención.The concrete brick 10 provided with one or several structured outer sides can be configured from different ways, specifically also as a hollow body. In Figure 9, Figure 10 and Figure 11 are shown as an example of realization a concrete brick 10 which is of configuration quadrangular in plan view, but with exposed surfaces pumped 32, 33. Due to a corresponding conformation, these Seen surfaces 32, 33 are pumped out in the form of ball or barrel. The front sides 34, 35 opposite each other are planes, that is to say that they converge towards the surface seen 32. With a concrete brick so configured can be built especially retaining walls.

Las superficies laterales 32...35 pueden estar estructuradas en formas diferentes. En el ejemplo de realización de la figura 9 la superficie vista (mayor) 33 está provista de una estructura creada por rascado de hormigón. Es ventajosa una ejecución en la que están configuradas de este modo las dos superficies vistas 32, 33 opuestas una a otra. En el ejemplo según la figura 10 todas las superficies laterales están configuradas con esta estructura.The lateral surfaces 32 ... 35 may be structured in different ways. In the embodiment example of Figure 9 the surface view (major) 33 is provided with a structure created by scratching concrete. It is advantageous to execution in which the two are configured in this way surfaces seen 32, 33 opposite each other. In the example according Figure 10 All side surfaces are configured with this structure

Esta forma del ladrillo de hormigón 10 se muestra en perspectiva en la figura 11, estando conformada adicionalmente en un lado superior y en un lado inferior una ranura 36 de forma de trapecio en sección transversal para insertar en ella órganos de anclaje para ladrillos de hormigón contiguos 10.This form of concrete brick 10 is shows in perspective in figure 11, being shaped additionally on a top side and on a bottom side a groove 36 trapezoid shape in cross section to insert into her anchoring bodies for adjoining concrete bricks 10.

El dispositivo y el procedimiento descritos para la obtención de superficies estructuradas por rascado de hormigón pueden emplearse también en otros cuerpos moldeados de hormigón. La figura 12 muestra un cuerpo hueco sustancialmente cilíndrico de hormigón que se utiliza especialmente como anillo de plantación 37. La superficie exterior cilíndrica 38 ha sido estructurada preferiblemente en todo su contorno por rascado de hormigón.The device and procedure described for obtaining structured surfaces by scratching concrete they can also be used in other concrete molded bodies. The Figure 12 shows a substantially cylindrical hollow body of concrete that is especially used as a planting ring 37. The cylindrical outer surface 38 has been structured preferably in all its contour by scratching concrete.

De manera análoga, una pieza moldeada cilíndrica, maciza y alargada 39 ha sido provista de una estructura por rascado de hormigón a lo largo de toda la superficie exterior cilíndrica 38. Esta pieza moldeada 39 puede utilizarse, por ejemplo, como elemento de empalizada.Similarly, a molded part cylindrical, solid and elongated 39 has been provided with a structure by scraping concrete along the entire outer surface cylindrical 38. This molded part 39 can be used, by example, as an element of palisade.

Los ladrillos de hormigón, especialmente en la realización según la figura 9 a la figura 11, se pueden fabricar racionalmente en un molde de hormigón según la figura 14 con varios nidos de moldeo 14. Estos están dispuestos en (tres) filas transversales, cada una con varios nidos de moldeo 14. En el caso de una configuración del ladrillo de hormigón 10 aproximadamente en forma de trapecio en vista en planta, es decir, con lados frontales convergentes 34, 35, los nidos de moldeo están dispuestos con orientación alternante dentro de una fila, de modo que se proporciona un aprovechamiento óptimo del espacio. Los distintos nidos de moldeo 14 están configurados de modo que se rasque hormigón en dos lados opuestos, concretamente en las dos superficies vistas 32, 33. Como es en principio usual, cada nido de moldeo 14 lleva asociado un macho 21 (no mostrado en la figura 14). Todo el molde de hormigón según la figura 14 es levantado como una unidad para el rascado del hormigón de tal manera que todos los ladrillos de hormigón 10 sean tratados al mismo tiempo en los nidos de moldeo 14 por rascado de hormigón.The concrete bricks, especially in the embodiment according to figure 9 to figure 11, can be manufactured rationally in a concrete mold according to figure 14 with several molding nests 14. These are arranged in (three) rows transverse, each with several molding nests 14. In the case of a concrete brick configuration 10 approximately in trapezoid shape in plan view, that is, with front sides converging 34, 35, the molding nests are arranged with alternating orientation within a row, so that it provides optimal use of space. The different molding nests 14 are set to scratch concrete on two opposite sides, specifically on both surfaces views 32, 33. As is usual principle, each molding nest 14 It is associated with a male 21 (not shown in Figure 14). All the concrete mold according to figure 14 is raised as a unit for scraping concrete in such a way that all bricks of concrete 10 be treated at the same time in the molding nests 14 by scraping concrete.

Lista de símbolos de referenciaList of reference symbols

       \global\parskip0.500000\baselineskip\ global \ parskip0.500000 \ baselineskip
    

10

\tabul
Ladrillo de hormigón10
 \ tabul 
Concrete brick

11

\tabul
Capa de hormigóneleven
 \ tabul 
Concrete layer

12

\tabul
Lado exterior12
 \ tabul 
Outer side

13

\tabul
Molde de hormigón13
 \ tabul 
Concrete mold

14

\tabul
Nido de moldeo14
 \ tabul 
Molding nest

15

\tabul
Pared del moldefifteen
 \ tabul 
Mold wall

16

\tabul
Pared del molde16
 \ tabul 
Mold wall

17

\tabul
Pared del molde17
 \ tabul 
Mold wall

18

\tabul
Pared del molde18
 \ tabul 
Mold wall

19

\tabul
Tablón de base19
 \ tabul 
Base board

20

\tabul
Mesa vibratoriatwenty
 \ tabul 
Vibrating table

21

\tabul
Machotwenty-one
 \ tabul 
Male

22

\tabul
Placa portamacho22
 \ tabul 
Male plate holder

23

\tabul
Rascador2. 3
 \ tabul 
Scraper

24

\tabul
Canto de rascado24
 \ tabul 
Scratching edge

25

\tabul
Hormigón de rascado25
 \ tabul 
Scraping concrete

26

\tabul
Filete portante26
 \ tabul 
Bearing steak

27

\tabul
Abertura27
 \ tabul 
Opening

28

\tabul
Pared de cubierta28
 \ tabul 
Cover wall

29

\tabul
Cámara29
 \ tabul 
Camera

30

\tabul
Pared superior30
 \ tabul 
Upper wall

31

\tabul
Lado exterior31
 \ tabul 
Outer side

32

\tabul
Superficie vista32
 \ tabul 
Surface view

33

\tabul
Superficie vista33
 \ tabul 
Surface view

34

\tabul
Lado frontal3. 4
 \ tabul 
Front side

35

\tabul
Lado frontal35
 \ tabul 
Front side

36

\tabul
Ranura36
 \ tabul 
Groove

37

\tabul
Anillo de plantación37
 \ tabul 
Planting ring

38

\tabul
Superficie exterior38
 \ tabul 
Outer surface

39

\tabul
Pieza moldeada.39
 \ tabul 
Molded part.

       \global\parskip0.000000\baselineskip\ global \ parskip0.000000 \ baselineskip
    

Claims (9)

1. Dispositivo para fabricar piezas moldeadas de hormigón, tales como ladrillos de hormigón (10), cuerpos huecos de hormigón, etc., que presentan una superficie rugosa formada por retirada de hormigón en un lado exterior (12) de la pieza moldeada bruta durante el desmoldeo de la misma, en el que un molde de hormigón (13) presenta un nido de moldeo (14) que está rodeado lateralmente por paredes (15...18) del molde y en el cual puede cargarse hormigón, en el que las paredes (15...18) del molde pueden ser movidas en dirección ascendente para el desmoldeo de la pieza moldeada, en el que un rascador (23) es parte del molde de hormigón (13), concretamente de una pared (15) del molde, y en el que el rascador (23) puede ser movido en dirección ascendente juntamente con la pared (15) del molde durante el desmoldeo de la pieza moldeada, en el lado exterior de la misma, rascando con ello hormigón en un lado exterior (12) de la pieza moldeada, caracterizado porque:1. Device for manufacturing concrete molded parts, such as concrete bricks (10), hollow concrete bodies, etc., having a rough surface formed by removal of concrete on an outer side (12) of the gross molded part during the demoulding thereof, in which a concrete mold (13) has a molding nest (14) that is laterally surrounded by walls (15 ... 18) of the mold and into which concrete can be loaded, in which the walls (15 ... 18) of the mold can be moved upwards for the demolding of the molded part, in which a scraper (23) is part of the concrete mold (13), specifically of a wall (15) of the mold, and in which the scraper (23) can be moved upwards together with the wall (15) of the mold during the demolding of the molded part, on the outer side thereof, thereby scratching concrete on one side exterior (12) of the molded part, characterized in that:
a)to)
la pared (15) del molde presenta por encima del rascador (23) una abertura (27) para que el hormigón rascado (25) salga del nido de moldeo (14),the wall (15) of the mold presents above the scraper (23) a opening (27) for scraped concrete (25) to leave the nest of molding (14),
b)b)
el hormigón rascado (25) puede ser evacuado del nido de moldeo (14) a través de la abertura (27) dispuesta en el lado del rascador (23) que queda alejado de la pieza moldeada.he scraped concrete (25) can be evacuated from the molding nest (14) to through the opening (27) arranged on the side of the scraper (23) that is far from the molded part.
2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el rascador (23) está configurado a manera de regleta con un canto de rascado afilado (24) vuelto hacia la pieza moldeada, pudiendo ser eliminado hormigón u hormigón de rascado (25) - que se acumula en el lado superior del rascador (23) - en el lado del rascador que queda alejado del canto de rascado (24) a consecuencia del empuje de dicho hormigón y de su peso propio.2. Device according to claim 1, characterized in that the scraper (23) is configured as a strip with a sharp scraping edge (24) turned towards the molded part, concrete or scraping concrete (25) can be removed - which is accumulates on the upper side of the scraper (23) - on the side of the scraper that is away from the scraping edge (24) as a result of the thrust of said concrete and its own weight. 3. Dispositivo según la reivindicación 2 o una de las demás reivindicaciones, caracterizado porque el rascador (23) a manera de regleta está unido con la pared (15) del molde a través de unos filetes portantes verticales (26), estando formada la abertura (27) en la zona de los filetes portantes (26).Device according to claim 2 or one of the other claims, characterized in that the strip-shaped scraper (23) is connected with the wall (15) of the mold through vertical supporting fillets (26), the opening being formed (27) in the area of the fillets (26). 4. Dispositivo según la reivindicación 1 o una de las demás reivindicaciones, caracterizado porque un macho (21) que penetra por un lado superior en el molde de hormigón (13) o en un nido de moldeo (14) del mismo presenta una placa portamacho (22) que en la zona del rascador (23) tiene una distancia determinada respecto de la pared correspondiente (15) del molde, de tal manera que el rascador (23) puede ser movido a lo largo de la placa portamacho (22) cuando se levanta el molde de hormigón (13).Device according to claim 1 or one of the other claims, characterized in that a male (21) penetrating from a top side into the concrete mold (13) or into a molding nest (14) thereof has a male carrier plate (22) that in the area of the scraper (23) has a certain distance from the corresponding wall (15) of the mold, such that the scraper (23) can be moved along the male-bearing plate (22) when the concrete mold is lifted (13). 5. Dispositivo según la reivindicación 1 o una de las demás reivindicaciones, caracterizado porque el rascador (23) y la abertura (27) formada por encima del mismo están dispuestos en la zona de una cámara (29) abierta hacia abajo y situada por fuera del nido de moldeo (14), estando limitada la cámara (29) por una pared de cubierta (28) dispuesta a distancia de la pared (15) del molde.Device according to claim 1 or one of the other claims, characterized in that the scraper (23) and the opening (27) formed above it are arranged in the area of a chamber (29) open downwards and located outside of the molding nest (14), the chamber (29) being limited by a cover wall (28) arranged at a distance from the wall (15) of the mold. 6. Dispositivo según la reivindicación 5 o una de las demás reivindicaciones, caracterizado porque la cámara (29) limitada por la pared de cubierta (28) está abierta en un lado superior y en un lado inferior.Device according to claim 5 or one of the other claims, characterized in that the chamber (29) limited by the cover wall (28) is open on an upper side and on a lower side. 7. Dispositivo según la reivindicación 5 o una de las demás reivindicaciones, caracterizado porque la cámara (29) está cerrada en el lado superior por una pared superior (30) que une la pared de cubierta (28) con la pared (15) del molde y que especialmente discurre en dirección oblicua.Device according to claim 5 or one of the other claims, characterized in that the chamber (29) is closed on the upper side by an upper wall (30) that joins the cover wall (28) with the wall (15) of the mold and that especially runs in oblique direction. 8. Dispositivo según la reivindicación 1 o una de las demás reivindicaciones, caracterizado porque el molde de hormigón (13) presenta en varios lados, es decir, en la zona de varias paredes (15, 16, 17, 18) del molde, unos rascadores (23) para rascar simultáneamente hormigón al levantar el molde de hormigón (13), especialmente en dos lados mutuamente opuestos de la pieza moldeada de hormigón.Device according to claim 1 or one of the other claims, characterized in that the concrete mold (13) has several sides, that is, in the area of several walls (15, 16, 17, 18) of the mold, about scrapers (23) to simultaneously scrape concrete when lifting the concrete mold (13), especially on two mutually opposite sides of the concrete cast. 9. Procedimiento para fabricar piezas moldeadas de hormigón que presentan una superficie rugosa formada por retirada de hormigón en un lado exterior (12) de la pieza moldeada bruta durante el desmoldeo de la misma, en el que se carga hormigón en un nido de moldeo (14) de un molde de hormigón (13) que está rodeado lateralmente por paredes (15...18) del molde, en el que las paredes (15...18) del molde se mueven en dirección ascendente para el desmoldeo de la pieza moldeada, en el que un rascador (23) es parte del molde de hormigón (13), concretamente de una pared (15) del molde, y en el que el rascador (23) es movido en dirección ascendente juntamente con la pared (15) del molde durante el desmoldeo de la pieza moldeada, en el lado exterior de la misma, rascando con ello hormigón en un lado exterior (12) de la pieza moldeada, caracterizado porque el hormigón rascado es evacuado del nido de moldeo (14), en el lado del rascador (23) que queda alejado de la pieza moldeada, a través de una abertura lateral (27) formada en la pared (15) del molde por encima del rascador (23).9. Procedure for manufacturing concrete molded parts that have a rough surface formed by removing concrete on an outer side (12) of the gross molded part during its demolding, in which concrete is loaded into a molding nest ( 14) of a concrete mold (13) that is laterally surrounded by walls (15 ... 18) of the mold, in which the walls (15 ... 18) of the mold move upwards for the demoulding of the molded part, in which a scraper (23) is part of the concrete mold (13), specifically of a wall (15) of the mold, and in which the scraper (23) is moved upwardly together with the wall ( 15) of the mold during the demolding of the molded part, on the outer side thereof, thereby scratching concrete on an outer side (12) of the molded part, characterized in that the scraped concrete is evacuated from the molding nest (14) , on the side of the scraper (23) that is away from the molded part, through s a side opening (27) formed in the wall (15) of the mold above the scraper (23).
ES03770960T 2002-10-10 2003-10-09 DEVICE FOR MANUFACTURING MOLDED CONCRETE PARTS WITH RUGGED SURFACE AND MOLDED CONCRETE PART. Expired - Lifetime ES2289335T3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10247259 2002-10-10
DE10247259A DE10247259A1 (en) 2002-10-10 2002-10-10 The appliance for producing concrete blanks incorporates scraper . at least one outer surface with scraper for roughening blank

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2289335T3 true ES2289335T3 (en) 2008-02-01

Family

ID=32038453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES03770960T Expired - Lifetime ES2289335T3 (en) 2002-10-10 2003-10-09 DEVICE FOR MANUFACTURING MOLDED CONCRETE PARTS WITH RUGGED SURFACE AND MOLDED CONCRETE PART.

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1551606B1 (en)
AT (1) ATE365615T1 (en)
AU (1) AU2003280352A1 (en)
DE (2) DE10247259A1 (en)
ES (1) ES2289335T3 (en)
WO (1) WO2004035280A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10344194A1 (en) * 2003-09-22 2005-04-21 Sf Koop Gmbh Beton Konzepte Device for the production of molded articles from concrete
DE102004024802A1 (en) 2004-05-17 2005-12-08 Sf-Kooperation Gmbh Beton-Konzepte Retaining wall and concrete block for the production of a retaining wall
DE102005012199A1 (en) 2005-03-15 2006-09-21 Sf-Kooperation Gmbh Beton-Konzepte Device for the production of molded articles from concrete
DE102006022267A1 (en) * 2006-05-11 2007-11-15 Sf-Kooperation Gmbh Beton-Konzepte Process for producing a concrete product

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US810748A (en) * 1905-02-21 1906-01-23 Edwin N Sanderson Concrete building-block.
DE3741618A1 (en) * 1987-12-09 1989-06-22 Metten Produktion & Handel METHOD FOR PRODUCING AND / OR TREATING CONCRETE STONES
US5078940A (en) * 1990-05-31 1992-01-07 Sayles Jerome D Method for forming an irregular surface block
DK0947299T3 (en) * 1997-12-11 2001-07-16 Entwicklungsgesellschaft Wolfg Process and apparatus for making concrete products with visible aggregates
JP2002113710A (en) * 2000-10-12 2002-04-16 Nitsutai Kogyo Kk Method and apparatus for forming patterned tile

Also Published As

Publication number Publication date
AU2003280352A1 (en) 2004-05-04
WO2004035280A1 (en) 2004-04-29
ATE365615T1 (en) 2007-07-15
DE50307580D1 (en) 2007-08-09
EP1551606B1 (en) 2007-06-27
DE10247259A1 (en) 2004-04-22
EP1551606A1 (en) 2005-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2289335T3 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING MOLDED CONCRETE PARTS WITH RUGGED SURFACE AND MOLDED CONCRETE PART.
CA2476460A1 (en) Apparatus and methods for making a masonry block with a roughened surface
JPH07150677A (en) Concrete block groups and concrete block manufucturing device
ES2388071T3 (en) Molding equipment and method for manufacturing inter-coupling and stackable bricks with a smooth face or with reliefs
AR033380A1 (en) PREMOLDED CONCRETE WALL SYSTEM
EP1122046A1 (en) Mould container with exchangeable mould container part
KR101135359B1 (en) Block for mold
ES1142508U (en) Method of manufacturing building blocks and a mold for manufacturing row building blocks or corner building blocks
KR100574841B1 (en) Vegetation shore protection block molding frame
JP5313097B2 (en) Ceramic toilet bowl
ES2314301T3 (en) PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF CONCRETE BRICKS WITH MODULAR MOLD.
US1795879A (en) Mold for grave curbings
CA1178796A (en) Injection mold for prefabricated concrete articles
US1266787A (en) Device for molding blocks.
US20070272823A1 (en) Apparatus For The Production Of Molded Concrete Pieces
US416333A (en) John j
US820759A (en) Sewer and culvert mold.
US1460232A (en) Concrete mold
JP4007990B2 (en) Pedestrian road boundary lid block
ES2715548T3 (en) Grid manufacturing procedure
CH216680A (en) Combined-element mold for making fondants and other food products.
JP7136562B2 (en) Irregular base material and its manufacturing method
US20190184277A1 (en) Three-dimensional arch puzzle
ATE31157T1 (en) FORMWORK WITH MOVABLE PARTS FOR PRECAST CONCRETE ELEMENTS.
EP3450627A1 (en) Paving stone and paving or floor with such paving stones