ES2285451T3 - Embalaje para una pila de papel tissue o no tejido. - Google Patents
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Abstract
Embalaje para una pila (1, 1'', 1'''', 1'''''') de papel tissue o no tejido, donde la capa superior y/o inferior está provista en su exterior de al menos una capa de cola (2, 2'', 2'''', 2''''''), embalaje que incluye una envuelta de embalaje (3, 3'', 3'''', 3''''''), caracterizado porque, al menos dentro de la zona de cada capa de cola (2, 2'', 2'''', 2''''''), la envuelta de embalaje (3, 3'', 3'''', 3'''''') tiene una pequeña capacidad de adherirse a la(s) capa(s) de cola de la pila en al menos el lado que mira a la pila, con el fin de poder quitar la envuelta sin deteriorar las propiedades adhesivas de la(s) capa(s) de cola.
Description
Embalaje para una pila de papel tissue o no
tejido.
Esta invención se refiere a un embalaje para una
pila de papel tissue o no tejido, donde la(s) capa(s)
superior y/o inferior en la pila de papel tissue o no tejido
está/están provista(s) de una capa de cola, embalaje que
incluye una envuelta de embalaje.
Paños de secar no tejidos y papel tissue, tal
como papel higiénico, toallas de papel y paños de secado
industriales, se venden a menudo plegados en zigzag en pilas. Estas
pilas pueden constar de paños de secado individuales que están
plegados entre sí, de dos hojas continuas perforadas que se han
plegado conjuntamente o de una sola hoja continua. Las pilas se
colocan a menudo en dispensadores que se rellena con una nueva pila
antes de que la primera pila se haya agotado. Un problema de tales
dispensadores es que los paños/las hojas/la hoja de una pila no
están plegadas entre sí o conectadas a los paños/las hojas/la hoja
en la pila siguiente, y los paños/las hojas/la hoja en la nueva
pila no se alimentará así automáticamente cuando la primera pila se
agote. Esto hace difícil extraer los productos de un dispensador
cuando una pila se ha agotado y ha de empezar la siguiente. Las
pilas descritas en EP-A1-0.393.254
resuelven el problema dotando a la capa superior en la pila de una
capa de cola que se cubre por un papel de cobertura tratado con
agente de liberación. Además, las pilas están provistas a menudo de
algún tipo de envuelta de embalaje, por ejemplo lámina de papel o
plástico. Esto significa que el embalaje de las pilas consta de un
papel de cobertura y un papel de envoltura, que da lugar a altos
costos de material y un proceso complicado de fabricación.
El objeto de la invención es producir un
embalaje mejorado para una pila de papel tissue o no tejido,
embalaje que requiere menos material de embalaje y es más simple de
fabricar que las pilas conocidas.
Este objeto se logra por medio de un embalaje
para una pila de papel tissue o no tejido donde la capa superior
y/o inferior en la pila están provistas de una capa de cola en su
exterior. El embalaje incluye una envuelta de embalaje que, al
menos dentro de la zona de cada capa de cola, tiene una pequeña
capacidad de adherirse a la(s) capa(s) de cola de la
pila en el lado que mira a la pila. En virtud de esto, la envuelta
de embalaje se puede quitar sin que las propiedades adhesivas de
la(s) capa(s) de cola de la pila se deterioren
apreciablemente cuando tiene lugar la extracción. En virtud del
hecho de que la envuelta de embalaje puede ser separada de
la(s) capa(s) de cola de la pila, no se necesita
material de embalaje adicional que cubra estas capas de cola,
haciendo posible usar una menor cantidad de material. Además,
solamente se requiere un paso de empaquetado para cubrir
la(s) capa(s) de cola de la pila y para encerrar la
pila en una envuelta de embalaje.
En una primera realización, toda la envuelta de
embalaje tiene una pequeña capacidad de adherirse a la(s)
capa(s)
de cola de la pila al menos en el lado que mira a la pila. En otra realización, solamente partes de la envuelta de embalaje tienen dicha pequeña capacidad adhesiva. En otra realización, la envuelta de embalaje tiene una pequeña capacidad adhesiva solamente dentro de la zona de cada capa de cola.
de cola de la pila al menos en el lado que mira a la pila. En otra realización, solamente partes de la envuelta de embalaje tienen dicha pequeña capacidad adhesiva. En otra realización, la envuelta de embalaje tiene una pequeña capacidad adhesiva solamente dentro de la zona de cada capa de cola.
La pequeña capacidad adhesiva de la envuelta de
embalaje puede ser realizada de varias formas. En una realización,
la envuelta de embalaje está provista de una pieza separada de
material que tiene una pequeña capacidad de adherirse a la capa de
cola de la pila. La pieza de material se une a la envuelta de
embalaje, siendo la fuerza de conexión entre la pieza de material y
la envuelta de embalaje más fuerte que la conexión entre la pieza
de material y la capa de cola de la pila. Esto significa que cuando
se quita la envuelta de embalaje, la conexión entre la pieza de
material y la envuelta de embalaje permanece.
En una segunda realización, la envuelta de
embalaje está provista de una pequeña capacidad adhesiva en virtud
de un agente de liberación que se aplica a la envuelta de embalaje.
El agente de liberación puede ser aplicado directamente a la
envuelta de embalaje o a la pieza de material mencionada
anteriormente. El agente de liberación se puede aplicar sobre toda
la superficie de la envuelta de embalaje, sobre parte de la
superficie de la envuelta de embalaje o sobre solamente la parte de
la superficie de la envuelta de embalaje que cubre las capas de
cola.
En una tercera realización, una pequeña
capacidad adhesiva entre la envuelta de embalaje y la capa de cola
de la pila se ha creado en virtud de que se ha seleccionado un
material que tiene una baja capacidad adhesiva. Un material con una
estructura superficial que tiene una pequeña capacidad adhesiva es
especialmente adecuado. Un ejemplo de éste último es un material de
embalaje que está provisto de una configuración de salientes que
crean una pequeña zona de contacto entre la capa de cola y la
envuelta de embalaje. Esta configuración puede estar presente en
toda la envuelta de embalaje o en partes de la envuelta de embalaje,
incluso en cualquier pieza de material que se una a la envuelta de
embalaje.
En una realización, el cierre de la pila
empaquetada consta al menos en parte o preferiblemente solamente de
la conexión de la envuelta de embalaje a la capa de cola de la
pila.
La invención se describirá ahora con referencia
a las figuras acompañantes en las que:
La figura 1 representa diagramáticamente una
vista en perspectiva de un embalaje abierto para una pila de hojas
plegadas según una primera realización de la invención.
La figura 2 representa una vista lateral del
embalaje en la figura 1 con el embalaje en un estado cerrado.
La figura 3 representa una vista similar a la
figura 2 de un embalaje según una realización donde una pieza de
material en el embalaje tiene una baja capacidad de adherirse a la
capa de cola de la pila.
La figura 4 representa una ilustración
diagramática de una envuelta de embalaje que está provista de una
configuración de salientes.
La figura 5 representa una vista similar a la
figura 2 de un embalaje según una realización donde la adhesión del
material de embalaje a la capa de cola se usa para cierre.
Y la figura 6 representa diagramáticamente parte
del equipo usado con el fin de determinar la capacidad adhesiva de
la envuelta de embalaje.
La invención se refiere a un embalaje para una
pila de papel tissue o no tejido. La pila puede constar de paños de
secado individuales que han sido plegados entre sí, de dos hojas
continuas perforadas que han sido plegadas conjuntamente o de una
sola hoja continua plegada. Las hojas continuas se suelen plegar a
menudo en zigzag.
Las figuras son solamente ejemplos diagramáticos
de diferentes realizaciones y no se han de considerar como dibujos
de diseño. Las referencias en el texto a lado superior, lado
inferior, parte superior e inferior se han de considerar
descripciones posicionales relativas en las figuras. Los embalajes
que se colocan de lado o boca abajo o se giran de otro modo,
también se incluyen naturalmente en el alcance de protección. En las
varias figuras, los componentes en la realización representada que
corresponden a componentes similares en las figuras relativas a las
otras realizaciones reciben los mismos números de referencia con la
adición de los signos ', '', ''' según sea apropiado.
Las figuras 1 y 2 muestran un embalaje para una
pila 1 de una hoja de papel tissue plegada en zigzag. En el lado
superior y, respectivamente, lado inferior, las capas superior e
inferior de la pila están recubiertas con una capa de cola 2. La
pila se empaqueta en una envuelta de embalaje 3 provista de una
primera y una segunda aleta de cierre 5, 6 y se representa en la
figura 1 con la envuelta de embalaje en un estado abierto. La parte
de la envuelta de embalaje que cubre la capa de cola inferior está
provista en su interior de una capa de agente de liberación 4. La
primera aleta de cierre 5 está provista igualmente en su interior,
es decir el lado que mira a la pila, de una capa de agente de
liberación 4 que cubre la capa de cola superior 2 en el estado
cerrado de la envuelta de embalaje 3. La segunda aleta de cierre 6
está unida de forma adecuada al exterior de la primera aleta de
cierre 5 o en otro lugar en el exterior de la envuelta de embalaje,
por ejemplo por medio de una capa de cola o por medio de una cinta
de sujeción. La figura 3 representa una realización donde solamente
la capa superior en el lado superior de la pila 1' de papel tissue o
no tejido está recubierta con una capa de cola 2'. La capa de cola
está cubierta con una pieza de material 7' que se ha unido a la
envuelta de embalaje 3'. La pieza de material 7' está provista de
una capa de agente de liberación 4'. La pieza de material se aplica
de tal forma que la fuerza de conexión entre la pieza de material y
la envuelta de embalaje sea más fuerte que la conexión entre la
pieza de material y la capa de cola de la pila. Esto da lugar a que
la conexión entre la pieza de material y los medios de embalaje
permanezca incluso después de que el embalaje ha sido abierto y,
debido a eso, la capa de cola esté libre para uso.
En una realización, el material de embalaje
puede hacerse total o parcialmente de un material que tiene una
pequeña capacidad de adherirse a la capa de cola; entonces no hay
que aplicar un agente de liberación a la envuelta de embalaje. El
material de embalaje se puede hacer, por ejemplo, de una película de
silicona o PTFE (politetrafluoroetileno). Según otra realización,
el material de embalaje tiene total o parcialmente una estructura
superficial con una pequeña capacidad adhesiva. Esta estructura
superficial puede ser, por ejemplo, una configuración de pequeños
salientes que reducen la zona de contacto entre la capa de cola y el
material de embalaje. La figura 4 representa dicha realización
donde solamente la parte 8'' de la envuelta de embalaje que cubre la
capa de cola en el estado cerrado del embalaje está provista de una
estructura superficial que reduce la zona de contacto entre la
envuelta de embalaje y la capa de cola.
La envuelta de embalaje 3 se puede hacer de una
hoja fina de material, por ejemplo papel o plástico. La envuelta de
embalaje puede cubrir, como en las figuras 1-5,
solamente cuatro de los seis lados de la pila, pero también puede
cubrir los seis lados, sobre todo si la higiene es muy
importante.
La figura 5 representa otra realización donde la
capa de cola 2''' de la pila 1''' se usa para cerrar la envuelta de
embalaje 3'''. De esta forma, se evita una disposición cerrada
separada. La realización representada en la figura 5 difiere de las
realizaciones representadas en la figura 1-3 en que
ambas aletas de cierre primera y segunda 5''', 6''' están provistas
de una capa de agente de liberación y dimensionadas de manera que se
extiendan solamente sobre parte de la capa de cola 2''' en el
estado cerrado de la envuelta de embalaje. Cada aleta 5''', 6'''
cubre su propia parte de la capa de cola. Por razones de claridad,
la figura 5 representa un pequeño espacio intermedio entre las dos
partes de cubierta 4''', 4''. Ésta es una realización posible. Sin
embargo, se prefiere que toda la capa de cola de la pila esté
cubierta. Con el fin de facilitar la apertura de la envuelta de
embalaje, una aleta de cierre, por ejemplo la primera aleta de
cierre 5''', deberá solapar ligeramente, como se representa en la
figura 5, la otra aleta de cierre con el fin de formar un borde de
agarre.
Una pequeña capacidad de adhesión a la capa de
cola significa que la fuerza requerida para liberar la envuelta de
embalaje de la capa de cola no ha de ser superior a 0,06 N/mm, en
una realización más preferida la fuerza no ha de ser superior a
0,04 N/mm y, según una realización muy preferida, la fuerza no ha de
ser superior a 0,02 N/mm. Según una realización, la pequeña
capacidad adhesiva puede significar que la envuelta de embalaje
carece totalmente de capacidad de adhesión a la capa de cola. Esto
se aplica en particular a la realización descrita en las figuras 1
y 2 donde una de las aletas de embalaje 6 está unida al exterior del
embalaje. Además, la capacidad de la envuelta de embalaje de
adherirse a la capa de cola de la pila ha de ser menor que la
capacidad del papel tissue o el no tejido de adherirse a la capa de
cola.
Un ejemplo de una cola que puede ser usada es un
adhesivo de fusión en caliente Ecomelt H 145 NA de Collano Ebnother
AG. La envuelta de embalaje se puede recubrir entonces con silicona.
ESP 39 de Loparex OY y BL 40 g MGA silox D3H/0 de Akrosil son
ejemplos de materiales adecuados tratados con silicona.
La(s) capa(s) de cola 2, 2', 2'',
2''' de la pila puede(n) constar, como se representa en las
figuras 1-5, de una capa de cola continua. Otras
posibilidades son que la capa de cola conste de una configuración de
hilos de cola que pueden ser rectos u ondulantes, y paralelos o no
paralelos. Los hilos de cola se pueden extender en la dirección
longitudinal o la dirección transversal de la pila o en un ángulo a
dichas direcciones. Otras configuraciones posibles son parches
separados, por ejemplo círculos, triángulos o rectángulos.
La capa de cola se puede aplicar directamente a
la capa superior y/o inferior de las pilas de papel tissue o no
tejido. Otra forma de aplicar la(s) capa(s) de cola a
las pilas puede ser dotar a la envuelta de embalaje de una capa de
cola que posteriormente se aplica a las pilas cuando éstas son
empaquetadas. Este método evita que una capa de cola aplicada a una
pila con anterioridad se cubra de polvo o manche de otro modo antes
de ser cubierta por la envuelta de embalaje.
La fuerza media para quitar una envuelta de
embalaje de una capa de cola en un papel tissue o no tejido
(sustrato) se mide según el método siguiente donde la envuelta de
embalaje se quita de la capa de cola en un ángulo de 90º. En el
método se utiliza un verificador de tracción de la marca Instron o
Lloyd. A éste se une una corredera plana, con cuya ayuda el ángulo
de tracción se mantiene constante a 90º (véase la figura 6). El
papel tissue o el no tejido con la capa de cola se une a la
corredera por medio de dos sujetadores de papel.
Antes de la medición, el material a medir se ha
de mantener durante al menos 24 horas en un clima con una humedad
relativa de 50\pm1% a una temperatura de 23\pm0,5ºC. Este clima
también se ha de mantener durante la medición. La muestra se
prepara cortando todas las partes de la envuelta de embalaje, a
excepción de las que cubren el lado o lados de la pila, que están
provistas de cola. También se cortan los paneles del papel tissue o
el no tejido que no están cubiertos por la capa de cola. Si el papel
tissue o el no tejido constan de un número de pliegues
interconectados, estos también se han de mantener juntos durante la
prueba. Un panel consta de la superficie plana que se define entre
tres bordes exteriores y una línea de plegado o por dos bordes
exteriores y dos líneas de plegado.
La muestra 10 así preparada se une a la
corredera plana 11 por los sujetadores de papel 12 de modo que se
pueda separar la envuelta de embalaje 13. La corredera se monta en
la pinza de tracción inferior 14 del aparato de prueba de tracción,
después de lo que el alambre metálico 15 utilizado para regular la
corredera en posición se une de forma adecuada a la pinza de
tracción superior 16 del verificador de tracción. Se selecciona la
velocidad de tracción de 500 mm/min y una longitud de tracción
adecuada, por ejemplo 120 mm. Cuanto más larga es la longitud de
tracción, más fiable es el valor medio. Naturalmente, la longitud de
tracción no puede ser mayor que la longitud de la capa de cola. Se
une un extremo de la envuelta de embalaje a la pinza de tracción
superior 16 de tal forma que la envuelta de embalaje forme un ángulo
de 90º a la capa de cola. Si el extremo libre de la envuelta de
embalaje es demasiado corto para llegar hasta la pinza superior, se
puede prolongar con una cinta de doble pliegue que se une a ambos
lados de la envuelta de embalaje. La cinta de doble pliegue se fija
entonces a la pinza de tracción superior. Se inicia la tracción y se
mide la adhesión media. Con el fin de evitar valores extraños al
arrancar y parar, se excluyen los 10 mm primeros y últimos de la
distancia de tracción. Para obtener un resultado exacto, el valor
medio final se basa en mediciones de diez productos.
Claims (13)
1. Embalaje para una pila (1, 1', 1'', 1''') de
papel tissue o no tejido, donde la capa superior y/o inferior está
provista en su exterior de al menos una capa de cola (2, 2', 2'',
2'''), embalaje que incluye una envuelta de embalaje (3, 3', 3'',
3'''), caracterizado porque, al menos dentro de la zona de
cada capa de cola (2, 2', 2'', 2'''), la envuelta de embalaje (3,
3', 3'', 3''') tiene una pequeña capacidad de adherirse a
la(s) capa(s) de cola de la pila en al menos el lado
que mira a la pila, con el fin de poder quitar la envuelta sin
deteriorar las propiedades adhesivas de la(s) capa(s)
de cola.
2. Embalaje según la reivindicación 1,
caracterizado porque toda la envuelta de embalaje tiene una
pequeña capacidad de adherirse a la(s) capa(s) de
cola de la pila en al menos el lado que mira a la pila.
3. Embalaje según la reivindicación 1,
caracterizado porque partes de la envuelta de embalaje (3,
3', 3'', 3''') tienen una pequeña capacidad de adherirse a
la(s) capa(s) de cola (2, 2', 2'', 2''') de la
pila.
4. Embalaje según la reivindicación 1,
caracterizado porque la envuelta de embalaje (3, 3', 3'',
3''') tiene una pequeña capacidad de adherirse a la(s)
capa(s) de cola (2, 2', 2'', 2''') de la pila solamente
dentro de la zona de cada capa de cola.
5. Embalaje según alguna de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque una pieza de material (7'')
que tiene una pequeña capacidad de adherirse a la capa de cola
(2'') de la pila está unida a la envuelta de embalaje (3''), siendo
la fuerza de conexión entre la pieza de material y la envuelta de
embalaje más fuerte que la conexión entre la pieza de material y la
capa de cola de la pila de modo que la conexión entre la pieza de
material y la envuelta de embalaje permanece incluso después de que
el embalaje ha sido abierto.
6. Embalaje según alguna de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque la envuelta de embalaje
(3, 3', 3'', 3''') está recubierto con un agente de liberación (4,
4', 4'', 4''') dentro de cada zona de pequeña capacidad
adhesiva.
7. Embalaje según la reivindicación 6,
caracterizado porque el agente de liberación (4, 4', 4''') se
aplica directamente a la envuelta de embalaje (3, 3', 3''').
8. Embalaje según la reivindicación 2,
caracterizado porque la envuelta de embalaje (3'') consta de
un material de embalaje con una pequeña capacidad de adherirse a la
capa de cola.
9. Embalaje según la reivindicación 8,
caracterizado porque el material de embalaje (3'') está
provisto de una configuración (8'') de salientes con el fin de
crear una pequeña zona de contacto entre la capa de cola y la
envuelta de embalaje.
10. Embalaje según las reivindicaciones
3-5, caracterizado porque, dentro de cada
zona de pequeña capacidad adhesiva, la envuelta de embalaje (3''')
está provista de una configuración (8''') de salientes con el fin
de crear una pequeña zona de contacto entre la capa de cola y la
envuelta de embalaje.
11. Embalaje según alguna de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el cierre
del embalaje consta al menos en parte de la conexión de la envuelta
de embalaje (3') a una capa de cola (2').
12. Embalaje según la reivindicación 11,
caracterizado porque el cierre del embalaje consiste al menos
en parte y preferiblemente solamente de la conexión de la envuelta
de embalaje (3') a una capa de cola (2').
13. Embalaje según las reivindicaciones 5 y 6,
caracterizado porque el agente de liberación (4, 4', 4''')
se aplica directamente a la pieza de material (7'').
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