ES2284314B1 - Metodo para reconocer automaticamente la colocacion de una olla en unaencimera de coccion, unidad de control para llevar a cabo dicho metodo y encimera de coccion con dicha unidad de control. - Google Patents
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- H05B1/00—Details of electric heating devices
- H05B1/02—Automatic switching arrangements specially adapted to apparatus ; Control of heating devices
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Abstract
Método para reconocer automáticamente la
colocación de una olla en una encimera de cocción, unidad de
control para llevar a cabo dicho método y encimera de cocción con
dicha unidad de control.
Las encimeras de cocción (101) modernas ofrecen
un control automático de temperatura (150). Para hacerlo más
práctico, se propone disponer la unidad de control (140) de una
encimera de cocción (101) de modo que reconozca automáticamente qué
olla (120, 122, 124, 126) está colocada en qué zona de cocción
(110, 112, 114). Esto se hace cambiando un parámetro de cada zona
de cocción (110, 112, 114), preferentemente su temperatura, y
comprobando cuál de los sensores (130, 132, 134, 136) que lleva cada
olla (120, 122, 124, 126) reacciona a este cambio. La olla (120,
122, 124, 126) cuyo sensor (130, 132, 134, 136) muestre una señal
correlacionada con el cambio del parámetro se sabe que está colocada
en la zona de cocción (110, 112, 114) cuyo parámetro ha sido
cambiado.
Description
Método para reconocer automáticamente la
colocación de una olla en una encimera de cocción, unidad de control
para llevar a cabo dicho método y encimera de cocción con dicha
unidad de control.
La presente invención se refiere a un método
para reconocer automáticamente qué olla j provista de un sensor Sj,
j=1... m, m\geq1 está situada en qué zona de cocción i, i=1... n,
n\geqm de una encimera de cocción.
Además se refiere a una unidad de control para
una encimera de cocción con n zonas de cocción, n\geq1,
dispuestas para ser utilizadas con m ollas provistas cada una de un
sensor, n\geqm\geq1, y una encimera de cocción con dicha unidad
de control.
Un aspecto importante relacionado con las
encimeras de cocción es el de proporcionar un control automático de
temperatura de las zonas de cocción de la encimera de cocción, para
automatizar el proceso de cocción mediante el control de la
temperatura de una olla. Otro parámetro útil podría ser, por
ejemplo, la humedad en el interior de la olla.
La patente DE 197 29 662 A1 describe un sistema
en el que cada olla tiene uno o más sensores y un emisor y cada
zona de cocción tiene un receptor para transmitir las señales de
los sensores a una unidad de control. El emisor y el receptor están
dispuestos de manera que se asegura que la señal enviada desde una
olla sea recibida siempre sólo por el receptor de la zona de
cocción en la que está dispuesta la olla.
De acuerdo con la patente DE 195 02 935 A1, una
olla tiene uno o más sensores y un emisor. En la encimera de
cocción hay varias antenas que actúan como receptor. La orientación
del campo electromagnético emitido desde la olla con respecto a las
antenas indica en qué zona de cocción está colocada la olla.
La patente DE 100 21 234 A1 utiliza luz que es
reflejada desde una olla que está en una zona de cocción para
detectar la posición con respecto a una zona de cocción particular,
para ajustar la zona calentada de esta zona de cocción al tamaño y
posición de la olla.
En la patente DE 101 56 777 A1 se efectúa un
seguimiento de los cambios de posición de las ollas sobre una
encimera de cocción para ajustar el control de temperatura de las
respectivas zonas de cocción, dependiendo de la olla colocada en
ese momento sobre la zona de cocción. El hecho de si una olla está
colocada o no en una zona de cocción puede realizarse, por ejemplo,
por el peso, por medición inductiva o capacitiva o mediante un
seguimiento óptico de los movimientos de la olla con ayuda de una
cámara. Especialmente si se utilizan mediciones inductivas, se
propone incluir identificadores específicos en cada olla.
La patente DE 197 23 127 A1 propone tener ollas
con sensores que envíen no sólo los datos medidos, sino también un
identificador específico de la olla. Esto posibilita el uso de sólo
un receptor. Pero aún es necesario dar la información de qué olla
está colocada en qué zona al iniciar el control automático de
temperatura.
Para tener un control automático de temperatura
que funcione adecuadamente, un requisito indispensable es saber qué
olla está colocada sobre qué zona de cocción. Esta información la
puede dar el cocinero de manera manual. Pero, para mejorar la
comodidad de un control automático de temperatura, resulta ventajoso
poder saber también de forma automática dónde están colocadas las
ollas.
Es un objeto de la presente invención ofrecer
una posibilidad de reconocer automáticamente qué olla está colocada
sobre qué zona de cocción de una manera sencilla.
En un primer aspecto, se proporciona un método
para reconocer automáticamente qué olla j provista de un sensor Sj,
j=1... m, m\geq1, está situada en qué zona de cocción i, i=1...
n, n\geqm de una encimera de cocción, con las etapas de cambiar un
parámetro de la zona de cocción i para medirlo con la ayuda de
dicho sensor Sj desde un valor anterior a un valor de prueba, y
comprobar qué sensor Sj reacciona al cambio en dicho parámetro de
la zona de cocción i, estando colocada la correspondiente olla j en
la zona de cocción i.
Mediante el sondeo de cada zona de cocción i
cambiando deliberadamente uno de sus parámetros y detectando qué
sensor Sj reacciona a este cambio de parámetro, es fácil saber qué
olla j está colocada sobre qué zona de cocción i. El método de
acuerdo con la invención puede utilizarse para localizar una olla en
una encimera de cocción con varias zonas de cocción, para localizar
la olla que está en una zona de cocción específica, o para
localizar varias ollas colocadas en varias zonas de cocción de una
encimera de cocción.
Por tanto, puede combinarse con el control
automático de temperatura que funciona sólo para una o varias zonas
simultáneamente. El método de acuerdo con la invención también es
independiente de las ollas utilizadas, siendo el único requisito
indispensable que la olla tenga un sensor cuyas señales puedan ser
recibidas de alguna manera por la encimera de cocción. No es
necesario tener ollas especiales que estén adaptadas a las zonas de
cocción de la encimera de cocción. Tampoco es necesario tener
identificadores en la olla o sensor, en el sentido de que el
identificador identifica únicamente la olla respectiva. Sólo en el
caso en que haya que reconocer la colocación de varias ollas que
están en varias zonas de cocción, los sensores deberían tener algún
tipo de identificador que asegure que todos proporcionan señales
diferentes para asegurar que son reconocidos como sensores
diferentes. Este tipo de identificador debe entenderse en el
sentido abstracto de la palabra. Por ejemplo, si se utiliza una
encimera de cocción con varias antenas para recibir las señales de
los sensores, las distintas orientaciones de las señales con
respecto a las antenas serían un identificador suficiente para
diferenciar los sensores de temperatura.
Cuando se inicia el control automático de
temperatura, dependiendo del hecho de si se van a controlar
automáticamente sólo una o más zonas de cocción, la olla u ollas
que están en la zona o zonas de cocción serán identificadas
automáticamente gracias al método de acuerdo con la presente
invención. Debido al sencillo concepto de la presente invención,
puede adaptarse a una amplia gama de encimeras de cocción con
control automático de temperatura de la técnica anterior y puede
usarse con una amplia gama de ollas. Además, permite mayor
intercambio de ollas y encimeras de cocción con un coste mínimo,
incrementándose así el atractivo de las encimeras de cocción
controladas automáticamente para consumidores más allá de los
profesionales especializados.
Se observará que el término encimera de cocción
se utiliza en su sentido más amplio, formando parte de una cocina
eléctrica o de gas; en el caso de una cocina eléctrica, el
calentamiento es convencional, por ejemplo, mediante lámparas
halógenas o por inducción.
En realizaciones preferidas de la presente
invención, el método se utiliza para localizar m ollas, m>1, en
la encimera de cocción. En este caso, las etapas de cambiar la
temperatura y comprobar qué sensor reacciona a este cambio de
temperatura se repiten m veces hasta que todas las m ollas están
localizadas en una de las zonas de cocción respectivamente.
Se ha encontrado ventajoso cambiar de nuevo el
parámetro de la zona de cocción del valor de prueba al valor
anterior, después de haber sido reconocido, haya o no colocada una
olla j en la zona de cocción. Esto permite seleccionar diferencias
de parámetros mayores que permitan una detección más rápida de la
reacción de un sensor a este cambio de parámetro sin afectar mucho
al proceso de cocción.
Preferentemente, cuando haya que reconocer la
colocación de varias ollas, al comprobar las reacciones de los
sensores, sólo se comprobarán aquellos sensores que correspondan a
una olla cuya colocación aún no haya sido reconocida. Esto reduce
significativamente el tiempo necesario para reconocer la colocación
de las ollas en las zonas de cocción, ya que cuantas más ollas se
hayan localizado, menos sensores quedarán por comprobar. En el caso
de que se tenga el mismo número de ollas que de zonas de cocción
(m=n), la última olla y zona de cocción pueden correlacionarse
incluso sin necesidad de comprobar ningún otro sensor. Mediante la
minimización del tiempo necesario para el reconocimiento automático
de la colocación, se evita el impacto negativo en el proceso de
cocción.
Especialmente en encimeras de cocción con un
control automático de temperatura funcionando para todas las zonas
de cocción simultáneamente, el sistema general de control
automático de temperatura y de reconocimiento automático de la
posición de las ollas se hace más eficaz si, en una primera etapa
del reconocimiento automático, se comprueba el número m de ollas.
Por ejemplo, si hay menos ollas que zonas de cocción (m<n), esta
información hace posible detener el proceso de reconocimiento si la
última olla ha sido localizada antes de haber cambiado la
temperatura de la última zona de cocción.
En realizaciones preferidas, las etapas de
cambiar sucesivamente un parámetro de las zonas de cocción i, i...n
y comprobar los sensores de las ollas j, j=1... m, m\leqn para
localizar todas las ollas m se realizan repetidamente. Por ejemplo,
puede resultar ventajoso reconocer la colocación de una o más ollas
en una o más zonas de cocción no sólo cuando se inicie el control
automático de temperatura, sino también un poco después para
asegurarse de que la colocación de cualquier olla no ha cambiado
mientras tanto. Preferentemente, esto ocurriría periódicamente.
En realizaciones preferidas de la presente
invención, el parámetro de la zona de cocción i que ha de cambiarse
es su temperatura. Otro posible parámetro podría ser, por ejemplo,
el número o el espectro de fotones emitidos desde un fuego de gas,
un serpentín calefactor o una lámpara halógena. La ventaja de
cambiar la temperatura es que se pueden utilizar los sensores de
temperatura convencionales de que disponen ya las ollas y que se
usan para el control automático de temperatura. La temperatura
puede cambiarse, por ejemplo incrementando la potencia suministrada
a la zona de cocción.
Los expertos en la técnica observarán que el
cambio de temperatura u otro parámetro puede ser un incremento o
descenso del valor anterior, por ejemplo, temperatura T0. Esto
puede elegirse, por ejemplo, en función del tipo de calentamiento
real. Por ejemplo, en zonas de cocción convencionales, un incremento
de temperatura tiene mayor efecto, dicho de otro modo, se detecta
más rápidamente que un descenso de la temperatura, mientras que en
el calentamiento por gas o por inducción tanto el incremento como
el descenso de temperatura pueden detectarse casi inmediatamente.
Con el fin de no alterar demasiado el proceso de cocción, sería
ventajoso elegir el cambio de temperatura que sea rápidamente
detectado o cuando la diferencia entre la temperatura anterior T0 y
la temperatura de prueba Tt pueda minimizarse. Otros parámetros a
tener en cuenta cuando se elige la diferencia de temperatura, serían
las características del sensor de temperatura y, con respecto p.ej.
a la conductividad del calor, de la olla.
En otro aspecto de la invención, se incluye una
unidad de control para una encimera de cocción con n zonas de
cocción, n\geq1, dispuestas para utilizarlas con m ollas provistas
de un sensor cada una, n\geqm\geq1, compuesta por un medio para
cambiar un parámetro de las n zonas de cocción para medir con la
ayuda de dicho sensor, un medio para recibir una señal de los m
sensores, un medio para procesar la señal con el fin de comprobar
qué sensor reacciona al cambio en dicho parámetro de cada zona de
cocción y un medio para memorizar qué olla está colocada en qué zona
de cocción.
Dicha unidad de control se adapta para cambiar
un parámetro de una o más zonas de cocción desde un valor anterior
a un valor de prueba y comprobar qué sensor de temperatura de la
olla j muestra un cambio en el parámetro que se corresponde con el
cambio de temperatura de la zona de cocción i, estando colocada
dicha olla j en la zona de cocción i. De este modo, la unidad de
control, de acuerdo con la invención, permite a una encimera de
cocción reconocer automáticamente la colocación de una olla en una
zona de cocción. Cada medio puede implementarse como hardware y/o
software.
En realizaciones preferidas, la unidad de
control además tiene un medio para recuperar del medio de
memorización qué ollas han sido ya localizadas. Esto resulta
particularmente útil cuando se ha de reconocer la colocación de más
de una olla. El medio de recuperación permite realizar un
reconocimiento más rápido, ya que sólo los sensores de las ollas
que no han sido localizadas todavía se comprueban para ver si hay
una reacción a los cambios de parámetro de una o más zonas de
cocción aún no comprobadas para la olla situada en ellas.
Preferentemente, el medio de recepción está
dispuesto para recibir una señal transmitida de manera inalámbrica,
como por ejemplo por luz infrarroja o por ondas de radio. La
transmisión inalámbrica mejora la posibilidad de intercambiar ollas
y encimeras de cocción, la facilidad de manejar las ollas y la
seguridad general del equipo de cocción en comparación con la
transmisión por hilos o cables.
Resulta ventajoso que el medio de recepción esté
dispuesto para recibir señales de más de un sensor por separado.
Esto es particularmente útil cuando hay que controlar más de una
olla.
En realizaciones preferidas de la presente
invención, el medio de cambio de parámetros está dispuesto para
cambiar la temperatura de las n zonas de cocción y los sensores son
sensores de temperatura.
En un último aspecto de la presente invención,
se proporciona una encimera de cocción con n zonas de cocción,
n\geq1, dispuestas para utilizarlas con m ollas con un sensor
cada una, n\geqm\geq1, provista de una unidad de control tal
como se ha dicho anteriormente.
A continuación figura una descripción detallada
de la invención. Dicha descripción se ofrece como un ejemplo no
limitativo en relación con la temperatura, que es el parámetro que
hay que cambiar, y para leerla con referencia a los dibujos anexos
en los que:
Figura 1 muestra de manera esquemática una
encimera de cocción con una unidad de control como diagrama de
bloques;
Figura 2a es un diagrama que muestra un descenso
de potencia P1 en la primera zona de cocción, P2 en la segunda zona
de cocción, P3 en la tercera zona de cocción, P4 en la cuarta zona
de cocción, induciendo así descensos de temperatura en las
respectivas zonas de cocción y las señales de temperatura
resultantes Te_a, Te_b, Te_c, Te_d de los sensores de temperatura
de las cuatro ollas colocadas en las cuatro zonas de cocción a
distintos tiempos t1, t2, t3, t4, t5;
Figura 2b es un diagrama que muestra un
incremento de potencia P1 en la primera zona de cocción, P2 en la
segunda zona de cocción, P3 en la tercera zona de cocción, P4 en la
cuarta zona de cocción, induciendo así incrementos de temperatura
en las respectivas zonas de cocción y las señales de temperatura
resultantes Te_a, Te_b, Te_c, Te_d de los sensores de temperatura
de las cuatro ollas colocadas en las cuatro zonas de cocción a
distintos tiempos t1, t2, t3, t4, t5;
Figura 3 muestra un diagrama de flujo básico del
reconocimiento automático de la colocación de las ollas en una zona
de cocción i;
Figura 4 muestra un diagrama de flujo básico de
una realización de reconocimiento automático, donde las señales de
los sensores de temperatura de las ollas ya localizadas no están
comprobadas, indicándose el flujo de etapas para la olla j colocada
en la zona i mediante una línea gruesa;
Figura 5a muestra el flujo de etapas para el
ejemplo m=2, n=3, con la configuración (m;n)={(1;1), (2;2), (0;3)},
donde no se tiene en cuenta el hecho de que una olla ha sido ya
localizada;
Figura 5b muestra el flujo de etapas para el
ejemplo m=2, n=3, con la configuración (m;n)={(1;1), (2;2), (0;3)},
donde se tiene en cuenta el hecho de que una olla ha sido ya
localizada;
Figura 5c muestra el flujo de etapas detallado
para el ejemplo m=2, n=3, con la configuración (m;n)={(1;1), (0;2),
(2;3)}, donde se tiene en cuenta el hecho de que una olla ha sido
ya localizada, así como el número de zonas de cocción que
quedan.
En la figura 1 se muestra una encimera de
cocción 101, objeto de la invención, con una unidad de control 140.
La encimera comprende una primera zona de cocción 110 para ser
utilizada con una primera olla 120 provista de un primer sensor de
temperatura 130, una segunda zona de cocción 112 para ser utilizada
con una segunda olla 122 provista de un segundo sensor de
temperatura 132, una tercera zona de cocción 114 para ser utilizada
con una tercera olla 124 provista de un tercer sensor de
temperatura 134, y una cuarta zona de cocción (no mostrada) para ser
utilizada con una cuarta olla 126 provista de un cuarto sensor de
temperatura 136. Es importante destacar que la encimera puede
comprender n zonas de cocción, siendo n\geq1, dispuestas para ser
utilizadas con m ollas provistas cada una de un sensor, siendo
n\geqm\geq1.
La unidad de control 140, objeto de la
invención, comprende un medio calentador 142 para cambiar la
temperatura de las zonas de cocción 110, 112, 114 de un valor
anterior a un valor de prueba, la cual se mide con los sensores 130,
132, 134, 136 de las ollas; un medio receptor 144 para recibir la
señal de salida de los sensores, que presenta un medio receptor
144a para el primer sensor 130, un medio receptor 144b para el
segundo sensor 132, un medio receptor 144c para el tercer sensor
134, y un medio receptor 144d para el cuarto sensor 136; un medio
de procesamiento 146 para procesar la señal de los sensores, con el
fin de comprobar qué sensor reacciona al cambio en la temperatura
de cada zona de cocción 110, 112, 114; un medio de memorización 148
para memorizar qué olla 120, 122, 124, 126 está colocada en qué
zona de cocción 110, 112, 114. La unidad de control comprende además
una unidad (150) de control automático de la temperatura de las
zonas de cocción de la encimera de cocción 101, y un medio de
recuperación 149 para recuperar del medio de memorización 148 qué
ollas han sido ya localizadas. La unidad de control automático de
temperatura es adecuada para automatizar el proceso de cocción
mediante el control de la temperatura de una olla, mientras que el
medio de recuperación 149 es especialmente adecuado para
reconocerla colocación de más de una olla, permitiendo realizar un
reconocimiento más rápido, puesto que sólo los sensores de las ollas
que no han sido localizadas todavía se comprueban para ver si
existe reacción a los cambios de temperatura de una o más zonas de
cocción aún no comprobadas para la olla situada en ellas.
En la presente realización preferida, el medio
receptor 144 está dispuesto para recibir la señal transmitida por
los sensores de manera inalámbrica, como por ejemplo por luz
infrarroja o por ondas de radio. Además, el parámetro a cambiar es
la temperatura y los sensores son sensores de temperatura, pero
puede cambiarse cualquier otro parámetro relacionado con la zona de
cocción, pudiendo ser dicho parámetro medible por un tipo adecuado
de sensor. Por ejemplo, otro posible parámetro podría ser el número
o el espectro de fotones emitidos desde un fuego de gas, un
serpentín calefactor o una lámpara halógena. Por otro lado, el medio
receptor está configurado para recibir señales de más de un sensor
por separado, lo cual es adecuado para controlar más de una olla al
mismo tiempo, mientras que cada olla puede presentar más de un
sensor.
A partir de lo descrito anteriormente, se
desprende que la unidad de control 140 está adaptada para cambiar
la temperatura de una o más zonas de cocción desde un valor
anterior a un valor de prueba y comprobar el sensor de temperatura
de qué olla reacciona ante dicho cambio. De este modo, la unidad de
control permite a una encimera de cocción reconocer automáticamente
la colocación de una olla en una zona de cocción. Cada uno de los
medios descritos puede implementarse tanto a nivel de software como
de hardware, o ambos a la vez.
La citada adaptación de la unidad de control
para cambiar la temperatura de una o más zonas de cocción y
comprobar el sensor de qué olla reacción ante dicho cambio, queda
reflejada en los diagramas de las figuras 2a y 2b.
En la figura 2a se muestra un diagrama de
potencias de salida y evolución de las temperaturas en función del
tiempo. Dicho diagrama muestra un descenso de la potencia Pl en la
primera zona de cocción 110, un descenso de la potencia P2 en la
segunda zona de cocción 112, un descenso de la potencia P3 en la
tercera zona de cocción 114, y un descenso de la potencia P4 en la
cuarta zona de cocción, induciendo así descensos de temperatura en
las respectivas zonas de cocción; y las señales de temperatura
resultantes Te_a, Te_b, Te_c, Te_d de los sensores de temperatura
130, 132, 134, 136 de las cuatro ollas 120, 122, 124, 126 colocadas
en las cuatro zonas de cocción a distintos tiempos t1, t2, t3, t4,
t5.
La estategia utilizada en dicho diagrama se basa
en calentar cada zona de cocción 110, 112, 114 durante un tiempo
t1, midiendo todos los sensores 130, 132, 134, 136 incrementos de
temperatura de las ollas. En el primer punto en el tiempo t1, la P1
reduce la potencia de salida, lo que provoca que la temperatura en
la olla que está calentando decrezca, y que sea posible conectar P1
con el sensor 134 (Te_c). En el segundo punto en el tiempo t2, la
P2 reduce la potencia de salida, lo que provoca que la temperatura
en la olla que está calentando decrezca, y que sea posible conectar
P2 con el sensor 130 (Te_a). En el tercer punto en el tiempo t3, la
P3 reduce la potencia de salida, lo que provoca que la temperatura
en la olla que está calentando decrezca, y que sea posible conectar
P3 con el sensor 132 (Te_b). En el cuarto punto en el tiempo t4, la
P4 reduce la potencia de salida, lo que provoca que la temperatura
en la olla que está calentando decrezca, y que sea posible conectar
P4 con el sensor 136 (Te_d). Puesto que dicha estrategia se aplica
a todas las ollas, la encimera de cocción 101 conoce la posición de
todos los sensores. En el quinto punto en el tiempo t5, las
potencias de salida P1, P2, P3, P4 vuelven a crecer, provocando de
nuevo el calentamiento de las zonas de cocción.
En la figura 2b se muestra un diagrama de
potencias de salida y evolución de temperaturas en función del
tiempo, según una estrategia alternativa a la de la figura 2a.
Dicho diagrama muestra un incremento de potencia P1 en la primera
zona de cocción 110, un incremento de potencia P2 en la segunda
zona de cocción 112, un incremento de potencia P3 en la tercera
zona de cocción 114, y un incremento de potencia en la cuarta zona
de cocción, lo que induce a incrementos de temperatura en las
respectivas zonas de cocción; y las señales de temperatura
resultantes Te_a, Te_b, Te_c, Te_d de los sensores de temperatura
de las cuatro ollas colocadas en las cuatro zonas de cocción a
distinto tiempo t1, t2, t3, t4, t5.
Dicha estrategia se basa en medir el incremento
de temperatura con la potencia, mientras que las otras zonas de
cocción están apagadas. En el primer punto en el tiempo t1, la P1
incrementa la potencia de salida, lo que provoca que la temperatura
en la olla que está calentando aumente, mientras las otras zonas de
cocción están apagadas, y que sea posible conectar P1 con el sensor
134 (Te_c). En el segundo punto en el tiempo t2, la P2 incrementa
la potencia de salida, lo que provoca que la temperatura en la olla
que está calentando aumente, mientras las otras zonas de cocción
están apagadas, y que sea posible conectar P2 con el sensor 130
(Te_a). En el tercer punto en el tiempo t3, la P3 incrementa la
potencia de salida, lo que provoca que la temperatura en la olla
que está calentando aumente, mientras las otras zonas de cocción
están apagadas, y que sea posible conectar P3 con el sensor 132
(Te_b). En el cuarto punto en el tiempo t4, la P4 incrementa la
potencia de salida, lo que provoca que la temperatura en la olla
que está calentando aumente, mientras las otras zonas de cocción
están apagadas, y que sea posible conectar P4 con el sensor 136
(Te_d). Puesto que dicha estrategia se aplica a todas las ollas, la
encimera de cocción 101 conoce la posición de todos los
sensores.
En la figura 3 se muestra un diagrama de flujo
básico del método de acuerdo con la invención para reconocer
automáticamente la colocación de las ollas en una zona de cocción
determinada. Dicho método es adecuado para poder tener un buen
control automático de temperatura de una encimera de cocción 101.
Para ello, es necesario determinar automáticamente y de una manera
sencilla qué olla está colocada sobre qué zona de cocción de la
encimera.
Básicamente, el método para reconocer
automáticamente qué olla j provista de un sensor Si, siendo j=1...
m, m\geq1, está situada en qué zona de cocción i, siendo i=1... n,
n\geqm, de una encimera de cocción comprende una primera etapa
302 de calentamiento de la zona de cocción i; una segunda etapa 304
de comprobación de la señal del sensor de temperatura
S_{j-1} de la olla j-1. En el caso
de que sea dicho sensor el que reaccione ante el cambio de
temperatura de la zona de cocción i, el control pasa a una etapa
306 de memorización de que la olla j-1 está situada
en la zona de cocción i. En el caso de que no sea dicho sensor el
que reaccione ante el cambio, el control pasa a una nueva etapa 308
de comprobación de la señal del sensor de temperatura S_{j} de la
olla j. Si dicho sensor es el que reacciona ante el cambio, en una
etapa 310 de memorización se memoriza que la olla j está colocada
en la zona i. Por el contrario, si dicho sensor no reacciona ante
el cambio, se realiza una etapa 312 de comprobación de la señal del
sensor S_{j+1} de la olla j+1; si el sensor reacciona ante el
cambio, se realiza una etapa 314 de memorización de que la olla j+1
está dispuesta en la zona i, mientras que si dicho sensor no
reacciona ante el cambio, el control del método pasa a una nueva
etapa 316 de memorización de que ninguna olla está colocada en la
zona de cocción i.
Mediante el sondeo de cada zona de cocción,
cambiando deliberadamente su temperatura y detectando qué sensor
reacciona a dicho cambio, es fácil determinar qué olla está
colocada sobre qué zona de cocción. El método descrito puede
utilizarse tanto para localizar una olla en una encimera de cocción
con varias zonas de cocción, para localizar la olla que está en una
zona de cocción específica, o para localizar varias ollas colocadas
en varias zonas de cocción de una encimera de cocción.
Por consiguiente, puede combinarse con el
control automático de temperatura que funciona sólo para una o
varias zonas simultáneamente. Cuando se inicia el control
automático de temperatura, dependiendo del hecho de si se van a
controlar automáticamente sólo una o más zonas de cocción, la olla
u ollas que están en la zona o zonas de cocción serán identificadas
automáticamente.
Según la presente realización preferida, se
considera adecuado cambiar de nuevo la temperatura de la zona del
valor de prueba al valor anterior después de haber sido reconocido,
haya o no colocada una olla en la zona de cocción.
En las siguientes figuras 4, 5a, 5b y 5c se
realiza en el reconocimiento automático primeramente una
comprobación del número m de ollas presentes en la encimera. Dicha
etapa es adecuada principalmente en encimeras de cocción con un
control automático de temperatura funcionando para todas las zonas
de cocción simultáneamente, convirtiéndose en un sistema general de
control automático de temperatura y de reconocimiento automático de
la posición de las ollas más eficaz. Así, por ejemplo, si hay menos
ollas que zonas de cocción (m<n), esta información hace posible
detener el proceso de reconocimiento si la última olla ha sido
localizada antes de haber cambiado la temperatura de la última zona
de cocción.
En la figura 4 se muestra un diagrama de flujo
básico de una realización de reconocimiento automático de la
colocación de las ollas en una zona determinada de cocción, en el
que las señales de los sensores de temperatura de las ollas ya
localizadas no están comprobadas, indicándose mediante una línea
gruesa el flujo de etapas para la olla j colocada en la zona i.
Partiendo de una etapa 402 de recuento de ollas,
en una etapa 404 de calentamiento de la zona de cocción i, se
provoca un aumento de temperatura en dicha zona. En una etapa 406
de comprobación de la señal del sensor de temperatura
S_{j-1} de la olla j-1 se
determina si dicho sensor reacciona ante el cambio de temperatura de
la zona i. Si existe reacción por parte del sensor ante dicho
cambio, en una etapa 408 de memorización se memoriza que la olla
j-1 está colocada en la zona i. Por otro lado, si el
sensor no reacciona, se pasa a una etapa 410 de comprobación de la
señal del sensor de temperatura Si de la olla j, en la que se
determina si dicho sensor reacciona ante el cambio de temperatura
provocado en la zona i. Ante una reacción del sensor, se pasa a una
etapa 412 de memorización de que la olla j está dispuesta en la zona
i. En el caso de no existir reacción por parte del sensor, el
control pasa a una etapa 414 de comprobación de la señal del sensor
de temperatura S_{j+1} de la olla j+1. Si dicho sensor ha
reaccionado ante el cambio, se pasa a una etapa 416 de memorización
de que la olla j+1 está colocada en la zona i, mientras que si no
existe reacción por parte del sensor, se pasa a una etapa 418 de
memorización de que ninguna olla está colocada en la zona i.
Volviendo al estado en el que se determina que
la olla j está en la zona de cocción i (etapa 412), se pasa a una
etapa 420 de calentamiento de la zona de cocción i+1, en la que se
provoca un incremento de temperatura en dicha zona. En una etapa 422
se comprueba la señal del sensor de temperatura
S_{j-1} de la olla j-1; si dicha
señal muestra una reacción del sensor ante el citado cambio de
temperatura, en una etapa 422 se memoria que la olla
j-1 está dispuesta en la zona i+1, mientras que si
no ha habido reacción por parte del sensor, en una etapa 426 se
comprueba la señal del sensor de temperatura S_{j+1} de la olla
j+1. Si ha existido reacción por parte de dicho sensor, en una
etapa 428 se memoriza que la olla j+1 está colocada en la zona i+1,
mientras que si no ha existido reacción, se pasa a una etapa 430 de
memorización de que ninguna olla está colocada en la zona de
cocción i+1. Claramente, en dicha segunda fase del diagrama de
flujos no es necesario comprobar el sensor S_{j}, puesto que ya se
ha determinado de que la olla j se encuentra en la zona i.
En la figura 5a se muestra el flujo de las
etapas para el ejemplo m=2, n=3 (dos ollas, tres zonas), con la
configuración (m,n)={(1;1), (2;2), (0;3)}, es decir la olla 1 se
encuentra en la zona 1, la olla 2 se encuentra en la zona 2,
mientras que la zona 3 no tiene ninguna olla. En el presente flujo
no se tiene en cuenta el hecho de que una olla ha sido ya
localizada.
Partiendo de una etapa 502 en la que se realiza
un recuento de ollas y se determina que hay dos ollas en la encimera
de cocción, se pasa a una etapa 504 de memorización de que hay dos
ollas. A continuación, en una etapa 506 de calentamiento de la zona
de cocción 1, se aumenta la temperatura de dicho zona, y en una
etapa 508 se comprueba la señal del sensor de temperatura S1 de la
olla 1, para determinar si dicho sensor ha reaccionado ante dicho
cambio de temperatura. Puesto que la olla 1 se encuentra en dicha
zona de cocción 1, el sensor habrá reaccionado ante dicho cambio de
temperatura y, en una etapa 510, se memoriza que la olla 1 se
encuentra en la zona 1. Posteriormente se realiza una etapa 512 de
comprobación de si todas las ollas han sido localizadas, en la que
se determina que aún queda una olla, por lo que se realiza una
etapa 514 de calentamiento de la zona de cocción 2. En una etapa
516 de comprobación de la señal del sensor de temperatura Si de la
olla 1, se determina que dicho sensor S1 no ha reaccionado ante el
cambio de temperatura (la olla 1 está dispuesta en la zona 1, tal
como se ha descrito anteriormente), y se realiza una etapa 518 de
comprobación de la señal del sensor de temperatura S2 de la olla 2,
en la que se obtiene una reacción de dicho sensor, por lo que en una
etapa 520 se memoriza que la olla 2 está colocada en la zona 2.
A continuación se realiza una etapa 522 de
comprobación de si todas las ollas han sido localizadas; dado que
ya se han localizado las dos ollas, el resultado es afirmativo y se
pasa el control a una etapa 524 de finalización del reconocimiento
automático de la colocación de ollas.
En la figura 5b se muestra el flujo de etapas
para el ejemplo m=2, n=3, con la configuración (m;n)={(1;1), (2;2),
(0;3)}, donde se tiene en cuenta el hecho de que una olla ya ha
sido localizada, es decir, al comprobar la reacción de los sensores,
sólo se comprobarán aquellos sensores que correspondan a una olla
cuya colocación aún no haya sido reconocida (cuantas más ollas se
hayan localizado, menos sensores quedarán por comprobar). En el
caso de que el número de ollas y el número de zonas de cocción sea
el mismo, la última olla y zona de cocción pueden correlacionarse
incluso sin necesidad de comprobar ningún otro sensor. Es importante
destacar que las etapas equivalentes a las etapas de la figura
anterior, están indicadas con la misma referencia numérica.
Partiendo de la etapa 502 de recuento de ollas,
en la que se establece que existen dos ollas, se pasa a la etapa
504 de memorización de que hay dos ollas. En la etapa 506 se
calienta la zona de cocción 1 y se comprueba, en la etapa 508, la
señal del sensor de temperatura S1 de la olla 1. A partir de la
configuración citada anteriormente, queda claro que el sensor S1 ha
reaccionado al cambio, puesto que la olla 1 está dispuesta en la
zona 1, lo cual se memoriza en la etapa 510. Posteriormente, en la
etapa 512, se comprueba si todas las ollas han sido localizadas,
cuyo resultado es obviamente negativo, puesto que en la
configuración se ha establecido que existen dos ollas.
Teniendo en cuenta que la presente configuración
considera el hecho de que una olla ya ha sido localizada, se pasa a
la etapa 514 de calentamiento de la zona de cocción 2 para aumentar
la temperatura de dicha zona, y a continuación a la etapa 518 de
comprobación de la señal del sensor de temperatura S2 de la olla 2.
Al estar la olla 2 dispuesta en la zona 2, el sensor S2 reacciona
ante el cambio de temperatura, por lo que en la etapa 520 se
memoriza que la olla 2 está colocada en la zona 2. Posteriormente
se evalúa en la etapa 522 si todas las ollas han sido localizadas,
cuyo resultado es afirmativo y se pasa el control a la etapa 524 de
finalización del reconocimiento automático de la colocación de las
ollas.
En la figura 5c se muestra el flujo de etapas
detallado para el ejemplo m=2, n=3, con la configuración
(m;n)={(1;1), (0;2), (2;3)}, donde se tiene en cuenta el hecho de
que una olla ya ha sido localizada, así como el número de zonas de
cocción que quedan.
Partiendo de la etapa 502 de recuento de ollas,
se pasa a la etapa 504 de memorización de que el número de ollas es
igual a 2. En la etapa 506 se realiza el calentamiento de la zona
de cocción 1 y se comprueba en la etapa 508 si el sensor S1
reacciona ante dicho cambio. De acuerdo con la configuración citada
anteriormente, se establece que el sensor S1 reacciona ante dicho
cambio y se determina, por lo tanto, que la olla 1 está en la zona
1, lo cual se almacena, en una etapa 510. A continuación, se
realiza la etapa 512 de comprobación de si todas las ollas han sido
localizadas, obteniéndose una respuesta negativa, por lo que se
pasa a una etapa 526 de comprobación de si queda más de una zona
por comprobar. Puesto que aún quedan dos zonas, la respuesta a la
etapa anterior es negativa, y se pasa a la etapa 514 de
calentamiento de la zona de cocción 2, para posteriormente pasar a
la etapa 518 de comprobación de la señal del sensor de temperatura
S2 de la olla 2. Es importante destacar que no se evalúa el sensor
S1, ya que se tienen en cuenta las ollas localizadas.
Como la olla 2 no se encuentra en la zona 2, el
sensor S2 no reacciona ante el cambio de temperatura, por lo que la
respuesta a la etapa 518 es negativa, y se pasa a la etapa 522 de
comprobación de si todas las ollas han sido localizadas. Como aún
falta una olla por localizar, la respuesta a la etapa 522 es
negativa, por lo que se realiza una etapa 532 de comprobación de si
queda más de una zona por comprobar. Dado que la encimera de
cocción tiene tres zonas de cocción y ya se han evaluado dos, la
respuesta es negativa y, por lo tanto, se determina que la olla 2 se
encuentra en la zona 3, lo cual se memoriza en una etapa 534.
Finalmente se pasa el control del flujo a la etapa 524 de
finalización del reconocimiento automático de la colocación de las
ollas.
A pesar de que se han descrito y representado
realizaciones concretas de la presente invención, es evidente que
el experto en la materia podrá introducir variantes y
modificaciones, o sustituir los detalles por otros técnicamente
equivalentes, sin apartarse del ámbito de protección definido por
las reivindicaciones adjuntas.
Por ejemplo, la invención es independiente de
las ollas utilizadas, siendo el único requisito que la olla tenga
un sensor cuyas señales puedan ser recibidas de alguna manera por
la encimera de cocción. No es necesario disponer de ollas especiales
que estén adaptadas a las zonas de cocción de la encimera de
cocción. Tampoco es necesario tener identificadores en la olla o
sensor. Únicamente en el caso de que haya que reconocer la
colocación de varias ollas que están en varias zonas de cocción, los
sensores deberían estar provistos de algún tipo de identificador
que asegure que todos proporcionen señales diferentes para asegurar
que son reconocidos como sensores diferentes. Así, por ejemplo, si
se utiliza una encimera de cocción con varias antenas para recibir
las señales de los sensores, las distintas orientaciones de las
señales con respecto a las antenas serán un identificador
suficiente para diferenciar los sensores de temperatura.
Claims (13)
1. Método para reconocer automáticamente qué
olla j provista de un sensor S_{j}, j=1... m, m\geq1 está
situada en qué zona de cocción i, i=1... n, n\geqm de una
encimera de cocción, con las etapas de:
- -
- cambiar un parámetro de la zona de cocción i para medirlo con la ayuda de dicho sensor S_{j}, desde un valor anterior a un valor de prueba;
- -
- comprobar qué sensor S_{j} de la olla j reacciona al cambio en dicho parámetro de la zona de cocción i, estando colocada esta olla j en la zona de cocción i.
2. Método de acuerdo con la reivindicación 1
para m ollas, m>1 con la etapa adicional de:
- -
- repetir las etapas antes mencionadas para la siguiente zona de cocción i+1 hasta localizar todas las ollas.
3. Método de acuerdo con la reivindicación 1 ó
2, en el que dicho parámetro de la zona de cocción i se cambia de
nuevo al valor anterior, después de haber sido reconocido, haya o
no colocada una olla j en la zona de cocción i.
4. Método de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, en el que sólo se comprueban los sensores
de las ollas cuya colocación es desconocida.
5. Método de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, en el que en una primera etapa se comprueba
el número m de ollas.
6. Método de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, en el que se realizan repetidamente las
etapas de cambiar sucesivamente dicho parámetro de las zonas de
cocción i, i...n y comprobar los sensores de las ollas j, j=1... m,
m\leqn para localizar todas las ollas m.
7. Método de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, en el que dicho parámetro de la zona de
cocción i es la temperatura.
8. Unidad de control (140) para una encimera de
cocción (101) con n zonas de cocción (110, 112, 114), nz1,
dispuestas para utilizarlas con m ollas (120, 122, 124, 126),
n\geqm\geq1, provista cada una de un sensor (130, 132, 134,
136), compuesta por:
- -
- un medio (142) para cambiar un parámetro de las n zonas de cocción (110, 112, 114) para medir con la ayuda de dichos sensores (130, 132, 134, 136);
- -
- un medio (144) para recibir una señal de los m sensores (130, 132, 134, 136);
- -
- un medio (146) para procesar la señal con el fin de comprobar qué sensor reacciona al cambio en dicho parámetro de cada zona de cocción (110, 112, 114);
- -
- un medio (148) para memorizar qué olla (120, 122, 124, 126) está colocada en qué zona de cocción (110, 112, 114).
9. Unidad de control de acuerdo con la
reivindicación 8, con un medio adicional (149) para recuperar del
medio de memorización (148) qué ollas han sido ya localizadas.
10. Unidad de control de acuerdo con la
reivindicación 8 ó 9, en la que el medio de recepción (144) está
dispuesto para recibir la señal transmitida de manera
inalámbrica.
11. Unidad de control de acuerdo con cualquiera
de las reivindicaciones 8 a 10, en la que el medio de recepción
(144) está dispuesto para recibir señales de más de un sensor (130,
132, 134, 136) por separado.
12. Unidad de control de acuerdo con cualquiera
de las reivindicaciones 8 a 11, en la que el medio de cambio de
parámetros (142) está dispuesto para cambiar la temperatura de las
n zonas de cocción (110, 112, 114) y los sensores son sensores de
temperatura (130, 132, 134, 136).
13. Encimera de cocción (101) con n zonas de
cocción (110, 112, 114), n\geq1, dispuestas para ser utilizadas
con m ollas (120, 122, 124, 126) provistas de un sensor (130, 132,
134, 136) cada una, n\geqm\geq1, con una unidad de control (140)
de acuerdo con las reivindicaciones 8 a 12.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200500742A ES2284314B1 (es) | 2005-03-22 | 2005-03-22 | Metodo para reconocer automaticamente la colocacion de una olla en unaencimera de coccion, unidad de control para llevar a cabo dicho metodo y encimera de coccion con dicha unidad de control. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200500742A ES2284314B1 (es) | 2005-03-22 | 2005-03-22 | Metodo para reconocer automaticamente la colocacion de una olla en unaencimera de coccion, unidad de control para llevar a cabo dicho metodo y encimera de coccion con dicha unidad de control. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2284314A1 ES2284314A1 (es) | 2007-11-01 |
| ES2284314B1 true ES2284314B1 (es) | 2008-07-16 |
Family
ID=38651064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200500742A Expired - Fee Related ES2284314B1 (es) | 2005-03-22 | 2005-03-22 | Metodo para reconocer automaticamente la colocacion de una olla en unaencimera de coccion, unidad de control para llevar a cabo dicho metodo y encimera de coccion con dicha unidad de control. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2284314B1 (es) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4377733A (en) * | 1978-08-31 | 1983-03-22 | Sharp Kabushiki Kaisha | Temperature-sensing probe structure for wireless temperature-sensing system |
| DE3225486A1 (de) * | 1982-07-08 | 1984-01-12 | Bbc Brown Boveri & Cie | Verfahren und vorrichtung zur speisung von messstationen eines fernmesssystems |
| ES2046071B1 (es) * | 1991-06-21 | 1995-10-16 | Fagor S Coop Ltda | Detector de cazuela para encimera de induccion. |
-
2005
- 2005-03-22 ES ES200500742A patent/ES2284314B1/es not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| ES2284314A1 (es) | 2007-11-01 |
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