ES2283219A1 - Tornillo para conectores electricos. - Google Patents
Tornillo para conectores electricos. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2283219A1 ES2283219A1 ES200600954A ES200600954A ES2283219A1 ES 2283219 A1 ES2283219 A1 ES 2283219A1 ES 200600954 A ES200600954 A ES 200600954A ES 200600954 A ES200600954 A ES 200600954A ES 2283219 A1 ES2283219 A1 ES 2283219A1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- screw
- bushing
- threaded
- stop
- tightening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 title description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 206010003497 Asphyxia Diseases 0.000 description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 4
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B31/00—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts
- F16B31/02—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts for indicating the attainment of a particular tensile load or limiting tensile load
- F16B31/021—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts for indicating the attainment of a particular tensile load or limiting tensile load by means of a frangible part
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/28—Clamped connections, spring connections
- H01R4/30—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
Tornillo para conectores eléctricos.
El tornillo rosca en un taladro del conector
eléctrico para apretar el cable correspondiente, y consiste en un
conjunto de tornillo telescópico que comprende un tornillo de
apriete y un casquillo. El tornillo de apriete presenta al menos dos
estrangulamientos con respectivos topes en una porción intermedia.
El estrangulamiento y tope más próximos a la porción roscada
presentan menor diámetro y contorno, respectivamente, que el
estrangulamiento y tope más próximos a la cabeza del tornillo. El
casquillo está roscado interior y exteriormente, para su roscado en
el taladro y el tornillo de apriete rosca en el casquillo, con lo
que el casquillo aumenta la longitud del fileteado de rosca del
taladro constituyendo un tornillo de apriete telescópico. El
tornillo de apriete se rompe por uno de los estrangulamientos en
correspondencia con el grosor del cable, previo contacto del
respectivo tope con un reborde del casquillo.
Description
Tornillo para conectores eléctricos.
La presente invención tiene por objeto un
tornillo para conectores eléctricos.
La presente invención se refiere a los
conectores eléctricos para realizar empalmes, derivaciones y
terminaciones.
Existen en el mercado muchos tipos de tornillos
macizos y huecos que se emplean en los conectores eléctricos.
Los tornillos empleados en los conectores
eléctricos roscan en el taladro correspondiente del conector, cuyos
taladros son esencialmente radiales, pasantes y roscados, para
efectuar el apriete del cable o conductor dispuesto en el interior
del conector. Dichos tornillos conocidos comprenden al menos un
estrangulamiento anular en correspondencia con un par de apriete
respectivo que rompe el tornillo por el estrangulamiento
respectivo.
Básicamente, existen tornillos huecos y macizos,
que en ambos casos tienen una estructura, grosores y
estrangulamientos, que al aplicar un par de apriete contra el cable
dispuesto en el conector, se rompe el tornillo, de una o de varias
piezas, quedando una parte alojada dentro del taladro del
conector.
En muchos casos, al producirse la rotura del
tornillo por el apriete, quedan partes del tornillo salientes del
taladro del conector, lo cual es peligroso porque puede afectar al
aislamiento de la conexión.
Así mismo, puede darse el caso en que el
tornillo sobrepase la superficie roscada del taladro del conector
quedando fuera del alojamiento del taladro, lo cual evitaría el
funcionamiento normal del conector.
Los citados inconvenientes han sido totalmente
eliminados mediante el tornillo objeto de la presente invención. El
cual presenta unas características estructurales que evitan que
sobresalga del taladro de cualquier parte rota del tornillo y que
la rosca del tornillo pueda sobrepasar la superficie roscada del
taladro del conector, puesto que comprende la combinación de un
tornillo y un casquillo, con el tornillo provisto de varios
estrangulamientos y topes de distintos diámetros y contornos que se
adaptan al grosor del conector, y con ello a la longitud del
fileteado de rosca del taladro del conector, con lo que la rotura
del tornillo está en correspondencia y se adapta con la superficie
exterior del conector y con el cable o conductor dispuesto en su
interior, cualquiera que sea su grosor.
De acuerdo con lo expuesto, el tornillo para
conectores eléctricos objeto de la invención se caracteriza
esencialmente porque consiste en un conjunto de tornillo
telescópico que comprende en combinación con un tornillo de apriete
y un casquillo, cuyo tornillo de apriete presenta una porción
intermedia entre la cabeza del tornillo y la porción roscada, en la
que está provisto de al menos dos estrangulamientos asociados a
respectivos topes, de los cuales el estrangulamiento y tope más
próximos a la porción roscada presentan menor diámetro y contorno,
respectivamente, que el estrangulamiento y tope más próximos a la
cabeza del tornillo, y cuyo casquillo está roscado interior y
exteriormente para su acoplamiento por roscado en el taladro
correspondiente del conector y a cuyo casquillo se acopla
interiormente por roscado el tornillo de apriete para apretar el
cable, con lo que el casquillo aumenta la longitud del fileteado de
rosca del taladro para el roscado del tornillo de apriete en el
conector constituyendo un tornillo de apriete telescópico, y
estando provisto el casquillo de un reborde exterior de final de
roscado en el taladro, en cuya acción de roscado el tornillo se
rompe por uno de los estrangulamientos en correspondencia con el
grosor del cable dispuesto en el conector, previo contacto del
respectivo tope con el reborde exterior del casquillo.
Según la invención, el tornillo de apriete
comprende dos pares de estrangulamiento y tope posicionados en los
extremos de la porción intermedia y contiguos, respectivamente, a
la cabeza del tornillo y a la porción roscada.
Según la invención, la rotura del
estrangulamiento de menor diámetro más próximo a la porción roscada
durante el apriete, corresponde a un cable de mayor grosor, previo
contacto limitador de roscado del tope menor respectivo con el
reborde exterior del casquillo, y porque la rotura del
estrangulamiento de mayor diámetro más próximo a la cabeza del
tornillo durante el apriete, corresponde a un cable de menor
grosor, previo paso del tope menor a lo largo del fileteado de
rosca del casquillo y contacto limitador de roscado del tope mayor
respectivo con el reborde exterior del casquillo.
Según la invención, después de la rotura los
topes quedan enrasados con el reborde del casquillo y con la
superficie del conector, y el resto del tornillo de apriete es
retirado.
Por su parte, el reborde del casquillo presenta
un rehundido que recibe los topes del tornillo de apriete.
Cuando la rotura del estrangulamiento de menor
diámetro tiene lugar en una posición intermedia del casquillo
durante el apriete previo paso del tope menor a lo largo de una
porción del fileteado de rosca del casquillo, es porque en el
conector está dispuesto un cable de grosor intermedio, retirándose
el resto del tornillo de apriete.
La cabeza del tornillo presenta la configuración
correspondiente al tipo de llave de apriete deseado, y los topes
del tornillo de apriete y el reborde exterior del casquillo son
anulares.
Estas y otras características se desprenderán
mejor de la descripción detallada que sigue, para facilitar la cual
se acompaña de tres láminas de dibujos en las que se ha
representado un caso práctico de realización que se cita solamente
a título de ejemplo no limitativo del alcance de la presente
invención.
En los dibujos:
Las figuras 1, 1A, 1B y 1C son sendas vistas en
perspectiva, en alzado, en alzado seccionado longitudinalmente y en
planta del tornillo de apriete que forma parte del conjunto de
tornillo objeto de la presente invención.
Las figuras 2, 2A, 2B y 2C son sendas vistas en
perspectiva, en alzado, en alzado seccionado longitudinalmente y en
planta del casquillo que forma parte del conjunto de tornillo
objeto de la invención.
Las figuras 3, 3A, 3B y 3C son sendas vistas en
perspectiva, en alzado, en alzado seccionado longitudinalmente y en
planta del conjunto de tornillo objeto de la presente invención,
ilustrando el tornillo de apriete roscado a tope en el
casquillo.
La figura 4 es una vista en alzado y explotada
del tornillo de apriete y el casquillo y el conector eléctrico con
el conductor en sección longitudinal y fragmentada.
La figura 5 es una vista similar a la figura 4
pero ilustrando el conjunto de tornillo con el tornillo de apriete
roscado a tope en el casquillo, y separados del conector.
Las figuras 6 y 7 ilustran el conector con un
cable de mayor grosor en sección fragmentada, cuya figura 6 muestra
el conjunto de tornillo apretando el cable y la figura 7 muestra la
rotura del tornillo de apriete por el estrangulamiento menor y la
retirada del resto.
Las figuras 8 y 9 ilustran el conector con un
cable de grosor intermedio en sección fragmentada, cuya figura 8
muestra el conjunto de tornillo apretando el cable y la figura 9
muestra la rotura del tornillo de apriete por el estrangulamiento
menor en una posición intermedia dentro del casquillo y la
retirada del resto.
Las figuras 10 y 11 ilustran el conector con un
cable de menor grosor en sección fragmentada, cuya figura 10
muestra el conjunto de tornillo apretando el cable y la figura 11
muestra la rotura del tornillo de apriete por el estrangulamiento
mayor y la retirada del resto.
Las figuras 12, 12A y 13, 13A son sendos
tornillos de apriete como el de las figuras anteriores, con cabezas
de tornillo distintas a modo de ejemplo.
De conformidad con los dibujos, el tornillo para
conectores eléctricos con la referencia general (1) consiste en un
conjunto de tornillo que comprende un tornillo de apriete (2) y un
casquillo (3).
El tornillo de apriete (2) presenta una porción
intermedia (4) entre la cabeza del tornillo (5) y la porción
roscada (6), en la que está provisto de dos estrangulamientos (E1),
(E2) asociados a respectivos topes (T1), (T2), de los cuales el
estrangulamiento (E1) y tope (T1) contiguos a la porción roscada (6)
presentan menor diámetro y contorno, respectivamente, que el
estrangulamiento (E2) y tope (T2) contiguos a la cabeza del
tornillo (5).
El casquillo (3) está roscado interior (7) y
exteriormente (8), el roscado exterior (8) permite que el casquillo
se acople en el taladro (T) correspondiente del conector (C), y por
su parte, el tornillo de apriete (2) se acopla interiormente por
roscado al casquillo (3), con lo que el tornillo de apriete (2)
aprieta el cable o conductor (CA). Esta disposición hace que el
casquillo (3) aumente la longitud del fileteado de rosca del
taladro (T) para el roscado del tornillo de apriete (2) en el
conector (C), con lo cual la combinación del tornillo de apriete
(2) con el casquillo (3) constituye un tornillo de apriete
telescópico (2), que permite alargar el fileteado de rosca del
taladro (T) aunque la pared del conector (C) sea relativamente
delgada.
El casquillo (3) está provisto de un reborde
exterior (9) de final de roscado en el taladro (T), de manera que
al roscar el tornillo de apriete (2) en el casquillo (3), dicho
tornillo (2) se rompe por uno de los dos estrangulamientos (E1),
(E2) según el grosor del cable (CA) dispuesto en el conector (C),
efectuando previamente contacto el respectivo tope (T1), (T2) con el
reborde exterior (9) del casquillo (3), como se explicará a
continuación.
Las figuras 4 a 11 ilustran la actuación del
conjunto de tornillo (1) de la presente invención.
El conjunto de tornillo (1) constituye en
principio una sola unidad, pero en la figura 4 para mayor detalle
se ilustran separados y en proyección explotada el tornillo de
apriete (2) y el casquillo (3), antes de su acoplamiento al taladro
(T) del conector (C) en el que está dispuesto el cable (CA).
La figura 5 ilustra el tornillo de apriete (2)
roscado interiormente en el casquillo (3) con el tope menor (T1) en
contacto con el reborde exterior anular (9) de final de roscado del
casquillo (3), formando la unidad acoplada del conjunto de tornillo
(1), antes de su roscado en el taladro (T).
La figura 6 ilustra el conjunto de tornillo (1)
roscado en el taladro (T) del conector (C) en el que está dispuesto
un cable (CA) de mucho grosor. En dicha figura el tornillo de
apriete (2) comienza a apretar el cable grueso (CA) estableciendo
contacto primeramente el reborde exterior anular (9) del casquillo
(3) con el borde del taladro (T) y, a continuación, el tope (T1)
menor con el reborde (9) del casquillo con el que queda enrasado, al
quedar alojado en un rehundido (9') previsto en dicho reborde.
La figura 7 ilustra el instante posterior al de
la figura 6, en el que el tornillo de apriete (2) que efectúa el
apriete total del cable grueso (CA), se rompe por el
estrangulamiento (E1) de menor diámetro. Con ello se desprende la
parte (A) del resto del tornillo de apriete (2), que comprende la
cabeza del tornillo (5), la porción intermedia (4) y el
estrangulamiento (E2) y el tope (T2) mayores. En el taladro (T)
queda acoplado el casquillo (3) y la porción roscada (6) con el
tope (T1) menor que queda enrasado con el reborde (9) mediante el
rehundido (9'), tal como se ilustra.
La figura 8 ilustra el tornillo de apriete (2)
acoplado en el casquillo (3) apretando un cable (CA) de grosor
intermedio, en el cual al llegar el tope menor (T1) al reborde (9)
del casquillo (3), el extremo de la porción roscada (6) del
tornillo de apriete (2) todavía no contacta con el cable (CA) por
lo cual prosigue el roscado del mismo pasando el tope menor (T1) a
lo largo del fileteado (7) del casquillo, hasta una posición
intermedia en dicho casquillo (3) en la que el tornillo de apriete
(2) efectúa el apretado del cable.
La figura 9 ilustra el instante posterior de
apretado en el que se produce la rotura del estrangulamiento menor
(E1) situado en la posición intermedia del casquillo (3), en la que
se retira la misma porción (A) del resto del tornillo de apriete
(2), como en la figura 7.
Finalmente, las figuras 10 y 11 ilustran el caso
en que el cable (CA) es de menor grosor, en cuyo caso, durante el
roscado del tornillo de apriete (2) en el casquillo (3), al llegar
el tope (T1) menor al reborde anular (9) del casquillo, el
estrangulamiento menor (E1) tiene suficiente resistencia para
permitir que continúe el roscado del tornillo de apriete (2) a lo
largo del casquillo (3) (como en la figura 8), hasta que su extremo
llega a apretar al cable (CA) (ver figura 10). Cuando el tope mayor
(T2) se llega a poner en contacto con el reborde anular (9) del
casquillo (3), y queda alojado en el rehundido (9') del reborde (9)
del casquillo (3), el tornillo de apriete (2) se rompe por el
estrangulamiento mayor (E2), como se ilustra en la figura 11. En
dicho momento, la cabeza del tornillo (5) se desprende del resto
(B) del tornillo de apriete (2), quedando dicho resto (B),
constituido por tope mayor (T2), porción intermedia (4) y porción
roscada (6), acoplado con el casquillo (3) en el taladro (T) y la
porción roscada (6) en posición de apriete del cable (CA) del
conector (C).
Como se ilustra en las figuras 7 y 11 después de
la rotura del tornillo de apriete (2) por el estrangulamiento
menor (E1) y mayor (E2), respectivamente, los topes menor (T1) y
mayor (T2) quedan enrasados con el reborde (9) del casquillo (3) y
con el conector (C).
La invención prevé que en la porción intermedia
puedan estar previstos más de dos estrangulamientos (E1), (E2),
..., y respectivos topes (T1), (T2), ...
Asimismo, de preferencia, el reborde exterior
(9) del casquillo (3) y los topes (T1) y (T2) del tornillo de
apriete (2) son anulares, pero pueden presentar cualquier
configuración conveniente, incluso ser simples apéndices de
tope.
Tal como se ilustra, los dos pares de
estrangulamiento (E1), (E2) y tope (T1), (T2) que están
posicionados en los extremos de la porción intermedia (4) son
contiguos, respectivamente, a la cabeza del tornillo (5) y a la
porción roscada (6).
La cabeza del tornillo (5) presenta la
configuración correspondiente al tipo de llave de apriete deseado,
mostrando el ejemplo ilustrado en las figuras 1, 3 y 4 a 11, una
cabeza circular provista de un rehundido (10) para el acoplamiento
de una llave Allen para roscar el tornillo de apriete (2) en el
casquillo (3) y éste en el taladro (T) del conector (C). Las
figuras 12, 12A y 13, 13A ilustran otros ejemplos de cabeza
hexagonal y cabeza hexagonal con rehundido (10) para llave allen,
respectivamente.
La invención, dentro de su esencialidad, puede
ser llevada a la práctica en otras formas de realización que
difieran solo en detalle de la indicada únicamente a título de
ejemplo, a las cuales alcanzará igualmente la protección que se
recaba. Podrá, pues, realizarse este tornillo para conectores
eléctricos con los medios, componentes y accesorios más adecuados,
pudiendo los elementos componentes ser sustituidos por otros
técnicamente equivalentes, por quedar todo ello comprendido dentro
de las reivindicaciones.
Claims (8)
1. Tornillo para conectores eléctricos, del
tipo que rosca en un taladro (T) esencialmente radial, pasante y
roscado del conector eléctrico (C) para realizar el apriete del
cable (CA) correspondiente dispuesto en el conector, y que
comprende al menos un estrangulamiento anular (E1, E2) en
correspondencia con un par de apriete respectivo que rompe el
tornillo (2) por el estrangulamiento correspondiente,
caracterizado porque consiste en un conjunto de tornillo (1)
telescópico que comprende un tornillo de apriete (2) en
combinación con un casquillo (3), cuyo tornillo de apriete (2)
presenta una porción intermedia (4) entre la cabeza del tornillo
(5) y la porción roscada (6), en la que está provisto de al menos
dos estrangulamientos (E1, E2) asociados a respectivos topes (T1,
T2), de los cuales el estrangulamiento y tope más próximos a la
porción roscada (6) presentan menor diámetro y contorno,
respectivamente, que el estrangulamiento y tope más próximos a la
cabeza del tornillo (5), y cuyo casquillo (3) está roscado interior
(7) y exteriormente (8), para su acoplamiento por roscado en el
taladro (T) correspondiente del conector (C) y a cuyo casquillo
(3) se acopla interiormente por roscado el tornillo de apriete (2)
para apretar el cable (CA), con lo que el casquillo (3) aumenta la
longitud del fileteado de rosca del taladro (T) para el roscado del
tornillo de apriete (2) en el conector (C) constituyendo un
tornillo de apriete (2) telescópico, y estando provisto el
casquillo (3) de un reborde exterior (9) de final de roscado en el
taladro (T), en cuya acción de roscado el tornillo de apriete (2)
se rompe por uno de los estrangulamientos (E1, E2) en
correspondencia con el grosor del cable (CA) dispuesto en el
conector (C), previo contacto del respectivo tope (T1, T2) con el
reborde exterior (9) del casquillo (3).
2. Tornillo, según la reivindicación 1,
caracterizado porque comprende dos pares de estrangulamiento
(E1, E2) y tope (T1, T2) posicionados en los extremos de la porción
intermedia (4) y contiguos, respectivamente, a la cabeza del
tornillo (5) y a la porción roscada (6).
3. Tornillo, según las reivindicaciones 1 y 2,
caracterizado porque la rotura del estrangulamiento (E1) de
menor diámetro más próximo a la porción roscada (6), durante el
apriete, corresponde a un cable (CA) de mayor grosor, previo
contacto limitador de roscado del tope menor (T1) respectivo con el
reborde exterior (9) del casquillo (3), y porque la rotura del
estrangulamiento (E2) de mayor diámetro más próximo a la cabeza del
tornillo (5) durante el apriete, corresponde a un cable (CA) de
menor grosor, previo paso del tope menor (T1) a lo largo del
fileteado de rosca (7) del casquillo (3) y contacto limitador de
roscado del tope mayor (T2) respectivo con el reborde exterior (9)
del casquillo (3).
4. Tornillo, según la reivindicación 3,
caracterizado porque después de la rotura los topes (T1, T2)
quedan enrasados con el reborde (9) del casquillo (3) y con la
superficie del conector (C), y el resto del tornillo de apriete (2)
es retirado.
5. Tornillo, según la reivindicación 4,
caracterizado porque el reborde (9) del casquillo (3)
presenta un rehundido (9') que recibe los topes (T1, T2) del
tornillo de apriete (2).
6. Tornillo, según las reivindicaciones 1 y 2,
caracterizado porque la rotura del estrangulamiento (E1) de
menor diámetro en una posición intermedia del casquillo (3) durante
el apriete, previo paso del tope menor (T1) a lo largo de una
porción del fileteado de rosca (7) del casquillo (3), corresponde
a un cable (CA) de grosor intermedio, siendo retirado el resto del
tornillo de apriete (2).
7. Tornillo, según la reivindicación 1,
caracterizado porque la cabeza del tornillo (5) presenta la
configuración (10) correspondiente al tipo de llave de apriete
deseado.
8. Tornillo, según la reivindicación 1,
caracterizado porque los topes (T1, T2) del tornillo de
apriete y el reborde exterior (9) del casquillo (3) son anulares y
quedan enrasados con la superficie exterior del conector (C).
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200600954A ES2283219B1 (es) | 2006-04-12 | 2006-04-12 | Tornillo para conectores electricos. |
| BRPI0703433A BRPI0703433B1 (pt) | 2006-03-08 | 2007-03-06 | parafusos para conectores elétricos |
| EP07380066.6A EP1833117B1 (en) | 2006-03-08 | 2007-03-07 | A screw for electric connectors |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200600954A ES2283219B1 (es) | 2006-04-12 | 2006-04-12 | Tornillo para conectores electricos. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2283219A1 true ES2283219A1 (es) | 2007-10-16 |
| ES2283219B1 ES2283219B1 (es) | 2008-09-16 |
Family
ID=38556490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200600954A Active ES2283219B1 (es) | 2006-03-08 | 2006-04-12 | Tornillo para conectores electricos. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2283219B1 (es) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008084120A1 (es) | 2007-01-08 | 2008-07-17 | Ridelin, S.L. | Empalme preaislado |
| ES2343613A1 (es) * | 2008-05-27 | 2010-08-04 | Ridelin, S.L. | Conector electrico por compresion mecanica para conductores electricos. |
| WO2015082729A1 (es) | 2013-12-04 | 2015-06-11 | Niled, S.A.E. | Elemento de apriete |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5584625A (en) * | 1994-05-15 | 1996-12-17 | Petri; Manfred | Bolt with shearable head |
| ES2125180A1 (es) * | 1996-12-18 | 1999-02-16 | Framatome Connectors Espana S | Conector electrico terminal para conductor |
| US6042430A (en) * | 1995-04-07 | 2000-03-28 | B & H (Nottingham) Limited | Fastener |
| US6176659B1 (en) * | 1998-08-18 | 2001-01-23 | Gerhard Petri Gmbh & Co. Kg | Shearable screw |
| US6280264B1 (en) * | 2000-12-28 | 2001-08-28 | Eaton Corporation | Terminal connector securing wire with a wide range of diameters to a conductor of an electric power switch and an electric power switch incorporating the terminal connector |
| DE10313944A1 (de) * | 2003-03-18 | 2004-10-07 | Arcus Elektrotechnik Alois Schiffmann Gmbh | Schraubverbinder |
-
2006
- 2006-04-12 ES ES200600954A patent/ES2283219B1/es active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5584625A (en) * | 1994-05-15 | 1996-12-17 | Petri; Manfred | Bolt with shearable head |
| US6042430A (en) * | 1995-04-07 | 2000-03-28 | B & H (Nottingham) Limited | Fastener |
| ES2125180A1 (es) * | 1996-12-18 | 1999-02-16 | Framatome Connectors Espana S | Conector electrico terminal para conductor |
| US6176659B1 (en) * | 1998-08-18 | 2001-01-23 | Gerhard Petri Gmbh & Co. Kg | Shearable screw |
| US6280264B1 (en) * | 2000-12-28 | 2001-08-28 | Eaton Corporation | Terminal connector securing wire with a wide range of diameters to a conductor of an electric power switch and an electric power switch incorporating the terminal connector |
| DE10313944A1 (de) * | 2003-03-18 | 2004-10-07 | Arcus Elektrotechnik Alois Schiffmann Gmbh | Schraubverbinder |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008084120A1 (es) | 2007-01-08 | 2008-07-17 | Ridelin, S.L. | Empalme preaislado |
| ES2343613A1 (es) * | 2008-05-27 | 2010-08-04 | Ridelin, S.L. | Conector electrico por compresion mecanica para conductores electricos. |
| WO2015082729A1 (es) | 2013-12-04 | 2015-06-11 | Niled, S.A.E. | Elemento de apriete |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2283219B1 (es) | 2008-09-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2337065T3 (es) | Tormillo de seguridad, sistema correspondiente y procedimiento para atornillar el tornillo de seguridad. | |
| BRPI0703433B1 (pt) | parafusos para conectores elétricos | |
| ES2619619T3 (es) | Tornillo de rotura que regula el par | |
| ES2433115T3 (es) | Elemento de fijación de resorte y borna de bloque | |
| WO2005108841A3 (en) | Threaded device for removing a fractured cartridge from a valve body | |
| BR0201106A (pt) | Conjunto de fixador cego e porca de cravação | |
| CA2515899A1 (en) | Screw comprising an integrated screwdriver | |
| ES2283219B1 (es) | Tornillo para conectores electricos. | |
| MX2008008903A (es) | Receptaculo del aislador de entrada con componentes de conexion mejorados. | |
| RU2008151172A (ru) | Винтовой анкер | |
| ES2281291B1 (es) | Tornillo perfeccionado para conectores electricos. | |
| ES2657368T3 (es) | Codo con un sistema interno de montaje | |
| JP2015094416A (ja) | ボルト接続具 | |
| US20020150444A1 (en) | Special bolt and sleeve combination for use in tube-and-node space frame systems connections. The bolt's shaft has a polygonal (hexagonal for example) cross section, and the hollow sleeve has the same inside cross section | |
| AU779074B2 (en) | Tool for inserting a threaded part into an area difficult to access | |
| ES2277771A1 (es) | Perfeccionamientos en los tornillos de apriete para conectores electricos. | |
| DE50311522D1 (de) | Elektrischer Verbinder | |
| ATE378703T1 (de) | Klemmenkörper für eine vorrichtung zum klemmen und elektrischen kontaktieren einer anschlussleitung | |
| JP2007327505A (ja) | ボルト | |
| ES2302464B1 (es) | Tornillo dinamometrico con cabeza fusible antiflexion. | |
| CN202759028U (zh) | 导线电缆连接结构 | |
| CN216317925U (zh) | 一种骨科用连接螺塞 | |
| CN213532398U (zh) | 紧固扩频模块波导连接专用螺钉扳手 | |
| WO2004033924A3 (en) | Symmetric clamp structure | |
| JP2834719B2 (ja) | 把持具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20071016 Kind code of ref document: A1 |
|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2283219B1 Country of ref document: ES |