ES2279711A1 - Procedimiento para la obtencion industrial de tomate rallado procesado en fresco y tomate rallado fresco obtenido mediante dicho procedimiento. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la obtención industrial de tomate rallado procesado en fresco y tomate rallado fresco obtenido mediante dicho procedimiento. El objeto de la presente invención es un procedimiento para la obtención industrial de tomate rallado procesado en fresco. La invención combina tratamientos físicos seguros para el consumidor y respetuosos con el medioambiente. Este proceso de elaboración industrial del tomate rallado, permite obtener un producto fresco que conserva todo el valor nutritivo del producto fresco entero, además de mantener sus propiedades organolépticas, (i) tratamiento con una solución higienizante, (ii) escaldado, (iii) pelado mecánico, (iv) rallado y escurrido, (v) abatimiento rápido de temperatura (vi) opcionalmente se puede adicionar cloruro sódico y (vii) envasado a vacío moderado. El tomate rallado fresco obtenido por el procedimiento descrito constituye otro aspecto de la presente invención.
Description
Procedimiento para la obtención industrial de
tomate rallado procesado en fresco y tomate rallado fresco
obtenido mediante dicho procedimiento.
Agroalimentario. Productores y procesadores de
frutas y hortalizas. La invención proporciona un procedimiento para
la preparación industrial de tomate rallado, envasado para su
consumo en fresco o cocinado en envases mono-dosis
o multi-dosis.
La estructura de la sociedad actual lleva
asociado un ritmo de vida que impone recurrir a comidas fáciles de
elaborar pero sin renunciar a una alimentación sana. De hecho, los
consumidores cada vez más demandan alimentos naturales, frescos,
con alto valor nutricional y listos para su consumo. Esto ha
motivado que se hayan dedicado grandes esfuerzos y recursos al
desarrollo de nuevos productos cortados y preparados en fresco
listos para su consumo directo o cocinado. En la actualidad existe
en el mercado gran variedad de hortalizas frescas cortadas,
obtenidas de forma industrial, siendo las más consumidas las
ensaladas de diferentes tipos de lechuga y zanahoria, espinacas,
acelgas, etc. Sin embargo, el mercado carece de algunos productos
cuyo proceso no ha sido desarrollado a escala industrial, como es el
caso del tomate rallado fresco, debido a que las tecnologías que
han funcionado para otros productos no han resultado aplicables al
tomate, fundamentalmente por la corta vida útil de este producto.
En su lugar, en el mercado se encuentra tomate triturado o entero
en conserva, bien natural o frito, que ha sido sometido a
tratamiento térmico. Sin embargo, estas elaboraciones nada tienen
que ver con el producto fresco y son además diferentes en sabor y
textura.
El tomate es un alimento característico de la
dieta mediterránea y el segundo producto vegetal más consumido y
producido en el mundo (Willcox JK et al. 2003). Es una
fuente rica en licopeno, beta-caroteno, folato,
potasio, vitamina C, flavonoides y vitamina E. Es de sobra conocido
que la dieta juega un papel muy importante y controlando el
desarrollo de enfermedades cardiovasculares, una de las causas de
muerte más habituales en los países desarrollados (Willcox JK et
al. 2003). Muchos de los nutrientes que tiene el tomate pueden
funcionar individualmente, o de forma conjunta, protegiendo las
lipoproteínas y las células vasculares de oxidaciones. Existen
muchos estudios epidemiológicos que asocian la reducción de los
riesgos cardiovasculares con el consumo de alimentos ricos en
antioxidantes. Existen otras funciones que se le atribuyen a los
nutrientes del tomate, como la reducción de lipoproteínas de baja
densidad del colesterol (LDL), homocisteína, agregación de plaquetas
y de la presión sanguínea (Willcox JK et al. 2003).
Numerosos estudios sobre el efecto de
tratamientos térmicos en frutas y hortalizas tanto en envases
metálicos como de cristal, muestran que este tipo de tratamientos
producen pérdidas del valor nutricional con respecto a los
productos frescos. Estas pérdidas suelen ser grandes en vitaminas,
como es el caso de la vitamina C, cuyo nivel de pérdidas durante el
tratamiento térmico se puede encontrar entre el 15 y 45% respecto
al producto fresco, aumentando las pérdidas durante la conservación
(Arnoldi, 2000). Además, en este sentido diversos autores han
descrito pérdidas en esta vitamina durante el procesado térmico de
todos los productos derivados del tomate (Gahler et al. 2000;
Shi y Le Maguer, 2000; Dewanto et al. 2002). Dewanto et
al. 2002 encontraron pérdidas de un 30% en vitamina C en tomate
procesado térmicamente, durante 30 min, a 88°C. El procesado
térmico (escaldado, pasteurización, congelación...) provoca también
la pérdida de licopeno en algunos productos derivados del tomate
(Shi y Le Maguer, 2000).
Se entiende por tomate rallado fresco el tomate
recién recolectado sometido a un proceso industrial de
higienización, escaldado y eliminación de las pieles y exceso de
jugos, rallado y envasado en un producto 100% utilizable, para
ofrecer al consumidor un producto fresco y listo para su consumo en
fresco o cocinado. Durante el proceso de elaboración de los
productos frescos cortados o procesados, el corte o rallado genera
heridas que producen un aumento de la actividad respiratoria y de
la producción de etileno, lo que acelera la velocidad de deterioro
del producto y disminuye su vida útil respecto del producto
intacto. Esta respuesta fisiológica es tanto mayor cuanto mayor es
el grado de procesado (Cantwell, 1992). Asimismo, se desencadena una
serie de reacciones bioquímicas que conducen a cambios en el aroma,
color, textura y alteraciones en el valor nutricional del producto.
Igualmente, se produce una fuerte pérdida de líquidos celulares que
constituyen un medio muy favorable para el desarrollo de
microorganismos (Carlin et al., 1990). Las modificaciones
indeseables más frecuentes que este procesado ocasiona en el tomate,
son la acidificación del medio debido al crecimiento de bacterias
ácido lácticas, la germinación de las semillas, y las alteraciones
del sabor y color debido al progresivo avance del estado de madurez
y senescencia. Esto hace que el desarrollo de alimentos elaborados
en fresco de tomate resulte especialmente difícil por el alto grado
de procesado y la carencia de tratamientos térmicos.
En las etapas de elaboración de estos alimentos
frescos no se emplean procedimientos que puedan garantizar la
asepsia completa. Por ello, el control del deterioro microbiológico
se consigue mediante una higienización muy estricta durante las
etapas de elaboración y una adecuada conservación en condiciones de
refrigeración. Para frenar el deterioro, las etapas de
manipulación, procesado, pesado y envasado de los productos frescos
procesados deben realizarse a bajas temperaturas. Asimismo, durante
el periodo de conservación han de emplearse siempre temperaturas de
refrigeración (generalmente inferiores a 5°C) con la finalidad de
inhibir el desarrollo microbiano y de frenar otros procesos
metabólicos indeseables (Cantwell, 1992 y 1996). En las etapas de
elaboración de estos alimentos procesados en fresco no se incluye
ningún tratamiento térmico (pasteurización o esterilización) que
permita destruir los microorganismos e inhibir las enzimas de forma
controlada. Estos tratamientos térmicos ejercen un efecto destructor
sobre los componentes termolábiles, afectando a las características
organolépticas del producto.
Otra de las formas de frenar el deterioro y
prolongar la vida útil de estos productos es la utilización del
envasado en atmósfera modificada (AM), cuya composición gaseosa es
distinta a la del aire. Generalmente consiste en disponer los
productos bajo refrigeración en una atmósfera esencialmente
empobrecida en O_{2} y/o enriquecida en CO_{2}. La modificación
de las concentraciones relativas de ambos gases resulta posible, de
forma económica y fácil, mediante el empleo de envases plásticos
sellados herméticamente y fabricados con polímeros de permeabilidad
selectiva al O_{2} y al CO_{2}. Los productos envasados con
estos polímeros plásticos modifican pasivamente la atmósfera como
consecuencia de la actividad respiratoria del producto vegetal
(emisión de CO_{2}) sin necesidad de adicionar ningún gas. Al
disminuir la concentración de O_{2} de la atmósfera de
conservación por la propia respiración del producto quedan
inhibidas las reacciones metabólicas y enzimáticas inducidas como
consecuencia del daño producido por el procesado.
Por todo ello, las técnicas de conservación más
frecuentemente utilizadas hasta ahora para el mantenimiento de la
calidad de productos frescos procesados son las bajas temperaturas
y el envasado en atmósfera modificada. Sin embargo, se hace
necesaria la aplicación de una etapa de higienización capaz de
mantener la calidad organoléptica y de inhibir el crecimiento de la
flora microbiana en la elaboración industrial para quedar
controlado durante la conservación y distribución. Este ha sido el
objeto de la presente invención y su novedad radica en la
optimización y desarrollo de las etapas de elaboración industrial
para obtener tomate rallado fresco, utilizando para ello únicamente
tratamientos físicos.
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1-18.
1-18.
La presente invención proporciona un
procedimiento para la elaboración industrial de tomate rallado
fresco.
En un aspecto, la invención se refiere a un
procedimiento de elaboración de tomate rallado fresco que comprende
los siguientes pasos: (i) tratamiento con una solución
higienizante, (ii) escaldado, (iii) pelado mecánico, (iv) rallado y
escurrido, (v) abatimiento rápido de temperatura (vi) adición de
cloruro sódico y (vii) envasado a vacío moderado.
En otro aspecto la invención se refiere al
tomate rallado fresco obtenido por el procedimiento descrito.
La invención es novedosa porque no utiliza
tratamientos químicos como aditivos del proceso o que se encuentren
presentes en el alimento final. La elaboración y conservación se
realiza mediante métodos físicos seguros para el consumidor y
respetuosos con el medioambiente. Este proceso de elaboración
industrial del tomate rallado permite obtener un producto fresco
que conserva todo el valor nutritivo del producto fresco entero,
además de mantener sus propiedades organolépticas, mientras que el
tomate elaborado disponible hasta ahora en el mercado ha sido
sometido a tratamiento térmico que nada tiene que ver con el
producto fresco.
La presente invención proporciona un
procedimiento para la elaboración industrial de tomate rallado
fresco.
El tomate rallado fresco es una alternativa al
producto fresco entero o de la I gama, en conserva o de la II gama,
congelado o de la III gama y precocinado o V gama. El tomate
rallado fresco está sometido a un escaldado, sin modificar sus
características de calidad de producto fresco y tan sólo ha sufrido
un acondicionamiento que hace que sea un hecho diferenciador. El
tomate rallado fresco posee la ventaja de que se trata de un nuevo
producto que está pelado, rallado, y preparado para su consumo,
directo o tras el cocinado, siendo el 100% del producto envasado
comestible, cómodo y con todas sus propiedades organolépticas de
producto fresco.
Para conseguirlo, en las operaciones de
procesado se recurre a métodos físicos simples (lavado, pelado y
rallado) seguido del envasado en polímeros plásticos de
permeabilidad selectiva (e incluso con un moderado vacío parcial),
y permanencia constante bajo refrigeración en atmósfera modificada
pasiva que controla y protege al producto elaborado de alteraciones
mecánicas, microbiológicas y bioquímicas. Estos tratamientos
permiten mantener sus características nutritivas y organolépticas,
así como mejorar y facilitar la distribución y utilización.
Uno de los beneficios potenciales para el
consumidor del tomate rallado fresco es el reducir el tiempo de
preparación, por estar ya listo y preparado para su consumo o
empleo. También se proporciona una calidad uniforme y consistente,
aumentando la posibilidad de consumir productos más saludables y
beneficiosos. El aprovechamiento del tomate rallado fresco es total,
ya que el 100% del producto se consume. También ofrece innumerables
ventajas al sector HORECA (hostelería, restauración y catering) que
ve reducido el tiempo de preparación, los riesgos derivados de
ésta, el gasto en mano de obra, que es tan estacional en este
sector, y la gestión de residuos.
La vida útil del tomate rallado fresco es menos
prolongada que, por ejemplo, el esperado para productos
apertizados. Como todo alimento fresco procesado necesita un
estricto control de la temperatura de conservación y exige
estrictos controles de higiene en su elaboración.
El objeto de la presente invención es la
elaboración industrial de tomate rallado fresco, libre de aditivos
no aceptados por el consumidor, manteniendo en todo momento la
calidad organoléptica, incluyendo color, sabor y textura así como
asegurando la calidad microbiológica y nutricional. La metodología
propuesta no incluye tratamientos con agentes químicos que presentan
un rechazo por parte del consumidor, únicamente se contempla el uso
de cloruro sódico, que no confiere sabores extraños, es aceptado y
se adiciona con el fin de condimentar y potenciar el sabor.
Para el control del deterioro, tanto
organoléptico como microbiológico, se han optimizado las
condiciones necesarias para la preparación y conservación del
mismo, mediante:
- 1.
- Selección de variedades y requerimientos de calidad de la materia prima.
- 2.
- Optimización del procesado a escala industrial del producto.
- 3.
- Diseño de métodos combinados para el envasado.
- 4.
- Selección de los requerimientos de conservación.
La presente invención pretende aunar la
selección de material de partida adecuado con la optimización de
las etapas de procesado (higienización, pelado, rallado, escurrido,
enfriamiento rápido) y con el envasado (atmósfera de envasado y
film plástico) para la conservación y la comercialización del tomate
rallado en fresco como alternativa al uso de tomate en conserva (II
gama) o tomate en fresco (I gama). La finalidad es la de obtener
tomate rallado (IV gama) libre de aditivos químicos, manteniendo la
calidad organoléptica (color, sabor y olor), nutricional y
microbiológica mediante un proceso industrial.
El alimento fresco a elaborar debe llegar lo más
limpio posible del campo y sin heridas ni podredumbres. El color
debe estar entre un valor de 65 a 75°hue, y con una carga inicial
de microorganismos aerobios mesófilos menor de 4 unidades
logarítmicas. El tomate seleccionado a emplear es del tipo
ensalada, debido a su sabor característico, con un buen balance de
sólidos solubles y acidez. También ha sido seleccionado este tipo
de tomate por su comportamiento durante la conservación y por el
escaso número de semillas que mejora su apariencia. La materia
prima no debe permanecer más de 24 horas a temperatura ambiente, si
la demanda de fabricación obliga a acumular un stock de producto
entero, éste debe refrigerarse.
En un aspecto, la invención se refiere a un
procedimiento de elaboración industrial de tomate rallado fresco
que comprende los siguientes pasos: (i) tratamiento con una
solución higienizante, (ii) escaldado, (iii) pelado mecánico, (iv)
rallado y escurrido, (v) abatimiento rápido de temperatura, (vi)
adición de cloruro sódico y (vii) envasado a vacío moderado.
Como etapa inicial del proceso de elaboración de
tomate rallado fresco es necesario un tratamiento con una solución
higienizante (i) el objetivo de este tratamiento es evitar la
proliferación de microorganismos que alteren las características
del producto, acorten su vida útil y que pudieran poner en peligro
la seguridad del consumidor. De esta forma se disminuye el riesgo de
contaminación procedente del campo con el fin de controlar la
contaminación del producto una vez elaborado. Hay diferentes tipos
de tratamientos higienizantes que pueden ser aplicados con buenos
resultados, como por ejemplo alguno de los comprendidos entre
hipoclorito sódico, cloro gaseoso, dióxido de cloro, ácido láctico
y ácido peroxiácetico.
Posteriormente se realiza un escaldado ligero
(ii) para poder eliminar la piel. El escaldado consiste en un
tratamiento de 2 min a 95°C, que, indirectamente, higieniza también
la superficie del producto. A continuación se realiza el pelado
mecánico (iii) en dos etapas para una completa eliminación de las
pieles.
El rallado y escurrido (iv) a escala industrial
se inicia mediante el rallado con maquinaria específicamente
seleccionada como puede ser una cortadora automática con juego de
discos para rallado, obteniendo un producto de iguales
características al obtenido mediante un rallado manual. A
continuación se lleva a cabo un escurrido mediante tamizado con el
fin de eliminar el exceso de exudado que deteriora la apariencia
del producto final. Es necesario que estas dos operaciones se
realicen lo más rápidamente posible, para evitar mantener el
producto a alta temperatura un tiempo prolongado ocasionando
cambios indeseables en el producto final.
La etapa de abatimiento rápido de temperatura
(v) es una de las más importantes, tras el escaldado la temperatura
del producto se eleva hasta unos 50 - 55°C, siendo una temperatura
adecuada para la proliferación microbiana, a la vez que puede
alterar las características organolépticas. Por tanto es
imprescindible una bajada rápida de la temperatura mediante un
intercambiador de calor de tubo corrugado de dos etapas. En la
primera etapa, el enfriamiento se realiza con agua de red hasta
disminuir la temperatura a 30°C, y la segunda se realizará con agua
glicolada hasta la temperatura de refrigeración (3°C), todo ello en
un tiempo máximo de 20 min.
Es muy importante que tras el abatimiento de la
temperatura, el resto del proceso de elaboración se realice en una
sala refrigerada para asegurar el mantenimiento de la temperatura
del producto y las condiciones necesarias de higiene. Esta sala
debe ser la zona limpia en la planta de producción. Tras el
enfriado, el tomate rallado fresco se bombea hasta un depósito
acumulador refrigerado donde opcionalmente se realizará la adición
de cloruro sódico (vi) en una proporción de 5 g/kg
(5\textperthousand).
El envasado del producto a vacío moderado (vii)
se realiza con el fin de eliminar la mayor parte del O_{2} en el
interior de los envases, retrasando así el deterioro; además,por la
propia respiración del producto, parte del O_{2} existente será
consumido y se emitirá CO_{2}, beneficioso por alargar la vida del
producto. El tomate es un producto con una actividad respiratoria
muy alta y sensible a los daños por CO_{2}, por lo que requeriría
una película plástica muy permeable. Sin embargo, una de las
conclusiones alcanzadas en este desarrollo es que este producto
requiere un film barrera para su envasado, con el fin de evitar una
de las causas de deterioro más importantes, la acidificación y el
crecimiento de hongos filamentosos y levaduras. El envasado se
realiza en barquetas de polipropileno termoselladas con película
plástica de 62 \mum compuesta por 12 \mum de poliéster + 50
\mum de polipropileno (PP). También se incluye una tapa hermética
de PP para cubrir el producto una vez desprendida la película
termosellada, con el fin de mantener una calidad adecuada durante
un máximo de 48 h una vez abierto el envase.
El tomate rallado fresco obtenido mediante el
procedimiento de elaboración industrial descrito constituye otro
aspecto de la presente invención. Este producto puede tener una
vida útil de hasta 15 días conservado en refrigeración,
1-4°C, pudiendo estar destinado a su consumo en
crudo, en envases mono-dosis o
multi-dosis de distintos tamaños.
La figura 1 representa el diagrama con las
etapas del procesado
- A
- = Recepción
- B
- = Selección
- C
- = Lavado exterior 50 ppm Hipoclorito sódico
- D
- = Escaldado 2 min a 95°C
- E
- = Pelado mecánico
- F
- = Repaso mecánico pelado
- G
- = Rallado
- H
- = Escurrido
- I
- = Abatimiento rápido de temperatura
- J
- = Adición cloruro sódico
- K
- = Dosificación
- L
- = Envasado a vacío
- M
- = Paletizado
- N
- = Conservación (1-4°C)
Los materiales y las etapas necesarias y que
constituyen el procedimiento de elaboración de tomate rallado
fresco se detallan a continuación:
Recepción del producto: El producto que
se utilizó fue tomate tipo ensalada, libre de defectos y heridas,
con un color rojo definido por un valor de 65 a 75°hue. El tomate
se mantuvo a 4°C hasta el día siguiente que fue procesado.
Tratamiento con una solución
higienizante: la higienización se realizó mediante la inmersión
de los tomates enteros sin pedúnculo, en una solución de
hipoclorito sódico (50 ppm) a pH 6,5-7,0, para que
la eficacia bactericida del higienizante fuera máxima. En lugar de
este agente higienizante podrían utilizarse otros que estén
permitidos por la legislación vigente. La principal función del
tratamiento higienizante es la de reducir la carga microbiana del
producto.
Escaldado: una vez que los tomates fueron
lavados, se sumergieron en un baño termostático a 95°C durante 2
min.
Pelado: El pelado se realizó con una
maquinaria de la industria conservera modificada para su adecuado
uso.
Rallado: El rallado de los tomates ya
pelados se realizó con una cortadora automática con juego de discos
para rallado.
Escurrido: Tras el tratamiento rallado,
el tomate procesado caía sobre un tamiz escurriendo el exceso de
exudado.
Abatimiento rápido de temperatura: El
tomate rallado se enfrió mediante un intercambiador de calor
tubular con agua glicolada hasta conseguir 4°C.
Adición de cloruro sódico: Una vez frío
el producto, se adicionó el cloruro sódico en una proporción de 5
g/kg.
Envasado a vacío: El tomate rallado
fresco se envasó en barquetas de polipropileno y fue necesario
realizar un vacío parcial en el envase y evitar dejar espacios
libres de cabeza (entre producto y envase), para mantener una
presión sobre el producto y mantener ligadas las fases. La película
plástica multicapa seleccionada para el termosellado estaba
compuesta por 12 \mum de Poliéster + 50 \mum de
Polipropileno.
Conservación: Finalmente, las barquetas
se conservaron en refrigeración a 4°C, con una vida útil aproximada
de 15 días.
Claims (18)
1. Procedimiento de elaboración industrial de
tomate rallado fresco, caracterizado porque comprende los
siguientes pasos:
- (i)
- Tratamiento con una solución higienizante.
- (ii)
- Escaldado.
- (iii)
- Pelado mecánico
- (iv)
- Rallado y escurrido.
- (v)
- Abatimiento rápido de temperatura.
- (vi)
- Adición de cloruro sódico.
- (vii)
- Envasado a vacío.
2. Procedimiento de elaboración industrial de
tomate rallado fresco según reivindicación 1, caracterizado
porque dicho tratamiento con solución higienizante (i) se realiza
con un producto higienizante seleccionado preferentemente entre
hipoclorito sódico, cloro gaseoso, dióxido de cloro, ácido láctico
y ácido peroxiacético.
3. Procedimiento de elaboración industrial de
tomate rallado fresco según reivindicaciones 1 y 2,
caracterizado porque dicho tratamiento con solución
higienizante (i) se realiza con hipoclorito sódico.
4. Procedimiento de elaboración industrial de
tomate rallado fresco según reivindicación anterior,
caracterizado porque dicho tratamiento con hipoclorito
sódico se realiza a dosis de entre 25 y 75 ppm, y a pH entre 6 y
8.
5. Procedimiento de elaboración industrial de
tomate rallado fresco según reivindicación 1, caracterizado
porque dicho escaldado (ii) se realiza a 95°C durante 2 min.
6. Procedimiento de elaboración industrial de
tomate rallado fresco según reivindicación 1, caracterizado
porque dicho pelado (iii) se realiza mecánicamente y en dos etapas,
la segunda de las cuales es de repaso del pelado.
7. Procedimiento de elaboración industrial de
tomate rallado fresco según reivindicación 1, caracterizado
porque el rallado de dicha etapa de rallado y escurrido (iv) se
realiza mecánicamente con equipamiento seleccionado para tal fin, y
de manera que el aspecto final se asemeje al aspecto obtenido
mediante rallado manual tradicional.
8. Procedimiento de elaboración industrial de
tomate rallado fresco según reivindicación 1, caracterizado
porque el escurrido de dicha etapa de rallado y escurrido (iv) se
realiza inmediatamente después del rallado, mediante tamizado, para
que no quede un exceso de exudado.
9. Procedimiento de elaboración industrial de
tomate rallado fresco según reivindicación 1, caracterizado
porque tras el rallado y escurrido (iv) el producto será
transportado, preferiblemente mediante bombeo, a una sala
independiente del procesado anterior, habilitada como zona limpia,
la cual estará refrigerada.
10. Procedimiento de elaboración industrial de
tomate rallado fresco según reivindicación 1, caracterizado
porque dicho abatimiento rápido de temperatura (v) se realizará
inmediatamente después del rallado y escurrido, mediante
intercambiador de calor de tubo corrugado de dos etapas. En la
primera etapa el enfriamiento se realiza con agua de red hasta
alcanzar 30°C, y la segunda se realizará con agua glicolada hasta
alcanzar la temperatura de refrigeración (3°C), todo ello en un
tiempo máximo de 20 min.
11. Procedimiento de elaboración industrial de
tomate rallado fresco según reivindicación 1, caracterizado
porque dicha adición de cloruro sódico (vi) se realizará sobre el
producto refrigerado y acumulado en un depósito homogeneizador
refrigerado para evitar la subida de temperatura del tomate rallado
fresco.
12. Procedimiento de elaboración industrial de
tomate rallado fresco según reivindicación 1, caracterizado
porque dicha adición de cloruro sódico (vi) tendrá una
concentración de 5 g/kg.
13. Procedimiento de elaboración industrial de
tomate rallado fresco según reivindicación 1, caracterizado
porque se podrá prescindir de la adición de cloruro sódico (vi),
resultando por tanto un producto sin sal.
14. Procedimiento de elaboración industrial de
tomate rallado fresco según reivindicación 1, caracterizado
porque dicho envasado del producto (vii) se realiza en barquetas de
polipropileno, empleando para el termosellado un polímero plástico
de baja permeabilidad al O_{2}, de 62 \mum de espesor,
constituido a base de polipropileno y poliéster.
15. Procedimiento de elaboración industrial de
tomate rallado fresco según reivindicación anterior,
caracterizado porque en el envasado en barquetas de
polipropileno se realiza un vacío moderado, evitando dejar espacio
de cabeza libre.
16. Procedimiento de elaboración industrial de
tomate rallado fresco según reivindicación 1, caracterizado
porque tras el envasado del producto, se conserva refrigerado a
temperatura de 4°C con una vida útil de 15 días.
17. Tomate rallado fresco, obtenido según
reivindicaciones 1 a 13, listo para su consumo directo o cocinado,
con todas las características del producto fresco natural.
18. Tomate rallado fresco, según reivindicación
14, envasado en envases mono-dosis o
multi-dosis de distintos tamaños.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200503104A ES2279711B1 (es) | 2005-12-16 | 2005-12-16 | Procedimiento para la obtencion industrial de tomate rallado procesado en fresco y tomate rallado fresco obtenido mediante dicho procedimiento. |
| PCT/ES2006/070194 WO2007068783A1 (es) | 2005-12-16 | 2006-12-14 | Procedimiento para la obtención industrial de tomate rallado procesado en fresco y tomate rallado fresco obtenido mediante dicho procedimiento. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200503104A ES2279711B1 (es) | 2005-12-16 | 2005-12-16 | Procedimiento para la obtencion industrial de tomate rallado procesado en fresco y tomate rallado fresco obtenido mediante dicho procedimiento. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2279711A1 true ES2279711A1 (es) | 2007-08-16 |
| ES2279711B1 ES2279711B1 (es) | 2008-08-01 |
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ID=38162599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200503104A Expired - Fee Related ES2279711B1 (es) | 2005-12-16 | 2005-12-16 | Procedimiento para la obtencion industrial de tomate rallado procesado en fresco y tomate rallado fresco obtenido mediante dicho procedimiento. |
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|---|---|
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Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5035909A (en) * | 1990-08-07 | 1991-07-30 | Imit, A.C. | Process for dehydrating tomatoes |
| ES2102330A1 (es) * | 1995-11-29 | 1997-07-16 | Consejo Superior Investigacion | Procedimiento para la conservacion de semillas de granada en fresco. |
-
2005
- 2005-12-16 ES ES200503104A patent/ES2279711B1/es not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-12-14 WO PCT/ES2006/070194 patent/WO2007068783A1/es active Application Filing
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5035909A (en) * | 1990-08-07 | 1991-07-30 | Imit, A.C. | Process for dehydrating tomatoes |
| ES2102330A1 (es) * | 1995-11-29 | 1997-07-16 | Consejo Superior Investigacion | Procedimiento para la conservacion de semillas de granada en fresco. |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| WILEY, R.C. "Frutas y hortalizas mínimamente procesadas y refrigeradas" Ed. Acribia, Zaragoza, 1997. Página 131. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2279711B1 (es) | 2008-08-01 |
| WO2007068783A1 (es) | 2007-06-21 |
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