ES2278579T3 - Calentador electrico radiante y metodo de fabricacion correspondiente. - Google Patents

Calentador electrico radiante y metodo de fabricacion correspondiente. Download PDF

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    • H05B3/748Resistive heating elements, i.e. heating elements exposed to the air, e.g. coil wire heater

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Abstract

Calentador eléctrico radiante que comprende un elemento calentador (5) en forma de un diseño geométrico obtenido por separación a partir de una hoja metálica y superpuesto sobre una base (3) de material térmica y eléctricamente aislante, incluyendo el diseño una pluralidad de tiras (6) en disposición de separación lateral que atraviesan el calentador (1) y presentando cada una de ellas una anchura considerablemente mayor que su grosor, presentando cada una de las tiras (6) una cara principal opuesta a la base (3), habiéndose formado en las tiras unas ondulaciones que proporcionan unas crestas (7) y depresiones (8) alternas caracterizado porque, para cualquiera de las tiras, las crestas de las ondulaciones de la misma están alineadas de forma sustancialmente lateral con las depresiones de las ondulaciones de una tira contigua, estando dispuesto el elemento calentador (5) con crestas (7) de las ondulaciones de la tira (6) sostenidas sobre elementos salientes (4) proporcionados en la base (3).

Description

Calentador eléctrico radiante y método de fabricación correspondiente.
La presente invención se refiere a calentadores eléctricos radiantes y a un método de fabricación correspondiente.
Más particularmente la invención se refiere a calentadores eléctricos radiantes, particularmente para ser usados en equipos de cocina de tipo vitrocerámico, que comprenden un elemento calentador en forma de un diseño geométrico obtenido por separación a partir de una hoja metálica y superpuesto sobre una base de material térmica y eléctricamente aislante, incluyendo el diseño una pluralidad de tiras en disposición de separación lateral, que atraviesan el calentador. Cada una de las tiras tiene una anchura considerablemente mayor que su grosor y tiene una cara principal opuesta a la base.
A partir del documento DE-A-196 38 640 se conoce la obtención de calentadores del tipo mencionado en los cuales el elemento calentador está fijado de forma segura periféricamente a la base y las tiras dispuestas lateralmente están suspendidas por encima de la base, proporcionando un soporte en mitad del calentador. Cuando se comunica energía al calentador para que entre en funcionamiento, se produce un alabeo fácilmente observable de las tiras como consecuencia de la dilatación térmica de las mismas. Durante la energización y desenergización del elemento se produce una elevación y una caída visibles del mismo y dicha situación puede ser motivo de preocupación para el usuario del calentador, ya que los elementos calentadores no presentan en general ningún movimiento perceptible.
Con esta disposición existe además el riesgo de que, como las tiras se encuentran sin soporte durante unos tramos relativamente largos de las mismas, y están muy próximas entre ellas, se pueda producir también un desplazamiento lateral no deseable, dando como resultado un contacto, y por lo tanto un cortocircuito, entre tiras continuas.
Uno de los objetivos de la presente invención es superar o minimizar estos problemas.
Según uno de los aspectos de la invención se proporciona un calentador eléctrico radiante que comprende un elemento calentador en forma de un diseño geométrico obtenido por separación a partir de una hoja metálica y superpuesto sobre una base de material térmica y eléctricamente aislante, incluyendo el diseño una pluralidad de tiras en disposición de separación lateral que atraviesan el calentador y presentando cada una de ellas una anchura considerablemente mayor que su grosor, presentando cada una de las tiras una cara principal opuesta a la base, habiéndose formado en las tiras unas ondulaciones que proporcionan unas crestas y depresiones alternas y de tal manera que, para cualquiera de las tiras, las crestas de las ondulaciones de la misma están alineadas de forma básicamente lateral con las depresiones de las ondulaciones de una tira contigua, estando dispuesto el elemento calentador con crestas de las ondulaciones de las tiras sostenidas sobre elementos salientes proporcionados en la base.
Según otro de los aspectos de la invención se proporciona un método de fabricación de un calentador eléctrico radiante que comprende las etapas en las que se dispone una base de material térmica y eléctricamente aislante; se dispone un elemento calentador en forma de un diseño geométrico obtenido por separación a partir de una hoja metálica y superpuesto sobre la base de material térmica y eléctricamente aislante, incluyendo el diseño una pluralidad de tiras en disposición de separación lateral que atraviesan al calentador y presentando cada una de ellas una anchura considerablemente mayor que su grosor, presentando cada una de las tiras una cara principal opuesta a la base; se forman, en las tiras, unas ondulaciones que proporcionan crestas y depresiones alternas y de tal manera que, para cualquiera de las tiras, las crestas de las ondulaciones de la misma están alineadas de forma sustancialmente lateral con depresiones de las ondulaciones de una tira contigua; se disponen elementos salientes en la base; y se coloca el elemento calentador con crestas de las ondulaciones de las tiras sostenidas sobre los elementos salientes.
El método puede comprender además la colocación temporal, de forma segura, de un órgano eléctricamente aislante, termorresistente, contra el elemento calentador sostenido y la energización eléctrica del elemento calentador durante un periodo de tiempo predeterminado.
Los elementos salientes se pueden proporcionar en una sola pieza con la base.
Los elementos salientes se pueden disponer por filas y pueden estar dispuestos para mantener una separación entre tiras contiguas.
El elemento calentador se puede sostener con depresiones de las ondulaciones de las tiras, libres de contacto con la base.
Las tiras pueden estar colocadas básicamente en paralelo entre ellas.
Se pueden disponer medios para asegurar zonas extremas opuestas de las tiras con vistas a evitar el movimiento longitudinal de las mismas.
Dichos medios de aseguramiento pueden estar en una zona periférica de la base y pueden comprender medios de tipo abrazadera o enganche, o grapas o pasadores o similares.
Se puede disponer una pared periférica de material aislante para el calentador.
La pared periférica se puede superponer sobre zonas extremas opuestas de las tiras.
La base de material térmica y eléctricamente aislante se puede disponer en un plato de soporte, por ejemplo metálico, y puede comprender material microporoso térmica y eléctricamente aislante.
El elemento calentador en forma de diseño geométrico se puede obtener por separación a partir de la hoja metálica por unos medios tales como ataque químico, estampado, corte, o fresado.
Para entender mejor la presente invención y mostrar más claramente cómo se puede llevar a la práctica la misma, a continuación se hará referencia, a título de ejemplo, a los dibujos adjuntos en los cuales:
la Figura 1 es una vista en planta de una realización de un calentador eléctrico radiante según la presente invención;
la Figura 2 es una vista en sección transversal del calentador de la Figura 1; y
la Figura 3 es una vista en sección transversal de parte de una disposición alternativa de un calentador eléctrico radiante según la presente invención.
Haciendo referencia a las Figuras 1 y 2, un calentador eléctrico radiante 1, adecuado para ser usado por debajo de una superficie vitrocerámica de un equipo de cocina, tiene un plato metálico 2 de soporte en el cual se dispone una base 3 de material microporoso compactado, térmica y eléctricamente aislante, de una forma bien conocida. La base 3 está provista de filas de elementos salientes 4, formados adecuadamente en una sola pieza con la base 3. Los elementos salientes 4 de una fila están desplazados con respecto a los correspondientes de la siguiente fila de tal manera que un elemento saliente de una fila está junto al punto medio situado entre dos elementos salientes de una fila contigua.
Se fabrica un elemento calentador 5 en forma de un diseño geométrico deseado mediante separación a partir de una hoja metálica. Dicha hoja metálica puede comprender, por ejemplo, una aleación de hierro-cromo-aluminio de un grosor de entre aproximadamente 40 y 200 micras, y preferentemente entre aproximadamente 50 y 100 micras. El diseño geométrico del elemento calentador 5 mostrado en la Figura 1 tiene una forma sinuosa o en zigzag, aunque se podrían considerar otras formas. El mismo se fabrica de la forma adecuada a partir de una hoja metálica por medio de una operación bien conocida, tal como ataque químico, estampado, por corte, o por fresado. El diseño resultante del elemento calentador 5 incluye una pluralidad de tiras 6 en disposición de separación lateral, de forma preferente aunque no esencial paralelas entre sí, presentando cada una de ellas una anchura considerablemente mayor que su grosor. A título de ejemplo, una anchura típica para cada tira 6 sería aproximadamente 3 mm. Cada una de las tiras 6 tiene una cara principal la cual quedará en oposición a la base 3 que presenta los elementos calientes 4 sobre la misma.
Tal como se muestra en la Figura 2, en las tiras 6 se forman unas ondulaciones que proporcionan unas crestas 7 y unas depresiones 8 alternas. Las crestas y depresiones de las tiras contiguas se sitúan al tresbolillo de tal manera que para cualquiera de las tiras 6, las crestas 7 de las ondulaciones están alineadas de forma sustancialmente lateral con las depresiones 8 de las ondulaciones de una tira contigua.
El elemento calentador resultante 5 está dispuesto con respecto a la base 3 del calentador, de tal manera que las tiras 6 atraviesan el calentador con las crestas 7 de las ondulaciones sostenidas sobre los elementos salientes 4 proporcionados sobre la base. La disposición es tal que las depresiones 8 de las ondulaciones de la tira 6 se sitúan entre los elementos salientes 4 a cada lado de los mismos y de este modo se evita o minimiza el movimiento lateral de las tiras 6. De esta manera, se evita en todo momento el contacto lateral entre tiras contiguas 6 de modo que durante el funcionamiento subsiguiente del calentador no existe el riesgo de distorsión lateral de las tiras 6 o de cortocircuito entre tiras contiguas.
Las depresiones 8 de las ondulaciones de las tiras 6 están dispuestas preferentemente de tal manera que, por lo menos cuando el elemento calentador 5 se encuentra en un estado de desenergización, y opcionalmente también en un estado de energización, quedan libres de contacto con la superficie 9 de la base 3 entre los elementos salientes 4, proporcionándose un intersticio entre las depresiones 8 de las ondulaciones y la superficie 9 de la base.
Cada tira 6 se fusiona con una tira contigua por los extremos de las mismas para formar el elemento calentador sinuoso 5 y se proporcionan medios para fijar de forma segura las zonas extremas opuestas 10, 11 de cada tira 6 con vistas a evitar el movimiento de las tiras en una dirección longitudinal. Esta situación se puede alcanzar de varias maneras. En el calentador se proporciona una pared periférica 12 de material térmicamente aislante. El calentador se sitúa de manera que funciona con la superficie superior de la pared 12 en contacto con la cara inferior de una superficie vitrocerámica de cocina (no mostrada). Las zonas extremas 10, 11 de las tiras 6 pueden estar dispuestas para ser sujetadas entre la parte inferior de la pared 12 y la base 3 del material térmicamente aislante.
De forma alternativa, o adicional, se pueden proporcionar pasadores o grapas 13, que pasen a través de los agujeros en los extremos 10, 11 de las tiras 6 y bien en sentido descendente hacia la base 3 o bien en sentido ascendente hacia la pared 12.
En la Figura 3 se muestran unos medios adicionales para fijar de forma segura los extremos de la tira. La base 3 de material térmicamente aislante está provista de un escalón 14 en una posición interior a la pared periférica 12.
En los extremos de las tiras 6 del elemento calentador se proporciona un escalón complementario 15 y el elemento queda enganchado eficazmente por estos extremos en el escalón 14. Las partes extremas restantes 10, 11 de las tiras 6 están dispuestas para quedar atrapadas por debajo de la pared periférica 12 con vistas a evitar el levantamiento del elemento calentador.
Se proporcionan unos terminales 16, 17 para conectar el elemento calentador 5 a una fuente de alimentación (no mostrada) con vistas a energizar el calentador.
Durante la fabricación del calentador resulta ventajoso colocar temporalmente un órgano eléctricamente aislante, termorresistente, tal como cerámica, de forma segura contra la parte superior del elemento calentador sostenido 5 y energizar eléctricamente el elemento calentador durante un tiempo predeterminado, por ejemplo, aproximadamente entre 5 y 30 segundos. Este proceso recuece y estabiliza térmicamente el elemento para garantizar que se minimice la tendencia a que se produzca cualquier levantamiento o distorsión del elemento durante el funcionamiento subsiguiente del calentador en
servicio.
Cuando el calentador está funcionando, se produce una dilatación térmica de las tiras 6, provocando que las depresiones 8 de las ondulaciones se muevan en sentido descendente hacia la superficie 9 de la base 3, siendo posible esta situación como consecuencia de la holgura proporcionada en estas zonas durante la fabricación del calentador. No obstante, debido a la separación relativamente pequeña de los elementos salientes, dicho movimiento es suficientemente reducido como para resultar sustancialmente imperceptible para el usuario del calentador.
Puede que resulte deseable proporcionar un valor no uniforme de la potencia por unidad de superficie del calentador, por ejemplo, proporcionar una potencia por unidad de superficie alrededor del borde del calentador mayor que por el centro. Esto se puede conseguir dotando a las tiras 6 de un área transversal no uniforme, en lugar de uniforme. Por ejemplo, el área en sección transversal en las zonas extremas de las tiras puede ser menor que en las zonas
centrales.
Como alternativa, se puede variar la relación de la longitud de las tiras entre los elementos salientes con respecto a la distancia entre los elementos salientes de manera que, por ejemplo, sea mayor en el borde del calentador que en el centro.

Claims (20)

1. Calentador eléctrico radiante que comprende un elemento calentador (5) en forma de un diseño geométrico obtenido por separación a partir de una hoja metálica y superpuesto sobre una base (3) de material térmica y eléctricamente aislante, incluyendo el diseño una pluralidad de tiras (6) en disposición de separación lateral que atraviesan el calentador (1) y presentando cada una de ellas una anchura considerablemente mayor que su grosor, presentando cada una de las tiras (6) una cara principal opuesta a la base (3), habiéndose formado en las tiras unas ondulaciones que proporcionan unas crestas (7) y depresiones (8) alternas caracterizado porque, para cualquiera de las tiras, las crestas de las ondulaciones de la misma están alineadas de forma sustancialmente lateral con las depresiones de las ondulaciones de una tira contigua, estando dispuesto el elemento calentador (5) con crestas (7) de las ondulaciones de la tira (6) sostenidas sobre elementos salientes (4) proporcionados en la base (3).
2. Calentador según la reivindicación 1, caracterizado porque los elementos salientes (4) se proporcionan en una sola pieza con la base (3).
3. Calentador según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los elementos salientes (4) se proporcionan por filas.
4. Calentador según la reivindicación 3, caracterizado porque los elementos salientes (4) están dispuestos para mantener una separación entre tiras contiguas (6).
5. Calentador según cualquier reivindicación anterior, caracterizado porque el elemento calentador (5) se sostiene con depresiones (8) de las ondulaciones de las tiras (6), libres de contacto con la base (3).
6. Calentador según cualquier reivindicación anterior, caracterizado porque las tiras (6) están dispuestas sustancialmente en paralelo entre ellas.
7. Calentador según cualquier reivindicación anterior, caracterizado porque se proporcionan medios (12, 13) para asegurar zonas extremas opuestas de las tiras (6) con vistas a evitar el movimiento longitudinal de las tiras.
8. Calentador según la reivindicación 7, caracterizado porque el aseguramiento de las zonas extremas opuestas de las tiras (6) se encuentra en una zona periférica de la base (3).
9. Calentador según la reivindicación 7 u 8, caracterizado porque los medios de aseguramiento comprenden medios de tipo abrazadera o enganche (12), o grapas o pasadores (13).
10. Calentador según cualquier reivindicación anterior, caracterizado porque se proporciona una pared periférica (12) de material aislante, superponiéndose preferentemente la pared periférica sobre zonas extremas opuestas de las tiras (6).
11. Método de fabricación de un calentador eléctrico radiante caracterizado por las siguientes etapas: se proporciona una base (3) de material térmica y eléctricamente aislante; se proporciona un elemento calentador (5) en forma de un diseño geométrico obtenido por separación a partir de una hoja metálica y superpuesto sobre la base (3) de material térmica y eléctricamente aislante, incluyendo el diseño una pluralidad de tiras (6) en disposición de separación lateral que atraviesan el calentador (1) y presentando cada una de ellas una anchura considerablemente mayor que su grosor, presentando cada una de las tiras (6) una cara principal opuesta a la base (3); se forman, en las tiras (6), unas ondulaciones que proporcionan crestas (7) y depresiones (8) alternas y de tal manera que, para cualquiera de las tiras, las crestas de las ondulaciones de la misma están alineadas de forma sustancialmente lateral con depresiones de las ondulaciones de una tira contigua; se proporcionan elementos salientes (4) en la base (3); y se dispone el elemento calentador (5) con crestas (7) de las ondulaciones de las tiras (6) sostenidas sobre los elementos salientes (4).
12. Método según la reivindicación 11, caracterizado por la etapa adicional en la que se coloca temporalmente, de forma segura, un órgano eléctricamente aislante, termorresistente, contra el elemento calentador (5) sostenido y se energiza eléctricamente el elemento calentador durante un periodo de tiempo predeterminado.
13. Método según la reivindicación 11 ó 12, caracterizado porque los elementos salientes (4) se proporcionan en una sola pieza con la base (3).
14. Método según la reivindicación 11, 12 ó 13, caracterizado porque los elementos salientes (4) se proporcionan por filas.
15. Método según la reivindicación 14, caracterizado porque los elementos salientes (4) están dispuestos para mantener una separación entre tiras contiguas (6).
16. Método según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 15, caracterizado porque el elemento calentador (5) se sostiene con depresiones (8) de las ondulaciones de las tiras (6), libres de contacto con la base (3).
17. Método según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 16, caracterizado porque las tiras (6) están dispuestas sustancialmente en paralelo entre
ellas.
18. Método según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 17, caracterizado porque se proporcionan medios (12, 13) para asegurar zonas extremas opuestas de las tiras (6) con vistas a evitar el movimiento longitudinal de las tiras, proporcionándose los medios de aseguramiento, por ejemplo, en una zona periférica de la base (3).
19. Método según la reivindicación 18, caracterizado porque Los medios de aseguramiento comprenden medios de tipo abrazadera o enganche (12), o grapas o pasadores (13).
20. Método según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 19, caracterizado porque se proporciona una pared periférica (12) de material aislante, superponiéndose preferentemente la pared periférica sobre zonas extremas opuestas de las tiras (6).
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