ES2278238T3 - Abrazadera. - Google Patents
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Abstract
Abrazadera (1; 100) para la sujeción de piezas oblongas (13) como tubos, cables o mangueras, consistente en un soporte de base (2) y bridas de abrazadera de dos brazos (5) fijas a éste sobre dos caras opuestas de manera pivotable sobre traversas prominentes del soporte (3 a, 3 b), cuyos brazos superiores de la brida (5 a) se diseñan con medios de enclavamiento que se engranan automáticamente durante la inserción de una pieza oblonga (13), caracterizada porque los medios de enclavamiento (7; 8) se prevén sobre los brazos inferiores de la brida (5b) y en su trayectoria de pivotamiento localizada en las traversas del soporte (3a, 3b).
Description
Abrazadera.
La presente invención se relaciona con una
abrazadera para la sujeción de piezas oblongas como tubos, cables o
mangueras, consistente en un soporte de base y bridas de abrazadera
de dos brazos, fijas a éste sobre dos caras opuestas de manera
pivotable sobre traversas prominentes del soporte, cuyos brazos
superiores de la brida se diseñan con medios de enclavamiento que se
engranan automáticamente durante la inserción de una pieza
oblonga.
Una abrazadera de retención y/o para tubos en
una pieza de plástico de este tipo es conocida gracias a la DE 27 08
292 C3. El tubo se fija allí entre dos bridas de abrazadera
(segmentos de brida) situados en el soporte de base y/o pieza de
retención. Las bridas de abrazadera poseen para ello en sus brazos
superiores de la brida apartados del soporte de base, piezas de
cierre en forma de mecanismo de enclavamiento consistente en dos
ganchos dirigidos uno contra el otro, a través de los cuales se
pueden conectar positivamente las bridas de abrazadera mediante
cierre rápido. Las bridas de abrazadera se diseñan con dos brazos y
se conectan entre los brazos superior e inferior de la brida a
través de una articulación delgada, por ejemplo, una charnela de
lámina, con, en cada caso, las traversas prominentes del soporte o
similares. Si se inserta un tubo entre las bridas abiertas de la
abrazadera y se presiona en dirección al soporte de base, los brazos
inferiores de las bridas de la abrazadera configurados como brazos
de levas más cortos se desplazan como tenazas en dirección a su
posición de cierre, es decir uno sobre otro. En el caso de presión
creciente sobre el tubo, los garfios de enclavamiento de los brazos
superiores de la brida se deslizan, hasta que se enganchan uno en
otro.
A pesar de que existe un engranaje de
enclavamiento más seguro, que imposibilita una apertura repentina
del cierre bajo el efecto de las fuerzas transversales ejercidas
sobre el tubo dentro de el límite establecido por la resistencia a
la rotura del material, se ha demostrado, sin embargo, que la
articulación y/o la charnela de lámina representa un punto débil.
Esta se arranca con frecuencia, principalmente en caso de empleo
repetido de la abrazadera para la sujeción de un tubo.
La presente invención se basa, por tanto, en el
objetivo de mejorar la fiabilidad operacional de una abrazadera
apropiada, particularmente de reducir el peligro de arrancado de la
articulación de las bridas de dos brazos de la abrazadera.
Este objetivo se resuelve conforme a la
invención, previendo medios de enclavamiento brazos inferiores de la
brida y en su trayectoria de pivotamiento en las traversas del
soporte. Si estos fueron llevados por el tubo, cable, manguera o
similar insertado -denominado en adelante tubo por motivos de
simplicidad- a su unión de retención, no sólo se aumenta la sujeción
de cierre del tubo mediante el bloqueo doble y/o multipunto
obtenido, o sea arriba y abajo, sino que particularmente se descarga
la articulación entre las bridas de abrazadera y las traversas
prominentes del soporte o similares como consecuencia de toda clase
de utilización. La vida útil de la abrazadera y su frecuencia de
empleo aumentan, por tanto, claramente, porque la conexión de la
articulación no está con mucho tan amenazada como sin un dispositivo
inferior de seguridad del enclavamiento conforme a la invención, que
descarta completamente un juego de movimiento durante la sujeción de
enclavamiento del tubo.
Una ejecución de la presente invención propone,
que en los brazos inferiores de la brida y en las traversas del
soporte se diseñen topes de enclavamiento que se engranen unos en
otros por enganche como medios de enclavamiento. Estos se superponen
en la posición de cierre, agarrándose los topes de enclavamiento de
los brazos de la brida por debajo a los topes de enclavamiento en
las traversas del soporte. Este asiento de enclavamiento puede
reforzarse además beneficiosamente por el hecho de que las
superficies de los topes complementarios de enclavamiento
superpuestas en el estado engranado están provistas de un
indentado.
Acorde a otra ejecución de la presente
invención, se prevén dentados que se engranan unos en otros como
medios de enclavamiento en los brazos inferiores de la brida y en
las traversas del soporte. Estos favorecen una unión de retención
sin juego aún más segura, debido a un engrane múltiple de los
perfiles dentados portadores.
Si los brazos superiores de la brida se diseñan
beneficiosamente como secciones de cremallera en forma de hoz, que
se solapan en la función de sujeción, por una parte, el cierre
superior del enclavamiento se vuelve más estable y, por otra parte,
se origina de manera sencilla un ajuste a los diferentes diámetros
de los tubos a insertar.
Otros pormenores y características de la
invención se ofrecen en las Reivindicaciones y en la siguiente
descripción de los ejemplos de ejecución de la invención
representados en los diseños. Muestran:
Fig. 1 una abrazadera con un tubo insertado
entre sus bridas de abrazadera abiertas, vista desde delante en la
dirección longitudinal del tubo;
Fig. 2 la abrazadera acorde a la Fig. 1 en
su posición de cierre;
Fig. 3 otra ejecución de una abrazadera con
un tubo insertado entre las bridas de abrazadera abiertas, vista
desde delante en la dirección longitudinal del tubo; y
Fig. 4 la abrazadera acorde a la Fig. 3 en
su posición de cierre.
Una abrazadera 1 representada en las Fig. 1 y 2
consiste en un soporte de base 2, que posee traversas prominentes
del soporte 3a, 3b en dos caras enfrentadas. A éstas se fijan de
manera pivotable bridas de abrazadera de dos brazos 5 a través de
una charnela de lámina y/o articulación 4. Tanto los brazos
superiores de la brida 5a como también los brazos inferiores de la
brida 5b se diseñan con medios de enclavamiento 6 y/o 7, asignándose
a los medios de enclavamiento 7 de los brazos inferiores de la brida
5b un medio complementario de antienclavamiento 8 en los extremos
superiores de las traversas del soporte 3a, 3b. Estos medios de
enclavamiento se implementan en la abrazadera 1 acorde a las Fig. 1
y 2 en los brazos superiores de la brida 5a como secciones de
cremallera en forma de hoz 9 una vez fuera y una vez dentro y/o como
topes de enclavamiento 10 en los brazos inferiores de la brida 5b,
así como topes de enclavamiento 11 dentro sobre las traversas del
soporte 3a, 3b. Para la fijación de la abrazadera 1 a una base de
montaje, el soporte de base 2 muestra una abertura de paso 12, por
ejemplo para un tornillo.
Un tubo 13 insertado conforme a Fig. 1 entre las
bridas abiertas de la abrazadera 5 sobre los brazos inferiores de la
brida 5b se presiona hacia abajo en la dirección del soporte de base
2 para la sujeción en la abrazadera 1, pivotándose más las bridas de
abrazadera 5 progresivamente en sentido contrario en torno a sus
articulaciones 4, hasta encerrar positivamente, en la posición de
cierre mostrada en la Fig. 2, el tubo 13 presionado hasta una
columna del soporte 14. En la posición de cierre son, por una parte,
las secciones solapadas de cremallera 9 de los brazos superiores de
la brida 5a y, por otra parte, los topes de enclavamiento 10 de los
brazos inferiores de la brida 5b se bloquean con los topes de
enclavamiento 11 de las traversas del soporte 3a y/o 3b. Existe, por
tanto, un bloqueo en tres posiciones perimetrales del tubo 13, o sea
arriba y además abajo, por dos caras opuestas, de forma que el tubo
13 se mantenga en su posición en su columna del soporte 14. Las
articulaciones 4 se descargan, por tanto, durante la sujeción del
tubo y no están sujetas a ningún juego de movimiento.
La abrazadera 100 representada en las Fig. 3 y 4
se distingue, en el caso de función inalterada de la ejecución
descrita anteriormente, únicamente mediante otro diseño de los
medios de enclavamiento 7 en los brazos inferiores de la brida 5b y
de los medios de antienclavamiento 8 asignados a estos en su
trayectoria de pivotamiento en las traversas del soporte 3a, 3b. Las
piezas constructivas homólogas en ambas ejecuciones están provistas,
por tanto, con los mismos números de referencia, incluso cuando
éstas no se vuelvan a mencionar aquí.
En vez de estar diseñados con topes de
enclavamiento, los brazos inferiores de la brida 5b y las traversas
del soporte 3a y/o 3b se diseñan, según las Fig. 3 y 4, con dentados
15 y/o 16. El enganche en forma de dientes de sierra en todas las
zonas de enclavamiento favorece la seguridad del cierre en la
posición de cierre (véase Fig. 4), posibilita, en el caso de
diferencias de diámetro del tubo 14 insertado, además, un engranaje
de enclavamiento graduado correspondientemente tanto en la zona de
los brazos superiores de la brida 5a como también en el juego
conjunto con los dentados 16 de las traversas del soporte 3a y/o 3b
en la zona de los brazos inferiores de la brida 5b. En cada caso,
tampoco se cargan aquí las articulaciones 4 de las bridas de la
abrazadera 5 excepto en el caso de movimiento de giro.
Claims (5)
1. Abrazadera (1; 100) para la sujeción de
piezas oblongas (13) como tubos, cables o mangueras, consistente en
un soporte de base (2) y bridas de abrazadera de dos brazos (5)
fijas a éste sobre dos caras opuestas de manera pivotable sobre
traversas prominentes del soporte (3 a, 3 b), cuyos brazos
superiores de la brida (5 a) se diseñan con medios de enclavamiento
que se engranan automáticamente durante la inserción de una pieza
oblonga (13), caracterizada porque los medios de
enclavamiento (7; 8) se prevén sobre los brazos inferiores de la
brida (5b) y en su trayectoria de pivotamiento localizada en las
traversas del soporte (3a, 3b).
2. Abrazadera conforme a la Reivindicación 1,
caracterizada porque sobre los brazos inferiores de la brida
(5b) y sobre las traversas del soporte (3a, 3b) se proveen topes de
enclavamiento (10 y/o 11) que se engranan unos en otros por enganche
como medios de enclavamiento (7 y/o 8).
3. Abrazadera conforme a la Reivindicación 2,
caracterizado porque las superficies de los topes
complementarios de enclavamiento (10 y/o 11) superpuestas en el
estado engranado están recortadas por detrás.
4. Abrazadera conforme a la Reivindicación 1,
caracterizada porque sobre los brazos inferiores de la brida
(5b) y sobre las traversas del soporte (3a, 3b) se prevén dentados
que se engranan unos en otros (15 y/o 16) como medios de
enclavamiento (7 y/o 8).
5. Abrazadera según al menos una de las
Reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque los brazos
superiores de la brida (5a) se diseñan como secciones de cremallera
en forma de hoz (9), que se solapan en la función de sujeción.
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