ES2278204T3 - Dispositivo para conectar solidamente una pieza a un soporte. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de fijación de una pieza (1), tal como una placa de osteosíntesis, sobre un soporte (S), tal como una masa ósea, con ayuda de al menos un elemento (4) de fijación que toma la forma de un vástago fileteado que atraviesa un orificio (2) que aloja un anillo (3) de dicha pieza (1), para ser atornillado en el material del soporte (S), caracterizado porque el anillo (3) es un anillo constrictivo cuyo perfil externo no circular coopera con el perfil interno no circular del orificio (2) de la pieza (1) para provocar, durante el arrastre en rotación del anillo (3) en el orificio (2), paralelamente a la inmovilización por encaje del anillo (3) en el orificio (2), una constricción del anillo (3) que asegura la inmovilización del vástago (4) fileteado.
Description
Dispositivo para conectar sólidamente una pieza
a un soporte.
La presente invención se refiere a un
dispositivo para fijar sólidamente una pieza, tal como una placa de
osteosíntesis, sobre un soporte, tal como una masa ósea, con ayuda
de por lo menos un elemento de fijación que toma la forma de un
vástago fileteado que atraviesa un orificio que aloja dicha pieza,
para ser atornillado en el material del soporte.
Los sistemas de osteosíntesis por tornillo y
placa deben permitir inmovilizar uno o varios fragmentos óseos unos
con respecto a los otros. Es conocido utilizar tornillos con una
cabeza de base esférica que coopera con un alojamiento esférico
dispuesto en una placa, y comprimir la placa sobre el hueso hasta
que la fricción de la placa sobre el hueso estabilice el conjunto.
Estos montajes permiten escoger el ángulo de implantación de los
tornillos durante la intervención y provocar un retorno y una
compresión de un fragmento óseo aislado. Algunos de estos sistemas
permiten, por la forma oblonga del alojamiento realizado en la
placa, realizar una compresión de un fragmento óseo sobre otro. El
defecto de estos sistemas es su baja resistencia a los esfuerzos de
compresión ejercidos paralelamente al plano de la placa.
También es conocido utilizar una segunda
generación de sistemas de tornillo y placa, denominados sistemas de
bloqueo monoaxial y sistemas de bloqueo poliaxial, en los cuales la
resistencia del montaje ya no depende de una compresión de la placa
sobre el hueso sino de la fijación del tornillo en la placa. Dichos
sistemas permiten obtener un montaje distante del hueso con, para
los más elaborados, la posibilidad de escoger el ángulo de
implantación de los tornillos durante la intervención, a la vez que
se obtiene una resistencia suficiente a las tensiones
postoperatorias.
En la patente
FR-A-2.739.151, se describe un
ejemplo de dispositivo de bloqueo monoaxial. Tal dispositivo está
constituido por una placa atravesada por orificios roscados cónicos
en los cuales encajan las cabezas fileteadas cónicas de los
tornillos al final del roscado. Tal sistema, que obtiene un bloqueo
por encaje de un fileteado cónico en un orificio roscado cónico,
presenta como inconveniente el hecho de que como el tornillo es
introducido a la vez en la placa y en el hueso, la distancia
eventual entre la placa y el hueso ya no se puede reducir. El
retorno de un fragmento óseo es por consiguiente imposible. Debido
a esto, la distancia entre la placa y el hueso debe ser determinada
antes de colocar el tornillo, lo cual es a veces difícil.
En los dispositivos monoaxiales existentes, el
anclaje óseo mejora a veces por la introducción de los tornillos en
unos ejes no paralelos entre sí, sino por el contrario, de aspecto
divergente, de tal modo que una tracción normal a la placa no genere
ningún desgarramiento de esta última. Para obtener tal orientación
de los tornillos, se puede disponer, en la placa que debe ser fijada
al soporte, unos orificios de eje no ortogonal a la superficie de la
placa, de modo que la orientación del tornillo sea proporcionada por
el orificio practicado en dicha placa. El cirujano no dispone por
consiguiente de ninguna libertad con respecto a la orientación del
tornillo que debe ser fijado. Esta orientación predeterminada puede
a veces ser incompatible con tensiones anatómicas. Por otra parte,
los dispositivos existentes no permiten un acercamiento óptimo de la
placa y del soporte sin perjudicar a la coaxialidad entre el eje de
la placa y el eje del roscado.
Un ejemplo de un dispositivo de bloqueo
poliaxial está descrito en particular en la patente
FR-A-2.790.198. Tal dispositivo está
constituido por una placa equipada con un anillo que se expande
radialmente durante el atornillado del tornillo a fin de permitir
una inmovilización del anillo y luego del tornillo en el interior
del orificio de la placa. La expansión del anillo se obtiene
mediante un fileteado cónico del tornillo y del taladro interior del
anillo.
También es conocido, a través de la patente DE
100 39 767, un sistema que comprende un anillo de aspecto exterior
esférico que puede orientarse en el interior de una placa que
comprende un alojamiento esférico. El anillo está atravesado por un
tornillo, cuya cabeza se aloja en un orificio del anillo. No se
describe ningún sistema de bloqueo.
La patente
US-A1-2001/037112 describe un
sistema que comprende un anillo de forma exterior esférica que puede
orientarse en el interior de una placa que comprende un alojamiento
esférico. El anillo está atravesado por un tornillo, cuya cabeza se
aloja en un taladro cilíndrico del anillo. El bloqueo se obtiene
por expansión de la cabeza del tornillo mediante un tornillo cónico
adicional.
Finalmente, la patente
US-A-5.531.554 describe un sistema
que comprende un tornillo con collarín deformable. El collarín está
restringido cuando es apretado en un orificio cónico de la placa
hasta extenderse más allá de dicho orificio, luego se expande por
elasticidad para impedir que el tornillo se desmonte. El retorno
del collarín del tornillo a su forma inicial impide de este modo un
desplazamiento axial del tornillo en el sentido de una extracción
del tornillo del taladro de la placa.
Se hace observar que otros sistemas obtienen un
bloqueo por introducción forzada de la cabeza fileteada del tornillo
en el alojamiento de la placa. La fuerza necesaria para la
deformación del material en el alojamiento es importante. Además,
no se pueden excluir riesgos de desprendimiento de partículas
metálicas.
Un objetivo de la presente invención consiste
pues en proponer un dispositivo para fijar sólidamente una pieza
sobre un soporte cuyo diseño permite un acercamiento óptimo de la
placa y del soporte, una orientación pre-operatoria
del tornillo y una colocación y un desmontaje fáciles del conjunto,
a la vez que ofrece una buena resistencia al desgarramiento y a las
tensiones ejercidas paralelamente al plano de la placa.
Para ello, la invención tiene por objeto un
dispositivo para fijar sólidamente una pieza, tal como una placa de
osteosíntesis, sobre un soporte, tal como una masa ósea, con ayuda
de por lo menos un elemento de fijación que toma la forma de un
vástago fileteado que atraviesa un orificio que aloja un anillo de
dicha pieza, para ser roscado en el material del soporte,
caracterizado porque el anillo es un anillo constrictivo cuyo perfil
externo no circular coopera con el perfil interno no circular del
orifico de la pieza para provocar, durante el arrastre en rotación
del anillo en el orificio, paralelamente a la inmovilización por
encaje del anillo en el orificio, una constricción del anillo que
asegura la inmovilización del vástago fileteado.
Tal dispositivo permite una colocación fácil del
tornillo que no está en contacto con el anillo antes de la
constricción del anillo. Además, el acercamiento de la pieza a su
soporte se hace simplemente mediante roscado, pudiéndose regular a
voluntad la distancia entre placa y soporte. Finalmente, el bloqueo
se efectúa con ayuda de una simple herramienta que asegura el
arrastre en rotación del anillo.
El dispositivo según la invención permite
utilizar un procedimiento de instalación de un dispositivo para
fijar una pieza, tal como una placa de osteosíntesis, sobre un
soporte, tal como una masa ósea, con ayuda de por lo menos un
elemento de fijación que toma la forma de un vástago fileteado que
atraviesa un orificio que aloja un anillo de dicha pieza para ser
roscado en el material del soporte, en el cual el procedimiento
consiste en introducir el vástago fileteado en el mismo anillo,
dispuesto en el orificio de la pieza, en roscar el vástago fileteado
hasta su posición de roscado final, y luego en arrastrar en rotación
el anillo a fin de asegurar por constricción del anillo la
inmovilización del vástago fileteado en dicho orificio.
Se comprenderá mejor la invención tras leer la
descripción siguiente de unos ejemplos de realización, con
referencia a los dibujos anexos en los cuales:
la figura 1 representa una vista frontal parcial
en corte del dispositivo objeto de la invención en estado ensamblado
de los elementos que lo constituyen;
la figura 2 representa una vista desde arriba
del anillo en su orificio en ausencia de cualquier constricción del
anillo sobre el tornillo;
la figura 3 representa una vista desde arriba
del anillo en su orificio en posición de constricción del
anillo;
la figura 4 representa una vista frontal parcial
en corte del dispositivo de la figura 1 en estado no ensamblado de
los elementos que lo constituyen, y
la figura 5 representa una vista frontal parcial
en corte de otro modo de realización del dispositivo según la
invención en estado ensamblado de los elementos que lo
constituyen.
De manera conocida en sí, el dispositivo objeto
de la invención, está constituido por una pieza 1 apta para ser
fijada sobre un soporte S mediante al menos un elemento 4 de
fijación. Tal como se ha mencionado anteriormente, este dispositivo
está más particularmente destinado al campo médico. En este caso,
la pieza 1 es un implante que toma generalmente la forma de una
placa y el soporte S es al menos un hueso. El elemento 4 de
fijación está constituido por un vástago fileteado sobre al menos
una parte de su longitud que puede denominarse también tornillo.
Dicho vástago 4, que asegura la fijación sólida de la pieza 1 sobre
el soporte S, atraviesa un orificio 2 de la pieza y se ancla sobre
el soporte S. El orificio 2 de esta pieza 1 está provisto de un
anillo 3 atravesado por el elemento 4 de fijación. De manera
característica a la invención, este anillo es un anillo 3
constrictivo durante su arrastre en rotación en el orificio 2, cual
constricción del anillo 3 asegura, generalmente por cooperación con
la cabeza o porción de extremo de roscado del vástago, una
inmovilización del vástago 4 fileteado paralelamente a una
inmovilización por encaje del anillo 3 en el orificio 2. Esta
inmovilización por encaje se obtiene por la fricción de la
superficie externa del anillo 3 contra la superficie interna del
orificio 2. En efecto, el perfil externo no circular del anillo 2
coopera con el perfil interno no circular del orificio 2 de la pieza
1 para provocar, paralelamente a la constricción del anillo, un
encaje del anillo 3 en el orificio 2. Se hace observar que el
término circular debe ser considerado en su sentido más estricto, es
decir, donde todos los puntos están situados a igual distancia de un
punto fijo. Un ejemplo de realización posible de tal perfil está
especialmente proporcionado en las figuras 2 y 3. Se pueden prever
también perfiles más similares al perfil circular. Así, se puede
concebir un perfil constituido por dos partes en espiral sucesivas
para el perfil exterior del anillo y el perfil interior del orificio
2. Estos perfiles pueden tener una forma idéntica o no. Para
facilitar la constricción o estrechamiento circular del anillo 3
alrededor del vástago 4, dicho anillo 3 está hendido. La hendidura
está más particularmente representada en 5 en las figuras 2 y 3.
La constricción se podría obtener también por deformación de zonas
deformables en el interior del cuerpo de dicho anillo. La
colocación de una hendidura constituye sin embargo la solución más
simple para obtener una constricción, es decir, un estrechamiento
circular del anillo alrededor del vástago 4 fileteado. La
constricción se produce preferiblemente estrechando el anillo
alrededor de la cabeza o de la porción de extremo del vástago 4
fileteado que está generalmente no fileteado. Dicha cabeza lisa
puede tener cualquier forma.
Se pueden concebir dos modos de realización del
dispositivo.
En un primer modo de realización de la invención
según la figura 1, el anillo 3 está montado orientable en el
interior del orificio 2 de la pieza 1. Así, el anillo 3 toma la
forma de un anillo de aspecto general esférico hendido que se aloja
en el interior de un taladro de aspecto general esférico de forma
complementaria al orificio 2 de la pieza 1. La esfericidad permite
obtener cualquier orientación del tornillo en el interior del
orificio, constituyendo el anillo el equivalente de una rótula.
La cara frontal del anillo 3 está provista de
elementos en relieve o salientes, tales como ranuras 6, adaptados
para cooperar con una herramienta de arrastre en rotación del anillo
3. Dicho anillo 3 puede estar pre-montado en el
orificio 2 de la pieza 1, efectuándose este
pre-montaje en fábrica. Dicho anillo 3 puede estar
también montado de manera amovible en el orificio 2 de la pieza 1.
En cuanto al vástago fileteado 4, éste incluye, en su extremo libre
denominado de roscado, al menos una cavidad 7 hueca o en relieve
destinada a cooperar con una herramienta de atornillar. En el
ejemplo representado, dicho vástago 4 está provisto, en su extremo
de atornillar, de una cavidad axial prismática apta para recibir el
cabezal de una herramienta de arrastre en rotación del vástago. La
cabeza de dicho vástago fileteado está provista, en su extremo libre
de roscado o cerca de este último, de un resalte 8 que se apoya
eventualmente en posición de final de roscado sobre la cara frontal
del anillo 3 para permitir un acercamiento de la pieza 1 a su
soporte S. Dicho resalte está más particularmente representado en
la figura 1. Una de las ventajas de este dispositivo es que se
puede variar a voluntad la distancia entre pieza y soporte, si bien
el bloqueo del vástago fileteado está garantizado
independientemente de la naturaleza y de la calidad de la interfaz
entre pieza y soporte.
En otro modo de realización de la invención
representado en la figura 5, la pieza 1 está provista de un orificio
pre-orientado provisto de un resalte 9 interno de
retención del anillo 3 en el interior del orificio. Dicho resalte,
dispuesto en el fondo del taladro de la pieza 1 en forma de placa,
retiene el anillo 3 durante la fase de compresión de la placa sobre
el hueso o durante un retorno del fragmento óseo.
El procedimiento de colocación de tal
dispositivo es el siguiente. Consiste en introducir el vástago 4
fileteado en el anillo 3, estando dispuesto éste último en el
orificio 2 de la pieza 1, en atornillar el vástago 4 fileteado hasta
su posición de roscado final, luego en arrastrar en rotación el
anillo 3 a fin de asegurar, por constricción del anillo 3, la
inmovilización del tornillo en el orificio 2.
De manera más detallada, las fases de la
colocación del vástago 4 son generalmente las siguientes. El
cirujano practica en un primer tiempo un conformado de la placa con
pinzas especiales que preservan la integridad de los taladros en la
placa. La placa es colocada luego en posición sobre el hueso. Se
introduce una guía de perforación en el anillo alojado en el
interior de la placa de manera que permita una orientación del
anillo en función de la orientación que el cirujano desee dar al
tornillo. El cirujano procede entonces a la perforación a través
de la guía de perforación que permite posicionar el orificio del
vástago fileteado en el eje del anillo de manera que el eje del
vástago y el eje del anillo sean rigurosamente coincidentes. La
longitud perforada es medida mediante un calibre. Se escoge luego
un vástago fileteado de longitud adaptada en función de la longitud
medida por el calibre. El tornillo es colocado por arrastre de
rotación mediante un destornillador. Este atornillado se realiza
hasta el acercamiento eventual de la placa hacia el hueso o retorno
de un segmento óseo, se continua atornillando hasta que el resalte
de la cabeza del tornillo esté en contacto con la cara frontal del
anillo. Al llevar la placa generalmente varios orificios, el
conjunto de tornillos es colocado en posición. Una vez que el
conjunto de tornillos ha sido posicionado, se puede proceder al
apriete de todos los tornillos, arrastrando en rotación cada anillo
con ayuda de una herramienta adecuada.
En el caso de un dispositivo de fijación de este
tipo, no se constata ningún desatornillamiento, retroceso o pivoteo
del tornillo en su orificio. El tornillo queda de este modo
inmovilizado a lo largo de al menos tres ejes, a saber, el eje de
retroceso, el eje de rotación del tornillo sobre su eje y el eje de
inmovilización en rotación alrededor del centro de la esfera. El
esfuerzo radial que se aplica durante el arrastre en rotación del
anillo entre la pared externa del anillo y la pared interior del
orificio 2, se ejerce preferiblemente en al menos tres puntos. La
constricción se obtiene generalmente estrechando la hendidura.
Claims (10)
1. Dispositivo de fijación de una pieza (1), tal
como una placa de osteosíntesis, sobre un soporte (S), tal como una
masa ósea, con ayuda de al menos un elemento (4) de fijación que
toma la forma de un vástago fileteado que atraviesa un orificio (2)
que aloja un anillo (3) de dicha pieza (1), para ser atornillado en
el material del soporte (S),
caracterizado porque el anillo (3) es un
anillo constrictivo cuyo perfil externo no circular coopera con el
perfil interno no circular del orificio (2) de la pieza (1) para
provocar, durante el arrastre en rotación del anillo (3) en el
orificio (2), paralelamente a la inmovilización por encaje del
anillo (3) en el orificio (2), una constricción del anillo (3) que
asegura la inmovilización del vástago (4) fileteado.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el anillo (3) está
hendido.
3. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 y 2,
caracterizado porque el anillo (3) está
montado orientable en el interior del orificio (2) de la pieza
(1).
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 3,
caracterizado porque el anillo (3) toma
la forma de un anillo de un aspecto general esférico hendido que se
aloja en el interior de un taladro de aspecto general esférico de
forma complementaria al orificio (2) de la pieza (1).
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 4,
caracterizado porque la cara frontal del
anillo (3) está provista de elementos en relieve o salientes, tales
como ranuras (6), adaptados para cooperar con una herramienta de
arrastre de rotación del anillo (3).
6. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 5,
caracterizado porque el anillo (3) está
pre-montado en el orificio (2) de la pieza (1).
7. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 5,
caracterizado porque el anillo (3) está
montado de manera amovible en el orificio (2) de la pieza (1).
8. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 7,
caracterizado porque el vástago (4)
fileteado incluye en su extremo libre denominado de atornillado al
menos una cavidad (7) hueca o en relieve destinada a cooperar con
una herramienta de atornillado.
9. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 8,
caracterizado porque el vástago (4)
fileteado está provisto, en su extremo libre denominado de
atornillado, de un resalte (8) que se apoya eventualmente, en
posición de final de atornillado, sobre la cara frontal del anillo
(3), para permitir un acercamiento de la pieza (1) a su soporte
(S).
10. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 y 2,
caracterizado porque la pieza (1) está
provista de un orificio (2) pre-orientado provisto
de un resalte (9) interno de retención del anillo (3) en el interior
del orificio (2) de la pieza (1).
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