ES2277748B1 - Rodillo para mecanismos de agrafado de chapas. - Google Patents

Abstract

Rodillo para mecanismos de agrafado de chapas, formado por un conjunto axial que comprende dos piezas extremas (1) y un disco central dentado (2), en donde las piezas extremas (1) determinan en correspondencia con el dentado del disco central (1) un borde de corte (3) formado por elementos accesorios (4) que se incorporan encajados en las mencionadas piezas (1) sobresaliendo en el contorno de las mismas.

Description

Rodillo para mecanismos de agrafado de chapas.

Sector de la técnica

La presente invención está relacionada con el perfilado de chapas y en particular con la formación de costuras mecánicas mediante una unión de tipo agrafado, proponiendo un rodillo para dicha función realizado según unas particulares características de realización constructiva que le hacen ventajoso para la fabricación y reposición.

Estado de la técnica

En el perfilado de chapas es habitual realizar costuras mecánicas de las mismas o uniones de tipo remachado, utilizándose para las costuras mecánicas diferentes técnicas, como el agrafado, soldadura eléctrica, soldadura con aleaciones estaño-plomo, soldadura con estaño puro, soldadura con cementos termoplásticos, etc.

Para la técnica del agrafado se conocen dispositivos que permiten realizar ensamblajes por conformación de las chapas, por ejemplo como el que describe la Patente DE 8126028 U, que consiste en un dispositivo para realizar uniones de tipo remachado con una conformación intermedia de las chapas a unir, realizando un corte y un aplastamiento de las chapas mediante un mismo rodillo de operación, con lo cual resultan uniones que no son lo suficientemente fuertes para algunas aplicaciones.

Se conocen también soluciones, como la de la patente US 2 254 558, en la que un par de rodillos coactúan, estando formado un rodillo por una serie de punzones, mientras que el otro rodillo determina correspondientes matrices de forma recíproca con los punzones, de modo que el rodillo de punzonado practica unas incisiones que penetran en el espesor del conjunto de las chapas a unir, en tanto que el rodillo de matrices realiza un esparcimiento del material comprendido entre las incisiones, con lo que se obtiene una unión sencilla pero fuerte entre las chapas.

Los rodillos del mecanismo para realizar dicha unión por agrafado se componen convencionalmente por un conjunto de dos piezas extremas y un disco central dentado, poseyendo las piezas extremas un borde conformado en correspondencia con el dentado del disco central para efectuar las incisiones en las chapas.

Por la función que cumple, el borde de incisión sobre las chapas debe ser de un material particularmente duro, tal como un acero especial de tipo "FOR 821", resultando las piezas correspondientes muy caras, ya que además del elevado coste del material constructivo, la formación de las mismas requiere una electroerosión por hilo para configurar en ellas las formas del borde de incisión sobre las chapas.

Objeto de la invención

De acuerdo con la invención se propone un rodillo para llevar a cabo la mencionada técnica del agrafado, el cual ha sido previsto según una realización estructural que confiere características constructivas y funcionales muy ventajosas.

Este rodillo objeto de la invención consta igualmente de un conjunto formado por un disco dentado central dispuesto entre dos piezas que determinan un borde de incisión sobre las chapas de aplicación, pero de un modo característico dicho borde de incisión sobre las chapas se forma en este caso mediante elementos postizos acoplados de manera accesoria sobre la pieza correspondiente.

Se obtiene así un rodillo en el que las piezas componentes pueden ser de un acero normal, incorporando solo los elementos accesorios que definen el borde para la incisión sobre las chapas de un acero especial (FOR 821), con lo que dichas piezas componentes del rodillo resultan más económicas que las de los rodillos de agrafado convencionales.

La incorporación de los mencionados elementos accesorios sobre las piezas respectivas se realiza además mediante encaje de dichos elementos accesorios en alojamientos correspondientes realizados en el cuerpo de las piezas, de manera que tales alojamientos se pueden realizar mediante un mecanizado normal, sin que sea necesaria la electroerosión por hilo, lo cual contribuye a su vez a una mayor economía de las piezas del rodillo.

Y por otro lado, cuando los elementos accesorios se deterioran por el uso, pueden ser sustituidos por otros, cambiando solo los que sea necesario, siendo esto también un factor que favorece la economía, ya que las piezas del rodillo no tienen que ser sustituidas completas como ocurre con las piezas de los rodillos de agrafado convencionales.

Los elementos accesorios se pueden además cambiar de posición en sus alojamientos de encaje, para dejar hacia fuera en cada caso una parte del borde de los mismos no deteriorada, lo que permite una duración muy prolongada de dichos elementos en condiciones de utilidad.

En la realización práctica los elementos accesorios de las piezas del rodillo pueden adoptar cualquier tipo de configuración que permita definir un borde de corte sobresaliente en el contorno de la pieza portadora, y que determine un cuerpo capaz de establecer encaje en un alojamiento correspondiente de montaje.

Por todo ello, el mencionado rodillo objeto de la invención resulta de unas características ciertamente ventajosas, adquiriendo vida propia y carácter preferente respecto de los rodillos convencionales de la misma aplicación.

Descripción de las figuras

La figura 1 muestra una perspectiva explosionada del conjunto componente de un rodillo da agrafado convencional.

La figura 2 es una perspectiva explosionada del conjunto componente de un rodillo de agrafado según la invención.

La figura 3 es una perspectiva explosionada del mismo conjunto anterior con los elementos accesorios de corte incorporados sobre las piezas correspondientes.

La figura 4 es una vista lateral del rodillo de la invención dispuesto en un montaje de aplicación.

La figura 5 es una vista frontal de una pieza componente del rodillo de agrafado según la invención.

Las figuras 6 y 7 son sendas correspondientes vistas, en sección diametral y de frente, de una pieza componente del rodillo de agrafado, sin los elementos accesorios de corte.

Descripción detallada de la invención

El objeto de la invención se refiere a un rodillo destinado para mecanismos de agrafado de chapas, de los que se constituyen por un conjunto axial formado por dos piezas extremas (1) y un disco dentado central (2), de modo que las piezas extremas (1) determinan un borde (3) con formas en correspondencia del dentado del disco central (2), para realizar incisiones de corte sobre las chapas de aplicación del
agrafado.

En los rodillos convencionales de este tipo (figura 1), el borde (3) se determina mediante conformación sobre las propias piezas (1), lo cual requiere que todo el cuerpo de dichas piezas (1) sea de un material con la dureza necesaria para la función de corte del borde (3), tal como acero "FOR 821" y en consecuencia para la formación constructiva es necesario un mecanizado especial, como electroerosión por hilo, con la consecuencia del elevado costo que todo ello supone para las mencionadas piezas (1).

Según la invención, las piezas (1) componentes del rodillo de agrafado se constituyen por un cuerpo de acero normal, sobre el cual se incorporan unos elementos accesorios (4) de acero especial (FOR 821), mediante los cuales se determina el borde (3) destinado para realizar las incisiones de corte sobre las chapas de aplicación del agrafado.

Dichos elementos accesorios (4) se disponen por acoplamiento de encaje en correspondientes huecos (5) realizados en el cuerpo de las piezas (1), de modo que este cuerpo de las piezas (1) se puede realizar mediante un mecanizado normal, sin necesidad de herramientas especiales, ya que solo los elementos accesorios (4) requieren ser de material especialmente duro.

Los elementos accesorios (4) pueden adoptar cualquier configuración que permita establecer una zona de borde sobresaliente en la periferia del cuerpo de las piezas (1), para determinar el borde (3) de incisión cortante sobre las chapas de aplicación del agrafado, pudiendo ser, por ejemplo, a modo de discos planos o cónicos, sin que estas formas sean limitativas, ya que igualmente pueden ser de otras formas de contorno irregular, sin que ello altere el concepto.

Con formas de revolución dichos elementos (4) pueden ser cambiados de posición para aprovechar distintas zonas de su contorno en la posición saliente para el corte, cuando la zona utilizada se deteriora, lo que permite una gran duración útil de los mismos.

En cualquier caso, la disposición de montaje por encaje en los alojamientos (5), permite que cuando uno de los mencionados elementos accesorios (4) se deteriora, pueda ser sustituido, sin necesidad de cambiar toda la pieza (1) correspondiente, ni tan siquiera tener que cambiar los demás elementos accesorios (4) de la misma pieza (1) que no se hallen deteriorados.

Para mantener la inmovilidad en el montaje de aplicación, los elementos accesorios (4) pueden determinar formas de cualquier tipo en correspondencia con formas recíprocas de los alojamientos (5) de montaje, como estrías, chavetas, apéndices, etc.

Dado el montaje de aplicación con correspondencia entre sí y con el dentado del disco central (2) según el que deben montarse las piezas (1) en la formación de los rodillos de agrafado, en el cuerpo de dichas piezas (1) se determinan unos orificios (6), para la sujeción en una posición fija de referencia en el mecanizado de construcción, de forma que el chavetero (7) para el montaje de aplicación y los huecos (5) para el alojamiento de los elementos accesorios (4) queden en la posición relativa exacta que les corresponda. Dichos orificios (6) para la sujeción en el mecanizado son también muy fáciles de realizar, debido al material no especialmente duro del cuerpo de las piezas (1) con la forma constructiva de la invención.

Claims (5)

1. Rodillo para mecanismos de agrafado de chapas, del tipo que comprende un conjunto axial formado por dos piezas extremas (1) y un disco central dentado (2), determinando las piezas extremas (1) un borde (3) de incisión cortante sobre las chapas de aplicación configurado con formas en correspondencia con el dentado del disco central (2), caracterizado porque el borde de incisión (3) de las piezas (1) componentes del conjunto axial se determina mediante elementos accesorios (4) que se incorporan sobre las mencionadas piezas (1).

2. Rodillo para mecanismos de agrafado de chapas, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque en el conjunto estructural de formación de las piezas (1) el cuerpo de las mismas se constituye por un acero normal, siendo solo los elementos accesorios (4) que determinan el borde (3) de un acero especialmente duro para la función de corte.

3. Rodillo para mecanismos de agrafado de chapas, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque los elementos accesorios (4) se incorporan en huecos (5) de alojamiento realizados en el cuerpo de las piezas (1), en donde dichos elementos accesorios (4) se disponen con una zona de su periferia sobresaliendo del contorno del cuerpo de la pieza (1) correspondiente.

4. Rodillo para mecanismos de agrafado de chapas, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque los elementos accesorios (4) se incorporan en el acoplamiento sobre el cuerpo de las piezas (1) con posibilidad de desmontaje, pudiendo ser retirados y sustituidos.

5. Rodillo para mecanismos de agrafado de chapas, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque los elementos accesorios (4) se incorporan sobre el cuerpo de las piezas (1) en un montaje móvil, con posibilidad de cambiarlos de posición para establecer como zona de corte distintas partes del contorno periférico de los mismos.