ES2277748B1 - Rodillo para mecanismos de agrafado de chapas. - Google Patents
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Abstract
Rodillo para mecanismos de agrafado de chapas, formado por un conjunto axial que comprende dos piezas extremas (1) y un disco central dentado (2), en donde las piezas extremas (1) determinan en correspondencia con el dentado del disco central (1) un borde de corte (3) formado por elementos accesorios (4) que se incorporan encajados en las mencionadas piezas (1) sobresaliendo en el contorno de las mismas.
Description
Rodillo para mecanismos de agrafado de
chapas.
La presente invención está relacionada con el
perfilado de chapas y en particular con la formación de costuras
mecánicas mediante una unión de tipo agrafado, proponiendo un
rodillo para dicha función realizado según unas particulares
características de realización constructiva que le hacen ventajoso
para la fabricación y reposición.
En el perfilado de chapas es habitual realizar
costuras mecánicas de las mismas o uniones de tipo remachado,
utilizándose para las costuras mecánicas diferentes técnicas, como
el agrafado, soldadura eléctrica, soldadura con aleaciones
estaño-plomo, soldadura con estaño puro, soldadura
con cementos termoplásticos, etc.
Para la técnica del agrafado se conocen
dispositivos que permiten realizar ensamblajes por conformación de
las chapas, por ejemplo como el que describe la Patente DE 8126028
U, que consiste en un dispositivo para realizar uniones de tipo
remachado con una conformación intermedia de las chapas a unir,
realizando un corte y un aplastamiento de las chapas mediante un
mismo rodillo de operación, con lo cual resultan uniones que no son
lo suficientemente fuertes para algunas aplicaciones.
Se conocen también soluciones, como la de la
patente US 2 254 558, en la que un par de rodillos coactúan, estando
formado un rodillo por una serie de punzones, mientras que el otro
rodillo determina correspondientes matrices de forma recíproca con
los punzones, de modo que el rodillo de punzonado practica unas
incisiones que penetran en el espesor del conjunto de las chapas a
unir, en tanto que el rodillo de matrices realiza un esparcimiento
del material comprendido entre las incisiones, con lo que se
obtiene una unión sencilla pero fuerte entre las chapas.
Los rodillos del mecanismo para realizar dicha
unión por agrafado se componen convencionalmente por un conjunto de
dos piezas extremas y un disco central dentado, poseyendo las
piezas extremas un borde conformado en correspondencia con el
dentado del disco central para efectuar las incisiones en las
chapas.
Por la función que cumple, el borde de incisión
sobre las chapas debe ser de un material particularmente duro, tal
como un acero especial de tipo "FOR 821", resultando las
piezas correspondientes muy caras, ya que además del elevado coste
del material constructivo, la formación de las mismas requiere una
electroerosión por hilo para configurar en ellas las formas del
borde de incisión sobre las chapas.
De acuerdo con la invención se propone un
rodillo para llevar a cabo la mencionada técnica del agrafado, el
cual ha sido previsto según una realización estructural que
confiere características constructivas y funcionales muy
ventajosas.
Este rodillo objeto de la invención consta
igualmente de un conjunto formado por un disco dentado central
dispuesto entre dos piezas que determinan un borde de incisión
sobre las chapas de aplicación, pero de un modo característico
dicho borde de incisión sobre las chapas se forma en este caso
mediante elementos postizos acoplados de manera accesoria sobre la
pieza correspondiente.
Se obtiene así un rodillo en el que las piezas
componentes pueden ser de un acero normal, incorporando solo los
elementos accesorios que definen el borde para la incisión sobre
las chapas de un acero especial (FOR 821), con lo que dichas piezas
componentes del rodillo resultan más económicas que las de los
rodillos de agrafado convencionales.
La incorporación de los mencionados elementos
accesorios sobre las piezas respectivas se realiza además mediante
encaje de dichos elementos accesorios en alojamientos
correspondientes realizados en el cuerpo de las piezas, de manera
que tales alojamientos se pueden realizar mediante un mecanizado
normal, sin que sea necesaria la electroerosión por hilo, lo cual
contribuye a su vez a una mayor economía de las piezas del
rodillo.
Y por otro lado, cuando los elementos accesorios
se deterioran por el uso, pueden ser sustituidos por otros,
cambiando solo los que sea necesario, siendo esto también un factor
que favorece la economía, ya que las piezas del rodillo no tienen
que ser sustituidas completas como ocurre con las piezas de los
rodillos de agrafado convencionales.
Los elementos accesorios se pueden además
cambiar de posición en sus alojamientos de encaje, para dejar hacia
fuera en cada caso una parte del borde de los mismos no
deteriorada, lo que permite una duración muy prolongada de dichos
elementos en condiciones de utilidad.
En la realización práctica los elementos
accesorios de las piezas del rodillo pueden adoptar cualquier tipo
de configuración que permita definir un borde de corte
sobresaliente en el contorno de la pieza portadora, y que determine
un cuerpo capaz de establecer encaje en un alojamiento
correspondiente de montaje.
Por todo ello, el mencionado rodillo objeto de
la invención resulta de unas características ciertamente
ventajosas, adquiriendo vida propia y carácter preferente respecto
de los rodillos convencionales de la misma aplicación.
La figura 1 muestra una perspectiva explosionada
del conjunto componente de un rodillo da agrafado
convencional.
La figura 2 es una perspectiva explosionada del
conjunto componente de un rodillo de agrafado según la
invención.
La figura 3 es una perspectiva explosionada del
mismo conjunto anterior con los elementos accesorios de corte
incorporados sobre las piezas correspondientes.
La figura 4 es una vista lateral del rodillo de
la invención dispuesto en un montaje de aplicación.
La figura 5 es una vista frontal de una pieza
componente del rodillo de agrafado según la invención.
Las figuras 6 y 7 son sendas correspondientes
vistas, en sección diametral y de frente, de una pieza componente
del rodillo de agrafado, sin los elementos accesorios de corte.
El objeto de la invención se refiere a un
rodillo destinado para mecanismos de agrafado de chapas, de los
que se constituyen por un conjunto axial formado por dos piezas
extremas (1) y un disco dentado central (2), de modo que las piezas
extremas (1) determinan un borde (3) con formas en correspondencia
del dentado del disco central (2), para realizar incisiones de
corte sobre las chapas de aplicación del
agrafado.
agrafado.
En los rodillos convencionales de este tipo
(figura 1), el borde (3) se determina mediante conformación sobre
las propias piezas (1), lo cual requiere que todo el cuerpo de
dichas piezas (1) sea de un material con la dureza necesaria para
la función de corte del borde (3), tal como acero "FOR 821" y
en consecuencia para la formación constructiva es necesario un
mecanizado especial, como electroerosión por hilo, con la
consecuencia del elevado costo que todo ello supone para las
mencionadas piezas (1).
Según la invención, las piezas (1) componentes
del rodillo de agrafado se constituyen por un cuerpo de acero
normal, sobre el cual se incorporan unos elementos accesorios (4) de
acero especial (FOR 821), mediante los cuales se determina el borde
(3) destinado para realizar las incisiones de corte sobre las
chapas de aplicación del agrafado.
Dichos elementos accesorios (4) se disponen por
acoplamiento de encaje en correspondientes huecos (5) realizados en
el cuerpo de las piezas (1), de modo que este cuerpo de las piezas
(1) se puede realizar mediante un mecanizado normal, sin necesidad
de herramientas especiales, ya que solo los elementos accesorios
(4) requieren ser de material especialmente duro.
Los elementos accesorios (4) pueden adoptar
cualquier configuración que permita establecer una zona de borde
sobresaliente en la periferia del cuerpo de las piezas (1), para
determinar el borde (3) de incisión cortante sobre las chapas de
aplicación del agrafado, pudiendo ser, por ejemplo, a modo de
discos planos o cónicos, sin que estas formas sean limitativas, ya
que igualmente pueden ser de otras formas de contorno irregular,
sin que ello altere el concepto.
Con formas de revolución dichos elementos (4)
pueden ser cambiados de posición para aprovechar distintas zonas de
su contorno en la posición saliente para el corte, cuando la zona
utilizada se deteriora, lo que permite una gran duración útil de
los mismos.
En cualquier caso, la disposición de montaje por
encaje en los alojamientos (5), permite que cuando uno de los
mencionados elementos accesorios (4) se deteriora, pueda ser
sustituido, sin necesidad de cambiar toda la pieza (1)
correspondiente, ni tan siquiera tener que cambiar los demás
elementos accesorios (4) de la misma pieza (1) que no se hallen
deteriorados.
Para mantener la inmovilidad en el montaje de
aplicación, los elementos accesorios (4) pueden determinar formas
de cualquier tipo en correspondencia con formas recíprocas de los
alojamientos (5) de montaje, como estrías, chavetas, apéndices,
etc.
Dado el montaje de aplicación con
correspondencia entre sí y con el dentado del disco central (2)
según el que deben montarse las piezas (1) en la formación de los
rodillos de agrafado, en el cuerpo de dichas piezas (1) se
determinan unos orificios (6), para la sujeción en una posición
fija de referencia en el mecanizado de construcción, de forma que
el chavetero (7) para el montaje de aplicación y los huecos (5)
para el alojamiento de los elementos accesorios (4) queden en la
posición relativa exacta que les corresponda. Dichos orificios (6)
para la sujeción en el mecanizado son también muy fáciles de
realizar, debido al material no especialmente duro del cuerpo de
las piezas (1) con la forma constructiva de la invención.
Claims (5)
1. Rodillo para mecanismos de agrafado de
chapas, del tipo que comprende un conjunto axial formado por dos
piezas extremas (1) y un disco central dentado (2), determinando
las piezas extremas (1) un borde (3) de incisión cortante sobre las
chapas de aplicación configurado con formas en correspondencia con
el dentado del disco central (2), caracterizado porque el
borde de incisión (3) de las piezas (1) componentes del conjunto
axial se determina mediante elementos accesorios (4) que se
incorporan sobre las mencionadas piezas (1).
2. Rodillo para mecanismos de agrafado de
chapas, de acuerdo con la primera reivindicación,
caracterizado porque en el conjunto estructural de formación
de las piezas (1) el cuerpo de las mismas se constituye por un
acero normal, siendo solo los elementos accesorios (4) que
determinan el borde (3) de un acero especialmente duro para la
función de corte.
3. Rodillo para mecanismos de agrafado de
chapas, de acuerdo con la primera reivindicación,
caracterizado porque los elementos accesorios (4) se
incorporan en huecos (5) de alojamiento realizados en el cuerpo de
las piezas (1), en donde dichos elementos accesorios (4) se
disponen con una zona de su periferia sobresaliendo del contorno
del cuerpo de la pieza (1) correspondiente.
4. Rodillo para mecanismos de agrafado de
chapas, de acuerdo con la primera reivindicación,
caracterizado porque los elementos accesorios (4) se
incorporan en el acoplamiento sobre el cuerpo de las piezas (1) con
posibilidad de desmontaje, pudiendo ser retirados y
sustituidos.
5. Rodillo para mecanismos de agrafado de
chapas, de acuerdo con la primera reivindicación,
caracterizado porque los elementos accesorios (4) se
incorporan sobre el cuerpo de las piezas (1) en un montaje móvil,
con posibilidad de cambiarlos de posición para establecer como
zona de corte distintas partes del contorno periférico de los
mismos.
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ES2277748A1 ES2277748A1 (es) | 2007-07-16 |
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GB978554A (en) * | 1963-06-20 | 1964-12-23 | John Richard Lane | Web joiner |
DE3640896A1 (de) * | 1986-11-29 | 1988-06-16 | Eckold Vorrichtung | Verfahren und vorrichtung zum nietartigen verbinden von blechen |
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2005
- 2005-06-23 ES ES200501532A patent/ES2277748B1/es not_active Withdrawn - After Issue
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Effective date: 20090220 |