ES2276799T3 - Tapom atomizados para envases de aerosoles con gas a presion. - Google Patents
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Abstract
Tapón atomizador aplicable sobre un envase para aerosoles con gas a presión y para accionamiento de un pulsador dactilar que se halla debajo del tapón atomizador (1), en donde * en el tapón atomizador (1) se encuentra una abertura de una boquilla (11); * el tapón atomizador (1) posee de otro modo una superficie completamente cerrada: * en la superficie se ha integrado un área de accionamiento (12) para activar el mecanismo atomizador, que se ha confeccionado con un elastómero termoplástico, seleccionado entre los elastómeros de base PE o EPDM, silicona y/o poliuretano; * caracterizado porque, el tapón atomizador (1), a excepción de la superficie de accionamiento (12), se compone de un material sintético termoplástico, concretamente de PE, PP, PS, SAN, ABS, PA y/o POM.
Description
Tapón atomizador para envases de aerosoles con
gas a presión.
El invento se refiere a un tapón atomizador para
aplicar sobre un envase de aerosol con gas a presión.
Los envases con gas a presión se componen
normalmente de un bote pulverizador con una conducción de
pulverizado desenbocando en la tapa del bote y con una válvula de
pulverización que se encuentra antes o después de la conducción
pulverizadora.
Esta válvula permanece cerrada en "situación
de almacenamiento" y puede abrirse para la extracción del
contenido del envase, mediante un elemento de accionamiento
accesible desde el exterior, aplicando una fuerza de retroceso o
reposicionamiento.
Para la protección del cabezal atomizador los
botes pulverizadores usuales se proveen de un capuchón
protector.
Los botes pulverizadores por regla general son
de metal o de plástico, en los que el cabezal pulverizador parte
del cabezal pulverizador, el elemento de accionamiento y la capucha
de protección pueden ser así mismo de plástico. El contenido a
pulverizar llena sometido a sobre presión el bote de plástico o
metal y se libera accionando la válvula en forma de niebla
(aerosol) o bien como espuma.
Los botes pulverizadores o envases con gas a
presión se destinan para múltiples productos del mercado, por
ejemplo cabe mencionar aquí productos del sector cosmético como
sprays para el pelo, desodorantes, espumas para afeitar, pero
también adhesivos atomizados, aromas refrescantes para ambientadores
del hogar, sprays contra insectos, productos para la limpieza y
otros muchos.
Actualmente entre los sistemas atomizadores
puestos a disposición para envases de aerosoles con gas a presión,
existen los de uno o varios componentes. Por lo general son de
plástico (principalmente de polipropileno). La superficie de
accionamiento dactilar para disparar el proceso de atomización, se
halla en la parte exterior visible del tapón atomizador dispuesta
elásticamente o bien móvil, de modo que al pulsar hacia abajo la
superficie de accionamiento dactilar, el mecanismo atomizador se
dispare.
La existencia de zonas flexibles en los tapones
sobre los botes spray, son conocidos desde el principio. Además son
separadas o en parte eliminadas de los restantes como piezas o zonas
normales del tapón atomizador y presentan la superficie de
accionamiento para el disparo del mecanismo atomizador. Para
garantizar una libre movilidad, estas zonas no están unidas y si
esto ocurre solo lo están parcialmente con la parte visible exterior
del tapón atomizador. En todo el sistema al completo no existe por
lo tanto ninguna superficie cerrada.
Frecuentemente con el primer disparo del
dispositivo atomizador, se rompe una unión de plástico o se abre
una perforación para facilitar la compresión del campo de
accionamiento.
El documento DE 91 03 135 U1 se refiere a un
bote atomizador con una conducción de atomización desembocando en
el tapón del bote, con una válvula atomizadora en la conducción de
atomizado, que normalmente se halla cerrada y con un elemento de
accionamiento retirable accesible desde el exterior que se abre
mediante una fuerza de retroceso o reposicionamiento, y con otra
sobre el capuchón protector retirable, invertible sobre la cabeza
del bote. Una forma de ejecución de este bote atomizador presenta
una placa tapón elástica, en donde el tapón del bote, cede por
presión. Desplazando el tapón en el sentido de la válvula
pulverizadora, éste se abre.
También en el documento US 3,262,607 se muestra
un tapón de botella pulverizadora con una placa de cabeza flexible,
en donde el chorro pulverizado sale al exterior a través de dos
aberturas situadas una tras la otra en cada caso, en una pared de
la tapa situada en el interior y de otra en el exterior.
El documento EP 0 323 874 A1 muestra un
recipiente provisto con un tapón protector para el pulverizado de
productos. La distribución del producto se efectúa en este caso
mediante absorción y restitución del producto mediante un medio
absorbente, que presenta básicamente la forma de un disco. Una forma
de ejecución del recipiente se ha configurado así mismo de modo que
el medio para el accionamiento del dispositivo de pulverización
presente desde el lado exterior de la campana protectora, una zona
deformable de la misma.
Un inconveniente del sistema atomizador actual,
consiste en el hecho anteriormente descrito, porque la superficie
de accionamiento táctil y la parte exterior visible del tapón
pulverizador no forman una unidad y han sido montados en su
mecanismo pulverizador, de forma complicada. En el espacio
intermedio existente entre la superficie de accionamiento y el
tapón, pueden penetrar impurezas desde el exterior, que pueden
alcanzar a perjudicar el mecanismo pulverizador. Aparte de polvo o
partículas, pueden especialmente cuando se trata de nieblas
atomizadas pegajosas, como es el caso por ejemplo de los sprays
para el pelo, los adhesivos atomizados o similares, las
correspondientes gotitas del contenido del envase las que pueden
perjudicar persistentemente el mecanismo de pulverizado.
Otro inconveniente de la dualidad es el escaso
atractivo óptico.
El documento EP 0 863 089 publica un tapón
pulverizador según el concepto general de la reivindicación 1, con
una superficie monobloque de elastóme-
ro.
ro.
El objeto del invento consiste en poner a la
disposición un sistema pulverizador en forma de tapón atomizador
para botellas de aerosoles con gas a presión, que ya no presenten
los mencionados inconvenientes a nivel de la técnica actual.
Concretamente deben poner a disposición un tapón atomizador en el
que la entrada de impurezas desde el exterior al mecanismo
atomizador, quede bloqueada o cuanto menos limitada y que pueda ser
utilizado con mecanismos atomizadores sencillos.
Este cometido se soluciona mediante un tapón
atomizador como el que se hace referencia en el invento para
aplicarlo sobre un envase de aerosol con gas a presión, tal como se
ha expuesto en la reivindicación principal. Las reivindicaciones
secundarias describen una forma de ejecución perfeccionada de este
tapón atomizador y de un envase con este tapón atomiza-
dor.
dor.
La reivindicación principal hace referencia a un
tapón pulverizador para aplicarse en un envase de aerosol con gas a
presión, en el que el tapón atomizador 1 tiene una superficie
completamente cerrada, en el tapón atomizador 1 se encuentra una
abertura de boquilla 11 y en la superficie se ha integrado así mismo
área para accionamiento 12 para el disparo del mecanismo
atomizador, que se ha confeccionado con un material flexible.
Mediante la superficie cerrada del tapón
atomizador 1, éste queda protegido del exterior con respecto a la
humedad, las impurezas o cuerpos extraños. Solo en la zona de la
abertura de la boquilla 11 la superficie deja de ser cerrada, con
lo cual la abertura de la boquilla 11, puede integrarse en el tapón
atomizador 1 de forma que tampoco en este caso pueda penetrar
ninguna gota ni algo similar del exterior.
El accionamiento del pulsador dactilar que se
halla debajo del tapón atomizador 1, es posible dada la deformación
recuperable del material plástico flexible presente en la zona de la
superficie de accionamiento 12. Cuando la superficie de
accionamiento 12 se vuelve a dejar libre, se recupera de nuevo la
forma original del tapón atomizador 1 así como de la superficie de
accionamiento 12, debido a su flexibilidad. Este material blando y
flexible tiene además la ventaja de facilitar un mayor agarre de
modo que se evite el deslizamiento desde la superficie de
accionamiento 12 y se mejore la manipulación especialmente cuando el
ambiente es húmedo.
La sensación de dominio que experimenta el
usuario es más agradable que con las superficies de accionamiento
actualmente existentes.
En una forma de ejecución especialmente
perfeccionada, del tapón atomizador, este efecto se refuerza hasta
tal punto que a la superficie de accionamiento para el disparo del
mecanismo atomizador, se le ha practicado un relieve, concretamente
a modo de botones, entallas, estrías, muescas o similares.
Otra forma de ejecución especialmente ventajosa
del sistema atomizador al que se refiere el invento, se caracteriza
porque el sistema se ha fabricado por el procedimiento de moldeo por
inyección de dos componentes. Por ello existe la posibilidad de
inyectar con un segundo componente, alrededor de la pieza
previamente dispuesta en el molde de inyección. Siguiendo otro
procedimiento, esta zona de la membrana podrá unirse por separado,
soldando o montándola.
En este caso se evitarán las hendiduras o rayas
que causadas durante el proceso de producción garantiza un sistema
cerrado.
El tapón atomizador se ha confeccionado además a
partir de un material sintético termoplástico, preferentemente de
polietileno o polipropileno. Por otra parte, pueden emplearse así
mismo otros plásticos masa como el PS, SAN, ABS, PA, POM. La
superficie de accionamiento se confecciona con un material sintético
blando con alta capacidad de recuperación, por ejemplo a partir de
un elastómero termoplástico, preferentemente de PE a base EPDM.
También la siliconas o los poliuretanos pueden emplearse para esta
aplicación.
Debajo del tapón atomizador 1, pueden emplearse
los mecanismos atomizadores conocidos hasta la fecha de forma que
por ello, las instalaciones de fabricación existentes, no tienen que
modificarse. A modo de ejemplo pueden emplearse los botes actuales
de spray con válvula de platillo, como envase con gas a presión, en
combinación con los tapones atomizadores a los que se refiere el
invento.
Los materiales empleados para la fabricación del
mecanismo atomizador no deben ser tan caros como los empleados en
los tapones atomizadores actuales, dado que con el sistema cerrado
será imposible que puedan penetrar dentro del mecanismo, ni la
humedad ni los vapores agresivos, ni siquiera los aerosoles. Una
especial alusión, por ejemplo con respecto a la resistencia a la
corrosión, ya no es necesaria si se aplica el sistema al que se
refiere el invento, de modo que los costes de producción del sistema
atomizador pueden llegar a reducirse.
El tapón atomizador 1, al que se refiere el
invento puede adaptarse a todos los envases con gas a presión 2,
actuales, modelándolo convenientemente. El collar 13 del tapón
atomizador 1 colocado en el envase con gas a presión 2, puede
pegarse adicionalmente al envase, para conseguir una mejor
estanqueidad desde el exterior. Dado que ninguna impureza puede
penetrar hacia el interior, no es necesario abrir el tapón
atomizador 1 para efectuar una limpieza del cabezal atomizador.
Por otra parte, la unión entre el tapón
atomizador 1 y el envase con gas a presión 2 en la zona del cuello
13, puede configurarse a modo de un reborde sobre el envase con gas
a presión, sobre el que en este caso, el tapón atomizador se cierra
de golpe. Una variante en este caso se tendría si el tapón
atomizador, debido a un resalte o bien a una ranura pudiera
enclavarse en el envase con gas a presión.
Por otra parte, según el invento se reivindica
un envase para aerosol con gas a presión con un tapón atomizador
como se ha descrito anteriormente, en el que el envase con gas a
presión 2 y el tapón atomizador 1, forman un monobloque, esto es
forman una superficie única cerrada. Mediante esta configuración
todo el sistema de envasado con gas a presión mejora adicionalmente
la estanqueidad respecto el exterior, con lo cual en primer lugar,
se perfecciona la protección del interior y del mecanismo atomizador
y por otra parte se optimiza el aspecto externo de modo que, el
envase con gas a presión resulta más atractivo para el usuario.
Claims (4)
1. Tapón atomizador aplicable sobre un envase
para aerosoles con gas a presión y para accionamiento de un
pulsador dactilar que se halla debajo del tapón atomizador (1), en
donde
\sqbullet en el tapón atomizador (1) se
encuentra una abertura de una boquilla (11);
\sqbullet el tapón atomizador (1) posee de
otro modo una superficie completamente cerrada:
\sqbullet en la superficie se ha integrado un
área de accionamiento (12) para activar el mecanismo atomizador, que
se ha confeccionado con un elastómero termoplástico, seleccionado
entre los elastómeros de base PE o EPDM, silicona y/o
poliuretano;
\sqbulletcaracterizado porque, el
tapón atomizador (1), a excepción de la superficie de accionamiento
(12), se compone de un material sintético termoplástico,
concretamente de PE, PP, PS, SAN, ABS, PA y/o POM.
2. Tapón atomizador según la reivindicación 1,
caracterizado porque, la superficie de accionamiento para
disparar el mecanismo atomizador, presenta un relieve concretamente
practicado mediante botones, entallas, estrías o similares.
3. Tapón atomizador según una de las anteriores
reivindicaciones, caracterizado porque, el tapón atomizador
se ha fabricado por el procedimiento de moldeo por inyección de dos
componentes.
4. Envase para aerosoles con gas a presión,
compuesto por un tapón atomizador según una de las reivindicaciones
anteriormente expuestas, un envase para aerosol con gas a presión y
un mecanismo atomizador que se ha dispuesto debajo del tapón
atomizador (1).
atomizador (1).
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