ES2272500T3 - Estructura de soporte para una piscina fuera de suelo. - Google Patents

Abstract

Kit para una estructura de soporte de piscina fuera de suelo (400) que comprende: una pluralidad de soportes verticales (265), presentando cada soporte vertical (265) una parte de base (267) y una parte superior (268), comprendiendo cada parte superior (268) una parte de resalte sustancialmente plana (275); una pluralidad de elementos de coronamiento alargados (200), estando provisto cada uno de ellos, respectivamente, en unos extremos opuestos (214, 216), de una pluralidad de orificios (226, 234), estando adaptados los elementos de coronamiento (200) adaptados para interconectarse entre sí en un ángulo seleccionado y estando adaptados los extremos interconectados (214, 216) de unos elementos de coronamiento adyacentes (200) para asentarse sobre la parte de resalte plana (275) de los respectivos soportes verticales (265); caracterizado porque presenta una pluralidad de elementos de pasador (252), estando adaptado cada uno para su inserción a través de un par seleccionado de los orificios (226, 234) en los respectivos elementos de coronamiento adyacentes (200) para determinar el ángulo seleccionado a partir de una pluralidad de ángulos predeterminados en los cuales se pueden interconectar, respectivamente, unos elementos de coronamiento adyacentes (200), de tal modo que un rail superior sinfín apoyado en los soportes verticales (265) se forme para coronar una pared lateral (48) de una piscina fuera de suelo (400) en formas y tamaños preseleccionado y estando distribuidos los orificios en los extremos opuestos (214, 216) de cada elemento de coronamiento (200) en una configuración de modo que el extremo de un elemento de coronamiento (200) se pueda unir con el extremo del elemento de coronamiento adyacente (200) en más de una posición en la dirección del eje longitudinal de dichos elementos de coronamiento adyacentes (200) cuando los elementos de coronamiento adyacentes (200) estén interconectados en el ángulo seleccionado.

Description

Estructura de soporte para una piscina fuera de suelo.

Campo técnico

La presente invención se refiere a una piscina fuera de suelo y, más particularmente, a una estructura de piscina sobre tierra que presenta un raíl superior sinfín, que está formado por una pluralidad de elementos de coronamiento universales interconectados entre sí, con ángulos selectivos, para culminar una pared lateral sinfín de una piscina fuera de suelo en tamaños también selectivos.

Antecedentes de la técnica

Las piscinas fuera de suelo actuales suelen presentar estructuras de soportes verticales y secciones de coronamiento que sirven de apoyo a un panel de piscina único, extremo a extremo. Sin embargo, la mayor parte de dicha estructura se basa en tuercas y pernos para unir los numerosos soportes verticales y secciones de coronamiento. En una piscina grande, el número de soportes verticales y secciones de coronamiento es considerable y, en consecuencia, el número de tuercas y pernos que se deben utilizar también es considerable. Por lo tanto, la mano de obra requerida para el montaje de dicha piscina es importante. Además, los elementos de coronamiento, que forman un raíl superior sinfín están convencionalmente interconectados entre sí en un ángulo fijo y la forma y tamaño de la piscina dependerá de la geometría de dichos elementos de coronamiento. En consecuencia, los fabricantes han de producir elementos de coronamiento con diferente geometría para piscinas de diferentes tamaños.

Puesto que los soportes verticales y los elementos de coronamiento deben formar un bucle cerrado, los elementos que lo forman deben fabricarse con precisión. Puede existir poca tolerancia cuando se monta una estructura que podría medir más de 100 pies (30,48 metros) en función del bucle que se forma.

Para poder resolver los problemas antes citados, se hicieron esfuerzos en el sector. Un ejemplo se ilustra en la patente US nº 5.875.000, que se titula ABOVE GROUND SWIMMING POOL, emitida para Shaanan et al de fecha 2 de marzo de 1999. En esta patente, Shaanan describe una piscina fuera de suelo constituida por una pluralidad de soportes verticales, en la que cada soporte es una unidad moldeada por soplado que presenta una parte de base y una parte superior con un asiento de coronamiento. Una pluralidad de elementos de coronamiento, también moldeados por soplado, se recibe cada uno, de forma telescópica, de extremo a extremo, en el asiento de coronamiento en la parte superior de cada soporte vertical y un dispositivo de sujeción de una sola pieza acopla los extremos telescópicos solapantes de los elementos de coronamiento a la parte superior del soporte. La parte superior de la pared flexible se retiene por el elemento de coronamiento contra el soporte vertical. La unión telescópica está adaptada para compensar cualquier imperfección de los elementos de coronamiento moldeados por soplado y el dispositivo de sujeción simple de una sola pieza, que se puede usar con los componentes de las piscinas, elimina la necesidad de utilizar un gran número de tuercas y pernos. Sin embargo, puesto que la unión telescópica de los elementos de coronamiento sólo permite un ajuste axial, pero no un ajuste angular, los elementos de coronamiento en diferentes geometrías son todavía necesarios para formar piscinas en diferentes tamaños y formas.

Otro ejemplo se ilustra en la patente US nº 5.231.807 que se titula SWIMMING POOL SUPPORT STRUCTURE, emitida para Aymes el 3 de agosto de 1993. Aymes describe, en su patente, una estructura de soporte de piscina que presenta elementos verticales alargados para soportar los elementos de raíles superiores alargados. Cada elemento de raíl superior está, en un extremo, provisto de un conector para la unión pivotante del elemento de raíl superior al elemento vertical en el pivote, mientras que los pernos roscados están provistos para fijar el elemento de raíl superior al elemento vertical al alcanzar un ángulo de orientación deseado sobre el elemento de raíl superior con respecto al elemento vertical.

No obstante, un extremo de un elemento de raíl está unido a la parte superior de un soporte vertical por separado del accesorio de unión del otro extremo de un elemento del raíl, adyacente a la parte superior del mismo soporte vertical. De este modo, la mano de obra requerida para el montaje de la piscina se aumenta de forma significativa, por lo menos se dobla, en comparación con la mano de obra requerida para unir conjuntamente un par de extremos telescópicos solapantes de dos elementos de coronamiento adyacentes a la parte superior de un soporte vertical, según se describe en la patente de los US nº 5.875.500. Además, puesto que la posición angular seleccionada de un elemento de raíl superior con respecto al soporte vertical se mantiene con las manos hasta que el extremo del elemento de raíl superior se sujete con firmeza a la parte superior del soporte vertical, una fuerza de fricción que es causada por la rotación del perno roscado y actúa sobre la superficie del soporte vertical y del elemento de raíl superior en contacto con el perno giratorio, puede cambiar la posición angular seleccionada durante una acción de sujeción.

El documento US-A-3874132 describe otra disposición anterior según el preámbulo de las reivindicaciones 1 y 13.

Descripción de la invención

Constituye un objetivo de la presente invención dar a conocer una estructura de soporte de piscina fuera de suelo mejorada que resolverá los problemas antes citados.

Otro objetivo de la presente invención es dar a conocer una estructura de soporte de piscina fuera de suelo en la que elementos de coronamiento universales están provistos para piscinas en tamaños selectivos y, por lo tanto, para reducir los gastos de fabricación.

Otro objetivo de la presente invención es dar a conocer una estructura de soporte de piscina fuera de suelo con una configuración relativamente simple para una fácil fabricación e instalación.

Según un aspecto de la presente invención, se da a conocer un kit para una estructura de soporte de piscinas fuera de suelo que comprende: una pluralidad de soportes verticales, presentando cada soporte vertical una parte de base y una parte superior, comprendiendo cada parte superior una parte de resalte sustancialmente plana, una pluralidad de elementos de coronamiento alargados, estando provistos cada uno de ellos, en sus extremos opuestos, con una pluralidad de orificios, estando los elementos de coronamiento adaptados para interconectarse entre sí en un ángulo seleccionado y estando los extremos interconectados de elementos de coronamiento adyacentes adaptados para asentarse sobre la parte de resalte plana de los respectivos soportes verticales, caracterizado por una pluralidad de elementos de pasador, estando cada uno de ellos adaptado para su inserción a través de un par seleccionado de los orificios en los respectivos elementos de coronamiento adyacentes, para determinar el ángulo seleccionado a partir de una pluralidad de ángulos predeterminados, en el que dichos elementos de coronamiento adyacentes pueden interconectarse, respectivamente, de modo que se forme un raíl superior continuo apoyado en los soportes verticales, para coronar una pared lateral de una piscina fuera de suelo en tamaños y formas seleccionados y estando los orificios en los extremos opuestos de cada elemento de coronamiento distribuidos en una configuración, de tal modo que el extremo de un elemento de coronamiento se pueda unir con el extremo del elemento de coronamiento adyacente, en más de una posición, en la dirección del eje longitudinal de dicho elemento de coronamiento adyacente, cuando los elementos de coronamiento están interconectados en el ángulo seleccionado.

Cada uno de los elementos de coronamiento comprende, preferentemente, en uno u otro extremo, una cara de unión descendente plana y en el otro extremo, una cara de unión descendente plana, en la que está provistos los orificios, respectivamente. La cara de junta hacia debajo de un elemento de coronamiento está adaptada para quedar a ras con la cara de unión ascendente de un elemento de coronamiento adyacente y dos orificios selectivos en la cara de unión descendente están adaptados para alinearse con dos orificios selectivos en la cara de unión ascendente para permitir que dos de los respectivos elementos de pasador se extiendan a su través para determinar el ángulo seleccionado a partir de los ángulos predeterminados, de modo que los elementos de coronamiento adyacentes se interconecten en el ángulo seleccionado.

En una forma de realización más específica de la presente invención, los elementos de coronamiento adyacentes se mantienen en la relación angular seleccionada con respecto uno a otro, utilizando preferentemente dos pasadores unidos por un elemento articulado, estando cada pasador insertado en uno de los dos pares de los orificios respectivamente alineados y sujetado a la parte de resalte plana del soporte vertical, utilizando un elemento de sujeción que se extiende a través de una abertura provista en cada extremo del elemento de coronamiento. El elemento de sujeción es del tipo roscado o un elemento de sujeción de levas, de una sola pieza, según se describe en la patente US nº 5.875.500.

Según otro aspecto de la presente invención, se da a conocer una piscina fuera de suelo que comprende: un panel de piscina que presenta bordes superiores e inferiores unidos, extremo a extremo, para formar para formar una pared lateral sinfín de la piscina; un forro unido a lo largo de la pared lateral sinfín de la piscina; una pluralidad de soportes verticales, presentando cada soporte vertical una parte de base y una parte superior, comprendiendo cada parte superior una parte de resalte sustancialmente plana; una pluralidad de elementos de coronamiento alargados interconectados entre sí en un ángulo seleccionado, estando cada uno provisto, respectivamente, en extremos opuestos con una pluralidad de orificios y una abertura que se extiende a través del extremo del elemento de coronamiento, caracterizada porque una pluralidad de elementos de pasador, cada uno insertado en un par seleccionado de los orificios en los respectivos elementos de coronamiento adyacentes, para determinar un ángulo seleccionado a partir de una pluralidad de ángulos predeterminados, en los que están interconectados los respectivos elementos de coronamiento adyacentes; estando los extremos angularmente interconectados de los elementos de coronamiento adyacentes asentados sobre la parte de resalte plana de los respectivos soportes verticales y fijados a ellos por elementos de sujeción que se extienden a través de las aberturas, de modo que se forme un raíl superior sinfín apoyado en los soportes verticales para coronar la pared lateral sinfín de la piscina fuera de suelo en tamaños y perfiles preseleccionados y estando los orificios en los extremos opuestos de cada elemento de coronamiento distribuidos en una configuración tal que el extremo de un elemento de coronamiento se pueda unir con el extremo del elemento de coronamiento adyacente, en más de una posición, en la dirección del eje longitudinal de dicho elemento de coronamiento adyacente, cuando los elementos de coronamiento adyacentes están interconectados en el ángulo seleccionado.

El ángulo en el que los elementos de coronamiento adyacentes están interconectados se selecciona entre una pluralidad de ángulos predeterminados. Esto se consigue por medio de elementos de pasador y orificios. Los orificios están provistos en extremos opuestos de los elementos de coronamiento. Cada elemento de pasador se acopla con un par seleccionado de orificios en el respectivo elemento de coronamiento adyacente para determinar el ángulo seleccionado. Cada elemento de coronamiento está también provisto, respectivamente, en los extremos opuestos, con una abertura que se extiende a través del extremo del elemento de coronamiento.

En una forma de realización preferida, cada elemento de coronamiento comprende, en un extremo, una cara de unión descendente plana y en el otro extremo, una cara de unión descendente plana. Las dos caras de junta presentan un plano común. Por lo menos dos orificios en la cara de unión descendente están alineados con dos orificios seleccionados en la cara de unión ascendente de un elemento de coronamiento adyacente para permitir que dos de los respectivos elementos de pasador, que preferentemente están unidos entre sí por un elemento articulado, se extiendan a su través para determinar el ángulo seleccionado a partir de los ángulos predeterminados.

La presente invención da a conocer, en una forma de realización preferida, un kit para una estructura de soporte de piscinas fuera de suelo comprendiendo elementos de coronamiento universales que pueden usarse en piscinas en tamaños diferentes. Todos los elementos, los elementos de coronamiento y los soportes verticales en particular, pueden estar moldeados en material resinoso, especialmente mediante moldeo por soplado aunque, no obstante, también se pueden usar otros materiales tales como aluminio. El número de moldes para fabricar los componentes moldeados es limitado debido al tamaño y geometría uniformes de los elementos de coronamiento y por lo tanto, se reducen los costes de fabricación. En comparación con la técnica anterior, la piscina es sencilla de montar y la precisa posición angular de los elementos de coronamiento es fácil de conseguir. La interconexión angular seleccionada de los elementos de coronamiento adyacentes se mantiene fijada por clavijas o elementos de pasador antes de que los elementos de coronamiento sean, respectivamente, fijados a los soportes verticales y, por lo tanto, no resultan afectados por la acción de sujeción, mediante la cual los elementos de coronamiento adyacentes, angularmente interconectados, están sujetos a la parte superior de los soportes verticales. Además, los elementos de coronamiento adyacentes están sujetos conjuntamente a la parte superior de cada soporte vertical por una acción de sujeción solamente, y como resultado, la mano de obra requerida para montar la piscina se reduce
notablemente.

Breve descripción de los dibujos

De este modo, una vez descrita en general la naturaleza de la invención, se hará referencia a continuación a sus formas de realización preferidas y a los dibujos adjuntos, que se proporcionan a título ilustrativo y en los que:

la Figura 1 es una vista en planta superior de estructura de soporte para piscinas fuera de suelo en diferentes tamaños, comprendiendo elementos de coronamiento universales según la presente invención (no se representan los soportes verticales);

la Figura 2 es una vista lateral en alzado de un soporte de los elementos de coronamiento universales ilustrados en la Figura 1;

las Figuras 3a y 3b son unas vistas en planta inferiores del elemento de coronamiento universal según diferentes formas de realización de la invención;

la Figura 3c es una vista en perspectiva del elemento de coronamiento universal en la Figura 3b, en una posición invertida, que representa su superficie inferior;

las Figuras 3d y 3e son unas vistas en perspectiva y en planta desde abajo del elemento de coronamiento universal según otra forma de realización de la invención, estando dicho elemento de coronamiento universal, en la Figura 3d, en una posición invertida para mostrar su superficie inferior;

la Figura 3f es una vista en perspectiva del elemento de coronamiento universal, ilustrado en las Figuras 3a a 3e inclusive, que muestra su superficie superior;

la Figura 4 es una vista en sección transversal parcial, tomada a lo largo de la línea 4 en la Figura 1, que representa el elemento de coronamiento universal que corona un panel de piscina con un forro de piscina añadido;

la Figura 5 es una vista explosionada de dos elementos de coronamiento adyacentes que han de interconectarse en ángulos selectivos;

la Figura 6 es una vista en perspectiva de un elemento de pasador utilizado para la interconexión de los elementos de coronamiento adyacentes ilustrados en la Figura 5;

la Figura 7a es una vista esquemática de un plano de coincidencia de los elementos de coronamiento adyacentes, que ilustra un procedimiento de coincidencia de orificios para interconexión de los elementos de coronamiento adyacentes, de una forma selectiva, en una pluralidad de ángulos predeterminados según la forma de realización ilustrada en la Figu-
ra 5;

la Figura 7b es una vista esquemática que ilustra un plano de coincidencia de los elementos de coronamiento adyacentes, que representa el procedimiento de adaptación de orificios para la interconexión de los elementos de coronamiento adyacentes según las formas de realización ilustradas en las Figuras 3a, 3b, 3e y 3f;

la Figura 8 es una vista explosionada de dos elementos de coronamiento adyacentes interconectados en ángulos selectivos según otra forma de realización de la invención;

la Figura 9 es una vista parcial y en sección transversal de un par de elementos de coronamiento interconectados que están sujetos a la parte superior del soporte vertical según una forma de realización de la invención;

la Figura 10 es una vista explosionada de una parte superior del soporte vertical utilizado en la forma de realización de la Figura 9;

las Figuras 11a y 11b son unas vistas en sección transversal y en planta desde la parte inferior de un elemento de pasador utilizado para formar la parte superior del soporte vertical ilustrado en la Figura 10;

las Figuras 12a y 12b son unas vistas en sección transversal y respectivas de una ménsula que está provista en la base del soporte vertical, según se ilustra en la Figura 2;

la Figura 13a es una vista en planta superior del elemento de coronamiento elemento universal según otra forma de realización de la presente invención;

la Figura 13b es una parte ampliada 13b del elemento de coronamiento universal ilustrado en la Figura 13a, que representa la configuración de distribución de orificios;

la Figura 13c es una vista en sección transversal de la Figura 13b;

la Figura 13d es una vista en planta inferior del elemento de coronamiento universal ilustrado en la Figura 13a;

la Figura 13e es una parte alargada 13e del elemento de coronamiento universal ilustrado en la Figura 13d, que representa la configuración de distribución de orificios;

la Figura 14a es una vista en planta superior del elemento de coronamiento universal según otra forma de realización de la presente invención;

la Figura 14b es una parte alargada 14b del elemento de coronamiento universal ilustrado en la Figura 14a, que representa la configuración de distribución de orificios;

la Figura 14c es una vista en planta inferior del elemento de coronamiento universal ilustrado en la Figura 14a;

la Figura 14d es una parte alargada 14d del elemento de coronamiento universal de la Figura 14c, que representa una configuración de distribución de orificios;

la Figura 14e es una vista en perspectiva parcial de un elemento de coronamiento universal ilustrado en la Figura 13a y 14a, que representa una marca de alineación;

la Figura 15 es una vista en perspectiva de un soporte vertical según otra forma de realización de la invención;

las Figuras 16a y 16b son unas vistas en perspectiva y laterales y en alzado del elemento de base el soporte vertical;

las Figuras 17a a 17b son unas vistas en perspectiva y laterales de dos clases de elementos de pasador;

la Figura 18 es una vista en planta superior parcial de una estructura de soporte para una piscina fuera de suelo según otra forma de realización de la presente invención; y

la Figura 19 es una vista explosionada de una estructura de soporte adicional utilizada para soporte de la piscina fuera de suelo ilustrada en la Figura 18.

Modo de poner en práctica la invención

En la Figura 1, unas piscinas redondas en diferentes tamaños, generalmente indicadas por las referencias numéricas 10, 12, 14, 16 y 18, se pueden instalar utilizando un elemento de coronamiento universal 20. Para instalar piscinas en diferentes tamaños, se utilizan diferentes números de los elementos de coronamiento 20 para formar un bucle sinfín. Dieciocho elementos de coronamiento 20, por ejemplo, se utilizan en la piscina 10 pero solamente doce para la piscina 16. Por lo tanto, los elementos de coronamiento adyacentes 20, en las diferentes piscinas, están interconectados en ángulos diferentes. Un ángulo particular en el que los elementos de coronamiento adyacentes están interconectados depende del número de dichos elementos de coronamiento 20 para formar el bucle cerrado; cuanto más elementos de coronamiento 20 existan, tanto mayor será el ángulo. Cuando la longitud de los elementos de coronamiento es fija, el ángulo se relaciona con el tamaño de la piscina, que se ilustra en la Figura 1. Cada elemento de coronamiento 20 es alargado, que presenta un eje longitudinal 22 y solamente se ilustra uno de ellos en la Figura 1. El eje longitudinal 22 es preferible que no sea recto, exceptuados los elementos de coronamiento utilizados para la parte recta de una piscina ovalada, según se representa en la Figura 18, y está curvada en un radio que es el mismo que el radio de la piscina redonda en el tamaño mayor, tal como la piscina 10.

Los elementos de coronamiento 20 están soportados, en cada extremo de junta de interconexión, mediante un soporte vertical 24, tal según se representa en la Figura 9. El soporte vertical 24, según una forma de realización representada en la Figura 2, comprende un elemento de plástico moldeado por soplado vertical que presenta una parte de base 26, una pared frontal 28 que es una pared plana, una pared soporte vertical 30 y paredes laterales 32. El soporte vertical es hueco y presenta una estructura general similar a la de los soportes verticales descritos en la patente US nº 5.875.550. El soporte vertical 24 presenta una parte superior 27 cono una parte de resalte plana 34 que está provista como un asiento de coronamiento y un elemento vertical 36. Una ménsula de soporte 38, que es una pieza separada, está provista y fijada, de forma separable, al soporte vertical 24 en la parte de base 26, que se describirá con más detalle a continuación con referencia a las Figuras 12a y 12b.

Los elementos de coronamiento 20 pueden obtenerse también a partir de un proceso de moldeo por soplado de un material termoplástico adecuado. Varias estructuras de los elementos de coronamiento 20, según diferentes formas de realización, se ilustran en las Figuras 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, y 3f. Cada elemento de coronamiento 20 presenta una estructura de soporte 40 con una superficie superior 42 y una superficie inferior 44. La superficie superior 42 suele ser lisa sin ninguna esquina de aristas vivas, mientras que la estructura inferior puede estar provista de diferentes nervaduras 52, normalmente en un rebaje 46 para recibir un panel de piscina 48 y un forro 50, ilustrado en la Figura 4. El panel de piscina está conectado, extremo a extremo, para formar una pared lateral sinfín de la piscina a lo largo de la cual se incorpora el forro 50 fabricado de material flexible impermeable al agua. En el rebaje 46, las nervaduras 52 están situadas de modo que formen tres ranuras de coronamiento curvadas 54, 54a y 54b con los respectivos radios para su fijación en el borde superior del panel de la piscina 48. Las ranuras de coronamiento curvadas 54 y 54b están, respectivamente, definidas entre las superficies laterales del rebaje 46 y una superficie lateral superior de las nervaduras 52, mientras que las ranuras de coronamiento curvadas 54a se definen entre dos superficies laterales interiores de las nervaduras 52. La ranura de coronamiento curvada 54b, en el radio de mayor magnitud, se utiliza para fijar un panel de piscina en las piscinas de mayor tamaño; la ranura de coronamiento curvada 54, en el radio más pequeño, se emplea para fijar un panel de las piscinas de tamaño más pequeño y la ranura de coronamiento curvada 54a, en el radio intermedio, se deja para un panel de las piscinas de tamaños intermedios. Los números y las posiciones de las nervaduras 52 se puede variar en diferentes formas de realización, que se ilustran claramente a través de las Figuras 3a a 3e.

En la Figura 4, un elemento de unión del forro 56 es una banda de plástico flexible, pero relativamente dura, que presenta una longitud igual a la del panel de la piscina 48. El elemento de unión del forro 56, en su sección transversal, comprende estructuras en forma de gancho, verticalmente espaciadas, 58 y 60, en su parte inferior para formar un rebaje para recibir una banda plana 62, que también se obtiene a partir de material plástico flexible, pero relativamente duro, y presiona el forro 50 hacia el interior del rebaje. El forro 50 está unido de forma hermética por la banda plana 62 al elemento de unión del forro 56. La banda plana 62 se puede presionar sin necesidad de utilizar ninguna herramienta desde una posición, que se ilustra por la línea de trazos, hacia el rebaje, debido a la flexibilidad y geometría de la estructura en forma de gancho 58. Sin embargo, una herramienta con un elemento de punta, que se ilustra de forma esquemática en la Figura 4 y se indica como 64, se puede necesitar para la retirada de la banda plana 62 desde el rebaje. La parte superior del elemento de unión del forro 56 se pliega para envolver el borde superior del panel de la piscina 48 y el borde superior enrollado del panel de piscina 48 se inserta, con ajuste forzado, en una de las ranuras de coronamiento curvadas 54, 54a, 54b, de modo que el elemento de unión del forro 56 esté fijado al borde superior del panel de piscina 48 en el lado interior para la unión del forro de la piscina 50.

Cada elemento de coronamiento presenta extremos de unión 66, 68 en extremos opuestos con extremidades redondeadas. Un extremo de junta 66 comprende una cara de asiento plana 70 que presenta una abertura 72, que se extiende perpendicularmente con respecto a la cara de asiento 70 y a través del extremo. La cara de asiento 70 puede ser parte de la superficie inferior 44 de una estructura de viga 40, según se ilustra en las Figuras 3a a 3f, y la abertura 72 está adaptada para recibir el elemento vertical 36 del soporte 24 u otros elementos de sujeción usados en diferentes formas de realización, que se describirán más adelante. El extremo de junta 66 comprende, además, una cara de unión ascendente 74 en una relación paralela con la cara de asiento 70, según se ilustra más claramente en las Figuras 5 y 8. Una pluralidad de orificios 76 en la cara de unión ascendente 74, alrededor de las aberturas 72, puede no necesariamente extenderse a través de la cara de asiento 70. Los orificios 76 se ilustran en líneas de puntos de las Figuras 3a, 3b y 3e y se representan más claramente en las Figuras 3f y 5. La cara de unión ascendente 74 puede formar parte de la superficie superior 42 de la estructura de viga 40, aun cuando un rebaje poco profundo 77 también puede definirse en la zona central de la cara de unión ascendente 74, según se ilustra en la Figura 3f. Sin embargo, la cara de unión ascendente 74 puede no estar en el mismo plano que la superficie 42 de la estructura de viga 40, según se ilustra en la Figura 5. En el otro extremo, el extremo de junta 68 comprende una cara de unión descendente 78 que se desvía desde la superficie inferior 44 y está en el mimo nivel que la cara de unión ascendente 78 en el extremo de junta 66 para asegurar que los dos elementos de coronamiento adyacentes interconectados 20 están nivelados entre sí, cuando la cara de unión descendente 78 queda a ras con la cara de unión ascendente 74 de un elemento de coronamiento adyacente para interconexión. El extremo de junta 68 comprende, además, una parte saliente 80 para la función de reforzamiento De este modo como una característica decorativa. La parte saliente 80 es una parte integral de la estructura de viga y se extiende suavemente desde la superficie superior 42, según se ilustra en las Figuras 3f y 9. Una abertura 82 se extiende perpendicularmente con respecto a la cara de unión descendente 78 y a través del extremo de junta 60 para recibir un elemento de sujeción para bloquear los elementos de coronamiento interconectados 20. Los orificios 84 no se extienden a través de la superficie de la parte saliente 80. Una pluralidad de orificios 84 están provistos alrededor de la abertura 82 en la cara de unión descendente 78 para alinear selectivamente los orificios 76 en la cara de unión ascendente 74 del elemento de coronamiento adyacente 20. El rebaje 46, en la estructura de viga 40, presenta dos aberturas cerca de los extremos de junta respectivos 66 y 68 y se extiende entre las dos aberturas en dicha curva de manera que el panel de piscina 48, recibido en el rebaje 46, se extienda más allá de los soportes verticales 24, que soportan los elementos de coronamiento 20 en los respectivos extremos de unión 66, 68 en el lado de la pared frontal 28, con independencia de que sea seleccionado desde las ranuras curvadas 54, 54a, 54b para fijar el panel de piscina 48.

Según una forma de realización, la interconexión de los elementos de coronamiento adyacentes es según se representa en la Figura 5. La parte superior del soporte vertical 24 presenta una parte de resalte plana 34 con el elemento vertical 36, que comprende una abertura alargada 86. El extremo de junta 66 de un elemento de coronamiento 20 se sitúa en primer lugar con la parte superior del soporte vertical 24 con la cara de asiento 70 dispuesta en la parte de resalte plana 34, extendiéndose el elemento vertical 36 a través de la abertura 72 del extremo de junta 66. Un conector de patillas 88 que presenta dos patillas 90 interconectadas por un elemento semianular 92, más claramente ilustrado en la Figura 6, está provisto para interconexión de dos pares de orificios seleccionados a partir de los orificios 76 y 84. La parte inferior de cada patilla 90 está situada en un orificio seleccionado 76 en el extremo de junta 66 y la parte superior de cada patilla 90 se extiende desde la cara de unión ascendente 74. El extremo de junta 68 del otro elemento de coronamiento 20 se sitúa por encima del extremo de junta 66 en una relación angular seleccionada con respecto al elemento de coronamiento adyacente 20. En esta posición angular, dos orificios correspondientes 84, en la cara de unión descendente 78 del extremo de junta 68, deben estar alineados con y recibir las dos patillas 90 cuando desciende el extremo de junta 68 y la cara de unión descendente 78 queda a tope con la cara de unión ascendente 74. El elemento semianular 92 del conector de patillas 88 es recibido dentro de un rebaje anular 94, definido en la cara de unión descendente 78 del extremo de junta 68 para evitar interferencias con la coincidencia de dos caras de juntas 74, 78. Está provisto un elemento de sujeción 96 para fijar los extremos de junta interconectados 66, 68 en la relación angular seleccionada, a la parte superior del soporte vertical 24. El elemento de fijación 96 comprende un tapón 98 con un receptáculo hembra (no representada) definido desde su parte superior. Un vástago 100 se extiende hacia abajo desde el tapón 98 y un par de alas diametralmente opuestas 102 se extiende desde la parte inferior del vástago 100. Las alas 102 comprenden superficie de accionamiento por levas, según se describe claramente en la patente US nº 5.875.500.

Cuando se desea unir el soporte vertical 24 con un par de elementos de coronamiento 20, el elemento de sujeción 96 se inserta a través de las aberturas 82 y 72 con las alas 102 alineadas con el eje mayor de la abertura alargada 86. El elemento de sujeción 96 es empujado hacia abajo hasta que las alas 102 están dentro del soporte vertical 24, es decir, a través de la abertura alargada 86. El elemento de sujeción 96 es a continuación girado en un ángulo de 90º por medio de una herramienta adecuada introducida en el receptáculo hembra. Girando el elemento de sujeción 96, las superficies de accionamiento por levas de las alas 102 se acoplarán con el interior del elemento vertical 36 para interponer apretadamente los elementos juntos.

La Figura 7a ilustra un ejemplo de posicionamiento de los orificios 76 y 84 en las caras de unión ascendentes y descendentes 74, 78 y hacer coincidir dos pares de los orificios para un ángulo seleccionado, en el que los dos elementos de coronamiento adyacentes están interconectados. En la cara de unión ascendente 74, los orificios 76 están provistos en tres anillos 104a, 104b y 104c que presentan el mismo diámetro y están situados de forma excéntrica unos respecto a otros. Los orificios 84 (en líneas de trazos) en la cara de unión descendente 78 (también en líneas discontinuas) están provistos en un anillo 104, que presenta el mismo diámetro que los otros anillos y se representa en una posición concéntrica con el anillo 104c. Los orificios 76 y 84, en cada anillo, están espaciados entre sí en una distancia no necesariamente idéntica. Los orificios en cada anillo, sin embargo, deben estar situados diametralmente opuestos, es decir, cada orificio 76 u 84 presenta siempre un orificio correspondiente en el mismo anillo y en la misma línea diametral. El espacio entre dos orificios adyacentes 84 en el anillo 104 es, preferentemente, diferente de los espacios entre dos orificios adyacentes 76 en los anillos 104a, 104b, y 104c, de modo que exista siempre un par de orificios diametralmente opuestos 84, pero solamente un par, que puede hacerse coincidir con un par de orificios diametralmente opuestos 76, cuando el anillo 104 se coloca, de forma concéntrica, con uno de los anillos 104a, 104b, y 104c y girados a una determinada posición. Por ejemplo, los orificios 84a en el anillo 104 se hacen coincidir con los orificios 76a en el anillo 104c, según se representa en la Figura 7a. La abertura redonda 72 provista en el centro de la cara de unión ascendente 74 para recibir el elemento vertical 36 del soporte vertical 24 a su través es algo mayor que la periferia del elemento vertical 36 para restringir el movimiento del elemento de coronamiento 20 con respecto al soporte vertical 24. La abertura redonda 82 en el centro de la cara de unión descendente 78, sin embargo, debe ser mayor que la abertura 72 para permitir que el anillo 104 se sitúe de forma concéntrica con cualquiera de los anillos 10a, 10b, 10c, mientras que la abertura 82 está todavía suficientemente solapada con la abertura 72 para permitir el paso del elemento vertical 36 u otros elementos de sujeción. Cada par de los orificios diametralmente opuestos 84 pueden determinar una posición angular cuando coinciden cada par de orificios diametralmente opuestos 76 de modo que el número total de posiciones angulares que puedan ser seleccionadas sea el resultado de multiplicar el número del par de orificios diametralmente opuestos 84 por el número del par de orificios diametralmente opuestos 76, si las posiciones de los orificios 76 en anillos, en posiciones relativas entre sí, están cuidadosamente dispuestos para evitar una posición angular repetidamente determinada por dos coincidencias de un par específico de orificios 84 diametralmente opuestos con dos pares de orificios 76 diametralmente opuestos en dos anillos diferentes.

Varias formas de realización basadas en el ejemplo ilustrado en la Figura 7a pueden configurarse en diferentes estructuras. Por ejemplo, la abertura 82 se puede dimensionar para ajustar el elemento vertical 36 o un elemento de sujeción, mientras que la abertura 72 es mayor, según se representa en la Figura 5. En dicha forma de realización, el elemento vertical 36 deberá ser más alto que el espesor del extremo de junta 66 para extenderse en el interior de la abertura 82 del extremo de junta 68 para restringir el movimiento de los elementos de coronamiento interconectados 20.

La Figura 7b ilustra una variación del ejemplo representado en la Figura 7a. En lugar de ser un par de aberturas redondas con diferentes tamaños como 72, 82, ilustrados en la Figura 7a, la abertura 82 en la Figura 7b es redonda y algo mayor que el elemento vertical 36 o un elemento de sujeción, y la abertura 72 es alargada, presentando un eje corto igual al diámetro de la abertura 82 y un eje mayor. El eje mayor es mayor que el diámetro de la abertura 82 para permitir que gire la cara de unión ascendente 74 y se desplace a lo largo del eje mayor con respecto a la cara de unión descendente 78. Los orificios 76, 84, situados en los anillos respectivos no son diametralmente opuestos. En cada posición angular seleccionada del elemento de coronamiento 20 entre sí, existe siempre solamente un orificio 76 en la cara de unión ascendente 74, en alineación con el orificio 76 en la cara de unión descendente 78, según se indica por 76a, 84a en la Figura 7b. Un pasador insertado en los orificios 76a, 84a y el elemento vertical 36 o un elemento de sujeción que se extiende a través de la abertura alargada 72 y la abertura redonda 82 para determinar el ángulo seleccionado cuando los orificios alineados 76a, 84a, no están ubicados en una línea que se extiende a través del centro de la abertura 82 y perpendicularmente al eje mayor de la abertura alargada 72. Esta variación proporciona ventajosamente más selecciones de la posición angular, cuando el número de orificios 76 y 84 no ha aumentado. Los orificios no están diametralmente opuestos y solamente un orificio 76 es necesario para hacerlo coincidir con el correspondiente orificio 84 para recibir un pasador 90 en su interior para restringir el movimiento del elemento de coronamiento 20 con respecto al adyacente, puesto que la rotación relativa alrededor del pasador 90 está restringida por el elemento vertical 36 o un elemento de sujeción que se extiende a través de la abertura alargada 72 y la abertura redonda 82. La estructura física del elemento de coronamiento 20, que comprende esta variación, se ilustra a través de la Figura 3a a la Figura 3f.

Otra forma de realización de la invención se basa en la variación ilustrada en la Figura 8. El soporte vertical 24 comprende una parte superior que presenta la parte de resalte plana 34 con el elemento vertical 36 que presenta una parte de pasador 106 y un extremo superior roscado 108. El extremo de junta 66 comprende la cara de unión ascendente 74 que presenta un rebaje alargado 110 que se extiende hacia el interior y longitudinalmente desde la extremidad redondeada del elemento de coronamiento 20. Una placa deslizante alargada 112 está provista para inserción en el rebaje alargado 110 y los orificios 76 están provistos a través de la placa en un extremo, mientras un conector dentado 114 sobresale desde la cara inferior de la placa en el otro extremo. La abertura 72 se extiende a través del conector dentado saliente 114 y puede comprender una parte superior ensanchada que presenta una forma correspondiente al conector dentado saliente 114 para la finalidad de una distribución uniforme de materiales durante el proceso de moldeo por soplado. Un conector dentado 116 está provisto en dos lados interiores del rebaje alargado 110, que puede no extenderse a través de la longitud completa del rebaje alargado 110, según se representa en la Figura 8. De este modo, la placa deslizante 112 se puede recibir en el rebaje alargado 110 en una de varias posiciones longitudinalmente selectivas. Las estructuras ilustradas en la Figura 8 permiten que se seleccionen tres posiciones. El extremo de junta 68 presenta una estructura similar a la ilustrada en la Figura 5, que presenta la abertura 82 algo mayor que un vástago 118 de un elemento de sujeción 120 y un rebaje ensanchado 122 para recibir un elemento de tapón 124 del elemento de sujeción 120. El elemento de tapón 124 comprende un par de ranuras 126 diametralmente opuestas para recibir una herramienta adecuada para hacer girar el elemento de sujeción 120. El vástago 118 del elemento de sujeción 120 es hueco y está provisto de roscas hembras, no representadas, para su unión con el extremo superior roscado 108 del elemento vertical 36 del soporte vertical 24. Los orificios 84 en la cara de unión descendente 78, que no se han representado, han de estar dispuestos en anillos concéntricos con la abertura 82 y presentan diámetros que son iguales a los que presentan los respectivos anillos 104d, 104e, en la placa deslizante 112. Los anillos 104d y 104e también son concéntricos con la abertura 72 que es algo mayor que la parte de pasador 106. El pasador 90 insertado en uno de los orificios 76 en la placa deslizante 112 y un correspondiente orificio en la cara de unión descendente 78, en un anillo que presenta el mismo diámetro, facilitará una posición angular seleccionada de los elementos de coronamiento interconectados 20 entre sí. Sin embargo, los orificios en la cara de unión descendente 78 en un anillo no se pueden alinear con ningún orificio 76 de la placa deslizante 112 en un anillo que presenta diferentes diámetros, con independencia de la inserción seleccionada de la placa deslizante 112 en el interior del rebaje alargado 110. La distancia desde el centro de la abertura 72, que sirve como centro de rotación para cualquier orificio seleccionado 76 en la placa deslizante 112, no se puede ajustar con el desplazamiento de la placa deslizante y, por lo tanto, no es capaz de igualar las diferentes distancias desde el centro de la abertura 82, que sirve como el mismo centro de rotación para los orificios en la cara de unión descendente 78 en diferentes anillos. De este modo, la inserción selectiva de la placa deslizante 112 en el interior del rebaje alargado 110 no proporciona, en general, más selección para posiciones angulares, sino que proporciona un ajuste longitudinal para la interconexión de los elementos de coronamiento 20 para compensar la imperfección de los elementos de coronamiento 20. Una abertura alargada 72a está provista en el fondo del rebaje alargado 110, que se extiende a través de la superficie inferior 44 para permitir que el elemento vertical 36 del soporte vertical 24 se extienda a través de la abertura 72 en la placa deslizante 112, cuando la placa deslizante 112 está situada en posiciones diferentes en el rebaje alargado 110.

No obstante, la estructura de placa deslizante puede presentar ventajas para la selección de posiciones angulares cuando se realizan ligeras modificaciones. Si las estructuras de las placas deslizantes 112 y el rebaje alargado 110 se cambian para permitir la inserción de la placa deslizante 112 en ambas direcciones opuestas, o en posición invertida en el rebaje alargado 110, mientras que los orificios 76 en la placa deslizante 112 no se sitúan simétricos en torno al eje longitudinal de la placa deslizante 112, diferentes posiciones de la placa deslizante 112 en el rebaje alargado 110 proporcionan más selecciones de posiciones angulares de los elementos de coronamiento, uno respecto a otro. En el primer caso, los orificios 76 en el anillo 104d, por ejemplo, pueden coincidir selectivamente con todo el número de los orificios respectivos en el mismo anillo en la cara de unión descendente 78, cuando la placa deslizante 112 se adapta para situarse en el rebaje 110 en ambas orientaciones, mientras que solamente la mitad del número de los orificios respectivos en el mismo anillo en la cara de unión descendente 78 pueden hacerse coincidir, de forma selectiva, cuando la placa deslizante 112 está adaptada solamente para situarse en el rebaje 110 en una sola orientación. En el último caso, los orificios 76 están angularmente posicionados de manera diferente con respecto al centro de la abertura 72 para incrementar el número de los orificios 76 en el mismo anillo cuando la placa deslizante 112 se coloca en el rebaje 110, en posición invertida. Otra simple modificación puede efectuarse haciendo que la abertura ajustada 72 sea alargada para permitir cambios del radio de giro desde el centro del elemento vertical 36 a los orificios seleccionados 76 en la placa deslizante 112 para hacer coincidir un radio de un anillo, en el que está situado un orificio seleccionado en la cara de unión descendente 78. Todas estas modificaciones se entenderán mejor por los expertos en la materia partiendo de la anterior descripción y las ilustraciones de los dibujos y ya no describirán con más detalle.

La Figura 9 ilustra una vista en sección transversal parcial de los elementos de coronamiento interconectados 20, fijados a la parte superior del soporte vertical 24 por el elemento de sujeción 120. El elemento de coronamiento 20, representado en la Figura 9, es una de las formas de realización ilustradas en las Figuras 3a a 3f. El elemento vertical 36 es una parte independiente separadamente fijada a la parte superior del soporte vertical 24. El elemento vertical 36 se representa más claramente en las Figuras 10, 11a, y 11b, presentando la parte de pasador 106 y el extremo superior roscado 108. En el fondo de la parte de pasador 106, se encuentra dispuesta una placa base 128, que se extiende en sentido radial y hacia fuera, y formando cuatro salientes redondeados 130, espaciados de forma equidistante y circunferencial, según se representa en la Figura 11b. Cuatro nervaduras 132 están provistas en el lado inferior de la placa base 128 en los respectivos salientes redondeados 130, desviados respecto a la línea de centros de cada saliente 130. Uno de los salientes 130 comprende una ranura curvada 134 que se extiende a su través con una entrada en la parte superior del saliente 130. El elemento vertical 36 es hueco y también está realizado mediante un proceso de moldeo por soplado. La parte de resalte plana 34 del soporte vertical 24 está realizada a partir de una placa con cortes, para formar apéndices 136, 137, según se representa en la Figura 10. Cuando el elemento vertical 36, la parte de resalte plana 34 y el soporte vertical 24 se ensamblan conjuntamente, según se representa en la Figura 9, las dos apéndices mayores 136 se fijan a la pared lateral del soporte vertical 24 mediante elementos de sujeción, no representados, a través de los orificios 138 y el elemento vertical 36 es recibido en una abertura central 140 y unido a la parte de resalte 34 por un par de pernos y tuercas (no representados) recibidos en la ranura curvada 134 del elemento vertical 36 y un orificio 142 de la parte de resalte 34. Los cuatro apéndices más pequeños 137 están situados entre salientes redondeados adyacentes 130 para restringir la rotación del elemento vertical 36, con respecto al soporte vertical 24. El elemento de sujeción 120 presenta un rebaje poligonal 142, en lugar de las ranuras diametralmente opuestas 126, según se representa en la Figura 8, para recibir una herramienta adecuada para hacer girar el elemento de sujeción.

Las Figuras 12a y 12b ilustran el soporte 38, que está fijado de manera separable al soporte vertical 24 en la parte de base 26, según se representa en la Figura 2. El soporte 38 es también una parte moldeada por soplado y comprende dos elementos verticales 142 y un elemento transversal 144 que interconectan los dos elementos verticales 142 en sus partes inferiores. El elemento transversal 144 está provisto de un raíl 146 en el lado frontal para recibir, de forma telescópica, segmentos de pista de seguimiento (no representados). Un segmento de pista de seguimiento se extiende, de extremo a extremo, entre dos soportes verticales y está adaptado para recibir un borde inferior del panel de piscina, lo que es perfectamente conocido para los expertos en la materia. En el lado interno de cada elemento vertical 142 se encuentra provisto un resalte alargado 148 que se extiende desde el elemento transversal 144 y, en una relación sustancialmente paralela con respecto al elemento vertical 142. Un pasador biselado 150 se extiende hacia el interior desde el extremo superior del resalte alargado 148. Cuando el soporte 38 es empujado desde el fondo de cada soporte vertical 24, el pasador biselado 150 y el resalte alargado 148, en cada lado de la cubierta superior 38, son guiados a través de una ranura vertical (no representada), en cada pared lateral 32 del soporte vertical 24, hasta que el pasador biselado 150 queda insertado en un orificio (no representado) en el extremo de la ranura, de modo que la cubierta superior 38 quede firmemente unida a la parte de base del soporte vertical 24 y el raíl 146 esté situado en la pared frontal 28 del soporte vertical 24 para recibir el segmento de pista de seguimiento para soportar el borde inferior del panel de piscina.

Los orificios previstos, respectivamente, en extremos opuestos de cada elemento de coronamiento se pueden distribuir en diferentes configuraciones, a condición de que más de una posición axial de elementos de coronamiento adyacentes relativos entre sí se pueda seleccionar cuando los elementos de coronamiento adyacentes estén interconectados en el ángulo seleccionado. Por ejemplo, una configuración de distribución de orificios, según otra forma de realización, diferente de la ilustrada en las Figuras 7a y 7b, se representa en las Figuras 13a a 13e. Similar al elemento de coronamiento 20, ilustrado en la Figura 3f, el elemento de coronamiento 200 presenta una estructura de viga 202, con una superficie superior 204 y una superficie inferior 206. Una superficie superior 204 presenta un diseño decorativo, según se representa en la Figura 13a. Una ranura de coronamiento curvada 208 se forma en la superficie inferior 206 de la estructura de viga 202, para recibir el borde superior del panel de piscina (no representado). En un lado de la ranura de coronamiento 208 están provistos una pluralidad de salientes espaciados 210, mientras una pluralidad de rebajes 212 espaciados se forman, en consecuencia, en el otro lado de la ranura de coronamiento 208 para deformar localmente el borde superior del panel de piscina recibido en la ranura de coronamiento 208 fijando, de este modo, el panel de piscina al elemento de coronamiento 200.

Cada elemento de coronamiento 200 presenta unos extremos de unión 214 y 216, en sus extremos opuestos, con extremidades redondeadas. El extremo de junta 214 comprende una superficie de asiento plana 218 y una cara de unión ascendente 220 situada en una relación paralela con la cara de asiento 218. Una abertura alargada 222 se extiende a través del extremo de junta 214 y está orientada perpendicularmente con respecto a la cara de unión ascendente 220. La abertura alargada 222 comprende una sección inferior ensanchada 224. Están provistos orificios 226 en la cara de unión ascendente 220 y están distribuidos en tres grupos de dos orificios equidistantes, según se indica por A y A, B y B, y C y C, en la Figura 13b. Líneas imaginarias (no representadas) que conectan los dos orificios 226 de los respectivos grupos (A, B y C) están orientadas en diferentes direcciones.

En el otro extremo del elemento de coronamiento 200, el extremo de junta 216 comprende una cara de unión descendente 228 que está nivelada con la cara de unión ascendente 220 en el extremo de junta 214. Similar al elemento de coronamiento 20 en la Figura 3f, el extremo de junta 216 comprende, además, una parte saliente hacia arriba 230 en la superficie superior 204 tanto para la función de reforzamiento como para la característica de decoración. Una abertura circular 232 se extiende a través del extremo de junta 214 y está orientada perpendicularmente a la cara de unión descendente 228. Los orificios 234, provistos en la cara de unión descendente 228, están distribuidos en tres grupos A', B' y C'. En cada uno de los grupos A' y B' están provistos tres pares de correspondientes orificios espaciados 234. La relación de los correspondientes orificios 234 se indica por líneas de conexión imaginarias 236, 238, 240, 242, 244 y 246, respectivamente. Los orificios 234 de cada par correspondiente están espaciados en una distancia igual a la distancia entre los pares de orificios 226 en la Figura 13b. Las líneas de conexión imaginarias 236, 238 y 240 en el grupo A' están orientadas en direcciones paralelas y las líneas de conexión imaginarias 242, 244 y 246 en el grupo B' también están orientadas en direcciones paralelas; no obstante, las líneas de conexión imaginarias de diferentes grupos están orientadas en diferentes direcciones. El Grupo C' comprende solamente un par de orificios 234 que están espaciados en una distancia igual a la distancia entre los pares de orificios 234 en otros grupos. Una línea de conexión imaginaria 248, en el Grupo C', está orientada en una dirección diferente a la de las otras líneas de conexión imaginarias de los grupos A' y B'.

Un elemento de pasador 250, ilustrado en las Figuras 17a y 17b, se utiliza para acoplar, de forma selectiva, los orificios 226 y 234 en los respectivos extremos de unión 214 y 216 de elementos de coronamiento adyacentes 200. El elemento de pasador 250 comprende dos pasadores espaciados 252 unidos por un elemento articulado 254. Los dos pasadores 252 están espaciados en una distancia igual a la distancia entre los pares de orificios 226 en el extremo de junta 214. De este modo, los cambios en los grupos de los orificios 226 en el extremo de junta 214, para acoplamiento con el elemento de pasador 250, modificarán el ángulo de interconexión de los elementos de coronamiento adyacentes 200 cuando el elemento de pasador 250 se inserte en orificios seleccionados 234 en el extremo de junta 216 del elemento de coronamiento adyacente 200. En esta forma de realización, el número de los ángulos selectivos es tres. De forma similar, cuando el elemento de pasador 250 se acopla en dos orificios seleccionados 226 en el extremo de junta 214 del elemento de coronamiento adyacente 200, al cambiar el par de orificios 234 en el extremo de junta 216 entre los grupos (por ejemplo, desde el grupo A' al grupo B' o al C') para acoplamiento con el elemento de pasador 250 se modificará el ángulo de interconexión de los elementos de coronamiento adyacentes y al cambiar el par de orificios 234, dentro de cada grupo de A' y B', para acoplamiento con el elemento de pasador 250 se modificará la posición axial relativa de los elementos de coronamiento adyacentes en el ángulo de interconexión seleccionado. Los tres grupos A', B', C' de orificios 234 en el extremo de junta 216 y los tres grupos A, B, C de los orificios 226, en el extremo de junta 214, en combinación, pueden proporcionar un mayor número de ángulos de interconexión para una posible selección.

Otra forma de realización de un elemento de coronamiento 300 se ilustra en las Figuras 14a a 14e. Las partes y características del elemento de coronamiento 300 similares a las del elemento de coronamiento 200, se indican por las referencias numéricas de la serie 300, con los dos últimos dígitos correspondientes a los dos últimos dígitos utilizados en las Figuras 13a a 13e y no se tendrá, de este modo, una descripción redundante. Una importante diferencia entre el elemento de coronamiento 300 y el elemento de coronamiento 200 radica en la configuración de distribución de los orificios. Están provistos, en la cara de unión ascendente 320 del extremo de junta 314, seis grupos de orificios 326, comprendiendo cada grupo un par de orificios 326, según se indica por las letras A, B, C, D, E y F. Líneas imaginarias (no representadas) que unen los dos orificios 326 de los respectivos grupos (A a F) están orientadas en diferentes direcciones. Las distancias entre los dos orificios 326, en cada grupo, son iguales con la excepción de la distancia entre los orificios 326 del grupo A que es más corta. Los orificios 334, en la cara de unión descendente 328 del extremo 316, están formados en seis grupos de A', B', C', D', E' y F'. Similar a los orificios 234 en el extremo de junta 216 del elemento de coronamiento 200 representado en la Figura 13e, cada uno de los grupos A' a F' comprende pares de orificios 334. Las líneas de conexión imaginarias (solamente están representadas tres líneas en el grupo F') entre cada par de orificios 334 en el mismo grupo están orientadas en direcciones paralelas, mientras que las líneas de conexión imaginarias de pares de orificios 334, en diferentes grupos, están orientadas en diferentes direcciones. Debe advertirse que las distancias entre los respectivos pares de orificios 334 son iguales entre sí y también lo son las distancias entre los dos orificios 326 de los grupos B a F, en el extremo de junta 314. Una excepción es la distancia entre los dos orificios 334 de cada par del grupo A' que es más corta. Resulta evidente que, con respecto a los elementos de coronamiento 200, la configuración de distribución de los orificios de los elementos de coronamiento 300 proporciona un mayor número de ángulos de interconexión para una posible selección.

Cuando la selección se realiza con orificios 326 en el extremo de junta 314 y los orificios 334 en el extremo de junta 316, que presentan diferentes distancias de separación, tales como los orificios 326 del grupo A y los orificios 334 del B', un elemento de pasador 260 (según se representa en las Figuras 17c y 17d) se utiliza para el acoplamiento. El elemento de pasador 260 comprende un elemento articulado 264 y un pasador 262 integrado con un extremo del elemento articulado 264. En el otro extremo del elemento articulado 264, una sección de pasador 263 está integrada en un lado del elemento articulado 264 y otra sección de pasador 263' está integrada en el otro lado del elemento articulado 264. La sección de pasador 263 no está alineada con la sección de pasador 263', de modo que la distancia entre el pasador 262 y la sección de pasador 263 es más corta que la distancia entre el pasador 262 y la sección de pasador 263'.

La mayor parte de los grupos de orificios 334 en el extremo de junta 316 comprende tres pares de orificios, de modo que se pueden seleccionar tres posiciones axiales en el ángulo de interconexión seleccionado. Según se representa en las Figuras 14e y 14b, respectivamente, tres marcas 350 y una marca 352 están previstas en las respectivas periferias interiores de la abertura alargada 322 en el extremo de junta 314 y en la abertura 332 en el extremo de junta 316, con la finalidad de servir de ayuda en la alineación de orificios, puesto que los orificios no serán visibles mientras los elementos de coronamiento están siendo interconectados.

Un soporte vertical 265, según se representa en la Figura 15, se utiliza con los elementos de coronamiento 200 y 300, según se representa en la Figura 13a y en la Figura 14a, respectivamente. Similar al soporte vertical 24 ilustrado en la Figura 2, el soporte vertical 265 comprende un elemento vertical de plástico, moldeado por soplado, que presenta una parte de base 267, una pared frontal 269, una pared posterior 271 y paredes laterales 273. El soporte vertical 265 es hueco y, además, comprende una parte superior 268 que presenta una parte de resalte plana 275 que está provista como el asiento de coronamiento y un tornillo vertical 277 con una sección inferior cónica truncada 279. El tornillo 277 se acopla con un tapón roscado (no representado) similar al elemento de sujeción 120 que se representa en la Figura 9, para fijar los elementos de coronamiento adyacentes interconectados al asiento de coronamiento 275 del soporte vertical 265. La parte inferior cónica truncada 279, en cooperación con la parte inferior ensanchada 224, de la abertura alargada 222 del elemento de coronamiento 200, ilustrado en la Figura 13c, facilita la colocación centralizada de la abertura alargada 222 del elemento de coronamiento 200 alrededor del tornillo vertical 277, cuando la cara de asiento plana 218 del elemento de coronamiento 200, según se representa en la Figura 13c, queda a tope con la parte de resalte plana 275 del soporte vertical 265.

Según se representa en la Figura 15, están provistas ranuras 281 en las respectivas paredes laterales 273 en la parte inferior 267 del soporte vertical 265 para la unión de un soporte 283, representado en las Figuras 16a y 16b. En comparación con los dibujos de las Figuras 12a y 12b, es evidente que el soporte 283 es similar al soporte 38 y, por lo tanto, no se describirá de forma redundante. La principal diferencia radica en que el soporte 283 comprende un par de elementos planos opuestos 285 que sobresalen hacia el interior desde un lado de un par de elementos verticales 287 para un acoplamiento deslizable con las ranuras 281 del soporte vertical 265.

La Figura 18 ilustra una vista en planta superior parcial de una piscina fuera de suelo que utiliza el kit de estructuras de soporte según una forma de realización de la presente invención. La piscina, generalmente indicada con el número de referencia 400, es ovalada, comprendiendo paredes laterales rectas 402 y extremos curvados 404. Los elementos de coronamiento universales utilizados para esta piscina 400 comprenden un grupo de elementos de coronamiento rectos 401 utilizados para culminar el borde superior de las paredes laterales rectas 402 y un grupo de elementos de coronamiento curvados 408 usados para culminar el borde superior de las paredes extremas curvadas 404. Se prefiere proporcionar estructuras de refuerzo adicionales para apoyar, de forma selectiva, varios soportes verticales 265 contra la presión de agua hacia fuera, que actúa sobre las paredes laterales de la piscina. En esta forma de realización de la presente invención, una pluralidad de estructuras de refuerzo en forma de T 410 está provista para apoyo de los soportes verticales 265 situados en las paredes laterales rectas opuestas 402 de la piscina 400. Según se representa en la Figura 19, la estructura de refuerzo en forma de T 410 comprende una barra base en forma de T 412 que presenta una sección de nivel 414 y una sección vertical 416, que se extiende perpendicularmente desde la mitad de la sección de nivel 414. Un elemento de extensión vertical 418, constituido por un manguito alargado, se acopla, de forma telescópica, a la sección vertical 416 de la barra de base en forma de T 412. Dos elementos de extensión de nivel 420, constituidos por manguitos alargados se acoplan, de forma telescópica, con los extremos opuestos de la sección de nivel 414 de la barra de base en forma de T 412. Se utilizan tornillos (no representados) para fijar los elementos de extensión 418 y 420 a la barra de base en forma de T 412. La barra de base en forma de T 412 y los elementos de extensión 418 y 420 se fabrican de plástico moldeado por soplado u otros materiales ligeros, tales como aluminio. La estructura de refuerzo en forma de T 410 está situada en el soporte vertical seleccionado 265, quedando el elemento de extensión 418 a tope con la pared exterior 271 (ver Figura 15) del soporte vertical 265, estando situados los elementos de extensión de nivel 420 en un rebaje de la tierra, de modo que la superficie superior de los elementos de extensión de nivel 420 esté a ras con la superficie de la tierra, para soportar la parte inferior del soporte vertical 265.

Una banda de refuerzo 422 se une, en uno de sus extremos, al extremo interior del elemento de extensión de nivel 420 de una estructura de refuerzo en forma de T, por medio de tornillos. La banda de refuerzo 422, según se representa en la Figura 18, se extiende por debajo del forro de la piscina (no representado) y cruza por debajo de la piscina 400, estando unida, en su otro extremo, a la correspondiente estructura de refuerzo en forma de T 410 situada en el lado opuesto de la piscina 400. Una pluralidad de paneles de cubierta 424 está provista sobre la tierra para cubrir el lado interno de los elementos de extensión de nivel 420 de las estructuras de refuerzo en forma de T 410. Los paneles de cubierta 420 están situados debajo del forro de la piscina (no representado) de modo que la presión del agua, que actúa sobre los paneles de cubierta 424, aumente la estabilidad de las estructuras de refuerzo en forma de T 420.

La descripción anterior se proporciona a título de ejemplo no limitativo. El alcance de la invención, por tanto, sólo estará limitado por el alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Claims (18)

1. Kit para una estructura de soporte de piscina fuera de suelo (400) que comprende: una pluralidad de soportes verticales (265), presentando cada soporte vertical (265) una parte de base (267) y una parte superior (268), comprendiendo cada parte superior (268) una parte de resalte sustancialmente plana (275); una pluralidad de elementos de coronamiento alargados (200), estando provisto cada uno de ellos, respectivamente, en unos extremos opuestos (214, 216), de una pluralidad de orificios (226, 234), estando adaptados los elementos de coronamiento (200) adaptados para interconectarse entre sí en un ángulo seleccionado y estando adaptados los extremos interconectados (214, 216) de unos elementos de coronamiento adyacentes (200) para asentarse sobre la parte de resalte plana (275) de los respectivos soportes verticales (265); caracterizado porque presenta una pluralidad de elementos de pasador (252), estando adaptado cada uno para su inserción a través de un par seleccionado de los orificios (226, 234) en los respectivos elementos de coronamiento adyacentes (200) para determinar el ángulo seleccionado a partir de una pluralidad de ángulos predeterminados en los cuales se pueden interconectar, respectivamente, unos elementos de coronamiento adyacentes (200), de tal modo que un raíl superior sinfín apoyado en los soportes verticales (265) se forme para coronar una pared lateral (48) de una piscina fuera de suelo (400) en formas y tamaños preseleccionado y estando distribuidos los orificios en los extremos opuestos (214, 216) de cada elemento de coronamiento (200) en una configuración de modo que el extremo de un elemento de coronamiento (200) se pueda unir con el extremo del elemento de coronamiento adyacente (200) en más de una posición en la dirección del eje longitudinal de dichos elementos de coronamiento adyacentes (200) cuando los elementos de coronamiento adyacentes (200) estén interconectados en el ángulo seleccionado.

2. Kit para una estructura de soporte de piscina fuera de suelo (400) según la reivindicación 1, en el que cada uno de los elementos de coronamiento (200) comprenden en cada uno de sus extremos (214 ó 216) una cara de unión ascendente plana (220) y en el extremo restante (214 ó 216) una cara de unión descendente plana (228), en la que están previstos, respectivamente, los orificios (226, 234), estando la cara de unión descendente (228) de cada elemento de coronamiento (200) adaptada para quedar a tope con la cara de unión ascendente (220) de un elemento de coronamiento adyacente (200) y estando dos orificios selectivos (234) en la cara de unión descendente (228) adaptados para alinearse con dos orificios selectivos (226) en la cara de unión ascendente (220) para permitir que dos de los respectivos elementos de pasador (252) se extiendan a través de la misma para determinar el ángulo seleccionado a partir de los ángulos predeterminados, de tal modo que los elementos de coronamiento adyacentes (200) estén interconectados en el ángulo seleccionado.

3. Kit para una estructura de soporte de piscina fuera de suelo (400), según la reivindicación 2, en el que cada extremo (214, 216) de cada elemento de coronamiento (200) comprende una abertura (222 ó 232), que se extiende a través del elemento de coronamiento (200) perpendicularmente con respecto tanto a la cara de unión ascendente (220) o la cara de unión descendente (228) para alojar unos medios de sujeción (277) para fijar los extremos interconectados (214, 216) de los elementos de coronamiento adyacentes (200) junto con la parte superior (268) del soporte vertical (265).

4. Kit para una estructura de soporte de piscina fuera de suelo (400), según la reivindicación 3, en el que los dos elementos de pasador (252), para unir los extremos interconectados (214, 216) de los elementos de coronamiento adyacentes (200), están unidos por un elemento articulado (254) para formar una sola pieza.

5. Kit para una estructura de soporte de piscina fuera de suelo (400), según la reivindicación 1, en el que cada elemento de coronamiento (200) comprende unos medios (208), en su lado inferior, para soportar un borde superior de la pared lateral (48) en su posición.

6. Kit para una estructura de soporte de piscina fuera de suelo (400), según la reivindicación 1, en el que están previstos unos medios (283) para fijar, de forma separable, un borde inferior de la pared lateral (48) a la parte de base (267) de los respectivos soportes verticales (265).

7. Kit para una estructura de soporte de piscina fuera de suelo (400), según la reivindicación 3, en el que una de las aberturas (222) de cada elemento de coronamiento (200) está alargada a lo largo de un eje longitudinal del elemento de coronamiento (200).

8. Kit para una estructura de soporte de piscina fuera de suelo (400), según la reivindicación 4, en el que los orificios (226) en uno u otro extremo (214) del elemento de coronamiento (200) están distribuidos en grupos de dos orificios (226) espaciados en una distancia igual a la existente entre los dos elementos de pasador (252) unidos por el elemento articulado (254), estando las líneas imaginarias que unen los dos orificios (226) de los respectivos grupos orientadas en diferentes direcciones, de tal modo que al cambiar el grupo de los orificios (226) para su acoplamiento con los dos elementos de pasador (252) cambiará el ángulo de interconexión de los elementos de coronamiento adyacentes (200), cuando los dos elementos de pasador (252) están acoplados en dos orificios seleccionados (234) en el extremo restante (216) de los elementos de coronamiento adyacentes (200).

9. Kit para una estructura de soporte de piscina fuera de suelo (400), según la reivindicación 4, en el que los orificios (234) en uno u otro extremo (216) del elemento de coronamiento (200) están distribuidos en grupos de orificios (234), comprendiendo cada grupo unos pares de orificios (234), estando los dos orificios (234) de cada par separados en una distancia igual a la existente entre los dos elementos de pasador (252) unidos por el elemento articulado (254), estando las líneas imaginarias (242 a 248) que unen los dos orificios (234) de los respectivos pares de cada grupo orientadas en direcciones paralelas y estando las líneas imaginarias (242 a 248) que unen los dos orificios (234) de los respectivos pares de diferentes grupos orientadas en diferentes direcciones, de modo que cuando los dos elementos de pasador (252) están acoplados en dos orificios seleccionados (226) en el extremo restante (214) del elemento de coronamiento adyacente (200), al cambiar el par de orificios (234) entre los grupos para acoplamiento con los dos elementos de pasador (252), cambiará el ángulo de interconexión de los elementos de coronamiento adyacentes (200) y al cambiar el par de orificios (226) dentro de cada grupo para acoplamiento con los dos elementos de pasador (252) cambiará la posición del extremo de un elemento de coronamiento (200) en la dirección del eje longitudinal de los elementos de coronamiento adyacentes (200) en el ángulo de interconexión seleccionado.

10. Kit para una estructura de soporte de piscina fuera de suelo (400), según la reivindicación 1, que comprende, asimismo unos elementos de refuerzo adaptados para ensamblarse en una pluralidad de estructuras sustancialmente en forma de T (410) para el refuerzo selectivo de los soportes verticales (265) contra la presión del agua hacia afuera que actúa sobre la pared lateral de la piscina (48).

11. Kit para una estructura de soporte de piscina fuera de suelo (400), según la reivindicación 1, en el que los elementos de coronamiento alargados (200) comprenden un grupo de elementos de coronamiento (200) que presentan un eje longitudinal curvado en un plano definido por las caras de juntas ascendentes y descendentes (220, 228).

12. Kit para una estructura de soporte de piscina fuera de suelo (400), según la reivindicación 11, en el que los elementos de coronamiento alargados (200) comprenden, además, un grupo de elementos de coronamiento (200) que presentan un eje longitudinal recto.

13. Piscina fuera de suelo (400) que comprende: un panel de piscina (48) que presenta unos bordes superior e inferior unidos, extremo a extremo, para formar una pared lateral sinfín (48) de la piscina (400); un forro (50) unido a lo largo de la pared lateral sinfín (48) de la piscina (400); una pluralidad de soportes verticales (265), presentando cada soporte vertical (265) una parte de base (267) y una parte superior (268), comprendiendo cada parte superior (268) una parte de resalte sustancialmente plana (275); una pluralidad de elementos de coronamiento alargados (200) interconectados entre sí en un ángulo seleccionado, estando provisto cada uno de ellos, respectivamente, en unos extremos opuestos (214, 216) de una pluralidad de orificios (226, 234) y una abertura (222, 232) que se extiende a través del extremo del elemento de coronamiento (200); caracterizada porque presenta una pluralidad de elementos de pasador (252), estando insertado cada uno en un par seleccionado de los orificios (226, 234), en los respectivos elementos de coronamiento adyacentes (200), para determinar un ángulo seleccionado a partir de una pluralidad de ángulos predeterminados en los que están interconectados los respectivos elementos de coronamiento adyacentes (200); estando los extremos angularmente interconectados (214, 216) de los elementos de coronamiento adyacentes (200) asentados sobre la parte de resalte plana (275) de los respectivos soportes verticales (265) y fijados a ella por unos medios de sujeción (277) que se extienden a través de las aberturas (222, 232) de modo que un raíl superior sinfín apoyado en los soportes verticales (265) se forme para coronar la pared lateral sinfín (48) de la piscina fuera de suelo (400) en formas y tamaños preseleccionado y estando los orificios en los extremos opuestos (214, 216) de cada elemento de coronamiento (200) distribuidos en una configuración de tal manera que el extremo de un elemento de coronamiento (200) se puede unir con el extremo del elemento de coronamiento adyacente (200) en más de una posición en la dirección del eje longitudinal de dicho elemento de coronamiento adyacente (200), cuando los elementos de coronamiento adyacentes (200) estén interconectados en el ángulo seleccionado.

14. Piscina fuera de suelo (400), según la reivindicación 13, en la que cada uno de los elementos de coronamiento (200) comprende, en uno u otro extremo (214), una cara de unión descendente plana (220) y en el extremo restante (214) una cara de unión descendente plana (228), presentando las dos caras de unión (220, 228) un plano común, quedando la cara de unión descendente (228) de cada elemento de coronamiento (200), a tope con la cara de unión ascendente (220) de un elemento de coronamiento adyacente (200), estando previstos los orificios (226, 234) en las caras de unión ascendente y descendente (220, 228) y estando por lo menos dos orificios selectivos (234) en la cara de unión descendente (228) alineados con dos orificios selectivos (226) en la cara de unión ascendente (220) para permitir que dos de los respectivos elementos de pasador (252) se extiendan a través de ella para determinar el ángulo seleccionado a partir de los ángulos predeterminados, de modo que los elementos de coronamiento adyacentes (200) estén interconectados en el ángulo seleccionado.

15. Piscina fuera de suelo (400), según la reivindicación 13, en la que cada elemento de coronamiento (200) comprende por lo menos una ranura (208) en su parte inferior para soportar un borde superior de la pared lateral (48) en su posición.

16. Piscina fuera de suelo (400), según la reivindicación 13, que comprende, asimismo, unos elementos de soporte (283), estando cada uno de ellos fijados, de forma separable, a la parte de base (267) de los respectivos soportes verticales (265) y soportando un borde inferior de la pared lateral (48).

17. Piscina fuera de suelo (400), según la reivindicación 13, que comprende una pluralidad de estructuras de refuerzo en forma de T (410) que soportan, de forma selectiva, varios de los soportes verticales (265) contra la presión del agua hacia afuera que actúa sobre la pared lateral (48) de la piscina (400).

18. Piscina fuera de suelo (400), según la reivindicación 17, que comprende, asimismo, una pluralidad de bandas de refuerzo (422) que se extienden por debajo del forro (50) a través de la piscina (400) para unir un par de las estructuras de refuerzo en forma de T (410) situadas en los lados opuestos de la piscina (400).