ES2271377T3 - Dispositivo de fijacion de una mantilla troqueladora al yunque. - Google Patents

Abstract

Una mantilla de troqueladora (14) para usar con un yunque (12) que tiene un eje longitudinal (18) alrededor del cual gira el yunque, teniendo el yunque un canal (16) en la superficie del mismo que se extiende transversal respecto al eje, comprendiendo la mantilla: un miembro de lámina de material plástico situado en un plano y que tiene primer y segundo extremos opuestos (20'', 22''), enrollándose el miembro de lámina alrededor del yunque con el primer y segundo extremos (20'', 22'') colindantes; una primera proyección (24) que depende del primer extremo y una segunda proyección (26) que depende del segundo extremo, teniendo cada una de la primera y segunda proyecciones un primer y segundo hueco (36, 38) en la misma distal al plano, en la que el primer y segundo huecos (36, 38) forman un único hueco (40) complementario que se extiende a lo largo del primer y segundo extremos (20'', 22'') de la mantilla y que está abierto en un lateral del hueco orientado radialmente hacia fuera del plano del miembro de lámina con el primer y segundo extremos (20'', 22'') colindantes; y un primer miembro (46) se une a la mantilla en el primer extremo (20'') para formar una pared hueca en dicho lateral del hueco, teniendo el primer miembro (46) un borde, caracterizado por una ranura (60) en el primer miembro (46) que forma una abertura de paso en dicha pared hueca en dicho lateral del hueco en comunicación con el hueco (40) y en comunicación con el borde, un segundo miembro (48) unido a la mantilla en el segundo extremo (22'') para solapar con el primer miembro (46), teniendo el segundo miembro (48) una abertura de paso en su interior que forma una ranura (58) en comunicación con un borde del segundo miembro, siendo yuxtaponibles cada primera y segunda ranura del miembro (60, 58) entre sí para formar una abertura de paso en dicha pared hueca en dicho lateral del hueco en comunicación con dicho hueco (40).

Description

Dispositivo de fijación de una mantilla de troqueladora al yunque.

Esta invención se refiere a dispositivos de seguridad para asegurar una mantilla de troqueladora a un yunque alrededor del cual se enrolla la mantilla para usar en un aparato de troquelado de láminas de material de acuerdo con el preámbulo de las reivindicaciones independientes 1, 5 y 11. Dichos dispositivos se describen en el documento US-A-4 848 204.

Las mantillas de troqueladoras son de material de uretano termoestable moldeado que se enrolla alrededor de yunques circulares cilíndricos de acero. Los yunques típicamente tienen una perforación longitudinal que se extiende axialmente y un canal en la superficie de los mismos que se extiende a lo largo del eje longitudinal del yunque. Las mantillas se enrollan alrededor del yunque y tienen proyecciones de fijación en algunas realizaciones. Las mantillas son láminas de material con bordes finales opuestos en los que se localizan las proyecciones de fijación. Los extremos son complementarios y las proyecciones de fijación encajan cuando se insertan en el canal. Las proyecciones de fijación se engranan cuando se insertan en el canal del yunque, fijando los bordes a la mantilla y fijando la mantilla al yunque e impidiendo que la mantilla gire alrededor del yunque.

La Patente de Estados Unidos Nº 3.765.329 describe un aspecto de una mantilla con dichas proyecciones. La mantilla de plástico tiene un revestimiento interno de lámina metálica. Las proyecciones de fijación forman un cierre de dos partes en construcción en el que una pieza hembra aloja una pieza macho, dependiendo la pieza hembra de la mantilla en un borde final de la misma con un surco longitudinal redondeado y la pieza macho es complementaria al surco y se cierra en el surco. La pieza macho puede hacerse de metal. La pieza hembra tiene un soporte metálico. Las piezas macho y hembra dependen del borde de la mantilla para insertarse en el canal del
yunque.

Otras estructuras de fijación complementarias se muestran en las Patentes de Estados Unidos Nº 4.073.207, 4.848.
204, 3.885.486, 4.867.024, 5.078.535, 5.720.212, 5.758.560, 5.916.346 y 6.135.002. Todas las patentes anteriores usan estructuras de fijación complementarias dependientes que se ajustan en el canal del yunque y colaboran entre sí y con el canal del yunque para fijar juntos los extremos de la mantilla y al yunque en ajuste interferente en el canal del yunque. Esto requiere que las proyecciones se ajusten de manera forzada en los canales del yunque para obtener la acción de fijación. Típicamente las proyecciones se clavan en el canal a la superficie de engranaje que caracteriza las proyecciones de unión o para engranar las proyecciones con el canal. Además, las proyecciones pueden empernarse al canal del yunque usando abrazaderas.

Otro dispositivo de fijación para fijar juntos los extremos de la mantilla emplea dedos de engranaje interdigitados que tienen una forma de tipo cola de milano. Los dedos de engranaje están en el mismo plano que las láminas de material de la mantilla y cubren el yunque. El yunque tiene un canal. Los dedos de engranaje cubren el canal. Las porciones finales del dedo de engranaje de la mantilla tienen una proyección dependiente que se ajusta dentro del canal del yunque para impedir que la mantilla gire respecto al yunque.

El problema con las construcciones anteriores es que las proyecciones de fijación que se insertan en los canales del yunque se unen típicamente en un ajuste interferente. Esto requiere que las proyecciones se claven en el canal del yunque. Esto es incómodo. También, para retirar la mantilla se requiere un proceso inverso que es aún más difícil porque es necesario levantar los extremos de la mantilla del canal del yunque haciendo palanca. Esta es una tarea intensiva y costosa de poner en práctica.

De acuerdo con la presente invención los problemas anteriores se minimizan mediante una mantilla de troqueladora que tiene las características de la reivindicación 1, un yunque que tiene las características de la reivindicación 5 y un montaje de mantilla del yunque de la troqueladora que tiene las características de la reivindicación 11.

En una realización, el yunque incluye una segunda perforación radial en comunicación con el canal y con la primera perforación del yunque, comprendiendo el aparato neumático un cilindro de aire asegurado al yunque en la primera perforación y asociado con la segunda perforación para desplazar selectivamente la mantilla del estado fijo al estado libre.

En una realización adicional, el aparato neumático incluye un resorte para desplazar de manera normal la mantilla en el estado fijo.

En una realización adicional, el cilindro de aire incluye un árbol que se extiende como respuesta al aire a presión aplicado, y una yunta asegurada al árbol del cilindro de aire, incluyendo la yunta un miembro engranado de forma liberable con las proyecciones para desplazar las proyecciones como respuesta al desplazamiento del árbol.

En otra realización adicional más, el cilindro de aire incluye un árbol, incluyendo el aparato neumático un resorte que tiene un desplazamiento predeterminado y acoplado al yunque y al árbol, estando el árbol replegado al estado fijo como respuesta al desplazamiento del resorte y para extenderse al estado libre como respuesta al aire a presión aplicado al cilindro de aire contra el desplazamiento del resorte.

En una realización adicional, un miembro de conexión se asegura al yunque y se dispone para asegurar el cilindro de aire al mismo.

Preferiblemente, el miembro de conexión comprende un primer miembro asegurado al yunque en el canal y un segundo miembro que depende del primer miembro y localizado en la perforación radial, estando el segundo miembro asegurado al cilindro de aire.

En una realización adicional, las proyecciones en cada extremo de mantilla tienen un hueco, colaborando los huecos de las proyecciones entre sí con los extremos de mantilla colindantes en el estado fijo para formar un único hueco, incluyendo el aparato neumático un miembro engranado de forma liberable con el hueco único para desplazar las proyecciones a los estados fijo y libre.

En una realización adicional, cada una de las proyecciones tiene una ranura, colaborando dichas ranuras para alojar de manera liberable el miembro.

En una realización adicional, la mantilla comprende un miembro de lámina de plástico situado en un plano y que tiene un primer y segundo extremos opuestos, enrollándose el miembro de lámina alrededor del yunque con los extremos colindantes. Una primera proyección depende del primer extremo y una segunda proyección depende del segundo extremo, teniendo cada una de la primera y segunda proyecciones un hueco en su interior distal al plano, formando los huecos un único hueco complementario que se extiende a lo largo de los extremos de mantilla y abierto en un lateral del hueco orientado radialmente hacia fuera del plano del miembro de lámina con los extremos colindantes. Un primer miembro se une a la mantilla en el primer extremo para formar una pared hueca en un lateral del hueco.

En una realización adicional, un yunque de mantilla de troqueladora tiene un eje longitudinal alrededor del cual gira el yunque, teniendo la mantilla extremos opuestos y una proyección dependiente en cada extremo, teniendo las proyecciones una cavidad común, teniendo la superficie periférica externa del yunque un canal que se extiende transversal respecto al eje para alojar las proyecciones en un estado fijo de mantilla. El yunque comprende un primer árbol alargado que tiene una primera perforación de yunque que se extiende longitudinalmente axialmente. Una pluralidad de segundas perforaciones radiales está en el primer árbol, estando cada segunda perforación en comunicación con el canal y con la primera perforación de yunque. De acuerdo con una realización adicional un aparato neumático se une al yunque en la primera perforación de yunque en cada una de las segundas perforaciones radiales, teniendo el aparato neumático un segundo árbol que se extiende en la segunda perforación radial respectiva como respuesta a una fuerza neumática aplicada al mismo. Un dispositivo de engranaje de mantilla se une al segundo árbol para engranar de manera liberable los extremos opuestos de mantilla para elevar las proyecciones fuera del canal a un estado libre de mantilla desde un estado fijo en el canal como respuesta a la extensión del segundo árbol. Se incluye un miembro de engranaje de mantilla en el dispositivo para retener las proyecciones en el canal en el estado fijo de mantilla para fijar de manera liberable la mantilla al yunque.

En los dibujos

La Figura 1 es una vista en alzado lateral fragmentada seccionada de un dispositivo de fijación y montaje de mantilla y yunque de acuerdo con una realización de la presente invención;

La Figura 2 es una vista más detallada del montaje de la Fig. 1 tomada en la región 2;

La Figura 3 es una vista final más detallada fragmentada seccionada de la realización del dispositivo de fijación de la mantilla al yunque de las Figs. 1 y 2 en el estado fijo cerrado;

La Figura 4 es una vista similar a la de la Fig. 3 que muestra el dispositivo de fijación en el estado libre abierto;

La Figura 5 es una vista isométrica de un cilindro de aire y barra de tipo T y yunta usados para abrir y cerrar los dispositivos de fijación de las Figs. 3 y 4;

La Figura 6 es una vista similar a la de la Fig. 5 pero mostrando también el engranaje de la barra de tipo T y la yunta con la porción de ángulo metálico de uno de los dos bordes finales de la mantilla de las Figs. 1 y 2;

La Figura 7 es una vista isométrica del cilindro de aire de las diversas figuras acopladas un bloque T que se sujeta al yunque y al cilindro de aire y con una porción del revestimiento metálico de la mantilla y miembros metálicos de refuerzo que forman un ángulo unidos al revestimiento en las regiones finales de la mantilla;

La Figura 8 es una vista isométrica de a casquillo usado con la realización de la presente invención;

La Figura 10 es una vista en alzado fragmentada lateral seccionada de los bordes finales contiguos de la mantilla de la presente invención; y

La Figura 11 es una vista similar a la de la Fig. 2 que ilustra una realización adicional de la presente invención en la que el cilindro de aire accionado por resorte y el resorte son diferentes del resorte y cilindro de la realización de la Fig. 2.

En la Fig. 1, el montaje 10 en la presente realización comprende un yunque circular cilíndrico de acero 12 que tiene un eje longitudinal 18 y un conjunto axial de mantillas de troqueladora colindantes 14 enrolladas alrededor del yunque 12. El montaje 10 se usa en un aparato en el que los troqueles (no mostrados) cortan láminas de material (no mostradas) que se mueven sobre el yunque rotatorio 12 y las mantillas 14. En un proceso de troquelado, láminas de material virgen tales como cartón y similares se troquela según las láminas de material pasan sobre la mantilla rotatoria. El yunque 12, Fig. 3, tiene un canal 16 que se extiende a lo largo de la longitud del yunque a lo largo del eje del yunque 18, Fig. 1. El canal 16 tiene una sección transversal cuadrada o rectangular, Fig. 3, dependiendo de una puesta en práctica dada. El yunque 12 es hueco y tiene una perforación 13 que se extiende axialmente. Los cojinetes (no mostrados) montan el yunque 12 sobre un mecanismo accionador que hace girar el yunque y las mantillas
adjuntas.

La mantilla representativa 14, Figs. 4 y 10, tiene porciones finales 20' y 22' idénticas a las de las otras mantillas 14. La mantilla 14 son láminas de material plástico de poliuretano (plástico termoestable) moldeado que terminan en dos bordes finales 20 y 22 en los extremos respectivos 20' y 22'. Dos proyecciones moldeadas 24 y 26 dependen de los extremos respectivos 20' y 22'. Las proyecciones son complementarias y forman una única proyección compuesta 28 (Fig. 10) complementaria con el canal 16 (Fig. 3) para impedir la rotación de la mantilla 14 respecto al yunque 12 cuando el yunque gira durante el proceso de troquelado. Las proyecciones se alojan próximas en el canal 16, aunque no interfieren con el mismo. Las proyecciones pueden estar ligeramente en ajuste interferente con el canal 16 para asegurar un ajuste ceñido de la proyección compuesta en el canal.

La mantilla 14 y las proyecciones 24 y 26, Fig. 10, se moldean unidas a un revestimiento de soporte de lámina metálica 30. El revestimiento 30 tiene una porción de soporte de mantilla plana 30' que se extiende durante la longitud de la mantilla y dos patas 32 y 34 dobladas en ángulo recto respecto a la porción plana 30', estando la pata 32 en el extremo 20' y estando la pata 34 en el extremo 22'. La proyección 24 tiene un hueco arqueado 36 y la proyección 26 tiene un hueco arqueado 38 que es una imagen especular, siendo cada uno de los huecos 36 y 38 un cuarto de un cilindro circular en relación a imagen especular y formando un único hueco 40 común semi-circular cilíndrico, Fig. 10, con los extremos 20' y 22' y las proyecciones colindantes durante el engranaje de las proyecciones con el yunque 12 del canal 16. La cavidad o hueco de apertura 40 está orientado en la dirección radial 44 perpendicular a y hacia fuera del plano 42 de la mantilla 14. El material de plástico moldeado que forma la cavidad o hueco de abertura 40 está abierto en la dirección 44 excepto lo proporcionado por los miembros con forma de L 46 y 48 que colaboran juntos para cerrar el hueco. La cavidad o hueco de apertura 40 se extiende a lo largo de la longitud del canal 16 (Fig. 3).

El miembro 46 tiene una pata 50 soldada a la pata de revestimiento 32 y se introduce en el material de plástico moldeado de la proyección 24. La otra pata 52 se extiende a través del hueco común 40 para incluir la cavidad o hueco de abertura 40 al plano 42 por lo demás abierto lateral distal. El borde final de la pata 52 se apoya en la proyección 26, o como alternativa, puede espaciarse un poco de la proyección 26 para rodear sustancialmente la cavidad o hueco de abertura 40 en el lado por lo demás abierto de la cavidad o hueco de apertura 40.

El miembro 48 de forma similar tiene una pata 54 soldada a la pata 34 del revestimiento 30' y una segunda pata 56 que forma un ángulo recto con la pata 54 que se yuxtapone a la pata 52 del miembro 46. Los miembros 46 y 48 preferiblemente son acero. Las patas 34 y 54 están rodeadas por material plástico de la proyección 26. El miembro 48 de la pata 56 tiene una ranura 58 y el miembro 46 de la pata 52 tiene una ranura 60, estando las ranuras 58 y 60 yuxtapuestas con los bordes 20 y 22 colindantes como se muestra en la Fig. 10 y yuxtapuestas con una porción de la cavidad o hueco de apertura 40.

En la Fig. 1, el yunque 12 tiene un conjunto que se extiende axialmente de, preferiblemente doce en esta realización (de las cuales sólo se muestran algunas) perforaciones rectangulares 62 idénticas orientadas radialmente en comunicación con la superficie periférica externa 64 del yunque 12 y la perforación 13. Un cilindro de aire 66 se asocia con cada perforación 62. Cada cilindro 66, Figs. 1 y 2, tiene un miembro 68 que se asegura al yunque 12 mediante un miembro de conexión 70. Además, cada cilindro de aire 68 tiene un árbol 72 y es una unidad de sentido único. Esto significa que el árbol 72 se extiende por aplicación de aire a presión sólo en una dirección, la dirección 74. Cuando se retira la presión el árbol se libera y queda libre para moverse en la dirección 74' opuesta a la dirección 74.

En las Figs. 2 y 7, el miembro de conexión 70 comprende un miembro base 76 y un miembro transversal 78. En la Fig. 7, únicamente se muestra el revestimiento 30 y los miembros sesgados 46 y 48 unidos al revestimiento para simplificar la ilustración y para demostrar la relación entre las partes. El miembro base 76 puede estar separado del miembro transversal 78 y unido mediante tornillos no mostrados. En una alternativa, los miembros base y transversal pueden estar formados por una pieza de acero o aluminio. En la Fig. 7, el miembro de conexión 70 está unido al miembro de cilindro de aire 76 mediante tornillos 80. El miembro base 76 es un bloque de sección transversal rectangular. El miembro transversal 78 es un miembro de lámina plana que tiene sección transversal rectangular. El miembro 78 tiene brazos 82 y 84. El brazo 82 tiene un orificio de paso 86 y el brazo 84 tiene un orificio de paso 88. Los tornillos 90, 92, Fig. 2, unen los brazos 82 y 84 mediante los orificios 86, 88 al yunque 12 en el hueco de yunque 94 en la pared inferior 96 del canal del yunque 16. El miembro base 76 tiene una perforación de paso 98.

En las Figs. 3, 4 y 8, un casquillo circular cilíndrico 100 se monta dentro de la perforación 98. El casquillo puede montarse en hueco de manera que está al mismo nivel que la pared interior de la perforación 98 de una manera no mostrada. El casquillo puede asegurarse por ajuste a presión en la perforación 98.

En las Figs. 5 y 9, el montaje de yunta 100 incluye una yunta 102 asegurada a una mantilla engranada con el miembro transversal 104 que puede ser una pieza como se muestra o dos piezas atornilladas juntas (no mostrado). La yunta 102 es un miembro tubular circular cilíndrico con una perforación central axial 105 y una perforación de paso transversal 106 en lados opuestos de la yunta 102 y alineados entre sí para alojar una clavija 109. La perforación 105 aloja el árbol 72 del cilindro de aire 66. El árbol 72 se asegura a la yunta 102 mediante la clavija 109 pasando a través de la perforación 108 del árbol del cilindro de aire 72 y se asegura en las perforaciones 106, por ajuste a presión, por ejemplo, o mediante tornillos roscados (no mostrados).

El miembro transversal de engranaje 104 se asegura a la yunta 102 mediante el estrechamiento 110. El miembro transversal 104 tiene una sección transversal 112 semi-circular cilíndrica en vista final como se observa en la Fig. 5. El miembro transversal de engranaje 104 se ajusta dentro de la cavidad o hueco de abertura 40 de las proyecciones de la mantilla 24, 26 (Fig. 10) como se muestra en la Fig. 3 y tiene una forma complementaria a la cavidad o hueco de abertura 40, por ejemplo, parcialmente-cilíndrico.

Un resorte de compresión de bobina 116 tiene un extremo asegurado al miembro de cilindro de aire 68, Fig. 3, y el otro extremo del resorte se asegura al árbol del cilindro 72 o como alternativa a la yunta 100. El resorte 116 normalmente está desplazado en la posición inactiva de la Fig. 3 donde el resorte tira de la yunta hacia abajo en la dirección 74'. Esto cierra el miembro transversal de engranaje (104) del montaje de yunta 100 en la posición fija de la mantilla de las Figs. 1-3.

Durante el funcionamiento, en la Fig. 4, el cilindro de aire se extiende aplicando aire a presión al mismo. Al aire a presión se aplica simultáneamente a todos los cilindros de aire en el conjunto, Fig. 1. El control 122 acopla una fuente de aire a presión a la tubería de salida 124. La tubería 124 se conecta mediante la tubería 126 en paralelo a las tuberías de entrada 127-130 y así sucesivamente de todos los cilindros de aire 66 del conjunto. Los árboles 72 de todos los cilindros se extienden, por lo tanto, simultáneamente al estado fijo de la mantilla de la Fig. 4. Las mantillas 14 se ensamblan cada una de una vez al yunque, siendo representativa la mantilla 14 de la Fig. 4.

Una mantilla 14 se envuelve de manera holgada alrededor del yunque en la posición axial deseada como se muestra en la Fig. 4. Los extremos de la mantilla 20' y 22' se separan por encima del yunque de forma exagerada con propósito de ilustración. Los extremos 20' y 22' se desplazan en las direcciones 118 y 120 uno hacia el otro en las direcciones 118 y 120. Las patas respectivas 52 y 56 de los miembros 46 y 48 se desplazan también en estas direcciones. Las ranuras 60 y 58 respectivas reciben colectivamente el estrechamiento del montaje de yunta 110 durante este desplazamiento. Las patas 52 y 56 se solapan cuando se desplazan en estas direcciones hasta que se unen los bordes de los extremos de la mantilla 20 y 22. Los huecos cóncavos 36 y 38 respectivos cuando se unen forman la cavidad compuesta o el hueco de abertura 40, Fig. 3. En esta posición, el miembro transversal de engranaje 104 del montaje de yunta 100 se localiza en la cavidad o hueco de abertura 40 y se extiende en la dirección axial del eje 18 (Fig. 1) sobre las patas que solapan 52 y 54. El miembro transversal de engranaje 104 está también sobre el canal a cada lado de la perforación del yunque 62.

Las mantillas 14 restantes del conjunto se ensamblan después en secuencia a los montajes de yunta respectivos del conjunto unido al yunque 12 hasta que están todos en su sitio con sus bordes finales colindantes como en la Fig. 3 aunque espaciados por encima del yunque como en la Fig. 4. En este momento el control 122, Fig. 1, funciona para retirar el aire a presión de la tubería 124 y de los cilindros de aire 66 en el conjunto. Los resortes 116 repliegan después automáticamente los montajes de yunta a la posición de estado fijo de la Fig. 3 sustancialmente al mismo tiempo que la presión se retira de los cilindros de aire.

Esta acción fuerza a las proyecciones 24 y 26 hacia el canal 16 del yunque 12 y fija los extremos 20' y 22' de las mantillas 14 de conjunto en el canal del yunque 16, Figs. 1-3. Esto proporciona un funcionamiento sin fallos en el caso de que la fuente de aire a presión y el control 122 fallen y se pierda aire a presión. Los resortes 16 siempre mantienen la mantilla en el estado fijo cuando no se suministra presión a los cilindros de aire.

Para poner las mantillas en el estado libre, el aire a presión se aplica de nuevo una vez a los diversos cilindros de aire 66 que extienden los árboles 72 de todos los cilindros al estado libre de la Fig. 4. Las mantillas 14 seleccionadas se retiran después y se sustituyen con mantillas nuevas según sea necesario.

Aunque se han mostrado resortes que proporcionan un funcionamiento sin fallos en caso de perder el aire a presión, ocurrirá que un cilindro de aire de dos sentidos que como respuesta al aire a presión puede funcionar en dos direcciones opuestas.

Es decir, el aire a presión se suministra al cilindro en dos direcciones opuestas selectivamente por un control (no mostrado) para poner el árbol del cilindro de aire en el estado fijo o estado libre. Esto evita el uso de los resortes y puede requerir tuberías adicionales de aire a presión. Sin embargo, en este caso no se proporciona la característica de que no haya fallos. Además, puede proporcionarse a los cilindros de aire el funcionamiento en dos sentidos en combinación con los resortes para proporcionar la característica adicional de fijación por aire a presión de las mantillas, si se desea.

En la Fig. 11, la realización es similar a la de la figura 2 excepto que el cilindro de aire y el resorte son diferentes. Las piezas con el mismo número de referencia son iguales en las dos figuras. En la Fig. 11, el cilindro de aire 123 tiene un árbol 124 que se extiende en la porción 130 desde el cilindro radialmente también hacia la perforación del yunque 13. El extremo extendido 132 de la porción 130 es roscado y aloja la tuerca 128 para asegurar el resorte 126 al árbol 124. En esta posición el resorte se extiende en su posición inactiva. Cuando se aplica aire a presión al cilindro 123, la porción de árbol 130 se repliega hacia el cilindro y el resorte 126 se comprime. Cuando se quita la presión, el resorte 126 devuelve la porción del árbol 130 a la posición extendida de la Fig. 11.

A un especialista en la técnica se le pueden ocurrir otras diversas modificaciones a la realización descrita. La realización descrita es para ilustración y no para limitación. La invención se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (19)

1. Una mantilla de troqueladora (14) para usar con un yunque (12) que tiene un eje longitudinal (18) alrededor del cual gira el yunque, teniendo el yunque un canal (16) en la superficie del mismo que se extiende transversal respecto al eje, comprendiendo la mantilla:

un miembro de lámina de material plástico situado en un plano y que tiene primer y segundo extremos opuestos (20', 22'), enrollándose el miembro de lámina alrededor del yunque con el primer y segundo extremos (20',22') colindantes;

una primera proyección (24) que depende del primer extremo y una segunda proyección (26) que depende del segundo extremo, teniendo cada una de la primera y segunda proyecciones un primer y segundo hueco (36, 38) en la misma distal al plano, en la que

el primer y segundo huecos (36, 38) forman un único hueco (40) complementario que se extiende a lo largo del primer y segundo extremos (20', 22') de la mantilla y que está abierto en un lateral del hueco orientado radialmente hacia fuera del plano del miembro de lámina con el primer y segundo extremos (20', 22') colindantes; y

un primer miembro (46) se une a la mantilla en el primer extremo (20') para formar una pared hueca en dicho lateral del hueco, teniendo el primer miembro (46) un borde, caracterizado por una ranura (60) en el primer miembro (46) que forma una abertura de paso en dicha pared hueca en dicho lateral del hueco en comunicación con el hueco (40) y en comunicación con el borde, un segundo miembro (48) unido a la mantilla en el segundo extremo (22') para solapar con el primer miembro (46), teniendo el segundo miembro (48) una abertura de paso en su interior que forma una ranura (58) en comunicación con un borde del segundo miembro, siendo yuxtaponibles cada primera y segunda ranura del miembro (60, 58) entre sí para formar una abertura de paso en dicha pared hueca en dicho lateral del hueco en comunicación con dicho hueco (40).

2. La mantilla de la reivindicación 1 caracterizada porque el primer y segundo miembros (46, 48) tienen forma de L y cada uno tiene una primera pata (50, 54) unida a una diferente de la primera y segunda proyecciones respectivas generalmente transversales al plano y una segunda pata (52, 56) en dicha relación de superposición.

3. La mantilla de la reivindicación 2 caracterizada porque la mantilla incluye un revestimiento metálico (30) unido al miembro de lámina, teniendo el revestimiento una tercera pata (32) en la primera proyección y una cuarta pata (34) en la segunda proyección, estando el primer miembro (46) unido a la tercera pata (32) y el segundo miembro (48) unido a la cuarta pata (34).

4. La mantilla de la reivindicación 2 caracterizada porque al menos uno de dicho primer y segundo miembros (46, 48) se dispone para rodear al menos parcialmente dicho hueco complementario (40).

5. Un yunque de mantilla de troqueladora (12) que tiene un eje longitudinal (18) alrededor del cual puede girar el yunque, teniendo la mantilla (14) un primer y segundo extremos opuestos (20', 22') y una primera y una segunda proyección dependiente (24,26) en cada extremo, teniendo la primera y segunda proyecciones (24, 26) un hueco complementario (40), teniendo la superficie periférica externa del yunque un canal (16) que se extiende transversal respecto al eje para alojar la primera y segunda proyecciones (24, 26) un estado fijo de la mantilla, comprendiendo el yunque (12):

un primer árbol alargado que tiene una primera perforación de yunque (13) que se extiende longitudinalmente axialmente;

una pluralidad de segundas perforaciones radiales (62) en el primer árbol, estando cada segunda perforación en comunicación con dicho canal (16) y con dicha primera perforación de yunque (13), caracterizado porque:

un aparato neumático unido al yunque (12) en dicha primera perforación de yunque (13) en cada una de dichas segundas perforaciones radiales (62), teniendo dicho aparato neumático un segundo árbol (72) que se extiende en la segunda perforación radial (62) respectiva como respuesta a una fuerza neumática aplicada al mismo; y

un dispositivo de engranaje de mantilla unido al segundo árbol (72) para engranar de manera liberable el primer y segundo extremos opuestos de mantilla (20', 22') para elevar dicha primera y segunda proyecciones (24, 26) fuera de dicho canal (16) para poner la mantilla (14) en un estado libre de mantilla como respuesta a la extensión de dicho segundo árbol (72) y para retener dicha primera y segunda proyecciones (24, 26) en dicho canal (16) en el estado fijo de mantilla para fijar de manera liberable la mantilla (14) al yunque (12).

6. El yunque de la reivindicación 5 que incluye adicionalmente un elemento elástico acoplado al yunque (12) para fijar de manera normal el dispositivo de engranaje de mantilla en el estado fijo de mantilla.

7. El yunque de la reivindicación 5 caracterizado porque dicho aparato neumático comprende un cilindro de aire (66) sensible al aire a presión aplicado selectivamente.

8. El yunque de la reivindicación 6 caracterizado porque el elemento elástico comprende un resorte (116) acoplado al yunque (12).

9. El yunque de la reivindicación 7 caracterizado porque el cilindro de aire (66) tiene un segundo árbol (72) que se extiende mediante el aire a presión aplicado, incluyendo el dispositivo de engranaje de mantilla un montaje de yunta (100) que comprende una yunta (102) unida al segundo árbol (72) en dicha segunda perforación radial (62) y que se extiende en una primera dirección fuera de dicha segunda perforación radial (62) y un miembro de engranaje de mantilla (104) unido a la yunta (102) que se extiende en una segunda dirección perpendicular a una primera dirección para alojarse en el canal (16) para engranar la mantilla (14), extendiéndose el segundo árbol (72) como respuesta al aire a presión aplicado hacia el estado libre de la mantilla desde el estado fijo, provocando el dispositivo de engranaje de mantilla que un miembro de engranaje de mantilla (104) tire de la primera y segunda proyecciones (24, 26) hacia dicho canal (16) al estado fijo de la mantilla y, como respuesta a dicho segundo árbol (72) que se extiende, para empujar la primera y segunda proyecciones (24, 26) fuera del canal (16) al estado libre de la mantilla.

10. El yunque de la reivindicación 9 que incluye adicionalmente un miembro base (76) en cada una de dichas segundas perforaciones radiales del yunque (62) y un miembro transversal (78) unido al miembro base (76) y asegurado al yunque (12) en el canal (16), y un dispositivo de unión (80) para asegurar el cilindro de aire (66) al miembro base (76).

11. Un montaje de mantilla de yunque de troqueladora que comprende:

una mantilla de troqueladora de material de lámina de plástico (14) situada en un plano y que tiene primer y segundo extremos opuestos (20', 22'), teniendo cada extremo una primera y una segunda proyección (24, 26) que depende del plano;

un yunque de rodillo (12) que tiene una superficie externa y una primera perforación longitudinal (13) que define un eje alrededor del cual gira el yunque, teniendo el yunque (12) un canal que se extiende axialmente (16) en la superficie externa, estando enrollada la mantilla (14) alrededor del yunque (12) con el primer y segundo extremos opuestos (20', 22') y la primera y segunda proyecciones (24, 26) colindantes entre sí, estando localizadas la primera y segunda proyecciones (24, 26) en dicho canal (16) en un estado fijo; caracterizado porque:

un aparato neumático se asegura al yunque (12) y se acopla a la mantilla (14) para asegurar selectivamente la primera y segunda proyecciones (24, 26) en dicho canal (16) en el estado fijo de la mantilla y para desplazar selectivamente dicha primera y segunda proyecciones (24, 26) fuera del canal (16) a un estado libre de mantilla.

12. El montaje de la reivindicación 11 caracterizado porque el yunque (12) incluye una segunda perforación radial (62) en comunicación con el canal (16) y con la primera perforación del yunque (13), comprendiendo el aparato neumático un cilindro de aire (66) asegurado al yunque (12) en la primera perforación (13) y asociado con la segunda perforación radial (62) para desplazar selectivamente dicha mantilla (14) del estado fijo al estado libre.

13. El montaje de la reivindicación 11 caracterizado porque el aparato incluye un resorte (116) para fijar de manera normal la mantilla (14) en el estado fijo.

14. El montaje de la reivindicación 12 caracterizado porque el cilindro de aire (66) incluye un árbol (72) que se extiende como respuesta al aire a presión aplicado, y una yunta (102) asegurada al árbol del cilindro de aire (72), incluyendo la yunta (102) un miembro de engranaje de mantilla (104) engranado de forma liberable con la primera y segunda proyecciones (24, 26) para desplazar la primera y segunda proyecciones y el primer y segundo extremos de la mantilla (20', 22') como respuesta al desplazamiento del árbol (72) al estado libre.

15. El montaje de la reivindicación 12 caracterizado porque el cilindro de aire (66) incluye un árbol (72), incluyendo el aparato un resorte (116) que tiene un desplazamiento predeterminado y acoplado al yunque (12) y a dicho árbol (72), replegándose dicho árbol (72) al estado fijo como respuesta al desplazamiento de dicho resorte (116) y para extenderse al estado libre como respuesta al aire a presión aplicado al cilindro de aire (66) contra el desplazamiento del resorte.

16. El montaje de la reivindicación 12 que incluye un miembro de conexión (70) asegurado al yunque (12) y dispuesto para asegurar el cilindro de aire (66) al mismo.

17. El montaje de la reivindicación 16 caracterizado porque el miembro de conexión (70) comprende un miembro transversal (78) asegurado al yunque (12) en el canal (16) y un miembro base (76) que depende del miembro transversal (78) y localizado en la perforación radial (62), estando el miembro base (76) asegurado al cilindro de aire (66).

18. El montaje de la reivindicación 11 caracterizado porque la primera y segunda proyecciones (24, 26) en cada primer y segundo extremo (20', 22') tiene un hueco (36, 38), colaborando los huecos de la primera y segunda proyecciones (24, 26) entre sí con el primer y segundo extremos (20', 22') de la mantilla colindantes para formar una única abertura de hueco, incluyendo el aparato neumático un miembro de engranaje de mantilla (104) engranado de forma liberable con dicha abertura de hueco única para desplazar la primera y segunda proyecciones (24, 26) y el primer y segundo extremos de mantilla (20', 22') a los estados fijo y libre.

19. El montaje de la reivindicación 18 caracterizado porque cada una de la primera y segunda proyecciones (24, 26) tiene una ranura (58, 60), colaborando dichas ranuras (58, 60) para alojar de manera liberable el miembro de engranaje de mantilla (104).