ES2269372T3 - Manguito de piston. - Google Patents

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Abstract

Un manguito de pistón (10) para un motor de com- bustión interna de alta compresión que comprende: un ele- mento tubular que tiene una superficie superior (16), un eje de elemento tubular (14) y una superficie inferior (18); una superficie de colocación radial (32) adyacente a la superficie superior (16); una superficie de coloca- ción axial (38) que está orientada axialmente hacia la superficie inferior (18) y está situada entre la superfi- cie superior (16) y la superficie inferior (18); una su- perficie de contacto con refrigerante (46) orientada ra- dialmente hacia fuera, entre la superficie de colocación radial (32) y la superficie de colocación axial (38); una falda (48) que se extiende desde la superficie de coloca- ción axial (38) a la superficie inferior (18); caracteri- zado porque una superficie perfilada (20) orientada ra- dialmente hacia dentro se extiende sustancialmente desde la superficie superior (16) a la superficie inferior (18) que se hace sustancialmente cilíndrica cuando el manguito de pistón (10) está montado en el motor de combustión in- terna de alta compresión y se aplica una fuerza de com- presión axial predeterminada a la superficie superior (16) y a la superficie de colocación axial (38).

Description

Manguito de pistón.
Esta invención se refiere a un manguito de pistón para un motor de combustión interna de alta compresión que comprende: un elemento tubular que tiene una superficie superior, un eje de elemento tubular y una superficie inferior; una superficie de colocación radial adyacente a la superficie superior; una superficie de colocación axial que está orientada axialmente hacia la superficie inferior y está situada entre la superficie superior y la superficie inferior; una superficie de contacto con refrigerante orientada radialmente hacia fuera, entre la superficie de colocación radial y la superficie de colocación axial; una falda que se extiende desde la superficie de colocación axial a la superficie inferior.
Un pistón así es conocido a partir del documento US-A-4244330.
Antecedentes de la invención
Los manguitos de pistón empleados en motores de alta compresión han tenido generalmente una brida en su extremo superior o de cabeza que está sujetada en su sitio entre el bloque y la cabeza de cilindro. Se permite que la falda de estos manguitos de pistón tenga una posición flotante debido a expansión y contracción térmica. El alargamiento y la contracción de manguitos de pistón que están secos no ha sido un problema. Sin embargo, la capacidad de refrigeración debe ser algo mayor con manguitos secos que con manguitos húmedos para asegurar una refrigeración adecuada.
Los motores de alta compresión diseñados en años recientes han tenido generalmente manguitos de pistón húmedos para mejorar la refrigeración, reducir los requisitos de capacidad refrigerante para sus sistemas de refrigeración y con ello reducir el peso del vehículo.
Los manguitos de pistón con una brida superior, como se ha descrito anteriormente, que están en contacto directo con refrigerante de motor requieren dispositivos de cierre estanco para el cierre estanco entre la falda de manguito y el bloque. Tales cierres estancos tienen problemas de durabilidad. Estos problemas de durabilidad están causados por el movimiento entre faldas de manguito y bloques de motor debido a cambios térmicos, vibraciones de motor, corrosión por el lado húmedo de los manguitos, cavitación, degeneración del material del cierre estanco y otras causas. Cualquier escape de refrigerante con anticongelante hacia dentro de un cárter de motor es un desastre potencial. El agua será convertida en vapor el calor del cárter y será expelida del cárter. El anticongelante no se evaporará y por lo tanto permanece en el motor. El anticongelante es incompatible con sistemas de lubricación de motor y provocará que las partes móviles se detengan. Los dispositivos de cierre estanco de manguitos de pistón tienen generalmente una tasa de fallos moderada durante sus primeras seis mil horas de funcionamiento, aproximadamente. La tasa de fallos del dispositivo de cierre estanco se convierte generalmente en inaceptable por encima de diez mil horas, aproximadamente.
Los diseñadores de motores están diseñando ahora motores con manguitos de pistón húmedos, cada uno de los cuales están anclado sobre el bloque mediante una brida que se extiende radialmente y que está a medio camino entre el extremo superior y el cigüeñal o extremo inferior. La brida que se extiende radialmente tiene una superficie de colocación axial en contacto directo con una superficie de tope en el bloque del motor. El manguito está cargado axialmente entre la cabeza de cilindro y la superficie de tope del bloque del motor para eliminar escapes de gases y refrigerante. Como resultado de ello, no es necesario un dispositivo de cierre estanco entre la superficie de tope del bloque y la brida que se extiende radialmente a medio camino entre los extremos del manguito. Sin embargo, puede emplearse también un dispositivo de cierre estanco apropiado si se desea.
La carga axial requerida para establecer un cierre estanco entre un manguito de pistón y la cabeza de cilindro y una superficie de tope de bloque es sustancial. El cierre estanco entre el extremo superior del manguito y la cabeza de cilindro debe evitar el paso de aire comprimido antes de la combustión y la presión de gases calientes después de la combustión. En motores diesel de alto rendimiento con turbocompresor, la presión en la cámara de combustión es sustancial. El cierre estanco entre la superficie de colocación axial y la superficie de tope del bloque generalmente no requiere una gran carga axial. Sin embargo, ambos cierres estancos deben mantener una estanqueidad tanto cuando el motor está frío como cuando el motor está caliente.
La carga axial sobre un manguito de pistón con un tope central que es necesaria para evitar un escape entre la parte superior de un manguito y una cabeza de cilindro y para evitar un escape entre una superficie de colocación axial sobre la brida radial y una superficie de tope del bloque bajo todas las condiciones de operación posibles es grande. Una carga axial sobre el manguito de pistón que evita el escape de gas y refrigerante, para un intervalo completo de condiciones de operación, distorsiona las paredes interiores del manguito de pistón. Esta distorsión de las paredes incrementa el ritmo de desgaste de las paredes del manguito, del pistón y del anillo del pistón. Esta distorsión incrementa también el consumo de aceite, el caudal de gases de fuga, emisiones de materiales indeseables y resultará finalmente en pérdida de potencia. Para minimizar el desgaste del anillo de pistón y todos los problemas asociados, las paredes interiores de los manguitos de pistón deben ser cilíndricas o casi cilíndricas bajo condiciones de operación normales.
Se ha propuesto una solución al problema de distorsión de los manguitos de pistón. Esta solución propuesta es para proporcionar paredes de manguito más gruesas desde el borde superior al tope central. Paredes de manguito más gruesas incrementan el peso de cada manguito y con ello incrementan el peso del motor. Un manguito con un diámetro exterior incrementado requiere un taladro mayor en el bloque del motor. Un incremento en el diámetro de los taladros en el bloque del motor hará generalmente necesario incrementar tanto la longitud como la anchura del bloque para contener los taladros más grandes para los manguitos de pistón y mantener la capacidad de refrigerante. Incrementar el tamaño de bloque obviamente incrementa el peso del bloque y generalmente hará necesario incrementar el tamaño y el peso de otros componentes del motor.
Sumario de la invención
El manguito de pistón para un motor de combustión interna de alta compresión es un elemento tubular. El elemento tubular tiene una superficie superior, que es perpendicular a un eje del elemento tubular, y una superficie inferior. Una superficie de colocación radial es adyacente a la superficie superior. Una superficie de colocación axial está orientada axialmente hacia la superficie inferior y está situada entre la superficie superior y la superficie inferior. Una superficie de contacto con refrigerante orientada radialmente hacia fuera está situada entre la superficie de colocación radial y la superficie de colocación axial. Una falda se extiende desde la superficie de colocación axial a la superficie inferior. Una superficie perfilada orientada radialmente hacia dentro se extiende sustancialmente desde la superficie superior a la superficie inferior. El perfil se hace sustancialmente cilíndrico cuando el manguito de pistón está en un bloque de motor de combustión interna de alta compresión y se aplica una fuerza de compresión axial predeterminada a la superficie superior y a la superficie de colocación axial.
El manguito de pistón proporciona una unión entre su superficie superior y una cabeza de cilindro que contiene productos de combustión en la cámara de combustión. El contacto entre la superficie de colocación axial del manguito de pistón y el bloque del motor retiene el refrigerante del motor y mantiene el refrigerante fuera del cárter sin el uso de un dispositivo de cierre estanco. La superficie cilíndrica de pared de cilindro que se forma dentro del manguito durante el funcionamiento normal reduce el desgaste del anillo del pistón, el desgaste del pistón y el desgaste del manguito. La superficie cilíndrica también reduce el consumo de aceite, el caudal de gases de fuga y emisiones indeseables desde el motor.
Los manguitos de pistón para motores diesel con paredes perfiladas de cilindro como se ha descrito anteriormente pueden ser introducidos a presión en un motor de combustión interna y estar listos para el uso tal como se reciben de la fábrica. Se eliminan operaciones de rectificado, pulido y cortado, caras y costosas en tiempo, durante la instalación.
Breve descripción del dibujo
Estas y otras características y ventajas de la presente invención se apreciarán con mayor facilidad cuando se consideren en conexión con la siguiente descripción detallada y los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1 es una vista en corte de un manguito de pistón montado en un motor de combustión inter-
na;
la figura 2 es una vista en corte de un manguito de la técnica anterior con una brida superior que coloca axialmente el manguito en un motor de combustión interna y con partes separadas;
la figura 3 es una vista en corte de un manguito de la técnica anterior con un tope central que muestra el perfil de la pared interior cuando está cargado y con partes separadas;
la figura 4 es una vista en corte con el manguito de pistón montado en un bloque de motor pero no cargado axialmente y con partes separadas;
la figura 5 es una vista en corte con el manguito de pistón montado en un bloque de motor, cargado axialmente y con partes separadas;
la figura 6 es una vista en corte vertical del manguito de pistón antes de la carga axial; y
la figura 7 es una vista similar a la figura 6 que muestra el manguito con carga axial.
Descripción detallada de la realización preferida
Un manguito de pistón 10 para un motor de combustión interna 12 es un elemento tubular con un eje 14. El manguito 10 tiene una superficie superior 16, una superficie inferior 18, una superficie radialmente interior 20 y una superficie exterior 22. La superficie superior 16 está en un plano que es perpendicular al eje 14. La superficie inferior 18 está también en un plano que es perpendicular al eje 14. La superficie superior 16 está separada de una superficie 24 sobre la cabeza de cilindro 26 por una junta 25. Normalmente, la superficie superior de bloque 28 del bloque de motor 30 es perpendicular al eje 14 del manguito de pistón 10. Es conveniente tener la superficie superior de manguito 16 en un plano que es paralelo a la superficie superior 28 del bloque de motor 30. Colocando la superficie superior 16 del manguito de pistón 10 en un plano que es perpendicular al eje 14, la fuerza ejercida sobre el manguito por la cabeza de cilindro 26 se ejerce una dirección que es paralela al eje 14. No hay una fuerza irregular sobre el manguito 10 que sea transversal al eje 14 y tienda a doblar el manguito. La superficie inferior 18 no está en contacto directo con ningún otro objeto o superficie. La superficie inferior 18 del manguito 10 puede tener cualquier forma dentro de unos límites.
La superficie exterior 22 del manguito de pistón 10 tiene una superficie de colocación radial 32 adyacente a la superficie superior 16. Esta superficie de colocación 32 tiene un diámetro que excede el diámetro del taladro 34 en el bloque 30 del motor de combustión interna. Una prensa fuerza la superficie de colocación radial 32 hacia dentro del taladro 34 formando un ajuste a presión que evita el escape de refrigerante desde la camisa de refrigerante 36.
Una superficie de colocación axial 38 en el manguito de pistón 10 está situada entre la superficie superior 16 y la superficie inferior 18 y adyacentemente a la parte inferior de la camisa de refrigerante 36. Como se muestra en el dibujo, la superficie de colocación axial 38 está en un plano que es transversal al eje 14. Una superficie de tope 40 del bloque de motor está en contacto con la superficie de colocación axial 38 y limita el movimiento axial del manguito de pistón 10 hacia el cigüeñal 42. La superficie de tope 40 del bloque de motor está también en un plano que es transversal al eje 14. El taladro 44 en el bloque 30 proporciona holgura para el manguito de pistón 10, con lo que se depende del taladro 34 en el bloque para colocar radialmente el manguito. La presión axial sobre la superficie superior 16 del manguito 10 fuerza a la superficie de colocación axial 38 a acoplarse a la superficie de tope 40 del bloque y forma un cierre estanco al refrigerante. Si se desea, puede emplearse un dispositivo de cierre estanco de tipo mecánico tal como un anillo tórico. No es necesario sin embargo un dispositivo de cierre estanco mecánico.
La superficie de colocación axial 38 y la superficie de tope 40 del bloque pueden ser superficies cónicas complementarias que fijarían radialmente la superficie inferior 18 si se desea. El diámetro del taladro 44 también podría reducirse para fijar radialmente la superficie inferior 18 si se desea.
Una superficie de contacto con refrigerante 46 se extiende desde la superficie de colocación radial 32 a la superficie de colocación axial 38. El refrigerante en la camisa de refrigerante 36 de un motor de combustión interna 12 transporta calor retirándolo de la superficie de contacto con refrigerante 46. Una bomba de agua (no mostrada) bombea el refrigerante a través de la camisa de refrigerante 36 y a través de un intercambiador de calor tal como un radiador. La superficie de contacto con refrigerante 46 tiene preferiblemente un diámetro que es menor que el diámetro de la superficie de colocación radial 32 de forma que la corrosión en la superficie de contacto con refrigerante no impide la retirada de un manguito de pistón 10 desgastado o dañado.
Una falda 48 se extiende axialmente desde la superficie de colocación axial 38 a la superficie inferior 18. La superficie radialmente exterior de la falda 48 puede estar en contacto con gases y lubricante en el cárter del motor de combustión interna 12. El diámetro exterior de la falda 48 es menor que el de otras superficies exteriores del manguito de pistón 10.
El diámetro reducido de la falda 48 reduce el peso del manguito de pistón 10 y expone la superficie de colocación axial 38. La carga sobre la falda 48 es sustancialmente menor que la carga sobre el manguito 10 por encima de la superficie de colocación axial 38. Este requisito reducido de resistencia permite reducir el diámetro exterior de la falda 48.
La sujeción de la cabeza de cilindro 26 al bloque de motor 30 aplica una carga axial sustancial sobre el manguito de pistón 10. La carga sobre la superficie superior 16 del manguito 10 es principalmente una carga de compresión. Una distorsión pequeña de la superficie de dentro o radialmente interior 20 del manguito de pistón 10 se produce cerca de la superficie superior 16 y la superficie de colocación axial 38. Esta distorsión provoca que la superficie interior 20 se mueva radialmente hacia dentro cerca de la superficie superior 16. La carga ejercida sobre la superficie de colocación axial 38 por la superficie de tope 40 del bloque de motor aplica cargas de flexión sobre el manguito de pistón 10 que alabea la superficie interior 20.
El manguito de pistón 50 de la técnica anterior mostrado en la figura 3 tiene una superficie 52 sustancialmente cilíndrica antes de que una cabeza de cilindro 26 sea sujetada al bloque de motor 54. Una línea ondulada 56 indica el alabeo (exagerado) cuando el manguito 50 de la técnica anterior es sujetado en su sitio en un bloque 54.
Los anillos de pistón 60 en un pistón 62 son resortes radialmente comprimidos que tienden a expandirse y seguir el contorno de la superficie interior 20 de un manguito 10. Si la superficie interior está alabeada como se muestran mediante la línea ondulada 56 en la figura 3, un anillo de pistón 60 está expandiéndose o contrayéndose continuamente. Este movimiento reduce la vida de cada anillo 60 y desgasta la ranura anular 64 en el pistón 62. Cuando el manguito de pistón 10 cargado tiene una superficie interior 20 sustancialmente cilíndrica, los anillos de pistón 60 cambian poco en diámetro y se minimiza el desgaste.
El manguito de pistón 10 no cargado mostrado en la figura 6 ha sido maquinado de forma que la superficie interior 20 será sustancialmente cilíndrica cuando esté cargado axialmente y esté operando a la temperatura esperada de operación.
El perfil no cargado se obtiene determinando las cantidades de material a retirar o añadir para cambiar el perfil alabeado 56 a una línea recta. La retirada o adición de material cambia la resistencia del manguito de pistón 10 en las zonas donde se retira o añade material. Los cambios en resistencia requieren la modificación del perfil final no cargado de la superficie interior 20 del manguito de pistón 10.
La temperatura de operación de un manguito de pistón variará a lo largo de la longitud del manguito desde la superficie superior 16 a la superficie inferior 18. La temperatura de operación variará también en función de la temperatura ambiente, la carga del motor y las características del combustible. El perfil de una superficie interior 20 del manguito de pistón 10 es también modificado para corresponder a la temperatura de operación esperada del manguito en un motor de combustión interna 12. La superficie interior 20 de un manguito de pistón 10 en un motor de combustión interna 12 que está operando a la temperatura y la carga de motor esperadas es sustancialmente cilíndrica como se muestra en la figura 2. Si hay cambios en la carga de motor, temperatura ambiente, u otras condiciones de operación respecto a las condiciones de operación esperadas, la carga axial sobre el manguito de pistón 10 cambiará y la superficie interior 20 se alabeará ligeramente. Sin embargo, motores de alta compresión 12 grandes funcionan generalmente en un intervalo de temperaturas relativamente estrecho. Los cambios esperados en el perfil de la superficie interior 20 son generalmente pequeños.
Un manguito de pistón 10 fabricado como se ha expuesto anteriormente puede ser montado en un motor 12 y el motor puede ser ensamblado sin un maquinado, rectificado o pulido adicionales del manguito de pistón.
El manguito de pistón 66 de la técnica anterior, mostrado en la figura 2, tiene un borde 68 cilíndrico. Este borde 68 cilíndrico fija axialmente el manguito 66 en el bloque 70. Como se ha explicado anteriormente, con esta disposición no hay esencialmente cargas axiales sobre el manguito 66. Sin embargo, el manguito 66 se expande y contrae axialmente con cambios de temperatura. Para evitar escapes de la camisa de agua y permitir el movimiento axial del manguito 66 con relación al bloque 70, se proporciona un cierre estanco 72. El cierre estanco 72 puede permitir el movimiento entre el manguito 66 y el bloque 70. Sin embargo, los cierres estancos 72 tienen una vida limitada. Un motor diesel con una vida larga necesita un sistema de cierre estanco mejorado como se ha descrito anteriormente para eliminar el escape de refrigerante que puede producirse con cierres estancos 72 después de un periodo de tiempo.
Obviamente son posibles muchas modificaciones y variaciones de la presente invención a la luz de las enseñanzas anteriores. Debe entenderse por lo tanto que dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas, la invención puede ponerse en práctica de modo distinto al específicamente descrito. La invención está definida por las reivindicaciones.

Claims (8)

1. Un manguito de pistón (10) para un motor de combustión interna de alta compresión que comprende: un elemento tubular que tiene una superficie superior (16), un eje de elemento tubular (14) y una superficie inferior (18); una superficie de colocación radial (32) adyacente a la superficie superior (16); una superficie de colocación axial (38) que está orientada axialmente hacia la superficie inferior (18) y está situada entre la superficie superior (16) y la superficie inferior (18); una superficie de contacto con refrigerante (46) orientada radialmente hacia fuera, entre la superficie de colocación radial (32) y la superficie de colocación axial (38); una falda (48) que se extiende desde la superficie de colocación axial (38) a la superficie inferior (18); caracterizado porque una superficie perfilada (20) orientada radialmente hacia dentro se extiende sustancialmente desde la superficie superior (16) a la superficie inferior (18) que se hace sustancialmente cilíndrica cuando el manguito de pistón (10) está montado en el motor de combustión interna de alta compresión y se aplica una fuerza de compresión axial predeterminada a la superficie superior (16) y a la superficie de colocación axial (38).
2. Un manguito de pistón (10) para un motor de combustión interna de alta compresión como se expone en la reivindicación 1, en que un diámetro exterior de la falda (48) es menor que un diámetro exterior de la superficie de colocación axial (38).
3. Un manguito de pistón (10) para un motor de combustión interna de alta compresión como se expone en la reivindicación 1, en que un diámetro exterior de la superficie de colocación axial (38) es menor que un diámetro de la superficie de colocación radial (32).
4. Un manguito de pistón (10) para un motor de combustión interna de alta compresión como se expone en la reivindicación 1, en que un diámetro exterior de la superficie de contacto con refrigerante (46) orientada hacia radialmente hacia fuera es menor que un diámetro de la superficie de colocación radial (32).
5. Un manguito de pistón (10) para un motor de combustión interna de alta compresión como se expone en la reivindicación 1, en que la superficie superior (16) está en un plano que es perpendicular al eje de elemento tubular (14).
6. Un manguito de pistón (10) para un motor de combustión interna de alta compresión como se expone en la reivindicación 1, en que la superficie de colocación radial (32) tiene un diámetro que es mayor que el diámetro de un taladro en un bloque de motor que recibe el manguito de pistón (10).
7. Un manguito de pistón (10) para un motor de combustión interna de alta compresión como se expone en la reivindicación 1, en que la superficie de colocación axial (38) está en un plano que es perpendicular al eje de elemento tubular (14).
8. Un método para hacer el pistón de manguito (10) de la reivindicación 1, que comprende los pasos de método de: fijar la distancia entre la superficie superior (16) y la superficie de colocación axial (38) para proporcionar la fuerza axial requerida sobre dicho manguito de pistón (10) para eliminar escapes más allá de la superficie superior (16) y más allá de la superficie de colocación axial (38) durante el uso; y formar un perfil en una superficie interior (20) de dicho manguito de pistón (10) que corrige sustancialmente la distorsión de la superficie interior (20) durante el uso para una condición de operación seleccionada.
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