ES2266145T3

ES2266145T3 - BEADING MACHINE.

Info

Publication number: ES2266145T3
Application number: ES01811126T
Authority: ES
Inventors: Max Biland
Original assignee: Mabi AG
Current assignee: Mabi AG
Priority date: 2000-12-04
Filing date: 2001-11-23
Publication date: 2007-03-01
Anticipated expiration: 2021-11-23
Also published as: EP1213063A2; EP1213063A3; ATE328681T1; DK1213063T3; EP1213063B1; DE50110024D1

Abstract

The machine has a machine frame (2) with driven beading tools. The tools are located on the periphery of a common turntable (8), and are moved into the same working position by turning the table. Each tool can be connected to the same common drive (6). The machine has at least three tools, located at even relative distances. Each tool is connected/disconnected via a manual lever. The drive drives two shafts in a bearing block, and each shaft carries a coupling part.

Description

Máquina de rebordear.Beading Machine

La invención se refiere a una máquina de rebordear para el procesado de chapa según el preámbulo de la reivindicación 1.The invention relates to a machine of beading for sheet metal processing according to the preamble of the claim 1.

Las máquinas de rebordear del estado de la técnica se conocen desde hace mucho tiempo. Deforman una chapa entre cilindros de trabajo mediante curvado progresivo en una dirección de los bordes. Los rebordeados sirven especialmente para rigidizar las chapas o para unir partes encajadas. Al rebordear la chapa, el tubo o similar que se tiene que procesar, se mueve entre dos rodillos que llevan el perfil del rebordeado. Se accionan ambos rodillos y toman la chapa. Mediante el ajuste de al menos un rodillo de rebordear de una herramienta de rebordear o mediante el intercambio de la herramienta de rebordear se pueden fabricar diferentes rebordeados. En la técnica actual se conoce una máquina de rebordear que presenta dos herramientas de rebordear dispuestas en un mismo eje. Estas herramientas de rebordear se pueden emplear de forma diferente. Según el rebordeado que se tenía que realizar se utiliza una u otra herramienta.Beading machines of the state of the technique have been known for a long time. They deform a sheet between work cylinders by progressive bending in a Edge direction. The flanges are especially useful for stiffen the plates or to join embedded parts. By beading the sheet, the tube or similar that has to be processed, moves between two rollers that carry the profile of the flange. Both are activated rollers and take the sheet. By adjusting at least one roller of beading of a beading tool or by means of the exchanging beading tool can be manufactured Different beaded. In the current technique a machine is known beading that features two beading tools arranged on the same axis. These beading tools can be used in a different way. According to the beading that had to be done One or another tool is used.

El documento US-A-4,487,048 da a conocer una máquina para conseguir rebordeados en piezas en bruto de manguitos. En el contorno de un eje de accionamiento común se disponen estaciones de rebordeado controladas por fuerzas. Todas las estaciones de rebordeado trabajan simultáneamente.The document US-A-4,487,048 discloses a machine to get flanged in sleeve blanks. On the contour of a common drive shaft are arranged Force controlled beading stations. All Beading stations work simultaneously.

La invención se basa en el objetivo de conseguir una máquina de rebordear del tipo mencionado que permita un procesado de la chapa más racional y aún más seguro.The invention is based on the objective of achieving a beading machine of the aforementioned type that allows a sheet metal processing more rational and even safer.

La invención se alcanza mediante una máquina de rebordear de este género, según la reivindicación 1. En la máquina de rebordear según la invención es posible el procesado de una chapa con cualquiera de las herramientas de rebordear en una única posición de trabajo. Así no se tiene que abandonar la posición de trabajo cuando se cambia a otra herramienta de rebordear. Con ello por un lado es posible un procesado más sencillo y más rápido y por otro lado el requerimiento de espacio es esencialmente menor, ya que solamente es necesaria la accesibilidad a una única posición de trabajo. Por tanto, la máquina de rebordear según la invención se puede disponer, por ejemplo, en una esquina de la zona y sin embargo pueden estar disponibles tres o más herramientas de rebordear y usarse según se desee. En el caso de tres herramientas de rebordear, éstas se disponen preferiblemente en las esquinas de un triángulo. Al cambiar la herramienta de rebordear se tiene que girar entonces la mesa giratoria solamente 120 grados en una dirección de giro o la otra. Las herramientas de rebordear pueden ser, por ejemplo, rodillos de rebordear que sin embargo están ajustados de forma diferente respectivamente. Aunque aquí también se pueden concebir diferentes herramientas de rebordear.The invention is achieved by a machine beading of this genre according to claim 1. On the machine It is possible to process a sheet according to the invention with any of the beading tools in a single work position. So you don't have to leave the position of I work when switching to another beading tool. With that on the one hand a simpler and faster processing is possible and by on the other hand the space requirement is essentially lower, since only accessibility to a single position of job. Therefore, the beading machine according to the invention is you can arrange, for example, in a corner of the area and without however, three or more tools may be available. Beading and used as desired. In the case of three tools beading, these are preferably arranged in the corners of a triangle When changing the beading tool you have to then rotate the turntable only 120 degrees in one direction of rotation or the other. Beading tools can be, for example, beading rollers that are however set differently respectively. Although here too Different beading tools can be conceived.

Cada herramienta de rebordear se puede embragar y desembragar con un único accionamiento común. De este modo es posible una construcción sencilla y además se acciona respectivamente solamente la herramienta de rebordear utilizada, lo cuál resulta ventajoso en lo referente a seguridad laboral. Así, al trabajar están paradas las herramientas de rebordear que no se utilizan.Each beading tool can be clutch and disengage with a single common drive. In this way it is simple construction is possible and it is also operated respectively only the beading tool used, what which is advantageous in relation to occupational safety. So, at work are the beading tools that are not use

Otras características ventajosas resultan de las reivindicaciones subordinadas, de la siguiente descripción y del dibujo.Other advantageous features result from the subordinate claims, of the following description and of the He drew.

Un ejemplo de realización de la invención se explica a continuación más detalladamente según el dibujo.An exemplary embodiment of the invention is explain below in more detail according to the drawing.

La Fig. 1 muestra esquemáticamente una vista de una máquina de rebordear según la invención, dejando aparte piezas por motivos ilustrativos,Fig. 1 schematically shows a view of a beading machine according to the invention, leaving separate pieces for illustrative reasons,

la Fig. 2 una vista en planta de la máquina de rebordear según la invención,Fig. 2 a plan view of the beading machine according to the invention,

la Fig. 3 una sección de la pieza a través de una unidad de accionamiento,Fig. 3 a section of the piece a through a drive unit,

la Fig. 4 una vista de una unidad de rebordear yFig. 4 a view of a unit of beading and

la Fig. 5 una sección a través de la unidad de rebordear a lo largo de la línea V-V de la Fig. 4.Fig. 5 a section through the beading unit along the V-V line of the Fig. 4.

La máquina de rebordear 1 presenta según la Fig. 1 un bastidor 2 de máquina que posee tres órganos de rodadura 3 en su extremo inferior y se sitúa sobre el suelo del edificio 32. Los órganos de rodadura 3 presentan respectivamente un rodillo de rodadura 4 altamente regulable en un soporte 5. La máquina de rebordear 1 se puede situar sobre el suelo 32 o puede funcionar en un lugar elevado.Beading machine 1 presents according to Fig. 1 a machine frame 2 that has three rolling elements 3 in its lower end and is located on the floor of building 32. The rolling elements 3 respectively have a roller of 4 highly adjustable rolling on a support 5. The machine beading 1 can be placed on the floor 32 or can work in An elevated place.

Debajo de una cubierta 33 que aquí se muestra sólo parcialmente, está dispuesta en el bastidor 2 una unidad de accionamiento 6 que presenta un electromotor 7 u otro motor apropiado. El eje de accionamiento A de esta unidad de accionamiento 6 funciona verticalmente y centrado en una mesa giratoria 8 que según la Fig. 2 presenta tres unidades de rebordear 9, 9' y 9'' a la misma distancia entre ellas y la periferia. La mesa giratoria 8 está situada sobre el bastidor 2, de forma que puede girar alrededor del eje A. La Fig. 2 muestra con la doble flecha 34 las direcciones de giro, en las que puede girar ilimitadamente la mesa giratoria 8 alrededor del eje A.Under cover 33 shown here only partially, a unit of drive 6 having an electric motor 7 or other motor appropriate. The drive shaft A of this unit Drive 6 works vertically and centered on a table swivel 8 which according to Fig. 2 has three beading units 9, 9 'and 9' 'at the same distance between them and the periphery. Table swivel 8 is located on the frame 2, so that it can turn around the A axis. Fig. 2 shows with the double arrow 34 the turning directions, in which you can turn unlimitedly the turntable 8 around the A axis.

La unidad de accionamiento 6 presenta según la Fig. 3 un bloque de pedestal 17 que está unido firmemente con el bastidor 2 y en el que se emplea un engranaje cónico 35. Este engranaje 35 consiste esencialmente en una rueda cónica 14 que está unida firmemente con un eje de accionamiento vertical 15 y con otras tres ruedas cónicas 18, que respectivamente se unen firmemente con un eje de acoplamiento 16 y que peinan respectivamente con la rueda cónica 14. En la Fig. 3 se puede observar solamente una rueda cónica 18, así como dos ejes de acoplamiento 16. Los tres ejes de acoplamiento 16 están dispuestos en forma de estrella y el ángulo entre ejes de acoplamiento 16 vecinos asciende a 120 grados. Sin embargo, aquí también son concebibles realizaciones en las que solamente se prevén dos ejes de acoplamiento o más de tres ejes de acoplamiento 16. Aquí la disposición es preferiblemente simétrica y todos los ejes 13 son accionados conjuntamente por el eje 15.Drive unit 6 presents according to the Fig. 3 a pedestal block 17 that is firmly connected with the frame 2 and in which a bevel gear 35 is used. This gear 35 consists essentially of a tapered wheel 14 that is firmly connected with a vertical drive shaft 15 and with others three conical wheels 18, which are joined firmly with a coupling shaft 16 and combing respectively with the wheel tapered 14. In Fig. 3 only one tapered wheel can be seen 18, as well as two coupling shafts 16. The three axes of coupling 16 are arranged star-shaped and angle between coupling shafts 16 neighbors amounts to 120 degrees. Without However, there are also conceivable embodiments in which only two coupling axes or more than three axes of coupling 16. Here the arrangement is preferably symmetric and All axes 13 are driven together by axis 15.

Como muestra la Fig. 3, los ejes de acoplamiento 16 sobresalen respectivamente de un extremo externo del bloque de pedestal 17. En cada uno de estos extremos se apoya una pieza de embrague 36 con posibilidad de desplazamiento limitado. Mediante una palanca de embrague 19, que en su extremo superior 19a se apoya en un caballete que puede pivotar y en su extremo inferior libre presenta un mango de parada 20, la pieza de embrague 36 se puede ajustar de forma limitada en las direcciones de la doble flecha 38.As Fig. 3 shows, the coupling shafts 16 protrude respectively from an outer end of the block of pedestal 17. On each of these ends a piece of clutch 36 with the possibility of limited displacement. Through a clutch lever 19, which is supported at its upper end 19a on a stand that can pivot and at its lower free end It has a stop handle 20, the clutch part 36 can be adjust in a limited way in the directions of the double arrow 38.

Cada uno de los ejes 16 se puede embragar mediante el pivotado de la palanca de embrague 19 al posicionamiento correspondiente de la mesa giratoria 8 con una de las unidades de rebordear 9, 9' ó 9''. Para ello, la pieza de embrague 36 se mueve de forma radial hacia fuera desde la posición mostrada en la Fig. 3. Aquí las garras de embrague 28 agarran entre las correspondientes garras de embrague 28 de una rueda dentada 27, que está unida firmemente con un eje 25 de un rodillo de rebordear 21. La rueda 27 peina con una rueda dentada 26 que está unida a un eje superior 24 del rodillo de rebordear superior 22. Los dos rodillos de rebordear 21 y 22 se apoyan en un bloque de pedestal 39, en el que una placa de tope 11 se apoya con desplazamiento radial. La placa de tope 11 se engrana con un montante 40 en un entrante del bloque de pedestal 39 no mostrado aquí y puede bloquearse en cada posición mediante un órgano de apriete 31. Los dos rodillos de rebordear 21 y 22 agarran la placa de tope 11. Con preferencia, para cada unidad de rebordear 9, 9' ó 9'' se prevé una placa de tope 11.Each of the axes 16 can be clutch by pivoting the clutch lever 19 to the positioning corresponding to the turntable 8 with one of the units of beading 9, 9 'or 9' '. For this, the clutch part 36 moves radially outward from the position shown in Fig. 3. Here the clutch claws 28 grab between the corresponding clutch claws 28 of a cogwheel 27, which is attached firmly with a shaft 25 of a beading roller 21. Wheel 27 Comb with a cogwheel 26 that is attached to an upper shaft 24 of the upper beading roller 22. The two beading rollers 21 and 22 rest on a pedestal block 39, in which a plate Stopper 11 is supported with radial displacement. The stop plate 11 it engages with a post 40 in a recess of the pedestal block 39 not shown here and can be locked in each position by a tightening body 31. The two beading rollers 21 and 22 grip the stop plate 11. Preferably, for each beading unit 9, 9 'or 9' 'a stop plate 11 is provided.

Los dos rodillos de rebordear 21 y 22 están construidos como los que ya se conocen. Sin embargo, aquí también se pueden prever otras herramientas de rebordear. Una chapa 41 que se tiene que procesar se introduce de la forma conocida entre los rebordeadores 21 y 22 funcionando, como se indica en la Fig. 5. La chapa 21 también puede ser un tubo o una tapa. Ésta se procesa, por ejemplo según la Fig. 2, en la posición de las dos con la unidad de rebordear 9. Si esta pieza de chapa 41 u otra pieza de chapa se tiene que procesar con la unidad de rebordear 9', la unidad de rebordear 9 se desembraga y la mesa giratoria 8 se gira 120 grados alrededor en sentido anti-horario. La unidad de rebordear 9' se encuentra ahora en la posición de las dos. No se acciona ninguna de las unidades de rebordear 9, 9' ó 9''. Ahora la unidad de rebordear 9' se embraga con la unidad de accionamiento 6 y la chapa 41 también se puede procesar con la unidad de rebordear 9' en la posición de las dos. Si la unidad de rebordear 9' ya no es necesaria, se desacopla y la mesa giratoria 8 se puede girar en sentido horario u anti-horario, según se desee. Entonces sólo es posible un giro de la mesa giratoria 8 cuando todas las unidades de rebordear 9, 9' ó 9'' están desacopladas. Con ello se asegura que al procesar, solamente está accionada la unidad de rebordear 9, 9' ó 9'' necesaria para el procesado de una chapa 41.The two beading rollers 21 and 22 are built like those that are already known. However, here too other beading tools can be provided. A sheet 41 that it has to be processed it is introduced in the known way among the trimmers 21 and 22 functioning, as indicated in Fig. 5. The sheet 21 can also be a tube or a cover. This is processed, by example according to Fig. 2, in the position of both with the unit of beading 9. If this piece of sheet 41 or another piece of sheet is have to process with the beading unit 9 ', the unit of beading 9 is disengaged and the turntable 8 is rotated 120 degrees around anti-clockwise. The unit of Beading 9 'is now in the position of both. I dont know drives any of the beading units 9, 9 'or 9' '. Now the beading unit 9 'is engaged with drive unit 6 and the sheet 41 can also be processed with the beading unit 9 'in the two o'clock position. If the beading unit 9 'is no longer necessary, it is disengaged and the turntable 8 can be turned on clockwise or anti-clockwise, as desired. Then only one rotation of the turntable 8 is possible when All beading units 9, 9 'or 9' 'are decoupled. With this ensures that when processing, only the unit is activated of beading 9, 9 'or 9' 'necessary for the processing of a sheet 41.

Claims

1. Beading machine for sheet metal processing, with a machine frame (2) on which at least two driven and adjustable beading tools (12) are arranged at a distance between them, characterized in that the beading tools ( 12) they are arranged on a common rotary table (8) and can be moved by rotating the rotary table (8) with respect to the same working position, being able to clutch each beading tool (12, 12 ', 12'') with a single common drive (6), so that when working, the unused beading tools (12) remain stopped.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the rotary table (8) can rotate about a vertical axis (A).

3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the beading tools (12, 12 ', 12'') are arranged on the periphery of the rotary table (8).

Machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least three beading tools (12, 12 ', 12'') are provided and these beading tools are arranged approximately the same distance from each other in a circle, which is located on a pivot axis (A) centered on the turntable (8).

5. Machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the beading tools (12, 12 ', 12'') are engaged and disengaged by means of a control lever (19).

Machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that a joint drive (6) is provided, which drives at least two axes (16) arranged in a pedestal block (17), these axes (16) resting on each clutch part (36).

7. Beading machine according to claim 6, characterized in that the clutch parts (36) are arranged at a respective outer end with clutch claws (28).

8. Beading machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that it rests on rollers (4).