ES2265233A1 - Procedimiento para la fabricacion de espuma de latex y producto obtenido por dicho procedimiento. - Google Patents
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Abstract
Comprende las etapas secuenciales realizadas en el siguiente orden: mezcla de componentes; espumación de la mezcla; dosificación de aditivos (A3) de la mezcla espumada (A1), adicionando los aditivos, en concreto carbón activo, en forma pulverulenta directamente sobre la capa externa de la mezcla ya espumada (A1); secado de la mezcla; y vulcanizado de la mezcla secada. Este procedimiento permite incrementar el porcentaje de los aditivos (A3) sobre el peso total y, en el caso del carbón activo, permite superar el 30%.
Description
Procedimiento para la fabricación de espuma de
látex y producto obtenido por dicho procedimiento.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para la fabricación de espuma de látex. La presente
invención se refiere igualmente al producto obtenido de dicho
procedimiento, en concreto, y no limitativamente, plantillas de
espuma de látex para calzado y colchones de látex.
El látex es un material perfectamente
morfológico, que reacciona al contacto con el cuerpo y sus
movimientos, amoldándose a su forma. Por su estructura micro
alveolada compuesta por millones de células abiertas, el látex es
transpirable y favorece la circulación del aire.
La técnica actual de fabricación de espuma de
látex se realiza mediante una mezcla de todos los componentes
necesarios para proceder seguidamente a la espumación, secado y
vulcanizado, en este orden preciso.
Cualquier aditivo no esencial, que aporte una
característica especial a la espuma, debe añadirse en el momento de
realización de la mezcla, antes de su espumado. Esto es debido a
que cualquier aditivo que se introduzca después de la espumación
desestabiliza la mezcla e impide obtener el producto final
adecuadamente.
Los aditivos más comunes en este sector son los
colorantes, componentes hidrófugos, antibacterias, componentes
termomoldeables componentes termoadhesivos y, en particular, carbón
activo. Este último aditivo colabora eficazmente en la absorción de
la sudoración del usuario, por lo que es actualmente muy aplicado
con este fin, por ejemplo en plantillas para calzado.
La cantidad de aditivos que se pueden agregar a
la mezcla está limitado por la propia estabilidad de la misma. Esto
implica que los resultados que se pueden obtener son limitados y
pueden no satisfacer las propiedades del producto que se quiera
obtener. En concreto, en el caso del carbón activo, su proporción
másica viene acotada típicamente a rangos del orden del 5 o 12%,
limitando consiguientemente la capacidad de absorción del sudor,
así como la vida útil del producto, como por ejemplo la plantilla
para calzado.
La presente invención soluciona los
inconvenientes citados anteriormente, aportando además nuevas
características técnicas que se describirán a continuación.
Según un primer aspecto de la invención, se
aporta un procedimiento para la fabricación de espuma de látex, que
en su esencia se caracteriza por comprender las siguientes
etapas:
- -
- mezcla de componentes;
- -
- espumación de la mezcla;
- -
- dosificación de aditivos de la mezcla espumada;
- -
- secado de la mezcla, y
- -
- vulcanizado de la mezcla secada,
realizadas en este mismo orden
secuencial.
Según otra característica de la presente
invención, dicha dosificación de aditivos se realiza adicionando
los aditivos en forma pulverulenta directamente sobre la capa
externa de la mezcla ya espumada.
Este procedimiento consiste esencialmente en la
aplicación superficial de aditivos sobre una mezcla de látex una
vez ya espumada.
La dosificación de aditivos pulverulentos debe
realizarse a una distancia tal que la humedad de la mezcla permite
el anclado de los polvos sobre la capa externa de la espuma.
Según la invención, puede ser aplicada una
pluralidad de capas de aditivos, en las que las capas de aditivos
pueden estar a la vista o bien, alternativamente o adicionalmente,
dentro del producto.
Según una realización preferida, las capas de
aditivos se intercalan con capas de espuma y/o capas de
aditivos.
Los aditivos pueden ser componentes colorantes,
hidrófugos, de carbón activo, antibacterias, termomoldeables y
termoadhesivos, entre otras.
En concreto, el de carbón activo se puede
dosificar en una proporción superior al 30% del peso total de la
mezcla.
Según un segundo aspecto de la invención, se
proporciona el producto de espuma de látex, fabricado según el
procedimiento antes definido.
En particular, aunque no sin limitarse a ello,
se ha pensado que tales productos son preferiblemente, una plantilla
de espuma de látex para calzado o un colchón.
Apreciarán los expertos en la técnica, que, con
este procedimiento, la limitación cuantitativa de aditivos, y en
concreto de carbón activo, antes mencionada, se ve superada ya que
la mezcla, al estar espumada, no supone un inconveniente para la
espumación pudiendo ajustar las cantidades, capas y tipos de
aditivos en función de las propiedades que requiera el producto
final y no en función de las restricciones de la operación.
Además la invención aporta una característica
que mejora las prestaciones de peso de cualquier aditivo sobre el
peso total del producto.
En los dibujos adjuntos se ilustra, a título de
ejemplo no limitativo, un producto obtenido con un procedimiento
para la fabricación de espuma de látex, objeto de la invención. En
dichos dibujos:
la Fig. 1, es un esquema que muestra las partes
del producto compuesto por una sola capa de aditivos (A3), espuma
de látex (A1) y un tejido de soporte (A2); y
la Fig. 2, es un esquema que muestra las partes
del producto compuesto por una pluralidad de capas de aditivos (B3)
y (B4) con intercalación de capas de espuma de látex (A1) y un
tejido de soporte (B2)
En particular, la presente invención se refiere
a un procedimiento para la fabricación de plantillas de espuma de
látex y colchones de látex.
El procedimiento comprende varias etapas:
1ª en la primera se mezclan los componentes;
2ª en la segunda etapa se procede a la
espumación de la mezcla;
3ª en la tercera etapa se dosifican los aditivos
requeridos en forma pulverizada sobre la capa externa de la mezcla
ya espumada;
4ª en la cuarta etapa se deja secar la mezcla;
y
5ª en la quinta etapa se vulcaniza la
mezcla.
Según la invención, las etapas se realizan en
este orden secuencial preciso para la correcta funcionalidad del
procedimiento.
La etapa de dosificación de aditivos (A3) se
realiza adicionando los aditivos en forma pulverulenta sobre la
capa externa de la mezcla ya espumada (A1), realizada a una
distancia tal que la humedad de la mezcla permite el anclado de los
polvos sobre la capa externa de la espuma (A1).
La dosificación de aditivos se puede realizar
según una pluralidad de capas de aditivos (B3) y (B4), pudiendo
quedar a la vista o embebidas en el producto.
En la Fig. 1 puede verse un ejemplo de una
plantilla de espuma de látex para calzado que cuenta con una sola
capa de espuma de látex (A1) sobre una capa de tejido de soporte
(A2) y recubierta por la capa de aditivos (A3) externa.
En la Fig. 2 se ilustra un ejemplo alternativo
en que dichas capas de aditivos se intercalan con capas de espuma
(B1) y/o capas de aditivos (B3) y (B4). En este ejemplo concreto,
existen dos capas de espuma (B1) y dos capas de aditivos (B3) y
(B4).
Los aditivos (A3), (B3) y (B4) pueden ser
componentes colorantes, hidrófugos, de carbón activo,
antibacterias, termomoldeables y termoadhesivos, entre otras.
En concreto, por su particular interés, el
carbón activo es un aditivo (A3) que se añade a la espuma de látex
(A1) para la fabricación de plantillas para los zapatos. Por su
capacidad de absorción, el carbón activo ofrece unas características
especiales para las plantillas de calzado. Dichas características
pueden ser evitar el mal olor producido por el sudor y su
absorción.
absorción.
Así, uno de los problemas que resuelve la
presente invención es poder superar el porcentaje de carbón activo
en la mezcla, que en condiciones normales no supera el 5% ó el 12%
de el peso total de la mezcla.
Gracias a dosificar el carbón activo tras la
espumación de la mezcla, el procedimiento que se reivindica permite
incrementar dicho porcentaje de los aditivos (A3) sobre el peso
total, en el caso del carbón activo, permite superar el 30%.
Aumentando significativamente la cantidad de absorción del usuario
hasta cinco veces la cantidad que se absorbe en las plantillas
actuales.
Descrita suficientemente la naturaleza de la
presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, se
hace constar que todo cuanto no altere, cambie o modifique su
principio fundamental, queda sujeto a variaciones de detalle.
Claims (12)
1. Procedimiento para la fabricación de espuma
de látex, caracterizado que comprende las siguientes
etapas:
- -
- mezcla de componentes;
- -
- espumación de la mezcla;
- -
- dosificación de aditivos (A3) de la mezcla espumada (A1);
- -
- secado de la mezcla, y
- -
- vulcanizado de la mezcla secada,
realizadas en este mismo orden
secuencial.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicha dosificación de aditivos (A3) se
realiza adicionando los aditivos en forma pulverulenta directamente
sobre la capa externa de la mezcla ya espumada (A1).
3. Procedimiento según la reivindicación 2,
caracterizado porque dicha dosificación de aditivos (A3)
pulverulentos se realiza a una distancia tal que la humedad de la
mezcla permite el anclado de los polvos sobre la capa externa de la
espuma (A1).
4. Procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se aplica
una pluralidad de capas de aditivos (B3) y (B4).
5. Procedimiento según la reivindicación 4,
caracterizado porque dichas capas de aditivos (A3), (B3) y
(B4) están a la vista.
6. Procedimiento según la reivindicación 4 ó 5,
caracterizado porque dichas capas de aditivos (A3), (B3) y
(B4) están dentro del producto.
7. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 4 a 6, caracterizado porque dichas capas de
aditivos se intercalan con capas de espuma (B1) y/o capas de
aditivos (B3) y (B4).
8. Procedimiento según las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque dichas capas de aditivos
(A3), (B3) y (B4) pueden ser, de componentes colorantes,
hidrófugos, de carbón activo, antibacterias, termomoldeables y
termoadhesivos, entre otras.
9. Procedimiento según las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque dichas capas de aditivos de
carbón activo se dosifican en una proporción másica superior al 30%
del peso total de la mez-
cla.
cla.
10. Producto de espuma de látex, fabricado según
el procedimiento de las reivindicaciones 1 a 9.
11. Producto según la reivindicación 10,
caracterizado por ser una plantilla de espuma de látex para
calzado.
12. Producto según la reivindicación 10,
caracterizado por ser un colchón.
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| ES200401819A ES2265233B1 (es) | 2004-07-23 | 2004-07-23 | Procedimiento para la fabricacion de espuma de latex y producto obtenido por dicho procedimiento. |
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| ES (1) | ES2265233B1 (es) |
Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| GB443987A (en) * | 1935-01-22 | 1936-03-11 | Int Latex Processes Ltd | Improvements in or relating to a process for the production of goods of or containing rubber or similar material |
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| ES2127704A1 (es) * | 1997-07-15 | 1999-04-16 | Betere Fab Lucia Antonio | Espumas a base de poliuretano de textura suave y un procedimiento para su fabricacion. |
| US20020037942A1 (en) * | 2000-08-01 | 2002-03-28 | Hisato Takashima | Low impact resilience polyurethane form that contains carbon powder, and producing thereof |
-
2004
- 2004-07-23 ES ES200401819A patent/ES2265233B1/es not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2265233B1 (es) | 2008-03-01 |
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