ES2265091T3 - Dispositivo de enfriamiento de la tobera comun sobre una barquilla. - Google Patents
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Abstract
Turborreactor de doble flujo que comprende un motor (5) de eje X que se aloja completamente en una barquilla (4) tubular cuya pared interna (12) define con el cárter (13) de dicho motor un paso anular (11) en el cual fluye un flujo secundario (10) suministrado por un soplante (14), presentando dicha barquilla (4) una entrada de aire (6) corriente arriba del motor, unos medios de inversión de empuje (20) en su sección media, y una tobera común (7) de expulsión del flujo primario (9) y del flujo secundario (10) situada corriente abajo del cárter (13) del motor, siendo dichos medios de inversión de empuje susceptibles de tomar una posición activa en la cual el flujo secundario (10) es desviado hacia el exterior y hacia la parte delantera de dicha barquilla, comprendiendo dicha tobera (7) un recinto (33) delimitado por las paredes interna (30) y externa (32) de dicha tobera, caracterizado porque comprende además unos medios para enfriar la tobera (7) cuando los medios de inversión de empuje (20) están en la posición activa, comprendiendo dichos medios unos medios de extracción (42) de un caudal de aire de enfriado, en el flujo secundario (10) corriente arriba de los medios de inversión de empuje (20), unos medios (43) para llevar el caudal de aire extraído al recinto (33) de dicha tobera (7) y unos medios (34) para formar una película de aire (31) de enfriado sobre la cara interna de dicha tobera (7).
Description
Dispositivo de enfriamiento de la tobera común
sobre una barquilla.
La presente invención se refiere al campo de los
turborreactores de doble flujo que equipan unas aeronaves
subsónicas y que comprenden una barquilla larga terminada por una
tobera común de expulsión del flujo primario y del flujo
secundario.
La invención se refiere precisamente a un
turborreactor de doble flujo que compone un motor de eje X que se
aloja completamente en una barquilla tubular cuya pared interna
define con el cárter de dicho motor un paso anular en el cual fluye
un flujo secundario suministrado por un soplante, presentando dicha
barquilla una entrada de aire corriente arriba del motor, unos
medios de inversión de empuje en su sección media, y una tobera
común de expulsión del flujo primario y del flujo secundario situada
corriente abajo del cárter del motor, siendo dichos medios de
inversión de empuje susceptibles de tomar una posición activa en la
cual el flujo secundario es desviado hacia el exterior y hacia la
parte delantera de dicha barquilla, comprendiendo dicha tobera un
recinto delimitado por las paredes interna y externa de dicha
tobera.
El extremo corriente abajo del cárter del motor
que separa la vena del flujo primario caliente de la vena del flujo
secundario frío está equipado con un mezclador cuyo objetivo es
acelerar la mezcla de los dos flujos caliente y frío, a fin de
disminuir la velocidad de los gases expulsados por la tobera común,
lo que mejora el rendimiento propulsor y reduce el ruido del
chorro.
En régimen de crucero o a pleno gas, los medios
de inversión de empuje son inoperantes. Todo el caudal de aire que
circula en la vena secundaria es expulsado por la tobera común al
mismo tiempo que los gases calientes del flujo primario y la pared
interna de la tobera es lamida por el aire frío. Este modo de
funcionamiento se denomina modo "chorro directo".
En contrapartida en modo "chorro
invertido", los medios de inversión de empuje obturan la vena
secundaria, y el flujo secundario es desviado hacia el exterior y
hacia la parte delantera de la barquilla, y solamente los gases
calientes de la vena primaria pasan por la tobera de expulsión. La
tobera es entonces sometida a altas temperaturas. El modo "chorro
invertido" es utilizado únicamente para asegurar el frenado de la
nave después de su aterrizaje, y, para frenar eficazmente la
aeronave, es preciso solicitar la potencia al tuborreactor, lo que
aumenta la intensidad y la temperatura del flujo caliente expulsado
por la tobera. Es por lo que la tobera común debe estar realizada
en un material resistente al calor de solamente el flujo caliente,
tal como el titanio, lo que aumenta a la vez su masa y su
coste.
El documento US nº 3.826.088 se refiere a un
turborreactor de uso militar, no equipado con medios de inversión
de empuje. La tobera de este turborreactor rodea una camisa de
protección térmica de una cámara de postcombustión, y delimita con
esta última un canal anular continuamente alimentado por una parte
del flujo frío. La camisa presenta unas hendiduras que suministran
de forma permanente una película de aire sobre su cara interna. Esta
camisa no es evidentemente un elemento estructural de la tobera,
puesto que debe poder dilatarse libremente en función de las
variaciones de las temperaturas que reinan en la cámara de
postcombustión.
El documento FR 2 593 237 divulga un dispositivo
de extracción de aire en el flujo frío de un motor de doble flujo
con inversor de empuje, estando esta extracción de aire destinada al
enfriado, a la presurización o a la ventilación del avión. Pero
este documento no menciona y no sugiere el enfriado de la tobera en
modo de funcionamiento "chorro invertido", en un turborreactor
de doble flujo.
El objetivo de la invención es proponer un
turborreactor tal como el mencionado en la introducción en el cual
la tobera de expulsión puede estar realizada en un materia menos
denso.
El objetivo se alcanza según la invención por el
hecho que el turborreactor propuesto comprende además unos medios
para enfriar la tobera cuando los medios de inversión de empuje
están en su posición activa, comprendiendo dichos medios unos
medios de extracción de un caudal de aire de enfriado, en el flujo
secundario corriente arriba de los medios de inversión de empuje,
unos medios para llevar el caudal de aire extraído al recinto de
dicha tobera y unos medios para formar una película de aire de
enfriado sobre la cara interna de dicha tobera.
La invención explota así la diferencia de
presión entre corriente arriba y corriente abajo de las aletas en
modo "chorro invertido" para hacer circular el aire extraído en
el dispositivo de enfriado. La sobrepresión en el flujo secundario
corriente arriba de los medios de inversión de empuje proviene de la
rotación de la turbina y del aire que entra con violencia en la
entrada de aire del turborreactor bajo el efecto de la velocidad
del avión. La depresión corriente abajo de los medios de inversión
de empuje proviene del efecto de aspiración en la tobera común bajo
el efecto también de la velocidad del avión.
El hecho de que, gracias a la invención, la
tobera sea enfriada en modo "chorro invertido", la misma puede
ser realizada en un materia menos denso y menos costoso.
Ventajosamente, los medios para formar una
película de aire sobre la cara interna de la tobera comprenden una
multiperforación practicada de la pared interna de dicha tobera.
Según un primer modo de realización de la
invención, el caudal de aire de enfriado es extraído del flujo
secundario por medio de por lo menos un cuezo.
Cuando los medios de inversión de empuje
comprenden una puerta montada basculante sobre unas vigas
longitudinales de la barquilla por medio de pivotes de soporte, y
según una primera forma de recepción de la invención, el cuezo esta
previsto sobre la cara interna de la puerta, y los medios para
llevar el caudal de aire extraído al recinto de la tobera
comprenden un conducto que conecta el cuezo con dicho recinto a
través de un mandrilado practicado axialmente en un pivote de
soporte de dicha puerta.
Según una segunda forma de realización de la
invención, el cuezo está provisto sobre la cara interna de una viga
longitudinal corriente arriba de los pivotes de soporte y los medios
para llevar el caudal extraído al recinto de la tobera comprenden
un conducto que conecta el cuezo con dicho recinto.
Cuando los medios de inversión de empuje
comprenden unas rejillas fijas susceptibles de ser enmascaradas por
unos obturadores móbiles axialmente, y unas aletas basculantes
susceptibles de desviar el flujo secundario hacia las rejillas en
posición desplegada, el cuezo está previsto sobre el cárter del
motor corriente arriba de las aletas en posición desplegada, y los
medios para llevar al recinto de la tobera el caudal de aire
extraído comprenden un conducto que conecta el cuezo con dicho
recinto a través de un brazo radial que une la tobera al cárter del
motor.
En todos los casos, la geometría y la posición
del cuezo están calculados de tal manera que el cuezo no perturbe
demasiado el flujo secundario en modo "chorro directo", y de
tal manera que, en modo "chorro invertido", la presión del
aire en el cuezo sea suficiente para asegurar la extracción de un
caudal de aire suficiente para el enfriado de la tobera.
Según un segundo modo de realización de la
invención, el caudal de aire de enfriado es extraído en el motor a
nivel del dispositivo de control del juego de la turbinas y los
medios para llevar al recinto de la tobera el caudal de aire
extraído comprenden un conducto que conecta una válvula de
regulación de dicho dispositivo de control de juego con dicho
recinto a través de un brazo radial que une la tobera al cárter del
motor.
Otras características y ventajas de la invención
resaltarán con la lectura de la descripción siguiente dada a título
de ejemplo y con referencia a los planos anexos, en los cuales:
la figura 1 es una sección longitudinal de un
turborreactor de doble flujo dispuesto bajo un ala de una aeronave
cuya barquilla comprende un inversor de empuje y una tobera común de
expulsión de los gases del flujo primario y del flujo
secundario;
la figura 2 es una vista lateral de un
turborreactor equipado con un inversor de puertas;
la figura 3 es una semisección longitudinal del
turborreactor de la figura 2 según un plano de simetría de una
puerta;
la figura 4 es una sección transversal según la
línea IV-IV de la figura 3 que muestra una primera
forma de realización de la invención;
la figura 5 es una semisección del turborreactor
de la figura 2 según un plano de simetría de una viga que soporta
una puerta;
la figura 6 muestra a mayor escala el conducto
de traída de aire instalado en la viga;
la figura 7 muestra parte corriente arriba de la
tobera;
la figura 8 es una semisección longitudinal del
turborreactor de la figura 2 según un plano de simetría de una viga
y que muestra una segunda forma de realización de la invención;
la figura 9 es una semisección de un
turborreactor cuya barquilla comprende un inversor de rejillas,
estando esta semisección tomada según un plano de simetría de un
elemento de este inversor, y estando las aletas desplegadas;
la figura 10 muestra a mayor escala la región
del cuezo sobre el cárter del motor del turborreactor de la figura
9;
la figura 11 muestra a mayor escala el circuito
del aire extraído a través de los brazos de sostenimiento de la
tobera del turborreactor de la figura 9;
la figura 12 es una semisección de un
turborreactor cuya barquilla comprende un inversor de rejillas y en
el cual la extracción del aire de enfriado del aire de la tobera se
realiza en el dispositivo de control del juego de las turbinas.
La figura 1 muestra un grupo turbopropulsor 1
suspendido bajo el ala 2 de un avión por medio de una estructura 3
llamada "mástil". El grupo 1 comprende una barquilla 4 que
rodea completamente un turborreacor 5 de doble flujo de eje X. La
barquilla 4 presenta en la parte delantera una entrada de aire 6
situada corriente arriba del motor, y en la parte posterior una
tobera de expulsión 7 cuya salida 8 esta situada corriente abajo del
moto. La tobera 7 permite la expulsión común del flujo primario
caliente 9 que atraviesa el motor y el flujo secundario 10 que
circula por el canal anular 11 delimitado por la pared interna 12 de
la barquilla 4 y el cárter 13 del motor.
El flujo primario 9 sigue en el turborreactor 5
el ciclo habitual. Es en principio comprimido por unos compresores,
y después sirve para la combustión de un carburante en una cámara de
combustión. Los gases calientes salidos de la cámara de combustión
son expandidos en una turbina a alta presión que sirve para
arrastrar los compresores, y en una turbina de baja presión que
arrastra un soplante 14 dispuesto en la parte delantera en el canal
anular 11, y son expulsados por la parte posterior del motor donde
se mezclan son el flujo secundario frío 10, gracias a un
dispositivo mezclador 15 rodeado por la tobera 7.
La barquilla 4 está constituida de corriente
arriba a corriente abajo por cuatro porciones a saber, en la parte
delantera la entrada de aire, seguida de un cuerpo 16 que rodea el
soplante 14 y los álabes fijos 17 que dirigen el flujo secundario
frío 10 suministrado por el soplante 14, y después un inversor de
empuje 20 dispuesto en la sección media de la barquilla 4, y
finalmente la tobera de expulsión 7 del flujo primario caliente 9 y
del flujo secundario frío 10.
El inversor de empuje 20, representado en las
figuras 1 y 9 es el tipo de rejillas, mientras que el representado
en la figura 2 es el tipo de puertas. Estos dos tipos de inversor
comprenden en común unas aberturas radiales 21 practicas en la
pared de la barquilla 4 y susceptibles de ser ocultadas por unos
obturadores móbiles 22, y unos medios 23 para cerrar el canal
anular 11 por la parte posterior de las aberturas radiales 21.
Las aberturas radiales 21 están practicadas
entre un marco delantero anular 24 y un marco posterior anular 25
unidos por unas vigas longitudinales 26, formando el conjunto una
jaula de ardilla. Cuando el inversor es del tipo de rejillas, las
aberturas radiales 21 comprenden unas rejillas 27 destinadas a
desviar el flujo secundario 10 hacia el exterior de la barquilla 4
y hacia adelante en modo "chorro invertido". Los dos marcos 24
y 25 y las vigas 26 son unas estructuras huecas para ser rígidas y
ligeras.
Cuando el inversor de empuje 20 esta en modo
"chorro directo", el canal anular 11 está abierto, las
aberturas radiales 21 están obturadas por los obturadores móbiles
22, de manera que el flujo secundario frío 10 circula por el canal
anular 11 de delante hacia atrás y asegura con el flujo primario
caliente 9 el empuje del turborreactor 5. La tobera 7 está en este
caso enfriada por el flujo frío 10.
Cuando el inversor de empuje 20 está en modo
"chorro invertido", las aberturas radiales 21 están abiertas y
el canal anular 11 está cerrado, de manera que el flujo secundario
frío 10 es dirigido hacia el exterior y hacia adelante de la
barquilla 4 por unas aberturas laterales 21, lo que produce la
inversión de empuje destinada a frenar el avión que rueda sobre el
suelo. El modo "chorro invertido", solamente el flujo primario
caliente 9 pasa por la tobera 7 lo que calienta esta última. Ahora
bien, para frenar eficazmente el avión, es preciso solicitar la
potencia al turborreactor 5, lo que aumenta la intensidad y la
temperatura del flujo primario caliente 9.
Según la invención, el grupo turbopropulsor 1
comprende unos medios para formar contra la pared interna 30 de la
tobera 7 una película de aire frío 31 que la enfría y la aísla del
flujo primario caliente 9 en particular en modo "chorro
invertido".
A este fin, la región delantera de la tobera 7
comprende, entre la pared interna 30 y el capotaje externo 32 un
recinto anular 33 susceptible de recibir aire frío que comunica con
el interior de la tobera 7 corriente abajo del mezclador 15 por una
pluralidad de perforaciones 34 practicadas en la pared interna
30.
Las figuras 2 a 7 muestran en detalle una
primera forma de realización de la invención aplicada a un inversor
de empuje de puertas. En este modo de realización, los obturadores
móbiles 22 están constituidos por unas puertas montadas pivotantes
sobre dos vigas adyacentes 26 por medio de pivotes 40, de tal manera
que en la posición "chorro invertido" las porciones corriente
abajo 23 de las puertas 22 pasan a cerrar el canal anular 11, y
desvían el flujo secundario 10 hacia las aberturas laterales 21 y
hacia la parte delantera de la barquilla 4, como se ha representado
a trazos en la figura 3.
La cara interna 41 de la puerta 22 está equipada
con un cuezo 42, cuya configuración es tal que en posición
"chorro invertido" permite extraer un caudal de aire frío
suficiente para enfriar la tobera 7. Este caudal de aire es
conducido hacia el recinto anular 33 de la tobera 7 por un conducto
flexible 43, que desemboca por un extremo en la cavidad interna del
cuezo 42, pasa por un mandrilado 44 practicado en un pivote 40, se
aloja en parte en la cavidad interna de la viga longitudinal
correspondiente 26 y desemboca por el otro extremo en el recinto
anular 33 de la tobera 7.
La figura 8 muestra una segunda forma de
realización de la invención aplicada a un inversor de empuje 20 de
puertas. El cuezo 42 está aquí previsto sobre la cara interna de una
viga 26 corriente arriba de las porciones posteriores 23 de las
puertas en posición "chorro invertido". El aire extraído por el
cuezo 42 es trasmitido hacia el recinto 33 de la tobera 7 por un
conducto 43 que, en el caso presente, no es necesariamente
flexible.
La figuras 9 a 1 muestran en detalle una forma
de realización de la invención aplicada a un inversor de empuje 20
del tipo de rejillas. El caudal de aire de enfriado de la tobera 7
es extraído del flujo secundario 10 por medio de un cuezo 42
previsto en el cárter 13 del turborreactor 5 corriente arriba de las
aletas 23 que desvían el flujo secundario 10 en posición
desplegada, y es llevado hacia el recinto 33 de la tobera 7 por un
conducto 43 dispuesto en el cárter 13 y por un conducto 44
practicado en un brazo radial 45 que une la tobera 7 al cárter 13
del motor.
La figura 12 muestra otra forma de realización
de las invención aplicada a un inversor de empuje 20 de rejillas.
El caudal de aire frío de la tobera 7 es aquí extraído del motor al
nivel de una válvula 50 de regulación de dispositivo de control del
juego de las turbinas y los medios para llevar le caudal de aire
extraído hacia el recinto 33 de la tobera comprenden, como en el
ejemplo anterior, un conducto 43 dispuesto en el cárter y un
conducto 44 practicado en un brazo radial 45 que une la tobera 7 al
cárter 13 del motor. El aire que alimenta el dispositivo de control
del juego es extraído del flujo frío corriente arriba de los medios
de inversión de empuje, lo que asegura una buena circulación del
aire de enfriado de la tobera en modo "chorro invertido",
debido a la diferencia de presión entre corriente arriba corriente
abajo de los medios de inversión de empuje en este modo de
funcionamiento.
Claims (8)
1. Turborreactor de doble flujo que comprende
un motor (5) de eje X que se aloja completamente en una barquilla
(4) tubular cuya pared interna (12) define con el cárter (13) de
dicho motor un paso anular (11) en el cual fluye un flujo
secundario (10) suministrado por un soplante (14), presentando dicha
barquilla (4) una entrada de aire (6) corriente arriba del motor,
unos medios de inversión de empuje (20) en su sección media, y una
tobera común (7) de expulsión del flujo primario (9) y del flujo
secundario (10) situada corriente abajo del cárter (13) del motor,
siendo dichos medios de inversión de empuje susceptibles de tomar
una posición activa en la cual el flujo secundario (10) es desviado
hacia el exterior y hacia la parte delantera de dicha barquilla,
comprendiendo dicha tobera (7) un recinto (33) delimitado por las
paredes interna (30) y externa (32) de dicha tobera,
caracterizado porque comprende además unos medios para
enfriar la tobera (7) cuando los medios de inversión de empuje (20)
están en la posición activa, comprendiendo dichos medios unos medios
de extracción (42) de un caudal de aire de enfriado, en el flujo
secundario (10) corriente arriba de los medios de inversión de
empuje (20), unos medios (43) para llevar el caudal de aire extraído
al recinto (33) de dicha tobera (7) y unos medios (34) para formar
una película de aire (31) de enfriado sobre la cara interna de dicha
tobera (7).
2. Turborreactor según la reivindicación (1)
caracterizado porque los medios para formar una película de
aire (31) sobre la cara interna de dicha tobera (7) comprenden una
multiperforación (34) practicada en la pared interna (30) de dicha
tobera (7).
3. Turborreactor según cualquiera de las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque el caudal de
aire de enfriado es extraído del flujo secundario (10) por medio de
por lo menos un cuezo (42).
4. Turborreactor según la reivindicación 3,
caracterizado porque los medios de inversión (20) de empuje
comprenden por lo menos una puerta (23) montada basculante sobre
unas vigas longitudinales (26) de la barquilla (4) por medio de
pivotes de soporte (40).
5. Turborreactor según la reivindicación 4,
caracterizado porque el cuezo (42) está previsto sobre la
cara interna (41) de la puerta (23), y los medios para llevar el
caudal de aire extraído al recinto (33) de la tobera (7) comprenden
un conducto (43) que conecta el cuezo (42) con dicho recinto (33) a
través de un mandrilado (44) practicado axialmente en un pivote de
soporte (40) de dicha puerta (23).
6. Turborreactor según la reivindicación 4,
caracterizado porque el cuezo (42) esta previsto sobre la
cara interna de una viga longitudinal (26) corriente arriba de los
pivotes de soporte (40) y los medios para llevar el caudal de aire
extraído al recinto (33) de la tobera (7) comprenden un conducto
(43) que conecta el cuezo (42) con dicho recinto (33).
7. Turborreactor según la reivindicación 3,
caracterizado porque los medios de inversión (20) de empuje
comprenden unas rejillas fijas (27) susceptibles de ser enmascaradas
por unos obturadores (22) móbiles axialmente, y unas aletas (23)
basculantes susceptibles de desviar el flujo secundario hacia las
rejillas (27) en posición desplegada, el cuezo (42) está previsto
sobre el cárter (13) del motor corriente arriba de las aletas (23)
en posición desplegada y los medios para llevar el caudal de aire
extraído al recinto (33) de la tobera (7) comprenden un conducto
(43, 44) que conecta el cuezo con dicho recinto a través de un brazo
radial (45) que une la tobera (7) al cárter (13) del motor.
8. Turborreactor según la reivindicación 2,
caracterizado porque el caudal de aire de enfriado es
extraído del motor a nivel de una válvula (50) de regulación del
dispositivo de control del juego de las turbinas y los medios para
llevar el caudal de aire extraído al recinto de las tobera
comprenden un conducto (43, 44) que conecta dicha válvula a dicho
recinto (33) a través de un brazo radial (45) que une la tobera (7)
al cárter (13) del motor.
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