ES2265030T3 - Dispositivo para el vaciado de los contenedores de frutas y productos vegetales. - Google Patents
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Abstract
Un aparato para el vaciado de los contenedores (2) de frutas y productos vegetales (3), comprendiendo este aparato un dispositivo de volcado por lo menos de un contenedor (2) y amovible entre la primera posición de funcionamiento para cargar el citado contenedor (2) y la segunda posición de funcionamiento para descargar el contenedor (2), un dispositivo de transporte (8) que tiene una estación de entrada (26) para recibir el contenedor (2) desde el dispositivo de volcado (9) y una estación de vaciado (32) para vaciar el contenedor (2), el dispositivo de transporte (8) trasladando el contenedor (2) en la primera dirección especificada (25) y a lo largo de un trayecto (T1) que se extiende entre las citadas estaciones de entrada y vaciado (26, 32); y un dispositivo de expulsión (34) para trasladar el citado contenedor (2) desde el dispositivo de volcado (9) hasta el dispositivo de transporte (8) a la primera velocidad de movimiento (V1); y estando caracterizado por el hecho de que el dispositivo de transporte (8) traslada el contenedor (2) a través de la citada estación de vaciado (32) a la segunda velocidad de movimiento (V2) más baja que la citada primera velocidad de movimiento (V1).
Description
Dispositivo para el vaciado de los contenedores
de frutas y productos vegetales.
La presente relación se refiere a un dispositivo
para el vaciado de los contenedores de frutas y productos
vegetales.
Más específicamente, la presente invención se
refiere a un aparato del tipo descrito, por ejemplo, en la Patente
US 4.234.279 y que comprende un dispositivo de volcado para el
vertido de, por lo menos, un contenedor y que es móvil entre la
primera posición de funcionamiento para cargar el contenedor y la
segunda posición de funcionamiento para descargar el contenedor; y
un dispositivo de transporte que tiene una estación de entrada para
la recepción del contenedor desde el dispositivo de volcado y una
estación del vaciado para vaciar el contenedor y llevar el mismo a
lo largo del trayecto que se extiende entre las citadas estaciones
de entrada y vaciado en la dirección predeterminada de movimiento
que está inclinada normalmente en un ángulo distinto a los 90º
respecto a la dirección del posicionamiento, siguiendo la cual el
contenedor está introducido dentro del dispositivo de volcado.
El aparato comprende asimismo un dispositivo de
expulsión para trasladar el contenedor desde el dispositivo de
volcado hasta el dispositivo de transporte a la determinada
velocidad de movimiento cuando el dispositivo de volcado se
encuentra en la segunda posición de funcionamiento.
Ya que la distancia, medida en paralelo a la
citada dirección de movimiento, entre las estaciones de entrada y
del vaciado, es menor que la longitud de cada contenedor, también
medida en paralelo a la dirección del movimiento, el vaciado del
contenedor empieza cuando una parte del contenedor está todavía
dentro del dispositivo de volcado.
En consecuencia, entre el principio del vaciado
del contenedor y la terminación del desplazamiento del mismo desde
el dispositivo de volcado, la citada velocidad de movimiento debe
ser relativamente baja y, como mucho, la que permita que el
contenedor sea vaciado apropiadamente.
Ya que el dispositivo de volcado permanece, por
lo tanto, en la segunda posición de funcionamiento durante el
tiempo bastante largo, los aparatos conocidos del tipo descrito con
anterioridad, a pesar de que se utilizan frecuentemente, tiene un
índice de rendimiento bastante bajo.
Constituye el objetivo de la presente invención
proporcionar un aparato para el vaciado de los contenedores de
frutas u productos vegetales, diseñado para eliminar los
inconvenientes mencionados con anterioridad y que asimismo sea
barato y fácil para fabricar.
De acuerdo con la presente invención, se
proporciona un aparato para el vaciado de contenedores de frutas y
productos vegetales según está reivindicado en la Reivindicación
1.
Se procederá ahora a la descripción de una
realización de la presente invención, a modo de ejemplo, con
referencia a los dibujos acompañantes, en los que:
Las Figuras de 1 a 7 muestran vistas laterales
esquemáticas, con algunas partes eliminadas para conseguir mayor
claridad, de una realización preferente del aparato de acuerdo con
la presente invención en las sucesivas posiciones de
funcionamiento;
La Figura 8 muestra una vista esquemática en
perspectiva, con algunas partes eliminadas para conseguir mayor
claridad, de los detalles presentados en las Figuras de 1 a 7.
El número 1 en la Figura 1 designa, como un
conjunto completo, un aparato para el vaciado de contenedores 2 de
frutas y productos vegetales sueltos 3 (Figuras de 5 a 7). Cada
contener 2 tiene una forma, sustancialmente, de una campana y
comprende dos paredes 4 laterales y paralelas, dos paredes 5
laterales y paralelas, perpendiculares a las paredes 4 y una pared
de fondo 6 perpendicular a las paredes 4 y 5 y está abierto hacia
fuera en la superficie 2a paralela a la pared opuesta 6.
El aparato 1 comprende dos dispositivos de
transporte 7 y 8; y un dispositivo de volcado 9 que está situado
entre los dispositivos 7 y 8, recibe los contenedores 2
sucesivamente desde el dispositivo 7, los vuelca y los descarga
sucesivamente dentro del dispositivo 8.
El dispositivo de transporte 7 proporciona los
contenedores 2, cada uno con su concavidad orientada hacia arriba,
sucesivamente en la dirección de movimiento 10, sustancialmente
horizontal, y está conectado con el dispositivo 9 en la estación de
traslado 13 y comprende una cinta transportadora 12 enrollada
alrededor de dos poleas 12 (a una de las cuales está proporcionada
la energía) ajustado a una estructura fija 14 del aparato 1 para
girar, respecto a la estructura 14, alrededor de los respectivos
ejes 15 de rotación paralelos uno al otro y en sentido transversal
a la dirección 10. La cinta 12 tiene una ramificación
transportadora superior que delimita una superficie P1
transportadora, sustancialmente horizontal.
En la estación 11, los contenedores 2 son
suministrados sucesivamente desde la cinta 12 hasta el dispositivo
9 que tiene una bandeja basculante 16. La bandeja 16 comprende una
placa plana 17 que delimita la superficie P2, está ajustada de
manera giratoria a la estructura 14 y en virtud de un conocido
dispositivo de actuación, gira alrededor de un eje de bisagra 18
sustancialmente paralelo a los ejes 15 y tiene una cantidad de guías
19 que sobresalen desde la placa 17 y son perpendiculares a la
superficie P2.
La bandeja 16 comprende asimismo un
transportador de rodillos 20, que, a su vez, comprende una
estructura de soporte 21 y una cantidad de rodillos 22 que
delimitan una superficie de soporte P3 sustancialmente paralela a la
superficie P2, situada enfrente de la misma, y están ajustados a la
estructura 21 para poder girar respecto a la estructura 21,
alrededor de los ejes respectivos 23 de rotación en paralelo, un
respecto al otro, y a los ejes 15 y 18. La estructura 21 está
ajustada de manera deslizante a las guías 19 para poder moverse de
manera lineal respecto a la placa 17 y en virtud de un conocido
dispositivo de actuación (que no está mostrado) en la dirección 24
perpendicular a las superficies P2 y P3 con el fin de mover la cinta
transportadora 20 y la placa 17, una respecto a la otra, entre la
posición de liberación en la que la distancia, medida en paralelo a
la dirección 24, entre las superficies P2 y P3, es mayor que la
altura del contenedor 2 medido de manera perpendicular a la
relativa pared de fondo 6 y la posición de adherencia en la que la
distancia entre las superficies P2 y P3 iguala sustancialmente la
citada altura del contenedor 2 para que, de este modo, la placa 17
contacte sustancialmente la superficie 2a.
La bandeja 16 es amovible entre la primera
posición de funcionamiento (Figuras 1 y 2) en la que la superficie
P3 es coplanar respecto a la superficie P1 y la segunda posición de
funcionamiento (Figuras 3 y 7) en la que las superficies P2 y P3
son paralelas a la dirección 25 formando, en el ejemplo presentado,
un ángulo A de otra dimensión que 0º y 90º con la dirección 10.
En el uso actual y cuando la bandeja 16 está
situada en la posición de liberación y la primera posición de
funcionamiento, la cinta transportadora 12 lleva el contenedor 2 a
través de la estación 11 sobre los rodillos 22 desde la cinta
transportadora 20 y hasta el elemento de parada (que no está
mostrado) ajustado a la bandeja 16 y paralelo a los ejes 23
(Figuras 1 y 2). En este punto, la bandeja se mueve hasta la
posición de adhesión para que, de este modo, la placa 17 evite el
vertido del producto 3 desde el contenedor 2, entonces se mueve
hasta la segunda posición de funcionamiento (Figura 3) para volcar
el contenedor 2 con su concavidad orientada hacia abajo y
finalmente se mueve hacia atrás a la posición de liberación para
descargar el contenedor 2 sobre el dispositivo de traslado 8.
El dispositivo 8 se extiende desde la estación
de entrada 26 y a lo largo del trayecto predeterminado P y
comprende dos cintas transportadoras 27 y 28 continúas, propulsadas
con energía eléctrica, que están situadas en series para delimitar
la primera parte T1 del trayecto P, sustancialmente paralelo a la
dirección 25, y que están conectadas, una con la otra, en la
estación de traslado 29 y tienen respectivas ramificaciones de
transporte coplanares que delimitan la superficie de soporte P4 y
son paralelas a la dirección 25 y coplanares con la con la
superficie P2 cuando la bandeja 16 está en la segunda posición de
funcionamiento.
Las cintas transportadoras 27 y 28 están
diseñadas de tal manera que la longitud L1, medida en paralelo a la
dirección 25 de la parte T1, es mayor que la longitud L2 del
contenedor 2, también medida en paralelo con la dirección 25 y que
la longitud de la cinta transportadora 27, medida en paralelo a la
dirección 25 iguala sustancialmente la longitud L2 del contenedor
2.
El dispositivo 8 comprende también una conocida
guía contorneada 30, que tiene forma de un arco y, a su vez,
comprende una parte de entrada 31, coplanar respecto a la
superficie P4 y está localizada a una distancia especificada desde
la cinta transportadora 28 para delimitar, en el extremo superior
de la parte T1, la estación del vaciado 32 para vaciar los
contenedores 2; y una parte de salida 33 con su concavidad
orientada hacia abajo.
Para descargar los contenedores 2 sobre la cinta
transportadora 27, el dispositivo 9 comprende un dispositivo de
expulsión 34 que, a su vez, comprende dos cintas transportadoras de
cadena 35 (solamente una está mostrada en las Figuras de 1 a 7) que
están situadas en los lados opuestos del transportador de rodillos
20, y que están enrolladas alrededor de los respectivos pares de
poleas 36 ajustadas a la bandeja 16 para poder girar respecto a la
bandeja 16 alrededor de los ejes respectivos 37 de rotación en
paralelo a los ejes 23 y están conectadas, una con la otra, mediante
un rodillo de empuje 38, sustancialmente paralelo a los ejes 37 y
para enganchar la parte posterior de cada contenedor 2 en la
dirección 25.
Después de que el contenedor 2 haya sido
descargado sobre la cinta transportadora 27, la bandeja 16 se mueve
hacia atrás hasta la primera posición de funcionamiento (Figura 4)
para recibir el siguiente contenedor 2 de la misma manera como está
descrito con anterioridad y el contenedor descargado 2 está situado
a lo largo de la cinta transportadora 27 mediante el dispositivo de
alimentación 39 que comprende dos transportadores de cadena 40
(solamente uno está mostrado en las Figuras de 1 a 7) que están
situados en los lados opuestos de la parte T1, están enrollados
alrededor de los respectivos pares de poleas 41 ajustadas a la
estructura 14 para poder girar respecto a la estructura 14,
alrededor de los respectivos ejes 42 de rotación en paralelo a los
ejes 37.
Con referencia a la Figura 8, cada cinta
transportadora 40 tiene un elemento de empuje 43 que está alineado
con el elemento de empuje 43 de la otra cinta transportadora 40 en
la dirección perpendicular al plano de las Figuras de 1 a 7, está
unido mediante bisagra con un soporte 44 ajustado a la cinta
transportadora 40 y está virado por el cilindro de actuación 45
respecto al soporte 44 y alrededor del eje de la bisagra 46, en
paralelo a la dirección 25 entre la posición más baja en la que los
elementos 43 se sitúan en el trayecto P para enganchar la parte
trasera de los contenedores 2 en la dirección 25 y la posición
elevada (que no está mostrada) en la que los elementos 43 despejan
el trayecto P.
En conexión con lo antedicho, hay que señalar
que las cintas transportadoras 40 están provistas de energía de tal
manera que puedan impartir a los elementos 43 el movimiento recto,
hacia atrás y hacia adelante en la dirección 25, comprendiendo una
carrera de avance para situar el contenedor 2 en la cinta
transportadora 28 y una carrera de retroceso en la que los
elementos 43 son levantados para evitar la interferencia con el
siguiente contenedor 2.
Con el fin de situar los contenedores 2 a lo
largo de la cinta transportadora 28, a través de la estación del
vaciado 32 y a lo largo de la guía 30, el dispositivo 8 comprende
un dispositivo de alimentación 47 que, a su vez, comprende dos
transportadores de cadena 48 (solamente uno está mostrado en las
Figuras de 1 a 7) que están situados en los lados opuestos del
trayecto P, están enrollados alrededor de los elementos respectivos
de poleas 49, ajustadas a la estructura 14 para poder girar
respecto a la estructura 14, alrededor de los respectivos ejes de
rotación en paralelo a los ejes 43, y están conectados, uno con el
otro, por medio de dos rodillos de empuje 51, cada uno de los
cuales está sustancialmente paralelo a los ejes 50 y está movido
hacia adelante en el mimo tiempo con el contenedor 2 relativo, para
enganchar la parte trasera del contenedor relativo 2 en la
dirección 25.
Como está presentado en la Figura 7, después del
vaciado de los contenedores 2 y a continuación de la estación del
vaciado 32, el dispositivo de alimentación 47 coopera con la parte
de salida 33 de la guía 30 para dar la vuelta a los contenedores 2,
una vez más con sus respectivas concavidades orientadas hacia
arriba, sobre la conocida rampa inclinada 52.
El funcionamiento del aparato 1 puede ser
fácilmente comprendido habiendo analizado la anterior descripción
sin que sea necesaria explicación adicional.
Hace falta señalar, sin embargo que cada
contenedor 2 se descarga por medio del dispositivo de volcado 9
sobre la cinta transportadora 27 después de que el contenedor
previo 2 haya sido desplazado totalmente desde la cinta
transportadora 27 hasta la cinta transportadora 28 (Figura 5) y que
durante una parte del desplazamiento de cada contenedor 2, desde la
cinta transportadora 27 hasta la cinta transportadora 28, la cinta
transportadora 28 está todavía enganchada por el anterior
contenedor 2 (Figura 6). En consecuencia, las velocidades de
traslado de los contenedores 2 a lo largo de las cintas
transportadoras 27 y 28 son selectivamente controladas para que,
cuando cada contenedor 2 está siendo descargado por el dispositivo
de volcado 9 sobre la cinta transportadora 27, el dispositivo de
expulsión 34 y la cinta transportadora 27 están accionados de
manera que permite llevar el contenedor 2 hacia adelante a una
velocidad de movimiento relativamente alta VI y que durante, por lo
menos, una parte del traslado de cada contenedor 2 desde la cinta
transportadora 27 hasta la cinta transportadora 28, las cintas
transportadoras 27 y 28 funcionen de tal modo que permite trasladar
el contenedor 2 hacia adelante a una velocidad de traslado
relativamente baja V2, más baja que la velocidad V1 y
sustancialmente igual a la velocidad con la que el contenedor 2
debe estar posicionado a través de la estación de vaciado 32 para
que el contenedor 2 quede vaciado apropiadamente.
Claims (4)
1. Un aparato para el vaciado de los
contenedores (2) de frutas y productos vegetales (3), comprendiendo
este aparato un dispositivo de volcado por lo menos de un
contenedor (2) y amovible entre la primera posición de
funcionamiento para cargar el citado contenedor (2) y la segunda
posición de funcionamiento para descargar el contenedor (2), un
dispositivo de transporte (8) que tiene una estación de entrada
(26) para recibir el contenedor (2) desde el dispositivo de volcado
(9) y una estación de vaciado (32) para vaciar el contenedor (2),
el dispositivo de transporte (8) trasladando el contenedor (2) en
la primera dirección especificada (25) y a lo largo de un trayecto
(T1) que se extiende entre las citadas estaciones de entrada y
vaciado (26, 32); y un dispositivo de expulsión (34) para trasladar
el citado contenedor (2) desde el dispositivo de volcado (9) hasta
el dispositivo de transporte (8) a la primera velocidad de
movimiento (V1); y estando caracterizado por el hecho de que
el dispositivo de transporte (8) traslada el contenedor (2) a
través de la citada estación de vaciado (32) a la segunda velocidad
de movimiento (V2) más baja que la citada primera velocidad de
movimiento (V1).
2. Un aparato según esta reivindicado en la
Reivindicación 1, en el que el dispositivo de transporte (8)
comprende el primero y el segundo medio de transporte (27, 28)
dispuestos en series a lo largo del citado trayecto (T1); el
dispositivo de expulsión (34) que traslada el citado contenedor (2)
desde el dispositivo de volcado (9) hasta el citado primer medio de
transporte (27) a la primera velocidad de movimiento (V1).
3. Un aparato según esta reivindicado en la
Reivindicación 2, que asimismo comprende medios de actuación para,
de este modo, controlar el citado segundo medio de transporte (28)
cuando se traslada el contenedor (2) a través de la citada estación
de vaciado (32) a la segunda velocidad de movimiento (V2) y para
controlar, de esta manera, el citado primer medio de transporte
(27) con el fin de trasladar selectivamente el contenedor (2) a la
citada primera velocidad de movimiento (V1) cuando se traslada el
contenedor (2) desde el dispositivo de volcado (9) hasta el primer
medio de transporte (27), a la citada segunda velocidad de
movimiento (V2) durante, por lo menos, una parte del traslado del
contenedor (2) desde el primero hasta el segundo medio de
transporte (27, 28).
4. Un aparato según está reivindicado en
cualquiera de las Reivindicaciones anteriores y que asimismo
comprende, además, un dispositivo de transporte (7) para llevar el
citado contenedor (2) hasta el citado dispositivo de volcado (9) en
la segunda dirección deslizante (10) respecto a la citada primera
dirección (25) en un ángulo (A) distinto a los 90º.
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