ES2264346B1 - Procedimiento para la fabricacion de una garrafa termica. - Google Patents
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- B65D90/044—Rigid liners fixed to the container fixed or supported over substantially the whole interface
Abstract
Procedimiento para la fabricación de una garrafa térmica. El objeto de la invención propuesto es una garrafa térmica que por la estructura que representa posibilita la conservación de los líquidos a la temperatura de llenado, esto es posible perfeccionando la técnica de la doble pared o doble envase presentando un perfeccionamiento en la construcción y el empleo de materiales nuevos como el relleno que actúa como aislante a base poliuretano.
Description
Procedimiento para la fabricación de una garrafa
térmica.
La presente invención se encuadra dentro de los
procesos de fabricación de botellas o garrafas en plástico, o
poliuretano, destinadas a conservar el estado térmico de los
líquidos que se viertan en dichos envases durante el máximo tiempo
posible.
La utilización de pequeños envases de los
llamados garrafas fabricados mayoritariamente en material plástico
destinados a almacenar líquidos. Tradicionalmente, agua así como
líquidos a temperaturas calientes se han venido utilizando como
buena manera de contener para su fácil transporte líquidos que su
pronto uso y en el mejor estado de temperatura posible.
Generalmente, estos envases de los llamados
garrafas, transcurrido un tiempo prudencial los líquidos vertidos
en ellos recogían la temperatura ambiente del exterior no
conservando la temperatura original de llenado y para la que se
desea que se encuentre el liquido para su posterior uso. Pero
también se utilizan envases basados en proteger total o
parcialmente el exterior del envase con algún material aislante.
Existen también recipientes donde en su interior y con una mínima
separación de las paredes interiores se recubren con un material
frágil que tiene la propiedad de mantener la temperatura de los
líquidos que en el se encuentre. En estos casos, dichas garrafas
térmicas suelen ser poco duraderas por el material frágil que se
encuentra en el interior de los envases.
El objeto de la invención propuesto es una
garrafa térmica que por la estructura que representa posibilita la
conservación de los líquidos a la temperatura de llenado, esto es
posible perfeccionando la técnica anteriormente citada de la doble
pared o doble envase presentando un perfeccionamiento en la
construcción y el empleo de materiales nuevos siendo el proceso de
fabricación presentado en las siguientes etapas.
La primera etapa es de cortar la base de una de
las dos garrafas que intervienen en el proceso, en este caso la de
mayor tamaño, el corte es perimetral. La segunda etapa es la de la
introducción en la garrafa a la que se ha cortado la base de otra
de menor tamaño y que será la que alberga el liquido, las paredes
interiores de la garrafa mayor están provistas de unas quillas cuya
misión es la de mantener una separación uniforme respecto a la
garrafa de menor tamaño introducida y al mismo tiempo cumplen la
misión de fijarla para así no permitir ningún movimiento.
En la siguiente fase la tapa de la garrafa
cortada se vuelve a unir haciendo presión entre ambos cuerpos
quedando perfectamente ensamblados gracias a unas ranuras
contrapuestas (salientes y entrantes). Posteriormente por un
pequeño orificio realzado en la base de la garrafa grande es
inyectado poliuretano y mientras que esto se produce y al mismo
tiempo a través de un estrecho manguito colocado en la boca de la
garrafa pequeña se inyecta aire a presión para así evitar la
deformación que esta garrafa pequeña sufriría por la inyección del
poliuretano., Una vez cubiertas la anteriores etapas el proceso de
la fabricación de 1 agarrafa teórica quedaría finalizado.
Los inconvenientes de otras garrafas térmicas
que emplean materiales frágiles que actúan como termo aislantes con
lo que estas garrafas no pueden estar expuestas a golpes debiéndolas
con especial cuidado, por otro lado la combinación de materiales y
el proceso de fabricación que se emplea eleva los costes de la
garrafa.
La presente invención resuelve estos
inconvenientes al estar construida por un material blando
irrompible indeformable que lo hace duradero como es el plástico
también la practica de proporcionar el aislamiento térmico mediante
el material poliuretano que rodea las paredes exteriores de la
garrafa mediante un proceso de inyección en lugar de proyección y
que se introduce en la mayor garrafa y que se la que contenga los
líquidos a emplear. Otra consecuencia importante es que la
utilización en el proceso de fabricación y los materiales que se
emplean hace que la garrafa térmica presentada se muestre
competitiva en el mercado por el bajo coste que supone su
fabricación. Otra gran ventaja frente a las garrafas anteriormente
mencionadas es que no limita el campo de empleo de la misma ya que
a ser sumamente resistente a golpes, ligera de peso e indeformable
posibilita ser usada en cualquier medio ambiente donde otras por
las condiciones de su estructura frágil y rígida no seria apropiadas
por la fragilidad que presentes.
Todas las etapas expuestas son modos de
realización preferidos y no limitativos.
Claims (5)
1. Procedimiento para la fabricación de una
garrafa térmica caracterizado porque estar constituido por
dos garrafas de diferente tamaño, donde a la de mayor tamaño se le
corta la base para poder introducir dentro de esta la otra garrafa
de menor tamaño.
2. Procedimiento para la fabricación de una
garrafa térmica según reivindicación 1 caracterizado porque
la garrafa pequeña que es introducida en la de mayor tamaño es
recubierta por material poliuretano inyectado a través de un
orificio realizado en la base de la garrafa mayor.
3. Procedimiento para la fabricación de una
garrafa térmica según reivindicación 1 porque mientras se esta
inyectando el poliuretano para cubrir el exterior de la garrafa
pequeña y que se encuentra dentro de la de mayor tamaño, a la
pequeña y por el tapón de apertura se introduce a través de un
manguito estrecho aire a presión durante el tiempo que dura el
inyectado de poliuretano.
4. Procedimiento para la fabricación de una
garrafa térmica según reivindicación 1 porque habiendo separado
mediante corte la base de la garrafa esta se vuelve a unir mediante
un acoplamiento definitivo haciendo presión entre ambos cuerpos
quedando perfectamente ensamblados gracias a unas ranuras
contrapuestas (salientes y entrantes).
5. Procedimiento para la fabricación de una
garrafa térmica según reivindicación 1 porque en el interior de la
garrafa de mayor tamaño se encuentras unas partes salientes a modo
de quillas que actúan para fijar y para que no se mueva la garrafa
de menor tamaño que se introduce en ésta.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200402329A ES2264346B1 (es) | 2004-09-30 | 2004-09-30 | Procedimiento para la fabricacion de una garrafa termica. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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ES200402329A ES2264346B1 (es) | 2004-09-30 | 2004-09-30 | Procedimiento para la fabricacion de una garrafa termica. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2264346A1 ES2264346A1 (es) | 2006-12-16 |
ES2264346B1 true ES2264346B1 (es) | 2007-12-01 |
Family
ID=37813881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES200402329A Withdrawn - After Issue ES2264346B1 (es) | 2004-09-30 | 2004-09-30 | Procedimiento para la fabricacion de una garrafa termica. |
Country Status (1)
Country | Link |
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ES (1) | ES2264346B1 (es) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR2616706B1 (fr) * | 1987-06-19 | 1989-11-17 | Solvay | Procede pour realiser un reservoir tel qu'un fut |
JP2920060B2 (ja) * | 1994-02-03 | 1999-07-19 | 日本酸素株式会社 | 断熱容器とその製造方法 |
-
2004
- 2004-09-30 ES ES200402329A patent/ES2264346B1/es not_active Withdrawn - After Issue
Also Published As
Publication number | Publication date |
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ES2264346A1 (es) | 2006-12-16 |
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