ES2262913T3 - Composicion de cemento y de materiales aislantes de diversos tipos y procedimiento para su fabricacion. - Google Patents
Composicion de cemento y de materiales aislantes de diversos tipos y procedimiento para su fabricacion.Info
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Abstract
Procedimiento de fabricación de una composición de cemento realizada a partir de materiales aislantes de tipos diversos, que se puede utilizar particularmente en los edificios a fin de obtener aislantes térmicos y acústicos, para ser aplicados en los suelos y las paredes de dichos edificios, estando la composición constituida por los siguientes componentes principales combinados y mezclados: a)un primer componente formado por materiales de residuo de tipos diversos, triturados previamente a fin de que presenten partículas pequeñas, y constituidos preferentemente por materiales plásticos de residuo, materiales de residuo elastoméricos, residuos de papel, cartón, embalajes de tipos diversos y con composiciones de distintos materiales, con unos porcentajes muy reducidos de materiales metálicos o sin materiales metálicos, y materiales basados en celulosa y/o materiales con composiciones plásticas poliméricas, residuos de maderas y materiales leñosos de tipos diversos, materiales inertes de tipos diversos para el campo de la construcción, restos vítreos; b)un segundo componente formado por materiales ligantes de tipos diversos destinados a la construcción tales como cemento, cales, yeso, de tipos diversos, resinas epoxi o acrílicas de tipos diversos; c)un tercer componente formado por agua.
Description
Composición de cemento y de materiales aislantes
de diversos tipos y procedimiento para su fabricación.
La invención se refiere a un procedimiento de
fabricación de una composición realizada a partir de cemento y de
materiales aislantes de tipos diversos, destinada a utilizarse con
la función de material aislante térmico y acústico, particularmente
en el campo de la construcción, utilizando materiales de uso
habitual y de coste reducido, a fin de alcanzar unos niveles
elevados en el aislamiento térmico y acústico.
El documento
US-A-5.851.281 da a conocer un
procedimiento para realizar un compuesto de material de residuo
para construcciones civiles, que presente una capacidad elevada como
aislante acústico y térmico, y un producto realizado mediante dicho
procedimiento. Según una forma de realización de dicho
procedimiento, las partículas o fibras del material de residuo se
mezclan con agua para formar una pasta, se mezcla un ligante químico
con la pasta, y se mezcla con un material de cemento y una
sustancia con función de relleno. En otra forma de realización del
procedimiento, el ligante químico se añade tras la adición de la
sustancia con función de relleno, pero antes del material de
cemento. En otra forma de realización del procedimiento, la pasta
que comprende agua y productos de papel, se mezcla con un residuo
de trigo y el ligante químico y de este modo se forma un producto
de papel y trigo que se prensa hasta que se solidifica. En otro
procedimiento adicional, se calientan unas partículas de goma, se
mezclan con el ligante químico, se mezclan con el cemento, se
enfrían, se mezclan con cenizas y se forma un producto que se
prensa hasta que se solidifica hasta formar un producto compuesto
de cemento y goma. La sustancia con función de relleno comprende
hidróxido cálcico, cal apagada, materiales calcáreos o ceniza. El
ligante químico comprende una mezcla de agua, formaldehído, ácido
acético, yodo, metanol, hidróxido sódico, carbonato amónico e
hiposulfito sódico.
El documento WO 9855282 da a conocer un
procedimiento para realizar un producto compuesto de cemento y papel
que presenta unas capacidades aumentadas de aislamiento acústico y
térmico, destinado a aplicaciones en construcciones civiles y un
producto obtenido mediante dicho procedimiento. Según dicho
procedimiento, se forma un producto compuesto de cemento y papel al
mezclar papel particulado, que puede crearse haciendo pasar el papel
a través de una trituradora, con agua en un depósito para formar
una pasta, mezclando un ligante químico con la pasta y añadiendo a
continuación cemento en una hormigonera. Tras ello, se mezcla el
mismo con un compuesto de calcio tal como hidróxido cálcico, cal
apagada o materiales calcáreos y el compuesto se vierte en un molde,
se exprime, o se le da forma manualmente para formar un producto
compuesto de cemento y papel. El ligante químico comprende una
mezcla de agua, formaldehído, ácido acético, yodo, metanol,
hidróxido sódico, carbonato amónico e hiposulfito sódico.
El documento
EP-A-0.103.195 da a conocer un
procedimiento de fabricación de un material mixto destinado a ser
utilizado en la construcción de edificios pirorresistentes y que
presenta propiedades aislantes y que se encuentra compuesto de
material fibroso orgánico, preferentemente papel viejo, que contiene
ligantes orgánicos, de material fibroso (lana mineral) obtenido a
partir de minerales fundidos y/o polvo de fibras, de cemento y/o
yeso, y de arena de cuarzo de tamaño pequeño. El procedimiento de
fabricación se realiza triturando finamente una mezcla de papel
viejo ya molido y de lana mineral en el dispositivo apto y añadiendo
a la masa obtenida de este modo cemento y arena de cuarzo y, según
el caso, con aditivos adicionales en otro dispositivo apto. Al
material mixto obtenido de este modo se le añade agua y puede
trabajarse de por sí de modos conocidos a fin de obtener partes o
recubrimientos moldeados.
El documento
FR-A-2.700.162 da a conocer un
compuesto formado por un ligante hidráulico y un granulado
celulósico destinado a materiales para la construcción y un
procedimiento para fabricar los mismos, en el que el ligante
hidráulico es cemento y el granulado celulósico es un granulado de
madera. El procedimiento comprende las etapas de someter el
material celulósico a uno o más tratamientos físicos y, según el
caso, también a tratamientos químicos, de modo que se obtiene un
granulado desprovisto de fibras y con unas partículas con un tamaño
pequeño; el granulado obtenido de este modo se somete a un
tratamiento de impregnación superficial mediante la pulverización
de un material orgánico y el posterior secado del mismo, de modo que
se forma una capa del material por encima del granulado; al
granulado tratado de este modo se le añade el ligante hidráulico
seleccionado; se introduce una o más sustancias con función de
relleno en dicha mezcla y se realiza la mezcla de los mismos; se
añade agua a dicha mezcla a fin de hidratar el ligante, con la
posible adición de una o más sustancias con función de relleno, y se
mezclan los mismos a fin de alcanzar la consistencia requerida para
el producto que se pretende obtener.
El documento DE 4.132.009 da a conocer un
material para la construcción destinado a formar arcilla común,
constituido por agua y una mezcla seca formada por materiales de
fibras cortas, arcilla, un material para la construcción mal
conductor térmico, colable, hinchable, tal como serrín, por un
ligante endurecible tal como el cemento, y por un material
fraguable rápido tal como el yeso. La parte del componente que se
obtiene con dicho material pode bombearse o pulverizarse en la zona
de utilización.
La presente invención se refiere a un
procedimiento de fabricación de una composición realizada a partir
de cemento y de materiales aislantes de tipos diversos destinada a
formar aislantes térmicos y acústicos para edificios, que se
realiza de un modo distinto a los mencionados en las referencias
anteriores.
La presente invención se comprenderá más
claramente a partir de la siguiente descripción, proporcionada
únicamente a título de ejemplo no limitativo. En la presente
descripción se ilustra una composición realizada a partir de
cemento según la presente invención, que actúa como material
aislante térmico y acústico y que se encuentra adaptado para poder
utilizarse para proporcionar aislamiento térmico y acústico a
edificios de tipos diversos, a fin de reducir tanto como sea
posible las pérdidas de calor hacia el exterior, con el consiguiente
calentamiento mejor y más eficaz de los edificios por parte de las
instalaciones calefactoras de dichos edificios, así como para
reducir tanto como sea posible la transmisión de sonido desde el
interior de los edificios hacia el exterior y viceversa. Dicha
composición realizada a partir de cemento en una primera forma de
realización de la misma está sustancialmente constituida por los
siguientes componentes principales:
- a)
- Materiales de residuo de tipos diversos y particularmente materiales plásticos de residuo, materiales de residuo elastoméricos (gomas, etc.), residuos de papel, cartón, embalajes de tipos diversos y con composiciones de distintos materiales (por ejemplo aluminio y plástico, etc.) y materiales basados en la celulosa y/o materiales composiciones plásticas poliméricas (materiales poliacoplados, etc.), residuos de maderas y materiales leñosos de tipos diversos, materiales inertes de tipos diversos para el campo de la construcción, restos vítreos de tipos diversos. Dichos materiales pueden utilizarse por separado, utilizando concretamente por lo menos un material de dicho tipo, seleccionado a voluntad, o pueden utilizarse combinados entre sí con combinaciones distintas y opcionales de dos o más materiales de dicho tipo. Asimismo, en vez de utilizar los materiales de residuo mencionados anteriormente pueden utilizarse unos materiales idénticos tales como materias primas sin elaborar; sin embargo, en dicho caso la carga económica resulta superior a cuando se utilizan materiales de residuo. Obviamente, resulta también posible encontrar un compromiso ventajoso entre la utilización de materiales de residuo o materias primas, en cuyo caso se utiliza una mezcla de materiales de residuo y materias primas, alejándose de este modo de la esfera de protección de la presente invención. Se ha de señalar también que cualquiera que sea el material utilizado para la presente composición, materiales de residuo o materias primas, dichos materiales no han de contener materiales metálicos o, en el caso de que contengan materiales metálicos tales como por ejemplo en el caso de materiales plásticos que contienen sustancias de refuerzo metálicas con función de relleno, dichos materiales metálicos se han de limitar a unos porcentajes extremadamente reducidos de los mismos, a fin de evitar que la composición realizada del cemento obtenido con dichos materiales presente unas características de conductividad térmica y acústica, que vienen dadas por la presencia de los materiales metálicos, de modo que impidan la obtención de aislamientos con unas buenas características térmicas y acústicas. En este sentido, resulta adecuado verificar cuidadosamente el porcentaje de cualquier material metálico contenido en la presente composición del cemento, y conseguir que sea tan baja como sea posible, de un modo compatible con el objetivo de un aislamiento térmico y acústico eficaz según los valores de referencia vigentes en la actualidad.
- b)
- Materiales ligantes de tipos diversos destinados al campo de la construcción tales como cemento, cales, yeso, de tipos diversos, resinas epoxi o acrílicas y resinas de tipos diversos destinadas a la construcción.
Dichos materiales pueden utilizarse por
separado, concretamente utilizando por lo menos un material de dicho
tipo, seleccionado a voluntad, o pueden utilizarse combinados entre
sí con combinaciones distintas y opcionales de dos o más materiales
de dicho tipo.
- c)
- Agua.
- d)
- Sustancias tensoactivas orgánicas o inorgánicas de un tipo conocido de por sí.
La presente composición de cemento se obtiene
mezclando entre sí los principales componentes mencionados
anteriormente, a unos porcentajes distintos y variables de los
mismos, de los que los componentes del punto a) se trituran antes
de presentar partículas de tamaño pequeño, y en los que el agua
sirve para amalgamar entre sí los distintos componentes y las
sustancias tensoactivas sirven para proporcionar la absorción y la
aireación del agua de los distintos componentes mezclados entre sí,
de modo que se permita que la composición de cemento se dirija
directamente hacia la zona en que la misma composición se vierte, en
el modo que se describirá a continuación. Dicha composición de
cemento se utiliza para proporcionar aislantes térmicos y acústicos
destinados a edificios, aplicándolo directamente en contacto con el
suelo de los ambientes (habitaciones, áticos, sótanos, galerías,
garajes, etc.) así como con las paredes de dichos ambientes. En el
primer caso dicha composición de cemento se aplica a la losa de
forjado de hormigón que se encuentra en la parte inferior y que ya
se encuentra en los edificios, y la capa convencional de cemento se
aplica a continuación sobre la misma, que realiza la función de
aislante térmico y acústico, permitiendo de ese modo eliminar
cualquier panel aislante utilizado previamente, así como eliminar
las consiguientes intervenciones realizadas para colocarlos en su
posición. Por el contrario, en el segundo caso dicha composición de
cemento se aplica directamente contra la pared interior de los
tabiques interiores o de los contramuros de los edificios,
permitiendo eliminar cualquier panel aislante utilizado
previamente, y por consiguiente eliminar las intervenciones
necesarias para colocarlos en su posición, y el aislamiento térmico
y acústico obtenido de este modo se cubre mediante el recubrimiento
convencional. Además, la presente composición de cemento puede
realizarse también en forma de paneles, vertiendo todos los
componentes utilizados en moldes o encofrados de tipos, formas y
tamaños diversos, en los que se mantienen durante unos períodos
suficientes para permitir que se endurezcan, con la posterior
extracción de los paneles obtenidos y la utilización de los mismos
en las posiciones de aplicación requerida, en las que dichos paneles
se aplican mediante unos sistemas de pegado y/o fijación de tipo
convencional. A continuación se describen más claramente los
procedimientos de fabricación de la composición de cemento según la
primera forma de realización de la presente invención. En primer
lugar, se encuentran los materiales del punto a), materiales que
pueden utilizarse por separado, concretamente utilizando por lo
menos un material de dicho tipo a voluntad, o pueden utilizarse
combinándolos entre sí, concretamente con combinaciones de cualquier
material a voluntad, y todos los materiales utilizados se trituran
antes de formar partículas de tamaño pequeño, de unos valores medios
de aproximadamente 8 mm, mediante molinillos trituradores u otros
aparatos de tipo convencional aptos para dicho propósito, y todas
las partículas de los materiales obtenidas de este modo se mezclan
entre sí a temperatura ambiente, mediante máquinas hormigoneras de
tipo convencional obteniendo de este modo una mezcla de materiales
del tipo al que se ha hecho referencia, concretamente materiales de
residuo y/o también materias primas. A continuación, todos los
materiales que constituyen dicho primer componente principal de la
presente composición de cemento se someten a un tratamiento de
desinfección, a fin de destruir las floras bacterianas y los
diversos microorganismos presentes en los mismos materiales, en una
cantidad que permita obtener materiales con un tratamiento
desinfectante suficiente para poder, por una parte, ser manipulados
sin riesgo de infecciones por parte de las personas que entren en
contacto con los materiales, y por otra parte mantener una
resistencia elevada a la degradación biológica del componente
biológico que puede encontrarse presente en los mismos materiales.
Dicha etapa de tratamiento de desinfección de los materiales del
primer componente de la presente composición de cemento se realiza
utilizando unos procedimientos aptos para dicho propósito, y
preferentemente mediante la utilización de:
- -
- ozono;
- -
- enzimas que reaccionan biológicamente con las bacterias y los microorganismos, de modo que realizan la "digestión", concretamente la inclusión parcial o total de los mismos;
- -
- radiaciones de tipos diversos (por ejemplo radiaciones ionizantes, radiaciones ß o radiaciones \gamma en un lecho fluido, etc.);
- -
- vapor.
En dicho caso, el tratamiento de desinfección se
realizará utilizando el procedimiento más ventajoso en función de
los tipos y de las características de los materiales utilizados, y
de la cantidad de colonias bacteriana y microorganismos a destruir,
y dicho procedimiento implicará la selección del período de
tratamiento necesitado y de los tipos y los porcentajes de los
productos desinfectantes seleccionados, a fin de minimizar tanto
como sea posible las concentraciones de bacterias y de
microorganismos presentes todavía en el material al final del
tratamiento de desinfección. Los materiales desinfectados de este
modo del primer componente de la presente composición de cemento se
introducen a continuación en bolsas u otros recipientes aptos de
plástico o de materiales inertes con los volúmenes apropiados, y
dicha operación se efectúa preferentemente al vacío o bajo una
atmósfera inerte, pero naturalmente puede realizarse también al
aire libre a temperatura ambiente. Las bolsas o recipientes llenos
con dichos materiales desinfectados se cargan a continuación en
vehículos de motor y se transportan hacia las zonas de utilización
y se descargan en las mismas dichos materiales. Tras ello, dichos
materiales desinfectados se extraen de sus recipientes
correspondientes y se mezclan con cualquier material o con una
combinados de los materiales del punto b), con agua (punto c) y
cualquiera o una combinación a voluntad de las sustancias
tensoactivas utilizadas (punto d), proporcionando de este modo una
mezcla celular aireada lista para ser utilizada, que se introduce
en las hormigoneras u otras mezcladoras aptas montadas en los
vehículos de motor que proporcionan una agitación continua de las
mismas, para hacer que se encuentre disponible y permitir que
posteriormente se suministre en forma fluida en las zonas de
utilización, realizándose el suministro bombeando la misma mezcla a
través de mangueras acopladas a las hormigoneras correspondientes y
maniobrables manualmente. Asimismo, dicha composición de cemento
puede suministrarse del mismo modo dentro de moldes, encofrados o
similares para formar los paneles aislantes correspondientes que,
una vez se ha endurecido el material vertido, se aplican en las
posiciones de instalación correspondientes. Preferentemente, dicha
composición de cemento se obtiene con los siguientes porcentajes de
volumen de los distintos componentes utilizados: los componentes del
punto a) aproximadamente del 50 al 75% en volumen, los componentes
del punto b) aproximadamente del 15 al 25% en volumen, los
componentes del punto c) aproximadamente del 9 al 15% en volumen, el
componente del punto d) aproximadamente el 1% en volumen, pero
naturalmente pueden emplearse distintos porcentajes de los
componentes utilizados. De este modo, con el presente criterio
resulta posible obtener unos materiales aislantes térmicos y
acústicos directamente en el lugar, utilizando materiales de residuo
con un menor coste que las materias primas, sin necesidad de
preparar paneles aislantes particulares con materiales de
utilización habitual y de aplicarlos en su posición. Los productos
realizados de este modo resultan más ligeros que el hormigón. Se ha
observado también que los materiales aislantes obtenidos con la
composición de cemento según la presente invención permiten alcanzar
unas reducciones del nivel de sonido comprendidas entre 19 y 25 dB
con una losa con una composición de cemento que presente 5 cm de
espesor en el suelo, y un coeficiente de aislamiento térmico de K =
1,03 newton. Dicha composición de cemento en una segunda forma de
realización de la misma está constituida sustancialmente por los
siguientes componentes principales:
- a)
- materiales de residuo de tipos diversos, tales como los descritos en el punto a) anterior;
- b)
- materiales ligantes de tipos diversos destinados al campo de la construcción tales como hormigón, cales, yeso, de tipos diversos, resinas epoxi o acrílicas y resinas de tipos diversos destinadas al campo de la construcción;
- c)
- agua;
- d)
- sustancias tensoactivas orgánicas o inorgánicas de un tipo conocido de por sí.
El procedimiento de fabricación según la
presente invención, para preparar la composición de cemento según
la presente segunda forma de realización se describe a continuación.
Asimismo en el presente caso, en primer lugar, se encuentran los
materiales del punto a), materiales que pueden utilizarse por
separado, utilizando concretamente por lo menos un material de
dicho tipo a voluntad, o pueden utilizarse combinándolos entre sí,
concretamente con combinaciones de cualquier material a voluntad, y
todos los materiales utilizados se trituran, se tratan y se mezclan
como se ha explicado anteriormente. A continuación, todos los
materiales que constituyen dicho primer componente principal de la
presente composición de cemento se someten a un tratamiento de por
lo menos una de las siguientes operaciones a temperatura de
calor:
- a)
- densificación;
- b)
- sinterización;
- c)
- extrusión
utilizando máquinas, equipos e instalaciones de
tipo convencional y adaptadas para realizar las operaciones
correspondientes, en las que dichos materiales mezclados y
triturados se mezclan entre sí de un modo extremadamente homogéneo,
obteniendo unas partículas muy pequeñas y con unas temperaturas
comprendidas aproximadamente entre 100ºC y 150ºC, en función del
tipo de operación seleccionado, y proporcionando al mismo tiempo una
acción bactericida, gracias a la presencia de una temperatura
elevada, cuya acción esta destinada a destruir las floras
bacterianas y los diversos microorganismos presentes en los mismos
materiales, en una cantidad tal que permita obtener unos materiales
con unas características, por una parte, para poder ser manipulados
sin riesgo de infecciones por parte de las personas que entren en
contacto con los materiales, y por otra parte mantener una
resistencia elevada a la degradación biológica del componente
biológico que puede encontrarse presente en los mismos materiales.
Los materiales tratados de este modo del primer componente de la
presente composición de cemento se introducen a continuación en
bolsas u otros recipientes aptos de plástico o de materiales
inertes con los volúmenes apropiados, y dicha operación se efectúa
preferentemente al vacío o bajo una atmósfera inerte, pero
naturalmente puede realizarse también al aire libre a temperatura
ambiente. Las bolsas o recipientes llenos con dichos materiales
tratados se cargan a continuación en vehículos de motor y se
transportan hacia las zonas de utilización y se descargan en las
mismas dichos materiales. Tras ello, dichos materiales tratados se
extraen de sus recipientes correspondientes y se mezclan con
cualquier material o con una combinación de los materiales del
punto b), con agua (punto c) y cualquiera o una combinación a
voluntad de las sustancias tensoactivas utilizadas (punto d),
proporcionando de este modo una mezcla celular aireada lista para
ser utilizada, que se introduce en las hormigoneras u otras
mezcladoras aptas montadas en los vehículos de motor que
proporcionan una agitación continua de las mismas, para hacer que
esté disponible y permitir que posteriormente se suministre en
forma fluida en las zonas de utilización, realizándose el suministro
bombeando la misma mezcla a través de unas mangueras acopladas a
las hormigoneras correspondientes y maniobrables manualmente. Dicha
composición de cemento en una tercera forma de realización de la
misma está constituida sustancialmente por los siguientes
componentes principales:
- a)
- materiales de residuo de tipos diversos, tales como los descritos en el punto a) anterior;
- b)
- materiales ligantes de tipos diversos destinados al campo de la construcción tales como hormigón, cales, yeso, de tipos diversos, resinas epoxi o acrílicas y resinas de tipos diversos destinadas al campo de la construcción.
Dichos materiales pueden utilizarse por
separado, concretamente utilizando por lo menos un material de dicho
tipo, seleccionado a voluntad, o pueden utilizarse combinados entre
sí con combinaciones distintas y opcionales de dos o más materiales
de dicho tipo.
- c)
- agua;
- d)
- sustancias adherentes tales como resinas epoxi y/o resinas acrílicas, resinas de tipos diversos destinadas al campo de la construcción o sustancias adherentes de tipos conocidos de por sí.
La presente composición de cemento se obtiene
mezclando entre sí los principales componentes mencionados
anteriormente, a unos porcentajes distintos y variables de los
mismos, y tratando los mismos materiales del modo que se describirá
posteriormente, en el que los materiales de residuo del punto a) se
trituran antes de presentar partículas pequeñas, y en los que el
agua sirve para amalgamar entre sí los distintos componentes y las
sustancias adherentes sirven para endurecer la composición de
cemento directamente en el lugar de utilización, formando una mezcla
de los mismas, de un modo que se describirá posteriormente. Dicha
composición de cemento se utiliza para los mismos propósitos y
formas descritos anteriormente. A continuación se describirá el
procedimiento de fabricación de la composición de cemento según la
presente forma de realización de la presente invención. En primer
lugar, se encuentran los materiales del punto a), materiales que
pueden utilizarse, tratarse, triturarse y mezclarse tal como en el
punto a). Tras ello, todos los materiales triturados y mezclados del
primer componente de la presente composición se tratan a
temperatura elevada en máquinas o instalaciones de tipo
convencional, preferentemente máquinas de extrusión, en las que
dichos materiales se mezclan entre sí de un modo extremadamente
homogéneo y se realiza su extrusión, y durante esta etapa dichos
materiales se calientan hasta aproximadamente la temperatura de
reblandecimiento de los mismos, en cuya circunstancia la humedad
contenida en los materiales a los que se hace referencia se ve
sometida a una evaporación elevada y, absorbiéndose gradualmente por
la masa de los materiales reblandecidos, produce un aumento de
volumen progresivo de la misma masa y la consiguiente reducción del
peso específico de dichos materiales. Además, durante dicha etapa
puede añadirse un porcentaje de agua establecido previamente a la
masa de materiales, siendo el porcentaje de agua suficiente para
obtener un aumento de volumen eficaz de la misma masa, sobre todo
en el caso de que los materiales presenten una humedad natural
reducida. De este modo, cuando finaliza dicha etapa, se obtiene el
tratamiento de desinfección de los materiales, destinado a destruir
las floras bacterianas y los diversos microorganismos presentes en
los mismos materiales, permitiendo por lo tanto la manipulación de
dichos materiales sin riesgos por parte de las personas que entren
en contacto con los mismos. Además, al final de dicha etapa
operativa se dejan enfriar los materiales de un modo natural o se
dejan enfriar ventajosamente en el lugar mediante instalaciones y
dispositivos de enfriamiento de tipo convencional, en combinación
con máquinas operativas destinadas al tratamiento de los mismos
materiales, y cuando finaliza dicha etapa los materiales enfriados
en primer lugar se trituran además a fin de que presenten unas
partículas regulares muy pequeñas, obteniendo de este modo unos
materiales en polvo listos para ser utilizados que a continuación
se introducen en bolsas u otros recipientes aptos de plástico o de
materiales inertes con los volúmenes apropiados, y dicha operación
se efectúa preferentemente al vacío o bajo una atmósfera inerte,
pero naturalmente puede realizarse asimismo al aire libre a
temperatura ambiente. Las bolsas o recipientes llenos con dichos
materiales desinfectados se cargan a continuación en vehículos de
motor y se transportan hacia las zonas de utilización y se
descargan en las mismas dichos materiales. Tras ello, dichos
materiales desinfectados se extraen de sus recipientes
correspondientes y se mezclan con los porcentajes adecuados de los
mismos con cualquier producto aglutinante o una combinación de
productos aglutinantes del punto d), proporcionando de este modo
una mezcla de los mismos lista para ser utilizada, a la que se añade
agua y otros posibles reactivos, con los porcentajes adecuados de
los mismos, a fin de amalgamar la mezcla y facilitar la acción
adhesiva de los productos aglutinantes, distribuyéndose dicha
mezcla a partir de este momento apropiadamente en las zonas de
utilización, tanto manualmente como mediante las máquinas adecuadas
para realizar dicha función. La mezcla puede obtenerse también
mezclando los materiales ligantes mencionados anteriormente,
productos aglutinantes, agua y cualquier posible reactivo con los
materiales de residuo del punto a), directamente durante la etapa
de trituración de los mismos, y en cuyo caso se someten
posteriormente a temperatura elevada en las máquinas o
instalaciones descritas anteriormente y a continuación se empaquetan
y se transportan a las zonas de utilización. Asimismo, dicha
composición de cemento puede suministrarse para formar los paneles
aislantes correspondientes tal como se ha descrito anteriormente.
Dicha composición de cemento se obtiene con los siguientes
porcentajes de volumen de los distintos componentes utilizados: los
componentes del punto a) aproximadamente del 50 al 75% en volumen,
los componentes del punto b) aproximadamente del 15 al 25% en
volumen, los componentes del punto c) aproximadamente del 9 al 15%
en volumen, el componente del punto d) aproximadamente el 1% en
volumen, pero naturalmente pueden emplearse distintos porcentajes
de los componentes utilizados. De este modo, con el presente
criterio resulta posible obtener materiales aislantes térmicos y
acústicos directamente en el lugar de la utilización, utilizando
materiales de residuo con un coste inferior que las materias primas,
sin la necesidad de preparar paneles aislantes particulares con
materiales de utilización habitual y de aplicarlos en su posición.
Los productos realizados de este modo resultan más ligeros que el
hormigón. Asimismo los materiales aislantes obtenidos con la
presente composición de cemento permiten un funcionamiento como el
descrito anteriormente.
Claims (8)
1. Procedimiento de fabricación de una
composición de cemento realizada a partir de materiales aislantes
de tipos diversos, que se puede utilizar particularmente en los
edificios a fin de obtener aislantes térmicos y acústicos, para ser
aplicados en los suelos y las paredes de dichos edificios, estando
la composición constituida por los siguientes componentes
principales combinados y mezclados:
- a)
- un primer componente formado por materiales de residuo de tipos diversos, triturados previamente a fin de que presenten partículas pequeñas, y constituidos preferentemente por materiales plásticos de residuo, materiales de residuo elastoméricos, residuos de papel, cartón, embalajes de tipos diversos y con composiciones de distintos materiales, con unos porcentajes muy reducidos de materiales metálicos o sin materiales metálicos, y materiales basados en celulosa y/o materiales con composiciones plásticas poliméricas, residuos de maderas y materiales leñosos de tipos diversos, materiales inertes de tipos diversos para el campo de la construcción, restos vítreos;
- b)
- un segundo componente formado por materiales ligantes de tipos diversos destinados a la construcción tales como cemento, cales, yeso, de tipos diversos, resinas epoxi o acrílicas de tipos diversos;
- c)
- un tercer componente formado por agua; caracterizado porque presenta las siguientes etapas de trabajo:
- -
- tratar los materiales triturados de dicho primer componente, de modo que se destruya casi por completo la flora bacteriana y los diversos microorganismos, efectuándose dicho tratamiento con unos medios desinfectantes tales como el ozono, enzimas que reaccionan biológicamente, radiaciones de tipos diversos, por ejemplo radiaciones ionizantes, radiaciones beta o radiaciones gamma en un lecho fluido, vapor, o mediante un tratamiento a alta temperatura;
- -
- introducir los materiales triturados y desinfectados en bolsas o en recipientes similares, y transportarlos y descargarlos en la zona de utilización;
- -
- extraer dichos materiales triturados y desinfectados de sus recipientes correspondientes, y realizar la mezcla de los mismos con dichos segundo y tercer componentes y con un cuarto componente formado por sustancias tensoactivas tanto orgánicas como inorgánicas de un tipo conocido de por sí, o por productos aglutinantes conocidos de por sí;
- -
- introducir los materiales mezclados con dichas sustancias tensoactivas orgánicas o inorgánicas en hormigoneras o mezcladoras apropiadas montadas en los vehículos de motor, en las que se mantienen en agitación continua y se suministran finalmente bombeando dicha mezcla en las zonas de utilización, añadiéndose a los materiales mezclados con dichos productos aglutinantes, agua y otros posibles reactivos y siendo distribuidos en las zonas de utilización, tanto manualmente como mediante máquinas adecuadas adaptadas para realizar dicha función.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque el tratamiento a temperatura elevada de
los materiales a mezclar con dichas sustancias tensoactivas
orgánicas e inorgánicas se efectúa con por lo menos una de las
siguientes operaciones a alta temperatura:
- -
- densificación;
- -
- sinterización;
- -
- extrusión
utilizando máquinas, equipos e instalaciones de
tipo convencional y adaptados para realizar las operaciones
correspondientes, con unas temperaturas comprendidas entre
aproximadamente 100ºC y 150ºC, en función del tipo de operación
seleccionada, y con el posterior enfriamiento natural o artificial
de dicha masa de material mediante unos sistemas de enfriamiento
conocidos de por sí.
3. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque el tratamiento a temperatura elevada de
los materiales a mezclar con dichos productos aglutinantes se
realiza en unas máquinas o instalaciones de tipo convencional,
preferentemente máquinas de extrusión, y durante dicha etapa los
materiales se calientan hasta aproximadamente la temperatura de
reblandecimiento de los mismos, y puede añadirse un porcentaje de
agua establecido previamente a la masa de materiales, y al final de
dicha etapa se dejan enfriar los materiales de un modo natural o
mediante instalaciones y dispositivos de enfriamiento de tipo
convencional, y se trituran además para presentar unas partículas
muy pequeñas.
4. Procedimiento según la reivindicación 3,
caracterizado porque la mezcla de dichos materiales ligantes,
productos aglutinantes y agua y cualquier posible reactivo con
dichos materiales de residuo puede obtenerse directamente durante la
etapa de trituración de los mismos, y someterse posteriormente a
dicho tratamiento a temperatura elevada.
5. Procedimiento según las reivindicaciones
1, 2 ó 3, caracterizado porque dichos materiales tratados
mediante dichos sistemas de desinfección o dicho tratamiento a
temperatura elevada se introducen en bolsas o recipientes
preferentemente al vacío o bajo una atmósfera inerte o también al
aire libre a temperatura ambiente.
6. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicho primer componente puede estar
constituido asimismo por materiales idénticos en forma de materias
primas, utilizados por separado o en combinación con dichos
materiales de residuo.
7. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque los materiales de dichos primer y
segundo componentes pueden utilizarse por separado, concretamente
utilizando por lo menos un material para cada uno de dichos primer y
segundo componentes, o utilizando juntos con distintas combinaciones
dos o más materiales de cualquier tipo para cada uno de dichos
primer y segundo componentes.
8. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque se prefieren las siguientes
composiciones de dichos materiales componentes: primer componente
aproximadamente entre 50 y 75% en volumen, segundo componente
aproximadamente entre 15 y 25% en volumen, tercer componente
aproximadamente entre 9 y 15% en volumen, cuarto componente
aproximadamente 1% en volumen.
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