ES2260492T3

ES2260492T3 - Composiciones que contienen yeso con una resistencia mejorada a la deformacion permanente.

Info

Publication number: ES2260492T3
Application number: ES02786987T
Authority: ES
Inventors: Srinivas Veeramasuneni; Qiang Yu; William A. Frank
Original assignee: United States Gypsum Co
Current assignee: United States Gypsum Co
Priority date: 2001-12-11
Filing date: 2002-12-09
Publication date: 2006-11-01
Anticipated expiration: 2022-12-09
Also published as: DK1453772T3; AU2002351337B2; US20030118803A1; CA2469606A1; BRPI0214853A2; US6815049B2; DE60209785T2; AU2008202979A1; NO340938B1; ATE319666T1; CA2469606C; EP1453772A1; AU2002351337A1; GB0524032D0; NO20042918L; EP1453772B1; MXPA04005687A; EP1453772B9; JP4322678B2; AR037768A1

Abstract

Una composición que comprende una mezcla de material sulfato de calcio, agua, y un compuesto tetrametafosfato, en la que la concentración de compuesto tetrametafosfato en la mezcla es desde 0, 004 a 2, 0 por ciento en peso, basado en el peso de material sulfato de calcio.

Description

Composiciones que contienen yeso con una resistencia mejorada a la deformación permanente.

Campo técnico de la invención

La presente invención se refiere, generalmente, a composiciones de yeso. Más particularmente, la invención se refiere a composiciones que contienen yeso fraguado que exhiben una resistencia, estabilidad dimensional y resistencia a deformación permanente realzadas, y a procedimientos y composiciones que contienen yeso, y a productos relacionados con lo mencionado.

Antecedentes de la invención

Yeso fraguado (sulfato de calcio dihidrato) es un material bien conocido que se incluye normalmente en muchos tipos de productos. A modo de ejemplo, yeso fraguado es un componente mayoritario de productos finales creados por el uso de productos de yeso tradicionales (por ejemplo, muros internos de construcción con superficie enyesada) y también en placas de yeso revestidas de papel empleadas en una típica estructura de muro de piedra en seco de las paredes internas y techos de las construcciones. Además, el yeso fraguado es el componente mayoritario de placas y productos de material compuesto de yeso/fibra de celulosa, y también está incluido en productos que llenan y alisan las juntas entre los bordes de las placas de yeso. También, muchos materiales especiales, tal como materiales útiles para el modelado y la fabricación de moldes que se mecanizan de una forma muy precisa, producen productos que contienen cantidades mayoritarias de yeso fraguado.

Típicamente, tales productos que contienen yeso se preparan por la formación de una mezcla de yeso calcinado (sulfato de calcio hemihidrato y/o sulfato de calcio anhidrita) y agua (y otros componentes, según se precise). La mezcla se funde en una forma deseada o sobre una superficie, y luego se deja endurecer para formar yeso fraguado (es decir, rehidratado) por reacción del yeso calcinado con el agua para formar una matriz de yeso hidratado cristalino (sulfato de calcio dihidrato). La deseada hidratación del yeso calcinado es lo que permite la formación de una matriz entrelazada de cristales de yeso fraguado, impartiendo así resistencia a la estructura de yeso en el producto que contiene yeso. Para producir un producto seco, se utiliza un calentamiento suave para evaporar el agua libre (es decir, no reaccionada) remanente.

Un problema con tales productos que contienen yeso es que se someten a menudo a deformación permanente (por ejemplo, pandeo), especialmente en condiciones de alta humedad, temperatura o carga. Por ejemplo, la posibilidad de pandeo es particularmente problemática en donde las placas y las losetas que contienen yeso se almacenan o emplean en una manera en que estén colocados horizontalmente. A este respecto, si la matriz de yeso fraguado en estos productos no es suficientemente resistente a deformación permanente, los productos pueden empezar a pandear en áreas entre los puntos a los que están sujetados o soportados mediante una estructura subyacente. Esto puede ser desagradable a la vista y puede causar dificultades durante el uso de los productos. Además, en muchas aplicaciones, los productos que contienen yeso deben ser capaces de transportar cargas, por ejemplo, cargas de aislamiento o condensación, sin un pandeo perceptible.

Otro problema con tales productos que contienen yeso fraguado es que la estabilidad dimensional puede estar comprometida durante su fabricación, procesado y aplicación comercial. Por ejemplo, en la preparación de productos de yeso fraguado, hay normalmente una cantidad significativa de agua libre (es decir, no reaccionada) dejada en la matriz después de que el yeso haya fraguado. Después del secado del yeso fraguado para separar el exceso de agua, los cristales de yeso fraguado entrelazados en la matriz tienden a mover entre sí el cierre a medida que se evapora el agua. A este respecto, a medida que el agua deja los intersticios del cristal de la matriz de yeso, la matriz tiende a contraerse a partir de fuerzas naturales del yeso fraguado que estuvieron resistiendo la presión de los capilares aplicada por el agua sobre los cristales de yeso. A medida que la cantidad de agua en la mezcla de yeso calcinado acuoso se incrementa, la falta de estabilidad dimensional llega a ser más que un problema.

La estabilidad dimensional es de interés, también, incluso después de realizar el producto final desecado, especialmente en condiciones de cambio de temperatura y humedad donde el yeso fraguado es susceptible, por ejemplo, de expansión y contracción. Por ejemplo, la humedad establecida en los intersticios del cristal de una matriz de yeso de una placa o loseta de yeso expuesta a humedad y temperatura elevadas puede agravar el problema de combado provocando que la placa humidificada se expanda.

Si tal inestabilidad dimensional pudiera ser evitada o minimizada, resultarían varios beneficios. Por ejemplo, los procedimientos de producción de las placas de yeso existentes producirían más producto si las placas no se contrajeran durante el desecado, y se deseaba que los productos que contienen yeso dependieran de mantener una forma precisa y proporciones dimensionales (por ejemplo, para usar en el modelado y en la fabricación de moldes) servirían mejor a sus propósitos.

La Publicación Internacional nº WO 99/08979 describe el uso de polifosfatos como un material de realce para lograr los objetivos de resistencia a deformación permanente (por ejemplo, pandeo) y estabilidad dimensional realzada. Según la WO 99/08979, los polifosfatos producen, en general, los beneficios de resistencia a deformación permanente y estabilidad dimensional realzada si los polifosfatos se usan para tratar un material de sulfato de calcio antes de que se rehidrate para formar yeso fraguado (es decir, un "tratamiento de prefraguado") o para tratar un yeso pre-fraguado (es decir, un tratamiento de "pos-fraguado"). En muchas situaciones, llevar a cabo un tratamiento de pos-fraguado es más complicado y difícil de lograr que un tratamiento de pre-fraguado porque, por ejemplo, una vez que el yeso está en su sitio, puede ser difícil absorber el material de realce por el yeso fraguado o poner en contacto el yeso fraguado con un material de realce (por ejemplo, donde el yeso fraguado está cubierto de papel). Así, generalmente, es más deseable impartir resistencia a deformación permanente y estabilidad dimensional realzada pasando por un tratamiento de pre-fraguado de un material de sulfato de calcio. Sin embargo, casi todos los polifosfatos descritos en WO 99/08979 tienen un efecto negativo sobre la resistencia del producto resultante que contiene yeso cuando se usa en un tratamiento de pre-fraguado.

Así, hay una necesidad contínua de impartir resistencia a deformación permanente y estabilidad dimensional realzada en un tratamiento de pre-fraguado mientras se mantiene o, preferiblemente, incluso se incrementa la resistencia (por ejemplo, resistencia compresiva) del producto resultante que contiene yeso fraguado. De los materiales que realzan el polifosfato descritos en WO 99/08979, se encontró que sólo los compuestos trimetafosfato incrementaban realmente la resistencia después de añadir en un tratamiento de pre-fraguado. Sería deseable identificar materiales de realce alternativos para lograr resistencia a deformación permanente y estabilidad dimensional realzada en un tratamiento de pre-fraguado de un material de sulfato de calcio mientras se mantiene o, preferiblemente, incluso, se incrementa la resistencia del producto resultante de yeso fraguado para permitir flexibilidad en la fabricación y en la elección de las materias primas.

En consecuencia, se apreciaría de lo anterior que hay una necesidad en la técnica de un tratamiento alternativo de pre-fraguado de un material de sulfato de calcio para incrementar la resistencia a deformación permanente (por ejemplo, pandeo) y la estabilidad dimensional mientras se mantiene o, preferiblemente, incluso, se incrementa la resistencia del producto resultante de yeso fraguado. La invención satisface esta necesidad. Estas y otras ventajas de la presente invención, así como características inventivas adicionales, serán evidentes de la descripción de la invención proporcionada en la presente memoria.

Breve sumario de la invención

La presente invención proporciona una composición que comprende un material de sulfato de calcio, un producto que contiene yeso fraguado, y un procedimiento para producir un producto que contiene yeso fraguado con resistencia incrementada a deformación permanente, mientras se mantiene o se incrementa la resistencia.

Según la presente invención, se ha encontrado que la inclusión de 0,004 a 2,0 por ciento en peso de un compuesto de tetrametafosfato (por ejemplo, una cantidad de sal o ion basada en el peso de material de sulfato de calcio) en un tratamiento de prefraguado de un material de sulfato de calcio realza la resistencia a deformación permanente (por ejemplo, pandeo) mientras se mantiene o, preferiblemente, se incrementa la resistencia compresiva de la composición. Además, se espera que la adición del tetrametafosfato en un tratamiento de pre-fraguado realce la estabilidad dimensional del producto resultante que contiene yeso fraguado. Debe observarse que, aunque se utiliza el singular a modo de conveniencia para describir ciertos términos como compuesto tetrametafosfato y material de sulfato de calcio, se comprenderá que términos singulares como "un" y "el" se indican para abarcar tanto el singular como el plural (por ejemplo, compuestos tetrametafosfato, materiales de sulfato de calcio, o similares), a menos que se diga lo contrario en la presente memoria o se contradiga claramente con el contexto.

Así, en un aspecto, la presente invención proporciona una composición que comprende una mezcla de un material de sulfato de calcio, agua y un compuesto tetrametafosfato. Como aquí se utiliza, la expresión "material de sulfato de calcio" se refiere a sulfato de calcio anhidrita, sulfato de calcio hemihidrato, iones de calcio y sulfato, o mezclas de cualquiera de los anteriores, pero no quiere decir que se refiera a sulfato de calcio dihidrato (es decir, yeso fraguado). En algunas realizaciones, en las composiciones se incluye, opcionalmente, un acelerante para incrementar la velocidad de hidratación del material de sulfato de calcio para producir sulfato de calcio dihidrato (es decir, yeso fraguado), por ejemplo, cuando la composición se usa para preparar una placa. Algunas realizaciones pueden incluir, también, opcionalmente, almidón pregelatinizado, espuma acuosa, y/u otros ingredientes como será comprendido fácilmente por cualquier experto de la técnica.

La composición de la invención es útil para producir productos que contengan yeso fraguado que exhiban resistencia al pandeo mientras se mantiene o se incrementa la resistencia compresiva. De forma deseable, cuando la composición se funde para formar una placa de ½ pulgada (1,27 cm) que comprenda una matriz entrelazada de yeso fraguado, la placa tiene una resistencia al pandeo, determinada según ASTM C473-95, de menos que aproximadamente 0,1 pulgada (0,254 cm) por dos pies (0,6096 m) de longitud de dicha placa. También, cuando la composición se usa para preparar un producto que comprende una matriz entrelazada de yeso fraguado, el producto tiene al menos tanta resistencia, y preferiblemente tienen más resistencia, de la que tendría si el compuesto tetrametafosfato no hubiera sido incluido en la mezcla.

La ASTM C473-95 expone un procedimiento de averiguar la resistencia al pandeo (por ejemplo, por desviación humidificada) de productos de paramentos de yeso (por ejemplo, placas de yeso). De acuerdo con el procedimiento desarrollado en la ASTM C473-95, una sección de una placa de yeso de un pie (0,3048 m) por dos pies (0,6096 m) es soportada sobre bordes de carga paralelos y a nivel, estando dichos bordes de carga separados por 23 pulgadas (58,4 cm) y con radios de 3,2 mm, con el conjunto resultante encerrado dentro de una vitrina mantenida a una temperatura de 32 \pm 1,7ºC y una humedad relativa de 90 \pm 3%. Después de 48 h, se mide la distancia entre el centro de la superficie superior de la placa de yeso desde un plano horizontal imaginario que se extiende entre los bordes superiores de los extremos de la placa. En el contexto de la presente invención, la resistencia al pandeo se refiere a la magnitud de la distancia anteriormente mencionada.

En algunas realizaciones, la composición comprende yeso fraguado y partículas huéspedes de manera que al menos una parte del yeso fraguado se coloca en y alrededor de los huecos accesibles en las partículas huéspedes. Como resultado, en otro aspecto, la presente invención proporciona una composición que comprende una mezcla de las partículas huéspedes que tienen huecos accesibles en dicho lugar; sulfato de calcio hemihidrato, al menos una parte del cual está en forma de cristales en y alrededor de los huecos de las partículas huéspedes; y un compuesto tetrametafosfato. Cuando la composición se funde para formar una placa de ½ pulgada (1,27 cm) que comprende una matriz entrelazada de yeso fraguado, el panel tiene, preferiblemente, una resistencia al pandeo, determinada según ASTM C473-95, de menos que aproximadamente 0,1 pulgadas (0,254 cm) por dos pies (0,6096 m) de longitud de la placa, y la placa tiene al menos tanta resistencia, y preferiblemente tiene más resistencia, de la que tendría si el compuesto tetrametafosfato no hubiera sido incluido en la mezcla.

En algunas realizaciones de la invención, la composición se mezcla con agua para producir un producto o un compuesto para juntas que contiene yeso fraguado mecanizable. El producto que contiene yeso fraguado mecanizable comprende una mezcla de almidón, partículas de polímero redispersable en agua, sulfato de calcio hemihidrato y un compuesto tetrametafosfato. El compuesto para juntas es útil para finalizar juntas entre bordes de placas de yeso, y comprende una mezcla de un aglutinante, un espesante, un agente no nivelante, sulfato de calcio hemihidrato y un compuesto tetrametafosfato.

Algunas realizaciones de la composición inventiva son útiles para producir una loseta antisonora. Tales composiciones comprenden una mezcla de un material de sulfato de calcio, agua y un compuesto tetrametafosfato, así como uno o más de un almidón gelatinizado, una lana mineral, partículas de perlita expandidas y/o un agente reforzante de fibra. A modo de ejemplo, en algunas realizaciones, la composición comprende una mezcla de un almidón gelatinizado, una lana mineral, un material de sulfato de calcio, agua y un compuesto tetrametafosfato. Como otro ejemplo, en algunas realizaciones, la composición comprende una mezcla de un almidón gelatinizado, partículas de perlita expandidas, un agente reforzante de fibra, un material de sulfato de calcio, agua, y un compuesto tetrameta-
fosfato.

En otro aspecto de la invención, se proporciona un procedimiento para producir un producto que contiene yeso fraguado que tiene una incrementada resistencia a deformación permanente. El procedimiento comprende formar una mezcla de un material de sulfato de calcio, agua y un compuesto tetrametafosfato. La mezcla se mantiene en condiciones suficientes para que el material de sulfato de calcio forme una matriz entrelazada de material de yeso fraguado. El compuesto de tetrametafosfato se incluye en la mezcla en una cantidad tal que el producto que contiene yeso fraguado tenga mayor resistencia a deformación permanente de la que tendría si el compuesto tetrametafosfato no hubiera sido incluido en la mezcla.

Todavía en otro aspecto de la invención, se proporciona un procedimiento para producir un producto que contiene yeso fraguado que tiene una realzada resistencia. El procedimiento comprende formar una mezcla de un material de sulfato de calcio, agua, y un compuesto tetrametafosfato. La mezcla se mantiene en condiciones suficientes para que el material de sulfato de calcio forme una matriz entrelazada de material de yeso fraguado. El compuesto de tetrametafosfato se incluye en la mezcla en una cantidad tal que el producto que contiene yeso fraguado tenga mayor resistencia de la que tendría si el compuesto tetrametafosfato no hubiera sido incluido en la mezcla.

Todavía en otro aspecto, la presente invención proporciona un producto de yeso fraguado. En algunas realizaciones, el producto de yeso fraguado es una placa de yeso. Por ejemplo, la presente invención proporciona una placa de yeso que comprende una matriz entrelazada de yeso fraguado formada a partir de, es decir, usando, al menos yeso calcinado, agua, y un compuesto tetrametafosfato. Preferiblemente, la placa de yeso tiene una resistencia al pandeo, determinada según la ASTM C473-95, de menos que aproximadamente 0,1 pulgada (0,254 cm) por dos pies (0,6096 m) de longitud de la placa, mientras se mantiene o se incrementa la resistencia.

En algunas realizaciones, el producto de yeso fraguado es una placa de yeso que comprende un núcleo de material emparedado entre hojas de cobertura. El núcleo comprende una matriz entrelazada de yeso fraguado. Preferiblemente, la placa se prepara por un procedimiento que comprende formar o depositar una mezcla entre las hojas de cobertura, en donde la mezcla comprende un material de sulfato de calcio, agua y un compuesto tetrametafosfato. La mezcla se mantiene en condiciones suficientes para que el material de sulfato de calcio forme la matriz entrelazada de yeso fraguado. El compuesto tetrametafosfato se incluye en la mezcla en una cantidad tal que la placa de yeso tenga una resistencia al pandeo, determinada según ASTM C 473-95, de menos que aproximadamente 0,1 pulgadas (0,254 cm) por dos pies (0,6096 m) de longitud de la placa, mientras se mantiene o se incrementa la resisten-
cia.

La invención puede comprenderse mejor en la siguiente descripción detallada de las realizaciones preferidas.

Descripción de las realizaciones preferidas

La presente invención proporciona tetrametafosfato en un tratamiento de pre-fraguado de un material de sulfato de calcio. La invención puede ponerse en práctica empleando composiciones y procedimientos similares a los empleados en la técnica anterior para preparar varios productos que contienen yeso fraguado. La diferencia esencial de las composiciones y procedimientos de algunas realizaciones preferidas de esta invención de las composiciones y procedimientos empleados en la técnica anterior para preparar varios productos que contienen yeso fraguado es que se incluye un compuesto tetrametafosfato (tal como una sal tetrametafosfato). Se comprenderá por los expertos en la técnica que aunque un compuesto tetrametafosfato puede ser usado para formar la mezcla descrita en esta memoria, el tetrametafosfato puede existir como ion en la mezcla, particularmente en presencia de agua y antes de fraguar y secar. Así, la expresión "compuesto tetrametafosfato" pretende significar tanto el propio compuesto como el ion tetrametafosfato. Porque la invención es particularmente útil en un tratamiento de pre-fraguado, en poner en práctica los procedimientos de la invención, la rehidratación de yeso calcinado para formar una matriz entrelazada de yeso fraguado tiene lugar en presencia de ion tetrametafosfato y produce por ello los beneficios de la invención. Por otro lado, las composiciones y procedimientos de la invención pueden ser iguales que las composiciones y procedimientos correspondientes de la técnica anterior.

Los compuestos tetrametafosfatos, también denominados ciclotetrafosfatos, que se incluyen en las composiciones de la invención pueden comprender cualquier compuesto o ion tetrametafosfato soluble en agua que no interactúe desfavorablemente con otros componentes de la composición. Algunos ejemplos de sales útiles son tetrametafosfato de sodio, tetrametafosfato de potasio, tetrametafosfato de amonio, tetrametafosfato de litio, tetrametafosfato de aluminio, y sales mixtas de los mismos, entre otros. Se prefiere el tetrametafosfato de sodio.

El compuesto tetrametafosfato puede ser preparado de cualquier manera adecuada. Por ejemplo, en una realización, el compuesto tetrametafosfato puede estar en la forma de tetrametafosfato de sodio, que puede ser sintetizado por hidratación de pentóxido de fósforo a temperaturas inferiores a aproximadamente 7ºC para producir ácido tetrametafosfórico, de la forma siguiente:

2 P_{2}O_{5} + 2 \ H_{2}O \hskip0,5cm \rightarrow \hskip0,5cm H_{4}P_{4}O_{12}

El ácido se hace reaccionar después con hidróxido de sodio para formar el tetrametafosfato de sodio, que es un compuesto tetrahidratado, de la forma siguiente:

H_{4}P_{4}O_{12} + 4 \ NaOH \hskip0,5cm \rightarrow \hskip0,5cm Na_{4}P_{4}O_{12} \cdot 4 \ H_{2}O

Puesto que el tetrametafosfato de sodio es una forma muy soluble, puede añadirse una sal o un disolvente al producto en diolución para precipitar tetrametafosfato de sodio. Por ejemplo, para este propósito puede añadirse etanol o cloruro de sodio. De una forma similar, pueden prepararse sales tetrametafosfato de potasio, litio, aluminio y similares. La síntesis de ciclotetrafosfatos se describe, por ejemplo, en Bell, R.N.; Audrieth, L.F.; Hill, O.F. Industrial and Engineering Chemistry 1952, 44, 568.

Aunque no se desea limitar por ninguna teoría en particular, se da como hipótesis que la adición del compuesto tetrametafosfato en un tratamiento de pre-fraguado realza la resistencia en cada punto de contacto en la estructura cristalina del yeso después de que tenga lugar el fraguado. Como resultado, se cree que el compuesto tetrametafosfato imparte al producto que contiene yeso fraguado una resistencia y estabilidad dimensional realzadas. Con respecto a la estabilidad dimensional, se espera y se prefiere que el producto de yeso resultante, por ejemplo, una placa, exhiba una contracción en seco de menos que aproximadamente 0,1524 cm x 1,2192 m de ancho y menos que aproximadamente 0,762 cm x 3,6576 m de longitud y/o que el producto de yeso exhiba una contracción por secado de menos que aproximadamente 0,13% a través de su anchura y menos que aproximadamente 0,26% a través de su longitud, en donde la longitud y anchura se miden según ASTM C473-95. Como será comprendido por un experto corriente en la técnica, la contracción por secado es la contracción que puede ocurrir cuando un exceso de agua se evapora después de terminar el fraguado (hidratación). Esto se hace, por ejemplo, al medir la longitud y anchura de la placa (por ejemplo, según la ASTM C473-95) después de terminar la hidratación por fraguado pero antes de evaporar el exceso de agua (por ejemplo, en un horno de calcinación) y medir luego de nuevo después de secar, y entonces calcular la
diferencia.

En realizaciones preferidas, una sal tetrametafosfato se disuelve en una mezcla acuosa de yeso calcinado en concentración desde aproximadamente 0,004% hasta aproximadamente 2,0% en peso, basado en el peso de yeso calcinado, para producir ion tetrametafosfato en la mezcla. Una concentración preferida de compuesto tetrametafosfato es desde aproximadamente 0,04% hasta aproximadamente 0,16%. Una concentración más preferida es aproximadamente 0,08%. Si se desea, para un almacenamiento y distribución más fáciles en la práctica de algunas realizaciones de la invención, la sal tetrametafosfato puede predisolverse en agua e insertarse en la mezcla en la forma de una solución acuosa.

De acuerdo con una realización preferida de la invención, el ion tetrametafosfato sólo necesita estar presente en la mezcla acuosa de yeso calcinado durante la hidratación del yeso calcinado para formar yeso fraguado. Por tanto, normalmente es más conveniente y, por ello, preferido añadir el compuesto tetrametafosfato en la mezcla en una etapa temprana.

También es suficiente añadir el compuesto tetrametafosfato a una mezcla de yeso calcinado y agua en una etapa algo posterior. Por ejemplo, en la preparación de las típicas placas de yeso, agua y yeso calcinado se llevan juntos a un aparato de mezclado, se mezclan a fondo, y después se depositan normalmente sobre una hoja de cobertura en una cinta transportadora, y una segunda hoja de cobertura se coloca sobre la mezcla depositada antes de que tenga lugar la mayor parte de la rehidratación del yeso calcinado para formar yeso fraguado. Aunque es más conveniente añadir el compuesto tetrametafosfato a la mezcla que contiene yeso durante su preparación en el aparato de mezclado, también basta con añadir el ion tetrametafosfato en una etapa posterior, por ejemplo, al pulverizar una solución acuosa del ion sobre la mezcla acuosa depositada de yeso calcinado justo antes de que la segunda hoja de cobertura se coloque sobre el depósito, de manera que la solución acuosa de ion tetrametafosfato moje la mezcla depositada y esté presente cuando aparezca la masa de la hidratación para formar yeso fraguado.

Otros procedimientos alternativos de añadir el compuesto tetrametafosfato en la mezcla serán evidentes para los expertos corrientes de la técnica y están considerados, por supuesto, dentro del alcance de la presente invención. Por ejemplo, puede ser posible revestir previamente una o ambas de las hojas de cobertura con una sal tetrametafosfato o solución salina, de manera que la sal se disuelva y provoque que el ion tetrametafosfato migre a través de la mezcla cuando el depósito de mezcla acuosa de yeso calcinado llegue a estar en contacto con la hoja de cobertura. Otra alternativa es mezclar una sal tetrametafosfato con yeso en bruto incluso antes de que se caliente para formar yeso calcinado, de manera que la sal esté presente ya cuando el yeso calcinado se mezcle con agua para originar la rehidrata-
ción.

El yeso calcinado empleado en la invención puede estar en forma de concentraciones típicamente encontradas útiles en las correspondientes realizaciones de la técnica anterior. El yeso calcinado usado en la práctica de la invención puede ser sulfato de calcio hemihidrato alfa, sulfato de calcio hemihidrato beta, sulfato de calcio anhidrita soluble en agua o mezclas de cualquiera y de todas las anteriores, de origen natural o sintético. En algunas realizaciones preferidas se emplea sulfato de calcio hemihidrato alfa para la producción de yeso fraguado con resistencia relativamente alta. En otras realizaciones preferidas, se emplean sulfato de calcio hemihidrato beta o una mezcla de sulfato de calcio hemihidrato beta y sulfato de calcio anhidrita soluble en agua.

Otros aditivos convencionales pueden ser empleados en la práctica de la invención en cantidades acostumbradas para impartir propiedades deseables y facilitar la fabricación de, por ejemplo, espuma acuosa, acelerantes de fraguado, retardantes de fraguado, inhibidores de recalcinación, aglutinantes, adhesivos, ayudantes dispersantes, agentes igualadores o no del color, espesantes, bactericidas, fungicidas, ajustadores del pH, colorantes, materiales reforzantes, retardantes del fuego, repelentes de agua, cargas y mezclas de los mismos.

En algunas realizaciones inventivas preferidas en las que el procedimiento y la composición son para preparar placa de yeso que comprende un núcleo de material que contiene yeso fraguado emparedado entre hojas de cobertura, se emplea compuesto tetrametafosfato en las concentraciones y manera descritas anteriormente. Por otro lado, la composición y procedimiento pueden ser llevadas a la práctica con los mismos componentes y en la misma forma que las composiciones y procedimientos correspondientes para preparar placa de yeso de la técnica anterior, por ejemplo, como se describe en las patentes de EE.UU. 4.009.062 y 2.985.219. Las placas producidas usando esta composición y procedimiento inventivos preferidos exhiben resistencia, resistencia a deformación permanente y estabilidad dimensional mejoradas.

En procedimientos y composiciones preferidos para preparar placa de yeso, en los que las hojas superficiales de la placa comprenden papel, un almidón pregelatinizado se emplea, también, para evitar el riesgo, por lo demás ligeramente incrementado, de deslaminación del papel en condiciones de extrema humedad. La pregelatinización de almidón en bruto se logra cociendo en agua a temperaturas de al menos 185ºF (85ºC) o por otros procedimientos bien conocidos.

Algunos ejemplos de almidones pregelatinizados fácilmente disponibles que sirven a los propósitos de la presente invención son (identificados por su nombres comerciales): almidón PCF1000, disponible de Lauhoff Grain Co.; y almidones AMERIKOR 818 y HQM PREGEL, ambos disponibles de Archer Daniels Midland Co.

Para ser usado en una práctica preferida de la invención, el almidón pregelatinizado se incluye en la mezcla acuosa de yeso calcinado a una concentración desde aproximadamente 0,08 hasta aproximadamente 0,5 por ciento en peso, basado en el peso de yeso calcinado. Una concentración preferida de almidón pregelatinizado es desde aproximadamente 0,16 hasta aproximadamente 0,4 por ciento. Una concentración más preferida es aproximadamente 0,3 por ciento. Si la realización correspondiente de la técnica anterior contiene también un almidón que no ha sido pregelatinizado (como muchas hacen), el almidón pregelatinizado en la realización inventiva puede servir, también, para reemplazar todo o una parte de la cantidad de ese almidón de la técnica anterior normalmente empleado.

En realizaciones de la invención que emplean un agente espumante para producir huecos en el producto que contiene yeso fraguado para proporcionar peso más ligero, puede emplearse cualquier agente espumante convencional conocido por ser útil en preparar productos de yeso fraguado espumado. Muchos de tales agentes espumantes son bien conocidos y fácilmente disponibles comercialmente, por ejemplo, de GEO Specialty Chemicals in Ambler,
Pennsylvania. Para descripciones adicionales de agente espumante útil, véase, por ejemplo: patentes de EE. UU. 4.676.835; 5.158.612; 5.240.639 y 5.643.510; y la Publicación de Solicitud Internacional PCT WO 95/16515, publicada el 22 de junio de 1995.

En muchos casos, será preferible formar huecos relativamente grandes en el producto de yeso, para ayudar a mantener su resistencia. Esto puede ser realizado al emplear un agente espumante que genere espuma que sea relativamente inestable cuando entra en contacto con suspensión de yeso calcinado. Preferiblemente, esto se realiza al mezclar una cantidad mayoritaria de agente espumante conocido por generar espuma relativamente inestable, con una cantidad minoritaria de agente espumante conocido por generar una espuma relativamente estable.

Una mezcla de agente espumante de este tipo puede ser premezclada "fuera de línea", es decir, separada del proceso de preparar producto de yeso espumado. Sin embargo, es preferible mezclar tales agentes espumantes simultáneamente y de forma continua, como una parte "en línea" integral del proceso. Esto puede realizarse, por ejemplo, al bombear corrientes separadas de los diferentes agentes espumantes y llevar juntas las corrientes al o justo antes del generador de espuma que se emplea para generar la corriente de espuma acuosa que luego se inserta en y se mezcla con la suspensión de yeso calcinado. Al mezclar en esta manera, la relación de agentes espumantes en la mezcla puede ajustarse de forma sencilla y eficiente (por ejemplo, cambiando el caudal de una o de ambas corrientes separadas) para lograr las características de huecos deseadas en el producto de yeso fraguado espumado. Tal ajuste se hará en respuesta a un examen del producto final para determinar si se necesita tal ajuste. La descripción adicional de mezcla y ajuste "en línea" puede encontrarse en las patentes de EE. UU. 5.643.510 y 5.683.635.

Un ejemplo de un tipo de agente espumante, útil para generar espumas inestables, tiene la fórmula (Q)

(Q)ROSO_{3}{}^{-}M^{+}

en la que R es un grupo alquilo que contiene de 2 a 20 átomos de carbono, y M es un catión. Preferiblemente, R es un grupo alquilo que contiene de 8 a 12 átomos de carbono.

Un ejemplo de un tipo de agente espumante, útil para generar espumas estables, tiene la fórmula (J)

(J)CH_{3}(CH_{2})_{x}CH_{2}(OCH_{2}CH_{2})_{y}OSO_{3}{}^{-}M^{+}

en la que X es un número de 2 a 20, Y es un número de 0 a 10 y es mayor que 0 en al menos 50 por ciento en peso del agente espumante, y M es un catión.

En algunas realizaciones preferidas de la invención, los agentes espumantes que tienen las fórmulas (Q) y (J) anteriores se mezclan juntas, de manera que el agente espumante de fórmula (Q) y la parte de agente espumante de fórmula (J) en la que Y es 0, constituyen juntas de 86 a 99 por ciento en peso de la mezcla resultante de agentes espumantes.

En algunas realizaciones preferidas de la invención, la espuma acuosa se ha generado a partir de un agente espumante premezclado con la fórmula (Z)

(Z)CH_{3}(CH_{2})_{x}CH_{2}(OCH_{2}CH_{2})_{y}OSO_{3}{}^{-}M^{+}

en la que X es un número de 2 a 20, Y es un número de 0 a 10 y es 0 en al menos el 50 por ciento en peso del agente espumante, y M es un catión. Preferiblemente, Y es 0 en desde 86 a 99 por ciento en peso del agente espumante de fórmula (Z).

En algunas realizaciones inventivas preferidas, en las que el procedimiento y composición son para preparar una placa de material compuesto que comprende yeso fraguado y partículas de un material reforzante, se emplea compuesto tetrametafosfato en las concentraciones y manera descritas anteriormente. Particularmente, se prefiere que el producto de material compuesto comprenda yeso fraguado y partículas huéspedes, estando al menos una parte del yeso fraguado colocado en y alrededor de huecos accesibles en las partículas huéspedes. La composición inventiva comprende una mezcla de: partículas huéspedes que tienen huecos accesibles en dicho lugar; yeso calcinado, al menos una parte del cual está en forma de cristales en y alrededor de los huecos en las partículas huéspedes; y una sal tetrametafosfato soluble en agua. La composición puede mezclarse con agua para producir una mezcla inventiva de agua, partículas huéspedes con huecos accesibles en dicho lugar, yeso calcinado (al menos una parte del cual está en forma de cristales en y alrededor de los huecos en las partículas huéspedes), e ion tetrametafosfato. El procedimiento comprende formar una mezcla de este tipo, depositarla en una superficie o en un molde, y dejarla fraguar y secar. Por otro lado, la composición y procedimiento pueden ser puestos en práctica con los mismos componentes y de la misma manera que las composiciones y procedimientos correspondientes para preparar placas de material compuesto de la técnica anterior, por ejemplo como se describe en la patente de EE. UU. 5.320.677.

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En algunas realizaciones preferidas en las que el procedimiento y composición son para preparar un material mecanizable, se emplea compuesto tetrametafosfato en las concentraciones y manera descritas anteriormente. En algunas formas preferidas de tales realizaciones la composición comprende una mezcla de yeso calcinado, una sal tetrametafosfato soluble en agua, un almidón y partículas de un polímero redispersable en agua. La composición puede mezclarse con agua para producir una mezcla inventiva de agua, yeso calcinado, ion tetrametafosfato, almidón y partículas de polímero redispersable en agua. El procedimiento comprende formar tal mezcla, depositarla en una superficie o en un molde y dejarla fraguar y secar.

Por lo que respecta a aspectos distintos a la inclusión de sales e iones tetrametafosfato, la composición y procedimiento pueden ser puestos en práctica con los mismos componentes y de la misma forma que las composiciones y procedimientos correspondientes para preparar material de yeso mecanizable de la técnica anterior, por ejemplo, como se describe en la patente de EE. UU. 5.534.059.

En algunas realizaciones inventivas preferidas en las que el procedimiento y composición son para producir un material empleado para terminar una junta entre bordes de placas de yeso, sal o ion tetrametafosfato se emplea en las concentraciones descritas anteriormente. Por lo que respecta a aspectos distintos de la inclusión de sales o iones tetrametafosfato, la composición y procedimiento pueden ser puestos en práctica con los mismos componentes y en la misma forma que las composiciones y procedimientos correspondientes para producir un material para acabar una junta en la técnica anterior, por ejemplo, como se describe en la patente de EE. UU. 3.297.601. En algunas formas preferidas de tales realizaciones, la composición comprende una mezcla de yeso calcinado, una sal tetrametafosfato soluble en agua, un aglutinante, un espesante y un agente no nivelante. La composición puede mezclarse con agua para producir una mezcla inventiva de yeso calcinado, ion tetrametafosfato, aglutinante, espesante y un agente no nivelante. El procedimiento comprende formar una de tales mezclas, insertándola en una junta entre bordes de placas de yeso, y dejándole que fragüe y seque.

En tales realizaciones de acabado de juntas preferidas, el aglutinante, el espesante y el agente no nivelante se escogen de componentes bien conocidos por los expertos en la técnica del compuesto para juntas. Por ejemplo, el aglutinante puede ser un aglutinante de látex convencional, siendo preferidos poli(acetato de vinilo) y poli(etileno-co(acetato de vinilo)) y estando incluidos en un intervalo de aproximadamente 1 a aproximadamente 15 por ciento en peso de la composición. Un ejemplo de espesante útil es un espesante celulósico, por ejemplo, etilhidroxi, etilcelulosa, hidroxipropilmetilcelulosa, metilhidroxipropil-celulosa o hidroxietilcelulosa, incluidos en el intervalo desde aproximadamente 0,1 a aproximadamente 2 por ciento en peso de la composición. Ejemplos de agentes no nivelantes adecuados son las arcillas atapulgita, sepiolita, bentonita y montmorillonita, incluidas en un intervalo desde aproximadamente 1 hasta aproximadamente 10 por ciento en peso de la composición.

En algunas realizaciones inventivas preferidas en las que el procedimiento y la composición son para preparar una loseta antisonora, el compuesto tetrametafosfato se incluye en las concentraciones descritas anteriormente. En algunas formas preferidas de tales realizaciones, la composición comprende una mezcla de agua, yeso calcinado, ion tetrametafosfato, un almidón gelatinizado y lana mineral o una mezcla de agua, yeso calcinado, ion tetrametafosfato, un almidón gelatinizado, partículas de perlita expandidas y un agente reforzante de fibra. El procedimiento comprende formar una mezcla de este tipo, fundirla en una bandeja, y dejar que fragüe y se seque. Por lo que respecta a aspectos distintos de la inclusión de compuesto tetrametafosfato, la composición y el procedimiento pueden ser puestos en práctica con los mismos componentes y en la misma forma que las composiciones y procedimientos correspondientes para producir una loseta antisonora de la técnica anterior, por ejemplo, como se describe en las patentes de EE. UU. 5.395.438 y 3.246.063.

Los ejemplos siguientes se presentan para ilustrar adicionalmente algunas realizaciones preferidas de la invención pero no deberían interpretarse como limitación al alcance de la invención. A menos que se indique lo contrario, las concentraciones de materiales en composiciones y mezclas se dan en porcentaje en peso basado en el peso de yeso calcinado presente. La abreviatura "STMP" significa trimetafosfato de sodio, y la abreviatura "SC" significa ciclotetrafosfato de sodio (es decir, tetrametafosfato de sodio).

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Ejemplo 1 Resistencia a deformación permanente (Resistencia al pandeo de placa de yeso en laboratorio)

Las muestras de placas que contienen yeso fraguado se prepararon en un laboratorio de acuerdo con la invención y se compararon, con respecto a la resistencia a la deformación permanente, con placas muestras preparadas usando procedimientos y composiciones que no incluyen tetrametafosfato de sodio.

Las muestras se prepararon mezclando en un mezclador WARING de 4 litros durante 10 segundos a baja velocidad: 0,7 kg de sulfato de calcio hemihidrato beta (planta Gypsum Company's Southard de los Estados Unidos); 1,0 g de un polvo acelerante del fraguado que comprende finas partículas trituradas de sulfato de calcio dihidrato revestido con azúcar para mantener la eficiencia y calentado como se describe en la patente de EE. UU. 3.573.947, en adelante denominado "acelerante estabilizado al clima" (CSA); 1 litro de agua del grifo; y 0 g de aditivo (muestras de control), 0,7 g (0,1%) de trimetafosfato de sodio, o 0,7 g (0,1%) de tetrametafosfato de sodio. Las suspensiones así formadas se fundieron en bandejas para preparar muestras planas de placas de yeso, teniendo cada una las dimensiones de aproximadamente 6 x 24 x 1/2 pulgadas (15,24 x 60,96 x 1,27 cm). Después, el sulfato de calcio hemihidrato fragua para formar una matriz entrelazada de yeso fraguado (sulfato de calcio dihidrato), las placas se secaron en una estufa a 112ºF (44,44ºC) hasta peso constante. Se registró el peso medido final de cada placa. A estas placas no se aplicó ningún forro de papel, para evitar el efecto de las cubiertas de papel sobre el comportamiento de pandeo de la placa de yeso.

Cada placa desecada se instaló luego en una posición horizontal sobre dos soportes de ½ pulgada (1,27 cm) de ancho cuya longitud se extiende a la anchura completa de la placa, con un soporte en cada extremo de la placa. Las placas quedaron en esta posición durante un período de tiempo especificado (en este ejemplo, 2 semanas) en condiciones circundantes continuas de 90ºF (32,22ºC) de temperatura y 90 por ciento de humedad relativa. La desviación (es decir, extensión del pandeo) de la placa se determinó luego midiendo la distancia (en pulgadas) del centro de la superficie superior de la placa desde un plano horizontal imaginario que se extiende entre los bordes superiores de los extremos de la placa. Se considera que la resistencia a deformación permanente de la matriz de yeso fraguado de la placa se considera que es inversamente proporcional a la extensión del pandeo de la placa. Así, cuanto mayor es la extensión del pandeo, menor es la resistencia relativa a deformación permanente de la matriz de yeso fraguado que comprende la placa. El ensayo de resistencia a deformación permanente, medida como "desviación", se informa en la Tabla 1.

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TABLA 1

Aditivo	Desviación
Control	3,25'' (8,255 cm)
STMP	0,02'' (0,0508 cm)
Tetrametafosfato precipitado usando NaCl	0,01'' (0,0254 cm)
Tetrametafosfato precipitado usando etanol	0,03'' (0,0762 cm)

Como se ha visto en la Tabla 1, las dos muestras que incluían un tetrametafosfato en la suspensión de yeso calcinado en un tratamiento de pre-fraguado exhibió significativamente menos desviación (es decir, pandeo) que comparado con el testigo y comparable a la de la muestra en la que se empleó STMP.

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Ejemplo 2 Proporción de hidratación

Este Ejemplo ilustra la proporción de hidratación de yeso calcinado frente a sulfato de calcio dihidrato con la presencia de ciclotetrafosfato de sodio en un tratamiento de pre-fraguado, de acuerdo con la presente invención, comparada con la proporción de hidratación donde no está presente ningún aditivo fosfato (testigo), y donde está presente trimetafosfasto de sodio.

Se prepararon cuatro lotes. Para cada lote, se midieron y se apartaron 1.200 gramos de sulfato de calcio hemihidrato (planta Gypsum Company's Southard de los EE.UU.). Tres gramos de CSA se mezclaron con sulfato de calcio hemihidrato en polvo hasta que todo se había dispersado a fondo. Una cantidad de agua de 1.320 ml a 75ºF (23,88ºC) se midieron y vertieron en un mezclador Waring de 4 litros con cuchillas de alta cizalla.

En uno de los lotes, se añadieron 1,2 g (0,1%) de ciclotetrafosfato de sodio, precipitado con etanol. En el segundo lote, se añadieron 1,2 g (0,1%) de ciclotetrafosfato de sodio precipitado con NaCl. En el tercer lote, se añadieron 1,2 g (0,1%) de trimetafosfato de sodio (STMP). En el cuarto lote, no se añadió fosfato.

En cada lote, la mezcla pulverizada se dejó remojar durante 10 segundos, y luego se mezcló a velocidad media durante 30 segundos para formar una suspensión. En cada lote, la suspensión se vertió en moldes para permitir el fundido de 9 cubos (5,08 cm por lote).

La suspensión remanente se vertió en una celda de ensayo aislada. La temperatura se midió cada 5 segundos con una sonda de temperatura y se registró. Ya que la reacción de fraguado es exotérmica, la extensión de la reacción se midió por el aumento de temperatura. El Tiempo para una hidratación del 50% se determinó que era el tiempo en minutos para alcanzar la temperatura a medio camino entre las temperaturas mínima y máxima registradas durante el ensayo. Los resultados se proporcionan en la Tabla 2, lo que indica tiempos de hidratación para cada lote.

TABLA 2

Aditivo	Tiempo Total para 50%	Tiempo Total para 98%
	de Hidratación	de Hidratación
SC/Etanol	6,8	10,0
SC/NaCl	6,6	9,6
STMP	6,2	9,3
Testigo	6,6	9,5

Como se ha visto en la Tabla 2, cada uno de los aditivos tiene poco efecto sobre la proporción de hidratación. Así, ventajosamente, la adición del tetrametafosfato en un tratamiento de pre-fraguado realza la resistencia al pandeo y la resistencia compresiva, sin afectar de forma significativamente desfavorable al tiempo de hidratación.

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Ejemplo 3 Resistencia compresiva del cubo en laboratorio

Este Ejemplo compara la resistencia compresiva de cubos preparados con la inclusión de un compuesto tetrametafosfato en un tratamiento de pre-fraguado con la de cubos preparados con aditivo sin fosfato y con cubos preparados con la inclusión de trimetafosfato de sodio en un tratamiento de pre-fraguado. El procedimiento de ensayo empleado estaba de acuerdo con la ASTM C472-93.

Después, el sulfato de calcio hemihidrato para los 9 cubos de cada lote descrito en el Ejemplo 2 fragua para formar sulfato de calcio dihidrato, los cubos se quitaron de los moldes y se secaron en una estufa ventilada a 112ºF (44,44ºC) durante al menos 72 horas hasta lograr un peso constante. Los cubos desecados tenían una densidad de aproximadamente 50 libras por pie cúbico (0,80 g/cm^{3}).

La resistencia compresiva de cada cubo seco se midió en una máquina de ensayo SATEC. Los resultados se informan en la Tabla 3, más adelante, como valores medios de nueve muestras ensayadas para cada lote. Los valores de resistencia para las muestras testigos variaban, porque se emplearon varios orígenes de sulfato de calcio hemihidrato beta y/o diferentes lotes de sulfato de calcio hemihidrato beta. Los resultados de la tabla se informan en la forma de la resistencia compresiva medida en libras por pulgada cuadrada y cambio en porcentaje de la resistencia comparada con un valor esperado teórico (identificado como "normal" en la Tabla 3) para la densidad del cubo.

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TABLA 3

Series de	Peso en	Peso en	Pérdida	Libras	Libras	%
cubos	húmedo	seco	% de H_{2}O	por	por	Normal
	(g)	(g)		pulgada	pulgada
				cuadrada	cuadrada
				(kPa)	(kPa)
					Normal
SC/Etanol	187,7	105,1	44,0%	1286,3	903,2	142%
				(8868,73)	(6227,34)
SC/NaCl	188,1	105,3	44,0%	1310,4	911,7	144%
				(9034,89)	(6285,95)
STMP	187,6	105,1	44,0%	1410,1	903,9	156%
				(9722,30)	(6232,17)
Ninguno	187,2	104,8	44,0%	1236,0	893,3	138%
				(8521,92)	(6159,09)

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Como se ha visto en la Tabla 3, la resistencia compresiva de los cubos preparados con tetrametafosfato de sodio o trimetafosfato de sodio en el tratamiento de pre-fraguado se incrementó comparada con el testigo. Así, la Tabla 3 ilustra que el cubo tiene mayor resistencia de la que tendría si el compuesto de tetrametafosfato de sodio no hubiera sido incluido en el tratamiento de pre-fraguado de acuerdo con la invención. Si la concentración de tetrametafosfato de sodio añadido a la mezcla hubiera sido significativamente menor (por ejemplo tan baja como 0,004%), aunque no pudiera verse un incremento en resistencia medible, no habría todavía incremento de la resistencia.

Aunque esta invención ha sido descrita con énfasis en las realizaciones preferidas, será evidente para los expertos corrientes en la técnica que pueden usarse variaciones de las realizaciones preferidas y que está proyectado que la invención puede ponerse en práctica de otro modo que el descrito en la presente memoria de forma específica. En consecuencia, esta invención incluye todas las modificaciones abarcadas dentro del alcance de la invención como está definido en las siguientes reivindicaciones.

Claims

1. Una composición que comprende una mezcla de material sulfato de calcio, agua, y un compuesto tetrametafosfato, en la que la concentración de compuesto tetrametafosfato en la mezcla es desde 0,004 a 2,0 por ciento en peso, basado en el peso de material sulfato de calcio.

2. La composición de la reivindicación 1, en la que la mezcla comprende, adicionalmente, un almidón pregelatinizado.

3. La composición de la reivindicación 1, en la que la mezcla comprende, adicionalmente, espuma acuosa.

4. La composición de la reivindicación 3, en la que la mezcla comprende, adicionalmente, un almidón pregelatinizado.

5. La composición de la reivindicación 1, en la que la composición comprende, adicionalmente, una mezcla de partículas huéspedes con huecos accesibles en dicho lugar; y en la que al menos una parte de material de sulfato de calcio está en forma de cristales en y alrededor de los huecos de las partículas huéspedes.

6. Uso de una composición que comprende una mezcla de un almidón, partículas de un polímero redispersable en agua, material de sulfato de calcio y un compuesto tetrametafosfato para producir un producto mecanizable que contiene yeso fraguado cuando se mezcla con agua, en el que la concentración del compuesto tetrametafosfato en la mezcla es de 0,004 a 2,0 por ciento en peso, basado en el peso de material sulfato de calcio.

7. Uso de una composición que comprende una mezcla de un aglutinante, un espesante, un agente no nivelante, material de sulfato de calcio y un compuesto tetrametafosfato para el acabado de juntas entre bordes de placas de yeso cuando se mezclan con agua, en donde la concentración del compuesto tetrametafosfato en la mezcla es de 0,004 a 2,0 por ciento en peso, basado en el peso de material de sulfato de calcio.

8. Uso de una composición que comprende una mezcla de almidón gelatinizado, un material de sulfato de calcio, agua, y un compuesto tetrametafosfato y o (i) una lana mineral o (ii) partículas de perlita expandida y un agente reforzante de fibra para producir una loseta antisonora, en donde la concentración del compuesto tetrametafosfato en la mezcla es de 0,004 a 2,0 por ciento en peso, basado en el peso de material sulfato de calcio.

9. Uso de una composición que comprende una mezcla de un material de sulfato de calcio, agua, un acelerante y un compuesto tetrametafosfato para producir una placa de yeso, en donde la concentración del compuesto tetrametafosfato en la mezcla es de 0,004 a 2,0 por ciento en peso, basado en el peso de material de sulfato de calcio.

10. Uso de la reivindicación 9, en la que la mezcla comprende, adicionalmente, un almidón pregelatinizado.

11. Uso de la reivindicación 9, en la que la mezcla comprende, adicionalmente, una espuma acuosa.

12. Uso de la reivindicación 11, en la que la mezcla comprende, adicionalmente, un almidón pregelatinizado.

13. Un procedimiento para producir un producto que contiene yeso fraguado que tiene resistencia incrementada a deformación permanente y/o resistencia realzada, que comprende:

formar una mezcla de un material de sulfato de calcio, agua, y de 0,004 a 2,0 por ciento en peso, basado en el peso de material sulfato de calcio, de un compuesto tetrametafosfato, y

mantener la mezcla en condiciones suficientes para que el material de sulfato de calcio forme una matriz entrelazada de material de yeso fraguada.

14. El procedimiento de la reivindicación 13, en el que la concentración del compuesto tetrametafosfato en la mezcla es de 0,04 a 0,16 por ciento en peso, basada en el peso de material de sulfato de calcio.

15. El procedimiento de la reivindicación 13, en el que la concentración de compuesto tetrametafosfato en la mezcla es de 0,08 por ciento en peso, basada en el peso de material de sulfato de calcio.

16. El procedimiento de la reivindicación 13, en el que la mezcla comprende, adicionalmente, un almidón pregelatinizado.

17. El procedimiento de la reivindicación 13, en el que el material de sulfato de calcio comprende uno o más de: sulfato de calcio anhidrita; sulfato de calcio hemihidrato; o iones de calcio y sulfato.

18. El procedimiento de la reivindicación 17, en el que el material de sulfato de calcio comprende sulfato de calcio hemihidrato.

19. Un producto que contiene yeso fraguado preparado por el procedimiento de la reivindicación 13.

20. Placa de yeso que comprende una matriz entrelazada de yeso fraguado formado a partir de al menos yeso calcinado, agua y al menos un compuesto tetrametafosfato, teniendo dicha placa de yeso una resistencia al pandeo tal que cuando una sección de dicha placa de un pie (0,3048 m) por dos pies (0,6096 m) se apoya sobre bordes de carga paralelos y a nivel, estando separados dichos bordes de carga por 23 pulgadas (58,4 cm) y teniendo radios de 3,2 mm, a una temperatura de 32 \pm 1,7ºC y una humedad relativa de 90 \pm 3% durante 48 h, la distancia entre el centro de la superficie superior de dicha placa desde un plano horizontal imaginario que se extiende entre los bordes superiores de los extremos de la placa es menor de 0,1 pulgadas (0,254 cm), en donde la concentración de compuesto tetrametafosfato en la mezcla es de 0,004 a 2,0 por ciento en peso, basado en el peso de yeso calcinado.

21. La placa de yeso de la reivindicación 20, en la que dicho yeso fraguado está en forma de un material núcleo intercalado entre capas de cobertura.

22. La placa de yeso de la reivindicación 21, en la que dichas capas de cobertura comprenden papel.

23. La placa de yeso de la reivindicación 20, en la que dicho compuesto tetrametafosfato se selecciona del grupo constituido por tetrametafosfato de sodio, tetrametafosfato de litio, tetrametafosfato de potasio, tetrametafosfato de amonio, tetrametafosfato de aluminio y mezclas de los mismos.

24. La placa de yeso de la reivindicación 20, en la que dicho tetrametafosfato es tetrametafosfato de sodio.

25. La placa de yeso de la reivindicación 20, que tiene dos bordes que definen una anchura y dos extremos que definen una longitud, en donde dicha placa de yeso tiene una contracción por desecación de menos de 0,06 pulgadas (0,1524 cm) por cuatro pies (1,2192 m) de ancho y menos de 0,30 pulgadas (0,762 cm) por once pies (3,6576 m) de longitud.

26. La placa de yeso de la reivindicación 20, que tiene dos bordes que definen una anchura y dos extremos que definen una longitud, en la que dicha placa de yeso tiene una contracción por desecación de menos que 0,13% a través de su anchura y menos que 0,26% a través de su longitud.

27. La placa de yeso de la reivindicación 20, en la que dicha placa de yeso comprende, adicionalmente, un almidón pregelatinizado.

28. La placa de yeso de la reivindicación 27, en la que la cantidad de almidón pregelatinizado es de 0,08 a 0,5 por ciento en peso de yeso.

29. La placa de yeso de la reivindicación 27, en la que la cantidad de almidón pregelatinizado es de 0,16 a 0,4 por ciento en peso de yeso.

30. La placa de yeso de la reivindicación 27, en la que la cantidad de almidón pregelatinizado es 0,3 por ciento en peso de yeso.

31. La placa de yeso de la reivindicación 20, en la que dicho yeso fraguado tiene huecos distribuidos uniformemente en su interior.

32. La placa de yeso de la reivindicación 31, en la que dicho yeso fraguado se forma, adicionalmente, a partir de al menos un agente espumante, que tiene la fórmula (J):

CH_{3}(CH_{2})_{x}CH_{2}(OCH_{2}CH_{2})_{y}OSO_{3}{}^{-} M^{+}

en la que X es un número de 2 a 20, Y es un número de 0 a 10 y es 0 en al menos 50 por ciento en peso de agente espumante o mezcla de agentes espumantes, y M es un catión.

33. La placa de yeso de la reivindicación 32, en la que Y es 0 en desde 86 a 99 por ciento en peso de agente espumante.

34. La placa de yeso de la reivindicación 31, en la que la placa de yeso se forma a partir de al menos yeso calcinado, agua, al menos un compuesto tetrametafosfato y un almidón pregelatinizado.