ES2260022T3 - Tobera acustica silenciadora. - Google Patents

Tobera acustica silenciadora.

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ES2260022T3
ES2260022T3 ES00939942T ES00939942T ES2260022T3 ES 2260022 T3 ES2260022 T3 ES 2260022T3 ES 00939942 T ES00939942 T ES 00939942T ES 00939942 T ES00939942 T ES 00939942T ES 2260022 T3 ES2260022 T3 ES 2260022T3
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Lynn Thomas Secrest
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Abstract

Una tobera silenciadora acústica compuesta de: la primera sección de la pared exterior (20) y la segunda sección de la pared exterior (22), cada una formada aproximadamente como una sección cónica parcial, siendo cóncavas, una respecto a la otra, y estando situadas de manera opuesta, una respecto a la otra, por lo menos una parte de cada una de las primeras y segundas secciones de la pared exterior (20, 22) comprendiendo un material perforado, por lo menos una primera salida superior del aire (24) y por lo menos una segunda salida superior del aire (26) para liberar los gases de extracción procedentes desde allí mismo; el primer revestimiento exterior (70) dispuesto en la proximidad de la primera sección de la pared exterior (20) que comprende el material perforado para delimitar el primer espacio exterior encerrado (75); el segundo revestimiento exterior (80) dispuesto en la proximidad de la parte de la segunda pared exterior (22), una sección que comprende el material perforado para delimitar el segundo espacio exterior encerrado (85).

Description

Tobera acústica silenciadora.
Campo de la invención
La presente invención se refiere en términos generales a las toberas para ventiladores y, más en particular, a las toberas de silenciadores de alta velocidad para su uso con los ventiladores extractores.
Antecedentes de la invención
Los dispositivos de la técnica anterior han sido diseñados para proporcionar la alta velocidad de presión para el aire atmosférico y otros gases de extracción, según están descritos, por ejemplo, en la Patente U.S. Nº 4.806.076, asignada a Andrews, y la Patente U.S. Nº 5.439.349, asignada a Kupferberg. Estos ventiladores extractores están habitualmente montados sobre las superficies de los tejados de los edificios y están utilizados para expulsar gases tan alto como sea posible por encima de la línea del tejado de un edificio para garantizar una eficaz disolución de los gases dentro del más grande como sea posible volumen del aire ambiental y su dispersión en un gran área con la máxima disolución. El ventilador de la Patente U.S. Nº 4.806.076 tiene una tobera en la que están delimitados dos trayectos del flujo convergentes mediante dos respectivos pasillos. Las paredes que forman estos pasillos están formadas como sectores de secciones cónicas. Una banda de viento está provista en un extremo de los dos pasillos en las salidas de los mismos para proporcionar una inducción de aire fresco que se mezcle con los gases de extracción procedentes de los dos pasillos.
Los ventiladores extractores convencionales para mover grandes volúmenes del aire generan a menudo altos niveles de ruido lo que no resulta deseable. En consecuencia, se ha propuesto una gran variedad de equipos de silenciadores de los ventiladores para que absorban el ruido de los ventiladores, reduciendo, por lo tanto, el ruido de los ventiladores hasta un nivel aceptable. Sin embargo, los silenciadores convencionales son utilizados en una parte del dispositivo del ventilador y no controlan el ruido en la tobera ó en la parte de la salida. Estos silenciadores convencionales no son deseables por varias razones, entre otras, porque conducen a aun aumento de la altura total del dispositivo de ventilación y están limitados a una velocidad de distribución de aire relativamente baja (del orden de menos de alrededor de 15,24 m/segundo (3000 pies/minuto) que es cuando son efectivos (es decir, cuando proporcionan la máxima atenuación sin que ellos mismos generen ningún ruido significante). La Patente GB 984.817 presenta un dispositivo silenciador para una corriente del gas propulsado por un ventilador que funciona en un conducto en el que la pared del conducto que se encuentra en la vecindad del ventilador está provista con perforaciones y rodeada con un manto del material absorbente del sonido. La Patente GB 1.166.843 presenta un difusor soplante de gas que comprende un conducto en el que un absorbente acústico que comprende filamentos de tejido de punto ó material tejido formados dentro del absorbente en capas del manto y está dispuesto alrededor de la superficie exterior del conducto. Por lo tanto, existe la necesidad de un dispositivo que controle el ruido en la tobera ó la parte de salida para reducir la altura del ventilador u otro dispositivo que proporcione una relativamente alta velocidad de distribución del aire sin añadir significante presión al sistema.
Resumen de la invención
La presente invención se refiere a una tobera acústica selenciadora para unos aparatos como dispositivos de ventilación y extracción. La tobera proporciona por lo menos dos pasillos de extracción, cada uno extendiéndose a través del área que está próxima a cualquier medio acústico absorbente ó cámaras de resonancia. De esta forma, se reduce el ruido en la tobera ó en la parte de salida y se proporciona una masa de aire impermeable de un flujo de alta velocidad. Preferentemente, la tobera tiene por lo menos una abertura que permite que el aire ambiental se mezcle con los gases de extracción en la salida de la tobera.
De acuerdo con una realización de la presente invención, la tobera del silenciador acústico comprende: las secciones, primera y la segunda, de la pared exterior, formadas, aproximadamente, cada una, como una sección parcial y cónica, estando cóncavas, una en relación con la otra, ó cilíndricas ó derechas en las paredes interiores, estando situadas una enfrente de la otra, comprendiendo, por lo menos una parte de cada una de la primera y la segunda sección de la pared exterior un material perforado, por lo menos la primera salida superior del aire y por lo menos la segunda salida superior del aire para liberar los gases de extracción de las mismas; el primer revestimiento exterior dispuesto en la proximidad de la parte de la primera sección de la pared exterior que comprende el material perforado para delimitar el primer espacio exterior cerrado; el segundo revestimiento exterior dispuesto en la proximidad de una parte de la segunda sección de la pared exterior que comprende el material perforado para delimitar el segundo espacio exterior cerrado; la primera sección de la pared interior situada en una relación espaciada en relación con la primera sección de la pared exterior, comprendiendo, por lo menos una parte de la primera sección de la pared interior, el material perforado, estando la primera sección de la pared interior aproximadamente formada como una sección parcialmente cónica, cilíndrica ó derecha estando convexa ó derecha hacia la primera sección de la pared exterior para delimitar por lo menos el primer pasillo de flujo de extracción entre las mismas adaptada para recibir los gases de extracción y guiar los mismos a su liberación hacia arriba a través de la primera salida superior del aire; el primer revestimiento interior dispuesto en la proximidad de la parte de la primera sección de la pared interior que comprende el material perforado para delimitar el primer espacio interior cerrado; la segunda sección de la pared interior situada en relación espaciada respecto a la segunda sección de la pared exterior, por lo menos una parte de la segunda sección de la pared interior comprendiendo un material perforado, estando la segunda sección de la pared interior formada como sección parcialmente cónica, cilíndrica ó derecha estando convexa ó derecha hacia la segunda sección de la pared exterior para delimitar por lo menos un segundo pasillo del flujo de extracción entre las mismas, adaptadas para recibir los gases de extracción y guiarlos para liberarlos hacia arriba a través de la segunda salida superior del aire, estando el primero y el segundo trayecto del flujo de extracción convergentes; el segundo revestimiento interior dispuesto en la proximidad de la parte de la sección de la segunda sección de la pared interior que comprende el material perforado (u otro material similar como metal expandido ó espuma) para delimitar el segundo espacio interior cerrado; medios acústicos absorbentes dispuestos en el primero y el segundo espacio exterior cerrado y el primero y el segundo espacio interior cerrado; por lo menos la primera pared extrema extendiéndose desde la sección de la primera pared interior hasta la primera sección de la pared exterior para encerrar los gases que pasan entre las mismas dentro del primer trayecto del flujo de la extracción, el primer trayecto del flujo de extracción pasando por el primer espacio cerrado exterior y el primer espacio encerrado; por lo menos una pared del segundo extremo extendiéndose desde la sección de la segunda pared interior hasta la segunda sección de la pared exterior para delimitar los gases que pasan entre las mismas dentro del segundo flujo del trayecto de extracción, el segundo trayecto del flujo de extracción pasando por el segundo espacio cerrado exterior y el segundo espacio interior encerrado absorbiendo el ruido a través de las secciones que comprenden el material perforado (u otro material similar como el metal expandido ó espuma) dentro de los medios acústicos absorbentes.
Breve descripción de los dibujos
El texto presentado con anterioridad y otros aspectos de la presente invención serán más comprensibles habiendo analizado la descripción detallada de la invención tomada en consideración conjuntamente con los dibujos acompañantes. Con el fin de ilustrar la invención, en los dibujos está presentada una realización que en la actualidad es preferente, sin embargo se debe de comprender que la invención no está limitada a los métodos y las instrumentaciones específicas que están presentadas. En los dibujos:
La Figura 1 es una vista en planta frontal de una tobera silenciadora acústica de acuerdo con la presente invención incorporada dentro del ventilador de extracción;
La Figura 2 es una vista frontal transversal de la tobera silenciadora de la Figura 1;
La Figura 3 es una vista lateral transversal de la tobera silenciadora de la Figura 1 tomada a lo largo de las líneas 3 - 3 de la Figura 1:
La Figura 4 es una vista frontal en planta de la tobera silenciadora acústica de acuerdo con la presente invención que muestra el uso de una banda de viento situada alrededor de la misma;
La Figura 5 es una vista transversal de una tobera silenciadora acústica de la presente invención según está mostrada en la Figura 1 a lo largo de las líneas 5 - 5;
La Figura 6 es una vista transversal de una ejemplar tobera silenciadora acústica de la presente invención según está mostrada en la Figura 1 a lo largo de las líneas 6 - 6;
La Figura 7 es una vista frontal en planta de la realización alternativa de la tobera silenciadora acústica de la presente invención que muestra una realización, situada de manera remota, del medio de accionamiento del ventilador;
La Figura 8 es una vista alzada frontal de una ejemplar tobera silenciadora acústica incorporada dentro de otro ventilador de extracción de acuerdo con la presente invención;
La Figura 9 es una vista transversal vertical tomada a lo largo de la línea 9 - 9 de la Figura 8;
La Figura 10 es una vista transversal, fragmentaria y vertical, de un detalle de la realización mostrada en la Figura 8; y
La Figura 11 es una vista transversal y horizontal tomada a lo largo de la línea 11 - 11 de la Figura 10.
Descripción de las realizaciones ejemplares y los mejores métodos de su aprovechamiento
La presente invención proporciona una tobera silenciadora acústica para su uso con aparatos como los ventiladores de extracción y ventilación. La tobera proporciona por lo menos dos trayectos de extracción convergentes, cada uno se extiende a través del área que está situada en la proximidad del medio acústicamente absorbente ó cámaras resonantes. De esta manera, el ruido queda reducido en la tobera ó en la parte de salida y proporciona una masa de aire impermeable del flujo de alta velocidad. Preferentemente, la tobera tiene por lo menos una abertura que permite que el aire atmosférico se mezcle con los gases de extracción en la salida de la tobera.
La primera realización ejemplar de acuerdo con la presente invención está mostrada en la Figura 1. El aparato del ventilador de extracción, como uno de sobrecarga acústica radial, flujo mixto, centrífugo ó un ventilador de extracción axial, incluye una carcasa principal 10 que tiene una carcasa del ventilador 12 en la sección inferior de la misma y una tobera silenciadora acústica 18 situada por encima de la carcasa del ventilador 12 y que se extiende hacia arriba desde la misma. La carcasa del ventilador 12 delimita la entrada del ventilador 14 adaptada para recibir los gases para su extracción desde arriba y una salida del ventilador 16 que permite el movimiento de los gases hacia arriba desde la carcasa del ventilador 12 y su introducción dentro de la tobera silenciadora
\hbox{acústica 18.}
La tobera silenciadora acústica 18 delimita la primera sección de la pared exterior 20 y la segunda sección de la pared exterior 22 siendo las dos, por lo general, secciones cónicas, cóncavas, cilíndricas ó derechas, una respecto a la otra. La tobera silenciadora acústica 18 delimita además la primera salida superior del aire 24 y la segunda salida superior del aire 26 en la parte más alta de la misma. Una sección del área pasiva 28 que delimita la cámara del área pasiva 48 está situada entre la primera sección de la pared exterior 20 y la primera salida superior del aire 24 y la segunda sección de la pared exterior 22 y la segunda salida superior del aire 26. El área pasiva suministra el aire para mezclarlo por medio de la inducción dentro del aire contaminado siendo éste extraído a través de las dos salidas superiores.
La sección del área pasiva 28 delimita la primera sección de la pared interior 30 que tiene forma cónica, cilíndrica ó sección derecha que es convexa ó derecha, orientada hacia fuera y hacia la primera sección de la pared exterior 20. El primer trayecto del flujo de extracción 32 está delimitado entre la primera sección de la pared interior 30 y la primera sección de la pared exterior 20. De manera similar, la sección del área pasiva 28 delimita la segunda sección de la pared interior 34 que está formada como sección cónica y es convexa, orientada hacia fuera y se encuentra en relación espaciada respecto a la segunda sección de la pared exterior 22 para delimitar el segundo trayecto del flujo de extracción 36 situado entre las mismas.
Por lo menos una parte de la primera pared exterior 20 y la primera pared interior 30 comprenden un material perforado, como acero, fibra de vidrio ó polipropileno perforados. De manera similar, por lo menos una parte de la segunda pared exterior 22 y la segunda pared interior 34 comprenden el material perforado.
El primero y el segundo revestimiento exterior 70, 80 están dispuestos en la proximidad de la sección de las paredes exteriores 20, 22 que comprenden el material perforado. Los revestimientos exteriores 70, 80 y las secciones perforadas tienen las respectivas particiones especiadas entre los mismos proporcionado de esta manera los respectivos espacios encerrados exteriores ó cámaras 75, 85. Los espacios encerrados exteriores 75, 85 contienen, dispuesto dentro de los mismos, un material acústico absorbente 77, 87, como lana de acero inoxidable ó un material de fibra de vidrio ó cualquier otro medio tratado acústicamente. De manera alternativa, los espacios exteriores encerrados 75, 75, 85 pueden constituir, cada uno, una cámara de resonancia. Los espacios encerrados exteriores ó cámaras 75, 85 están cerrados en los dos extremos. Mientras el aire se mueve hacia debajo de los trayectos del flujo de extracción 32, 36, el ruido queda absorto a través de las perforaciones en las superficies de las paredes exteriores 20, 22 dentro del material de relleno acústico 77, 87.
De manera similar, los revestimientos interiores 90, 95 están dispuestos en la proximidad de las secciones perforadas sobre las paredes interiores 30, 34, respectivamente. Los revestimientos interiores 90, 95 y las secciones perforadas tienen particiones respectivas espaciadas entre los mismos proporcionando, de esta manera, los respectivos espacios ó cámaras interiores encerrados 92, 97. Dentro de los espacios interiores encerrados 92, 97 se encuentra dispuesto un material acústico absorbente 94, 99, como plástico, acero recubierto ó galvanizado, acero inoxidable, lana mineral ó material de fibra de vidrio ó cualquier otro material tratado acústicamente y puede también incluir un envoltorio ó barrera químicamente resistente como mylar, poliuretano ó material similar para prevenir la existencia de los contaminantes de extracción, humedad ó molde procedente de la acumulación en el material acústico ó cavidad. Alternativamente, los espacios interiores encerrados 92, 97 pueden constituir, cada uno, una cámara de resonancia. Los espacios ó cámaras encerrados e interiores 92, 97 están cerrados en cada uno de los extremos. Mientras el aire se mueve hacia abajo por los trayectos del flujo de extracción 32, 36, el ruido queda absorto a través de las perforaciones sobre las superficies de las paredes interiores 30, 34 dentro del material de relleno acústico 94, 99.
Preferentemente, los orificios en la sección perforada constituyen alrededor del 20 hasta el 75 por ciento del área de la misma y tienen aproximadamente 2,28 hasta 25 mm. (3/32 hasta 1 pulgada) de diámetro y la sección perforada cubre por lo menos alrededor del 50 hasta el 100 por ciento del la longitud de las paredes exteriores e interiores.
La primera pared extrema 38 que puede adoptar la forma de dos paredes extremas 58 puede estar situada extendiéndose entre la primera sección de la pared interior 30 y la primera sección de la pared exterior 20. Estas paredes extremas están mostradas en las Figuras 5 y 6 y en la definición del primer trayecto del flujo de extracción 32. De manera similar, la segunda pared extrema 40 que puede adoptar la forma de dos segundas paredes extremas 60 puede estar situada extendiéndose desde la segunda sección de la pared interior 34 hasta la segunda sección de la pared exterior 22 para facilitar la delimitación del segundo trayecto del flujo de extracción 36.
Para facilitar el flujo del aire que se vaya a extraer a través del primero y el segundo trayecto del flujo de extracción, un ventilador 42 puede preferentemente estar situado dentro de la carcasa del ventilador 12. El ventilador está conectado de manera operativa respecto a la unidad impulsora del ventilador 54 para controlar el funcionamiento del mismo. La unidad impulsora del ventilador 54 puede estar situada dentro de la cámara del área pasiva 48 ó puede estar situada en el exterior de la carcasa principal 10 de la presente invención según está mostrado en la Figura 7 ó estar totalmente debajo de la sección de la tobera. En la configuración mostrada en la Figura 7, la unidad transmisora por correa 56 puede estar incluida y situada dentro de la sección del área pasiva 28 y puede estar asegurada de manera operativa respecto a la unidad impulsora 54 que en sí misma puede estar asegurada respecto a la parte exterior de la carcasa principal 10.
Para facilitar el mezclado del gas de extracción con los gases medioambientales, la banda de viento 44 puede estar situada verticalmente extendiéndose por lo general en relación paralela respecto al extremo superior de la tobera silenciadora acústica 18. Preferentemente, la banda de viento 44 está situada en una relación espaciada respecto a las paredes exteriores de la tobera del silenciador acústico 18 por medio del soporte de la banda de viento 46. De esta manera, cuando los gases son extraídos a través de la primera salida superior de aire 24 y la segunda salida superior de aire 26, el aire será inducido para fluir según está mostrado en la Figura 4 por medio de las flechas 62. Asimismo, el aire también será inducido a fluir desde la cámara del área pasiva 48 hacia arriba según muestra la flecha 63 dentro de los gases contaminados que están siendo extraídos a través de las dos salidas superiores para facilitar su mezclado allí mismo. Preferentemente, el aire ambiental se mezcla con el aire de extracción inmediatamente tras el movimiento de los gases que pasan al exterior a través de las salidas superiores 24 y 26. La banda de viento 44 protegerá la sección contraída producida por el flujo convergente (masa de aire) desde el pasillo de extracción primario.
La parte transversal mostrada en la Figura 3 es perpendicular a través de un plano que se extiende de forma horizontal respecto a la sección transversal mostrada en la Figura 2. Como tal, la forma del trayecto del primer flujo de extracción 32 y el segundo trayecto del flujo de extracción 36 de la Figura 2 está mostrada como paralela y vertical extendiéndose de forma inclinada hacia dentro en la dirección del área pasiva. En la Figura 3, se presenta la vista a lo largo de las líneas 3 - 3 de la Figura 1 y como tal la superficie exterior de la primera y la segunda pared extrema 38 y 40 está mostrada allí mismo. Estas paredes muestran una configuración con el primer punto intermedio 50 situado en la pared exterior de la primera pared extrema 38 y el segundo punto intermedio 52 situado en la pared exterior de la segunda pared extrema 40. De esta forma, podemos ver que la sección transversal de los trayectos del flujo de extracción es como está mostrada en la Figura 2 cuando pasa a través de la parte central de los mismos y tiene la tendencia de asumir la forma de la superficie exterior de la primera y la segunda pared extrema 38 y 40 mostrada en la Figura 3 hacia los bordes periféricos exteriores del primero y del segundo trayecto del flujo de extracción, 32 y 36. El uso de las secciones cónicas para las paredes que delimitan los trayectos del flujo de extracción es importante en vista del alto volumen del flujo de aire con el que se encuentran tales sistemas de extracción de sobrecarga acústica.
El aparato ejemplar de la presente invención puede incluir dos ó más trayectos del flujo vertical y de esta forma dos ó más salidas superiores del aire contaminado. La presente invención define básicamente una en un lado y otra en el otro lado con el área pasiva entre las dos. Cada una de estas salidas puede estar divida en múltiples secciones de tal manera que cualquier número de los trayectos del flujo individuales y superiores pueden estar definidos como situados de forma circunferencial alrededor del área pasiva.
Durante el funcionamiento del silenciador de la presente invención, la corriente primaria del fluido (por ejemplo, gases de escape) se mueve a la velocidad de por lo menos alrededor de 10 - 16 m/segundo (2000 pies/minuto) (respecto al fluido ambiental en la atmósfera) y preferentemente sube a alrededor de 38 - 53 m/segundo (6600 pies/minuto). El movimiento de esta corriente primaria del fluido determina la aspiración de tal manera que la corriente secundaria del fluido se retira del fluido ambiental de la
atmósfera.
Se debe de tener en cuenta que los trayectos de extracción 32, 36 convergen con el propósito de mantener la masa de aire impermeable de extracción lo que puede crear una corriente de aire del orden de alrededor de 33,5 m (110 pies) de diámetro moviéndose a la velocidad de alrededor de 1,27 m/segundo (250 pies/minuto) en el aire inmóvil. Este hecho ayuda a diluir el afluente ó humos antes de su liberación dentro de la atmósfera, minimizando, de esta manera, los problemas de polución con una eficacia extremadamente alta.
Otro ventilador extractor ejemplar que comprende una tobera silenciadora acústica de acuerdo con la presente invención está descrito respecto a la Figura 8. El aparato 110 tiene una base 112 destinada a estar montada sobre el tejado, una envoltura centrífuga del ventilador 114 montada sobre la base 112 y un conducto de entrada 116 que se extiende hasta un lado del envoltorio 114 desde el interior del edificio (que no está mostrado). Una chimenea de extracción ó tobera 118 y sobre la misma chimenea de extracción una anilla 120 de forma frustocónica está montado sobre la parte superior de la envoltura centrífuga del ventilador 114.
De forma similar a las realizaciones presentadas con anterioridad, una parte de las paredes, interior y exterior, de la chimenea ó tobera 118 comprenden un material perforado, como el acero, fibra de vidrio ó polipropileno perforados. El primero y el segundo envoltorio 70, 80 están dispuestos en la proximidad de la sección de las paredes exteriores que comprenden el material perforado. Los envoltorios exteriores 70, 80 y las secciones perforadas tienen las respectivas particiones espaciadas entre los mismos, proporcionando de esta manera los respectivos espacios ó cámaras, exteriores y encerrados, 75, 85. Los espacios exteriores encerrados 75, 85 tienen dispuesto dentro de los mismos un material absorbente acústico 77, 87, como el plástico, acero recubierto ó galvanizado, acero inoxidable, lana mineral ó el material de fibra de vidrio ó cualquier otro medio tratado acústicamente y, asimismo, pueden incluir un envoltorio ó barrera resistente químicamente, tales como mylar, poliuretano ó material similar para prevenir los contaminantes de extracción, humedad ó molde resultante de la acumulación en el material acústico ó cavidad. Alternativamente, los espacios exteriores encerrados 75, 85 pueden constituir, cada uno, una cámara de resonancia. Los espacios ó cámaras exteriores encerrados 75, 85 están cerrados en cada extremo. Cuando el aire se mueve hacia abajo por los trayectos del flujo de extracción, el ruido está absorto a través de las perforaciones en las superficies de las paredes exteriores dentro del material acústico de relleno 77, 87.
De manera similar, los envoltorios interiores 90, 95 están dispuestos en la proximidad de las secciones perforadas sobre las paredes interiores. Los envoltorios interiores 90, 95 y las secciones perforadas tienen particiones respectivas espaciadas entre los mismos, proporcionando de esta manera los espacios ó cámaras interiores y encerrados 92, 97. Los espacios interiores encerrados 92, 97 tienen dispuestos allí mismo un material absorbente acústico 94, 99, como plástico, acero recubierto ó galvanizado, acero inoxidable, lana mineral ó material de fibra de vidrio ó cualquier otro medio tratado acústicamente y pueden incluir, asimismo, un envoltorio ó barrera resistente químicamente como mylar, poliuretano ó material similar para prevenir los contaminantes de extracción, humedad ó molde procedente de la acumulación en el material acústico ó cavidad. Alternativamente, los espacios encerrados interiores 92, 97 pueden constituir, cada uno, una cámara de resonancia. Los espacios ó cámaras interiores encerrados 92, 97 están cerrados en los dos extremos. Mientras el aire se mueve hacia abajo por los trayectos del flujo de extracción, el ruido está absorto a través de las perforaciones en las superficies de las paredes interiores dentro del material acústico de relleno 94, 99.
La base 112 incluye un marco 122 sobre el cual está montado un motor 124. El vástago 126 está asentado en los soportes de cojinete 128 montados sobre el marco 122 y se extiende dentro de la caja 132 en forma de un voladizo. El vástago 126 está propulsado por una correa de propulsión 130 que proviene del motor 124. Según está mostrado en la Figura 9, el vástago 126 está montado en un impulsor centrífugo 138 que tiene múltiples paletas del ventilador que giran alrededor del vástago 126.
La caja 114 incluye una ranura espiral 132 que rodea el impulsor 138 y está interrumpido por el puerto de descarga 144. La ranura espiral incluye un recorte 134 cerca del puerto de descarga 144. La caja 114 también incluye las paredes laterales paralelas 136. El puerto de entrada 140 está definido en la pared de un lado 136 de la caja 114, y las pestañas de conexión 142 están provistas para sujetar el puerto de entrada 140 con el conducto de entrada 116.
De esta manera, los gases de desecho que contienen los contaminantes de extracción incluidos en el aire procedente del edifico a través del conducto 116 entran en la caja 114 en relación axialmente relativa al impulsor 138 y el flujo del aire se acelera a través del puerto de descarga 144. Un tubo difusor 146 está montado en el puerto de descarga 144 y se comunica con el mismo. El tubo difusor 146 está, a su vez, conectado con el conducto bifurcado 148 por medio de las pestañas conectoras 149. El conducto bifurcado 148 incluye los pasillos 150 y 152 que, por lo general, son paralelos, a pesar de que, de hecho, convergen ligeramente hacia la salida. Una abertura central 155 está formada por medio de las paredes planas interiores 154 y 156 delimitando los pasillos 150 y 152, respectivamente.
Según está mostrado en las Figuras 10 y 11, los puertos de salida 158 y 160 están delimitados en el extremo superior del conducto bifurcado 148, comunicándose con los pasillos 150 y 152, respectivamente. Una anilla anular 162 se extiende alrededor del extremo superior del conducto bifurcado 148. El anillo 164 está formado entre la anilla 120 y la anilla 162.
Durante el funcionamiento, el impulsor 138, accionado por el motor 124, retirará los gases de extracción desde el edificio que contienen los contaminantes existentes en el aire a través del conducto 116 y posteriormente los llevará hacia arriba dentro de la chimenea ó tobera 118 primero pasando a través del difusor y luego por los pasillos dobles 150 y 152. La localización de la caja 114 y, en particular, la orientación de la ranura espiral 132 relativa a la chimenea ó tobera 118, permite incluso la distribución del flujo del aire dentro del difusor y a través de los pasillos 150 y 152. Los gases contaminados se extraen a través de los puertos de salida 158 y 160 en una velocidad relativamente alta y provocarán que el aire ambiental sea inducido dentro del anillo 164 para mezclarse con los contaminantes existentes en el aire y, por lo tanto, diluyen la extracción.
La presente invención proporciona las ventajas de una altura más pequeña de la chimenea y una seguridad incrementada. La presente invención minimiza la pérdida de la presión estática en el sistema y aumenta la atenuación del ruido en comparación con el silenciador habitual a una velocidad más alta. La presente invención también proporciona mayor accesibilidad a las partes interiores (por ejemplo, el motor) para su inspección.
Está previsto que el silenciador de tobera de la presente invención puede ser utilizado con cualquier tipo de salida. El ventilador, motor y el aparato impulsor pueden estar situados en cualquier parte. La presente invención puede ser utilizada con los ventiladores de diferentes tipos u otros aparatos que emiten los gases de extracción a la velocidad por encima de alrededor de 10,6 m/segundo (2000 pies /minuto).
A pesar de que la presente invención está presentada y descrita en este documento con referencia a ciertas realizaciones específicas, sin embargo no se pretende que esta invención esté limitada a los detalles demostrados. Más bien, se pueden introducir varias modificaciones en los detalles dentro del ámbito y el rango de los equivalentes de las reivindicaciones sin alejarse de la presente invención.

Claims (21)

1. Una tobera silenciadora acústica compuesta de:
la primera sección de la pared exterior (20) y la segunda sección de la pared exterior (22), cada una formada aproximadamente como una sección cónica parcial, siendo cóncavas, una respecto a la otra, y estando situadas de manera opuesta, una respecto a la otra, por lo menos una parte de cada una de las primeras y segundas secciones de la pared exterior (20, 22) comprendiendo un material perforado, por lo menos una primera salida superior del aire (24) y por lo menos una segunda salida superior del aire (26) para liberar los gases de extracción procedentes desde allí mismo;
el primer revestimiento exterior (70) dispuesto en la proximidad de la primera sección de la pared exterior (20) que comprende el material perforado para delimitar el primer espacio exterior encerrado (75);
el segundo revestimiento exterior (80) dispuesto en la proximidad de la parte de la segunda pared exterior (22), una sección que comprende el material perforado para delimitar el segundo espacio exterior encerrado (85);
la primera sección de la pared interior (30) situada en una relación espaciada respecto a la citada primera sección de la pared exterior (20), por lo menos una parte de la primera sección de la pared interior comprende un material perforado, la citada primera sección de la pared interior estando aproximadamente formada como una de las secciones parcialmente cónicas, cilíndricas y derechas, siendo convexas ó derechas hacia la citada primera sección de la pared exterior (20) para delimitar por lo menos un primer trayecto de extracción (52) entre las mismas, adaptado para recibir los gases de extracción y guiarlos para su liberación hacia arriba a través de la primera salida superior del aire (24);
el primer revestimiento interior (40) dispuesto en la proximidad de la parte de las primeras secciones de la pared interior (30) que comprende el material perforado para delimitar el primer espacio interior encerrado (92);
la segunda sección de la pared interior (34) situada en una relación espaciada respecto a la citada segunda sección de la pared exterior (22), por lo menos una parte de la segunda sección de la pared interior (34) comprende un material perforado, la citada sección de la pared interior (34) estando aproximadamente formada como una de las secciones parcialmente cónicas, cilíndricas y derechas, siendo convexas ó derechas hacia la citada segunda sección de la pared exterior (22) para delimitar por lo menos un segundo trayecto del flujo de extracción (36) que se encuentra entre las mismas, adaptado para recibir los gases de extracción y guiarlos para su liberación hacia arriba a través de la citada segunda salida superior del aire (26), siendo convergentes el primer y el segundo trayecto del flujo de extracción;
el segundo revestimiento interior (95) dispuesto en la proximidad de la parte de la segunda sección de la pared interior (34) que comprende el material perforado para delimitar el segundo espacio interior encerrado (97);
los medios acústicamente absorbentes (77, 87, 94, 97) dispuestos en los primeros y segundos espacios exteriores (95, 85) y el primer y el segundo espacio interior encerrado (92, 97);
por lo menos una primera pared extrema (35) que se extiende desde la citada primera sección de la pared interior (30) hasta la citada primera sección de la pared exterior (20) para delimitar los gases que pasan entre las mismas dentro del citado primer trayecto del flujo de extracción (32), el citado primer trayecto del flujo de extracción (32) pasa por el primer espacio exterior encerrado (75) y el primer espacio interior encerrado (92) para absorber el ruido a través de las secciones que comprenden el material perforado dentro de los medios acústicamente absorbentes (79,
\hbox{94); y}
por lo menos una segunda pared extrema (40) que se extiende desde la citada segunda sección de la pared interior (34) hasta la citada segunda sección de la pared exterior (22) para delimitar los gases que pasan entre las mismas dentro del citado trayecto del flujo de extracción (36), el citado segundo trayecto del flujo de extracción (26) pasa por el segundo espacio exterior encerrado (85) y el segundo espacio interior encerrado (97) para absorber el ruido a través de las secciones que comprenden el material perforado dentro de los medios acústicamente absorbentes (87, 99).
2. La tobera de acuerdo con la reivindicación 1, en la que el material perforado puede ser acero, fibra de vidrio y polipropileno.
3. La tobera de acuerdo con la reivindicación 1, en la que el medio acústico asociado y absorbente (77, 87, 94, 99) comprende uno de los siguientes materiales: plástico, acero recubierto ó galvanizado, acero inoxidable, lana mineral y la fibra de vidrio.
4. La tobera de acuerdo con la reivindicación 1, en la que el medio acústico asociado y absorbente (77, 87, 94, 99) comprende además un envoltorio ó barrera resistente químicamente.
5. La tobera de acuerdo con la reivindicación 1, en la que el medio acústico asociado y absorbente (77, 87, 94, 99) comprende por lo menos una cámara de resonancia.
6. La tobera de acuerdo con la reivindicación 1, en la que los orificios en la sección perforada constituyen alrededor del 20 hasta el 75 por ciento del área de la misma.
7. La tobera de acuerdo con la reivindicación 1, en la que la sección perforada cubre por lo menos alrededor del 50 hasta el 100 por cien de la longitud de las paredes exteriores e interiores (20, 22, 30, 34).
8. Un aparato ventilador extractor compuesto de:
(a) la carcasa principal (10) que comprende:
una carcasa del ventilador (12) que delimita la entrada del ventilador (14) para recibir el aire que se vaya a extraer y una salida del ventilador (16) para expulsar el aire que se haya extraído; y
una tobera silenciadora acústica (18) de acuerdo con la reivindicación 1 situada inmediatamente encima de la citada carcasa del ventilador (12), la citada tobera silenciadora acústica (18) estando en fluida comunicación con la citada carcasa del ventilador (12) a través de la citada salida del ventilador (16) para recibir los gases de extracción desde allí mismo para su expulsión;
en el que el citado primer trayecto del flujo de extracción (22) está adaptado para recibir los gases de extracción procedentes de la citada salida del ventilador (16) y guiarlos para liberarlos hacia arriba a través de la citada primera salida superior del aire (24);
en el que el citado segundo trayecto del flujo de extracción (36) está adaptado para recibir los gases de extracción procedentes de la citada salida del ventilador (16) y guiarlos para liberarlos hacia arriba a través de la citada segunda salida superior del aire (26) y
(b) un ventilador (42) situado dentro de la citada carcasa del ventilador (12) y adaptado para retirar el aire para su extracción a través de la citada entrada del ventilador (14) y expulsar el aire de extracción a través de la citada salida del ventilador (16) dentro del citado primer trayecto del flujo de extracción (32) y el citado segundo trayecto del flujo de extracción (36).
9. Un aparato ventilador extractor de acuerdo con la reivindicación 8, en el que la citada primera sección de la pared interior (30) está inclinada hacia arriba y hacia dentro en dirección de la citada primera sección de la pared exterior (20) para estrechar el citado primer trayecto del flujo de extracción (32) hasta una dimensión lateral más pequeña en el área estrecha del mismo y en el que la citada segunda sección de la pared interior (34) está inclinada hacia arriba y hacia dentro en dirección de la citada segunda sección de la pared exterior (22) con el fin de estrechar el citado segundo trayecto del flujo de extracción (36) hasta una dimensión lateral más pequeña en el área superior del mismo.
10. Un aparato de ventilador extractor de acuerdo con la reivindicación 5, en el que la citada primera sección de la pared exterior (20) está inclinada hacia arriba y hacia dentro en dirección de la citada primera sección de la pared interior (20) con el fin de estrechar el citado primer trayecto del flujo de extracción (32) hasta una dimensión lateral más pequeña en el área superior del mismo y en el que la citada segunda sección de la pared exterior (22) está inclinada hacia arriba y hacia dentro en la dirección de la segunda sección de la pared interior (34) para estrechar el citado segundo trayecto del flujo de extracción (26) hasta una dimensión lateral más pequeña en el área superior del mismo.
11. Un aparato ventilador extractor de acuerdo con la reivindicación 8 que incluye además una banda de viento (44) situada de manera circunferencial alrededor de la citada primera salida superior del aire (24) y la citada segunda salida superior del aire (26) y la parte superior de la citada tobera silenciadora acústica, la citada banda de viento (44) se extiende verticalmente y en relación espaciada respecto al extremo superior de la citada tobera silenciadora acústica para inducir el flujo del gas medioambiental desde abajo para que se mezcle y diluya los gases que se extraen desde la citada primera salida superior del aire (24) y la citada segunda salida superior del aire (26).
12. Un aparato ventilador extractor de acuerdo con la reivindicación 11 que incluye además un soporte de la banda de viento (46) asegurado con respecto a la citada tobera silenciadora acústica y adjunto respecto a la citada banda de viento (44) para la retención de la misma en una relación espaciada con la citada tobera silenciadora acústica.
13. Un aparato ventilador extractor de acuerdo con la reivindicación 8 que incluye además una cámara del área pasiva (28) situada entre el citado primer trayecto del flujo de extracción (22) y el citado trayecto del flujo de extracción (36).
14. Un aparato ventilador extractor de acuerdo con la reivindicación 8 en el que la citada primera sección de la pared exterior (20) y la citada primera sección de la pared interior (30) son paralelas verticalmente, una respecto a la otra, para delimitar el citado primer trayecto del flujo de extracción (32) de dimensión lateral constante, la citada primera sección de la pared exterior (20) y la citada primera sección de la pared interior (30) estando inclinadas hacia arriba y hacia dentro y donde la citada segunda sección de la pared exterior (22) y la citada segunda sección de la pared interior (34) son paralelas verticalmente, una respecto a la otra, con el fin de delimitar el citado segundo trayecto del flujo de extracción (36) de dimensión lateral constante, estando inclinadas hacia arriba y hacia dentro, la citada segunda sección de la pared exterior (22) y la citada segunda sección de la pared
\hbox{interior (34).}
15. Un aparato ventilador extractor de acuerdo con la reivindicación 8 en el que por lo menos una de (1) la citada primera sección de la pared interior (30) es derecha de manera lineal y vertical y en el que la citada primera sección de la pared exterior (20) está verticalmente arqueada respecto a la misma y (2) la citada segunda sección de la pared interior (34) es derecha de manera lineal y vertical y en el que la citada segunda sección de la pared exterior (22) está verticalmente arqueada respecto a la misma.
16. Un aparato ventilador extractor de acuerdo con la reivindicación 8 que comprende además por lo menos una de las unidades impulsoras (54) y la unidad transmisora por correa (56) conectada de manera operativa al citado ventilador (62) dentro de la citada carcasa del ventilador (12) con el fin de controlar el funcionamiento del mismo.
17. Un aparato ventilador extractor que comprende una carcasa que tiene una parte superior y una parte inferior, en la que la parte inferior incluye una caja con la ranura espiral del ventilador centrífugo (44), la caja con la ranura espiral (114) tiene paredes laterales paralelas (136), un vástago (126) que se extiende dentro de la caja de manera normal respecto a la pared lateral (156) y montado un impulsor (128) para la rotación dentro de la misma, medios del motor (124) para accionar el vástago (126), un puerto de entrada (110) proporcionado de manera axial respecto al vástago del ventilador en la pared lateral de la caja (44), un puerto de descarga (144) que se extiende desde la ranura espiral, la primera parte tubular y difusora (146) que se comunica con el puerto de descarga del ventilador (144) y la segunda parte tubular (148) que se extiende hacia arriba desde la primera parte tubular (146), la segunda parte tubular (148) que comprende la tobera acústica silenciadora de la reivindicación 3 y estando bifurcada para proporcionar por lo menos dos pasillos (150, 152) que tienen por lo general ejes paralelos habitualmente en relación normal al vástago del ventilador (126) y donde los ejes de los pasillos (150, 152) se encuentran en un plano que es paralelo al eje del ventilador, cada uno de los dos pasillos (150, 152) estando delimitado por la sección de la pared interior (154, 156) y la sección de la pared exterior donde el ruido pasa a través de las secciones que comprenden el material perforado dentro de los medios acústicamente absorbentes (77, 87, 94, 99).
18. Un aparato ventilado extractor según está definido en la reivindicación 17, en el que la segunda parte tubular (148) incluye un par de puertos espaciados (158, 160) correspondientes a los dos pasillos (150, 152) y una anilla (162) rodea la segunda parte tubular (148) en el nivel de los puertos de salida (158, 160) para formar un anillo (164) allí mismo y donde el aire ambiental está inducido a través del anillo (164) para mezclarse con los gases que son extraídos desde el pasillo.
19. Un aparato ventilador extractor de acuerdo con la reivindicación 18, en el que la segunda parte tubular (148) tiene la sección transversal frustocónica pero incluye un espacio libre central (155) definido por los elementos de la opuesta pared plana (154, 156) que delimita los dos pasillos respectivos (150, 152).
20. Un aparato ventilador extractor de acuerdo con la reivindicación 19 en el que el tubo difusor (146) es un tubo frustocónico invertido que se extiende desde el puerto de descarga de salida (144) de la caja con la ranura espiral (114).
21. Un aparato ventilador extractor de acuerdo con la reivindicación 17 en el que el plano que contiene los ejes de los pasillos (150, 152) también contiene el eje del vástago del ventilador (126).
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