ES2259890A1 - Procedimiento para la conformacion de lavabos. - Google Patents
Procedimiento para la conformacion de lavabos.Info
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/08—Deep drawing or matched-mould forming, i.e. using mechanical means only
- B29C51/082—Deep drawing or matched-mould forming, i.e. using mechanical means only by shaping between complementary mould parts
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
Procedimiento para la conformación de lavabos. Comprende las etapas de calentar una plancha de polimetacrilato de metilo con carga mineral a una temperatura comprendida entre 155 y 180 grados centígrados, prensarla mediante una prensa provista de matrices que presentan la forma del lavabo a conformar, retirar la plancha conformada de la prensa dejándola enfriar, y mecanizar y aplicar un acabado superficial a la plancha.
Description
Procedimiento para la conformación de
lavabos.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para la conformación de lavabos.
Existe en el mercado un material registrado con
el nombre de CORIAN por la empresa DUPONT que se puede utilizar en
la fabricación de instalaciones sanitarias.
Dicho material está formado por polimetacrilato
de metilo con carga mineral, y resulta fácil de limpiar, resistente
a las manchas, golpes y calor y no es inflamable ni poroso,
presentando además un aspecto muy agradable.
Cuando se utiliza dicho material para fabricar
lavabos, el proceso de conformación suele consistir en unir un
cuenco y un panel prefabricados. Para llevar a cabo esta operación
es necesario mecanizar el panel y utilizar un adhesivo especial para
unir ambas piezas, lijando posteriormente los cantos de la zona de
unión para que la superficie quede suave y uniforme.
Este procedimiento presenta el inconveniente de
que requiere de mano de obra y consume mucho tiempo. Además, puede
darse el caso de que aparezcan fisuras en la zona de unión del
cuenco y el panel.
El objetivo de la presente invención es solventar
los inconvenientes que presentan los procedimientos conocidos en la
técnica, proporcionando un procedimiento para la conformación de
lavabos de polimetacrilato de metilo con carga mineral,
caracterizado por el hecho de que comprende las siguientes
etapas:
- -
- calentar una plancha de polimetacrilato de metilo con carga mineral a una temperatura comprendida entre 155 y 180 grados centígrados;
- -
- una vez calentada la plancha, prensarla mediante una prensa provista de matrices que presentan la forma del lavabo a conformar;
- -
- retirar la plancha conformada de la prensa y dejar enfriar;
- -
- mecanizar y aplicar un acabado superficial a la plancha.
Gracias a estas características, el procedimiento
de la invención permite conformar lavabos a partir de una sola
plancha de CORIAN sin necesidad de unir piezas ni de utilizar
elementos adhesivos accesorios. Al estar fabricado en una sola
plancha, el lavabo no presenta uniones ni fisuras, y la superficie
es más suave y uniforme. La operación de conformado se lleva a cabo
rápidamente, reduciendo el número de operaciones necesarias. La mano
de obra se ve sustancialmente reducida, así como el tiempo de
elaboración del lavabo.
Asimismo, el fabricante no depende de las formas
de las piezas prefabricadas que le suministren, y puede realizar
sus propios diseños a partir de las matrices de la prensa, añadiendo
las formas que crea más convenientes, como por ejemplo zócalos o
faldones.
Preferiblemente, la superficie de las matrices en
contacto con la plancha es de madera.
La madera es más fácil de mecanizar, y aguanta
las temperaturas de la plancha cuando está caliente, que no son muy
elevadas.
Ventajosamente, la plancha es rectangular. Esta
forma es la ideal para realizar lavabos.
El procedimiento de la invención consiste en el
prensado de una plancha de polimetacrilato de metilo con carga
mineral, conocido con el nombre de CORIAN.
Inicialmente, se introduce una plancha de CORIAN
en un horno en el que será calentada a una temperatura comprendida
entre los 155 y los 180 grados centígrados. A estas temperaturas la
plancha se ablanda y permite que ésta pueda deformarse sin problemas
de roturas o fracturas. Si la temperatura es mayor que el margen
indicado, la plancha se puede agrietar o pueden formarse manchas y
otros defectos.
A temperaturas inferiores, la plancha no tendrá
la plasticidad necesaria para deformarse en el interior de la
prensa, pudiéndose formar grietas durante el proceso.
La temperatura y el tiempo de calentamiento de la
plancha dependerán del grueso de la misma, ya que cuanto más
espesor tenga la plancha más tiempo o temperatura serán
necesarios.
Una vez la plancha ya ha sido calentada, se
coloca en una prensa dotada de unas matrices cuya superficie en
contacto con la plancha será de madera.
Las dos matrices de la prensa que conformarán la
plancha están mecanizadas con la forma del lavabo, de manera que
cuando ambas matrices prensan la plancha y luego se retiran, la
plancha ya presenta la forma definitiva del lavabo.
La superficie de madera de las matrices facilita
que el lavabo pueda extraerse sin adherencias, aunque también podrá
añadirse algún elemento antiadherente para facilitar la extracción
de la misma.
Las formas que se pueden proporcionar al lavabo y
los elementos de que se puede dotar son muy variados, pudiéndose
realizar lavabos con elementos tales como zócalos o faldones, que
con los procedimientos anteriores también tenían que ser ensamblados
manualmente por separado.
Con el lavabo ya conformado, se pueden mecanizar
los orificios de desagüe o de fijación de elementos accesorios, así
como realizar el tratamiento superficial más conveniente para
mejorar el aspecto del lavabo, como por ejemplo el pulido del
mismo.
Claims (3)
1. Procedimiento para la conformación de lavabos
de polimetacrilato de metilo con carga mineral,
caracterizado por el hecho de que comprende las siguientes
etapas:
- -
- calentar una plancha de polimetacrilato de metilo con carga mineral a una temperatura comprendida entre 155 y 180 grados centígrados;
- -
- una vez calentada la plancha, prensarla mediante una prensa provista de matrices que presentan la forma del lavabo a conformar;
- -
- retirar la plancha conformada de la prensa y dejar enfriar;
- -
- mecanizar y aplicar un acabado superficial a la plancha.
2. Procedimiento, según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que la superficie de las
matrices en contacto con la plancha es de madera.
3. Procedimiento, según las reivindicaciones 1 a
2, caracterizado por el hecho de que la plancha es
rectangular.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200402810A ES2259890B1 (es) | 2004-11-22 | 2004-11-22 | Procedimiento para la conformacion de lavabos. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200402810A ES2259890B1 (es) | 2004-11-22 | 2004-11-22 | Procedimiento para la conformacion de lavabos. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2259890A1 true ES2259890A1 (es) | 2006-10-16 |
| ES2259890B1 ES2259890B1 (es) | 2007-10-01 |
Family
ID=37106622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200402810A Expired - Fee Related ES2259890B1 (es) | 2004-11-22 | 2004-11-22 | Procedimiento para la conformacion de lavabos. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2259890B1 (es) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB872897A (en) * | 1959-01-19 | 1961-07-12 | Ici Ltd | Improvements in or relating to kitchen sinks |
| CH538922A (de) * | 1970-12-04 | 1973-07-15 | Shell Int Research | Verfahren zur Herstellung becherförmiger Gegenstände aus Polyolefinfolien |
| US4141771A (en) * | 1976-04-28 | 1979-02-27 | Imperial Chemical Industries Limited | Method of thermoforming |
| US4704081A (en) * | 1985-05-08 | 1987-11-03 | Rohm Gmbh | Device for shaping synthetic resins |
| ES2017858A6 (es) * | 1989-11-22 | 1991-03-01 | Matex Distribuciones S A | Procedimiento para fabricacion de aparatos sanitarios, tales como baneras, lavabos, placas de ducha u otros. |
| US5635271A (en) * | 1990-02-20 | 1997-06-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Shaped article with thermoformed composite sheet |
-
2004
- 2004-11-22 ES ES200402810A patent/ES2259890B1/es not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5635271A (en) * | 1990-02-20 | 1997-06-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Shaped article with thermoformed composite sheet |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2259890B1 (es) | 2007-10-01 |
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