ES2259870B1 - Procedimiento para la depuracion de las aguas residuales producidas en las almazaras, molinos de aceite y productoras de aceitunas de aderezo. - Google Patents

Abstract

La presente invención recae en un procedimiento para la depuración de las aguas residuales producidas en almazaras, molinos de aceite y productoras de aceitunas de aderezo. Todo el agua residual producida en la instalación se conduce hacia una balsa de homogenización en un tiempo mínimo necesario. Después se conducen con un proceso de coagulación (2) -floculación (3), mediante la adición de reactivos químicos. A continuación se realiza una decantación seguida sucesivamente de una oxidación química, una filtración y una osmosis inversa.

Description

Procedimiento para la depuración de las aguas residuales producidas en almazaras, molinos de aceite y productoras de aceitunas de aderezo.

La presente invención recae en un procedimiento para la depuración de las aguas residuales producidas en almazaras, molinos de aceite y productoras de aceitunas de aderezo. Las almazaras y productoras de aderezo generan una serie de vertidos de aguas residuales en sus procesos productivos. El agua residual se genera en diferentes puntos del proceso productivo. Se ha desarrollado un método depurativo que permite la depuración de esta aguas de forma conjunta, el grado de depuración obtenido en el proceso depurativo es tan alto que permite que las aguas depuradas se reutilicen como aguas de proceso en el lavado de la aceituna.

El inventor no conoce patentes anteriores semejantes a la ahora solicitada.

Las ventajas de la presente invención se desprenden de esta memoria descriptiva, si bien a continuación citamos las más esenciales con carácter meramente enunciativo y no limitativo, a saber:

- Facilidad de ejecución.

- Efectividad del proceso depurativo que permite la inmediata utilización del agua depurada.

Para mejor comprensión de esta memoria se acompaña una única figura representativa del procedimiento objeto de la invención.

El proceso depurativo se realiza en una serie de fases que debe realizarse en el orden detallado a continuación:

Descripción del proceso

Fase 1ª

Homogeneización del vertido

Todo el agua residual producida en la instalación se conduce hacia una balsa de homogeneización del vertido a depurar, en esta balsa el agua permanece almacenada un tiempo mínimo necesario para que se produzca la decantación de los sólidos presentes en el vertido.

Fase 2ª

Tratamiento físico-químico

A partir de la balsa de recepción las aguas se conducen hacia la primera fase del tratamiento, consistente en un proceso de coagulación (2) y floculación (3). Mediante la adición de reactivos químicos se consigue agrupar en sustancias de gran tamaño los sólidos y la materia coloidal presente en el vertido.

Fase 3ª

Decantación

Los flóculos formados en la primera fase se pueden retirar del resto del agua residual mediante un proceso de decantación (4). Las aguas, libres de coloides se conducen hacia un tratamiento de oxidación o tratamiento terciario mientras que los fangos (5) se trasladan hacia la línea de fangos del sistema.

Dicha línea consiste en un depósito decantador que actúa como un espesador de fangos. El espesador aumenta la concentración de fangos acumulándolos en el fondo del espesador de fangos. En la parte superior del decantador se acumulan las aguas clarificadas que se recirculan hacia la fase de coagulación (2).

Fase 4ª

Oxidación química o tratamiento terciario

El tratamiento de oxidación consiste en añadir al agua un oxidante químico (6) para degradar los contaminantes oxidables todavía presentes en el vertido. También se adiciona una sustancia reguladora o corrector para neutralizar el pH del vertido (7).

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Fase 5ª

Filtración

A partir de aquí el agua se somete a una fase de filtración (8) en lecho granular para retirar los sólidos que no hayan sido retirados mediante los procesos anteriores.

El proceso de filtración se prepara en dos etapas, la filtración y la microfiltración.

En la filtración (8) se retiran los sólidos con un tamaño superior a 50 um mientras que en la microfiltración (9) se retiran los sólidos mayores de 20 um. Para atravesar las dos etapas de filtrado, es preciso la instalación de un bombeo.

Fase 6ª

Ósmosis inversa

Posteriormente el agua se traslada hacia una unidad de ósmosis inversa (10) de doble etapa donde se eliminan mediante el paso a través de membranas semipermeables el resto de contaminantes presentes en el fluido que no se han retirado anteriormente.

Para no obstruir las membranas los contaminantes retenidos se retiran del sistema mediante una línea de purgas. Las purgas del sistema se retiran y se deben enviar a un centro autorizado de tratamiento.

El proceso de ósmosis inversa genera una serie de rechazos, una parte (11) se recirculan hacia la cabecera del tratamiento, mientras que otra se debe eliminar del sistema para impedir que aumente la concentración de contaminantes en el vertido.

El agua a la salida del proceso de ósmosis inversa se encuentra totalmente depurada y los bajos índices de contaminación que presenta la hacen apta para su reutilización.

Claims (2)

1. Procedimiento para la depuración de las aguas residuales producidas en almazaras, molinos de aceite y productoras de aceitunas de aderezo, caracterizado porque toda el agua residual producida en la instalación se conduce en una primera fase hacia una balsa de homogeneización (1) del vertido a depurar, en esta balsa el agua permanece almacenado un tiempo mínimo necesario para que se produzca la decantación de los sólidos presentes en el vertido.

A partir de la balsa las aguas se conducen hacia la segunda fase del tratamiento, consistente en un proceso de coagulación con la adición de un coagulante (2) y floculación (3) en cuya fase se añade un producto químico adecuado. Mediante la adición de reactivos químicos se consigue agrupar en sustancias de gran tamaño los sólidos y la materia coloidal presente en el vertido.

Los flóculos formados en la segunda fase se pueden retirar del resto del agua residual mediante un proceso de decantación (4). Las aguas, libres de coloides se conducen hacia un tratamiento de oxidación mientras que los fangos (5) se retiran del sistema, depositándose en un decantador del cual las aguas limpias situadas en la parte superior se recirculan a la fase de coagulación (2) y los fangos se espesan por decantación.

El tratamiento de oxidación consiste en añadir al agua un oxidante químico (6) para degradar los contaminantes oxidables todavía presentes en el vertido. También se adiciona sucesivamente una sustancia reguladora para neutralizar el pH del vertido (7).

A continuación el agua pasa a un proceso de filtración (8) seguido de otra microfiltración para atravesar estas dos fases de filtrado se precisa un sistema de bombeo.

Posteriormente el agua se traslada hacia una unidad de ósmosis inversa (10) de doble etapa donde se eliminan mediante el paso a través de membranas semipermeables el resto de contaminantes que no se han retirado anteriormente.

El proceso de ósmosis inversa genera una serie de rechazos, una parte (11) se recirculan hacia la cabecera del tratamiento, mientras que otra se debe eliminar manual o mecánicamente del sistema para impedir que aumente la concentración de contaminantes en el vertido.

2. Procedimiento para la depuración de las aguas residuales producidas en almazaras, molinos de aceite y productoras de aceitunas de aderezo, conforme a reivindicación primera, caracterizado porque las aguas procedentes de la decantación de fangos se depositan en un depósito del cual los fangos espesados por decantación se eliminan del sistema y los clarificados se reconducen al depósito de coagulación para incorporarlos de nuevo al proceso de floculación y decantación.