ES2257356T3 - TRAY MOLD FOR THE MANUFACTURE OF CONCRETE Slabs. - Google Patents
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Abstract
Molde en forma de bandeja obtenido a partir de un material de plástico para la fabricación de losas por medio de un procedimiento que comprende el sometimiento a un movimiento vibratorio bajo vacío y a un ulterior endurecimiento de una mezcla de material de piedra granulado y aglomerante de cemento, presentando dicho molde una cavidad (14) determinada por una pared inferior (10), una pluralidad de paredes laterales (12) y un borde periférico (18) formado para permitir que los diversos moldes en forma de bandeja se apilen uno sobre el otro, caracterizado porque, con el fin de asegurar que la mezcla no pierda humedad antes de dicha etapa de fraguado cuando se apilan varios moldes, el molde está provisto de varias nervaduras de refuerzo (16A, 16B, 16C) que sobresalen de la superficie exterior de dicha pared inferior (10) y el material de plástico a partir del cual se obtiene el molde presenta buenas propiedades de resistencia mecánica y es impermeable al agua contenida en la mezcla de hormigón.Tray-shaped mold obtained from a plastic material for the manufacture of slabs by means of a process comprising subjecting to a vibratory movement under vacuum and a further hardening of a mixture of granulated stone material and cement binder, said mold having a cavity (14) determined by a bottom wall (10), a plurality of side walls (12) and a peripheral edge (18) formed to allow the various tray-shaped molds to be stacked on top of each other, characterized in that, in order to ensure that the mixture does not lose moisture before said setting stage when several molds are stacked, the mold is provided with several reinforcement ribs (16A, 16B, 16C) that protrude from the outer surface of said bottom wall (10) and the plastic material from which the mold is obtained has good mechanical resistance properties and is impervious to the water contained in the mixture of concrete.
Description
Molde en forma de bandeja para la fabricación de losas de hormigón.Tray-shaped mold for manufacturing concrete slabs
La presente invención se refiere a la fabricación de losas de hormigón y, más particularmente, a un molde en forma de bandeja utilizado durante dicha fabricación.The present invention relates to manufacturing of concrete slabs and, more particularly, to a mold in the form of tray used during said manufacturing.
En un procedimiento, desarrollado durante los
últimos años, para la producción de losas a partir de un granulado
de material de piedra y un aglomerante de cemento, el cual se
describe y se reivindica en la patente italiana nº 1.288.569 a
nombre de Marcello Toncelli, está previsto que la mezcla inicial se
prepare utilizando unas relaciones particulares de granulado y
aglomerado de cemento, añadiéndose a estas últimas un fluidizante
adecuado para mezclas de
cemento.In a procedure, developed in recent years, for the production of slabs from a granulate of stone material and a cement binder, which is described and claimed in Italian Patent No. 1,288,569 in the name of Marcello Toncelli , it is envisaged that the initial mixture be prepared using particular ratios of cement granulate and agglomerate, adding to the latter a suitable fluidizer for mixtures of
cement.
La mezcla se carga en unos moldes en forma de recipiente o de bandeja, formando una capa de un grosor predeterminado. A continuación, se somete el molde a una primera etapa de vacío, muy intensa pero muy corta, prevista para eliminar el aire que ocupa los espacios entre los gránulos de material de piedra y está retenido en los mismos.The mixture is loaded into molds in the form of container or tray, forming a layer of a thickness predetermined. Then, the mold is subjected to a first vacuum stage, very intense but very short, intended to eliminate the air that occupies the spaces between the granules of material of stone and is held in them.
Durante una segunda etapa, se somete la mezcla a un movimiento vibratorio bajo un vacío que es menos intenso que el de la etapa anterior.During a second stage, the mixture is subjected to a vibratory movement under a vacuum that is less intense than the from the previous stage.
El objetivo de estos dos grados distintos de vacío consiste en evitar que hierva el agua de la mezcla y genere por lo tanto un vapor que impediría una compactación perfecta.The objective of these two distinct degrees of vacuum consists in preventing the water from boiling from the mixture and generating therefore a vapor that would prevent perfect compaction.
A esta etapa le siguen las etapas de fraguado y endurecimiento de la losa.This stage is followed by the setting stages and hardening of the slab.
Por las breves notas anteriores, resulta evidente que el molde en forma de bandeja se somete a importantes tensiones durante la aplicación del movimiento vibratorio, de manera que hasta ahora se ha realizado a partir de materiales metálicos de un espesor considerable, lo cual evidentemente da como resultado unos inconvenientes, en particular con respecto a su manipulación.From the brief notes above, it is evident that the tray-shaped mold is subjected to significant stresses during the application of vibratory motion, so that up to now it has been made from metallic materials of a considerable thickness, which obviously results in some inconveniences, in particular with regard to handling.
Además, debe indicarse que, para la realización industrial de las etapas de fraguado y endurecimiento, que son de una duración relativamente larga, debe disponerse de una cantidad considerable de moldes en forma de bandeja.In addition, it should be noted that, for the realization industrial stages of setting and hardening, which are of a relatively long duration, an amount must be available considerable tray-shaped molds.
Por último, los moldes en forma de bandeja deben
estar realizados a partir de un material que no absorba el agua de
las losas en proceso de fraguado (es decir, aún no endurecidas) que
se conforman en los mismos, puesto que la losa presentaría por
tanto un contenido de agua insuficiente con efectos perjudiciales en
las propiedades mecánicas del producto final. De hecho, no deberá
olvidarse que, en el procedimiento explicado anteriormente, la
mezcla presenta un contenido de agua que está estrictamente
controlado y es ligeramente mayor que la cantidad teórica requerida
para las reacciones de fraguado y
endurecido.Finally, the tray-shaped molds must be made from a material that does not absorb the water from the slabs in the process of setting (that is, not yet hardened) that are formed in them, since the slab would present by both an insufficient water content with detrimental effects on the mechanical properties of the final product. In fact, it should not be forgotten that, in the procedure explained above, the mixture has a water content that is strictly controlled and is slightly greater than the theoretical amount required for setting reactions and
hard.
Durante la ejecución del procedimiento en cuestión, es esencial que la losa o baldosa en proceso de fraguado (es decir, aún no endurecida), al final de la etapa de compactación, no pierda humedad, con el resultado de que hasta ahora los moldes en forma de bandeja individuales se han introducido en una cámara de endurecimiento saturada en vapor y mantenido en ella durante 24 horas.During the execution of the procedure in question, it is essential that the slab or tile in the process of setting (i.e. not yet hardened), at the end of the compaction stage, do not lose moisture, with the result that so far the molds In the form of individual tray have been introduced in a camera hardening saturated in steam and kept in it for 24 hours.
Son dignos de mención varios documentos anteriores que representan el estado de la técnica.Several documents are worth mentioning previous ones that represent the state of the art.
El documento EP-A-0 461 331 da a conocer un molde utilizado en la fabricación de artículos en los que el hormigón requiere airearse durante la etapa de secado (fraguado). El molde es de material de plástico con unas paredes inferior y laterales que determinan la cavidad provista exteriormente de unas alas verticales que están adaptadas para su apoyo en el borde periférico de otro molde cuando se apilan varios moldes verticalmente.The document EP-A-0 461 331 discloses a mold used in the manufacture of articles in which concrete requires aeration during the drying (setting) stage. The mold is of plastic material with lower and lateral walls that determine the cavity externally provided with vertical wings which are adapted for support on the peripheral edge of another mold when several molds are stacked vertically.
El documento DE-A-2 909 491 da a conocer un molde utilizado para realizar artículos delgados de hormigón, tales como baldosas. Está realizado a partir de plástico expansible y presenta un borde periférico que consta de dos partes con alturas escalonadas para permitir que los diversos moldes sean apilables verticalmente.The document DE-A-2 909 491 unveils a mold used to make thin concrete items, such as tiles. It is made from expandable plastic and presents a peripheral edge consisting of two parts with heights staggered to allow the various molds to be stackable vertically
El documento BE-A-0 537 141 da a conocer un molde utilizado para realizar artículos de hormigón. La cavidad de molde presenta varias nervaduras dirigidas interiormente que se corresponden con una parte importante de la pared inferior y presentan una altura no despreciable con respecto a las paredes laterales del molde.The document BE-A-0 537 141 unveils a mold Used to make concrete items. Mold cavity it presents several internally directed ribs that correspond to an important part of the lower wall and they have a non-negligible height with respect to the walls side of the mold.
A la vista de dichos problemas e inconvenientes, la presente invención proporciona una solución que no sólo puede conseguir la eliminación sustancial de los mismos, sino que también proporciona unas ventajas indudables desde un punto de vista técnico e industrial.In view of these problems and inconveniences, the present invention provides a solution that not only can get substantial removal of them but also provides undoubted advantages from a point of view Technical and industrial
La presente invención consiste en un molde en forma de bandeja para la fabricación de losas de hormigón que presenta una pared inferior y una pluralidad de paredes laterales y se obtiene a partir de un material de plástico que presenta buenas propiedades de resistencia mecánica y es impermeable, para evitar la absorción de incluso una pequeña cantidad de agua de la mezcla de hormigón en contacto con dichas paredes, y está caracterizado porque está provisto en la superficie exterior de dicha pared inferior de varias nervaduras de refuerzo y presenta además un borde periférico conformado para permitir apilar varios moldes en forma de bandeja uno sobre el otro de manera estanca al vapor.The present invention consists of a mold in tray shape for the manufacture of concrete slabs that it has a bottom wall and a plurality of side walls and It is obtained from a plastic material that has good mechanical resistance properties and is waterproof, to avoid the absorption of even a small amount of water from the mixture of concrete in contact with said walls, and is characterized because it is provided on the outer surface of said wall bottom of several reinforcement ribs and also has a peripheral edge shaped to allow stacking of various molds in Tray shape one above the other in a tightly steamed manner.
En la forma de realización preferida, la parte inferior de la bandeja está provista de zonas que son deprimidas en una medida predeterminada para producir en la losa resultante una pluralidad de resaltes que actúen como pies de soporte para las siguientes operaciones de tratamiento, en particular durante la etapa de dimensionado de la losa conformada aproximadamente.In the preferred embodiment, the part Bottom of the tray is provided with areas that are depressed in a predetermined measure to produce in the resulting slab a plurality of projections that act as support feet for the following treatment operations, particularly during sizing stage of the approximately shaped slab.
Haciendo aún referencia a la forma de realización preferida, en la misma unos dispositivos para apilar y centrar simultáneamente los moldes en forma de bandeja individuales con respecto a los dispuestos inmediatamente por encima y por debajo están asociados con los bordes exteriores de dichos moldes en forma de bandeja.Still referring to the embodiment preferred, in it some devices for stacking and centering simultaneously the individual tray-shaped molds with with respect to those arranged immediately above and below are associated with the outer edges of said shaped molds tray
Los aspectos y ventajas particulares de la presente invención se pondrán de manifiesto con mayor claridad a partir de la descripción detallada siguiente, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:The particular aspects and advantages of the The present invention will become clearer to from the following detailed description, referring to the attached drawings, in which:
La figura 1 es una vista en planta desde arriba de un molde en forma de bandeja según la invención;Figure 1 is a top plan view of a tray-shaped mold according to the invention;
la figura 2 es una vista en planta desde abajo del molde en forma de bandeja,Figure 2 is a plan view from below of the tray-shaped mold,
las figuras 3 y 4 son vistas en sección transversal a lo largo de los planos indicados por III-III y IV-IV en la figura 1;Figures 3 and 4 are sectional views. transverse along the planes indicated by III-III and IV-IV in Figure 1;
la figura 5 es una vista en sección transversal ampliada del detalle representado marcado con un círculo en las figuras 3 y 4;Figure 5 is a cross-sectional view. enlarged of the represented detail marked with a circle in the Figures 3 and 4;
las figuras 6 y 7 son vistas en sección transversal a lo largo de los planos indicados por VI-VI y VII-VII en la figura 2;Figures 6 and 7 are sectional views transverse along the planes indicated by VI-VI and VII-VII in Figure 2;
la figura 8 es una vista en sección transversal de los tres moldes en forma de bandeja cuando están en una disposición apilada;Figure 8 is a cross-sectional view. of the three tray-shaped molds when they are in a stacked layout;
la figura 9 es una vista en sección transversal ampliada del detalle representado marcado con un círculo en la figura 8.Figure 9 is a cross-sectional view. enlarged of the represented detail marked with a circle in the figure 8.
Haciendo referencia en primer lugar a las figuras 1 a 4, un molde en forma de bandeja según la presente invención presenta una pared inferior 10 y cuatro paredes laterales 12 que determinan una cavidad de moldeo interior 14.Referring first to the figures 1 to 4, a tray-shaped mold according to the present invention it has a bottom wall 10 and four side walls 12 that determine an interior molding cavity 14.
La superficie exterior de la pared inferior 10
está provista de unas nervaduras de refuerzo sobresalientes 16 (A,
B y C), de las que las nervaduras 16A y 16B están dispuestas
perpendiculares entre sí (es decir, paralelas a las paredes
laterales 12 del molde), tal como puede comprenderse fácilmente a
partir de la figura 2, mientras que las nervaduras 16C están
dispuestas diagonalmente. De esta manera el molde presenta una gran
resistencia mecánica y al mismo tiempo es lo suficientemente ligero
para permitir su manipulación durante las diversas etapas de
tratamiento.The outer surface of the lower wall 10 is provided with protruding reinforcing ribs 16 (A, B and C), of which the ribs 16A and 16B are arranged perpendicular to each other (i.e., parallel to the side walls 12 of the mold ), as can be easily understood from Figure 2, while the ribs 16C are arranged diagonally. In this way the mold has a great mechanical resistance and at the same time is light enough to allow its handling during the various stages of
treatment.
La disposición de las nervaduras está diseñada asimismo para permitir la penetración de las horquillas de las carretillas elevadoras para las operaciones de manipulación. Sin embargo, el borde exterior presenta asimismo una forma que permite el asido manual.The arrangement of the ribs is designed also to allow penetration of the forks of the forklifts for handling operations. Without However, the outer edge also has a shape that allows the manual grip.
De hecho, tal como puede apreciarse fácilmente en las figuras 3 y 4, el borde exterior 18 del molde en forma de bandeja está formado de manera adecuada para permitir tanto el apilado como el asido anteriormente mencionado.In fact, as can easily be seen in Figures 3 and 4, the outer edge 18 of the mold in the form of tray is properly formed to allow both the stacked like the aforementioned handle.
Haciendo referencia a las figuras 8 y 9, la primera de estas figuras muestra tres moldes en forma de bandeja apiladas una sobre la otra, mientras que la segunda muestra un detalle parcialmente seccionado y ampliado de la disposición apilada y centrada de los moldes en forma de bandeja.Referring to figures 8 and 9, the first of these figures shows three tray-shaped molds stacked one on top of the other, while the second shows a partially sectioned and enlarged detail of the provision stacked and centered tray-shaped molds.
En particular en las figuras 8 y 9 puede apreciarse que el borde 18 consta de dos partes 20 y 22 que presentan unas alturas escalonadas de manera que, durante el apilado, la parte inferior del molde en forma de bandeja que se coloca encima se dispone en la zona exterior determinada por la parte 20 y queda encerrada por la parte 22.In particular in Figures 8 and 9 you can it can be seen that the edge 18 consists of two parts 20 and 22 that they have staggered heights so that, during stacked, the bottom of the tray-shaped mold that placed on top is arranged in the outside area determined by the part 20 and is enclosed by part 22.
Es digno de mención que, durante el apilado manual sobre el último molde en forma de bandeja, se dispone una tapa (que puede consistir también en una bandeja vacía) sobre el molde en forma de bandeja más superior para cerrar la cavidad 14.It is noteworthy that, during stacking manual on the last tray-shaped mold, a lid (which may also consist of an empty tray) on the more upper tray-shaped mold to close the cavity 14.
La figura 5 muestra un detalle particular de la parte inferior de la bandeja según la figura 1. En unas posiciones predeterminadas y equidistantes a lo largo de su propia periferia, la pared inferior 10 del molde en forma de bandeja presenta una depresión 21 con una altura que es muy reducida pero suficiente para formar en la losa final una pluralidad de resaltes que puedan actuar como pies de soporte para la losa conformada aproximadamente cuando está última se transfiere (después de la etapa de endurecido) a las estaciones para la siguiente etapa de tratamiento, en particular durante la etapa de dimensionado.Figure 5 shows a particular detail of the lower part of the tray according to figure 1. In some positions predetermined and equidistant along its own periphery, the bottom wall 10 of the tray-shaped mold has a depression 21 with a height that is very small but enough to form in the final slab a plurality of projections that can act as support feet for the shaped slab approximately when the latter is transferred (after the hardening stage) to the stations for the next stage of treatment, in particular during the dimensioning stage.
En la forma de realización representada en la figura 1, las depresiones 21 son en número de ocho, es decir, dos en cada lado de la pared inferior 10 del molde en forma de bandeja. En la figura 1 puede apreciarse asimismo que estas zonas deprimidas presentan una forma circular de manera que los resaltes resultantes en la losa final conformada aproximadamente presentan la forma de auténticos pies de soporte.In the embodiment represented in the Figure 1, the depressions 21 are in number eight, that is, two on each side of the bottom wall 10 of the tray-shaped mold. In Figure 1 it can also be seen that these depressed areas they have a circular shape so that the resulting highlights in the final shaped slab they approximately have the form of authentic support feet.
Preferentemente, el molde en forma de bandeja se obtiene mediante moldeo por inyección a partir de un material de plástico adecuado tal como poliuretano o una resina ABS que presenta las características técnicas deseadas.Preferably, the tray-shaped mold is obtained by injection molding from a material of suitable plastic such as polyurethane or an ABS resin that has The desired technical characteristics.
A título de conclusión, con el molde en forma de bandeja según la invención pueden obtenerse las siguientes ventajas:By way of conclusion, with the mold in the form of tray according to the invention the following can be obtained advantages:
- --
- ligerezalightness
- --
- rigidezrigidity
- --
- bajo costelow cost
- --
- resistencia a la acción de los agentes atmosféricos, en particular a la oxidaciónresistance to the action of the agents atmospheric, in particular to oxidation
- --
- durabilidaddurability
- --
- no absorción de aguano water absorption
- --
- resistencia al impactoimpact resistence
- --
- resistencia a las temperaturas por encima de la temperatura ambientetemperature resistance by above room temperature
En particular, deben apreciarse la capacidad de apilado y de proporcionar una acción de sellado contra la evaporación de agua no conveniente, especialmente durante la etapa de fraguado de mezcla.In particular, the ability to stacking and providing a sealing action against the water evaporation not convenient, especially during the stage Mixing setting.
Se comprenderá que es posible prever modificaciones y variaciones mecánicamente equivalentes dentro de la cobertura de las reivindicaciones adjuntas.It will be understood that it is possible to provide mechanically equivalent modifications and variations within the coverage of the appended claims.
En particular, deben preverse modificaciones con respecto a la disposición de las nervaduras de refuerzo y de rigidez y la forma de los bordes para permitir el apilado y la estanqueidad simultánea de los diversos moldes en forma de bandeja.In particular, modifications with regarding the arrangement of reinforcement ribs and of stiffness and shape of the edges to allow stacking and simultaneous sealing of the various molds in the form of tray.
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