ES2256615T3 - Metodo para realizar un elemento compuesto para tapiceria y elemento compuesto hecho de esta manera. - Google Patents
Metodo para realizar un elemento compuesto para tapiceria y elemento compuesto hecho de esta manera.Info
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Abstract
Método para realizar un elemento compuesto para tapicería, caracterizado por el hecho que comprende las siguientes etapas: - disposición de una tela (2) que presenta una superficie superior visible (2a); - unión de un fieltro (3) a la parte inferior (2b) de la tela (2) opuesta a la superficie superior (2a); y - esparcido de un aglomerante de resina (4) sobre la parte inferior (3b) del fieltro (3) y prensado del elemento compuesto (1) para densificar las fibras del fieltro (3) y consolidar el fieltro (3) con la tela (2).
Description
Método para realizar un elemento compuesto para
tapicería y elemento compuesto hecho de esta manera.
La presente invención se refiere a un método para
realizar un elemento compuesto para tapicería y al elemento
compuesto hecho de esta manera.
En particular, la presente invención se aplica a
productos textiles usados para cubrir paredes, pisos e interiores
de automóviles.
Como se sabe, la tapicería para vehículos
(automóviles, caravanas y similares) o para paredes y pisos
(moquetes) normalmente está hecha a partir de tejidos de fibras
naturales o sintéticas. Esos tejidos no sólo deben ser muy
resistentes al desgaste sino que además deben ser agradables a la
vista, agregando calidad y aspecto atrayente a las partes que
cubren. Los revestimientos de tejido, además, se pueden usar de
manera ventajosa para aislamiento acústico.
Dependiendo de las partes a cubrir, los tejidos
de tapicería se pueden realizar de diferentes maneras. Por ejemplo,
en el caso de alfombrillas de automóviles y similares, la tela debe
ser muy resistente y, por consiguiente, su espesor es muy alto.
Preferentemente, para conferir mayor resistencia mecánica, el tejido
puede ser revestido o ribeteado con látex o resinas plásticas.
Los tejidos de la técnica conocida, sin embargo,
presentan numerosas desventajas, debido principalmente a su costo
de producción.
El alto costo de producción de esos tejidos se
puede atribuir especialmente a los diseños realizados sobre la
superficie visible. Esos diseños, que están hechos según tecnologías
tradicionales de tejeduría implican procesos complejos y, por ende,
costosos.
Otro factor que contribuye a los altos costos de
producción de los tejidos de tapicería es su espesor. En efecto,
como se ha mencionado arriba, para mejorar sus propiedades de
resistencia mecánica y aislamiento acústico, los tejidos deben ser
muy espesos. En aras de lo anterior, los tejidos se deben tejer
usando una mayor cantidad de fibras o utilizando fibras más
espesas, lo cual implica costos de producción más elevados.
Un objetivo de la presente invención, por lo
tanto, es el de proporcionar un método para realizar un elemento
compuesto para tapicería y el elemento compuesto hecho según tal
método, que pueda superar las desventajas mencionadas arriba.
En particular, un objetivo de la presente
invención es el de proporcionar un elemento compuesto para tapicería
que presente las mismas calidades agradables de un tejido
tradicional pero que sea extremadamente económico.
Otro objetivo de la presente invención es el de
proporcionar un elemento compuesto para tapicería que sea versátil
y adecuado para usar sobre cualquier superficie a cubrir.
Aún otro objetivo de la presente invención es el
de proporcionar un método para realizar un elemento compuesto para
tapicería que sea económico en términos de costos de producción.
Estos y otros objetivos, que se pondrán aún más
de manifiesto durante el curso de la descripción que sigue, se
logran, de acuerdo con la presente invención, mediante un método
para realizar un elemento compuesto para tapicería con las
características expresadas en la reivindicación 1 y en las
reivindicaciones dependientes de la reivindicación 1; y mediante un
elemento compuesto para tapicería con las características expresadas
en la reivindicación 7 y en las reivindicaciones dependientes de la
reivindicación 7.
Otras ventajas y características técnicas se
pondrán aún más de manifiesto a partir de la descripción detallada
que sigue de una realización preferida y no restrictiva de un
método, según la presente invención, para realizar un elemento
compuesto para tapicería y del elemento compuesto hecho según tal
método.
La descripción que está a continuación hace
referencia a los dibujos anexos provistos a título puramente
ilustrativo, por ende sin restringir el alcance de la invención, y
en los cuales:
- la figura 1 es una vista esquemática,
parcialmente en corte transversal, de un elemento compuesto para
tapicería según la presente invención;
- la figura 2 es un despiece del elemento
compuesto de la figura 1;
- la figura 3 ilustra esquemáticamente una etapa
de la producción del elemento compuesto de la figura 1.
Con referencia a los dibujos anexos, el número 1
denota en su totalidad un elemento compuesto para tapicería.
El elemento compuesto (1) comprende una tela (2)
que tiene una superficie superior visible (2a) y una parte inferior
(2b) opuesta a la superficie superior (2a). Más exactamente, la tela
(2) puede ser una de los muchos tipos diferentes de tela, en
función de las partes a cubrir, y presenta, en su superficie
superior visible (2a), un diseño también variable en función del
uso del elemento compuesto (1). Ventajosamente, la tela (2) puede
ser moquete o cualquier otro tipo conocido de tela, por ejemplo tela
de malla circular y/o de lanzadera hecha a partir de fibra, sin fin
o cortada, de poliéster, polipropileno, algodón, nylon y otras
fibras naturales o sintéticas.
Para formar el estrato inferior del elemento
compuesto (1), a la parte inferior (2b) de la tela (2) se le asocia
un fieltro (3).
Observando con mayor detenimiento, con referencia
a la figura 2, el fieltro (3) tiene una superficie superior (3a)
asociada a la parte inferior (2b) de la tela, y una parte inferior
(3b) opuesta a la superficie superior (3a). El fieltro (3)
ventajosamente está hecho por cardado y punzonado de fibras
monocolor o de una mezcla de fibras diferentes. Además, el fieltro
no tiene ningún diseño y está hecho a partir de fibras de bajo costo
de producción.
El fieltro se asocia a la tela mediante punzonado
o cualquier otro proceso equivalente de tipo conocido, según se
describe con mayores detalles abajo.
El elemento compuesto (1) además comprende un
aglomerante de resina (4)(mostrado esquemáticamente en la figura
3), de tipo conocido y, por ende, no descrito con mayores detalles,
esparcido sobre la parte inferior (3b) del fieltro (3) de manera de
densificar las fibras del fieltro (3) y consolidarlas con la tela
(2).
Ventajosamente, el elemento compuesto (1) también
puede comprender un estrato de acabado (5) ideado para conferir una
mayor resistencia mecánica al elemento compuesto (1). Más en
particular, como está ilustrado a título ejemplificador en las
figuras 1 y 2, el estrato de acabado (5) está asociado a la parte
inferior (3b) del fieltro (3).
El estrato de acabado (5) preferentemente se
compone de una resina plástica de tipo conocido y, por consiguiente,
no descrita con mayores detalles, esparcida sobre la parte inferior
(3b) del fieltro (3) mediante revestimiento, impregnación,
foulardado u otro proceso adecuado.
Cabe hacer notar que la naturaleza del estrato de
acabado (5) varía en función de las partes a cubrir por el elemento
compuesto (1) y en función del uso que se le quiere dar a este
último.
A continuación está la descripción del método
para realizar el elemento compuesto (1) cuya estructura se ha
descrito arriba.
Después de haber dispuesto la tela (2) del tipo
descrito arriba, el fieltro (3) se une con la misma tela (2). Más
exactamente, la superficie superior (3a) del fieltro (3) se pone en
contacto con la parte inferior (2b) de la tela (2).
La etapa de unir el fieltro (3) con la tela (2)
se realiza mediante punzonado. Este proceso, que es muy conocido en
la industria textil, permite que las fibras del fieltro (3) penetren
dentro de la tela (2), uniendo así el fieltro (3) a la tela
(2).
De manera ventajosa, la etapa de asociar el
fieltro (3) con la tela (2) también se puede llevar a cabo a través
de otros procesos adecuados y conocidos en la industria textil,
tales como por ejemplo, cosido, encolado, flameado.
Más exactamente, el proceso por flama consta en
calentar la tela (2) de manera de fundir las fibras del fieltro (3)
con las de la tela (2).
Luego, para consolidar el fieltro (3) con la tela
(2), al fieltro (3) se le aplica el aglomerante de resina (4).
Como se puede ver en la figura 3, la etapa
comprende una primera etapa de esparcido del aglomerante de resina
(4) sobre la parte inferior (3b) del fieltro (3). Una vez acoplados
entre sí el fieltro (3) y la tela (2), se los hace pasar a través
de una primera estación (A) donde un rodillo (6) sumergido dentro de
un tanque (7), que contiene en su interior el aglomerante de resina
(4), esparce el aglomerante (4) sobre la parte inferior (3b).
Luego, la tela (2) y el fieltro (3) pasan a través de una segunda
estación (B) donde una serie de calandras (8) presionan el elemento
compuesto (1) para consolidarlo, pegando la tela (2) y el fieltro
(3) entre sí.
Nuevamente, la naturaleza del aglomerante de
resina (4) puede variar en función de la utilidad que se le quiere
dar al elemento compuesto (1). Por ejemplo, el aglomerante de resina
(4) usado puede variar en su dureza para conferirle al elemento
compuesto (1) el grado requerido de rigidez o flexibilidad.
Finalmente, el estrato de acabado (5) se puede
acoplar con el fieltro (3).
En la realización descrita arriba, el estrato de
acabado (5) se compone de una resina plástica esparcida sobre la
parte inferior (3b) del fieltro (3).
La invención logra ventajas importantes.
Ante todo, el elemento compuesto (1) para
tapicería según la presente invención tiene un costo de producción
muy bajo. El fieltro (3), que está hecho a partir de fibras de bajo
costo, agrega consistencia y volumen al elemento (1) y, al mismo
tiempo, actúa como soporte de la tela (2).
De esta manera, la tela (2) es una simple
cobertura del fieltro (3) y ventajosamente puede componerse de un
estrato delgado.
Por consiguiente, la tela (2) se puede realizar
con diseños o patrones de distinto tipo sobre su superficie
superior visible (2a), sin aumentar los costos de producción.
Además, el método para realizar el elemento
compuesto (1) es simple y económico puesto que se basa sobre
procesos que son muy conocidos y ampliamente usados en la industria
textil.
Otra ventaja es el hecho que el elemento
compuesto (1) es muy versátil y se puede adaptar a cualquier parte
a cubrir. Por ejemplo, si el elemento compuesto (1) se tiene que
usar como alfombrilla de automóviles, se puede utilizar un estrato
de acabado (5) hecho a partir de la antes mencionada resina plástica
para conferir resistencia mecánica al elemento compuesto (1).
Para cubrir paredes e interiores, por otro lado,
la parte inferior del fieltro (3) puede ser aplicada directamente a
la parte a cubrir sin ningún procesamiento adicional.
Claims (11)
1. Método para realizar un elemento compuesto
para tapicería, caracterizado por el hecho que comprende las
siguientes etapas:
- disposición de una tela (2) que presenta una
superficie superior visible (2a);
- unión de un fieltro (3) a la parte inferior
(2b) de la tela (2) opuesta a la superficie superior (2a); y
- esparcido de un aglomerante de resina (4) sobre
la parte inferior (3b) del fieltro (3) y prensado del elemento
compuesto (1) para densificar las fibras del fieltro (3) y
consolidar el fieltro (3) con la tela (2).
2. Método según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho que la etapa de unión del fieltro
(3) a la parte inferior (2b) de la tela (2) se lleva a cabo por
punzonado del fieltro (3) sobre la tela (2).
3. Método según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho que la etapa de unión del fieltro
(3) a la parte inferior (2b) de la tela (2) comprende una subetapa
de calentamiento del fieltro (3) de manera que las fibras del
fieltro (3) se fundan con las de la tela (2).
4. Método según una cualquiera de las precedentes
reivindicaciones, caracterizado por el hecho que la etapa de
prensar el elemento compuesto (1) se lleva a cabo por calandrado del
fieltro (3) y la tela (2).
5. Método según una cualquiera de las precedentes
reivindicaciones, caracterizado por el hecho que además
comprende la etapa de aplicar al fieltro (3) un estrato de acabado
(5).
6. Método según la precedente reivindicación,
caracterizado por el hecho que la etapa de aplicar el
estrato de acabado (5) al fieltro (3) comprende la subetapa de
esparcir una resina plástica sobre la parte inferior (3b) del
fieltro (3).
7. Elemento compuesto para tapicería,
caracterizado por el hecho que comprende:
- una tela (2) que tiene una superficie superior
visible (2a) y una parte inferior (2b) opuesta a la superficie
superior;
- un fieltro (3) unido a la parte inferior (2b)
de la tela (2); y
- un aglomerante de resina (4) esparcido sobre la
parte inferior (3b) del fieltro (3) y prensado con el fieltro (3)
para densificar las fibras del fieltro (3) y consolidar el fieltro
(3) con la tela (2).
8. Elemento compuesto según la reivindicación 7,
caracterizado por el hecho que el fieltro (3) y la tela (2)
se unen entre sí por punzonado.
9. Elemento compuesto según la reivindicación 7,
caracterizado por el hecho que el aglomerante de resina (4)
actúa sobre el fieltro (3) y la tela (2).
10. Elemento compuesto según una cualquiera de
las precedentes reivindicaciones de 7 a 9, caracterizado por
el hecho que además comprende un estrato de acabado (5) asociado al
fieltro (3).
11. Elemento compuesto según la reivindicación
10, caracterizado por el hecho que el estrato de acabado (5)
comprende una resina plástica esparcida sobre la parte inferior (3b)
del fieltro (3) opuesta a la superficie superior visible (2a) de la
tela (2).
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