ES2254008A1 - Sander and cleaner machine has oblique rollers pressed against piece to be sanded and cleaned and mounted in succession over vertically displaceable frame - Google Patents

Sander and cleaner machine has oblique rollers pressed against piece to be sanded and cleaned and mounted in succession over vertically displaceable frame

Info

Publication number
ES2254008A1
ES2254008A1 ES200402289A ES200402289A ES2254008A1 ES 2254008 A1 ES2254008 A1 ES 2254008A1 ES 200402289 A ES200402289 A ES 200402289A ES 200402289 A ES200402289 A ES 200402289A ES 2254008 A1 ES2254008 A1 ES 2254008A1
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
rollers
piece
sander
sanded
cleaned
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
ES200402289A
Other languages
Spanish (es)
Other versions
ES2254008B1 (en
Inventor
Joaquin Ferrer Ruiz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Resinfer SA
Original Assignee
Resinfer SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Resinfer SA filed Critical Resinfer SA
Priority to ES200402289A priority Critical patent/ES2254008B1/en
Publication of ES2254008A1 publication Critical patent/ES2254008A1/en
Application granted granted Critical
Publication of ES2254008B1 publication Critical patent/ES2254008B1/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/10Single-purpose machines or devices
    • B24B7/12Single-purpose machines or devices for grinding travelling elongated stock, e.g. strip-shaped work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Oblique rollers, mounted successively over a vertically displaceable frame, press against the piece to be sanded. A speed changer, installed parallel to the roller axis, controls automatically the speeds of the rollers at the same time these run oblique with respect to the piece surface.

Description

Máquina lijadora-limpiadora perfeccionada, de rodillos oblicuos.Sander-cleaning machine perfected, oblique rollers.

Objeto Object

El objeto al cual se refiere la invención que se protege en esta Patente, consiste en una "Máquina lijadora-limpiadora perfeccionada de rodillos oblicuos".The object to which the invention relates to Protects in this Patent, it consists of a "Machine perfected roller sander-cleaner oblique. "

El concepto direccional "oblicuos" se refiere a la disposición de los ejes de los rodillos lijadores paralelos, en sentido transversal oblicuo con respecto al de avance de la pieza sobre la cual actúan con presión variable, desplazándose dicha pieza bajo ellos con velocidad regulable.The "oblique" directional concept is refers to the arrangement of the shafts of the sanding rollers parallel, obliquely transverse to the feed of the piece on which they act with variable pressure, moving  said piece under them with adjustable speed.

Antecedentes Background

En máquinas lijadoras conocidas, los rodillos giratorios que constituyen los órganos activos de la máquina, se disponen horizontalmente, por pares (por ejemplo, dos pares) con sentido de giro inverso los dos de cada par, perpendicularmente al sentido de avance de la pieza sobre la cual actúan, situada bajo ellos, siguiendo una trayectoria rectilínea, conducida por una cinta transportadora horizontal.In known sander machines, the rollers rotating which constitute the active organs of the machine, it horizontally, in pairs (for example, two pairs) with reverse direction of rotation of the two of each pair, perpendicular to the direction of advance of the piece on which they act, located under they, following a straight path, driven by a tape  horizontal conveyor

Los rodillos portan sobre la superficie lateral cortas tiras de papel de lija, dispuestas en sentido radial y alineadas en sentido longitudinal, curvadas en sentido contrario al de giro del rodillo para facilitar la fricción de su cara activa sobre la pieza, colocándose entre cada dos alineaciones contiguas una alineación paralela, de fibra vegetal dura (por ejemplo, de hilaza de pita) que tiene por función retirar y elevar las partículas arrancadas por la lija, para facilitar su retirada por aspiración. Este tipo de fibra no genera cargas electrostáticas como podría hacerlo la de materiales sintéticos con el consiguiente riesgo de ignición.The rollers carry on the lateral surface short strips of sandpaper, arranged radially and aligned in the longitudinal direction, curved in the opposite direction to the of rotation of the roller to facilitate the friction of its active face on the piece, placing between each two adjacent alignments a parallel alignment, of hard plant fiber (for example, of pita yarn) whose function is to remove and raise the particles removed by the sandpaper, to facilitate its removal by aspiration. This type of fiber does not generate electrostatic charges such as could do the synthetic materials with the consequent risk of ignition.

La cinta transportadora horizontal puede realizar, además de su propio movimiento de avance, la elevación y descenso paralelamente a sí misma, manteniendo la horizontalidad, permitiendo así la regulación de la profundidad del lijado mediante el ajuste de la presión de la pieza contra los rodillos.The horizontal conveyor belt can perform, in addition to its own forward movement, the elevation and descent parallel to itself, maintaining horizontality, thus allowing the regulation of sanding depth by the adjustment of the pressure of the piece against the rollers.

Descripción de la invenciónDescription of the invention

La finalidad de la invención que constituye el objeto de esta Patente, consiste en la introducción de perfeccionamientos en la estructura y el funcionamiento de las máquinas lijadoras conocidas, precedentemente descritos.The purpose of the invention that constitutes the object of this Patent, consists of the introduction of improvements in the structure and operation of known sanding machines, described above.

Los perfeccionamientos reivindicados apuntan a la mejora de la versatilidad de aplicaciones de la máquina, haciéndola apta para operar con piezas de muy distintos materiales, a diferencia de las conocidas que actúan principalmente con piezas de madera (generalmente puertas, lisas o molduradas).The claimed improvements point to the improving the versatility of machine applications, making it suitable for operating with parts of very different materials, to unlike those known that act primarily with pieces of wood (usually doors, smooth or molded).

La versatilidad deseada requiere una adecuada y precisa regulación de la presión de los rodillos sobre la pieza, según la naturaleza de los materiales de esta, que es prácticamente imposible de obtener con el desplazamiento vertical de la pieza, propio de las máquinas conocidas, en las cuales la presión de trabajo viene determinada por la aplicación de la pieza contra los rodillos.The desired versatility requires adequate and precise regulation of the pressure of the rollers on the piece, according to the nature of the materials of this, which is practically impossible to obtain with the vertical displacement of the piece, typical of known machines, in which the pressure of work is determined by the application of the piece against the rollers

Por ello, uno de los perfeccionamientos reivindicados consiste en que la presión de trabajo de los rodillos sobre la pieza, se regula inversamente al procedimiento conocido, es decir, sin desplazamiento vertical de la pieza, que es sustituido por el desplazamiento vertical de los rodillos.Therefore, one of the improvements claimed is that the working pressure of the rollers on the piece, it is regulated inversely to the known procedure, that is, without vertical displacement of the piece, which is replaced by the vertical displacement of the rollers.

En resumen, la regulación precisa de la presión de trabajo se obtiene por la acción complementaria de los siguientes medios:In short, precise pressure regulation of work is obtained by the complementary action of the following means:

- Elevación y descenso independiente de los rodillos, por pares- Independent lifting and lowering of the rollers, by peers

Para ello, los ejes de los rodillos están montados en bastidores independientes, sobre los cuales apoyan con capacidad de giro cada dos ejes consecutivos, estando accionado cada eje por un motor.To do this, the axes of the rollers are mounted on independent racks, on which they support with turning capacity every two consecutive axes, being driven Each axis by an engine.

Los desplazamientos verticales de los bastidores están regidos por sendos motores, a través de un eje de transmisión cuyos extremos atacan a sendos reductores, de cada uno de los cuales emerge un husillo vertical que con su giro, y según el sentido de éste, hace subir o bajar a un patín que desliza a lo largo de una guía vertical.Vertical displacements of the frames are governed by two engines, through a drive shaft whose ends attack both reducers, of each of the which emerges a vertical spindle that with its turn, and according to the sense of this, makes a skate that slides up or down along a vertical guide.

La regulación del desplazamiento vertical de los bastidores portadores de los rodillos, permite graduar de forma precisa la presión de trabajo de dichos rodillos sobre la pieza, mientras ésta se desplaza bajo ellos con una trayectoria rectilínea, arrastrada por la cinta transportadores horizontal.The regulation of vertical displacement of roller bearing racks, allows to graduate so precise the working pressure of said rollers on the piece, while it travels under them with a trajectory rectilinear, dragged by the horizontal conveyor belt.

- Regulación automática de la velocidad de giro de los rodillos, por medio de un variador de frecuencia.- Automatic regulation of the speed of rotation of the rollers , by means of a frequency variator.

- Disposición de los ejes de los rodillos paralelos en sentido transversal oblicuo con respecto al de avance de la pieza, para facilitar el barrido diagonal de la superficie de esta.- Arrangement of the axes of the parallel rollers in oblique transverse direction with respect to the advance of the piece , to facilitate the diagonal scanning of the surface of this.

- Regulación automática de la velocidad de avance de la cinta transportadora de la pieza, mediante un variador de frecuencia, dando mayor o menor duración al periodo de lijado.- Automatic regulation of the speed of advance of the conveyor belt of the piece , by means of a frequency variator, giving more or less duration to the sanding period.

La actuación conjunta de los medios relacionados, de la forma descrita, permite la regulación potestativa de la magnitud de sus parámetros de servicio entre amplios márgenes, facilitando la versatilidad de la máquina y permitiendo su utilización en funciones diversas (lijado, limpieza, pulido) sobre piezas de distintos materiales (maderas de diferentes durezas, acero inoxidable, metales, cristal, mármoles, cerámica, metacrilatos).The joint action of the related media, in the manner described, allows the optional regulation of the magnitude of its service parameters across wide margins, facilitating the versatility of the machine and allowing its use in various functions (sanding, cleaning, polishing) on pieces of different materials (woods of different hardnesses, stainless steel, metals, glass, marbles, ceramics, methacrylates).

Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings

Para complementarla descripción de la invención y facilitar la interpretación de las características formales, estructurales y funcionales de su objeto, se acompañan dibujos en los que se representan esquemáticamente diferentes aspectos de una realización preferente de la Máquina lijadora-limpiadora perfeccionada de rodillos oblicuos que constituye el objeto de esta Patente. En dichos dibujos:To complement the description of the invention and facilitate the interpretation of formal characteristics, structural and functional of its object, drawings are accompanied in those that schematically represent different aspects of a Preferred embodiment of the Machine perfected roller sander-cleaner obliques that is the subject of this patent. In sayings drawings:

La Figura 1 muestra al bastidor general de la máquina, visto en planta, en su versión más sencilla, para dos pares de rodillos.Figure 1 shows the general frame of the machine, seen in plan, in its simplest version, for two pairs of rollers

La Figura 2 es una vista en planta de la disposición de los dos bastidores móviles independientes con desplazamiento vertical, cada uno de los cuales constituye el soporte de un par de rodillos.Figure 2 is a plan view of the arrangement of the two independent mobile racks with vertical displacement, each of which constitutes the support of a pair of rollers.

La Figura 3 es una vista de la máquina en alzado lateral, desde el lado de las poleas de transmisión del movimiento del eje motriz inferior al eje arrastrado de los rodillos, en posición superior.Figure 3 is an elevation view of the machine lateral, from the side of the movement transmission pulleys from the lower drive shaft to the driven shaft of the rollers, in top position

En la disposición representada en esta Figura, un par de rodillos se encuentra en su descenso máximo posible, por lo cual los rodillos estarán ejerciendo la máxima presión de trabajo sobre la pieza, mientras que el otro par de rodillos se encuentra en su posición de máximo ascenso, que comporta su inactividad al no tener contacto con la pieza.In the arrangement represented in this Figure, a pair of rollers is at its lowest possible descent, so which rollers will be exerting the maximum working pressure on the piece, while the other pair of rollers is in its position of maximum ascent, which implies its inactivity by not Have contact with the piece.

Descripción de una realización preferenteDescription of a preferred embodiment

Para mostrar con claridad la naturaleza y el alcance de la aplicación ventajosa de la Máquina lijadora-limpiadora perfeccionada de rodillos oblicuos que constituye el objeto de la invención reivindicada, se describen seguidamente su estructura y su funcionamiento, haciendo referencia a los dibujos que, por representar una realización preferente de dicho objeto, con carácter informativo, deben considerarse en su sentido más amplio y no como limitadores de la aplicación y el contenido de la invención reivindicada.To clearly show nature and the Scope of the machine's advantageous application perfected roller sander-cleaner obliques constituting the object of the claimed invention, are Describe below its structure and operation, making reference to the drawings that, to represent an embodiment preference of said object, for informational purposes, must be considered in its broadest sense and not as limiting the application and content of the claimed invention.

La máquina cuyas características formales, estructurales y funcionales se reivindican, presenta como singularidad la capacidad de regulación selectiva, potestativa y automática de la presión ejercida por los rodillos giratorios (2) que constituyen sus órganos activos, contra la pieza (11) sobre la que actúan, según la naturaleza de los materiales de ésta, mediante la actuación conjunta y ordenada de los siguientes medios:The machine whose formal characteristics, structural and functional are claimed, presented as uniqueness the ability to selectively regulate, optional and Automatic pressure exerted by rotating rollers (2) which constitute its active organs, against piece (11) on the that act, according to the nature of its materials, by the joint and orderly performance of the following means:

- Elevación y descenso independiente de los rodillos, por pares- Independent lifting and lowering of the rollers, by peers

Para ello, los ejes (1) de los rodillos (2) están montados en bastidores independientes (3), sobre los cuales apoyan con capacidad de giro cada dos ejes consecutivos, estando accionado cada eje (1) por un motor (4).To do this, the shafts (1) of the rollers (2) are mounted on independent racks (3), on which they support with turning capacity every two consecutive axes, being driven each axis (1) by a motor (4).

Los desplazamientos verticales de los bastidores (3) están regidos por sendos motores (5), a través de un eje de transmisión (6) cuyos extremos atacan a sendos reductores (7), de cada uno de los cuales emerge un husillo vertical (8) que con su giro, y según el sentido de éste, hace subir o bajar a un patín (9) que desliza a lo largo de una guía vertical (10).Vertical displacements of the frames (3) are governed by two engines (5), through an axis of transmission (6) whose ends attack both reducers (7), of each of which emerges a vertical spindle (8) that with its turn, and according to the sense of this, makes up or down a skate (9) that slides along a vertical guide (10).

La regulación del desplazamiento vertical de los bastidores (3) portadores de los rodillos (2), permite graduar de forma precisa la presión de trabajo de dichos rodillos sobre la pieza (11), mientras ésta se desplaza bajo ellos con una trayectoria rectilínea, arrastrada por la cinta transportadores horizontal.The regulation of vertical displacement of Racks (3) roller carriers (2), allows to graduate from precisely the working pressure of said rollers on the piece (11), while it moves under them with a rectilinear path, dragged by the conveyor belt horizontal.

- Regulación automática de la velocidad de giro de los rodillos, por medio de un variador de frecuencia.- Automatic regulation of the speed of rotation of the rollers , by means of a frequency variator.

- Disposición de los ejes (1) de los rodillos (2) paralelos en sentido transversal oblicuo con respecto al de avance de la pieza (11), para facilitar el barrido diagonal de la superficie de esta.- Arrangement of the axes (1) of the parallel rollers (2) in oblique transverse direction with respect to the advance of the piece (11) , to facilitate the diagonal scanning of the surface thereof.

- Regulación automática de la velocidad de avance de la cinta transportadora de la pieza, mediante un variador de frecuencia, dando mayor o menor duración al periodo de lijado.- Automatic regulation of the speed of advance of the conveyor belt of the piece , by means of a frequency variator, giving more or less duration to the sanding period.

Claims (1)

1. Máquina lijadora-limpiadora perfeccionada, de rodillos oblicuos, caracterizada por su capacidad de regulación selectiva, potestativa y automática de la presión ejercida por los rodillos giratorios (2) que constituyen sus órganos activos, contra la pieza (11) sobre la que actúan, según la naturaleza de los materiales de ésta, mediante la actuación conjunta y ordenada de los siguientes medios:1. Improved sanding-cleaning machine, with oblique rollers, characterized by its capacity for selective, optional and automatic regulation of the pressure exerted by the rotating rollers (2) that constitute its active organs, against the part (11) on which they act , according to the nature of its materials, through the joint and orderly action of the following means: Elevación y descenso independiente de los rodillos (2), por pares, a cuyo efecto están montados cada dos consecutivos sobre un mismo bastidor (3), susceptible de desplazamientos verticales de recorrido predeterminado.Elevation and descent independent of rollers (2), in pairs, for which purpose they are mounted every two consecutive on the same frame (3), susceptible to vertical displacements of predetermined travel. Regulación automática de la velocidad de giro de los rodillos (2), por medio de una variador de frecuencia.Automatic regulation of the turning speed of the rollers (2), by means of a frequency inverter. Disposición de los ejes (1) de los rodillos (2) paralelos, en sentido transversal oblicuo con respecto al de avance de la pieza (11).Arrangement of the shafts (1) of the rollers (2) parallel, obliquely transverse to the feed of the piece (11). Regulación automática de la velocidad de avance de la cinta transportadora de la pieza (11), mediante un variador de frecuencia.Automatic speed adjustment of the conveyor belt of the piece (11), by means of a variator of frequency.
ES200402289A 2004-09-24 2004-09-24 PERFECTED SANDING-CLEANING MACHINE, OF OBLIQUE ROLLERS. Expired - Fee Related ES2254008B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200402289A ES2254008B1 (en) 2004-09-24 2004-09-24 PERFECTED SANDING-CLEANING MACHINE, OF OBLIQUE ROLLERS.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200402289A ES2254008B1 (en) 2004-09-24 2004-09-24 PERFECTED SANDING-CLEANING MACHINE, OF OBLIQUE ROLLERS.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2254008A1 true ES2254008A1 (en) 2006-06-01
ES2254008B1 ES2254008B1 (en) 2007-05-01

Family

ID=36578880

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES200402289A Expired - Fee Related ES2254008B1 (en) 2004-09-24 2004-09-24 PERFECTED SANDING-CLEANING MACHINE, OF OBLIQUE ROLLERS.

Country Status (1)

Country Link
ES (1) ES2254008B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019115849A1 (en) * 2017-12-12 2019-06-20 Personas Y Tecnología, S.L. Burnishing/brushing machine

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2617223A (en) * 1948-08-16 1952-11-11 Davidson Plywood And Lumber Co Machine for treating wood surfaces
GB795635A (en) * 1956-04-20 1958-05-28 Walter Zachertz Improvements in or relating to woodworking machines

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2617223A (en) * 1948-08-16 1952-11-11 Davidson Plywood And Lumber Co Machine for treating wood surfaces
GB795635A (en) * 1956-04-20 1958-05-28 Walter Zachertz Improvements in or relating to woodworking machines

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019115849A1 (en) * 2017-12-12 2019-06-20 Personas Y Tecnología, S.L. Burnishing/brushing machine

Also Published As

Publication number Publication date
ES2254008B1 (en) 2007-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI106540B (en) Feed-through grinder specially designed for sanding paneled wood surfaces, etc. and lacquered surfaces between panels, mainly in flat workpieces
CN110722415B (en) Building templates grinding device
ES2254008B1 (en) PERFECTED SANDING-CLEANING MACHINE, OF OBLIQUE ROLLERS.
CN206047812U (en) A kind of irregular sanding machine structure
KR20150078717A (en) Stone polishing machine
CN105965608B (en) A kind of band sawing machine
JP2001138195A (en) Plate-glass working machine
CN105965609B (en) A kind of wood working band sawing machine
CN205989387U (en) A kind of band sawing machine
CN106625072A (en) Automatic clamp grinding machine
CN108145605B (en) Zero-speed-difference synchronous power transmission mechanism and method for double-sided grinding of deburring machine
US1167244A (en) Machine for polishing plate-glass.
US811454A (en) Polishing-machine.
US713256A (en) Grinding, polishing, or buffing machine.
US155853A (en) Improvement in machines for dressing moldings
US750530A (en) allen
CN215201026U (en) Tailor device and cutting bed with sharpening component
US513632A (en) Machine for grinding spherical or other curved surfaces
JP3192069U (en) Double-head grinding machine
US987511A (en) Grinding and dressing machine for castings.
RU61722U1 (en) LENGTH PRODUCTS GRINDING DEVICE
CN213319395U (en) A abrasive band machine for part precision promotes processing
CN214559674U (en) Automatic edge grinding machine
ES2149114B1 (en) SANDING MACHINE, OF CROSS ROLLERS.
ES2218332T3 (en) SHEAR TO CUT METAL AND SIMILAR SHEET.

Legal Events

Date Code Title Description
EC2A Search report published

Date of ref document: 20060601

Kind code of ref document: A1

FG2A Definitive protection

Ref document number: 2254008B1

Country of ref document: ES

FD2A Announcement of lapse in spain

Effective date: 20180809