ES2250684T3 - Procedimiento para la separacion de las particulas del plasma sanguineo de una suspension de plasma sanguineo. - Google Patents
Procedimiento para la separacion de las particulas del plasma sanguineo de una suspension de plasma sanguineo.Info
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Abstract
Procedimiento para la separación de las partículas del plasma sanguíneo de una suspensión de plasma sanguíneo en una centrífuga de descarga automática que presenta, al menos, una carcasa (1), dado el caso refrigerable, una conducción de entrada (2) para la suspensión, una conducción de salida (3) para el líquido clarificado, un tambor (4) que especialmente está colocado de forma suspendida y unido a una parte propulsora situada encima y que está provisto de dos o más ranuras de descarga (5) y elementos integrados de plato (14) apilados de forma axial, y un recipiente de recogida (7), dado el caso refrigerable, estando el procedimiento compuesto al menos de las etapas (I) separación de las partículas sólidas del plasma sanguíneo de la fase líquida mediante centrifugación y evacuación de la fase líquida, (II) aspiración del líquido todavía remanente en el tambor (4) después de la separación de las partículas del plasma sanguíneo, para lo que el tambor se detiene preferentemente al menos de forma breve, especialmente durante al menos 5 segundos o de forma especialmente preferente durante al menos 10 segundos, (III) apertura de las ranuras de descarga (5) y descarga del sedimento de partículas sólidas del plasma sanguíneo fuera del tambor (4) mediante fuerza centrífuga en un recipiente de recogida (7) especialmente colocado bajo el tambor (4).
Description
Procedimiento para la separación de las
partículas del plasma sanguíneo de una suspensión de plasma
sanguíneo.
La invención se refiere a un procedimiento para
la separación de las partículas del plasma sanguíneo de la fase
líquida de una suspensión de plasma sanguíneo, como la que se
presenta típicamente en el fraccionamiento de plasma sanguíneo
humano.
Según el estado actual de la técnica, las
suspensiones de plasma sanguíneo se separan mediante centrífugas
verticales de camisa maciza, separadores de cámaras o mediante
procedimientos de filtración.
La filtración de plasma sanguíneo se realiza
mediante filtros prensa o filtros rotativos de presión colocados
verticalmente. El rendimiento de procesado que se puede conseguir
así es relativamente alto. No obstante, para ello en la mayor parte
de los casos debe añadirse a la suspensión un coadyuvante de
filtrado, un material poroso finamente particulado, que aumenta la
penetrabilidad de la torta de filtrado que se forma en el filtro.
Esto tiene una influencia significante en el proceso de elaboración
posterior del producto final.
Sin embargo, en la aplicación de filtros para la
separación de las partículas del plasma sanguíneo es problemático,
sobre todo, el costoso trabajo manual que se requiere para el
vaciado de los filtros, así como para la limpieza, con el
consiguiente peligro de contaminación para el personal de servicio a
la vez que para el producto. Otra desventaja de este procedimiento
es que los filtros usados según el estado de la técnica no se pueden
refrigerar y, por tanto, el proceso debe realizarse a temperaturas
ambientales comparativamente bajas. Esto tiene como consecuencia
altos costes de acondicionamiento del recinto.
Como alternativa se conoce la separación de las
partículas del plasma sanguíneo en separadores de cámaras. Los
separadores de cámaras se caracterizan por un tambor apoyado sobre
un eje vertical, sin descarga automática de la sustancia sólida
separada, que se llena por arriba a través de una conducción
vertical y que, por lo general, está dividido en varias cámaras para
mejorar el efecto clarificador. Estas centrífugas se pueden
refrigerar a través de la carcasa. El rendimiento de procesado es
relativamente alto. No obstante, la aplicación de separadores de
cámaras para la separación de las partículas del plasma sanguíneo
tiene también la desventaja de que el tambor y otros componentes que
entran en contacto con el producto deben vaciarse y limpiarse a
mano, con lo que existe un peligro de contaminación elevado para el
personal de servicio y para el producto. En este tipo de máquinas
tampoco se conoce ninguna realización en la que la unidad propulsora
esté separada espacialmente de la unidad de procesado, lo que es
deseable a la vista de los crecientes requisitos de higiene.
Un procedimiento más automatizado para la
separación de las partículas del plasma sanguíneo es posible con el
empleo de una centrífuga vertical de camisa maciza con un
dispositivo de rascado. Es conocido que con este tipo de centrífugas
se puede llevar a cabo una descarga automática de la sustancia
sólida y una limpieza automática del tambor y de las partes que
entran en contacto con el producto. Las centrífugas de este tipo
alcanzan su rendimiento de separación principalmente mediante un
número de revoluciones del tambor muy alto. Sin embargo, el
rendimiento de separación es limitado debido a que, por su
construcción, la superficie sobre la que las partículas del plasma
sanguíneo sedimentan es limitada. Las altas velocidades periféricas
que se generan con este tipo de centrífugas hacen necesaria una
potencia de refrigeración relativamente alta para mantener el tambor
y el producto que se encuentra en su interior en el intervalo de
temperatura deseado. Por lo tanto, se aplica a menudo vacío al
recinto que rodea al tambor para reducir el calor por rozamiento con
el aire. La descarga de la sustancia sólida tiene lugar mediante un
sistema de rascado, que rasca automáticamente del tambor la
sustancia sólida separada. La sustancia sólida cae entonces en un
recipiente colocado bajo el tambor. Debido a su relativamente
costosa construcción, el empleo de centrífugas verticales de camisa
maciza con dispositivo de rascado para la separación de las
partículas del plasma sanguíneo es relativamente caro y los trabajos
de instalación son frecuentemente costosos.
La invención tiene como objetivo, frente a los
procedimientos conocidos para la separación de las partículas del
plasma sanguíneo, conseguir las ventajas fundamentales de los
procedimientos manuales mencionados, es decir, de la aplicación de
un separador de cámaras o de filtración, con las ventajas esenciales
del procedimiento automatizado, es decir como en la aplicación de
una centrífuga vertical de camisa maciza. Por lo tanto, el objetivo
de la invención es proporcionar un procedimiento de centrifugación
económico y sencillo, pero también completamente automatizado, con
un alto rendimiento de procesado en relación a la máquina, para la
separación de las partículas del plasma sanguíneo a partir de una
suspensión, en el que sea suficiente una refrigeración del tambor
sin vacío en el recinto de giro y que, especialmente para cumplir
con los altos estándares de higiene, presente una separación del
recinto de procesado y el recinto de propulsión. Por su
construcción, los trabajos de instalación en las máquinas para este
uso deben ser comparativamente fáciles de realizar.
Según la invención, este objetivo se alcanza
mediante el empleo de una centrífuga automática con elementos
integrados de plato para el aumento de la superficie activa de
separación, para la separación de las partículas del plasma
sanguíneo de una suspensión de plasma sanguíneo, con las
características de la reivindicación 1.
Objeto de la invención es un procedimiento para
la separación de las partículas del plasma sanguíneo de una
suspensión de plasma sanguíneo en una centrífuga de descarga
automática, que presenta al menos una carcasa, dado el caso,
refrigerable, una conducción de entrada para la suspensión, una
conducción de salida para el líquido clarificado, un tambor que,
especialmente está colocado de forma suspendida y unido con una
parte propulsora situada encima, y está provisto de dos o más
ranuras de descarga y elementos integrados de plato apilados de
forma axial, y un recipiente de recogida, dado el caso refrigerable,
estando el procedimiento compuesto de las etapas
(I) separación de las partículas sólidas del
plasma sanguíneo de la fase líquida mediante centrifugación y
evacuación de la fase líquida,
(II) aspiración del líquido todavía remanente en
el tambor después de la separación de las partículas del plasma
sanguíneo, especialmente a través de la conducción de entrada, para
lo que el tambor se detiene preferentemente al menos de forma breve,
especialmente durante al menos 5 segundos o de forma especialmente
preferente durante al menos 10 segundos,
(III) apertura de las ranuras de descarga y
descarga del sedimento de partículas sólidas del plasma sanguíneo
fuera del tambor mediante fuerza centrífuga en un recipiente de
recogida especialmente colocado bajo el tambor.
Se prefiere un procedimiento caracterizado porque
el tambor se acondiciona térmicamente antes de la etapa I) del
procedimiento, especialmente se lleva a una temperatura de \pm5ºC
respecto a la temperatura de la suspensión de plasma sanguíneo de
entrada. El acondicionamiento térmico del tambor antes de la etapa
I) del procedimiento se lleva a cabo de forma especialmente
preferente con el tambor en rotación, de forma muy especialmente
preferente a un número de revoluciones del tambor en el intervalo
del 20% al 70% del número de revoluciones del tambor al centrifugar
en la etapa I) del procedimiento.
A este respecto, el número de revoluciones del
tambor puede ser constante durante la completa duración de la
prerrefrigeración o aumentar en dos o más etapas o de forma
continua.
El acondicionamiento térmico previo del tambor
antes de la etapa I) del procedimiento se lleva a cabo especialmente
mediante la alimentación de un líquido de prerrefrigeración a través
de la conducción de entrada, preferentemente a una temperatura en el
intervalo de \pm5ºC respecto a la temperatura de entrada de la
suspensión de plasma sanguíneo.
Especialmente ventajoso es un procedimiento
seleccionado en el que después del acondicionamiento térmico previo
del tambor antes de la etapa I) del procedimiento, el líquido de
prerrefrigeración se aspira del tambor a través de la conducción de
entrada.
Durante la aspiración, el líquido capilar que se
encuentra retenido entre los elementos integrados de plato puede
expulsarse mediante una o varias etapas intermedias de
centrifugación, en lo que la aspiración no se puede interrumpir
completamente, parcialmente o en absoluto durante la rotación del
tambor.
Otra variante preferida del procedimiento
consiste en que durante la etapa I) del procedimiento, la fase
líquida separada en el tambor se absorbe mediante un dispositivo de
bombeo situado encima de los elementos integrados de plato y se
evacua a través de una conducción de salida.
Para limitar la temperatura del líquido
clarificado evacuado, respecto a la temperatura de la suspensión de
entrada, la salida del líquido clarificado puede tener lugar sin
presión o con una presión que se limite a las pérdidas de presión de
la conducción.
Con preferencia especial, el sedimento del plasma
sanguíneo se concentra aún más en una fase de centrifugación
adicional entre las etapas I) y II) del procedimiento, habiendo
detenido la alimentación de la suspensión, y a un número de
revoluciones del tambor del 80% al 130% del número de revoluciones
de separación en la etapa I).
En la etapa II) del procedimiento la aspiración
del líquido remanente se lleva a cabo con preferencia especial con
una o varias etapas intermedias de centrifugación.
El procedimiento para la separación de las
partículas del plasma sanguíneo de una suspensión de plasma
sanguíneo se realiza preferentemente de modo que en la etapa III)
del procedimiento el sedimento del plasma sanguíneo se descarga
mediante la apertura de las ranuras de descarga en el tambor a un
número de revoluciones del tambor del 30% al 130% del número de
revoluciones de separación en la etapa I), preferentemente al número
de revoluciones de la separación.
En otra variante preferida del procedimiento, el
sedimento del plasma sanguíneo descargado del tambor se recoge en
una bolsa flexible colocada en el recipiente de recogida, que se
sujeta a la pared interior del recipiente de recogida especialmente
mediante un vacío generado entre la bolsa y la pared interior del
recipiente de recogida a través de una conexión de vacío.
A este respecto, la bolsa puede permanecer en el
recipiente de recogida durante las mencionadas etapas I a III) del
procedimiento y durante las mencionadas etapas previas e
intermedias, hasta alcanzar un grado de llenado adecuado.
En otra realización preferida del procedimiento
se repiten las etapas I) a III) del procedimiento inmediatamente
después de la etapa III) del procedimiento hasta que el recipiente
de recogida se llena hasta un nivel predeterminado con sedimento del
plasma sanguíneo y el sedimento se separa para su elaboración
posterior.
Durante una o varias de las etapas I) a III) del
procedimiento, así como durante una o varias de las etapas
intermedias se refrigeran independientemente entre sí de forma
especialmente preferente el tambor así como el sedimento del plasma
sanguíneo descargado, mediante refrigeración por camisa de las
partes de la centrífuga que rodean a los anteriores, especialmente
de la carcasa y/o del recipiente de recogida, en el intervalo de
temperaturas de +2ºC a -50ºC, mediante un refrigerante líquido.
Una variante especialmente seleccionada del
procedimiento se caracteriza porque, durante el todo el
procedimiento o durante etapas parciales seleccionadas, el tambor y
el sedimento se refrigeran mediante la alimentación de nitrógeno
líquido en el recinto que rodea al tambor, especialmente a través de
una o varias conexiones instaladas en la carcasa, en el anillo de
desvío o en el recipiente de recogida, y el nitrógeno gaseoso se
evacua a través de una tubuladura de escape de gases situada
preferentemente en la carcasa. De forma especialmente preferente se
realiza la refrigeración del tambor y del sedimento al menos antes
de la retirada del sedimento. Preferentemente se introduce nitrógeno
líquido simultáneamente en las zonas superior e inferior del recinto
que rodea al tambor.
En una variante preferida del procedimiento, para
control del proceso se controla durante el procedimiento la
temperatura superficial del tambor en uno o varios puntos,
especialmente mediante un aparato de medida de la temperatura sin
contacto instalado preferentemente en la carcasa.
Las centrífugas con elementos integrados de plato
están equipadas típicamente con una entrada central para la
suspensión y platos cónicos en el tambor que sirven como separadores
de partículas finas debido a la fuerza centrífuga disponible y a las
cortas rutas de sedimentación, así como a la gran superficie de
separación activa. Las partículas separadas se deslizan a lo largo
de los platos en el recinto de recogida de sólidos que rodea los
platos hacia el máximo diámetro del tambor. El líquido clarificado
se evacua en la parte interior de los platos mediante una así
denominada cuchara construida como un rotor de bombeo, con presión o
prácticamente sin presión. Se conocen centrífugas con elementos
integrados de plato con tambor en pie o colgante. Una centrífuga
básicamente adecuada que se puede adaptar al presente procedimiento
es conocida del documento DE 19846535A1.
El procedimiento según la invención para la
separación de las partículas del plasma sanguíneo se caracteriza,
por ejemplo frente a la aplicación de una centrífuga vertical de
camisa maciza, principalmente porque el rendimiento de procesado en
relación a la máquina es superior para un número de revoluciones
comparativamente inferior y con ello se puede llevar a cabo un
procedimiento más económico. Además, debido a su sencilla
construcción, las centrífugas preferentemente empleadas, con
elementos integrados de plato, ocasionan comparativamente menores
costes de inversión y, por su construcción, son de instalación y
mantenimiento más sencillos. Debido al menor número de revoluciones
en relación con las centrífugas verticales de camisa maciza, el
calor por rozamiento con el aire que se genera en una centrífuga con
elementos integrados de plato es relativamente pequeño. Por lo
tanto, no se requiere un funcionamiento de la centrífuga en vacío
para mantener las bajas temperaturas necesarias para los productos
del plasma sanguíneo. La refrigeración del tambor y del producto
puede tener lugar solamente, por tanto, especialmente a través de
una refrigeración de camisa de los componentes que rodean al tambor
o se puede apoyar en caso necesario mediante la inyección de
nitrógeno líquido en el recinto que rodea al tambor.
El procedimiento según la invención se
caracteriza frente a los procedimientos de separación de las
partículas del plasma sanguíneo mediante separadores de cámaras o
mediante filtración, principalmente por un grado de automatización
claramente superior. La limpieza del tambor y de las partes que
entran en contacto con el producto también se puede realizar de
forma automática en una centrífuga con elementos integrados de
plato, al contrario que en los procedimientos de separador de
cámaras y filtración. Por lo tanto, el riesgo de una contaminación
del personal de servicio con el producto, o del producto con
suciedad es menor en el procedimiento según la invención. Con ello
se consideran los crecientes requisitos de higiene, que posiblemente
aumentarán aún más en el futuro.
Así, el procedimiento según la invención combina
las ventajas fundamentales de los procedimientos con centrífugas
verticales de camisa maciza, como la descarga automática del
producto y la limpieza automática, con las ventajas de los
procedimientos que trabajan con separadores de cámaras o filtros,
como rendimientos de procesado elevados, componentes sencillos y
funcionamiento económico.
A continuación se describe el procedimiento
inventado en más detalle con referencia a la figura 1, a modo de
ejemplo. La figura 1 muestra una centrífuga empleada para el
procedimiento según la invención en una vista de corte parcial.
El procedimiento se divide fundamentalmente en
tres etapas. Dichas etapas son la separación de las partículas del
plasma sanguíneo de la suspensión de plasma sanguíneo (etapa I del
procedimiento), la aspiración del líquido remanente en el tambor 4
(etapa II del procedimiento) y la descarga del sedimento del plasma
sanguíneo fuera del tambor 4 con su desvío posterior a un recipiente
de recogida 7 colocado debajo del tambor 4, a través de un anillo de
desvío 6 (etapa III del procedimiento).
Dado que el plasma sanguíneo es muy sensible a la
temperatura, el tambor 4 se refrigera previamente antes de la etapa
I del procedimiento. Esto tiene lugar mediante la alimentación de un
líquido de prerrefrigeración a través de la conducción de entrada 2
con el tambor en rotación y, opcionalmente, se alcanza mediante una
refrigeración de camisa de alguno o todos los componentes que rodean
al tambor, como la carcasa 1, el anillo de desvío 6 o el recipiente
de recogida 7, así como mediante la alimentación de nitrógeno
líquido en el recinto 10 que rodea al tambor a través de una o
varias conexiones instaladas en la carcasa 1, en el anillo de desvío
o en el recipiente de recogida. El tambor, llevado de esta manera a
la temperatura deseada, se vacía a continuación en reposo mediante
aspiración del líquido de prerrefrigeración a través de la
conducción de entrada 2, para evitar una contaminación del producto
con el líquido de prerrefrigeración. Dado que es posible que quede
líquido de prerrefrigeración retenido por capilaridad entre los
espacios de los elementos integrados de plato 14, se pone el tambor
4 en rotación durante la aspiración, o durante una interrupción del
proceso de aspiración, con lo que se expulsa el líquido de
prerrefrigeración eventualmente retenido entre los elementos
integrados de plato 14 y se aspira también una vez detenido el
tambor 4.
Durante la etapa I) del procedimiento se alimenta
la suspensión de plasma sanguíneo a través de la conducción de
entrada 2 en la zona inferior del tambor 4, en lo que por la
rotación de la conducción de entrada 2 con el tambor 4 mediante el
propulsor 21, la suspensión entrante se preacelera cuidadosamente.
El líquido clarificado se absorbe por encima de los elementos
integrados de plato 4 mediante una así denominada cuchara 8,
construida como un rotor de bombeo, y se evacua a través de una
conducción 3 unida a ella. Para disminuir la temperatura del líquido
clarificado saliente respecto a la temperatura de la suspensión
entrante, dicho líquido clarificado puede fluir a través de la
conducción 3 sin presión.
Al final de la etapa I) del procedimiento, cuando
el recinto de recogida de sólidos 9 que rodea a los elementos
integrados de plato 14 está al menos parcialmente lleno de sustancia
sólida, se añade en caso necesario una así denominada fase de
recentrifugación, en la que el tambor 4 se mantiene en rotación sin
que mientras tanto se introduzca suspensión fresca, para concentrar
por fuerza centrífuga el sedimento del plasma sanguíneo que se
encuentra en el tambor 4 y con ello reducir aún mas el contenido de
líquido.
Después de la etapa I) del procedimiento y/o de
la fase de recentrifugación y/o antes de la etapa III) del
procedimiento, en la etapa II) del procedimiento se aspira el
líquido remanente en el tambor 4 a través de la conducción de
entrada 2 con el tambor 4 en reposo. Con ello es posible una
descarga del sedimento del plasma sanguíneo sin líquido, con lo que
se puede aumentar la concentración de sólidos del sedimento del
plasma sanguíneo descargado.
Para iniciar la etapa III) del procedimiento se
acelera el tambor 4 y se inicia la descarga del sedimento del plasma
sanguíneo 18 por apertura de las ranuras de descarga 5.
El sedimento de plasma sanguíneo 18 expulsado se
desvía mediante un así denominado anillo de desvío 6 en dirección al
recipiente de recogida 7 que se encuentra debajo y se recoge, bien
por el mismo recipiente de recogida o bien, como en la figura 1,
mediante una bolsa flexible 15 colocada en el recipiente de
recogida. En caso del uso de una bolsa flexible 15, ésta se fija
opcionalmente a la pared interior del recipiente de recogida 7
mediante un vacío generado entre la bolsa 15 y la pared interna del
recipiente de recogida 7, a través de una o varias conexiones de
vacío 13 en el recipiente de recogida 7. Con ello la bolsa flexible
15 es tan estable que se puede colocar en el recipiente de recogida
7 antes del comienzo del procedimiento y permanecer en el recipiente
de recogida 7 durante todo el procedimiento y resiste las fuerzas de
cizalladura por el rozamiento del aire a consecuencia de la rotación
del tambor 4, así como las fuerzas que se producen por la descarga
del sedimento de plasma sanguíneo.
Después de la descarga del sedimento del plasma
sanguíneo, según el grado de llenado del recipiente de recogida 7
y/o de la bolsa flexible 15, se puede comenzar inmediatamente un
nuevo ciclo del procedimiento con la etapa I), o primeramente, con
el tambor en reposo, cambiar, o en caso necesario limpiar, el
recipiente de recogida 7 y/o la bolsa flexible 15 colocada en el
recipiente de recogida 7 antes de comenzar con la etapa I) de un
nuevo ciclo del procedimiento.
En el caso de un cambio del recipiente de
recogida o de la bolsa 15 colocada en el recipiente de recogida 7,
se vuelve a refrigerar en caso necesario el sedimento del plasma
sanguíneo descargado, con el tambor en rotación y continuando la
alimentación de nitrógeno líquido 16, antes de retirarlo.
Durante todo el procedimiento o sólo durante
algunas etapas o etapas intermedias del procedimiento se refrigera
el tambor 4 y el producto de forma opcional o combinada mediante una
refrigeración de camisa de algunos o todos los componentes que
rodean al tambor como la carcasa 1, el anillo de desvío 6 o el
recipiente de recogida 7 (camisa 17). El refrigerante (glicol/agua;
50/50) se introduce por la boquilla 19 y se evacua por la boquilla
20. El tambor y el sedimento se refrigeran adicionalmente mediante
la alimentación de nitrógeno líquido en el recinto que rodea al
tambor 10, principalmente en las zonas superior e inferior del
recinto que rodea al tambor, a través de una o varias conexiones 16
instaladas en la carcasa 1, en el anillo de desvío 6 o en el
recipiente de recogida 7. El nitrógeno gaseoso se evacua mediante
una boquilla de escape de gas 11.
Durante algunas etapas seleccionadas del proceso
se mide la temperatura superficial del tambor 4 mediante un aparato
de medida de la temperatura sin contacto 12, instalado en la carcasa
1. Esto tiene la ventaja especial de que mediante el ajuste de la
refrigeración de la centrífuga, se puede adaptar la temperatura
superficial del tambor 4 a la temperatura de entrada de la
suspensión de plasma sanguíneo y así se puede evitar una
transferencia de calor al tambor desde fuera, con el consecuente
calentamiento del sedimento del plasma sanguíneo separado en el
tambor.
Con el procedimiento descrito se pudieron separar
y descargar del tambor 4 de forma completamente automática 22,6 kg
de una proteína del plasma sanguíneo, en 5 ciclos en un intervalo de
70 minutos. Aproximadamente el 30% de este tiempo correspondió a la
separación de las partículas del plasma sanguíneo en la etapa I del
procedimiento. Entre las etapas I y II se llevó a cabo una
recentrifugación de 5 minutos para concentrar aún más el sedimento
del plasma sanguíneo separado en el tambor.
El número de revoluciones del tambor durante la
separación de las partículas del plasma sanguíneo (etapa I del
procedimiento) fue de 7000/min. El tambor 4 se refrigeró previamente
antes del comienzo de la etapa I del procedimiento mediante la
alimentación de una mezcla de agua/alcohol como líquido de
prerrefrigeración a una temperatura en el intervalo de -5ºC a -10ºC.
Esta refrigeración previa se apoyó mediante una refrigeración de
camisa de la carcasa 1 (-10ºC), del anillo de desvío 6 (-20ºC), así
como del recipiente de recogida 7 (-20ºC) y la alimentación de
nitrógeno líquido a la carcasa y al anillo de desvío. Esta
refrigeración se mantuvo también en las etapas siguientes II y III
del procedimiento. Durante la fase de refrigeración previa se ajustó
el número de revoluciones del tambor primeramente a 4000/min y, una
vez que el tambor alcanzó una temperatura de -4ºC, a 7000/min. Con
esto se pudo alcanzar una temperatura del tambor de -4ºC a -6ºC,
registrada mediante un aparato de medida de la temperatura sin
contacto.
La temperatura de la suspensión de plasma
sanguíneo alimentada a través de la conducción de entrada 2 durante
la etapa I del procedimiento fue de aproximadamente -5ºC. Mediante
la evacuación sin presión del líquido clarificado del plasma
sanguíneo a través de la conducción de salida 3, se pudo limitar el
calentamiento del líquido respecto a la temperatura de entrada a
sólo 1,0ºC. A continuación del último ciclo del procedimiento, el
sedimento del plasma sanguíneo separado se volvió a refrigerar
mediante una fase de refrigeración posterior de 5 minutos, a un
número de revoluciones del tambor de 1000/min y con alimentación de
nitrógeno líquido en el recinto 10 que rodea al tambor 4. El
sedimento del plasma sanguíneo descargado tuvo aquí una temperatura
de -5ºC a -6ºC.
En otro ejemplo se separó otra fracción del
plasma sanguíneo. En este caso se pudieron separar y descargar de
forma completamente automática 16,3 kg de sedimento del plasma
sanguíneo, en 4 ciclos en un intervalo de 81 minutos.
Aproximadamente el 22% de este tiempo correspondió a la separación
de las partículas del plasma sanguíneo en la etapa I del
procedimiento. Entre las etapas I y II se llevó a cabo una
recentrifugación de 15 minutos en cada caso para concentrar aún más
el sedimento del plasma sanguíneo separado en el tambor.
El número de revoluciones del tambor durante la
separación de las partículas del plasma sanguíneo fue también aquí
de 7000/min. Antes del comienzo de la etapa I del procedimiento, el
tambor 4 se refrigeró previamente mediante la alimentación de una
mezcla de agua/alcohol como líquido de prerrefrigeración a través de
la conducción de entrada 2, a una temperatura en el intervalo de
-10ºC a -13ºC. La refrigeración de camisa de los componentes que
rodean al tambor 4, carcasa 1, anillo de desvío 6 y recipiente de
recogida 7, estuvo en el intervalo de -17ºC a -23ºC. La
refrigeración se apoyó también aquí mediante la alimentación de
nitrógeno líquido a la carcasa 1 y al anillo de desvío 6 (boquilla
16). Esta refrigeración se mantuvo también en las etapas siguientes
II y III del procedimiento. En la fase de refrigeración previa se
aumentó aquí también en etapas el número de revoluciones del tambor
de 4000/min a 7000/min.
Durante la fase de refrigeración previa se ajustó
el número de revoluciones del tambor primeramente a 4000/min y, una
vez que el tambor alcanzó una temperatura de -5ºC, a 7000/min. Con
esto se pudo alcanzar y mantener una temperatura del tambor de -1ºC
a -7ºC. La temperatura de la suspensión de plasma sanguíneo
alimentado a través de la conducción de entrada 2 durante la etapa I
del procedimiento fue de -6ºC a -7ºC. El líquido clarificado se
evacuó aquí también sin presión a través de la conducción de salida
3. El calentamiento del líquido respecto a la temperatura de entrada
fue en este caso <1ºC. En este experimento fue necesaria una fase
de refrigeración posterior para alcanzar la temperatura deseada del
sedimento del plasma sanguíneo separado a un número bajo de
revoluciones del tambor. El sedimento del plasma sanguíneo separado
tuvo una temperatura de -5ºC y -6ºC.
Claims (14)
1. Procedimiento para la separación de las
partículas del plasma sanguíneo de una suspensión de plasma
sanguíneo en una centrífuga de descarga automática que presenta, al
menos, una carcasa (1), dado el caso refrigerable, una conducción de
entrada (2) para la suspensión, una conducción de salida (3) para el
líquido clarificado, un tambor (4) que especialmente está colocado
de forma suspendida y unido a una parte propulsora situada encima y
que está provisto de dos o más ranuras de descarga (5) y elementos
integrados de plato (14) apilados de forma axial, y un recipiente de
recogida (7), dado el caso refrigerable, estando el procedimiento
compuesto al menos de las etapas
(I) separación de las partículas sólidas del
plasma sanguíneo de la fase líquida mediante centrifugación y
evacuación de la fase líquida,
(II) aspiración del líquido todavía remanente en
el tambor (4) después de la separación de las partículas del plasma
sanguíneo, para lo que el tambor se detiene preferentemente al menos
de forma breve, especialmente durante al menos 5 segundos o de forma
especialmente preferente durante al menos 10 segundos,
(III) apertura de las ranuras de descarga (5) y
descarga del sedimento de partículas sólidas del plasma sanguíneo
fuera del tambor (4) mediante fuerza centrífuga en un recipiente de
recogida (7) especialmente colocado bajo el tambor (4).
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque el tambor (4) se acondiciona
térmicamente antes de la etapa I) del procedimiento, especialmente
se lleva a una temperatura de \pm5ºC respecto a la temperatura de
la suspensión de plasma sanguíneo entrante.
3. Procedimiento según la reivindicación 2,
caracterizado porque el acondicionamiento térmico previo del
tambor (4) antes de la etapa I) del procedimiento se lleva a cabo
con el tambor (4) en rotación, preferentemente a un número de
revoluciones del tambor en el intervalo del 20% al 70% del número de
revoluciones del tambor en la centrifugación de la etapa I) del
procedimiento.
4. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 2 a 3, caracterizado porque el
acondicionamiento térmico previo del tambor (4) antes de la etapa I)
del procedimiento se lleva a cabo mediante la alimentación de un
líquido de prerrefrigeración a través de la conducción de entrada
(2), preferentemente a una temperatura en un intervalo de \pm5ºC
respecto a la temperatura de entrada de la suspensión de plasma
sanguíneo.
5. Procedimiento según la reivindicación 4,
caracterizado porque después del acondicionamiento térmico
previo del tambor (4) antes de la etapa I) del procedimiento, el
líquido de prerrefrigeración se aspira del tambor (4) a través de la
conducción de entrada (2).
6. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque durante la etapa
I) del procedimiento la fase líquida separada en el tambor (4) se
absorbe mediante un dispositivo de bombeo (8) situado sobre los
elementos integrados de plato y se evacua a través de una conducción
de salida (3).
7. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque, entre las
etapas I) y II) del procedimiento, el sedimento del plasma sanguíneo
se concentra aún más en una fase de centrifugado adicional, habiendo
detenido la alimentación de la suspensión y a un número de
revoluciones del tambor del 80% al 130% del número de revoluciones
de la separación en la etapa I).
8. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque en la etapa II)
del procedimiento la aspiración del líquido remanente se lleva a
cabo con una o varias etapas intermedias de centrifugación.
9. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque en la etapa III)
del procedimiento se descarga el sedimento del plasma sanguíneo
mediante apertura de las ranuras de descarga (5) del tambor, a un
número de revoluciones del tambor del 30% al 130% del número de
revoluciones de la separación en la etapa I), preferentemente al
número de revoluciones de la separación.
10. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el sedimento del
plasma sanguíneo descargado del tambor (4) se recoge en una bolsa
flexible (15) colocada en el recipiente de recogida (7) que se
sujeta a la pared interior del recipiente de recogida (7)
especialmente mediante un vacío generado entre la bolsa (15) y la
pared interior del recipiente de recogida (7) a través de una
conexión de vacío (13).
11. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque se repiten las
etapas I) a III) del procedimiento inmediatamente después de la
etapa III) del procedimiento hasta que el recipiente de recogida (7)
se llena hasta un nivel predeterminado con sedimento del plasma
sanguíneo y el sedimento se retira para su elaboración
posterior.
12. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque durante una o
varias de las etapas I) a III) del procedimiento, así como durante
una o varias de las etapas intermedias, el tambor (4), así como el
sedimento del plasma sanguíneo descargado, se refrigeran
independientemente entre sí en el intervalo de temperaturas de +2ºC
a -50ºC, mediante refrigeración de camisa de las partes de la
centrífuga que los rodean, especialmente de la carcasa (1) y/o del
recipiente de recogida (7), por medio de un refrigerante
líquido.
13. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque durante todo el
procedimiento o durante etapas parciales seleccionadas,
preferentemente al menos antes de la retirada del sedimento, el
tambor y el sedimento se refrigeran mediante la alimentación de
nitrógeno líquido en el recinto (10) que rodea al tambor (4), y el
nitrógeno gaseoso se evacua a través de una tubuladura de escape de
gas (11) situada preferentemente en la carcasa.
14. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque durante el
procedimiento se controla la temperatura superficial del tambor (4)
en uno o varios puntos, especialmente mediante un aparato de medida
de la temperatura sin contacto (12) instalado preferentemente en la
carcasa
(1).
(1).
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